图像分析仪的使用

显微图像分析仪的使用

一、实验目的

二、显微图像分析仪的基本结构和工作原理

图像分析仪是一种图像法粒度分布测试以及颗粒型貌分析等多功能颗粒分析系统，其拥有完美的粒度分析软件及精准的硬件设备，该系统包括光学显微镜、数字CCD摄像机、电脑、打印机等部分组成。它是传统的显微镜法与现代的图像处理技术的完美结合。

（1）图像分辨率

分辨率是指能区分图像上两个像元的最小距离。点距是指像素点与点之间的距离，像素数越多，其分辨率就越高。因此，分辨率通常是以象素数来计量的，如：640×480，表示该图像共有480条水平线线，每一条水平线上包含有640个像素点，（即640为水平象素数，480为垂直象素数）总共像素点数为307200。

（2）像素

2.1 DS-5M 显微图像分析仪

【基本原理】通过CCD将图像信号转换并输入到图像分析仪，利用图像分析，利用图像分析仪中心计算机对图像进行处理，并测量同级图像中颗粒个数、面积、周长、直径、长短轴、形状因子等参数。

【主要用途】

1、粉体颗粒粒径分布及颗粒形态参数定量测定：针状长径比、片状颗粒的径厚比测定；

2、微孔的大小、分布和形状测量；

3、多成分百分比测量；

4、定量金相：晶粒度测量、灰铸铁、球墨铸铁的石墨含量等含量分析。

2.2 Mastersizer 2000型粒度分析仪

【简介】英国马尔文公司全新Mastersizer 2000型激光粒度分析仪，是当今科技发展的结晶。它博采众长，有效地保证了0.5微米以下颗粒检测的分辨率，是目前各种激光粒度仪中对分辨率难题最有效地解决方案，已成为行业内最受欢迎的分析仪器之一。应用理论：全量程完全的米氏理论，考虑了反射光、投射光及介质的折射率影响。因此，可在水相、有机相、气相介质中进行颗粒分布测定，包括透明或不透明的，带色或无色的固体、油珠或乳化液。适用于陶瓷、水泥、粉体、涂料、石化、制药、军工等各个领域。

【基本原理】有代表性的样品，以适当的浓度在合适的液体或气体中分散后，让一束单色光束（通常是激光）通过其间。光被颗粒散射后，分布在不同的角度上，有规律的多元探测器在许多角度上接收到的有关散射图的数值，并记录这些数值供以后分析。使用适当的光学模型和数学程序，对散射数值进行计算，得到各粒度级别的颗粒体积占总体积的比值，从而得到粒度的体积分布。

【主要用途】粒度分布、累计体积百分数；比表面分布；长度分布；原始信号数据图；直方图；线形化数据报告；与其它粒度分析相关结果的对比曲线；参数设置报告；结果统计报告。

三、样品制备方法

四、仪器与材料

DS-5M图像分析仪

DS-5M图像分析仪的操作规程：

1）打开总电源、光学显微镜电源、计算机系统电源、打印机电源；

2）将分散好的颗粒样品的载玻片或固体样品放在显微镜下，选择适当的放大倍数，并准焦清楚；

3）打开CCD控制器开关；

4）启动图像分析系统：在计算机显示屏开始桌面上，双击相应的快捷方式启动系统，进入图像分析窗口；

5）采图：点击摄像机图案栏，将显微镜视域中的图像采集到计算机屏幕上；

6）定标：根据所选择地不同放大倍数的物镜，选择不同的定标尺度，确定像素点长度；

7）存图：点击右键；

8）分割处理：选择分割处理标题栏，执行图像分割处理程序；

9）测量：执行数据册来那个程序；

10）打印；

11）分析过程中如发生停电等事故，立即关断电源，带来电后重新开始分析；

12）关机时，先关掉CCD控制器，再按和开机步骤相反的顺序关各个电源。

五、测试

六、结果分析

6.1 试样现象分析

6.2 影响因素分析

1）样品的前期烘干分析；

2）样品量；

3）分散剂的使用；分散时间；

4）选取的视域；

5）显微镜的物镜的放大倍数；

6）软件门限的选取；

7）灯光的亮度；

8）手动、自动，手动自动相结合。