润滑脂的基本知识(钢铁行业)解析
润滑脂基础知识分解
NLGI稠度等级
NLGI 级
000
锥入度值
445-475
NLGI 级
3
锥入度值
220-250
00
0 1 2
400-430
355-385 310-340 265-295
4
5 6
175-205
130-160 85-115
Байду номын сангаас 种类
根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基 脂两类。 皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、 铝、等金属皂，非皂基脂的稠化剂有聚 脲基、膨润土等 。
选择方法
对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、 工况、工作状态、环境条件和供脂方式 等的不同而作具体选择
正确使用
• 所加注的润滑量要适当 • 注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂 的混用 • 重视更换新脂工作 • 重视加注润滑脂过程的管理 • 注意季节用脂的及时更换 • 注意定期加换润滑脂
稠化剂
稠化剂以胶体状态分散在基础油中 并形成润滑脂的结构骨架，使基础油被 吸附和固定在结构骨架中，起到吸附和 限制基础油流动的作用。
用于制备润滑脂的稠化剂有两大类： 皂基稠化剂（即脂肪酸金属盐）和非皂 基稠化剂（烃类、无机类和有机类）。 皂基稠化剂分为单皂基（如钙基 脂）、混合皂基（如钙钠基脂）、复合 皂基（如复合钙基脂）三种。90%的润 滑脂是用皂基稠化剂制成的。
作用
润滑脂的两大基本作用是润滑与防护： ◇润滑作用：润滑脂具有减少相对运 动的两个摩擦副表面磨损的作用； ◇防护作用：润滑脂可隔绝或减少摩 擦副表面或物体表面与腐蚀性物质接触， 起到减少或减缓化学作用对材料表面侵 蚀与破坏的作用，包括防锈、防腐蚀和 抗水性等。
工作原理
润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在 需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂 将油释放出来，从而起到润滑作用。
工厂设备使用润滑脂的基础知识
工厂设备使用润滑脂的基础知识一、润滑脂基本概念(1) 什么是润滑脂NI.cl （National Lubricating Grease Institute 美国国家润滑脂协会）最新定义：润滑脂是将一种或几种稠化剂分散到一种（或几种）液体润滑油中形成的一种固体或半固体的产物。
为了改善某些性能，加入一些其它组分（添加剂或填料）。
(2) 润滑脂的组成润滑脂是由基础油、稠化剂和添加剂（包括填抖）组成。
基础油是液体润滑剂，有矿物油和合成润滑油之分。
稠化剂是一些具有稠化作用的固体物质。
添加剂是为了改善润滑脂某些性能而加入的物质。
润滑脂的组成——基础油二、润滑脂的优点和缺点（一）、润滑脂的优点1、润滑脂润滑无需复杂的密封装置和供油系统，可以降低设各的维护费用：2、润滑脂的粘附件使其在摩擦表面上的保持力强，因而润滑脂抗水、密封性和抗漏失性能突出，可以在密封不良甚至敞开的摩擦部件上使用。
3、润滑脂使用寿命长，供油次数少，无需经常添加。
4、润滑脂的油膜厚度比润滑油的油膜厚度厚。
5、润滑脂的摩擦系数比润滑油低，节约动力消耗。
6、润滑脂承载能减震能力和降噪能力更好。
7、润滑脂的使用温度范围比润滑油更宽。
（二）、润滑指的缺点1、润滑脂是半固体，常温下不流动，所以摩擦部件上加脂、换脂和清洗比较困难：2、混入的水份、灰尘、磨屑难以分离出来。
3、润滑脂的润滑方式决定其冷却效果较润滑油差。
4、对高转运不大适用。
一般来说，普通的矿油润滑脂只允许仅用的转速为DN值(轴承内径m m×转速r/min) 小子300，000 mm r/min。
随着润滑技术的发展，合成润滑脂可以使用到DN 值50万~60万，甚至100 万。
三、润滑脂的选择（一）、润滑脂的选择应考虑的几个方面1. 使用润滑脂的目的：减摩、防护、盛封2 、润滑部位的工作温度3、润滑部位的负荷4、润滑部位的速度5、润滑部位的环境和所接触的介质6、润滑脂的加注方式7、从综合经济效果考虑8、详细参看说明书，对老牌号润滑脂应仔细辩别（二）、润滑脂选择代用程序搞清楚设备工况子解原用脂(或说明书推荐用脂) 的情况了解代用候选脂的性能和使用实例选定或委托研制合适的代用脂使用试验确定纳入润滑管理程序（三）按照使用要求选用代用脂1、温度轴承运行温度每升高10~15℃，润滑脂的轴承寿命就降低一半；选择高温用脂并重点关注脂的滴点、蒸发度、氧化安定性、高温烘烤试验等件能。
冶金行业润滑脂资料
冶金行业设备使用润滑油脂小结
•工业齿轮油 CKC/CKD/ CK-EP工业齿轮油 •液压油 HL、HM、水－乙二醇、磷酸酯难燃液压油 •润滑脂 普通、半流体、复合、通用、二硫化钼、极压、高滴 点极压复合锂基脂、聚脲润滑脂、复合铝、复合钙基脂、膨润 土等 •轴承油 油膜轴承油 •工艺油 轧制油，切削油，乳化液
延长工作锥入度(10万次)，1/10mm 水淋流失量（38℃，1h），% 氧化安定性（99℃，100h，0.76MPa）， 压力降MPa 防腐蚀性（52℃，48h），级
五、半流体锂基润滑脂
半流体锂基润滑脂说明
本产品以高级脂肪酸锂皂稠化精制矿物油并加入多种添加剂制成。 按GB/T 7631.8－90（ISO6743/9-1987）分类为：L－XBCBA0、L－XBCBA00 性 能 特 点 良好的氧化安定性，使用寿命长 优良的防锈、防腐蚀性 与润滑油相比更有优良的密封和防漏作用 技 术 规 格 符合标准Q/CNPC－LZSH01· 0030－2006 应 用 范 围 适用于建筑、矿山机械设备集中润滑系统，也可用于齿轮、减速箱润滑 使用温度范围：-20℃-120℃
项 滴点， ℃ N N
目
国内某厂指标 260 588 156 2
我厂产品 ≥300 ≥ 883 ≥ 178 1
四球机PB， Timken 防腐蚀性
OK值，
(52℃，48h)，级
酒钢集团榆中钢厂使用报告
酒钢集团榆中钢厂使用图片
我厂轧辊轴承脂使用性能特点 1、从使用现场看，我厂的产品抗水淋性能明显优于国内 同类产品； 2、我厂的产品颜色浅、粘附性强；
技 术 规 格 符合标准
应 用 范 围 冶金行业各型轧机的轧辊轴承的润滑 使用温度为：-20℃-200℃
润滑脂基础知识
润滑脂基础知识1.润滑脂的组成润滑脂主要是由基础油、稠化剂、添加剂及填充剂组成。
其中基础油占85%－87%，稠化剂占10％－13％;剩下的是添加剂和填充剂。
（1）基础油：润滑脂的基础油主要是矿物和合成油两大类。
合成油是用于制造特种用途的润滑脂。
在润滑脂的组成中，基础油所占的比例最大。
润滑脂的许多重要性质，都是所用的基础油性质决定。
（2）稠化剂：润滑脂的稠化剂主要是高级脂肪酸的金属皂。
（3）添加剂：润滑脂中加入各种添加剂的目的，是为了改善润滑脂的某些特性，提高其使用性，延长使用寿命。
（4）填充剂：为了提高润滑脂在使用时的机械强度，有时添加某些填充剂，最常用的有石墨、二硫化钼、氮化硼等。
2.润滑脂的分类（1）按组成分类：润滑脂按其所含稠化剂的组成分为皂基脂和非皂基脂。
其中皂基脂又分为单皂基脂、混合皂基脂和复合皂基脂;非皂基脂分为巨脲、膨润土和凡士林。
（2）按润滑脂的用途分类：润滑脂按用途可分为：车用脂、工业用脂、其他用脂。
其中车用脂可分为汽车轮用脂、汽车万向用脂、汽车轮注脂、火车轮脂、火车牵引电机脂、火车制动脂、火车芯盘脂等;工业用脂分为治金工业、纺织工业、轴承工业等。
（3）按牌号分类：润滑脂按牌号可分为：000#、00#、0#、1#、2#、3#、4#等牌号。
数字牌号越大，脂的锥入值越小，脂就越硬。
3.润滑脂的专业术语锥入度－－润滑脂的锥入度表示在规定的负荷，时间和温度的条件下，锥体刺入试料的深度，其单位以0.1mm表示，锥入度越高，稠度越小，反之，稠度越大。
锥入度的大小取决于稠化剂的种类，浓度和分散状态，而与基础油粘度无直接关系。
滴点－－润滑脂规格中重要质量指标之一，在一般情况下，润滑脂在规定的试验条件下由半固态变为液态时的温度，就是它的滴点。
滴点越高，其耐热性越好。
稠度－－润滑脂触变性的传统指标，它是一个与润滑脂在润滑部们保持能力和密封性能以及脂的加注和输送方式有关的重要指标。
抗水性－－指在水中为溶解、不从周围介质中吸收水份和不被水洗掉等的能力。
工业用润滑脂详细介绍说明
润滑脂的选择与使用一、润滑脂的定义润滑脂是用稠化剂稠化润滑油而制成，可以根据使用的需要，添加一种或多种添加剂，以改善润滑脂的极压抗磨性、抗氧化安定性、润滑性、抗水性等性能。
润滑脂分类：（一）按稠化剂类型分类和命名润滑脂分成皂基润滑脂、非皂基润滑脂、烃基润滑脂三大类。
可以用稠化剂名称命名润滑脂：·钙基润滑脂、锂基润滑脂·复合锂基润滑脂、复合钙基润滑脂·膨润土润滑脂、聚脲滑脂（二）按使用性能和应用场合分类和命名·选择润滑脂主要使用性能和用途进行分类和命名：如减磨润滑脂、防护润滑脂和密封润滑脂等。
·根据润滑脂的应用场合命名：如汽车轮毂润滑脂，航空机轮润滑脂，铁道机车润滑脂，宽温度航空润滑脂，阻尼润滑脂等。
（三）按润滑脂国家标准分类法分类和命名·世界上许多国家及国际标准化组织（ISO）都制定了润滑脂分类标准。
·中国于1990年12月颁布了润滑脂分类国家标准GB/T 7631.8-90组。
根据润滑脂应用时的操作条件进行分类，每种润滑脂仅有一个由五个大写字母组成的代号。
例：L- XBEGB 00 润滑脂代号的字母顺序：字母1：L-润滑剂字母2：X-润滑脂字母3：B-最低使用温度-20℃字母4：E-最高使用温度160℃字母5：G-与谁接触，不防锈字母6：B-承受高负荷00 - 稠度为00号润滑脂（锥入度400-430）表示使用温度范围为-20℃-160℃与水接触，不防锈，用于高负荷运转设备润滑的00号润滑脂。
二、润滑脂润滑的优、缺点（一）与润滑油相比，润滑脂有以下优点：1、与可比粘度的润滑油相比，润滑脂具有更高的承载能力和更好的阻尼减震能力；2、由于稠化剂结构体系的吸收作用，润滑脂具有较低的蒸发速度，因此在缺油润滑状态下，特别是在高温和长周期运行中，润滑脂有更好的特性；3、由于稠化剂结构的毛细管作用下，与可比粘度的润滑油相比，润滑脂的基础油爬行倾向小；4、润滑脂能形成具有一定密封作用的脂圈，可防止固体或流体污染物的侵入，有利于在潮湿和多尘环境中使用；5、润滑脂能牢固地粘附在润滑表面上，即使在倾斜甚至垂直表面上也不流失。
润滑脂(黄油)介绍
什么是黄油说到黄油大家肯定都不陌生，主要应用于机械、钢铁、纺织、玻璃机械、航空、采矿、造纸、塑料挤压等行业中特殊工况条件下，现在我们来简单的了解一下黄油吧！并希望这些简单的产品知识能帮到大家！一起学习吧！黄油学名润滑脂，英文名：lubricating grease;grease它是一种稠厚的油脂状半固体，用于工业中的摩擦部分，起到润滑和密封作用；也用于金属表面，起到填充空隙和防锈作用。
主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。
根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。
皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、铝、锌等金属皂，也用钾、钡、铅、锰等金属皂。
非皂基脂的稠化剂用石墨、炭黑、石棉，根据用途可分为通用锂基润滑脂和专用润滑脂两种，前者用于一般机械零件，后者用于拖拉机、铁道机车、船舶机械、石油钻井机械、阀门、轴承等。
主要性能：滴点：润滑脂在规定条件下达到一定流动的最低温度称为滴点。
锥入度：是衡量润滑脂稠度及软硬程度的指标，它是指在规定的负荷、时间和温度条件下椎体落入试样的深度。
其单位为0.1mm表示。
锥入度值越大，表示润滑脂越软，反之越硬。
氧化安定性：石油产品抵抗大气或氧气的作用而保持其性质不发生永久变化的能力。
机械安定性：润滑脂受到机械剪切时抵抗稠度变化的能力，稠度变化值越小，机械安定性越好。
防腐蚀性能：腐蚀性试验是检查润滑脂对金属是否产生腐蚀的指标，脂的抗腐蚀性能对防护性润滑脂尤为重要。
延长工作锥入度：延长工作锥入度是指润滑脂在工作器中经过10万次剪切之后的锥入度测定值，单位0.1mm；一般情况下润滑脂经剪切会变稀，其与60次工作锥入度的差值反应润滑脂的剪切安定性。
四球试验：将实验头下方的三个标准钢球固定作为承重部件，并将润滑脂填充在承重球固定杯内、上方的标准钢球通过传动装置施加负荷，在设定的温度、转速和负荷下进行运转，通过钢球的运转状态来确定润滑脂的挤压性能。
防锈性能：防锈性能是用来评价润滑脂在有水或有水蒸气的条件下对轴承的防护性。
钢铁行业润滑脂选用指南
舒码特特殊润滑剂自成立以来，就很注重钢铁行业润滑技术的研究与发展，根据舒码特公司润滑工程师多年的经验，在钢铁行业选择润滑脂的时候，可以借鉴以下方案：1.良好的低温性能在低温性能方面，主要考虑脂的流动性和脂的转矩性能。
对润滑脂低温性能有两个决定因素，一是基础油，一是皂用量。
当稠度级别相同时，复合铝和膨润土的用量比其它稠化剂用量少，如复合铝为4—6%，锂皂则为8一l0%，钙皂为10-12%，复合锂和复合钙为12%以上。
在低温环境中，复合铝基脂的低皂量对低温性能起了主要作用。
当采用性质相同的基础油时，复合铝基脂和膨润土脂的低温流动性和转矩性能比硬脂酸锂、12-羟基硬脂酸锂、复合锂、普通钙和复合钙基脂都要好。
2.良好的高温性能钢铁工业有许多设备需要用能耐高温和极高温的润滑脂初轧机：包括初轧机、钢坯轧机、板坯初轧机;热轧精轧机：包括带材轧机、中厚板轨机、轧管机、结构钢轧机。
其它设备：如炉车的轮轴承、退火炉、于燥炉、均热炉、连续铸锭机等。
在这种情况下，决定用什么脂，必须考虑稠化剂和基础油的类型，普通皂基脂使用温度低，因此，只有考虑使用复合皂基脂和膨润土脂。
复合铝、复合锂、复合钙都有很好的高温安定性，但其中只有复合铝是可逆性脂。
因此，它也就是唯一的一种能在短期超过其滴点使用，而在冷却时又回复到原来的脂结构的润滑脂。
膨润土脂实质上没有滴点，但在连续高温下会由于失去油组分而性能变坏，并在轴承中形成磨料。
如果不能把轴承中的旧有脂完全清除掉，则这种现象还会加剧。
3.良好的抗水性在轧机上应用时，最关心的是脂在有大量水(常常是高压水)的情况下还能不能继续起作用。
经过水淋性试验，水喷射试验，有水时的剪切安定性试验和有水时的滚筒安定性试验，结果都表明，复合铝基脂有很好的抗水性。
而且，在有水的情况下长期工作时，只有复合钥基胎才是稍稍变硬，其它脂都不这样。
单就水淋性试验和水喷射试验来说，普通钙基脂和复合钙基脂的抗水性即使不比复合铝基脂好，但也能像复合铝一样抗水，12—羟基硬脂酸锂和复合锂脂在这两项试验中也表现出好的抗水性;但在基础油相同时，它们不如复合铝基脂好。
润滑脂知识以及润滑脂的使用
润滑脂知识以及润滑脂的使用润滑脂是工业上常用的润滑材料之一，润滑脂是一种具有塑性的润滑剂，它由润滑液体、稠化剂和添加剂三部分组成。
润滑脂的润滑性质取决于润滑液体的性质。
稠化剂在润滑脂中形成如海绵状或蜂窝状的结构骨架，使其成为膏状物质。
添加剂是指为改善润滑脂某方面的使用性能而添加的少量物质(如抗氧化剂、抗腐蚀剂等)。
润滑脂的品种牌号繁多，其分类方法也多种多样。
但使用最多的是按稠化剂的类别来分，如皂基润滑脂、烃基润滑脂、无机润滑脂、有机润滑脂。
目前使用最广泛、最普遍是皂基润滑脂中的钙基润滑脂和锂基润滑脂。
(1)钙基润滑脂钙基润滑脂俗称“黄油”。
钙基润滑脂是用天然脂肪酸钙皂稠化中等粘度的矿物油制成的，合成钙基脂是用合成脂肪酸的钙皂稠化中等粘度的矿物油制成。
它具有抗水性好、机械安定性好、易于泵送、价格低等优点，但同时又有使用温度低、寿命短等缺点。
钙基脂按工作锥入度(针入度)分成1、2、3、4四个牌号。
L、2号使用温度不高于55℃，3、4号不高于60℃。
目前，1、2号脂使用最多，3、4号脂用于高负荷、低转速的设备上。
(2)锂基润滑脂锂基润滑脂是由天脂肪酸锂皂稠化中等粘度的矿物油或中等粘度的合成油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂稠化中等粘度的矿物润滑油而成的。
锂基润滑脂的使用温度高，可长期在120℃下使用，短期在150℃下使用，与其它润滑脂相比有用量少但寿命长、使用范围广泛的特点。
它包括有汽车通用锂基润滑脂、极压锂基润滑脂、通用锂基润滑脂三类。
在汽车、拖拉机上较常用的是汽车通用锂基润滑脂，它适用于-30-120℃下的汽车轮毂轴承、底盘、水泵和发电机等摩擦部位的润滑。
钙基润滑脂具有良好的抗水性，适于潮湿和与水接触的部件润滑，拖拉机水中作业使用的应是钙基润滑脂，它同时可起到密封作用。
钙剂润滑脂使用温度一般在70℃以下为宜，且主要用于中、低速运动部件。
钠基润滑脂主要适于在较高环境温度使用，但不适宜潮湿或与水及水蒸气接触的场合。
冶金行业润滑脂资料
兰炼飞天
通用锂基润滑脂说明
本产品由12-羟基脂肪酸锂皂稠化深度精制矿物基础油，并加有抗氧、防锈等添加 剂制成。 按GB/T 7631.8－90（ISO6743/9-1987）分类为：L—XBCEAl、L—XBCEA2、 L—XBCEA3 性 能 特 点 具有良好的机械安定性及氧化安定性，通用性强 抗水性及防腐蚀性良好，可应用于潮湿或与水接触的机械部件 技 术 规 格 符合标准GB 7324－1994 应 用 范 围 适用于各种机械设备的滚动轴承、滑动轴承及其他摩擦部位的润滑 使用温度范围：-20℃-120℃
应 用 范 围 适用于冶金行业各型连铸机二冷区及辊道轴承的润滑 使用温度范围：-20℃-200℃
中国石油兰州石油化工公司
兰炼飞天
连铸机专用润滑脂性能
典型数据
项 目 试验方法
1#实测
工作锥入度，1/10mm 滴点，℃ 腐蚀（T2铜，100℃，24h） 钢网分油（100℃，24h），% 防腐蚀性（52℃，48h），级 极压性能（梯姆肯法）OK值，N 327 278 合格 2.3 1 200
兰炼飞天
半流体锂基润滑脂说明
本产品以高级脂肪酸锂皂稠化精制矿物油并加入多种添加剂制成。 按GB/T 7631.8－90（ISO6743/9-1987）分类为：L－XBCBA0、L－XBCBA00 性 能 特 点 良好的氧化安定性，使用寿命长 优良的防锈、防腐蚀性 与润滑油相比更有优良的密封和防漏作用 技 术 规 格 符合标准Q/CNPC－LZSH01· 0030－2006 应 用 范 围 适用于建筑、矿山机械设备集中润滑系统，也可用于齿轮、减速箱润滑 使用温度范围：-20℃-120℃
中国石油兰州石油化工公司
兰炼飞天
冶金行业设备润滑——炼铁设备润滑
润滑脂在钢铁行业的应
03
04
高温稳定性
在高温环境下，润滑脂应保持 稳定的粘度和油性，不易氧化
变质。
抗水性能
在潮湿环境下，润滑脂应具有 良好的抗水性能，防止水分对
润滑脂的稀释和乳化。
防锈防腐蚀
在多尘和潮湿环境下，润滑脂 应具有防锈和防腐蚀性能，防
止金属部件生锈和腐蚀。
粘附性
在高速、重载的机械设备中， 润滑脂应具有良好的粘附性，
绿色环保型润滑脂的发展方向
总结词
随着环保意识的日益增强，绿色环保型润滑脂的发展成为钢铁行业可持续发展的重要方 向。
详细描述
绿色环保型润滑脂采用可再生原料和无毒添加剂，具有低毒、低污染的特点，能够有效 减少对环境的负面影响。同时，绿色环保型润滑脂还有助于降低能耗和减少资源消耗，
符合钢铁行业节能减排的发展趋势。
重载条件下钢铁设备的润滑
总结词：承载能力 总结词：油膜强度 总结词：抗剪切性
详细描述：重载条件下，钢铁设备需要润滑脂具备出色 的承载能力，能够有效减少摩擦和磨损，降低设备故障 率。
详细描述：高负荷条件下，润滑脂形成的油膜强度决定 了其抗磨损性能。强油膜可以更好地承受外力，减少金 属间的直接接触，从而降低磨损。
02 钢铁行业对润滑脂的需求
钢铁生产过程中的润滑需求
01
钢铁生产过程中，各种机械设备 需要润滑脂来减少摩擦、降低磨 损，提高设备效率和延长使用寿 命。
02
钢铁生产环境通常较为恶劣，如 高温、高湿、多尘等，要求润滑 脂具有优良的抗氧化、抗水性、 防锈性和粘附性。
钢铁行业对润滑脂的性能要求
01
02
详细描述
通过改进润滑脂的配方和生产工艺，可以提升其抗高温性能，使其在高温环境 下仍能保持良好的润滑效果。此外，选用合适的抗高温添加剂也是提高润滑脂 抗高温性能的重要手段。
冶金行业润滑脂资料PPT课件
热风炉各种阀门减速机： CKC100工业齿轮油
电动泥炮机打泥丝杆及推力轴承： 聚脲润滑脂 通用锂基脂
上料卷扬机钢丝绳： ZM型铜丝绳脂
称量车走行轴承： 车轴油
空气压缩机： DAB100/150 DAH100/150
集中润滑系统： 聚脲润滑脂 复合铝基脂
热风炉各种开式齿轮： 减速机专用脂 极压齿轮脂 半流体锂基脂
兰炼飞天
“兰炼飞天”牌高级润滑脂
冶金行业交流材料
1
中国石油兰州石油化工公司
兰炼飞天
冶金行业设备润滑及兰炼“飞天”润滑脂简 介 冶金行业设备润滑
–冶金行业设备润滑概况
–炼铁设备润滑
–炼钢设备润滑
–轧钢设备润滑
兰炼“飞天”润滑脂简介
2
中国石油兰州石油化工公司
兰炼飞天
冶金行业设备润滑——概况
•大型现代钢铁联合企业,每年都要消耗数千吨润滑油脂
兰炼飞天
一、轧辊轴承润滑脂（ZN）
12
中国石油兰州石油化工公司
兰炼飞天
轧辊轴承润滑脂（ZN）说明
本产品采用复合金属皂稠化高粘度深度精制矿物基础油，并加入抗氧、防锈、抗 磨极压等添加剂经特殊工艺制造而成。 按GB/T 7631.8－90（ISO6743/9-1987）分类为：L—XBFEB2、L—XBFEB2-3、 L—XBFEB3
9
中国石油兰州石油化工公司
兰炼飞天
冶金行业设备使用润滑油脂小结
•工业齿轮油 CKC/CKD/ CK-EP工业齿轮油
•液压油 HL、HM、水－乙二醇、磷酸酯难燃液压油
•润滑脂 普通、半流体、复合、通用、二硫化钼、极压、高滴 点极压复合锂基脂、聚脲润滑脂、复合铝、复合钙基脂、膨润 土等
润滑脂知识及润滑脂的正确使用
润滑脂知识及润滑脂的正确使用润滑脂知识及润滑脂的正确使用润滑脂的正确使用（1）所加注的润滑量要适当加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。
一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1／3～1／2。
但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。
（2）注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
（3）重视更换新脂工作由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。
在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。
（4）重视加注润滑脂过程的管理在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
（5）注意季节用脂的及时更换如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。
（6）注意定期加换润滑脂润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。
（7）不要用木制或纸制容器包装润滑脂防止失油变硬、混入水分或被污染变质，并且应存放于阴凉干燥的地方。
轴承润滑脂的正确选用轴承润滑脂即用在轴承上的润滑脂，其目的是使轴承滚动面及滑动面间形成一层薄薄的油膜，以防止金属与金属直接接触，从而减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘，滑脂对轴承作用如下：（1）减少摩擦及磨损：在构成轴承的套圈。
滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦。
磨损。
（2）延长疲劳寿命：轴承的转动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。
反之，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。
（3）排出摩擦热。
冷却：循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，达到冷却的效果。
润滑脂基础知识汇总
第30页，共49页。
根据润滑部位工作 温度..
工作温度选脂：
最高温度 40~ 50℃ 100~120℃
~150℃
180~200℃
~250℃ ~300℃
稠化剂类型 Ca 皂，Li 皂 Li 皂，复合皂 复合锂，复合铝，复合钡 复合锂，膨润土 聚脲，酰胺盐 聚脲，含氟化合物 氮化硼，硅胶
第11页，共，如碳黑、硅胶等脂均无滴点，即在 试验条件下无滴落现象。
第12页，共49页。
锥入度
锥入度：在规定重量、时间和温度的条件 下，标准锥体利用自重刺入润滑脂样品的 深度，单位为0.1mm；锥入度反映润滑脂 的软硬程度，是设备润滑选择润滑脂的重 要指标之一 。
• 烧结负荷PD：烧结负荷越高，说明润滑脂 的极压润滑性能越好。
• 磨损痕迹d：磨迹越小，说明润滑脂的抗磨 损能力、润滑性越好。
第24页，共49页。
梯姆肯试验 ..
• 评价润滑脂极压性的另一种试验方法是使用梯姆肯试验机测定润
滑脂膜的破裂负荷（SH/T0203）。 • 梯姆肯试验机是轴承环对试验块的摩擦，为线接触，环以
钢网分油法：测定100℃、24小时下润滑脂从钢网内析出的
油的质量百分数。定性表示润滑脂在使用温度下的分油倾向。
第21页，共49页。
极压抗磨性
• 润滑脂通过保持在运动部件表面间的油膜,防止金属 对金属相接触而磨损的能力称为极压抗磨性。
• 测定方法：
• 目前普遍使用四球试验机来测定极压抗磨性。
第22页，共49页。
• 对于轴承，一般来说：
• 内径≤50mm，当DN值≤300000时，采用脂润滑；
•
当DN值 >300000时，采用油润滑；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、润滑脂常见的质量指标及其含义
1.滴点 2.锥入度 3.机械安定性 4.胶体安定性 5.抗水性 6.极压抗磨性
1.滴点
润滑脂从不流动态转变为流动态的温度， 这个温度就叫做滴点。润滑脂的滴点主要 取决于稠化剂的种类及含量。从滴点大致 可以了解润滑脂的类别、组分和使用温度。 一般润滑脂最高使用温度比其滴点低20～ 30℃，实际最高使用温度比滴点低得多， 如果润滑脂使用温度达到或高于其滴点时， 便会熔化流失。
2.要有好的耐热性
钢铁设备高温部位的润滑，一般摩擦滑
动部位的温度大多超过100℃加热炉等各 种炉周围的轴承或连铸设备的轧辊轴承 等处，温度在120～180 ℃，炼钢取锅铸 口或滑动铸口的润滑部位，温度在250 ～ 350 ℃。为了保证高温运转部位的润滑， 必须使用耐热润滑脂，而且要求具有高
2.锥入度
锥入度是润滑脂稠度的常用指标，锥入 度值愈大，就表示这个润滑脂体系的结构 力愈弱，即稠度愈小，反之稠度愈大。
常见的润滑脂锥入度的范围对照表：
牌号
000
00
0
1
2
3
锥入度 （25℃） 445~475 355~385 265~295 310~340 265~295 220~250 0.1mm
润滑脂的抗水性主要取决于稠化剂的抗 水性和性能 测定法。
此外，还有使用GB/T269中延长工作锥入 度测定法。在工作器中加入10%的水， 工作10万次后以锥入度值的变化来衡量 润滑脂的抗水性。
6.极压抗磨性
润滑脂的极压抗磨性与润滑脂的组成 有关系。涂在相互接触的金属表面的润 滑脂所形成的脂膜，能承受来自轴向和 径向的负荷。金属表面的相对运动时， 由于摩擦表面金属自本体分离，而使运 动部件失去部分重量或体积尺寸发生一 定的变化称为磨损。脂膜承受负荷的特 性，叫做润滑脂的极压性。目前普遍使 用四球试验机来测定极压抗磨性。
3.机械安定性
机械安定性又称剪切安定性,它是指润滑 脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的能力， 也是估计润滑脂的寿命的一个指标。润滑 脂的机械安定性与其纤维强度和纤维间的 吸附力有关，因此，润滑脂的强度可以用 稠度来衡量。润滑脂受到反复剪切作用， 稠化剂的分散状态发生变化而使稠度改变， 这种变化，一般是趋于软化。如果剪切后 润滑脂稠度变化小，说明机械安定性好。
润滑脂的锥入度一般用锥入度计测定稠
度。锥入度计的锥是由两个不同顶角所 并成的圆锥体组成。锥的角度及高度都 有严格的规定，锥和杆的总重量也有一 固定值（150克）。锥的下滑时间为5秒。 当锥以自由滑落插入脂杯内的润滑脂时， 在固定的剪力下将引起体系变形。体系 的变形的程度以锥所入的深度来表示， 每0.1mm的深度为一个锥入度单位。
目前普遍使用四球试验机来测定润滑脂 的脂膜强度。在球的四周添加润滑脂， 在下面三个球与上面的第四个球之间可 施加负荷，第四球可在任意固定的速度 下旋转。在固定的转速、负荷、温度和 时间下观察四个球点接触的摩擦阻力之 历程。测量球与球之间的磨痕直径，可 评价润滑脂的抗磨性。根据试验中承受 负荷的大小，可评价润滑脂的极压性。 外加轴向载荷在脂膜将破裂前的负荷叫 做临界负荷，以PB表示。
三、钢铁机械对润滑脂的性能要求
对于钢铁机械设备的润滑，就其特点集中而言， 是围绕热、水、尘埃、机械作用等方面的因素 进行的，润滑脂必须经受这些因素条件的考验， 其性能要求如下： 1.要有适宜的稠度 应用润滑脂最基本的是选择稠度，即润滑脂的 软硬程度。它是有轴承类型、回转数、负荷、 给脂方式和使用温度等条件决定的。
润滑脂的基本知识 及其有关性能介绍
一、润滑脂的定义 二、润滑脂常见的质量指标及其含义 三、钢铁机械对润滑脂的性能要求 四、钢铁设备用润滑脂主要品种
一、润滑脂的定义
润滑脂是一种常用的润滑剂，从人们日常生 活用的自行车、电冰箱、洗衣机，到农业用的拖 拉机，交通运输用的汽车、火车、船舶、飞机， 以及宇宙飞行器等，润滑脂均得到广泛的应用。 润滑脂主要是起润滑作用，同时还兼有防水、防 尘、防锈和密封防护等作用。
皂-油分离直接导致润滑脂稠度的改变和它的流 失，这一现象对润滑脂的贮存和润滑脂在长期 封闭系统中的使用特别明显。
分油对润滑脂的使用寿命影响较大，一 个理想的润滑脂润滑电机轴承，需要有 适当的分油量，充分保证润滑。
常见的分油测定法有：润滑脂压力分油 测定法和润滑脂钢网分油测定法。
5.抗水性
润滑脂的抗水性表示润滑脂在大气湿 度条件下的吸水性能。要求润滑脂在贮 存和使用中不具有吸收水分的能力。润 滑脂吸水后，会使稠化剂溶解而改变结 构，降低滴点，引起腐蚀，从而降低保 护作用。有的润滑脂，例如一些复合钙 基脂，因吸收大气中的水分而变硬，逐 步丧失润滑脂的润滑能力，影响实际使 用。
最简单的测定机械安定性的方法，是以 锥入度工作器将润滑脂来回工作若干次， 并测定其工作前后的锥入度。机械安定 性通常用十万次和六十次工作锥入度的 差值来表示。这个差值越小，机械安定 性越好。一般来说，差值小于30次为优， 差值为30～60为良，差值为60 ～100尚可， 而差值大于100为劣。
4.胶体安定性
润滑脂的胶体安定性是指润滑脂在保管和使用 中阻止从润滑脂中析出润滑油的能力。但是， 分油是润滑脂的一种特性，任何一种润滑脂都 有分油现象。胶体安定性差的润滑脂容易析出 润滑油，即油皂分离。润滑脂的胶体安定性取 决于很多因素，诸如皂-油之间的溶解度、皂的 再结晶速度、体系内部的化学变化、外界的压 力、环境的温度和胶溶剂的挥发等等。
此时试验由于磨损增大而出现的磨迹直径突然 增大。润滑脂膜抗擦伤的极限工作负荷叫做烧 结负荷，以PD表示。此时，由于外加轴向负荷 达到如此之大，以至使脂膜破裂而出现干摩擦 并产生的热量，导致球接触点上的温度急剧上 升，试验球就烧结在一起。
评价润滑脂极压性的另一种试验方法是使用梯 姆肯试验机测定润滑脂膜的破裂负荷（OK 值）。梯姆肯试验机是轴承环对试验块的摩擦， 为线接触。