低压蒸汽管道安装施工方案

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工程

编制:

审核:

批准:

年月日

工程概述

编制依据及执行规范

施工方法及工艺要求

管道材料检查及验收

管道安装施工程序

管道预制

管道焊接

管道安装

6、管道的系统试验

7 管道系统的吹扫和清洗

8 管道系统防腐与绝热

质量保证技术措施

安全生产文明施工技术措施施丄人员及机具计划

劳动力计划: 10

10

1 1 12

12

2 主要施工机具计划表机械名称

交工技术资料

附件一:风险评估12 12 14

14

一 工程概述

工程名称: 建设单位: 监理单位: 设计单位: 工程地点: 质量要求:合格。 本方案主要工程内容:蒸汽管道。碳钢无缝管600余米,主要包含DN700, DN600,

DN400, DN300的管道。共包含阀门20余只。

编制依据及执行规范 设计的施工图纸。

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《工业设备及管道绝热工程施质量验收规范》GB50185-2010

施工方法及工艺要求 管道材料检査及验收 钢管、阀门、管件必须具有制造厂的合格证和质量证明书,其质量不得低于设计 要求和国家的现行标准的规定。

钢管、阀门、管件在使用前应进行外观检査其外观应无裂纹、缩孔、巫皮、夹渣、 折叠等缺陷,不超过壁疗负偏差的锈蚀或凹陷。

设计压力小于等于IMPa 且设计温度为・29~186°C 的饱和水蒸汽管道的阀门,应从 每批中抽查10%,且不得少于1个,进行壳体试验和密封试验。当不合格时,应加 倍抽査,仍不合格时,该批阀门不得使用。

12

钢管、阀门、管件在使用前应核对规格、型号、材质。

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15 阀门安装前,应进行外观质量检査,阀体应完好,开启机构应灵活,阀杆应无歪

斜、变形、卡涩现象,标牌应齐全。

16 阀门安装前,应按规范要求进行壳体压力试验和密封试验,不合格的阀门不得使

用。阀门的壳体试验压力应为阀门在2crc时最大允许工作压力的1・5倍,密封试

验压力应为阀门在2crc时最大允许工作压力的11倍。阀门在试验压力下的持续时间不得少于Smino无特殊规定时,试验介质温度应为5°C〜4crc,当低于5°C时,

应采取升温措施。试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,并应吹干。

17 安全阀的校验,应按国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》TSG ZFOO1和设

计文件的规定进行整定压力调整和密封试验,当有特殊要求时,还应进行其他性

能试验。安全阀校验应做好记录、铅封,并应出具校验报告。

18 法兰的密封面应平整、光洁及无径向沟槽等缺陷。螺栓及螺母配合应良好,无松

动或卡涩现象。

19 阀门用石墨复合垫片的边缘应切割整齐,表面应平整光滑,不得有气泡、分层、

折皱等缺陷;金属环垫、缠绕式垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。

管道安装施工程序

掌握先内后外,先主体后附属配套的原则,确立合理的施工程序、精心安排、以保证工程安装工期及质量。

管道预制

3.

碳素钢管宜采用机械方法切割,当采用气割切割时,必须保证尺寸正确和表面平整,

1

切割后表面应用角磨机将切口表面打磨平整光滑。

钢管坡口加工其质量应符合下列规定:表面应平整,无裂纹、fi皮、毛刺、凸凹、

缩口、熔渣、氧化物、铁屑等:端面倾斜偏差不应大于1%,且不得超过3mm;

钢管切口端面倾斜偏差不应大于钢管外径的1%,且不得大于3mmo如下图

△为钢管切口断面倾斜偏差3・4 钢管、管件的坡口形式应符合设计要求,当设计无规定时应符合规范的有关规定。

(见下

表)

设计要求比管道壁片大2mmo弯头的最大外径与最小外径之差,应符合规范规定。

管道预制时根据施工图,结合现场的实际测绘进行预制。

预制时要考虑合理选定自山管段和封闭的管段,预制完成的管段内部应清理干净,

与设备对接的预制管段,应留有适当长度的调节封闭段,以便于安装。

3.8 管道的附件应按施工图的数量、规格、材质进行选配,并标识,以便于现场的安

装。

3.9 支、吊架的型式、材质、加工尺寸及精度应符合设计文件和国家现行有关标准的

规定。

3J0 支、吊架的组装、焊接和检验应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。支吊

架的焊接应山合格焊工进行,焊接完毕应进行外观检査,焊接变形应予矫正。所

有螺纹连接均应按设计规定予以锁紧。

4

41 焊工必须有合格证,所承担的焊接项U必须与合格项U相符,焊工应严格遵守焊

接工艺规程,焊接完毕应及时清理焊渣及飞溅物,做好自检工作。

42 焊接材料必须有质量保证书或合格证,焊接时要检査焊材和母材是否匹配,绝对不

允许发生错用的现象.

43 碳素钢管线采用a电联焊,焊丝采用H08Mn2SiA.焊条采用J422。

44 钢管、管件组对时,应检査坡口的质量,坡口的表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并

且将坡口及其内外侧表面不小于10mm范W内影响接头质量的油漆、垢、锈毛刺

凡进行无损探伤的焊缝,其不合格部位必须进行返修,同一焊缝同一部位的返修次数,碳素钢不得超出二次。

管道安装

⑻与管道有关的土建丄程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。

(b)与管道连接的设备己找正合格,固定完毕。

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