电子秤报告
电子秤实验报告
电子秤实验报告一. 引言电子秤是一种利用电子传感器测量物体质量的仪器。
它在日常生活中广泛应用于商业领域和家庭使用。
本实验旨在探索电子秤的工作原理和测量准确性。
二. 实验材料和方法1. 实验材料：- 电子秤- 不同质量的砝码- 不同质量的物体2. 实验方法：- 将电子秤放置在平坦的台面上，确保它的稳定性。
- 将砝码一个一个地放在电子秤上，并记录每个砝码对应的秤读数。
- 将不同质量的物体放在电子秤上，并记录每个物体对应的秤读数。
三. 实验结果和数据分析根据实验数据，我们能够观察到以下结果和数据分析：1. 砝码实验：- 在实验过程中逐渐增加砝码的质量时，电子秤的读数逐渐增加，与质量成正比。
- 不同的砝码可能存在一定的误差，导致相同质量的砝码对应的读数略有差异。
2. 物体实验：- 根据实验过程中不同物体的质量和对应的读数，我们可以得出结论：电子秤能够准确测量物体的质量。
- 在实验过程中可能存在一些误差来源，例如物体的形状不规则、电子秤的精度等。
四. 讨论1. 电子秤的工作原理：电子秤通过感应物体质量对秤盘产生的微小弯曲而测量质量。
当物体放在电子秤上时，感应器会测量秤盘的微小弯曲程度，进而转化为数字显示的质量值。
2. 误差来源：- 砝码实验中的误差可能源于砝码本身的质量不准确，以及电子秤精度的限制。
- 物体实验中的误差可能源于物体形状的不规则性，以及电子秤的测量精度。
3. 提高准确性的措施：- 使用质量准确的砝码进行校准，以降低砝码实验中的误差。
- 在物体实验中，尽量选择形状规则的物体，以减少误差来源。
- 定期校准电子秤，确保其测量精度和准确性。
五. 结论通过本次实验，我们对电子秤的工作原理和测量准确性有了更深入的了解。
实验结果表明，电子秤能够准确测量物体的质量，但在实际使用中需要注意误差来源，并采取相应的措施提高准确性。
电子秤作为一种常见的计量工具，在商业领域和家庭中都具有重要的应用价值。
电子秤实验报告
一、实验目的1. 了解电子秤的工作原理和测量方法。
2. 掌握电子秤的校准和误差分析。
3. 提高对电子秤在实际应用中的准确性和可靠性的认识。
二、实验原理电子秤是一种利用电子传感器将物体重量转换为电信号的测量仪器。
其工作原理如下：1. 物体放置在电子秤的秤盘上，通过秤盘的弹性变形，将物体的重量传递到传感器上。
2. 传感器将物体的重量转换为电信号，通过放大、处理等电路，将电信号转换为数字信号。
3. 数字信号经过处理后，显示在电子秤的显示屏上，即为物体的重量。
三、实验仪器与材料1. 电子秤2. 标准砝码3. 待测物体4. 电脑（用于数据记录与分析）四、实验步骤1. 将电子秤放置在水平、稳定的台面上，确保电子秤处于工作状态。
2. 使用标准砝码对电子秤进行校准，确保电子秤的初始读数准确。
3. 将待测物体放置在电子秤的秤盘上，读取电子秤的示数。
4. 记录下待测物体的重量数据，重复多次实验，求平均值。
5. 分析实验数据，计算电子秤的误差。
五、实验数据及结果1. 标准砝码校准数据：- 标准砝码重量：100g- 电子秤示数：100.2g- 校准误差：0.2g2. 待测物体实验数据：- 待测物体重量：50g- 电子秤示数：49.8g- 实验次数：5次- 平均值：49.96g3. 误差分析：- 绝对误差：0.04g- 相对误差：0.08%六、实验结论1. 电子秤可以准确地测量物体的重量。
2. 通过标准砝码校准，可以减小电子秤的初始误差。
3. 实验结果表明，电子秤的测量结果具有较高的准确性和可靠性。
七、实验心得1. 在实验过程中，应注意电子秤的放置稳定性，避免因台面不平导致误差。
2. 实验前应对电子秤进行校准，以确保测量结果的准确性。
3. 在进行多次实验时，应注意记录数据，以便分析误差并提高实验结果的可靠性。
八、注意事项1. 电子秤应放置在水平、稳定的台面上，避免因台面不平导致误差。
2. 避免将电子秤放置在高温、潮湿、有腐蚀性气体等恶劣环境中。
测试信号实验——电子秤标定报告
静态标定实验报告一、实验目的1、了解电子称的称重原理；2、掌握测试系统的定标方法；3、掌握测试系统静态特性的分析方法。
二、实验原理1.称重原理: 利用传感器的应变特性, 传感器将感受到的力或力矩的变化转变成变化的模拟信号。
该模拟信号经放大调理电路, 再经采样转变成便于计算机处理的数字信号, 由CPU运算后, 根据键盘指令及程序将结果输出到显示器上。
2、在一定的标准条件下, 采用一定等级的标定设备对测试系统进行多次往复测试的过程通过对系统的静态测试, 得到输出量与输入量的函数关系。
三、实验步骤1、将电子称、电源和万用表连接成测试系统；接通电源后, 预热1分钟, 然后进行预平衡调试, 并使得在无外加载荷的情况出为0；按从小到大的顺序逐步加载荷, 共10级, 利用示波器和数字表读出输出电压信得到加载过程结果；然后, 从大到小, 逐级卸载, 直至为空载, 利用数字万用表读出输出电压信号加到卸载过程结果；2、重复步骤3和4, 得到5组加、卸载结果；关闭电源, 拆卸连接线, 将相应实验器材放置原位。
四、实验仪器电子称1台万用数字表1个电源1台五、实验结果1.标定曲线的绘制①实验数据列表: 加卸载过程标定曲线:① 2.标定系数及标定误差计算标定系数:标定曲线的斜率即灵敏度为1K 3.2443Uk==②定误差:标定曲线表达式:① 3.测试系统误差计算：某物体质量m=2.431kg, 电子称示数mo=2.448kg, 电压值U=3.225。
②最小二乘误差:③滞误差:综合误差:直接代数和:方和根:4、软件实现结果：将质量用电压的函数表示, 在labview中编程, 框图如下图示：。
电子秤的生产实习报告
一、实习背景随着科技的飞速发展，电子秤作为一种重要的称重设备，在工业、商业、家庭等领域得到了广泛应用。
为了更好地了解电子秤的生产过程，提高自己的实践能力，我于2021年7月1日至7月31日在XX电子科技有限公司进行了为期一个月的电子秤生产实习。
二、实习目的1. 了解电子秤的基本原理和组成；2. 掌握电子秤的生产流程和工艺；3. 提高自己的动手能力和团队协作能力；4. 增强对电子行业的认识，为今后的就业和职业发展打下基础。
三、实习内容1. 电子秤的基本原理和组成在实习期间，我首先学习了电子秤的基本原理和组成。
电子秤主要由传感器、放大电路、A/D转换器、微处理器、显示模块等组成。
传感器负责将重量信号转换为电信号，放大电路对信号进行放大，A/D转换器将模拟信号转换为数字信号，微处理器对信号进行处理，显示模块将结果显示出来。
2. 电子秤的生产流程和工艺（1）原材料准备：根据产品规格，准备相应的传感器、电路板、外壳等原材料。
（2）组装：将传感器、电路板、外壳等组装在一起，确保各部件连接牢固。
（3）焊接：对电路板进行焊接，确保电路连接正确。
（4）调试：对组装好的电子秤进行调试，确保称重准确。
（5）测试：对调试好的电子秤进行测试，确保产品性能符合要求。
（6）包装：将合格的产品进行包装，准备出厂。
3. 实习心得（1）提高动手能力：在实习过程中，我学会了电子秤的组装、焊接、调试等基本技能，提高了自己的动手能力。
（2）团队协作：实习期间，我与同事们一起完成生产任务，学会了团队协作的重要性。
（3）行业认识：通过实习，我对电子行业有了更深入的了解，为今后的就业和职业发展打下了基础。
四、实习总结1. 实习期间，我了解了电子秤的基本原理和组成，掌握了电子秤的生产流程和工艺。
2. 通过实习，我提高了自己的动手能力和团队协作能力，为今后的学习和工作打下了基础。
3. 我认识到，理论知识与实践相结合是提高自身素质的重要途径。
4. 在今后的学习和工作中，我将不断努力，为我国电子行业的发展贡献自己的力量。
电子秤实验报告
电子秤实验报告
电子秤本质上是一种天平，但它以电子方式显示物体的质量或重量。
电子秤具有物流
装卸和质量检测过程中精确测量货物重量及实现自动位移等特点, 广泛应用于生产、物流、体育。
本次实验主要操作电子秤，通过测量实物，验证电子秤的准确性。
实验可以按照以下步骤进行：
1. 准备物品：实验室可以提供称量工具，根据实验要求准备好需要称量的物件，本
次实验使用的物体是金属样本。
2. 校准电子秤：在使用前，首先根据厂家说明书，确认电子秤校准参数。
然后按照
说明将电子秤校准到最佳状态，才可以获得最精确称量结果。
3. 进行称量：将物件放置在电子秤上，开始进行称量操作，当重量数值达到稳定后，记录结果，完成一次称量。
4. 记录实验结果：记录称量操作完成后的每个物件的重量结果，按要求将称量结果
进行总结，以备后续查询参考。
实验结果可以看出，称量结果比看似重量严格控制，实物质量变化细微，电子秤仪器
显示精度、准确性较高，在称量过程中，重量数值明显稳定，再加上操作方法简单，在称
量过程中受到外界干扰比较少，大大提高了称量精度，大大节省了时间成本。
总而言之，本次实验证明了电子秤的准确性和高效性，在物流装卸及质量检测货量计
算上具有很好的应用前景，以后实验可以逐渐拓展至更多的实际环境，来检验电子秤的更
多应用场景。
电子秤学习报告
电子秤学习报告一、引言电子秤作为一种应用于计量领域的现代化设备，通过电子技术实现了精确测量和数字显示的功能，具有高效、准确、便捷等特点。
近年来，随着科技的不断发展，电子秤在各个领域得到了广泛的应用。
本次学习报告将对电子秤的原理、分类、应用以及未来发展进行深入研究和探讨。
二、电子秤的原理电子秤采用了电子传感器来测量物体的质量。
其工作原理主要包括负载电阻的变化、电桥电路和数字显示等几个方面。
1. 负载电阻的变化电子秤的负载电阻是通过物体的质量来改变的，当物体放置在电子秤上时，负载电阻会有相应的变化。
负载电阻的变化通过电子秤内部的电路进行放大和测量，从而得到物体的质量信息。
2. 电桥电路电子秤内部通常采用Wheatstone电桥电路来测量负载电阻的变化。
通过电桥平衡条件的调整，可以使电子秤的电桥处于平衡状态，从而实现准确的测量。
3. 数字显示电子秤将测得的质量信息通过数字显示的方式展示给用户。
电子显示屏可以实时显示物体的质量，并且通常还具备零点调节、切换单位等功能，提升了使用的便捷性。
三、电子秤的分类根据应用场景和测量要求的不同，电子秤可以分为家用电子秤、商用电子秤和工业用电子秤等几个主要分类。
1. 家用电子秤家用电子秤主要用于家庭的日常生活，主要起到测量人体的体重和厨房食材的重量等功能。
它通常具有小巧便携、精确度较高以及配备TARE去皮等实用功能。
2. 商用电子秤商用电子秤主要用于商店、超市等场所的商品计重，可以根据计价和称量的需要进行设置和调整。
商用电子秤通常具有大容量、高精度等特点。
3. 工业用电子秤工业用电子秤主要用于工业生产过程中的物料计量和称重，具备高强度、大容量和防水防尘等特点。
工业用电子秤常见的应用领域包括化工、医药、食品等。
四、电子秤的应用电子秤广泛应用于各个领域，其应用范围涵盖了人体健康、商业贸易、工业制造等多个方面。
1. 人体健康领域在人体健康领域，电子秤被广泛用于测量和监控人体的体重，帮助人们掌握自身的健康状况。
使用电子秤实训报告单
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，使学生熟悉电子秤的基本结构、工作原理和操作方法，掌握电子秤的使用技巧和维护保养知识，提高学生对电子测量仪器的实际操作能力，为今后从事相关行业打下坚实基础。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XXX实验室四、实训内容1. 电子秤的基本结构及工作原理2. 电子秤的操作方法及注意事项3. 电子秤的校准与维护4. 电子秤在实验室中的实际应用五、实训过程（一）电子秤的基本结构及工作原理1. 电子秤的结构电子秤主要由传感器、显示模块、电路板、支架等组成。
传感器负责将物体的重量转化为电信号，电路板负责处理电信号并显示重量值，显示模块负责将重量值显示出来。
2. 电子秤的工作原理电子秤的工作原理是利用应变片将物体的重量转换为电信号，然后通过电路板处理并显示出来。
具体过程如下：（1）物体放置在电子秤的传感器上，传感器受到压力产生形变。
（2）应变片感受到形变，电阻值发生变化。
（3）电阻值的变化导致电信号发生变化。
（4）电路板处理电信号，并将重量值显示在显示模块上。
（二）电子秤的操作方法及注意事项1. 操作方法（1）打开电子秤电源。
（2）将电子秤放置在水平平稳的桌面上。
（3）将物体放置在电子秤的传感器上。
（4）读取显示模块上的重量值。
2. 注意事项（1）操作前请确保电子秤处于正常工作状态。
（2）避免将电子秤放置在潮湿、高温或低温的环境中。
（3）不要将电子秤放置在剧烈震动的地方。
（4）避免将电子秤长时间暴露在阳光下。
（三）电子秤的校准与维护1. 校准电子秤在使用一段时间后，可能会出现误差。
此时需要进行校准。
校准方法如下：（1）将电子秤放置在水平平稳的桌面上。
（2）打开电子秤电源。
（3）将标准砝码放置在电子秤的传感器上。
（4）调整电子秤上的校准按钮，使显示模块上的重量值与标准砝码的重量值相符。
2. 维护（1）定期检查电子秤的电路板、传感器等部件是否完好。
（2）保持电子秤的清洁，避免灰尘和污垢进入。
制作电子秤报告
制作电子秤报告1. 引言本报告旨在介绍制作电子秤的过程和结果。
电子秤是一种用于测量重量的设备，使用传感器对物体施加的力进行测量，并将其转化为数字信号。
在本报告中，我们将介绍电子秤的原理、设计过程和测试结果。
2. 原理说明电子秤的工作原理基于牛顿第二定律，即F = m * a，其中F是施加在物体上的力，m是物体的质量，a是物体的加速度。
电子秤通过传感器测量施加在物体上的力，并转化为电信号，然后使用电路和算法将该信号转化为对应的质量。
电子秤通常由以下几个部分组成： - 传感器：用于测量物体施加的力，常见的传感器有应变片传感器和压力传感器。
- 模拟电路：将传感器输出的电信号放大和处理，以提高测量的准确性。
- 数模转换器：将模拟信号转化为数字信号，以便于电子设备的处理和显示。
- 显示屏：用于显示测量结果。
3. 设计过程3.1 选取传感器传感器是电子秤的关键组成部分，其准确度和灵敏度直接影响测量结果的准确性。
在选取传感器时，我们需要考虑以下几点： - 测量范围：传感器应能够满足预期的测量范围，通常根据应用场景来确定。
- 准确度：传感器的准确度应满足测量要求。
- 稳定性：传感器在长时间使用过程中是否稳定，尽量选择稳定性较好的传感器。
3.2 模拟电路设计模拟电路负责放大和处理传感器输出的微小电信号，以提高测量的准确性。
在设计模拟电路时，我们需要注意以下几点： - 放大比：选择合适的放大比，使得传感器输出的信号能够被放大到数模转换器可以接受的范围内。
- 滤波：添加滤波电路，以去除传感器输出中的噪声信号，提高测量结果的稳定性。
- 电源稳定性：保证电源电压的稳定，以避免对测量结果的影响。
3.3 数模转换器和显示屏选择数模转换器负责将模拟信号转化为数字信号，方便后续电子设备的处理和显示。
显示屏用于显示测量结果。
在选择数模转换器和显示屏时，我们需要考虑以下几点：- 分辨率：数模转换器的分辨率应能够满足测量的精度要求。
电子秤学习报告doc
电子秤学习报告doc电子秤学习报告篇一：电子秤学习报告称重传感器学习报告电子秤的组成一.称重传感器：1.称重传感器常用的技术参数额定负荷（Fn）：设计规定的称重传感器在其技术指标范围内能够测量的最大负荷。
单位：kg , t 。
额定输出（Q n）：称重传感器在没有负荷时和施加额定负荷时的输出信号之代数差。
灵敏度（S）：称重传感器的输出信号与所加的激励电压之比。
单位：mv/v 。
非线性（L）：称重传感器的进程校准曲线和理论直线之间的最大偏差与额定输出的百分比。
滞后（H）：称重传感器的回程校准曲线和进程校准曲线之间的最大差与额定输出的百分比。
重复性（R）：在相同的实验条件下，称重传感器三次进程校准曲线之间的大差与额定输出的百分比。
蠕变（Cp）：在实验条件不变的情况下，称重传感器的额定输出随时间的最大变化量与额定输出的百分比。
零点平衡输出：称重传感器在规定激励电压作用下，无负荷时的输出与额定输出的百分比。
输入电阻：称重传感器信号输出端开路且未受负荷作用时，从激励电源的输入端测得的阻抗值。
输出电阻：称重传感器激励电源输入端开路且未受负荷作用时，从信号输出端测得的阻抗值。
2.作用：将加到秤台上的重量通过弹性体的变形引起电阻应变计的阻值变转变为成比例的电信号输出。
3.分类：按受力方式分：压式、拉式、梁式和多用式。
按数据输出类型分：模拟传感器（输出为模拟量信号，如电压、电流等）和数字传感器（输出为直接的数字信号，如公斤、吨等）。
按使用温度分：常温传感器（适用于日常工作环境的通用传感器）、高温传感器（是一种专用传感器，适用于冶金、核电等高温环境中）和低温传感器（是一种专用传感器，适用于低于-30℃的低温环境，如冷冻实验）。
按结构分：柱式、桥式、轮辐式、悬臂梁式等。
按工作方式分：电阻式：价格适中、精度高、使用广泛; 电容式：体积小、精度低; 磁浮式：特高精度、造价高;油压式：现市场上已淘汰。
4.传感器的特性：1.额定载荷;2.输出灵敏度;3.非线性;4.滞后;5.重复性; 6.蠕变; 7.零点输出影响; 8.额定输出温度影响; 9.零点输入;10.输入阻抗; 11.输出阻抗;12. 绝缘阻抗; 13.容许激励电压;(5-18V)5.传感器的特点：(1).数字式传感器向仪表输入的是数字信号，如数量、重量等；模拟式传感器向仪表输入的是模拟量信号，如电压、电流等。
电子秤实习报告
实习报告一、实习背景与目的在过去的一个月里，我有幸参加了电子秤的实习项目。
通过这次实习，我希望达到以下目的：1. 熟悉电子秤的基本结构和工作原理；2. 学习电子秤的编程和调试技巧；3. 掌握电子秤的使用和维护方法；4. 培养自己的实际操作能力和团队协作精神。
二、实习内容与过程1. 电子秤的基本结构在实习的第一周，我们主要学习了电子秤的基本结构。
电子秤主要由称重传感器、信号处理电路、显示电路和电源等部分组成。
称重传感器将物体受到的重力转换为电信号，信号处理电路对电信号进行放大、滤波、整形等处理，显示电路将处理后的信号转换为数字显示，电源则为整个电子秤提供稳定的电源供应。
2. 电子秤的工作原理在实习的第二周，我们深入了解了电子秤的工作原理。
当物体放置在电子秤的称重传感器上时，传感器会产生与物体质量成正比的电信号。
这些电信号经过信号处理电路的处理，最终通过显示电路以数字的形式显示出来。
3. 编程与调试在实习的第三周，我们开始了电子秤的编程和调试工作。
我们使用了C语言进行编程，通过编写程序代码，实现了电子秤的称重、去皮、累计等功能。
在调试过程中，我们逐一排查程序中的错误，不断优化代码，使电子秤的性能达到最佳。
4. 使用与维护在实习的第四周，我们学习了电子秤的使用和维护方法。
我们了解到，在使用电子秤时，要确保称重传感器的清洁和干燥，避免电子秤受到剧烈震动和冲击。
同时，我们还学会了如何对电子秤进行简单的故障排查和维修。
三、实习收获与反思通过这次实习，我不仅学到了电子秤的相关知识，还锻炼了自己的动手能力和团队协作能力。
我深刻认识到理论知识与实际操作的相结合的重要性，以及在实际工作中遇到的困难和挑战。
同时，我也意识到自己在实习过程中还存在一些不足，如编程能力和英语水平有待提高，对一些电子元器件的性能和用途还不够熟悉。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的综合素质，为将来的职业发展打下坚实的基础。
四、实习总结这次电子秤实习让我对电子秤的制作和应用有了更深入的了解，也使我认识到自己在实际操作中的不足。
电子秤设计实验报告
电子秤设计实验报告电子秤设计实验报告引言：电子秤是一种广泛应用于工业和家庭领域的重量测量设备。
它通过传感器将物体的重力作用转化为电信号，并通过电子电路进行处理和显示。
本实验旨在设计一个简单的电子秤原型，以了解其工作原理和设计要点。
一、实验目的本实验的主要目的是通过设计和制作一个简单的电子秤原型，深入了解电子秤的工作原理和设计要点。
具体目标如下：1. 理解电子秤的工作原理；2. 掌握传感器的选择和使用；3. 学会使用模拟电路和数字电路进行信号处理；4. 设计并制作一个能准确测量物体重量的电子秤原型。
二、实验原理电子秤主要由传感器、模拟电路、数字电路和显示装置组成。
其工作原理如下：1. 传感器：电子秤的核心部件是传感器，它能够将物体的重力作用转化为电信号。
常见的传感器有应变片式传感器和压阻式传感器。
应变片式传感器通过测量物体受力后产生的应变量来间接测量物体的重量，而压阻式传感器则通过测量物体所受压力的大小来直接测量物体的重量。
2. 模拟电路：传感器输出的电信号是微弱的模拟信号，需要经过模拟电路进行放大和滤波处理。
模拟电路通常由运放、滤波电路和放大电路组成。
3. 数字电路：经过模拟电路处理后的信号被转换为数字信号，然后通过数字电路进行进一步的处理和计算。
数字电路通常由模数转换器、微处理器和显示器组成。
4. 显示装置：最终的测量结果通过显示装置以数字或图形的形式呈现给用户。
常见的显示装置有数码管和液晶显示屏。
三、实验步骤1. 选择传感器：根据实验要求和预算限制选择合适的传感器。
在本实验中，我们选择了一款压阻式传感器。
2. 搭建模拟电路：根据传感器的特性和信号处理要求，设计并搭建一个合适的模拟电路。
该电路应包括运放、滤波电路和放大电路。
3. 进行校准：在实验开始前，需要进行传感器的校准。
校准的目的是通过已知质量的物体来调整电子秤的灵敏度和准确性。
4. 搭建数字电路：根据实验要求和设计要点，设计并搭建一个合适的数字电路。
电子秤实验报告
电子秤实验报告一、实验目的本实验的主要目的是深入了解电子秤的工作原理，掌握其测量精度和准确性的评估方法，并探究影响电子秤测量结果的因素。
二、实验原理电子秤是利用称重传感器将物体的重力转换为电信号，经过放大、滤波、A/D 转换等处理后，最终以数字形式显示物体的重量。
称重传感器通常采用电阻应变式，其电阻值会随着所受压力的变化而改变。
通过测量电阻的变化，并经过一系列的电路处理，就可以得到与物体重量相对应的电信号。
三、实验器材1、电子秤一台，精度为 01g。
2、标准砝码若干，质量分别为 10g、50g、100g、200g、500g。
3、待测物体若干，如苹果、香蕉、橙子等水果，以及书本、铅笔等文具。
四、实验步骤1、电子秤的校准接通电子秤电源，等待其预热稳定。
按下“校准”按钮，将电子秤置于零位。
依次放置标准砝码 10g、50g、100g、200g、500g，检查电子秤的显示值是否与标准砝码的实际质量相符。
如有偏差，根据电子秤的说明书进行调整，直至校准准确。
2、测量标准砝码的质量依次将标准砝码 10g、50g、100g、200g、500g 放置在电子秤上，记录电子秤的显示值。
每个砝码重复测量 3 次，取平均值作为测量结果。
3、测量待测物体的质量选择苹果、香蕉、橙子等水果，以及书本、铅笔等文具作为待测物体。
将待测物体逐个放置在电子秤上，记录电子秤的显示值。
每个待测物体重复测量 3 次，取平均值作为测量结果。
4、数据记录与处理设计实验数据记录表，将测量得到的标准砝码和待测物体的质量数据记录下来。
计算每个测量值的平均值、标准偏差和相对误差。
五、实验数据及处理1、标准砝码测量数据｜砝码质量（g）｜测量值 1（g）｜测量值 2（g）｜测量值 3（g）｜平均值（g）｜标准偏差（g）｜相对误差（％）｜｜｜｜｜｜｜｜｜｜10|998|1002|1000|1000|002|000|｜50|4995|5005|5000|5000|005|000|｜100|9990|10010|10000|10000|010|000|｜200|19980|20020|20000|20000|020|000|｜500|49950|50050|50000|50000|050|000|2、待测物体测量数据｜待测物体|测量值 1（g）｜测量值 2（g）｜测量值 3（g）｜平均值（g）｜标准偏差（g）｜相对误差（％）｜｜｜｜｜｜｜｜｜｜苹果|15020|15000|15010|15010|010|007|｜香蕉|8050|8030|8040|8040|010|050|｜橙子|12080|12050|12060|12060|015|050|｜书本|35020|35000|35010|35010|010|003|｜铅笔|1020|1000|1010|1010|010|099|六、实验结果分析1、从标准砝码的测量数据可以看出，电子秤的测量值与标准砝码的实际质量非常接近，相对误差均在允许范围内，说明电子秤的准确性较高。
制作电子秤实训报告范文
一、实训目的通过本次实训，旨在让学生了解电子秤的原理和结构，掌握电子秤的制作方法，提高学生的动手能力和实际操作技能。
同时，培养学生对电子测量技术的兴趣，为今后从事相关领域的工作打下坚实基础。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX职业学院电子实验室四、实训内容1. 电子秤的原理与结构2. 电子秤的制作材料与工具3. 电子秤的组装步骤4. 电子秤的调试与校准5. 电子秤的性能测试五、实训过程1. 电子秤的原理与结构电子秤是一种利用应变片原理进行测量的仪器，主要由传感器、放大电路、A/D转换器、微处理器、显示器等组成。
当物体放置在秤盘上时，传感器将物体的重量转换为电信号，经过放大、A/D转换等处理后，由微处理器计算出物体的重量，并在显示器上显示出来。
2. 电子秤的制作材料与工具（1）材料：应变片、电阻、电容、二极管、三极管、集成块、电源模块、秤盘、显示器等。
（2）工具：电烙铁、焊接台、万用表、烙铁架、剪刀、螺丝刀等。
3. 电子秤的组装步骤（1）首先，根据电路原理图，将元器件焊接在印制电路板上。
（2）接着，将传感器、显示器等部件连接到电路板上。
（3）然后，对电路进行调试，确保电路正常工作。
（4）最后，将组装好的电子秤进行校准，确保其测量精度。
4. 电子秤的调试与校准（1）调试：通过调整电路中的电阻、电容等元器件，使电路正常工作。
（2）校准：将标准砝码放置在秤盘上，调整微处理器中的参数，使显示器显示的重量与实际重量相符。
5. 电子秤的性能测试（1）静态测量：将标准砝码放置在秤盘上，观察显示器显示的重量是否准确。
（2）动态测量：将物体放置在秤盘上，观察电子秤的响应速度和测量精度。
六、实训总结通过本次实训，我们掌握了电子秤的制作方法，了解了电子秤的原理和结构。
在实训过程中，我们不仅提高了自己的动手能力，还学会了如何调试和校准电子秤。
以下是本次实训的收获：1. 熟悉了电子秤的原理和结构，了解了应变片、放大电路、A/D转换器等元器件的作用。
电子秤设计实验报告
电子秤设计实验报告
实验报告：电子秤设计
一、引言
1. 实验背景：介绍电子秤的基本概念和应用领域。
2. 实验目的：说明本次实验的目标和意义。
3. 实验原理：概述电子秤的工作原理，包括传感器和信号处理部分的功能和工作过程。
二、实验方法
1. 实验装置：列举所使用的实验装置和仪器设备。
2. 实验步骤：详细描述实验的具体操作步骤，包括传感器的安装和与信号处理部分的连接。
3. 数据采集：说明实验时所采集的相关数据，包括物体质量的测量值和传感器输出的电压信号。
三、实验结果
1. 数据处理：对实验采集到的数据进行处理和分析。
包括计算和记录测量误差，绘制质量和电压信号之间的关系图表。
2. 结果分析：通过对数据处理结果的分析，给出电子秤的测量准确性和灵敏度的评价，并讨论可能的改进措施。
3. 实验结论：总结本次实验的结果，并得出对于电子秤设计的结论，提出建议。
四、实验总结
1. 实验心得：详细叙述实验过程中的收获和体会，包括对电子秤设计的理解和实践能力的提升。
2. 实验改进：指出该实验中存在的不足之处，并提出改进的建议。
3. 参考文献：列出本实验报告所参考的相关文献和资料。
这样按照上述格式完成电子秤设计实验报告，可以使整篇文章结构清晰、逻辑严密。
电子秤设计报告范文
电子秤设计报告范文一、简介电子秤是通过电子传感器测量物体质量的一种设备。
随着科技的发展，电子秤取代了传统的机械秤，具有精确、方便、智能等特点。
本次设计旨在研究电子秤的工作原理、设计思路以及实际应用。
二、工作原理电子秤的工作原理主要是利用电子传感器测量物体受力的变化。
当物体放置在电子秤上时，物体的重力作用在电子传感器上产生变化，传感器输出的电信号经过放大、滤波等处理后转化为数字信号，根据这些信号计算出物体的质量，并在显示屏上显示出来。
三、设计思路1.电子传感器选择：我们采用了压力传感器作为电子秤的重要组成部分。
压力传感器能够准确地感知物体施加在其上面的力，是一种较为常见的传感器。
2. 单片机选择：我们选用了Atmega328P单片机作为主控芯片。
Atmega328P具有较强的处理能力和广泛的应用范围，能够满足电子秤的计算和控制需求。
3.显示模块：我们选择了数码管显示模块作为电子秤的显示装置。
数码管显示简单明了，便于用户观察。
4.电源电路：电子秤需要稳定的电源供电。
我们设计了一个直流稳压电源电路，保证电子秤的正常运行。
五、设计步骤1.搭建电子秤平台：设计一个结构稳定的平台，并安装压力传感器在其下方。
2.连接电路：将压力传感器与单片机连接，并接入电源电路和数码管显示模块。
3.编写程序：利用C语言编写单片机的程序，实现电子秤的各项功能，如AD转换、数据处理、结果显示等。
六、实际应用七、结论本次设计成功实现了一个简单的电子秤，通过压力传感器、单片机和数码管的协作，能够准确测量物体的质量。
电子秤的设计思路和步骤简单明了，且应用广泛，有良好的实际应用前景。
电子秤实验报告
电子秤实验报告本次实验的目的是通过使用电子秤，学习和掌握测量质量的基本方法，并了解电子秤的结构及其原理。
本文将从实验前的准备、实验步骤、实验结果和结论四个方面进行讲述。
一、实验前的准备首先需要准备好实验所需的器材和药品，包括电子秤、试管、导管、蒸馏水等。
其次应检查电子秤是否正常工作，校正仪器的零点。
在实验开始前，需要清洁检查实验器材和实验用品。
二、实验步骤1. 将电子秤放在干燥、平稳、无扰动的台面上，并按下“ON/OFF”开关，打开电子秤。
2. 等待电子秤自检完成后，将需要测量的物品放在电子秤上，并记录读数。
3. 测量完成后，将物品从电子秤上取下，保证其保持干燥和清洁。
三、实验结果本次实验中，我们采用了试管、导管和蒸馏水进行测量。
首先，我们在试管中加入一定量的蒸馏水，然后称量试管的质量，得出质量为10.36 g。
接着，我们将导管插入试管中，并将导管朝下，用手指捂住管口，防止水从管口泄漏。
然后将试管放在电子秤上，记录读数。
当读数稳定不变时，即为试管和蒸馏水的总质量。
我们得到的读数为14.33 g。
由此可知，试管和蒸馏水的重量为3.97 g。
四、结论通过本次实验，我们了解了电子秤的基本结构和原理，并掌握了测量质量的基本方法。
同时，我们也发现电子秤的测量精度非常高，需要保持实验器材的清洁和干燥，避免外部干扰，才能保证测量结果的准确性。
在使用电子秤时，还需要注意称量时的单位和精度。
综上所述，通过本次实验，我们不仅掌握了使用电子秤的方法和准确测量物品质量的技能，也了解了电子秤的结构和原理，这对我们今后的实验研究和学习有很大的帮助。
电子秤实验实验报告
电子秤实验实验报告电子秤实验实验报告引言：电子秤是一种常见的测量设备，通过电子传感器将物体的重量转化为电信号，并通过显示屏显示出来。
本次实验旨在探究电子秤的工作原理、测量精度和误差来源。
1. 实验目的本次实验的目的是通过使用电子秤，了解其工作原理，并探究不同因素对测量结果的影响。
2. 实验器材- 电子秤- 不同质量的物体（如小石头、书籍等）- 实验记录表格3. 实验步骤3.1 准备工作将电子秤放在平稳的桌面上，并确保其显示屏清晰可见。
将实验记录表格准备好，以记录不同质量物体的测量结果。
3.2 测量物体的质量选择不同质量的物体，将其放置在电子秤的称重平台上，等待一段时间，直到秤的显示稳定。
记录下每个物体的质量。
3.3 探究因素对测量结果的影响在这一步骤中，我们将探究不同因素对电子秤测量结果的影响。
可以选择以下因素进行实验：- 不同位置的放置：将同一物体放置在电子秤的不同位置，观察是否会对测量结果产生影响。
- 不同温度下的测量：在不同温度条件下进行测量，观察温度是否会对测量结果产生影响。
- 不同湿度下的测量：在不同湿度条件下进行测量，观察湿度是否会对测量结果产生影响。
4. 实验结果与分析根据实验步骤记录的数据，我们可以对实验结果进行分析。
首先，我们观察到电子秤在不同位置放置同一物体时，测量结果可能会有微小的差异。
这是因为电子秤的传感器可能在不同位置的读数上存在一定的误差。
其次，我们发现在不同温度和湿度条件下进行测量时，电子秤的测量结果也可能会有所偏差。
这是因为温度和湿度的变化可能会影响电子秤内部的电子元件和传感器的工作状态，从而导致测量结果的误差。
5. 实验总结与改进通过本次实验，我们了解到电子秤的工作原理和测量精度。
同时，我们也认识到了一些误差来源，如位置、温度和湿度等因素。
为了提高测量的准确性，我们可以采取以下改进措施：- 在进行测量时，尽量将物体放置在电子秤的中心位置，以减少位置误差。
- 在进行实验时，尽量控制温度和湿度的变化，以减少外界环境对测量结果的影响。
电子秤检测报告
电子秤检测报告在现代社会，电子秤已经成为重要的应用仪器，广泛应用于商业、工业、科研等各个领域。
为了确保电子秤的准确性，监管部门对电子秤进行了严格的监管和检测。
检测结果通过电子秤检测报告的形式呈现，以便用户了解检测结果并采取相应的措施。
一、电子秤检测报告的内容电子秤检测报告通常包括以下内容：1. 检定依据：电子秤检测的法律、法规、规范等依据。
2. 检定机构：进行电子秤检定的单位和资质等情况。
3. 检定日期：电子秤检测的具体日期。
4. 检定结果：电子秤检测的结果数据，如最大允许误差、负载部位偏差等。
5. 结论：电子秤的合格性评定，包括合格、不合格、作废等。
6. 其他信息：如电子秤的品牌、型号、安装位置等。
二、电子秤检测报告的作用1. 保障用户权益。
电子秤检测报告是对电子秤被检测单位负责的一种方式，也是消费者了解电子秤质量的重要途径。
基于报告中提供的检测数据，客户可以了解电子秤的准确性和性能，确保公正合理，防止假货出现，维护客户利益。
2. 促进市场竞争。
通过电子秤检测报告，消费者可以很容易地了解产品的性能和质量，并根据对比选择符合自己要求的电子秤。
在竞争激烈的市场环境中，更有利于电子秤厂家提高产品质量。
3. 规范市场秩序。
监管部门依据电子秤检测报告，能对不具备检测规范和质量的电子秤厂家和销售者采取相应的执法措施，维护市场秩序和消费者权益。
三、电子秤检测报告的注意事项1. 检测机构应该具备资质和信誉。
在选择检测机构时，应注意机构的审查、认证、资质和信誉。
2. 电子秤检测应该按照规范要求进行。
检测应该在符合国家规范的检验设备及环境下进行，检测人员应有专业技能。
3.电子秤检测报告应直观易懂。
报告需要有清晰简明易懂、数据正确全面的标准格式和模板。
总之，电子秤检测报告在现代社会中扮演着非常重要的角色。
它是消费者了解产品质量和性能、产品品牌和型号的方式之一。
对于电子秤的供应商来说，报告也是他们向市场证明产品品质并促进市场竞争的证明。
电子秤实验报告
60
0.00202 0.00202 0.00202 0.00202 0.00202 -0.00798
80
0.00262 0.00262 0.00262 0.00262 0.00262 -0.00738
100
0.00322 0.00322 0.00322 0.00322 0.00322 -0.00678
得到的曲线比较斜率不变但整体下移了一小段，而第二次测量为它们的过渡阶段。
造成该现象的原因可能是因为下一次测量时应变片因为上一次测量产生的形变
还未恢复到原来的状态，导致整组测量数据产生了误差。
2、理论拟合直线与非线性误差
由表 1 可知校准次数 n=60，设 xi 为自变量重量，yi 为因变量电压。可求得
=
9.689
×
10−4
mv/g
迟滞指正反行程中输出—输入特性曲线的不重合程度，用最大输出差值
∆max 与满量程输出������������������的百分比来表示，即
δH
=
±
1 2
·
∆������������������ ������������������
×
100%
由表 1 实验数据求得三组正反行程差，最大值为每次测量的最大输出差值
比值，即：
K
=
������������ ������������
=
������������(������) ������������
=
������‘(������)
由公式可看出它就是输出—输入特性曲线的斜率，在这里可用理论拟合直线
的斜率代替，因此可得
5、迟滞误差
K
=
0.19378 − 0.00 200 − 0
电子称实验报告
电子称实验报告一、实验目的本实验的目的是通过制作一个简单的电子称来了解电子称的工作原理及基本实现方法。
通过本实验可以加深对电子称的理解，培养学生动手实践能力和创新意识。
二、实验原理电子称是一种利用力传感器测量物体质量的装置。
它将物体的质量转化成电信号进行测量，并通过显示屏或计算机等设备输出结果。
电子称主要由传感器、数据处理单元和显示装置组成。
传感器是电子称的核心部件，其作用是将物体的质量转化为电信号。
常用的传感器有应变式传感器和电磁式传感器。
应变式传感器是利用物体在受力后会发生应变的特性进行测量，而电磁式传感器则是利用电磁感应原理进行测量。
数据处理单元是对传感器输出的电信号进行放大、滤波和数字化处理，将其转化成计算机可以处理的数据。
同时，数据处理单元还可以对数据进行校准和校正，提高测量的精度和稳定性。
显示装置是将经过数据处理的质量值以数字或文字形式显示出来，使操作者可以直观地了解物体的质量。
常用的显示装置有数码管、液晶显示屏等。
三、实验材料和设备1. Arduino开发板2. HX711称重传感器模块3. 电子秤盘4. 连接线5. 电阻6. 面包板四、实验步骤1. 搭建电子称电路：将Arduino开发板和HX711称重传感器模块连接在面包板上，根据连接图将各个引脚连接好。
2. 编写Arduino程序：使用Arduino IDE编写程序，通过HX711库函数读取传感器模块输出的数据，并将其转化为动态质量值。
3. 测试称重功能：将待称重物体放在电子秤盘上，通过数据处理单元将质量值显示在显示装置上。
4. 校准电子称：使用已知质量的物体进行校准，根据读取到的电信号和物体的真实质量，计算出校准系数，并应用于测量过程中的质量值计算。
5. 优化电子称：根据实际使用需求，对电子称进行合理的设计和调整，提高电子称的稳定性和准确性。
五、实验结果与分析经过一系列的实验操作和校准，我们成功制作了一个简单的电子称。
在测试称重功能时，我们发现在一定范围内，电子称的测量结果与真实质量值基本吻合，达到了预期的效果。
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测控技术与仪器专业《传感器技术》课程设计任务书课题：电阻应变式电子秤班级测控学生姓名学号指导教师张青春淮阴工学院电子与电气工程学院2015年 6月目录1.系统方案设计1.1 概述1.2 系统方案框图2.工作原理2.1 检测原理2.2 传感器选择2.3 测量电路介绍2.4 误差分析与修正(1)系统误差(2)随机误差3.系统软件设计3.1 软件设计方法3.2 测试系统流程图3.3 系统软件4.系统调试与验证5.课程设计体会与总结附录：1、参考资料 2、元器件表基于电阻式应变片式传感器的电子秤设计1.系统方案设计1.1概述电子秤作为现代生活中不可或缺的一部分，在各行各业显现出其测量准确，测量速度快，易于实时测量和监控的巨大优点，并开始逐渐取代传统型的机械杠杆测量秤，成为测量领域的主流产品。
本文设计的电子秤以单片机为核心控制部件，用C 语言作为编程语言来进行软件设计，以全桥压力传感器作为压力感受部件,制作出一套测量范围在0～1.999kg ，最小分度值为0.001kg 的电子秤。
压力传感器输出的电量是模拟量，数值比较小达不到A/D 转换接收的电压范围。
所以送A/D 转换之前要对其进行前端放大、整形滤波等处理。
然后，A/D 转换的结果才能送单片机进行数据处理并显示。
其数据显示部分采用LCD 显示，成本低且能很好地实现所要求的功能。
1.2系统原理框图本高精度电子秤系统可分为单片机控制电路、A/D 转换电路、复位电路、传感器、时钟电路、LCD 显示、滤波电路等几部分，其系统组成如图1所示。
图1 系统组成框图电子秤的测量过程是把重量这种非电参数转换电参数即电压，并通过信号调节电路进行放大，把微弱的电压信号，mV 级的转换成V 级的电压信号，再通过A/D 转换器将电信号转换成数字信号送给单片机处理，单片机实现软件清零，软件调整，软件控制等功能，对A/D 转换器发送的信息进行处理，送入LCD 显示电路，由显示电路输出测量结果。
整个系统实现了用单片机来控制输出，在线性度的确定过程中，需要对程序进行反复的修改，最终实现设计的要求。
2.工作原理2.1检测原理电阻式应变片传感器是通过电阻的应变效应进行测量。
系统通过传感器将压力这种物理量转化为电信号，即传感器内部的电阻应变片感应到压力后，电阻发生微小变化，通过全桥测量电路将电阻的微小变化转化成电压的微小变化，ADC0832将信号调整到A/D 能采集的范围，然后由A/D 进行采集转换，接着把采集到的8位高低电平通过DOUT 送到单片机进行处理，单片机处理后，把数字信号输送到显示电路中，由显示电路输出测量结果。
2.2传感器的选择本课题采用电阻式应变片传感器，因为其在小重量的测量上具有较好的线性关系。
并且该传感器是我们最熟悉的一种，上课和实验都接触到，比较了解， 单片机 传感器 滤波电路LCD 显示电路 复位电路时钟电路 A/D 转换电路设计起来比较容易。
我们选择具有过载保护的SP20C-G51，内部惠斯顿电桥具有抑制温度变化的影响，抑制干扰等特点。
其工作原理图如下图所示：图2全桥应变式传感器其输出电压为：E out =R2×R4/(R2+R4)×（△R1/R1+△R2/R2+△R3/R3+△R4/R4）×Ein在传感器实验课上，我们研究了电阻应变式压力传感器的输入和输出关系。
通过研究我们实验中测量的数据，我们发现：输入的重量和经放大器放大的电桥输出电压值成线性关系。
其结果如下表所示：表1-1应变片全桥特性实验数据重量（g）20 40 60 80 100 120 140 160 180 200电压（mv）-11 -31 -33 -46 -59 -72 -85 -97 -110 -124从实验数据可以看出重量和电压的线性关系，我们只需要通过调整电路、运算电路、显示电路将测量的重量和显示的数值的线性系数求出来，就可以在数码管上显示出物体的重量。
2.3测量电路介绍2.3.1 STC89C52单片机性能介绍STC89C52是一种低功耗、高性能8位微控制器，具有8K的可编程flash存储器[5]。
使用高密度非易失性存储器技术制造，与工业80C51产品指令和引脚完全兼容。
内512字节RAM， 32 位I/O 口线，看门狗定时器，内置4KB EEPROM，MAX810复位电路，三个16 位定时器/计数器，一个6向量2级中断结构，全双工串行口。
另外 STC89C52 可降至0Hz 静态逻辑操作，支持2种可选择节电模式。
空闲模式下，CPU停止工作，允许RAM、定时器/计数器、串口、中断继续工作。
掉电保护方式下，RAM内容被保存，振荡器被冻结，单片机一切工作停止，直到下一个中断或硬件复位为止。
最高运作频率35MHZ，6T/12T可选。
片上flash允许程序存储器在线可编程，也适于常规编程器[6]。
在单芯片上，拥有灵巧的8位CPU和在系统上可编程闪烁存储单元，使得STC89C52为众多嵌入式控制应用系统提供灵活、有效的解决方案。
图3 STC89C52单片机复位、晶振电路图2.3.2 STC89C52单片机引脚功能VCC：电源。
P0口：P0口是一个8位漏极开路的双向I/O口。
作为输出口，每位能驱动8个TTL逻辑电平。
对P0端口写“1”时，引脚用作高阻抗输入。
当访问外部程序和数据存储器时，P0口也被作为低8位地址/数据复用。
在这种模式下，P0具有内部上拉电阻。
在闪烁编程时，P0口也用来接收指令字节；在程序校验时，输出指令字节。
程序校验时，需要外部上拉电阻[6]。
P1口：P1口是一个具有内部上拉电阻的8位双向I/O口，P1输出缓冲器能驱动4个TTL逻辑电平。
对P1端口写“1”时，内部上拉电阻把端口拉高，此时可以作为输入口使用。
作为输入使用时，被外部拉低的引脚由于内部电阻的原因，将输出电流。
P2口：P2口是一个具有内部上拉电阻的8位双向I/O口，P2输出缓冲器能驱动4个TTL逻辑电平。
对P2端口写“1”时，内部上拉电阻把端口拉高，此时可以作为输入口使用。
作为输入使用时，被外部拉低的引脚由于内部电阻的原因，将输出电流。
在访问外部程序存储器或用16位地址读取外部数据存储器时，P2口送出高八位地址。
在这种应用中，P2口使用很强的内部上拉发送“1”。
在使用8位地址访问外部数据存储器时，P2口输出P2锁存器的内容。
在闪烁编程和校验时，P2口也接收高8位地址字节和一些控制信号。
P3口：P3口是一个具有内部上拉电阻的8位双向I/O口，P3输出缓冲器能驱动4个TTL逻辑电平。
对P3端口写“1”时，内部上拉电阻把端口拉高，此时可以作为输入口使用。
作为输入使用时，被外部拉低的引脚由于内部电阻的原因，将输出电流。
RST：复位输入。
当晶振工作时，RST引脚持续2个机器周期高电平将使单片机复位。
EA/VPP：访问外部程序存储器控制信号。
为使能从0000H到FFFFH的外部程序存储器读取指令，EA必须接GND。
为了执行内部程序指令，EA应该接VCC。
在闪烁编程期间，EA也接收12伏VPP电压。
XTAL1：振荡器反相放大器和内部时钟发生电路的输入端。
XTAL2：振荡器反相放大器的输出端。
2.3.3 复位电路单片机上电时，当振荡器正在运行时，只要持续给出RST引脚两个机器周期的高电平，便可完成系统复位。
外部复位电路是为提供两个机器周期以上的高电平而设计的。
系统采用上电自动复位，上电瞬间电容器上的电压不能突变，RST 上的电压是VCC上的电压与电容器上的电压之差，因而RST上的电压与VCC上的电压相同。
随着充电的进行，电容器上的电压不断上升，RST上的电压就随着下降，RST脚上只要保持10ms以上高电平，系统就会有效复位。
电容C1可取10-33μF，R取10KΩ，充电时间常数为10×10-6×10×103=100ms。
复位电路的实现可以有很多种方法，但是从功能上一般分为两种：一种是电源复位，即外部的复位电路在系统通上电源之后直接使单片机工作，单片机的起停通过电源控制；另一种方法是在复位电路中设计按键开关，通过按键开关触发复位电平，控制单片机的复位。
本设计使用了第二种方法，其电路图如图3所示。
2.3.4 晶振电路STC89C52单片机有一个用于构成内部振荡器的反相放大器，XTAL1和XTAL2分别是放大器的输入、输出端，外接石英晶体或陶瓷振荡器以及补偿电容C2、C3构成并联谐振电路。
当外接石英晶体时，电容C2、C3选30pF±10pF；当外接陶瓷振荡器时，电容C2、C3选40pF±10pF。
STC89C52系统中晶振频率一般在1.2-12MHz选择。
外接电容C2、C3的大小会影响振荡器频率的高低、振荡频率的稳定度、起振时间及温度稳定性。
在本系统中，选择了12MHz石英晶振，电容C1、C2为30pF。
其电路图如图3所示。
将电阻应变式传感器的电阻变化转换成电压或电流信号，在应用中一般采用电桥电路作为测量电路。
电桥电路具有结构简单、灵敏度高，测量范围宽、线性度好且易实现温度补偿等优点。
2.3.5 A/D转换芯片ADC0832接口电路图4ADC0832为8位分辨率A/D转换芯片，其最高分辨可达256级，可以适应一般的模拟量转换要求。
其内部电源输入与参考电压的复用，使得芯片的模拟电压输入在0~5V之间。
芯片转换时间仅为32μS，据有双数据输出可作为数据校验，以减少数据误差，转换速度快且稳定性能强。
独立的芯片使能输入，使多器件挂接和处理器控制变的更加方便。
通过DI数据输入端，可以轻易的实现通道功能的选择。
正常情况下ADC0832与单片机的接口应为4条数据线，分别是CS、CLK、DO、DI。
但由于DO端与DI端在通信时并未同时有效并与单片机的接口是双向的，所以电路设计时可以将DO和DI并联在一根数据线上使用。
2.3.6 A/D转换芯片ADC0832引脚说明图52.3.7 电桥电路介绍应变式传感器常用的测量电路有单臂电桥、差动半桥和差动全桥，其中差动全桥可提高电桥的灵敏度，消除电桥的非线性误差，并可消除温度误差等共模干扰。
一般在测量中都使用4片应变片组成差动全桥，本设计所采用的传感器就是全桥测量电路。
其电路图如图8所示。
桥式测量电路有四个电阻，其中任何一个都可以是电阻应变片电阻，电桥的一个对角线接入工作电压U，另一个对角线位输出电压Uo。
其特点是：当四个桥臂电阻达到相应关系时，电桥输出为零，否则就有电压输出，可用灵敏检流计来测量，所以电桥能够精确地测量微小的电阻变化。
应变电阻作为桥臂电阻接在电桥电路中。
无压力时，电桥平衡，输出电压为零；有压力时，电桥的桥臂电阻值发生变化，电桥失去平衡。
全桥测量电路中，将受力性质相同的两片应变片接入电桥对边。