gravure roller凹印印刷辊说明
凹印版辊的基本知识综述
上世纪90年代初，受国内包装市场飞速发展和国际
制版先进设备迅速更新的影响，制版设备与技术得到快速发
展，制版企业遍地开花，版材市场供不应求。
90年代中后期，随着计算机的普及与性能提高，制版质量大幅提高，制版周
期不断缩短。
经历了近20年的高速发展，我国软包装制版
行业也经历了一个不断发展的过程。
俗话说，印刷品质量“三分在印刷，七分靠制版”。
那么，当前我国塑料软包装行业制版技术如何？其市场状况怎
样？印刷制版过程中需要注意哪些问题？本期技术专题，编
辑部将和您一起关注制版的相关技术。
凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，
颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷
速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要
的地位。
从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产
品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的
印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则
主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在
纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用，。
凹版印刷机使用说明书
（某系列）机组式电脑高速凹版印刷机使用说明书（具体型号）SM印刷机械有限公司年月目录一、技术参数 (1)二、安全事项1.运输、起吊 (2)2.安装、调试 (2)3.印刷、维修 (2)三、基本结构简述1、印刷机组 (3)(1)传动 (3)(2)版辊调节 (3)(3)墨斗 (4)(4)刮刀 (4)(5)压辊调节 (4)(6)补偿辊 (5)(7)烘箱 (6)2、放卷机组 (6)(1)放卷 (6)(2)放卷牵引 (6)(3)自动裁切 (7)3、收卷机组 (7)四、机器的操作和说明(一）开机准备 (8)(二）操作流程 (9)(三）印前准备 (9)(四）印刷调整 (9)五、维护和保养 (10)六、印刷常见问题处理 (11)前言欢迎使用印刷机械有限公司生产的系列电脑高速凹版印刷机！该机是我公司吸收国外先进技术、结合自身经验、充分考虑了广大用户的良好建议而设计开发的一款适合我国国情的新型电脑高速印刷机。
本机采用了国内最先进的七电机张力控制系统；系统张力、自动换卷等动作程序均由PLC集中控制完成。
性能优良的套印系统、动态静止画面、预套准、自动切接料、门式开合干燥箱是您理想的选择。
本机具有出色的刚性和工作稳定性、结构精巧、造型美观，适用于多种薄膜材料的凹版印刷。
本机以套色精确、图案清晰、色彩鲜艳、层次感强、废品率少，安装调试简单、易于操作、工作效率高等优点而深受广大用户喜爱。
本使用说明书对机器的操作方法及设备的维护保养作了较为详细的说明，并附有部分零部件结构示意图，以方便客户正确操作、维护保养，延长机器的使用寿命。
本说明书如有不妥之处，欢迎批评指正。
我们的联系地址是：印刷机械有限公司地址：省市电话：传真：邮编：一．技术参数：1.印刷色数：色印刷2.印刷宽度：mm3.承印：BOPP、PET、CPP、PVC相同性质的组合膜、纸张等4.最高机械速度：m/min5.最高印刷速度：m/min6.收放卷直径：φmm7.版辊直径: φmm8.料筒直径: φmm9.加热方式: 加热10.主电机功率: kw11.机器总功率: 约kw12.机器外形尺寸: （L*W*H）13.机器重量: 约T二．安全事项：※各相关操作人员应首先认真阅读本说明书安全事项部分，机器上贴有以下安全标识的地方更应特别小心：小心挤压小心有电小心烫伤非专业人士不得开启小心切断1、运输、起吊：本机运输过程中应检查机身固定是否牢靠，应避免强烈振动、磕碰，以免损坏机器零部件，需防止露天曝晒或淋雨。
微型凹版涂布(microgravure)原理及应用
微型凹版涂布( micro gravure )原理及应用目前，在涂布领域有很多种涂布方法，比如直接凹版涂布、反向凹版涂布、逆向辊涂布、模头挤出涂布、钢丝刮棒涂布、刀涂等等。
但是现在很多客户反应，钢丝刮棒及逆向辊等涂布方法产生了些令人失望的涂布效果，比如由钢丝刮棒产生的条纹现象，由逆涂辊或凹涂的压辊产生的“橘皮”现象，以及其它一些比较棘手的质量问题。
微型凹版涂布方式正是为克服以上涂布缺陷而开发的。
微型凹版涂布可以获得平滑、均匀的稳定涂层，这种涂布方式简单可靠，具有很好的重复稳定性。
微型凹版涂布是相对于传统的凹版涂布方式而言的。
传统的凹版涂布，涂布辊为网纹辊，直径一般在①150mmr①300mm之间，胶辊作为背压辊，将料膜压在涂布辊上，涂布辊的旋转方向与料膜走料方向一致。
微型凹版涂布，涂布辊也是网纹辊，直径一般在①20mn r①50mn 之间，所以称为微型凹版涂布(micro gravure )，它是一种反向、接触式涂布方式，即微型涂布辊的旋转方向与料膜的走料方向相反，料膜没有被压辊加压在涂布辊上。
一. 传统凹版涂布方式与微型凹版涂布方式的比较1.微凹涂布是接触型涂布方式( kiss )传动的凹版涂布方式，不论是直接涂布还是反向涂布，一般都有背压橡胶辊，和与橡胶辊直径大致相同的网纹辊。
由于料膜被压在胶辊和网纹辊之间，很有可能在涂布面出现皱纹、裂缝等缺陷，两辊合压接触点由于机械、气压等因素而对涂布质量产生影响。
而微型凹版涂布是接触式涂布，接触式涂布意味着没有背压橡胶辊，因此，由于背压辊加压产生的一些潜在不利因素就被消除了。
2.微凹涂布是反向涂布方式(reverse)凹版涂布方式中，涂布辊与料膜的走料方向一致。
在涂布过程中，涂层料将被分裂开，一部分涂于料膜上，一部分会留在涂布辊上，这种现象一般被称为“膜分裂”。
这种情况下，由于在涂布过程中相互之间的表面力，“膜分裂”会对涂布产生破坏性作用。
而微型凹版涂布中，涂布辊旋转方向与料膜的方向相反。
凹版印刷机的操作流程和方法
凹版印刷机的操作流程和方法英文回答：Gravure Printing Machine Operation Procedure and Methods.Pre-Printing Preparation.Check the printing materials (paper, ink, plates, etc.) for defects or damage.Prepare and adjust the ink to the required viscosity and color.Install the printing plates on the plate cylinder.Set the printing pressure and impression cylinder gap.Printing Operation.Start the printing machine and adjust the speed according to the material being printed.Monitor the ink flow and adjust as needed to ensure optimal ink transfer.Control the drying process to prevent smudging or bleeding.Check the print quality regularly and make necessary adjustments.Post-Printing Procedures.Stop the printing machine and clean the ink unit.Remove the printed materials and check for any defects.Perform maintenance on the printing machine, including lubrication and cleaning.Safety Precautions.Wear appropriate safety gear when operating the printing machine.Keep the work area clean and free of debris.Handle solvents and chemicals with care.Follow proper machine maintenance procedures.Troubleshooting.If printing defects occur, identify the cause and make appropriate adjustments to the printing parameters or equipment.Consult with experienced technicians or manufacturers for technical support.Maintenance.Regularly clean and lubricate the machine components.Replace worn or damaged parts promptly.Calibrate the machine regularly to ensure accurate printing.中文回答：凹版印刷机操作流程和方法。
凹版印刷机的版辊和凹版的制作与维修技术
凹版印刷机的版辊和凹版的制作与维修技术凹版印刷是一种常见的印刷技术，它通过利用凹陷在版面上的图案来进行印刷。
凹版印刷机的版辊和凹版的制作与维修技术是确保印刷品质和印刷效率的重要环节。
本文将详细介绍凹版印刷机的版辊和凹版的制作与维修技术。
首先，让我们来了解一下凹版印刷机的版辊。
版辊是凹版印刷机中的重要部件，它起着传递墨水和印刷图案的关键作用。
版辊通常由金属材料制成，如铜或镍，具有良好的导热性和机械强度。
版辊表面经过精确的加工，以确保图案的凹陷深度和间距符合设计要求。
凹版的制作是凹版印刷的核心环节之一。
在凹版印刷中，凹版需要通过蚀刻的方式制作出凹陷的图案。
凹版可以使用两种不同的材料制作，分别是铜版和镍版。
铜版通常用于大面积的印刷和高要求的印刷品质，而镍版则适用于细节丰富和长寿命的印刷。
制作凹版的过程通常包括设计、蚀刻和磨削等步骤。
在制作凹版的过程中，需要使用到一些特殊的工具和设备。
常用的工具包括蚀刻刀、蚀刻酸、电脑辅助设计软件等。
蚀刻刀是用来刻蚀凹版的工具，它有不同形状和尺寸的刀头，可以根据需要选择。
蚀刻酸是用来腐蚀凹版的化学物质，通常使用过硫酸或氢氧化钠。
电脑辅助设计软件可以辅助设计和处理图案，提高制版的准确性和效率。
制作凹版的关键步骤包括图案设计、蚀刻和磨削。
首先，根据印刷品的需求和设计要求，使用电脑辅助设计软件进行图案设计。
设计完成后，将设计好的图案转移到凹版板上，并用蚀刻刀进行腐蚀。
腐蚀的深度和间距需要根据印刷品的要求进行精确控制。
腐蚀完成后，对凹版进行磨削，以去除表面的毛刺和不平整，提高印刷品的质量和精度。
凹版印刷机的版辊和凹版的维修技术是保证印刷机正常运转和印刷质量的重要因素。
版辊的维修通常包括表面磨削、平衡和定位等工作。
表面磨削是将版辊表面的毛刺和磨损部分进行去除，以恢复光滑的表面。
平衡是指对版辊进行均匀的质量分布，以避免运转时的振动和不平衡。
定位是将版辊正确安装在印刷机中，以保证印刷的准确性和稳定性。
凹版印刷机设备安全操作规程
凹版印刷机设备安全操作规程1、前言凹版印刷机是一种先进的图文印刷设备，在印刷行业中具有广泛应用。
为了保障印刷操作者的人身安全和凹版印刷机的安全运行，制定本操作规程。
在使用凹版印刷机前，请认真阅读本文档，学习并遵守相应的操作流程和注意事项，一定要按照标准操作规程进行操作。
2、中文名词术语解释2.1、凹版凹版是印刷行业的常用印刷模板，由于内部有凹陷的图案和文字镂空，所以印刷物只有凹下去的部分沾上油墨才会打印出来。
2.2、凸版凸版是印刷行业的常用印刷模板，它与凹版相反，是印刷物上凸出来的部分沾上油墨才会打印出来。
2.3、机架机架是凹版印刷机的主要结构，包括上下两个部分，分别用于张紧凹版和印刷过程中的压力控制。
2.4、圆筒圆筒是凹版印刷机的印刷部分，由于成型精度高、刚性好，经过精密加工和热处理制成。
它的表面披有一层橡胶，作为印刷滚筒。
3、操作流程3.1、开机前的准备1.确认凹版印刷机的供电接口电源是否符合要求，电压值、频率等参数要与设备标志保持一致。
2.检查机架插销的位置是否正确。
若插销未插到位，机架易发生摇晃。
3.确认印刷滚筒安装是否正确，离心块、拉杆与定位销是否牢固，滚筒表面是否清洁，避免影响印刷质量。
4.使用推车引入纸张。
对纸张品质的检查必须在开机前完成。
3.2、机架上下操作1.上操作：选择操作者（2人以上），提起机架的上半部分，手拉机架吊杆，使机架上半部分的前端对齐放在机床的传动轮的轮缘上，然后用固定装置固定住机架。
2.下操作：提起机架下部，向下放置。
在下放时要避免机架发生抖动。
3.3、就位操作1.将凹版安装在机架上，注意凹版的方向是否正确。
2.选择合适的张力对凹版进行张紧。
3.4、调整操作1.调整凸版滚筒与凹版圆筒之间的距离，并调整平衡杆垂直度，使印刷物更平稳、准确。
2.调整墨辊、水辊的高度和角度，使其能够均匀沾取油墨和水。
3.根据印刷物的不同要求，调整凸版滚筒的压力，即调整张力。
3.5、开机操作1.通电开机前，要清除机器内的杂物。
012凹印版辊(A06) (标准)
福建省石狮市富兴包装材料有限公司原辅材料技术标准—凹印、烫金版辊版本/修改：A/06 编号:FXYFL012 页码：1/4凹印、烫金版辊1. 范围本标准规定了凹印、烫金版辊的分类、技术要求和检验方法。
本标准适用于本企业使用的凹印、烫金版辊。
2.规范性引用文件CY/T 9－94 电子雕刻凹版技术要求及检验方法GY－007 印版版号编制规定3.版辊分类3.1 版辊按使用范围分印刷凹版、涂布上色凹版和烫金版。
3.2 凹印版辊按雕刻工艺分电子雕刻版和激光腐蚀版。
4.技术要求4.1 各种常用版辊规格（附录）4.2 印刷、涂布凹印版辊质量要求4.2.1 直径允差±0.02mm。
4.2.2 长度允差±3mm。
4.2.3 直线度允差≤0.04mm。
4.2.4 版辊径向跳动允差≤0.03mm。
4.2.5 版辊直径在160mm以上的版辊版坯必须用无缝钢管，筒壁厚度：版辊直径在200mm以内≤7mm，200mm以上≥10mm。
4.2.6 多色套印版辊直径递增尺寸符合工艺要求。
4.2.7 版辊倒角R7～10mm。
4.2.8 轴、孔（包括键槽）尺寸及位置符合印刷机版辊安装要求。
4.2.9 耐印力达到合同规定要求。
4.2.10 版辊其他的加工要求参照中华人民共和国行业标准《电子雕刻凹版技术要求及检验方法》CY/T9-94标准执行。
4.2.11 版辊外观要求铬层表面呈银白色，光亮平滑，不脱落，无划痕、锈斑、砂眼及凹坑等；表面磨削抛光精度符合使用过程不带脏或易起拉线的要求。
福建省石狮市富兴包装材料有限公司原辅材料技术标准—凹印、烫金版辊版本/修改：A/06 编号:FXYFL012 页码：2/44.2.12 网墙整齐光洁，网穴形状及尺寸达到要求；上机试印印刷效果达到相关产品质量要求。
4.2.13 图文变比或重复尺寸，纵、横向的图案拼排数量符合工艺设计要求；角线规矩准确。
4.2.14 印版名称、规格、版号（除制版公司自定的版号外，必须有我公司规定的版号，编码按“GY-007《印版版号编制规定》”执行）和网线/网深等标注文字及分切跟踪线应雕刻在图文部分之外，且不可影响印刷工的操作习惯。
凹印版辊的基本知识
凹印版辊的基本知识
嘿，朋友们！今天咱来聊聊凹印版辊的基本知识，这可真是个超级有趣的东西呢！
你想想看，凹印版辊就像是一位神奇的画师。
比如说，你看到的那些色彩鲜艳、图案精美的包装纸，那可都是凹印版辊的功劳呀！它能把各种美妙的图案和色彩印到纸上，多厉害呀！
凹印版辊可不简单哟！它是由各种材料精心打造而成的。
就像我们盖房子需要好的材料一样，凹印版辊的材料质量那也是至关重要的呢！如果材料不好，那印出来的东西能好看吗？肯定不行呀！
而且呀，凹印版辊还有不同的规格和型号呢！这就好像我们的鞋子有不同的尺码一样。
不同的印刷需求就得用不同的凹印版辊，对吧？
再来说说它的制作工艺，那可真是精细入微啊！就如同一位雕刻大师在精心雕琢一件艺术品。
每一个线条，每一个细节，都得处理得恰到好处，想想都让人惊叹不已呢！
“哎呀，这凹印版辊咋这么神奇呢？”有人可能会这么问。
哈哈，可不是嘛！它在印刷行业里可是有着举足轻重的地位呢！没有它，我们能看到那么多漂亮的印刷品吗？那是绝对不可能的呀！
总之，凹印版辊是个非常了不起的东西，它为我们的生活增添了许多绚丽的色彩和美好的图案。
我们可要好好珍惜它带来的这些美好呀！
结论：凹印版辊是印刷行业中不可或缺的重要元素，其神奇之处在于能创造出各种精美的印刷品，我们应该正确认识并重视它的作用和价值。
凹版印刷术语英语
凹版印刷术语英语翻译凹版图像intaglio image凹版碳素纸gravure carbon tissue凹版速印机power press凹版手摇印刷机plate printing press凹版墨孔ink-holding cup凹版轮转印刷机gravure rotary press凹版局部修版法Elbo process凹版金属印版intaglio-mital printing plate凹版胶印机gravure offset printing press凹版胶印intaglio offset凹版加网法hard dot process凹版画面的凹痕sunk凹版过版用钢辊master die凹版滚筒研磨机，抛光机buffing chine凹版滚筒rotogravure copper cylinder凹版腐蚀剂gravure etchant凹版镀铜gravure coppering凹版雕刻机，铜版雕刻匠chalcographer凹版电子雕刻机[商名] Helio-Klischograph凹版电子雕刻机，电子刻版机electronic engraving machine凹版打样机photogravure proofing machine凹版（接触）网屏gravure contact screen凹版（白线）网屏，十字线网屏crossline screen凹版intaglio凹凸印embossing 用凹凸两块印版，把印刷品压印出浮雕状图像的加工。
凹凸印刷油墨die stamping ink凹凸印刷机，封缄印刷机die stamping press凹凸印刷，钢印die stamping凹凸印刷，浮凸印刷，压凸embossing凹凸印刷，浮雕印刷emboss printing凹凸透明片leticular screen凹凸透镜meniscus凹凸体，粗体字，古籍antique凹凸拼贴bump mapping凹凸版，压凹凸版embossing plate凹陷的橡皮布[故障] engraved blanket凹印打样机gravure proof press凹印版面版deep engraving凹印die sunk暗晕[故障] dark halo暗影[故障]，重影[故障] ghosting包本covering 在书芯上裹封皮。
凹版印刷工艺(一)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟凹版印刷工艺(一)(Basic Gravure Printing)第一部分综述凹版印刷是一种简便、灵活多样的工艺，适用的承印物范围十分广泛，而且印刷品的色泽鲜艳、反差适中、形象逼真、立体感强，质量相当高，常用于杂志、报纸副刊的印刷。
此外，印刷之后还能够进行复合和上光处理。
简单地来说，凹版印刷机主要由以下几部分组成（如图1所示）：1、印版滚筒2、橡胶压印滚筒3、油墨槽4、刮墨刀5、油墨干燥装置图1 凹版印刷主要组成部分第二部分凹版印刷滚筒一、凹印版滚筒的组成及加工凹版印刷的版滚筒主要由以下几个部分组成：1、辊体，也称为辊芯，是版滚筒的支撑体。
2、电镀铜层，它对版滚筒的使用寿命和使用性能具有很大的影响。
3、表面镀铬层：大大提高印版表面的硬度、耐磨性、化学稳定性等印刷适性，从而提高耐印力。
否则，版滚筒在印刷过程中容易引起损伤。
图2如果所用的油墨和刮墨刀与滚筒适合的话，印刷后就会得到预期的效果。
在今天的凹版印刷行业中，采用的滚筒雕刻方法基本上有两种：化学腐蚀法和电子雕刻法。
其中，在化学腐蚀法中最为常用的是直接转移方法，但是随着电子雕刻技术的发展，这种方法也已经逐步退出历史舞台了。
不论采用上述哪种雕刻方法，所用的辊体都是相同的。
钢质或者铝合金辊体在磨平抛光之后，要先镀铜、镀铬，然后再抛光，并经磨削加工后达到预定的尺寸。
人们总是希望同一批加工的滚筒的尺寸百分之百地一致，但事实上这是难以达到的，总会存在着那幺千分之几英寸的误差。
因此，不难看出，滚筒直径是一个十分重要的参数，如果两根滚筒的尺寸不一致，比如说相差0.0002英寸，那幺，两者的周长几乎就会相差0.0006英寸之多。
在凹版印刷机专注下一代成长，为了孩子。
凹版印刷机使用说明书
（某系列）机组式电脑高速凹版印刷机使用说明书（具体型号）SM印刷机械有限公司年月目录一、技术参数 (1)二、安全事项1.运输、起吊 (2)2.安装、调试 (2)3.印刷、维修 (2)三、基本结构简述1、印刷机组 (3)(1)传动 (3)(2)版辊调节 (3)(3)墨斗 (4)(4)刮刀 (4)(5)压辊调节 (4)(6)补偿辊 (5)(7)烘箱 (6)2、放卷机组 (6)(1)放卷 (6)(2)放卷牵引 (6)(3)自动裁切 (7)3、收卷机组 (7)四、机器的操作和说明(一）开机准备 (8)(二）操作流程 (9)(三）印前准备 (9)(四）印刷调整 (9)五、维护和保养 (10)六、印刷常见问题处理 (11)前言欢迎使用印刷机械有限公司生产的系列电脑高速凹版印刷机！该机是我公司吸收国外先进技术、结合自身经验、充分考虑了广大用户的良好建议而设计开发的一款适合我国国情的新型电脑高速印刷机。
本机采用了国内最先进的七电机张力控制系统；系统张力、自动换卷等动作程序均由PLC集中控制完成。
性能优良的套印系统、动态静止画面、预套准、自动切接料、门式开合干燥箱是您理想的选择。
本机具有出色的刚性和工作稳定性、结构精巧、造型美观，适用于多种薄膜材料的凹版印刷。
本机以套色精确、图案清晰、色彩鲜艳、层次感强、废品率少，安装调试简单、易于操作、工作效率高等优点而深受广大用户喜爱。
本使用说明书对机器的操作方法及设备的维护保养作了较为详细的说明，并附有部分零部件结构示意图，以方便客户正确操作、维护保养，延长机器的使用寿命。
本说明书如有不妥之处，欢迎批评指正。
我们的联系地址是：印刷机械有限公司地址：省市电话：传真：13.机器重量: 约T二．安全事项：※各相关操作人员应首先认真阅读本说明书安全事项部分，机器上贴有以下安全标识的地方更应特别小心：小心挤压小心有电小心烫伤非专业人士不得开启小心切断1、运输、起吊：本机运输过程中应检查机身固定是否牢靠，应避免强烈振动、磕碰，以免损坏机器零部件，需防止露天曝晒或淋雨。
凹版印刷压印辊5个代表性的知识,指导我们再次正确认识压印辊.
凹版印刷压印辊5个代表性的知识,指导我们再次正确认识压印辊.1、压印滚筒的硬度及均匀性压印滚筒具有合适的弹性，才能顺利地将印版网穴中的油墨转移出来。
只有胶辊硬度均匀，才能保证拼版各联颜色的一致性。
否则，就容易出现印刷白点，浅网部位印不上，拼版各联颜色不一致等印刷故障。
2、压印滚筒的压力及平衡压印滚筒压力不足，容易出现印刷白点现象。
压力过大，则容易产生皱褶或印刷品上有斜纹。
压印滚筒两侧压力不平衡，容易引起横向排列的拼版单元颜色不一致、套印不稳定、薄膜起皱等情况。
3、压印滚筒的耐压性通常薄膜印刷时的印刷压力在150~350kg/m左右，如果发生脱色白点时就有必要增加印刷压力。
不过用于塑料薄膜印刷的压印滚筒其结构为轻压型，同时考虑到作业的方便性而缺乏耐压性，所以如果加500kg/m以上的印刷压力压印滚筒就可能会发生弯曲。
这时，压印滚筒两端受到强压，而中央部就容易出现脱色现象，当然也就会造成套色失准。
这种所谓的套印不良，在宽幅印刷时较为明显。
在实际应用中，应注意旧滚筒多次重新挂胶后的耐压性问题。
因为在每次刮胶时，铁芯钢管都要进行机械处理，这样，经过多次刮胶后，就有可能因铁芯钢管的壁厚变薄而使得压印滚筒的耐压性变差。
4、压印滚筒的溶胀变形压印滚筒经长时间使用后，由于油墨及溶剂的影响，滚筒的两端会发生溶胀，这时就需要对滚筒进行研磨，否则该单元的图案与其他单元的图案相比宽度就会缩小，就会产生与过压时相同的弓形状态。
为减少油墨及溶剂对滚筒的影响，应注意两点：一是印刷基材与压印滚筒在规格上要配套；二是压印滚筒沾上油墨等杂质后要及时擦拭干净。
5、压印滚筒的研磨加工精度压印滚筒表面的合成橡胶由于溶剂等的作用而发生溶胀变形、划伤时，就需要进行研磨。
研磨加工时必须注意防止压印滚筒产生锥度，并使印刷时圆周长能够保持相同。
如果有锥度，薄膜就容易起皱，横向套印就容易不稳定。
如果圆周长不一致，则纵向套印就容易不稳定。
另外，如果压印滚筒的动、静平衡处理过差，也会对印刷的均匀性产生不利影响。
凹版印花的操作流程
凹版印花的操作流程Operating process of gravure printing 凹版印花的操作流程The operating process of gravure printing is a complex and intricate process that requires meticulous attention to detail and a high levelof skill and expertise. Starting from the engraving of the cylinder to the final printing and finishing stages, every step in the process plays a crucial role in determining the quality and accuracy of the final printed product.凹版印花的操作流程是一个复杂而精密的过程,需要对细节进行细致的关注以及高水平的技能和专业知识。
从刻蚀印刷辊开始到最终的印刷和精加工阶段,每个步骤在确定最终印刷产品的质量和精度方面都起着至关重要的作用。
The first step in the gravure printing process is the preparation of the cylinder, which involves engraving the desired image or pattern onto the surface of the cylinder. This process, known as cylinder engraving, is typically carried out using an electronic engraving system that allows for the precise and accurate reproduction of the desired design onto the cylinder. The engraved cylinder is then coated with alayer of ink, which is then transferred onto the substrate during the printing process.凹版印花的第一步是准备印刷辊,这涉及将期望的图像或图案刻在印刷辊的表面上。
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smoother surface 较光滑
Result 结构
Geometry of ridges 几何脊
Two printing dots just after printing 仅印刷后的效果 Two printing dots after drying 烘干后效果
Wide ridges 宽脊
Quality Type of Remark Quality Type of gravure Bemerkung gravure roller 备注 重量 roller 印刷辊种类 1. Line screen Problem 1. Linienraster Problem: 线纹 问题: torn herausgerissene out screen Rasterlinien lines 2. HR Raster 去除线纹 2. HR screen HR 纹 3. R- und KR Raster 3. R- and KR screen R/ KR 纹
21-LR 30/12
Name of the Geometry 几何名称
The screen engravings are described by 筛纹网格为: •Opening 开口 •frustum 平截头体 •ridge 脊状 •Depth 深度 •big volume of the screen engravings: high coating weight 筛纹网格的大容量：涂层重量大 6
Round plate
Example 举例
CircumFerence 周长 (mm)
Diameter 直径
Substance Deflection 物质 偏差
Surface表面 length of roll 辊长
2
Structure of the gravure roller II 印刷辊结构 II
• given coating weight for the layer 涂层重量 • prescribed type of screen 筛纹制定种类 • flow behaviour of the lacquer 漆品流动情况
Factors of influence for choice of a replacement gravure roller选择替换印刷辊影响因素
Conventional gravure printing the surface opening of the screen engravings is the same, the depth Varies 传统网版印刷辊表面的筛纹网 格开口大小一样，但深度不同
Autotype gravure printing the surface of the screen engravings differs, the depth is the same 碳印网版印刷辊表面的筛纹 网格开口大小不同，深度一 致
• Reasons 原因
– abrasive (hard) pigments flatten the screen engravings研磨（ 硬性）颜料会磨平筛纹网格 – grinding off by doctor blade 刮墨刀磨损
• Effects 结果
– faults in the printed image (p.ex. sample at limit, polish master stripe) 印刷效果不佳（）
– cross diagonal screen 交叉斜纹 – chromed surface of printing cylinder 5 印刷辊的铬制表面
The name of gravure rollers 网版印刷辊的名称
Name of gravure rollers网版印刷辊的名称
Format格式:
•abbreviation for measurements of the roller滚筒尺寸的缩写 •in may machines only gravure rollers of one format can run
Type of screen 筛纹种类
Lines per cm 线纹量/厘米 screen engravings per cm 筛纹网纹量/厘米 12th roller of this kind of roller 此种辊之12号
Replacement gravure roller 替换印刷辊
Conversion by means of the coating weight of standard lacquer on the replacement roller 据替换辊上的标准漆涂层的重量进行 8
Attrition of the gravure roller 印刷辊磨损
not so smooth surface 不很光滑
7
Gravure roller and printing quality 印刷辊和印刷质量
Printing quality印刷质量: – characterised by 特点为:
• smooth position 光滑 • flow of lacquer 流畅
Construction 结构 • seamless rolled steel roll无缝钢筒 • sealed round plates 密封圆盘 • Pivots 枢轴 Demands 要求 • exact concentric running同心旋转 • little unbalance 平衡 • high flexural strength 高挠曲强度
• Appearance 表现
– chromed gravure rollers 铬制印刷辊
• after approx. 400 000 - 600 000 m 约400 000 - 600 000 米
– ceramic gravure rollers 陶制印刷辊
• after approx. 1 - 2 mio m 约1 000 000 – 2 000 000 米
chromed gravure rollers 铬制印刷辊 • metal core-copper layer-Chrome layer 金属芯—铜层—铬层 Ceramic rollers 陶制辊 • Layers层面: metal core-chromium oxide layer金属—铬氧化层
Steel cylinder (carrier) 钢辊（载体） Chromium oxide layer (screen) 铬氧化层（筛纹）
The gravure roller 印刷辊
Training for production staff 生产部门培训
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Structure of the gravure roller 印刷辊结构
Construction of cylinder 滚筒结构
Unbalance drill pivot Steel tube
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Types of gravure rollers 印刷辊种类
Types of screens 筛纹种类
• name is corresponding to the form of the printing dots 根据印刷点的形状命名
Structure of the screen筛纹结构
• Example例如:
• Countermeasure 解决办法
– reclaim of the surface of the gravure roller 替换印刷辊表面
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Steel cylinder (carrier) 钢辊（载体） Soft copper layer (screen) 软铜层（筛纹）
Hard chrome layer 硬铬层
•Field of application适用范围: • Field of application适用范围: large quantity of running meters 大量印刷 soft pigments 软性颜料 strong wearing (hard) pigments fine screened image 完美的印刷效果 3 耐磨（硬）性颜料
Abbrev Type of screen Description 缩写 筛纹种类 说明 Abbr. Rastertyp Beschreibung R Cross diagonal Form of screen R Kreuzdiagonalraster Nä pfchenform: screen engravings: Cross diagonal screen Stumpfpyramide frustum pyramid 交叉斜纹 HR Hell-Klischograph Wellenfö rmige 筛纹网格版：平 Hell engraver 截头体棱锥 Nä pfchen am HR Hell-engraver Waved screen Umfang engravings at the LR Linienraster Linien am Line screen circumference 圆 Umfang > meist 周上有波浪筛纹 45° LR Line screen Lines at the K Keramikraster Schuppenartige Ceramic screen circumference > 线纹 Struktur 45° most 圆周上 有线纹>45° K Ceramic screen Scaly structure 陶纹 鳞片结构
Printing principle halftone gravure printing
网版印刷原理
• Small screen engravings are stamped into the cylinder (approx. 80 mio per cylinder).印刷辊上刻有微小的筛纹网格（约80,000,000个/辊） • The printing ink fills the screen engravings. 印刷油墨填入网格 • The doctor blade scrapes the surplus ink. 刮墨刀除去多余的油墨 • During printing process the colour from the screen engravings is passed on to the foil. 印刷中辊上的颜色转印至薄膜