喷漆工艺参数表01
喷粉工艺参数【范本模板】
喷粉工艺参数（一）、前处理工序1、脱脂：温度40－60℃，时间:约5分钟（必要时开搅拌泵）游离酸度：3－6点。
如可用TL－30脱脂剂及TLJ－10脱脂粉;或碱脱脂游离碱度在30～40Pt,温度30~40℃，处理时间5～10min，再用冷水清洗用流动水清洗，控制水的PH值为7~8。
2、水洗：温度：常温时间:1－2分钟，PH＝8－93、酸洗:温度：40－50℃（必要时）浓度：18％时间:(相对应工件的锈蚀程度而定) ,如可用CLJ－333除锈剂；或者控制除锈液中的Fe2＋含量＜120g／l,酸含量控制在20～30g／l，温度30~40℃，处理时间5～10min4、水洗：温度：常温，时间:2－3分钟PH＝8－95、表调：温度：常温，时间：0。
5—1分钟,PH＝8－9，如可用采用BLJ－66表面调整剂；或者控制表面调整液的酸度为16～20Pt,PH 值为8．5～9，处理时间为1～2min。
6、磷化：（锌 )：温度：40－55℃，时间：2－3分钟。
FA＝0。
6－1。
3点，TA＝18－25点，促进值：1.5-3。
5点,如可用LLJ －828补给剂及JLJ－82加速剂；或者控制磷化液的总酸度为30～35Pt，游离酸度2～3Pt，酸比＞10，促进剂点数3~4Pt，磷化温度30～40℃，处理时间5～10min；磷化膜重1．5～2．0g／m2;耐蚀性：硫酸铜溶液点滴试验＞5min，3％NaCl溶液浸泡＞12h.然后用热水清洗控制热水温度80~90℃，PH值为7～8。
7、水洗:温度：常温或加垫60—70℃,时间:1—2分钟8、纯水洗：温度:常温，时间：待工件全部被洗到,并没有残留物为OK.（二)、脱水烘干1、方式：烘干炉烘烤。
2、温度:120－150℃。
3、时间：相对应工件定时间（必需实干）。
一般：5－10分钟（三）、上件工序：（四）、喷粉工序1、操作方式：人工（手动)喷粉2、技术工艺参数：●静电电压：70－80KV,电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点;电压过低上粉率低●压缩空气压力:6－7KG／cm2●静电高压60—90kV。
喷粉工艺参数(精)
喷粉工艺参数（一）、前处理工序1、脱脂：温度40－60℃，时间：约5分钟（必要时开搅拌泵）游离酸度：3－6点。
如可用TL－30脱脂剂及TLJ－10脱脂粉；或碱脱脂游离碱度在30～40Pt，温度30～40℃，处理时间5～10min，再用冷水清洗用流动水清洗，控制水的PH值为7～8。
2、水洗：温度：常温时间：1－2分钟，PH＝8－93、酸洗：温度：40－50℃（必要时）浓度：18％时间：（相对应工件的锈蚀程度而定）,如可用CLJ－333除锈剂；或者控制除锈液中的Fe2＋含量＜120g／l，酸含量控制在20～30g／l，温度30～40℃，处理时间5～10min4、水洗：温度：常温，时间：2－3分钟PH＝8－95、表调：温度：常温，时间：0.5-1分钟，PH＝8－9,如可用采用BLJ－66表面调整剂；或者控制表面调整液的酸度为16～20Pt，PH值为8．5～9，处理时间为1～2min。
6、磷化：（锌）：温度：40－55℃，时间：2－3分钟。
FA＝0.6－1.3点，TA＝18－25点，促进值：1.5-3.5点,如可用LLJ－828补给剂及JLJ－82加速剂；或者控制磷化液的总酸度为30～35Pt，游离酸度2～3Pt，酸比＞10，促进剂点数3～4Pt，磷化温度30～40℃，处理时间5～10min；磷化膜重1．5～2．0g／m2；耐蚀性：硫酸铜溶液点滴试验＞5min，3％NaCl溶液浸泡＞12h。
然后用热水清洗控制热水温度80～90℃，PH值为7～8。
7、水洗：温度：常温或加垫60-70℃，时间：1-2分钟8、纯水洗：温度：常温，时间：待工件全部被洗到，并没有残留物为OK。
（二）、脱水烘干1、方式：烘干炉烘烤。
2、温度：120－150℃。
3、时间：相对应工件定时间（必需实干）。
一般：5－10分钟（三）、上件工序：（四）、喷粉工序1、操作方式：人工（手动）喷粉2、技术工艺参数：●静电电压：70－80KV,电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低●压缩空气压力：6－7KG／cm2●静电高压60-90kV。
了解汽车涂装中的喷漆参数
喷涂角度和重叠率
01
02
03
04
喷涂角度
喷枪与工件表面的夹角，它影 响涂料的覆盖率和涂膜厚度。
最佳喷涂角度
通常在45°~60°之间，具体取 决于涂料特性和喷涂技巧。
喷涂重叠率
相邻两次喷涂的重叠程度，它 影响涂料的覆盖率和涂膜平整
度。
最佳喷涂重叠率
通常在1/2~2/3之间，具体取 决于涂料特性和喷涂技巧。
颜料和添加剂
颜料
赋予油漆色彩，常用无机颜料和 有机颜料。
添加剂
改善油漆性能，如流平剂、增稠 剂、防沉剂等。
稀释剂和固化剂
稀释剂
调节油漆粘度，便于喷涂，常见的有 溶剂油和醇类。
固化剂
与油漆中的成膜物质发生化学反应， 使油漆干燥成膜，分为物理干燥和化 学干燥。
02 喷漆设备
喷枪类型
空气喷枪
利用压缩空气将涂料雾化 并喷涂到工件表面，分为 单气和双气两种类型。
喷涂工具和附件
砂纸和磨料
用于预处理工件表面，去除杂质 、锈迹和旧涂层。
刷子、滚筒和刮刀
用于手工涂装和修整涂膜表面。
滤芯和油水分离器
用于过滤和清洁涂料和供气系统 中的杂质。
03 喷漆工艺
预处理工艺
表面处理
涂装前保护
去除表面杂质，如油渍、锈迹、旧涂 层等，确保表面清洁、干燥、无痕。
对不需要涂装的部位进行保护，防止 涂装过程中污染或损坏。
喷漆室内的废弃物应分类收集 ，并交由专业的废弃物处理公 司进行处理。
喷漆室应符合相关环保法规的 要求，确保其建设和运行不会 对环境造成影响。
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后处理工艺
喷漆操作中的喷涂工艺参数与调整方法
喷漆操作中的喷涂工艺参数与调整方法喷涂工艺参数是影响喷漆效果和涂层质量的关键因素之一。
合理的工艺参数选择和调整能够确保涂层的均匀性、附着力和光泽度。
本文将介绍喷涂工艺参数的基本要素以及常用的调整方法，帮助读者更好地掌握喷漆操作技巧。
一、喷涂工艺参数的基本要素1. 喷枪压力：喷枪压力是调节喷涂气流来控制喷雾的关键参数。
一般而言，较低的喷枪压力可以获得细小的喷雾颗粒，适用于细腻的表面涂装；而较高的压力则适用于粗糙表面的涂装。
合适的喷枪压力可根据涂装物体的要求和喷枪型号进行调整。
2. 喷嘴孔径：喷嘴孔径的大小会直接影响喷雾的粗细程度。
较小的孔径会产生细小的喷雾，适用于细致的工艺要求；相反，较大的孔径则可产生粗糙的喷雾颗粒，适用于粗糙面的喷涂。
合适的喷嘴孔径应根据涂装物体的要求和涂料的粘度来选择。
3. 气体流量：气体流量是指喷枪从喷嘴喷出的空气量。
较小的流量会产生柔和的雾化效果，适合于细腻的喷漆表面；较大的流量则产生强力的雾化效果，适用于结构较复杂或表面不平整的涂装。
合适的气体流量可根据涂装物体的要求和喷涂效果来调整。
4. 喷涂速度：喷涂速度是指喷涂过程中移动喷枪的速度。
过快的速度容易导致涂层厚度不均匀，过慢的速度则容易产生滴落和浮雕效果。
合适的喷涂速度应根据涂料的粘度、涂装物体的形状和表面要求来确定。
二、喷涂工艺参数的调整方法1. 喷枪调整：首先，根据涂装物体的尺寸和形状选择合适的喷枪型号。
然后，通过调整喷枪的喷枪压力、喷嘴孔径和气体流量，控制喷涂的雾化状态和喷涂效果。
调整时应注意逐步调整，观察液雾的均匀程度和涂层的质量，适时进行微调。
2. 涂料稀释：根据涂料的粘度和喷涂要求，适当稀释涂料。
过粘的涂料容易产生滴落和流挂现象，影响涂层的质量；过稀的涂料则会导致喷涂效果不佳。
应根据涂料厂家提供的使用指南，按比例稀释涂料至合适的粘度。
3. 喷涂距离：喷涂距离是指喷枪与涂装物体的距离。
喷涂距离过近会导致过度喷涂，涂层厚度不均匀；喷涂距离过远则会造成喷漆感观不佳。
油漆制造工艺配方大全
油漆制造工艺配方大全材料：聚合物乳液（丙烯酸酯树脂）50%。
水15%。
微米界面活性剂1%。
防霉剂0.1%。
乳化剂稳定剂1%。
填料（碳酸钙、氧化铝等）25%。
助剂（抗氧化剂、流平剂等）7%。
工艺：1.将聚合物乳液、水、微米界面活性剂、防霉剂和乳化剂稳定剂放入反应釜中搅拌均匀。
2.逐渐加入填料，继续搅拌直到填料完全分散均匀。
3.加入助剂，搅拌均匀。
4.过滤除去杂质。
5.调整pH值，并用色板和粘度计检测质量。
6.包装成品。
材料：环氧树脂32%。
固化剂（脂肪族胺）14%。
活性稀释剂（丁二醇甲醚）12%。
溶剂（甲苯）32%。
颜料（适量）10%。
工艺：1.将环氧树脂和固化剂放入反应釜中混合搅拌，搅拌均匀后加入活性稀释剂，搅拌均匀。
2.加入颜料，搅拌均匀。
3.逐渐加入溶剂，继续搅拌直到涂料稀释至要求的粘度。
4.过滤除去杂质。
5.混合涂料与硬化剂，按比例搅拌均匀。
6.涂装。
材料：丙烯酸酯聚合物60%。
颜料（适量）10%。
填料（二氧化钛、滑石粉等）20%。
稀释剂（甲苯）10%。
助剂（抗氧剂、流平剂等）15%。
工艺：1.将丙烯酸酯聚合物、颜料和填料放入搅拌机中混合搅拌，直到颜料和填料完全分散均匀。
2.逐渐加入稀释剂和助剂，继续搅拌均匀。
3.过滤除去杂质。
4.调整颜色、稠度和干燥时间等性能。
5.包装成品。
喷漆喷油标准工艺参数范本-兄辉电子
10:1:10
喷枪4#
喷枪5#
13
13
20
23
35
58
0 45
1600 1600
1100 500
1800 1500 IR炉温度(ْ C)
传送轴正转(HZ)
输送链速度m/min
喷漆喷油标准工艺参数-兄辉电子
客户 工艺
涂料供应商 涂料类型 过滤要求 调枪参数 \ 喷枪号 喷枪与产品间距(cm) 喷枪垂直位置(cm) 喷枪水平位置 (cm) 底涂 喷枪支架周向角度 (degree) 扇形压力 (pas) 雾化压力 (pas) 喷油压力 (pas) 预热炉温度(ْ C) 膜厚(um) UV能量(mj/cm2) 涂料类型 过滤要求 调枪参数 \ 喷枪号 喷枪与产品间距(cm) 喷枪垂直位置(cm) 喷枪水平位置 (cm) 中涂 喷枪支架周向角度 2 (degree) 扇形压力 (pas) 雾化压力 (pas) 喷油压力 (pas) 预热炉温度(ْ C) 膜厚(um) UV能量(mj/cm2) 涂料类型 过滤要求 调枪参数 \ 喷枪号 喷枪与产品间距(cm) 喷枪垂直位置(cm) 喷枪水平位置 (cm) 面涂 喷枪支架周向角度 (degree) 扇形压力 (pas) 雾化压力 (pas) 喷油压力 (pas) 预热炉温度(ْ C) 膜厚(um) UV能量(mj/cm2)
喷枪6# 12 28 18 45 1600 800 1500 80 120 3.5
10:1：11
喷枪4#
喷枪5#
喷枪6#
15
15
12
27
30
喷涂标准参数
标 准 参 数
产品名称：
K818C摄像头装饰片 底漆 中漆 面漆 WE-UV908D WE-907Z 500目
膜厚 10±2 10±2 15±2
油漆
编号
色精编号
WE-SG- WE-SG- WE-SGUV009 UV025 UV007
JOVM-QJ-S-YST0101-01-A
审核：
制表：
239±3 36±3
243±3 300±3
231±3 105±3
315±3 207±3
174±3 207±3
312±3 225±3
141±3 234±3
Y轴 α β 吐出量 喷幅 雾化
X轴（面漆）
81±3 243±3
315±3 252±3
342±3 46±3
126±3 240±3
Y轴 α β 吐出量 喷幅 雾化
黑 兰 紫 100：2.2±0.3：1.4±0.2：1.2±0.2
WE-909M 色精颜色 色精比例
配比
过滤网（目）
泵浦压力 粘度 喷 8"3±0.5 涂 底漆 2± 条 中漆 8"5±0.5 0.5kg/cm2 件 8"7±0.5 面漆
底漆喷枪
烤炉温度 温/湿度 UV能量 50±5℃ 50±5℃ 55±5℃ 4 5
600±100 350±50 700±100
线速 7±1 6±1 6±1 7
正/反转
31.3±2/42.4±2 30.7±2/45.5±2 31.6±2/42.3±2
1
2 118±3 247±3
面漆喷涂参照表
流量雾化喷幅流量雾化喷幅左中右WP212.0前保110100100105100100353236WP221.8前保110100100105100100283030WP23后保110100100105100100323031WP25侧裙板110100100105100100WP335D豪华款后保110100100105100100353537WP36C307/07款前保110100100105100100WP38C307/07款后保110100100105100100WP395D总成(返喷件)涂料粘度变化参考表说明10分钟20分钟30分钟2.0前保16.4S 16.5S317.2S 1.8前保后保10分钟20分钟30分钟5D后保侧裙板五门前保五门后保与车体结合的部位各补一枪,大灯处和引擎盖处各补两枪.左右两边R角各补两枪.与车体结合的部位各补一枪,大灯处和引擎盖处各补两枪.左右两边R角各补两枪.与车体结合部位的小边补一枪.整个宽的饰条处需补两枪.与车体结合部位的小边补一枪.两边的尾灯处各补两枪.两边R角各补两枪.行李箱盖处需要补三枪.因治具原因不能将R/L分开,需要满喷.面漆2程式名称程式代码小于20℃/使用AB380膜厚喷涂条件面漆粘度:16.3±0.2S 此参数只针对AB385型稀释剂20℃→28℃/使用AB38528℃以上/使用AB387室温25℃室温C307车型面漆机器手喷涂参数参考表泵浦压力:4.5～4.8kg/c㎡各气源压力:6.5﹀7.0kg/c㎡稀释剂使用状况(喷室温度)面漆1边角地方手边角地方手边角地方手隔栅靠下部扫边角地方手顶部手补一遍边角地方手边角地方手凹槽处需要手两个边角处需垂直面需要手两个边角处需要两个边角处需此边需要。
水性涂料涂装工艺参数标准
10min
流量计 压力表 压力表 pH计 电导率仪 细菌棒 pH计 电导率仪 压力表 流量计 分析天平，烘箱 细菌棒 压力表 pH计 分析天平，烘箱 压力表 细菌棒 分析天平，烘箱 细菌棒 压力表 电导率仪 pH计 压力表 电导率仪 pH计 压力表
目视 炉温跟踪仪 炉温跟踪仪
100%
100%
100%
30000～65000/min 50～550L/min
（2.3：1）～（2：1.2） 0.4～0.6m/s 21～28℃ 55%～75%RH 5～6.5bar
100～200mL/min （2.3：1）～（2：1.2）
见烘烤数据 20～55μm
制造商数据表
制造商数据表
>80/20°
测定仪 系统压力表 系统压力表 系统压力表 系统压力表 系统压力表
系统仪表 目视
系统压力表 见附着力测试规范/批
次样板 测定仪 系统压力表 系统压力表 系统仪表 系统仪表 系统仪表 系统仪表
目视 系统压力表 见附着力测试规范/批
次样板 测定仪 系统压力表 系统压力表 系统压力表
目视 见附着力测试规范/批
机器人
烘房窗口 压缩空气
温度 湿度 向下风速 向下风速 温度 湿度 油漆流量 电流 旋杯转速 成型空气
烘烤温度
脱水率
湿度 向下风速
温度 湿度 油漆流量 旋杯转速
30
自动喷涂内表面色 漆
机器人
成型空气
向下风速
喷房
温度
31
自动喷涂外表面色 漆
机器人
湿度 油漆流量
电流 旋杯转速
成型空气
向下风速
喷房
温度
32
喷漆工艺参数记录表
喷漆工艺参数记录表
1. 喷漆设备参数，包括喷枪型号、喷嘴直径、喷涂压力、气压、喷涂方式（手持式喷枪、自动喷涂机等）等。
2. 喷漆材料参数，包括底漆、面漆、稀释剂等的配比、稀释比例、搅拌时间、喷涂粘度等。
3. 喷涂工艺参数，包括喷涂厚度要求、喷涂速度、喷涂距离、
喷涂角度、喷涂重叠率等。
4. 喷涂环境参数，包括喷涂温度、湿度、通风情况、灰尘、杂
质等对喷涂质量的影响因素。
5. 检测记录，包括喷漆前、喷漆中和喷漆后的质量检测记录，
如表面平整度、颜色一致性、附着力等。
通过记录这些参数，可以帮助生产管理人员和质量控制人员了
解喷漆过程中的各项关键参数，从而及时调整和优化喷漆工艺，确
保喷漆质量符合要求。
同时，这些记录也可以作为工艺改进和质量
追溯的重要依据，有助于提高生产效率和产品质量。
静电喷涂工艺参数
静电喷涂的基本原理及技术参数工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。
静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从．喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。
工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
1.2.2 粉末静电喷涂的基本原料用室内型环氧聚酯粉末涂料。
它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等).粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。
辅助材料是压缩空气，要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(质量分数)]1.2.3 粉末静电喷涂的施工工艺●静电高压60-90kV。
电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。
●静电电流10～20μA。
电流过高容易产生放电击穿粉末涂层；电流过低上粉率低●流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增加粉末用量和喷枪的磨损速度。
●雾化压力0.30～0.45MPa。
适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。
适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。
●清枪压力0.5MPa。
清枪压力过高会加速枪头磨损，过低容易造成枪头堵塞。
●供粉桶流化压力0.04～0.10MPa。
供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足或者粉末结团。
●喷枪口至工件的距离150～300mm。
喷枪口至工件的距离过近容易产生放电击穿粉末涂层，过远会增加粉末用量和降低生产效率。
●输送链速度4.5～5.5m／min。
输送链速度过快会引起粉末涂层厚度不够，过慢则降低生产效率。
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三门海阳排气消音器 排气消音器 Alstom001-0 稀释 作业 面积 445㎡ 280㎡ 280㎡ 21㎡ 21㎡ 21㎡ 21㎡ 21㎡ 21㎡ 12㎡ ㎡/KG 5平米 6平米 4平米 5平米 6平米 4平米 5平米 6平米 4平米 4平米
16
环氧富锌底漆 厚浆型环氧漆
聚氨脂面漆-灰白色
操作者
完 成 日 期
下 道 工 序
漆后装配
检验记录
16
环氧富锌底漆 厚浆型环氧漆
聚氨脂面漆-灰白色
防护堵板
12
灰色硝基底漆
任务书号： XM12-064 审 核 编 制 工时定额 校 对 腻 子 喷 漆 参 数 漆用量 剂比 干燥 干燥 干膜 厚 (KG) 例 环境温度 干硬时间 温度 时间 度 距离 气压 摆动速度 30.5KG 4:1 10.3KG 3:1 16KG 4:1 1.8KG 4:1 1.5KG 3:1 2.2KG 4:1 3KG 4:1 2.5KG 3:1 3.8KG 4C/Q7.5-002
加工工段 工序名称 产品名称 外筒内外表面 外筒外表面 外筒外表面
支腿组件 支腿组件 支腿组件 支腿组件02 支腿组件02 支腿组件02
喷涂车间
喷漆 产品 数量 4
项目名称: 产 品 名 称 产 品 图 号 使 用 材 料 环氧富锌底漆 厚浆型环氧漆