一般水泵安装作业指导书
水泵安装指南
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水泵安装指南
水泵是一种用于将水从一个地方移动到另一个地方的设备。
下面是关于如何正确安装水泵的指南。
1. 准备工作
在开始安装水泵之前,确保你已经准备好以下材料和工具:
- 水泵
- 排水管
- 排水管卡箍
- 排水管胶带
- 接头和喉管
- 工具:扳手,螺丝刀,切割工具
2. 安装位置
选择一个适合水泵安装的位置。
确保选择的位置平整且离水源和使用处不远。
同时,确保水泵周围没有障碍物,以确保其正常工作。
3. 连接排水管
将排水管连接到水泵的出水口,并使用排水管卡箍固定好。
确保排水管没有扭曲或折叠,以确保水能够顺畅流动。
4. 安装水源管道
将水源管道连接到水泵的进水口,并使用合适的接头和喉管固定好。
确保连接紧密,以防止漏水。
5. 电源供应
连接水泵到电源。
确保使用电缆保护管保护电线,并确保正确地接地。
6. 测试和调整
在启动水泵之前,确保所有连接都正确且紧固。
打开水源,并启动水泵。
检查水泵是否正常工作,并调整必要的设置,如水流量和压力。
7. 维护保养
定期维护水泵以确保其正常工作。
清洁排水管和过滤器,并定期检查和更换必要的零部件。
这就是关于水泵安装的简易指南。
希望这份指南对你在安装水泵时有所帮助。
水泵房管道与设备安装作业指导书
![水泵房管道与设备安装作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/a9ed37509a6648d7c1c708a1284ac850ad020420.png)
1.工程概况:1.1 工程名称、施工地点和施工范围、工程量厂外地表水取水泵房和取水口设备及管道安装主要包括取水泵房和取水口、地表水引水管道联络阀门井室设备及管道安装。
包括管件的制作、防腐、安装,立式取水泵、转刷网蓖清污机、平面钢闸板门及导槽、排污泵、电动单梁悬挂起重机、启闭机、阀门的安装。
1.2 工程特点:厂外地表水取水泵房和取水口设备及管道安装基本为设备及管件制作安装及防腐。
钢管防腐为五油三布。
参预工种较多,应加强技术管理与质量管理。
1.3 主要工程量略2、编制依据2.1 院设计图纸2.2 施工组织总设计2.3 《电力建设安全工作规程》 <火力发电厂部份>〔2002 版2.4 《钢制焊接常压容器》 /T4735-19972.5 《电力建设施工及验收技术规范》 <火力发电焊接篇 DL5007-92>2.6 《火电施工质量检验及评定标准》〔加工配制篇 1983.112.7 《电力建设施工及验收技术规范》〔锅炉机组篇篇 DL/T5047-952.8 《火电施工质量检验及评定标准》 <焊接篇 1996 年版>2.9 《火电施工质量检验及评定标准》 <锅炉篇 1996 年版>3、开工准备3.1 图纸已全部到位,并已经进行图纸会审;3.2 材料及设备已到位;3.3 机械及工器具已到位;3.4 人员组织:工种所需人数工种所需人数技术员 1 人电焊工 3 人安全员 1 人安装工 6 人质检员 1 人防腐工 3 人施工员 1 人起重工 1 人3.5 施工现场影响施工的障碍物已清除3.6 通讯设备已配齐4、主要施工机械及工器具的配置4.1 主要施工机械:电焊机 3 台; 25 吨汽车吊 1 台;拖拉机 1 辆4.2 工器具:手动割刀 2 把;磨光机4 台;卷尺 1 把;石笔及粉线若干;撬棍 2 根,大锤 1 把,3t、5t 手拉葫芦若干;水准仪 1 台,精密水平尺 1 把,扳手 1 把,手锤 1 把,千斤顶 1 台,线锤 1 个,百分表 1 台,千分尺 1 把,塞尺 1 把,刮刀1 把等。
凝结水泵安装作业指导书
![凝结水泵安装作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/9001df3500f69e3143323968011ca300a6c3f61b.png)
凝结水泵安装作业指导书一、引言凝结水泵是一种用于将凝结水从蒸汽凝结器中排出的设备。
本文将详细介绍凝结水泵的安装作业指导,包括安装前的准备工作、安装步骤、安装注意事项等。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置:根据工艺要求和现场条件,选择合适的位置安装凝结水泵。
2. 检查设备:检查凝结水泵的各项参数和性能是否符合要求,并确保设备完好无损。
3. 准备安装材料和工具:准备好所需的安装材料和工具,包括螺栓、垫片、螺母、扳手等。
三、安装步骤1. 安装基础:根据设备的分量和尺寸,制作坚固的基础,确保凝结水泵安装稳固。
2. 安装法兰连接部件:将凝结水泵的进出口法兰与管道法兰进行连接,确保连接紧固坚固。
3. 安装支架:根据设备的分量和尺寸,安装支架,确保凝结水泵的平稳运行。
4. 安装机电:将机电与凝结水泵连接,确保机电与泵的轴线一致,并紧固连接螺栓。
5. 安装传动装置:根据设备的要求,安装传动装置,确保传动装置的正常运转。
6. 安装配管:根据工艺要求,安装进出水管道,确保管道连接密切,无泄漏现象。
7. 安装电气设备:根据电气图纸,连接电气设备,确保电气系统正常运行。
四、安装注意事项1. 安装前应子细阅读设备的安装说明书,并按照说明书的要求进行操作。
2. 安装过程中,应注意保护设备的外观,避免划伤和损坏。
3. 安装过程中,应严格按照像关安全规范进行操作,确保人身安全。
4. 安装完成后,应进行设备的试运行,检查设备的运行状态和性能是否正常。
5. 安装完成后,应对设备进行保养和维护,定期检查设备的各项指标,确保设备的正常运行。
五、总结凝结水泵的安装作业是一个重要的工程环节,正确的安装能够确保设备的正常运行和使用寿命。
本文对凝结水泵的安装作业进行了详细的介绍,包括安装前的准备工作、安装步骤、安装注意事项等,希翼能对相关人员在实际操作中有所匡助。
同时,也希翼在安装过程中能够严格按照像关规范进行操作,确保人身安全和设备的正常运行。
【2018最新】水泵安装作业指导书-word范文 (12页)
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==水泵安装作业指导书篇一:一般水泵安装作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于江阴热电厂扩建技改工程1×50MW机组2台射水泵、2台低加疏水泵、1台胶球清洗泵、2台发电机冷却水泵安装 2. 编制依据2.1 西北电力设计院安装图纸J0301-02、J0702-10、J0702-18、J0702-12及设备资料 2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-922.3《火电施工质量检验及评定标准》第四篇汽机(试行)(83)水电基火字第137号 2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-201X3. 工程概况及主要工程量 3.1 工程概况3.2 主要工程量加热器疏水泵2台胶球清洗泵 2台射水泵2台发电机冷却水泵 2台 4. 作业人员的资格要求4.1安装人员必须熟练掌握射水泵、低加疏水泵、胶球清洗泵、发电机冷却水泵的性能、原理及安装程序和技术要求。
4.2安装人员应身体健康,经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。
4.3起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。
4.4 人员配备5. 主要机械及工、器、具注:以上器具均应校验合格并在有效期内。
6. 施工准备6.1 主要材料设备准备6.1.1消耗性材料(如青壳纸、汽油、棉纱、白布、板锉、油光锉等)及工器具(如上表)准备。
6.1.2进行平垫铁及斜垫铁的加工配置(垫铁采用钢板机加工,斜垫铁坡度一般为1∶10~1∶25,薄边厚度不小于5㎜;垫铁表面平整,无翘曲和毛刺,垫铁面积80×100)。
6.1.3 设备已进行开箱清点,检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤,设备开箱资料应齐全完整,设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。
6.2 技术准备6.2.1检查安装所需的图纸、资料应齐全,核对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾,核对设备尺寸与安装图有无矛盾,核对制造厂图与设计院图有无矛盾,及时将发现的问题提交上级部门处理。
(021)电动给水泵及油系统安装作业指导书
![(021)电动给水泵及油系统安装作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/399d4333eefdc8d376ee32bb.png)
目录1. 工程概况 ................................................................................................................1.1工程(系统或设备)概况 ...................................................................................1.2工程量和工期 .......................................................................................................2. 编制依据 ................................................................................................................3. 作业前的条件和准备 ............................................................................................3.1技术准备 ...............................................................................................................3.2作业人员 ...............................................................................................................3.3作业工机具 ...........................................................................................................3.4材料和设备 ...........................................................................................................3.5安全器具 ...............................................................................................................3.6工序交接 ...............................................................................................................3.7其它 .......................................................................................................................4. 作业程序、方法 ....................................................................................................4.1 施工方案 ..............................................................................................................4.2 施工工艺流程 .....................................................................................................4.3 施工方法及要求 ..................................................................................................5. 质量控制点的设置和质量通病预防 ..................................................................5.1质量目标 ...............................................................................................................5.2 质量通病预防 ......................................................................................................5.3 作业过程中对控制点的设置 ..............................................................................5.4 质量标准及要求 ..................................................................................................6. 作业的安全要求和环境条件 ................................................................................6.1作业的安全危害因素辨识和控制 .......................................................................6.2环境条件 ...............................................................................................................7. 附录(包括记录表样、附表、附图等) ............................................................电动给水泵及油系统安装作业指导书1工程概况及工程量1.1工程(系统或设备)概况简要介绍本工程电动给水泵组的前置泵、电动机、耦合器、给水泵、相关系统的情况,包括系统简介、设备规格、型号、制造厂家、安装数量、布置位置、主要设备组成等情况。
给水泵安装作业指导书
![给水泵安装作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/0429ae7e66ec102de2bd960590c69ec3d5bbdb90.png)
给水泵安装作业指导书1. 引言本文档提供了给水泵安装作业的指导和步骤。
安装给水泵需要仔细操作,以确保其正常运行和安全运行。
2. 准备工作在开始给水泵安装作业之前,需要进行以下准备工作:•确定给水泵的位置和安装方式。
•确定所需的安装材料和工具。
•检查给水泵和相关管道的状态,确保没有损坏或堵塞。
3. 安装步骤3.1 轻型给水泵的安装以下是安装轻型给水泵的步骤:1.将给水泵放置在预定的位置上。
确保泵底部与地面平齐,并确保有足够的空间进行维护和清洁。
2.使用螺丝刀固定给水泵的底座。
确保底座稳固,并使用水平仪进行校准。
3.连接给水泵到水源。
根据水泵和管道的尺寸,选择合适的接头和密封材料。
4.连接给水泵到水输送管道。
使用合适的接头和密封材料,确保连接牢固且无漏水。
5.连接电源到给水泵。
根据给水泵的电压和功率要求,选择合适的电缆和插座。
6.进行测试和调整。
打开水源和电源,确保给水泵正常运行,并调整水流量和压力。
3.2 重型给水泵的安装以下是安装重型给水泵的步骤:1.准备一个坚固的基座,以支撑重型给水泵。
确保基座垂直和水平。
2.使用合适的工具,将给水泵安装在基座上。
根据给水泵的重量和尺寸,使用螺栓或锚固螺栓进行固定。
3.进行配管工作。
根据给水泵和管道的尺寸,选择合适的配管材料和接头。
4.连接电源到给水泵。
根据给水泵的电压和功率要求,选择合适的电缆和插座。
5.进行测试和调整。
打开水源和电源,确保给水泵正常运行,并调整水流量和压力。
4. 安全注意事项在给水泵安装作业中,需要遵守以下安全注意事项:•在操作给水泵时,确保电源已经断开。
•使用适当的个人防护装备,如手套和护目镜。
•在安装过程中,避免使用损坏的或不合适的材料和工具。
•在操作重型给水泵时,确保有足够的工作人员参与,以确保安全。
5. 结论本文档提供了给水泵安装作业的指导和步骤,包括轻型和重型给水泵的安装。
在执行安装作业之前,确保准备工作完成,并遵守安全注意事项。
DG480-180型给水泵作业指导书(可编辑)
![DG480-180型给水泵作业指导书(可编辑)](https://img.taocdn.com/s3/m/fb02a97533d4b14e84246834.png)
DG480-180型给水泵作业指导书WI芜湖新力工程技术有限责任公司作业指导书设备名称:DG480-180型给水泵检修时间: _____________芜湖新力工程技术有限责任公司发布芜湖新力工程技术有限责任公司作业指导书WHXL/WI/T008---2001/01第2页共27页人员组成程序名称类别:工种人数DG480-180型给水泵预计工时:检修5工作票号:起重 1电焊 1热工 1其它供货商产品型号使用该程序的设备设备位置DG480-180型给水泵上海电力修造厂______#汽轮机汽机房零米层参考文件质量控制点生效印停工待检点H 有 2见证点W 有14版次使用阶段编写(修改) 校核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期0 试用沈万涛李继谱陈定中1 使用沈万涛李继谱陈定中备注:芜湖新力工程技术有限责任公司作业指导书WHXL/WI/T008---2001/01第3页共27页工序号内容页次工时工作负责人0 修前准备160.1 概述0.2 工业安全0.3 备品备件及材料0.4 现场准备及工具0.5 工作票1 检修及检修报告5281.1 拆卸联轴器(W-1)1.2 拆卸轴承支架(W-2、W-3)1.3 拆卸轴封箱体(W-4)1.4 拆卸大端盖1.5 拆卸芯包(W-5)1.6 各部件的清理、检查(W-6、W-7、W-8、W-9、W-10、W-11)1.7 芯包组装(H-1)1.8 装复大端盖(W-12)1.9 装复轴封箱体1.10 装复轴承支架(W-13、W-14)1.11 装复联轴器及外围管道(H-2)2 总结工作83 检修总结8芜湖新力工程技术有限责任公司作业指导书WHXL/WI/T008---2001/01第4页共27页工序0:修前准备工序0.1:概述 1.主要技术参数:型号:DG480-180型进水温度:158℃进口压力:13kg/cm2 出口压力:177kg/cm2一阶临速:2180r/min 二阶临速:10500r/min 中间抽头流量:20t/h中间抽头压力:80kg/cm2 扬程:1800m 总效率:78.5%配套电动机型号:YK3200-2 制造厂:上海电力修造总厂2.结构概述一)泵体:1)主泵为离心卧式双层壳体多级泵,所有水力部件都装在由20MnMo钢铸造的外筒体内,在内外壳体间充满高压水,使各级壳体温度压力相差较小,使水泵轴线周围的热流和应力均匀对称,在受到较剧烈的热冲击时,能保证水泵的同心,从而提高水泵运行的可靠性。
循环水泵安装作业指导书
![循环水泵安装作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/a92493e38bd63186bdebbc0d.png)
循环水泵安装作业指导书目录1.适用范围2.编制依据3.工程概况及主要工作量4.作业人员的资格和要求5.主要机械及工器具6.施工准备7.作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准9.工序交接及成品保护10.职业安全卫生及文明施工措施11.环境管理12.《工程建设标准强制性条文》的实施13、附录:职业安全健康危害和环境因素风险控制计划14、附图:循环水泵装配流程示意图15、双拼20#工字钢强度核算16、钢丝绳强度核算1、适用范围:本作业指导书适用于我公司承建的XXX 工程循环水泵安装。
2、编制依据:《电力建设施工及验收技术规范》,DL5011-92 《电力建设施工及验收技术规范》,DL5031-94 《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/ 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分汽轮发电机组DL/ 《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分管道及系统DL/ 《电力建设安全工作规程》《工程建设标准强制性条文》《施工组织总设计》《循环水泵站布置安装图》S0201江苏省电力设计院图纸循环水泵站设备制造厂家的图纸及说明书3、工程概况及工作量:工程概况:本期2×660MW机组共安装4台SEZ2200-1590/1400型立式固定叶片混流泵,系上海凯士比泵业有限公司产品,该泵为立式、单基础、固定叶片、转子可抽出式,密封形式为GFO,配用电机为YLKS1250-18/20型三相立式鼠笼型电动机,电功率为2200/1700KW,转速为331/298r/min,冷却方式为IC81W,防护等级为IP55,系上海电机厂产品。
主要工程量每台泵循泵主要部件重量表部件名称进水锥进水喇叭接管A 接管A 数量 1 1 1 1 重量㎏1450 895 4516 2775 部件名称叶轮泵轴中间轴传动轴数量 1 1 1 1 重量㎏1326 1099 884 712 出水弯管接管B 底板底座泵盖下段泵盖上段电机座 1 1 1 1 1 1 1 5555 2264 10586 3532 2016 3175 6329 中间联轴器联轴器部件叶轮室电动机导叶体护套管A 叶轮螺母2付1套 1 1台 1 1 1 329*2 710 1140 38800 3810 208 75 4、作业人员的资格及要求:作业人员上岗前应经过专业培训及三级安全教育并经考核合格者方可上岗。
离心水泵安装施工作业指导书
![离心水泵安装施工作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/0e2d74b79f3143323968011ca300a6c30c22f1cf.png)
离心水泵安装施工作业指导书前言离心水泵是一种常见的流体输送设备,广泛应用于农业灌溉、城市供水、工业输送等领域。
在离心水泵的安装施工过程中,正确的操作方法和注意事项对保障设备的正常运行具有至关重要的作用。
本文将从离心水泵的选型、基础施工、安装调试等方面,为读者提供一份详细的操作手册。
离心水泵的选型在选型离心水泵时,需要考虑以下因素: - 流量和扬程:根据输送介质的特性和输送距离确定泵的流量和扬程。
- 泵的类型:根据泵的特性和使用范围,选用合适的泵型。
- 材质:根据输送介质的性质和使用环境,选用适当的材质。
基础施工1. 泵房的选址在选择泵房的位置时,需要考虑以下因素: - 泵房地理位置是否合适,是否便于水流的引入和排出。
- 泵房的设计是否符合施工标准,是否能够保障设备的正常运行和维护。
2. 基础设施的施工在进行泵房基础设施的施工过程中,需要注意以下事项: - 泵房的基础承重能力和防震设施是否达到相关标准要求。
- 泵房内地面和地基是否平整,是否采用了防水措施。
- 泵房内的水力系统是否合理,是否考虑了失水和水泵的排放。
安装调试1. 泵体的安装安装离心水泵时,需要注意以下事项: - 泵体应该竖直放置,且与基础相连。
- 泵体拆卸墩等部件的拆装应根据安装说明进行。
- 泵与法兰的连接应严密,防止泄漏。
2. 驱动装置的安装离心水泵的驱动装置一般选用电动机。
安装时需要注意以下事项:- 电动机安装要符合国家和企业标准,电机底座与地面接触应均匀、牢固。
- 联轴器的组装应符合要求,联轴器的角度误差不得超过标准规定。
- 电动机输入电源电压要符合设备名称铭牌上标号。
3. 泵的调试在进行泵的调试过程中,需要注意以下事项:- 打开泵的出口球阀,闸板门,放通水管,泵吸水。
以保证泵进水口没有空气。
- 启动电机一段时间后,观察电机的转动方向是否正确,运行是否平稳,噪音是否正常。
- 调整泵的流量和扬程,以满足工艺要求。
循环水泵安装作业指导书
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工程管理部
电子传阅
总工程师
安全部
归档备查
项目副经理(商务)
质量部
项目副经理(施工)
金属试验室
计财部
热机工区
行政部
电控工区
物资部
综合工区
本版文件于年月日开始实施。
批准人:
循环水泵安装
1.
工程概况
华能重庆两江燃机电厂一期1#、2#机组工程建设规模为2×470MW燃气蒸汽联合循环供热机组,循环水系统采用机力通风冷却塔二次循环供水系统冷却。其循环水取自嘉陵江,经过管式混合器,进入絮凝沉淀池,处理后直接补入机力通风冷却塔,再由循环水泵抽至汽机房凝汽器以及其他设备的冷却水,本循环水泵是由长沙水泵厂公司制造生产的立式循环水泵,共安装6台。
标高≤5mm
中心≤3mm
端面水平面≤0.05mm/m
底座与垫铁、垫铁与基础都应接触良好。
主轴平放后检查各精加工部位,用百分表做好记录:
主轴弯曲度小于0.10mm;
轴颈处径向晃度小于0.06mm;
联轴器端面瓢偏小于0.04mm;
联轴器径向晃度小于0.04mm;
固定部分各节的结合面安装后应接触严密,用0.05mm塞尺赛塞不进,只允许有不大于0.10mm的局部间隙。
2.4《电力建设施工及验收技术规范》DL-5011-92(汽轮机机组篇);
2.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)。
3.
3.1施工图经会审可供施工;
3.2水泵基础面应清理干净,无杂物及积水,各孔洞应有防坠护栏等安全设施;
3.3工具机械、计量器具准备完毕;
见下表:
序号
名称
离心水泵安装施工作业指导书
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离心水泵安装施工作业指导书离心水泵是一种常见的水泵类型,广泛应用于水泵站、工业生产、建筑工地等领域。
正确的安装施工对于水泵的正常运行和使用寿命非常重要。
下面给出离心水泵安装施工的作业指导书,供参考。
一、安全注意事项1.施工前,必须对施工现场进行安全检查,确保没有火源、易燃物等危险物品。
施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
2.在安装离心水泵之前,必须确保供电线路已经切断,防止触电事故的发生。
3.在离心水泵安装过程中,应注意重物的操作,避免工具和配件掉落,造成人员伤害。
4.离心水泵的各个部件和配件使用过程中,必须经过严格检查和合格测试,确保各项指标符合要求。
二、离心水泵安装前的准备工作1.查看离心水泵产品检验报告,确认产品型号、规格和技术指标,根据实际情况选择合适的安装位置。
2.对安装基础进行检查和准备,确保基础平整、牢固。
根据水泵的尺寸和重量,选择合适的基础尺寸和材料,以确保水泵的稳定性和运行效果。
3.检查接地线的安装情况,确保接地良好,防止静电和漏电事故的发生。
4.准备好所需的工具和配件,例如扳手、螺丝刀、胶水、垫片等,以备安装使用。
三、离心水泵的安装步骤1.确定水泵安装位置,在基础上标出水泵的中心线,根据水泵的尺寸和基础情况,进行合适的基础开孔和固定螺栓的安装。
2.将水泵放置在基础上,根据螺栓孔位置,用扳手将螺栓拧紧。
注意螺栓要均匀、稳固,确保水泵的平稳安装。
3.连接进出口管道。
根据设计图纸和现场情况,将进水管和出水管连接到水泵的进出口处。
注意管道连接口要密封可靠,防止漏水和松动现象。
4.接通电源。
确认供电线路已经接好并接地,然后将电源线连接到水泵的电机上,注意电源线要正确接线,避免短路和火灾的发生。
5.检查并调试。
将水泵启动,观察水泵的运行状态和压力,并调试水泵的进出水量。
确保水泵正常运行,没有异常声音和泄露现象。
6.进行安全检查。
对已安装的水泵进行全面检查,包括电气部分、管道连接、基础固定等,确保安全可靠。
水泵安装作业指导书
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篇一:一般水泵安装作业指导书1. 合用范围本作业指导书合用于江阴热电厂扩建技改工程1×50mw机组2台射水泵、2台低加疏水泵、1台胶球清洗泵、2台发电机冷却水泵安装 2. 编制根据2.1 西北电力设计院安装图纸j0301-02、j0702-10、j0702-18、j0702-12和设备资料 2.2《电力建设施工和验收规范》汽轮发电机机组篇dl5011-922.3《火电施工质量检查和评估原则》第四篇汽机(试行)(83)水电基火字第137号 2.4《电力建设安全工作规程》dl5009.1-20233. 工程概况和重要工程量 3.1 工程概况3.2 重要工程量加热器疏水泵2台胶球清洗泵 2台射水泵2台发电机冷却水泵 2台 4. 作业人员旳资格规定4.1安装人员必须纯熟掌握射水泵、低加疏水泵、胶球清洗泵、发电机冷却水泵旳性能、原理和安装程序和技术规定。
4.2安装人员应身体健康,通过三级安全教育且考试合格后方可上岗。
4.3起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。
4.4 人员配置5. 重要机械和工、器、具注:以上器具均应校验合格并在有效期内。
6. 施工准备6.1 重要材料设备准备6.1.1消耗性材料(如青壳纸、汽油、棉纱、白布、板锉、油光锉等)和工器具(如上表)准备。
6.1.2进行平垫铁和斜垫铁旳加工配置(垫铁采用钢板机加工,斜垫铁坡度一般为1∶10~1∶25,薄边厚度不不不小于5㎜;垫铁表面平整,无翘曲和毛刺,垫铁面积80×100)。
6.1.3设备已进行开箱清点,检查设备旳外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑和机械损伤,设备开箱资料应齐全完整,设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。
6.2 技术准备6.2.1检查安装所需旳图纸、资料应齐全,查对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾,查对设备尺寸与安装图有无矛盾,查对制造厂图与设计院图有无矛盾,和时将发现旳问题提交上级部门处理。
6.2.2所有参与施工旳人员应参与技术、质量和安全交底。
消防水泵和稳压泵安装施工作业指导书
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消防水泵和稳压泵安装施工作业指导书1. 前言本指导书旨在指导消防水泵和稳压泵的安装施工作业,以确保消防设备的正常运行和安全性。
在进行施工前,请确保已经阅读并理解了相关的施工图纸和技术要求。
2. 施工前准备2.1 确定施工地点和安全通道,确保施工场地干燥、整洁,并设置明显的警示标志。
2.2 按照施工图纸要求,清点和验收消防水泵和稳压泵及其相关配件,并进行必要的试验和检验。
2.3 确认水源供应和配电线路是否满足要求,并做好相应的准备工作。
3. 安装施工流程3.1 安装消防水泵 - 根据施工图纸的要求,确定消防水泵的安装位置,并进行标记。
- 使用适当的工具和设备,如起重机、手动工具等,将消防水泵吊装到预定位置并进行固定。
- 连接消防水泵的进水口和出水口,并确保连接处密封良好。
- 根据现场情况,确保消防水泵的电气接线正确并符合安全要求。
- 完成消防水泵的注水、试运行等环节,并记录相关的数据和检查结果。
3.2 安装稳压泵 - 确定稳压泵的安装位置,通常应与消防水泵靠近。
- 根据施工图纸和要求,安装低噪声支撑和吸声器等附件,以减少噪音和振动。
- 连接稳压泵的进水口和出水口,并确保连接处密封良好。
- 根据现场情况,确保稳压泵的电气接线正确并符合安全要求。
- 完成稳压泵的注水、试运行等环节,并记录相关的数据和检查结果。
4. 安全注意事项4.1 在施工过程中,必须严格遵守各项安全规定,如佩戴防护手套、安全帽等个人防护装备。
4.2 使用适当的工具和设备,并确保其正常运行。
如发现工具和设备存在异常情况,应及时停止使用并进行检修。
4.3 确保施工场地的通风良好,防止因长时间工作产生的有害气体积聚而危及工人身体健康。
4.4 施工现场应保持整洁、有序,防止杂物堆放和滑倒等意外事件的发生。
5. 施工验收5.1 完工后,对消防水泵和稳压泵进行全面的检查,确保其安装质量和功能正常。
5.2 进行试运行,并监测消防水泵和稳压泵的运行参数,如压力、流量等。
循环水泵安装作业指导书
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一、工程概况四川白马1×300MW循环流化床示范电站工程功安装两台循环水泵,64LKXC-21型,立式、单级单吸、转子可抽出式混流泵,长沙水泵厂生产,性能参数为:Q=4.621m3/S,H=21.44m,n=495r/min;配型电机YKSL1600-12/1730-1,1600KW,6KV,496r/min,湘潭电机厂生产。
二、工程范围及主要工作量循环水泵安装主要包括2台循环水泵部件的检查、检修,泵体的组合、就位,配型电机的组合、安装、空转,泵与电机的连接,循环水泵分部试运。
三、作业准备1、人员准备:安全员1人,技术员1人,安装钳工4人,行车司机1人(持证上岗),起重工2人(持证上岗)。
2、机具准备:钳工工具1套,磨光机(φ100)4台,电机专用工具1套,手动葫芦(2T)2台,电源盘(220V、10A,配漏电保护器)2台3、力能准备循环水泵房32/5T行车一台,40t龙门吊1台,拖车1台。
四、作业条件:1、施工人员认真熟悉厂家和设计院图纸,复核设备尺寸和基础,,熟悉泵与电机总装过程及相关的质量要求;2、根据图纸和厂家装箱单逐项清点设备,应数量齐全,外观检查无损伤;3、基础经验收,达到交付安装的要求,循环水泵房行车经过负荷试验,交付使用,道路条件应具备可转运循环水泵;4、施工现场安全设施齐备,照明充足;5、使用量具,如合象水平仪、千分尺、游标卡尺等经校核合格。
五、施工进度要求2台循环水泵安装总工期4个月。
六、作业方法1、基础检查验收及处理1)基础混泥土表面平整,无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
2)根据安装图纸复核基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔应符合设计要求。
3)画出垫铁位置,并凿平垫铁位置的混泥土表面。
4)清除地脚螺栓孔内的杂物和油污。
2、泵部件检查1)全面检查各零部件有无损伤,清理各结合面;2)将上下两主轴临时连接,测量其整体弯曲度应小于0.10mm。
3)检查各键在键槽中应为过渡配合,松紧应适度。
室外消防水泵接合器及室外消火栓安装作业指导书
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室外消防水泵接合器及室外消火栓安装作业指导书一、前言本文档是针对室外消防水泵接合器及室外消火栓的安装作业的指导书。
本指导书旨在协助读者正确使用安装工具和材料,正确操作安装流程,确保安装的顺利和安全。
二、工具及材料工具•扳手•锤子•手电钻•绞盘材料•接合器•消火栓•管道•打捆带•螺丝钉•手套•安全帽三、安装流程3.1 室外消防水泵接合器安装3.1.1 准备工作•确认安装位置,确保并满足工业和民用建筑消防规范的相关要求;•将接合器和管道放置在安装位置,检查是否完整。
3.1.2 安装1.使用安全帽和手套,使用扳手固定接合器于管道上;2.使用螺丝钉将接合器固定于地面或墙面上;3.用打捆带将管道进行捆扎固定。
3.2 室外消火栓安装3.2.1 准备工作•确认安装位置,确保并满足工业和民用建筑消防规范的相关要求;•将消火栓放置在安装位置,检查是否完整。
3.2.2 安装1.使用扳手拧掉消火栓上螺帽,将消火栓安放在预先选择且经过审批的固定位置上;2.固定消火栓,可以选择将消火栓使用螺栓或焊接牢固固定;3.上面配有防盗卡口,必须将防盗卡口固定,以防止被盗。
3.3 安全措施1.工作人员必须佩戴安全帽和手套,注意个人安全;2.安装前检查是否有易燃易爆物质周边,防火等级是否符合要求。
四、总结本指导书介绍了室外消防水泵接合器及室外消火栓的安装流程以及必要的安全措施。
在使用本指导书前,读者必须了解本指导书所涉及的相关法律法规和标准,并按照指导书的要求进行实践。
五、参考文献1.。
【精编范文】泵加工作业指导书-推荐word版 (12页)
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==泵加工作业指导书篇一:水泵作业指导书水泵作业指导书1 目的规范水泵运行操作,确保系统稳定运行2 适用范围适用于水泵的日常运行操作3 内容3.1 开泵3.1.1 离心泵开泵准备(1)关闭泵的排凝阀(2)关闭泵的放空阀(3)确认压力表安装好(4)投用压力表(5)投用冷却水,打开冷却水给水阀和排水阀(轴承箱、填料箱、泵体)确认回水畅通(6) 投用润滑油系统,确认油路畅通,无泄漏,通过看窗确认润滑油油位处于1/2~2/33.1.2 离心泵灌泵(1)缓慢打开入口阀(2)打开泵排气阀排气(3)确认排气完毕(4)关闭泵排气阀(5)盘车3.1.3 离心泵开泵(1)确认电动机送电,具各开机条件(2)确认泵出口阀关闭(3)盘车均匀灵活(4)启动电动机(5)如果出现下列情况立即停泵a.异常泄漏b.振动异常c.异味d.异常声响e.火花(电机接线盒冒火花或者轴摩擦冒火花)f.烟气(轴承冒烟或者电机冒烟)g.电流持续超高h.确认泵出口达到启动压力且稳定i.缓慢打开泵出口阀j.确认出口压力,电动机电流在正常范围内k.与岗位操作员联系l.调整泵的排量3.1.4 启动后的调整和确认3.1.4.1 泵(1)确认泵的振动正常(2)确认轴承温度正常(3)确认润滑油液面正常(4)确认润滑油的温度、压力正常(5)确认润滑油回油正常(6)确认无泄漏(7)确认密封的冷却介质正常(8)确认冷却水正常3.1.4.2 动力设备确认电动机的电流正常3.1.4.3 工艺系统(1)确认泵入口压力稳定(2)确认泵出口压力稳定3.1.4.4 最终状态:(1)泵入口阀全开(2)泵出口阀开(3)泵出口压力在正常稳定状态(4)动静密封点无泄漏3.2 停泵(1)关泵出口阀(2)停电动机(3)立即关闭泵出口阀(4)确认泵不反转(5)盘车(6)确认泵入口阀全开3.3水泵切换3.3.1 启动备用泵按1开泵规定启动备用水泵3.3.2 切换(1)缓慢打开备用泵出口阀(2)逐渐关小运转泵的出口阀(3)确认运转泵出口阀全关,备用泵出口阀开至合适位置(4)停运转泵电动机(5)关闭原运转泵出口阀(6)确认备用泵压力,电动机电流在正常范围内(7)调整泵的排量3.4机泵操作指南3.4.1 离心泵的日常巡检要点(1)泵及辅助系统a. 检查泵有无异常振动b. 检查轴承温度是否正常c. 检查润滑油液面是否正常d. 检查润滑油油质是否合格e. 检查泄漏是否符合要求f. 检查密封的冷却介质正常g. 检查冷却水是否正常(2)动力设备a. 检查电动机的运行是否正常。
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1. 适用范围本作业指导书适用于江阴热电厂扩建技改工程1X 50MW机组2台射水泵、2台低加疏水泵、1台胶球清洗泵、2台发电机冷却水泵安装2. 编制依据2.1西北电力设计院安装图纸J0301-02、J0702-10 J0702-18 J0702-12及设备资料2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-922.3《火电施工质量检验及评定标准》第四篇汽机(试行)(83)水电基火字第137号2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20023. 工程概况及主要工程量3.1工程概况加热器疏水泵2台胶球清洗泵2台射水泵2台发电机冷却水泵2台4. 作业人员的资格要求4.1安装人员必须熟练掌握射水泵、低加疏水泵、胶球清洗泵、发电机冷却水泵的性能、原理及安装程序和技术要求。
4.2安装人员应身体健康,经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。
4.3起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。
4.4人员配备5. 主要机械及工、器、具注:以上器具均应校验合格并在有效期内。
6. 施工准备6.1主要材料设备准备6.1.1消耗性材料(如青壳纸、汽油、棉纱、白布、板锉、油光锉等)及工器具(如上表)准备。
6.1.2进行平垫铁及斜垫铁的加工配置(垫铁采用钢板机加工,斜垫铁坡度一般为1 : 101 : 25,薄边厚度不小于5伽;垫铁表面平整,无翘曲和毛刺,垫铁面积80X100)。
6.1.3设备已进行开箱清点,检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤,设备开箱资料应齐全完整,设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。
6.2技术准备6.2.1检查安装所需的图纸、资料应齐全,核对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾,核对设备尺寸与安装图有无矛盾,核对制造厂图与设计院图有无矛盾,及时将发现的问题提交上级部门处理。
6.2.2所有参加施工的人员应参加技术、质量及安全交底。
6.2.3所有施工人员必需熟悉本作业指导书及设备图纸。
6.3现场条件准备6.3.1设备基础已验收合格并已办理交接手续。
6.3.2设备基础检查:地脚螺栓孔位置、尺寸、深度、数量应符合设计要求,基础表面应平整、清洁、无蜂窝麻面、露筋现象,基础纵横中心线及标高记号应清晰正确与图纸复核一致。
6.3.3设备进场道路畅通,施工现场清理干净,安全设施完善,作业区正上方应无其他工种作业,必要时采取防护遮挡措施。
7. 作业程序(见附录)8. 作业方法、质量标准8.1安装准备8.1.1设备开箱检查,会同甲方代表按装箱清单检查设备的发货数量,根据图纸检查有无漏订设备,检查到货设备是否和设计型号、规格一致,检查设备外观有无机械擦伤、裂纹、砂眼等其他缺陷,检查随箱所带地脚螺栓等附件是否齐全。
8.1.2设备就位前,应对混凝土基础进行检查处理,对二次灌浆的表面凿出毛面,清除油污和其它杂物。
放置垫铁处应凿平,与垫铁接触密实,垫铁放上后应纵横向保持水平并无翘动现象。
地脚螺栓孔内应清洁无杂物、积水和油垢。
8.2解体检查8.2.1 解体顺序a)用拉马拆除靠背轮,严禁用鎯头猛击靠背轮,拆装泵体部件时,只允许使用铜棒轻轻敲击。
b)松填料压盖螺栓,松泵壳垂直(对于射水泵松开水平中分面螺栓,吊走泵壳)结合面螺栓,依次拆除泵入口段、出口段,取出填料及水封环。
C)松开轴承端盖螺栓,取出转子,拆除轴套锁定螺母,依次拆下轴套、叶轮、轴承等部件。
8.2.2泵体部件检查a)泵体内应无残留的铸砂、重皮、气孔、裂纹等缺陷。
各部件结合面应平整无毛刺、伤痕和锈污,精加工面应光洁。
壳体上通往轴封和平衡盘等处的各孔洞和通道,应畅通无堵塞,堵头应严密。
泵体支架和底座接触密实。
b)叶轮、导叶应光洁无裂纹、气孔等缺陷,泵轴与叶轮、轴套、轴承等相互配合的精加工面应无缺陷和损伤,配合应正确。
密封环应光洁,无变形和裂纹。
轴承座检查应无裂纹、夹渣、铸砂、重皮、气孔渗漏等缺陷,观油窗(油位计)应清晰。
c)将轴杆架在两只V形轴承上,架百分表,盘动轴杆,测量泵轴的径向晃度值应不大于0.05mm。
叶轮与轴套的端面应与轴线垂直,并应接触严密。
d)轴承检查。
用汽油将轴承清洗干净,检查轴承内外圈滚道及弹子外表应光洁无损伤,转动轴承内外圈应灵活无卡涩,弹子不松旷,记录轴承型号后用白布包好,轴承室应清理干净,不得有铁屑、焊渣等杂物,测量轴承内圈内径及外圈外径,测量轴承腔内径,作好记录,由此可知轴承分别与轴及轴承腔的配合间隙。
内圈和轴的配合应有适当紧力。
e)用游标卡尺和深度尺测量泵壳体上填料函腔内径及深度、水封孔沿轴向的位置尺寸及水圭寸环内外径,由此可确定所需加装的轴圭寸填料截面尺寸及水圭寸环内外侧各需加填料的根数;测量轴封填料处的轴套外径及轴封内挡的孔径;由此可知轴套与孔的配合间隙,填料涵内挡孔与轴套间径向间隙应比密封环径向间隙大0.15〜0.20伽。
测量叶轮密封环处直径及密封环的内径,由此可知叶轮与密封环的径向间隙;测量与轴承及靠背轮配合的轴段或轴套的外径,f)转子组装检查:将叶轮、定位轴套、轴承、靠背轮等部件按先后顺序组装并安装到泵体的轴承座(腔)上,架百分表轻轻盘动转子检查:靠背轮外圆的径向晃度及端面瓢偏、填料处轴套外圆径向晃度、叶轮密封环处端面瓢偏、叶轮密封环处的径向晃度。
作好记录并与允许的标准值进行核对。
8.2.3泵体部件组装顺序与解体顺序基本相反。
a)叶轮组装时应注意旋转方向不能装反,固定叶轮的锁母应有锁紧装置并锁好。
泵密封环与泵壳间应有不大于0.03mm的径向配合间隙。
密封环与叶轮的轴向配合间隙应大于转子的轴向窜动量,并不得小于0.5m m。
以此间隙为基准来对整个转子进行轴向的定位;b)组装好的水泵未加填料时,转子转动应灵活,不得有偏重、卡涩、摩擦等现象,必要时可在相应部件上涂红丹粉盘转子检查碰磨情况,对局部碰磨处可用油光锉整修,若部件整个圆周均碰摩,可考虑用车床进行车削处理。
c)安装泵壳及其他部件。
泵壳各结合面上可涂上密封胶进行密封;d)安装轴封填料。
轴封的密封填料(盘根)应质地柔软、耐磨并具备润滑性,对于加热器疏水泵还应耐热;通常采用油浸石棉盘根或碳素纤维盘根。
盘根接口应严密,两端搭接角度应一致,一般为45度。
安装时,相邻两层接口应相互错开120度〜180度。
紧好填料压盖后(注意暂不应将填料压得过紧),水封环应能对准填料函上的水封进水孔或水封环略处于进水孔外侧,试运时通过进一步压紧填料可使水封环与进水孔对准。
加完填料后应手动盘车,使填料表面磨光,检查应无偏重感觉。
8.3设备安装8.3.1垫铁安装a)垫铁安放在地脚螺栓的两侧和底座承力处。
每迭垫铁一般不超过三块。
b)垫铁安放比底边宽出10〜20伽。
各承力面应接触密实。
c)各垫铁之间接触应密实无翘动。
8.3.2地脚螺栓安装地脚螺栓安装应保持自由悬垂,不得有歪斜。
螺帽顶部应留有2〜3扣丝扣。
8.3.3泵体安装a)泵体安装按设计院汽轮发电机组附属机械布置图及设备安装图进行就位。
纵横中心线及标高应符合设计图纸要求。
b)在泵出口法兰的加工面上用水平尺测量,并调整泵体的纵横向水平,水泡应居中。
c)经过验收合格后,将各垫铁间进行点焊,然后对设备基础进行二次灌浆,待灌浆凝固达强度后,拧紧地脚螺丝,复查泵体中心线标高。
8.4联轴器找中心a)将百分表架在一侧靠背轮上,同时盘动两只靠背轮,沿圆周等分四个点依次进行测量,对面读数差的一半即为圆周偏差;用塞尺测量两对轮间间隙,对面数值之差即为开口值。
根据测量数值,采取对电机或泵支座下部增减垫片的方法进行调整,使圆周及端面偏差均在允许值内。
b)联轴器中心调好后,对于射水泵、疏水泵不得将联轴器联接(对于发电机冷却水泵、胶球泵,可以在联轴器找好中心后,让电机与泵一并试转,但泵内应充水运行),待电机试运转合格后,方可联结泵与电机靠背轮。
8.5泵试运转8.5.1试运转前条件检查a)检查试运转范围内的系统管道、容器应已安装完毕且验收合格。
b)水泵设备地脚螺栓已全部拧紧,与泵连接管道已全部安装完毕,验收合格。
c)电机就地控制按钮已装好,并试验合格。
d)水泵轴封盘根已安装好,但不可压得过紧,按水泵各说明书要求加好润滑油或润滑脂,油位正常。
设备清理干净。
e)疏水泵及射水泵的电动机经单独空负荷试运行已合格,旋转方向正确,电流及轴承温度、振动均应正常。
f)手盘转子检查,设备内无磨擦和卡涩轻重感等异常现象。
g)靠背轮罩壳安装完毕。
h)射水泵分部试运转前,应将射水箱内灌满水,发电机冷却水泵试运前,应将冷却水箱内充满水,疏水泵试转时,低加汽侧应灌水,胶球泵试运前,循环水管内应充水。
i)参加分部试运转的人员必须熟悉水泵的设备结构、性能以及系统管道布置、阀门所在位置。
8.5.2分部试运转程序a)检查分部试运系统阀门,将与试转冲洗有关的管路阀门打开,无关的系统阀门应关闭隔离,泵出口阀先暂时关闭,泵出口压力表阀也暂时关闭。
b)疏水泵开泵前应打开冷却密封水阀,开泵后调整好水量大小。
c)开启泵进口阀,向泵内注水,打开排空气阀直到有水冒出时,关闭排空气阀,联系电气,启动泵,约3秒后打开泵出口压力表阀d)观察泵出口压力应稳定正常,电机电流应正常,待出口压力达额定值后缓缓打开泵出口阀向外泵水,并注意监视电机电流增大不应超过允许值。
8.5.3泵启动后注意事项a)马达旋转方向是否正确。
b)泵内部声音应正常,无特殊振动、冲击现象。
c)泵出口压力表数值应正确稳定。
泵运转稳定后,出口阀未开情况下压力应能达额定值。
d)轴承振动小于0.05伽,温度小于70C。
e)轴密封处温度用手摸应不感发烫,轴封应只能有少量漏水,对于填料密封,可以通过调整填料压盖压紧度调整漏水量,注意不可压得过紧,以免增加轴封发热量。
f)如发生异常情况,则掀事故按钮停泵后检查原因。
8.5.4发生问题,解决办法:a)马达方向不正确,则通知电气专业对电机电源调相处理。
b)泵内部有异常现象,泵出口压力表数值不正常,则泵解体检查。
c)轴承振动超标,则对轴承弹子游隙进行检查、泵靠背轮复找中心,复紧地脚螺栓。
(必要时联系制造厂对转子进行静动平衡检查)d)轴承温度超标,则检查泵轴承内润滑油高度,靠背轮复找中心。
e)轴密封处冒烟,则松填料压盖,或停泵重装盘根。
8.5.5水泵分部试运行时间为4小时.8.6泵安装主要质量标准8.6.1泵密封环与泵壳间径向配合间隙应不大于0.03mm。
密封环与叶轮的轴向配合间隙应大于转子的轴向窜动量,并不得小于0.5mm;叶轮密圭寸环处径向配合间隙应为1〜1.5/1000叶轮密封环处直径。
8.6.2泵轴径向晃度应不大于0.05mm8.6.3对于叶轮公称直径 D < 120的叶轮密封环处和轴套外圆处径向晃度应不大于0.06mm;对于叶轮公称直径D< 120的叶轮密封环处和轴套外圆处径向晃度应不大于0.08mm;8.6.4中心线及标高安装允许偏差土10 mm8.6.5联轴器找中心允许偏差值对于射水泵、胶球泵径向w 0.10mm,端面开口w 0.06mm对于疏水泵、发电机冷却水泵径向w 0.06,端面开口w 0.04mm8.7水泵分部试运行质量标准:8.7.1泵的出口压力稳定并达到额定数值。