粉煤灰对新拌混凝土的影响
粉煤灰对混凝土性能的影响
粉煤灰对混凝土性能的影响摘要：利用粉煤灰配制混凝土是粉煤灰综合利用的主要途径之一。
粉煤灰混凝土由于性能优于普通混凝土而被广泛应用。
本文主要介绍了粉煤灰对混凝土性能的影响。
关键词：粉煤灰；混凝土；强度；耐久性Abstract: The use of fly ash concrete is one of the main ways to utilize the fly ash. Fly ash concrete is widely used for better performance than ordinary concrete. This paper introduces the fly ash on properties of concrete.Key words: fly ash; concrete; strength; durability中图分类号：TU522.3+5 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）1前言从目前有关资料来看，粉煤灰在建筑工程和基础工程的应用，是最主要的利用方式，也是提高其利用率的根本途径。
至今比较成熟的技术和已建成生产线的有：粉煤灰加气混凝土、粉煤灰混凝土、粉煤灰砌筑水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、粉煤灰粘土砖、粉煤灰地面砖、粉煤灰免烧砖、粉煤灰筑路、粉煤灰充填等[1,2]。
混凝土中掺入粉煤灰不仅改善混凝土性能，提高工程质量，节省水泥，降低混凝土成本，而且保护环境，节约能源和资源。
由此可见，配置粉煤灰混凝土是粉煤灰综合利用的主要途径之一。
2粉煤灰的作用粉煤灰是燃烧煤粉的锅炉排放出的一种粘土类火山灰质材料。
目前我国电厂排放的粉煤灰以低钙灰为主，其主要成分为氧化硅、氧化铝及氧化铁，其含量约占粉煤灰的85%左右，氧化钙含量普遍较低，氧化镁及氧化硫的含量也较低。
粉煤灰作为一种活性掺合料，具有一定的火山灰活性，能与水泥水化产物氢氧化钙发生二次水化反应。
粉煤灰替代部分水泥用于混凝土中，能改善混凝土的和易性和耐久性，表现出粉煤灰的活性效应、形态效应、微集料效应和界面效应[3-6]。
粉煤灰对混凝土性能影响
粉煤灰对混凝土性能影响粉煤灰是在燃煤电厂烟囱中收集的灰尘,在从高温到温度急剧下降的过程中形成了大量表面光滑的球状玻璃体,其颗粒比水泥细,比表面积很大,因此具有很大的活性。
主要化学成分是无定型的Al2O3、SiO2,在碱性环境下极易发生反应,生成凝胶,而水泥水化过程中产生的Ca(OH)2正提供了这样的碱性环境,使粉煤灰在混凝土中的应用成为可能，并且对混凝土的性能有很大的影响！1.粉煤灰对水泥的水化和强度的影响1.1提高混凝土的强度虽然由于粉煤灰的水化速度慢而会导致混凝土的早期强度偏低,但粉煤灰混凝土的最终强度肯定不会低于普通混凝土。
粉煤灰的活性是在碱性环境下才能激发出来的,因此它的水化速度比水泥慢,待水泥水化后,粉煤灰和水泥水化后产生的Ca(OH)2反应形成硅酸钙凝胶,既改善了水泥石和粗骨料间的界面结构,增强了界面薄弱层,又对水泥石孔结构起到填实的作用,而且消耗了强度和稳定性都较差的Ca(OH)2,从而提高了混凝土的强度。
混凝土的工作性能主要表现在混凝土的流动性、粘聚性和保水性等方面。
论文发表。
粉煤灰掺入混凝土后,降低了混凝土的砂率,从而可以减少细骨料对运输管壁的摩擦;粉煤灰对水泥颗粒起到物理分散作用,使它们分布得更均匀,阻止了水泥颗粒的粘聚。
这些都有效提高了混凝土的流动性。
由于粉煤灰的活性是在水泥水化后的碱性环境中被激发的,因此它并不参加初期的水化反应,在相同水胶比和胶凝材料用量的情况下,就相对提高了混凝土水化初期的水灰比,从而提高了混凝土的流动性和粘聚性。
粉煤灰延缓了初期的水化反应,还可以明显减少坍落损失,满足混凝土运输、浇筑的要求。
粉煤灰在混凝土中可以弥补水泥用量和细集料的细粉部分的不足,有利于提高混凝土的保水性,还可以堵截泌水的通道,从而减少泌水现象。
粉煤灰有效地改善了混凝土的工作性能,提高了混凝土的施工质量,也使混凝土的自密实和高可泵性成为可能。
1.2对水泥水化的影响水泥浆体各个龄期的化学结合水含量均随着粉煤灰的增加而降低，但是水泥浆体各个龄期的等效化学结合水量却随着粉煤灰掺入的增加而逐渐的增大。
粉煤灰对混凝土性能的作用
粉煤灰对混凝土性能的作用1、粉煤灰是燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧后从烟道排出、被收尘器收集的物质。
粉煤灰混凝土是指掺加粉煤灰的混凝土,包括用水泥厂生产中掺粉煤灰的硅酸盐水泥制备的混凝土。
通常所讲的粉煤灰混凝土是指配制混凝土混合料时将粉煤灰作为一种组分加入搅拌机配制而成的混凝土。
粉煤灰作为一种重要而已被普遍利用的混凝土辅料,一般具备改变基准混凝土的新拌、硬化和使用诸性能的能力。
随着对粉煤灰认识的逐渐深入,人们充分认识到利用粉煤灰已不仅仅是取代水泥、节约能源以及减少环境污染的问题,粉煤灰已经成为对混凝土改性的一种重要组分。
2、粉煤灰的特性2.1粉煤灰的物理性质粉煤灰的比重在1.95～2.36之间，松干密度在450 kg/m3～700kg/m3范围内，比表面积在220 kg/m3～588 kg/m3之间。
由于粉煤灰的多孔结构、球形粒径的特性，在松散状态下具有良好的渗透性，其渗透系数比粘性土的渗透系数大数百倍。
粉煤灰在外荷载作用下具有一定的压缩性，同比粘性土其压缩变形要小的多。
粉煤灰的毛细现象十分强烈，其毛细水的上升高度与压实度有着密切关系。
粉煤灰是一种高度分散的微细颗粒集合体，主要由氧化硅玻璃球组成，根据颗粒形状可分为球形颗粒与不规则颗粒。
球形颗粒又可分为低铁质玻璃微珠与高铁质玻璃微珠，若据其在水中沉降性能的差异，则可分出飘珠、轻珠和沉珠；不规则颗粒包括多孔状玻璃体、多孔碳粒以及其他碎屑和复合颗粒。
2.2粉煤灰的化学成分粉煤灰是一种火山灰质材料，来源于煤中无机组分，而煤中无机组分以粘土矿物为主，另外有少量黄铁矿、方解石、石英等矿物。
因此粉煤灰化学成分以氧化硅和氧化铝为主（含量约氧化硅48％，氧化铝含量约27％），其他成分氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠、三氧化硫及未燃尽有机质（烧失量）。
不同来源的煤和不同燃烧条件下产生的粉煤灰，其化学成分差别很大。
3、粉煤灰对混凝土施工性能的影响掺加粉煤灰可以改变混凝土和易性，增加混凝土粘性，减少离析与泌水，降低由于水化热带来的混凝土温度升高，减少或消除混凝土中碱基料反应，同时，也可以节省水泥的用量。
低钙湿排粉煤灰对新拌混凝土性能的影响
引 言
粉煤灰作为混凝土 的掺合料 ， 因其能改善混凝
土的诸 多性 能 ， 具 有 良好 的经 济效 益 和社 会 效 益 并 而得 到 了广泛 应 用 。一 般认 为 ， 干排 粉 煤 灰 的使 用
Ｆ ｌ Ａ ＇ Ｆ Ａ２ Ｆ Ａ３
（ ） 子 ： 庆 歌 乐 山石 灰 石 质碎 石 ， 径 为 ３石 重 粒 ５— ０ｍ 堆 积 密 度 为 １４ ０ｋ／ 表 观 密 度 为 ２ ｍ， ５ ｇｍ ，
２ ７２ ｋ ／ ０ ｇ ｍ 。
价值较高 ， 前在混凝土工程中也大多是采用干排 目 灰 ， 干 排灰 的储 存 、 输 费用 较 高 ， 但 运 而湿 排 灰 （ 包 括调 湿灰 ） 在这方 面有 一 定 的经 济技 术 优 势 。 由于 粉煤灰本身具有一定的水化活性 ， 湿排后 ， 其性质会 发生哪些变化？这些变化对其工程应用将产生怎样 的影响？这个问题 引起 了人们 的高度关注 ， 目前也 存 在着 较大 的争议 。虽 然 国内外有 关低 钙湿 排灰 对 混 凝土性 质 的影 响 的研 究 较 多 ， 这些 研 究 一 般 只 但
粉 煤灰 选 取 ３种 不 同的重 庆 产低 钙 灰 ， 化 学 其 组 成见表 １粉煤 灰 的基 本 品质指 标见 表 ２ ， 。
１ ２ 其他 原材 料 ．
《 普通混凝土拌合物性能试验方法》 进行。
（ ） 泥 ： 用重 庆 地 维 水 泥有 限公 司生 产 的 １水 采
Ｐ・ ２ ５Ｒ 泥 。 Ｏ４ ． 水
要： 通过模拟试验， 究 了低 钙湿排 灰对新拌 混凝 土性 研
％
Ｔｉ Ｏ２ １８ ．８ １５ ．２ ２． ｌ Ｏ
能的影响 ， 比较 了湿排得 到的粉煤灰 与相 应的干排 灰对新拌
粉煤灰掺入混凝土中的作用
粉煤灰掺入混凝土中的作用
（1）混凝土和易性得到改善
掺加适量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性，粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型，并可减少塌落度的经时损失。
（2）混凝土的温升降低
掺加粉煤灰后可减少水泥用量，且粉煤灰水化放热量很少，从而减少了水化放热量，因此施工时混凝土的温升降低，可明显减少温度裂缝，这对大体积混凝土工程特别有利。
（3）混凝土的耐久性提高
由于二次水化作用，混凝土的密度提高，界面结构得到改善，同时由于二次反应使得易受腐蚀的氢氧化钙数量降低，因此掺加粉煤灰后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐腐蚀性等，同时由于粉煤灰比表面积大，吸附能力强，因而粉煤灰颗粒可以吸附水泥中的碱，并与碱发生反应而消耗其数量。
游碱数量的减少可以抵制或减少碱集料反应。
通常Ⅲ级粉煤灰掺量即可避免碱集料反应。
（4）变形减小
粉煤灰混凝土的徐变低于普通混凝土，粉煤灰的减水效应，应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑性干裂与普通混凝土基本一致或略低。
但劣质粉煤灰会增加混凝土的干缩。
（5）耐磨性提高
粉煤灰的强度和硬度较高，因而粉煤灰混凝土的耐磨性优于普通混凝土。
但养护不良导致耐磨性降低
（6）成本降低
掺加粉煤灰的混凝土，在同等强度等级的条件下，可以减少水泥用量约10%－15%，因而可降低混凝土成本。
混凝土中粉煤灰的作用
混凝土中粉煤灰的作用混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域的材料。
然而，普通的混凝土会在很多方面存在一些不足之处，比如强度不高、耐久性不够等等。
因此，人们通过添加一些特殊的材料来改进混凝土的性能，其中粉煤灰就是其中一种常用的材料。
那么粉煤灰在混凝土中的作用有哪些呢？本文将为您一一解答。
1.改善混凝土的工作性能混凝土在施工过程中需要进行搅拌、运输、浇筑等操作，这就需要具备一定的工作性能。
而粉煤灰作为混凝土掺合料，可以改善混凝土的工作性能。
粉煤灰的颗粒表面较细，能够减少混凝土的内部摩擦，从而提高混凝土的流动性和可塑性，易于操作和施工。
2.提高混凝土的强度和耐久性混凝土的强度和耐久性是衡量其质量的重要指标。
添加适量的粉煤灰可以提高混凝土的强度和耐久性。
粉煤灰中的二氧化硅和铝氧化物能够与水中的钙离子等物质进行反应产生硅酸钙化合物，从而增强混凝土的强度。
同时，粉煤灰中的氧化铝和氧化铁等物质还可以降低混凝土的碱度，减少混凝土与环境中的酸、碱物质的反应，延长混凝土的使用寿命。
3.降低混凝土成本粉煤灰是一种工业废弃物，其添加量可以根据实际需要进行调整，不会对混凝土的性能产生负面影响。
与混凝土中添加水泥相比，粉煤灰价格低廉，可以降低混凝土的成本，同时减少对大气环境的污染。
4.改善混凝土的耐腐蚀性粉煤灰中的氧化铝和氧化铁等物质可以缓慢释放出来，在混凝土中形成一层保护层，从而减少混凝土受到损害的可能性，并且使其在腐蚀环境中表现出更好的耐腐蚀性能。
5.促进节能减排粉煤灰是一种工业废弃物，其添加量可以根据实际需要进行调整，不会对混凝土的性能产生负面影响。
与混凝土中添加水泥相比，粉煤灰价格低廉，可以降低混凝土的成本，同时减少对大气环境的污染。
综上所述，粉煤灰在混凝土中的作用非常丰富，在提高混凝土的强度、耐久性、耐腐蚀性等方面发挥着重要的作用。
同时，添加粉煤灰还能够降低混凝土的成本，促进节能减排，具有重要的经济和环保意义。
粉煤灰对混凝土强度的影响及在混凝土中的应用
粉煤灰对混凝土强度的影响及在混凝土中的应用粉煤灰对混凝土强度的影响及在混凝土中的应用摘要：在混凝土中掺入粉煤灰起到节能减排、降低水化热、改善工作性能、防盐碱侵蚀、降低温度敏感性及降低工程造价等重要意义。
本文以工程实例详细阐述了粉煤灰各不同比例掺入量对混凝土强度及其它性能的影响，并根据试验结果作为进行施工配合比选择的依据。
关键词：混凝土强度掺入粉煤灰配合比中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：1前言粉煤灰是火力发电厂从煤粉锅炉排出的烟气中收集到的细微粉末，其数量在电厂煤粉锅炉排出的煤灰渣量中占最大比例。
煤粉在锅炉炉膛中呈悬浮状态燃烧，其中的不燃物大量混杂在高温烟气中，由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒，并从废气中收集下来的细颗粒粉末。
随着社会的进步、科学的发展及人民生活水平的提高，工厂的生产及人民日常生活越来越依靠电力作为动力，使得电力需求大幅增长，电力工业迅速发展，发电产生的粉煤灰数量急剧增加，中国成为世界消耗煤炭最多的国家之一。
不加以利用的为废弃污染物，其堆放需要占用大量土地，用因其为煤燃烧后的烟气中收细微粉末，露天堆放的粉煤灰产生扬尘成为大气环境污染源头，若排入河道会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
在进行混凝土拌制时掺入粉煤灰不仅能够改善混凝土性能，减少水泥用量，降低工程造价，且在利于环境保护，所以将粉煤灰利于混凝土中具有特殊的技术、经济、环保意义。
某高层建筑结构采用C30、C35、C40及C45等强度等级的混凝土，数量巨大，如果在混凝土施工中掺入粉煤灰，取代部分水泥用量，不仅能够改善混凝土性能，同时也能够取得良好的经济效益，应在建筑施工中进行广泛推广应用。
2粉煤灰在混凝土中的作用1）粉煤灰的形态效应主要是指粉煤灰颗粒形貌、粗细、表面粗糙程度等物理方面的特征在混凝土中的产生应用效果。
粉煤灰主要由微珠颗粒组成，圆形的微珠能够起到滚珠的作用，降低混凝土拌和物中各种组成材料的内摩擦力而提高流动性。
浅谈商品混凝土搅拌站中粉煤灰的作用
郑州新水工机械有限公司
郑州国家大学科技园东区3#楼 浅谈商品混凝土搅拌站中粉煤灰的作用
在进行商品混凝土搅拌站的配合比试验时，粉煤灰也是一个重要的试验原料，经过精确的计量后少量的粉煤灰能在商品混凝土搅拌站的生产中带来大作用。
第一：有效的提高混凝土产品的强度。
混凝土搅拌站用的粉煤灰都属于活性矿物掺和料，其成分中的玻璃态的氧化硅和氧化铝性质为活性，在于配比、计量后的水泥进行参合后，这些活性成分会与水泥水产生各种二次反应，生产水化硅盐钙和水化酸铝钙等，这些经过二次反应后的水化物具有高强度的特点，特别是填充于混凝土颗粒的缝隙内之后，使混凝土产品整体性的强度大大的得到提高。
第二：有利于优化混凝土产品的结构，降低混凝土产品的结构差异率。
商品混凝土搅拌站常用的粉煤灰的微珠的强度非常的高，当被应用到混凝土产品中时，一方面可以减少混凝土的毛细孔隙，另一方面，还架起了混凝土的微骨架，同时，还提高了粉煤灰自身的微集料效应。
第三：还可以提高混凝土产品的流动性、粘聚性和保水性。
当粉煤灰在混凝土搅拌站的搅拌主机内进行搅拌时，其可以降低混凝土产品的摩擦力，增加混凝土浆的体积。
粉煤灰对水泥混凝土性能的影响分析
粉煤灰对水泥混凝土性能的影响分析摘要：将适量的粉煤灰掺入在施工中，能够使混凝土具有更好的性能，实现预期的目标，而且粉煤灰是影响水泥混凝土性能的重要因素，必须要引起注意。
基于此，本文主要从粉煤灰对水泥性能的影响、粉煤灰对混凝土性能的影响以及粉煤灰混凝土配合比设计三个方面进行详细分析，以供大家参考。
关键词：粉煤灰；水泥；混凝土；性能就粉煤灰来看，是燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧，再通过烟道排除，利用收尘器收集起来的一种物质。
燃煤电厂在生产中必须要将很多粉煤灰排放出来，导致污染受到污染，也将很多土地占用，是常见的工业废料之一。
而粉煤灰属于火山灰质材料，在进行磨细加工后，当做混合材，将一些水泥直接代替，除了能够减少水泥用量，减少工程成本也能加强混凝土性能，显著提升工程质量，让粉煤灰真正做到“变废为宝”。
因此，当前粉煤灰已经成为主要的混凝土辅料。
一、粉煤灰对水泥性能的影响粉煤灰在水泥行业中应用通常包括两点：第一，用于生料配料。
第二，用于水泥活性混合材。
有关文件中明确提出，在普通硅酸盐水泥中能够添加5%到20%的粉煤灰，而且在粉煤灰硅酸盐水泥中能够添加20%到40%的粉煤灰。
对复合硅酸盐水泥进行生产时，也能加入适量的粉煤灰。
相对于普通硅酸盐水泥来说，粉煤灰水泥的特征有很多，具体如下：第一，减少水泥成本。
第二，早期强度低后期强度增长率较大。
通常，粉煤灰中的玻璃体相当稳定，在水泥水化中粉煤灰颗粒不容易被破坏以及侵蚀，粉煤灰水泥强度发展具体表现在后期，而且能够大于对应硅酸盐水泥。
第三，和易性较好，干缩性很小。
很多粉煤灰颗粒都是球形，而且内表面及以及单分子吸附水很小，让粉煤灰具有不错的和易性，干缩性很小。
第四，水化热较低。
通常，粉煤灰水泥不会迅速水化，水化热较低，特别是粉煤灰掺加量很大的情况，水化热显著下降[1]。
二、粉煤灰对混凝土性能的影响粉煤灰在混凝土中应用，除了能节省水泥，减少成本，保证粉煤灰质量，也能使混凝土有更好的工作性能，对离析以及泌水起到抑制的作用，增加强度，提升抗冻性等等，是混凝土必不可少的矿物掺合料。
粉煤灰对混凝土性能的影响
1、粉煤灰对混凝土和易性的影响在优质（如I级）粉煤灰中大量的微型颗粒对混凝土中较大颗粒骨料之间的啮合产生润滑作用，减少用水量，一般优质灰可减少用水量5％～8％：另一方面由于粉煤灰的密度较低（只相当水泥密度的2/3）在用等量取代水泥时，掺加粉煤灰后混凝土体积中胶凝材料增加，从而增大了混凝土的塑性。
由于优质粉煤灰具有减水作用，使用水量降低，同时，粉煤灰中微型颗粒填充混凝土的内部孔隙，从而改善混凝土内部结构，进而使混凝土内部的原先相互连通的孔隙被其阻隔，内部自由水不易流动，泌水性能得到改善，而富有粘聚性，提高混凝土搅拌过程中的各项性能，这种性能的提高尤其适用于混凝土用于泵送运输方式。
混凝土泵送运输情况下，掺入一定比例的粉煤灰，可以有效提高混凝土的可输送性，节省混凝土中的水泥用量，并一定程度上对泵送机械起到保护作用。
2、粉煤灰对混凝土含气量的影响混凝土工程中掺入粉煤灰会导致混凝土中含碳量增加，进而引起混凝土搅拌过程中含气量的降低，比如在碾压混凝土中由于粉煤灰掺量较多，往往使要达到一定要求含气量，必须掺加比普通混凝土多数倍的引气剂用量。
由于粉煤灰有一定的缓凝作用，混凝土掺加粉煤灰后，会增长混凝土的凝结时间，粉煤灰掺量越大，混凝土凝结时间越长。
3、粉煤灰对混凝土强度的影响粉煤灰火山灰效应和减水效果是粉煤灰影响混凝土强度的两个决定性因素。
粉煤灰品质越好，其减水效果越明显，在某些一定的和易性和胶材用量条件下，减水意味着减小水胶比，有利于提高强度。
由于水泥的胶凝性比粉煤灰的胶凝性高，所以粉煤灰需要在催化剂的作用下产生二次水化反应。
因此，混凝土在掺入粉煤灰后会出现早期混凝土强度提升缓慢，后期提升快的特点。
掺加粉煤灰混凝土的3，7d 强度低于不掺的混凝土，但是到了90d，粉煤灰的水化反应加快，可能接近或达到不掺粉煤灰的混凝土。
随着龄期延长，粉煤灰的活性发挥更快些，到180d就有可能超过不掺粉煤灰的混凝土。
水工混凝土工程中，利用掺入粉煤灰后混凝土后期强度提升快的特点，可以有效提高和改善混凝土的各项性能。
粉煤灰在混凝土中的基本效应
粉煤灰在⽔泥混凝⼟中主要有三个基本效应,即形态效应、⽕⼭灰效应和微集料效应。
控制这三个效应向有利⽅向发展，即可利废为宝、改善混凝⼟的性能。
(1) 形态效应 粉煤灰的形态效应，主要是指粉煤灰的颗粒形貌、粗细、表⾯粗糙程度等特征在混凝⼟中的效应。
粉煤灰微珠颗粒可以起到滚珠的作⽤，降低混凝⼟拌和的内摩擦⼒⽽提⾼流动性。
粉煤灰的密度⼩于⽔泥，因⽽等量替代后可增加浆体的体积，从⽽改善对粗细集料的润滑程度，也有利于提⾼混凝⼟拌合物的流动性。
此外，还可以提⾼混凝⼟的匀质性、粘聚性和保⽔性。
劣质粉煤灰由于含有较多不规则的多孔颗粒和未燃尽的碳，⽽导致需⽔量增加和保⽔性变差，对混凝⼟带来负⾯效应。
(2)⽕⼭灰效应(活性效应) 粉煤灰属于活性矿物掺合料。
粉煤灰中含有的玻璃态的氧化硅和氧化铝属于活性氧化硅和活性氧化铝，它们可以与⽔泥⽔化⽣成的氢氧化钙和⽔发⽣⽔化反应(该⽔化反应亦称⼆次反应)，⽣成具有⽔硬性特点的⽔化硅酸钙、⽔化铝酸钙等，并填充于⽑细孔隙内。
这些⽔化产物同样具有强度，特别是⽔化硅酸钙，该⽔化反应在28d时较弱，特别是在7d以内，⽽在28d以后逐步明显。
粉煤灰的细度越⼤，即颗粒越⼩，活性越⾼，⽔化反应能⼒越⾼;温度越⾼⽔化反应能⼒越强，强度增长越快。
当温度低于5时该⽔化反应基本停⽌，强度发展缓慢. ⽕⼭灰效应可以提⾼混凝⼟以后的强度，以后的强度要⾼于不掺粉煤灰的混凝⼟，且龄期越长该差异越⼤。
因⽽对早期承载能⼒要求不⼤的⼯程可利⽤其60d、90d、180d时的强度。
(3) 微集料效应 粉煤灰微珠具有极⾼的强度，其填充在⽔泥颗粒间的空隙，既减少了⽑细孔隙，⼜起到了微⾻架作⽤。
随⽔化的不断进⾏，粉煤灰的⽔化产物与未⽔化的粉煤灰内核的粘结⼒不断提⾼，这也有利于提⾼粉煤灰的微集料效应。
除上述三个基本效应外，粉煤灰还有许多其它效应，如免疫效应(抑制碱集料反应效应、提⾼耐腐蚀性效应等)、减热效应(降温升效应)、泵送效应等，不过这些效应都离不开上述三个基本效应。
粉煤灰对混凝土性能的影响和工程应用
粉煤灰对混凝土性能的影响和工程应用摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国综合国力的提升，也带动了工程建设的步伐。
粉煤灰是煤燃烧后的固体废渣，主要来自火力发电，它会破坏生态环境，因此早在上世纪20年代国外一些学者开始了对粉煤灰的研究和利用。
我国混凝土在粉煤灰的利用率上还有上升空间，在混凝土中利用粉煤灰不仅能够保护生态环境，还能生产出绿色高性能混凝土，具有较好的生态效益和社会效益。
本文主要对粉煤灰对混凝土性能的影响和工程应用进行论述，详情如下。
关键词：粉煤灰；混凝土性能；影响；工程应用引言粉煤灰是燃煤火力发电过程中，细磨煤在1200～1700℃的燃煤炉中燃烧后产生的主要燃烧残留物，它是由原料煤中存在的各种无机和有机成分产生的。
高温燃烧过程中的不可燃物质发生熔融、冷却等变化，最终形成玻璃态的球形颗粒。
最后，这部分颗粒（粉煤灰）会在烟气排出前被静电除尘器、布袋除尘器或旋风分离器等清洁设备捕获收集下来。
粉煤灰颗粒物主要物质是主要由碎煤炭块料在高温炉中缓慢燃烧并凝固分解时缓慢燃烧后产生热量形成的细颗粒状碎末,主要矿物组成也是主要随碎煤炭颗粒物在高温中燃烧所产生能量时有机物、水分逐渐丢失而所逐渐形成的颗粒灰分。
当初燃烧后形成时的大颗粒粉煤灰块在较低温空气介质条件中在进行高温快速的氧化及冷却的反应分解时,会慢慢氧化并形成了一些颜色规则而均匀的且颗粒较少致密且坚硬致密的块状固体物质。
粉煤灰产品的年最终综合产量达到多少是与劣质原煤及其自身产品的燃烧自然燃烧变质及氧化还原程度等之间都有占相当或者很大一定比例上的正函数关系,变质或缺氧等程度都相对越高的劣质煤在通过高温燃烧自然分解而形成的优质的粉煤灰成品中的有机碳含量相对则将会相对变得相对越低。
煤炭在锅炉中燃烧后有两种固态残留物――灰和渣。
煤炭经磨细吹入锅炉中迅速燃烧,形成粉煤灰和炉渣,粉煤灰主要经电场静电除尘器收集下来,经仓泵输送至储灰库,而颗粒较大或呈块状的炉渣,则掉入炉底沉渣池,经捞渣机输送至脱水仓,经脱水后排出。
粉煤灰对混凝土的影响
一、粉煤灰对混凝土的正面作用(1)混凝土拌和料和易性得到改善掺加适量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型，并可减少坍落度的经时损失。
(2)混凝土的温升降低掺加粉煤灰后可减少水泥用量，且粉煤灰水化放热量很少，从而减少了水化放热量，因此施工时混凝土的温升降低，可明显减少温度裂缝，这对大体积混凝土工程特别有利。
(3)混凝土的耐久性提高由于二次水化作用，混凝土的密实度提高，界面结构得到改善，同时由于二次反应使得易受腐蚀的氢氧化钙数量降低，因此掺加粉煤灰后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐腐蚀性等.同时由于粉煤灰比表面积巨大，吸附能力强，因而粉煤灰颗粒可以吸咐水泥中的碱，并与碱发生反应而消耗其数量。
游离碱数量的减少可以抑制或减少碱集料反应。
通常3既的粉煤灰掺量即可避免碱集料反应。
(4)变形减小粉煤灰混凝土的徐变低于普通混凝土。
粉煤灰的减水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑性千裂与普通混凝土基本一致或略低，但劣质粉煤灰会增加混凝土的干缩。
(5)耐磨性提高粉煤灰的强度和硬度较高，因而粉煤灰混凝土的耐磨性优于普通混凝土。
但混凝土养护不良会导致耐磨性降低。
(6)成本降低掺加粉煤灰在等强度等级的条件下，可以减少水泥用量约10%～15%，因而可降低混凝土的成本。
二、粉煤灰对混凝土的负面作用(1)强度发展较慢、早期强度较低由于粉煤灰的水化速度小于水泥熟料，故掺加粉煤灰后混凝土的早期强度低于普通混凝土，且粉煤灰掺量越高早期强度越低。
但对于高强混凝土，掺加粉煤灰后混凝土的早期强度降低相对较小。
粉煤灰混凝土的强度发展相对较慢，故为保证强度的正常发展，需将养护时间延长至14d以上。
(2)抗碳化性、抗冻性有所降低粉煤灰的二次水化使得混凝土中氢氧化钙的数量降低，因而不利于混凝土的抗碳化性和钢筋的防锈。
而粉煤灰的二次水化使混凝土的结构更加致密，又有利于保护钢筋。
因此，粉煤灰混凝土的钢筋锈蚀性能并没有比普通混凝土差很多。
浅谈掺粉煤灰的混凝土配合比设计
浅谈掺粉煤灰的混凝土配合比设计1、引言粉煤灰是火力发电厂煤粉在锅炉中燃烧后排出的灰色粉状废弃物，是一种具有潜在活性的人工火山灰质材料，粉煤灰作为一种优良的活性掺和料在混凝土的应用中已经得到越来越广泛的应用，它不仅作为节约水泥的手段，而且还是改善混凝土性能不可缺少的一种胶凝材料。
2、粉煤灰各指标对混凝土的影响（1）粉煤灰活性：粉煤灰活性越高，混凝土力学性能、耐久性能越好。
（2）细度：粉煤灰越细比表面积越大，粉煤灰的活性就越容易激发，有利于混凝土的性能，同时细度对混凝土早期强度发展影响较大，越细早期强度越高。
（3）需水量：需水量与粉煤灰其它指标如细度、烧失量有一定的关系，一般来说，需水量越小，越有利于混凝土性能。
细度越细，需水量越小。
烧失量越大，其需水量也越大。
所以粉煤灰的需水量指标可以综合反映粉煤灰的性能。
（4）含水量：过高的含水量会降低粉煤灰的活性，直接影响使用效果。
3、粉煤灰在混凝土中的作用（1）粉煤灰的活性作用在混凝土硬化过程中水泥熟料矿物水化反应在先，火山灰二次反应在后，这两类水化反应交替进行，水泥熟料水化反应为火山灰反应提供较多水化产物沉淀场合，促进水泥熟料矿物的水化，粉煤灰二次反应的水化产物C-S-凝胶与水泥熟料生成的凝胶类似，所以可以把粉煤灰视作一种低标号水泥。
（2）粉煤灰的减水作用粉煤灰与多数其它矿物粉料不同，其需水性可能接近硅酸盐水泥。
粉煤灰对混凝土用水量的影响取决于其品质，优质粉煤灰有减水作用，主要是粉煤灰颗粒，吸附于水泥颗粒表面，能起滚珠轴承作用。
（3）粉煤灰的充填、密实作用混凝土中应用优质粉煤灰，在新拌混凝土阶段，粉煤灰充填水泥颗粒之间，使水泥颗粒“介絮”扩散，改善和易性，增加粘聚性和浇筑密实性，使混凝土初始结构致密化。
（4）粉煤灰的稳定作用混凝土中水泥水化析出的氢氧化钙是活性物质，混凝土化学侵蚀破坏多半是氢氧化钙引起的，粉煤灰的火山反应，就是对化学性质不稳定的成分用化学方法稳定下来，从而消除不稳定根源。
粉煤灰对混凝土的作用
粉煤灰对混凝土的作用
粉煤灰，这可真是个神奇的东西啊！你知道它对混凝土能起到多大的作用吗？它就像是混凝土的秘密武器！
粉煤灰可以改善混凝土的和易性。
这意味着什么呢？就好比让混凝土变得更加柔顺、听话，更容易被施工和操作。
它能让混凝土在搅拌、运输和浇筑的过程中更加顺畅，减少堵塞和离析的情况发生。
这可不是一般的厉害啊！
它还能提高混凝土的耐久性呢！就如同给混凝土穿上了一层坚固的铠甲，让它能够更好地抵御外界的侵蚀和破坏。
能有效减少混凝土的收缩和开裂，让建筑物更加坚固、持久。
这难道不是很了不起吗？
而且啊，粉煤灰能降低混凝土的成本。
这就像是在为建筑工程省钱呢！它是工业的副产品，价格相对较低，用它来部分替代水泥，能大大节省材料费用。
这可不是一笔小数目啊！
想想看，如果没有粉煤灰的加入，混凝土会是怎样的呢？是不是会少了很多优点和优势呢？它就像是一个默默无闻的英雄，在背后为混凝土的优秀表现贡献着自己的力量。
粉煤灰对混凝土的作用是多方面的，是不可忽视的。
它让混凝土变得更加完美，更加适应各种建筑需求。
它的存在让我们的建筑更加可靠，更加美观。
难道我们不应该好好利用它，发挥它最大的价值吗？我们应该充分认识到粉煤灰的重要性，让它在建筑领域中发挥更大的作用。
这就是粉煤灰对混凝土的巨大贡献，毋庸置疑！。
粉煤灰对混凝土质量的影响分析
粉煤灰对混凝土质量的影响分析摘要：施工单位在每项工程开始之前，首先要合理安排好各项准备工作,其中购进施工所需要的原材料是不可缺失的一个环节,本文通过重点研究分析粉煤灰对混凝土的影响，希望与本专业的优秀同仁一起研讨，为施工企业有序开展工作而提出有益的建议。
关键词：粉煤灰混凝土质量分析一、粉煤灰在混凝土中的应用分析粉煤灰广泛应用于混凝土中已有五十多年的历史。
一部分原因是因为同样的可达性条件下，粉煤灰具有降低需水量和水化热，以及减少浮出的水泥浆等优点；其次，粉煤灰水化热较低 , 可以控制大体积混凝土的膨胀率，减少混凝土产生的早期裂缝。
如水坝、大型设备基础中的应用特别有利。
而经济条件是另一部分原因, 实践发现粉煤灰在使用过程中可以取代部分水泥作为火山灰，因此粉煤灰可以在混凝土工程中大面积的混入。
粉煤灰是一种粉状矿物掺合料。
应用到混凝土中会产生明显的作用。
例如：粉煤灰对于增强混凝土强度的作用有以下三个方面：第一，由于粉煤灰的产地不同，性能也大不相同，应用到混凝土时也会产生不同的效果；第二，在呈现出塌落度时，粉煤灰的使用能增大灰浆的体积，加速火山灰反应，并减少用水量。
不同标号的硅酸盐水泥或标号相同但产地不同的水泥，分别与同样的粉煤灰作用，产生的结果并不完全一样。
若将混凝土的抗压强度设计为 21 兆帕，粉煤灰掺量从35%开始每次增加10%,初凝时间会增加至约1h。
若粉煤灰的掺入量分别是35% 、45% 和 55%，实际初凝时间为8 ± 1 h , 则说明掺入量对拌合物的影响基本一致，对建筑工程而言不会产生不良影响。
我们知道实际终凝时间为8.5-11.5h , 在一般建筑工程中没有明显的影响。
当与含有35%粉煤灰的拌合物相比较时，其掺量每增加10%,混凝土的终凝时间就会延长大约1.3h。
当粉煤灰掺入量增加到 55% 时，含量为28兆帕和34兆帕无引气剂的粉煤灰混凝土的初凝和终凝时间几乎没有变化。
粉煤灰掺入量为 30% 和 40% 的混凝土，其 3 天的抗压强度略低，时 28 天设计强度 21兆帕的 50% 。
混凝土中掺粉煤灰
混凝土中掺粉煤灰粉煤灰是本身并无胶凝性能，在常温下有水存在时，粉煤灰可以与混凝土中的进行二次反应，生成难溶于水的水化硅酸钙凝胶，这样不仅降低了溶出的可能，也填充了混凝土内部的孔隙，对混凝土强度和抗渗性都有提高作用。
一、什么是粉煤灰粉煤灰是一种外观呈现灰白色的粉末状物质。
它是由煤粉作为燃料的火力发电厂在燃烧过程中产生的工业废料。
当煤粉燃烧时，其中的一部分不可燃杂质和未完全燃烧的碳会被排放出来，形成了这种粉煤灰。
它自身具备三种效应，这些效应能够提升混凝土的抗渗性能，增强其后期的强度，确保混凝土体积的稳定性，并降低大体积混凝土的水化热。
在混凝土工程中，为了改善混凝土的性能，常使用粉煤灰作为混凝土掺合料，它是一种人工火山灰质材料。
在水利工程中，常用的粉煤灰级别为F类Ⅰ级和F类Ⅱ级。
粉煤灰的级别越高，其中的球形颗粒就越多，从而在混凝土中发挥更好的润滑作用。
这不仅有助于节省用水，还能提高混凝土的整体性能。
此外，由于粉煤灰独特的物理特性，它可以对混凝土中的颗粒级配进行微调，并有效填充混凝土中的孔隙，进而提高混凝土的致密性。
另一方面，粉煤灰的化学性能在某些催化剂的作用下会产生反应，起到胶凝的作用，从而进一步提升混凝土的性能。
在实际的工程应用中，当采用回弹方法对混凝土主体进行检测时，通常会发现掺有粉煤灰的混凝土其强度稍低。
然而，当进行钻心检测时，它的强度却能够达到设计的要求。
这显示了粉煤灰在混凝土中的独特作用和效果。
二、粉煤灰的形成与来源(1) 粉煤灰的形成在高温环境中，粉煤灰形成了玻璃态物质。
当这些物质进入低温区域时，由于表面张力的作用，它们会呈现为不同形态的颗粒。
这些颗粒大致可以分为四类：①首先是微珠，它们呈球形，颗粒细小，表面光滑的硅铝玻璃体。
微珠又可以进一步分为实微珠和空心微珠，其中空心微珠由于密度较小，可以漂浮在水面，也被称为漂珠。
②其次是葡萄珠，这类颗粒是由表面粗糙、形状不规则的玻璃体聚集而成，类似葡萄状，且颗粒表面具有大小不等的孔洞。
粉煤灰对混凝土性能的影响及研究
粉煤灰对混凝土性能的影响及研究发布时间：2022-06-06T02:17:32.427Z 来源：《工程建设标准化》2022年2月第3期作者：关文文[导读] 粉煤灰是业内公知的一种绿色环保型材料，在混凝土的生产当中不可或缺，关文文聊城市海川建筑质量检测有限公司山东 252022摘要：粉煤灰是业内公知的一种绿色环保型材料，在混凝土的生产当中不可或缺，其自身具有三种效应，能增强混凝土抗渗性、后期的强度、保持混凝土体积的稳定性、降低大体积混凝土的水化热等。
在实际工程中，用回弹方法对混凝土主体进行检测的时候，掺粉煤灰的混凝土的强度通常较低，但当钻芯时，其强度却可达到设计的要求。
在混凝土中加入适量的粉煤灰，可以节省水泥用量，降低施工成本，也可以使混凝土的和易性得到改善。
但是经常会出现劣质粉煤灰的现象，给生产带来很大的麻烦，因此我国相关人员一直在积极探索如何将粉煤灰更好的应用于建筑领域。
关键词：粉煤灰；混凝土性能；影响粉煤灰是煤炭燃烧后，随烟气从锅炉尾部排出经收尘设备收集的固体颗粒，是我国主要工业固体废弃物之一。
火电在我国能源电力需求上发挥着重要作用，是我国电力供应的主力电源和基础电源，粉煤灰排放量会随发电量的增加而增加。
目前，我国粉煤灰的综合利用，每年都会有上亿吨粉煤灰无法综合利用，是我国实现绿色发展的攻坚阶段，我国工业尚未摆脱高投入、高消耗、高排放发展模式，粉煤灰综合利用依然面临严峻形势。
目前，我国粉煤灰主要应用在水泥、混凝土、墙材等建材行业，也有少量高附加值利用、农业及其他方面的利用。
一、粉煤灰基本特性粉煤灰基本特性主要是指粉煤灰活性，将粉煤灰活性可分成物理活性与化学活性两方面，包括“形态效应”、“微集料效应”、“火山灰效应”。
粉煤灰的形态效应：在显微镜下显示，粉煤灰中含有70%以上的玻璃微珠，粒形完整、表面光滑、质地致密，主要表现在粉煤灰粒度的分布、颗粒的形貌等特性，可起到增强水泥基材料填充与润滑的作用等。
粉煤灰对新拌混凝土的影响
１ ３ 粉 煤灰 的颗 粒形 态 ．
由于 生 成 条 件 的 影 响 ， 部 分 粉 煤 灰 呈 球 形 颗 大 粒 ， 含 有 不 规 则 形 状 和 多 孔 颗 粒 。 粉 煤 灰 由 四类 也
颗 粒 所 组 成 ： 一 类 是 表 面 光 滑 和 表 面 粗 糙 的 球 形 第
１ １ 粉煤 灰 的分类及 化 学成 分 ．
粉 煤 灰 的 化 学 成 分 和 矿 物 组 成 对 混 凝 土 强 度 会 产生不 同的影 响 ， 煤 灰 中 的 Ｓ 粉 Ｏ３有 利 于 混 凝 土 的
物 对 比 就 不 一 样 ， 此 ， 究 粉 煤 灰 胶 凝 性 能 的 重 因 研
点 ， 放在 粉煤 灰 的玻 璃 体 上 。粉 煤灰 的玻 璃 体有 应 两 种 形 态 ： 种 是 微 珠 ， 一 种 是 多 孔 玻 璃 体 。 这 些 一 另 玻 璃 体 内 的微 晶 体 主 要 是 石 英 ， 煤 灰 的 火 山 灰 活 粉 性 的 高 低 一 般 取 决 于 玻 璃 体 和 结 晶 体 组 分 的 比例 ， 玻 璃 体 越 多 ， 学 涪 陛越 高 。 化
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２０ ０６年 第 ８期 （ 总第１０期 ） ５
黑龙江交通科技
Ｈ ＩＩ ＧＪＡ ｌ ＪＡ Ｃ Ｇ ＫＥ Ｉ Ｅ Ｌ Ｉ卜 Ｇ Ｉ ＯＴ Ｉ Ｊ
Ｎ ． ２ ０ ｏ ８， ０ ６
（ ｕ Ｎ ．５ ） ｓ ｍ ｏ １ｏ
粉 煤 灰 对 新 拌 混 凝 土 的 影 响
・
具 体 的规 定 有 些 不 同 。 是 我 们 还 可 以 把 氧 化 硅 、 但 氧 化铝 、 氧化 二铁 看作是 对 混凝 土性 质有 益 的成分 。 三 我 国粉 煤 灰 化 学 成 分 与 国外 的 比较 见 表 ２ 。
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在半刚性基层 施工中 , 控制 压实的 含水量 , 碾压 后应 及 时覆 盖洒水 养生 , 潮 湿养护 5~ 14 d , 养 生期内 严禁 车辆 通 行 , 并在养生期结束后及时浇面层 , 宜采 用全路宽整幅摊铺 , 避免纵向分幅接茬 ; 摊铺 沥青料 后紧接 着碾压 , 缩短 碾压 长 度。碾压时严格按操作规程作业 , 压路机对沥青路面进 行碾 压时 , 车辆禁止在新路面调头 , 碾压的速 度不宜快 , 大风 和降 雨时停止摊铺和碾 压 ; 掌 握接缝 的技术 处理和 注意要 点 , 严 格按规范要求的程序施工 , 充分压实 , 连 接平顺 ; 切缝进 涂刷
加粉煤灰要增 加混 凝土 的用 水量 , 则 凝结 时间 要进 一 步延 长。 另外 , 掺加粉煤灰还 可以改 善混凝 土的 泵送 性能 , 粉煤 灰与水泥细度相近甚至比水泥还细 , 粉煤灰的球形颗粒与光 滑的表面以及粉煤灰在混凝土中的缓慢的水化反应 , 均有利 于改善新拌混凝土的泵送性能。 综上所述 , 掺入粉煤 灰混凝 土和易 性会 变好 , 减少 了泌 水 , 粘聚性强 , 提高抗离析 能力 , 提高新 拌混 凝土 的稳定 性 , 提高混凝土可泵性和匀质性。因此 , 优质粉 煤灰在混凝土中 的合理使用 , 不但能部分代替水泥 , 节省工程造价 , 而且由于 其特有的性能 , 它可以很 有效地用于有各种使用要求的混凝 土中 , 改善和提高混凝土 的性能。因而 , 在现代混凝土 中 , 粉 煤灰已经与水泥、 集料、 水和外加剂一样 , 成 为混凝土的一个 重要组分。 收稿日期 : 2007- 02- 28
2007 年 第 4 NG JI ANG J I AOTONG KEJI
No . 4, 2007 (Su m No . 158 )
粉煤灰对新拌混凝土的影响
孙继东 1 , 张锐锋 2 (1 . 龙建路桥股份有限公司第四工程处 ; 2. 哈同公 司 ) 摘 要 : 论述了粉煤灰 的化学成分、 矿物组成及颗粒形态 对新拌混凝 土性能的 影响 , 并说明 粉煤灰 在混凝 土
化学成分 Si O2 A l2 O 3 Fe2 O 3 C aO M gO SO 3 烧失量 我国粉煤灰 40 ~ 60 17 ~ 35 2 ~ 15 1 ~ 10 0. 5~ 2 0. 1~ 2 1 ~ 26 美国粉煤灰 10~ 70 8~ 38 2~ 50 0 . 5~ 30 0 . 3~ 8 0 . 1~ 30 0 . 3~ 30 日本粉煤灰 52 .9 27 .2 4 .8 5 .4 1 .5 0 .9 2 .6
( 上接第 46 页 ) 规定可以采用 : 等量取代法、 超量取代法 和外加法等 , 目 前多 采超量取代法。 当采用超量取代 法设计粉煤灰混凝土时 , 由于粉煤 灰混 凝土中胶凝物质 水泥和粉煤灰数量增加 , 粉煤灰密 度较 小 , 同样重量的粉煤灰的 体积大 于水泥 的体积 , 故粉 煤灰 混 凝土中胶凝材料数量 要比水泥混凝土多 , 胶凝材料的浆 体体 积增加将使混凝土 具有较 好的塑 性和较 好的粘 性。粉煤 灰 混凝土胶凝材料增 加 , 粉 煤灰含 有较多 的微细 颗粒 , 有助 于 截断混凝土内泌水 通道 , 因此 , 掺加粉 煤灰还 会减少 混凝 土 的泌水。另外 , 粉煤灰的球 形颗粒 , 还将 有利 于混凝 土的 流 动性能 , 这些均将改善混凝土的和易性。 2. 2 掺入粉煤灰对混凝土凝结时间的影响 由于粉煤灰的火 山灰性质 , 掺加粉煤灰后要推迟混 凝土 的凝结时间 , 随着粉煤灰掺量增加 , 凝结 时间推迟延长 , 如掺
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黑龙江交通科技
第 4期
的优质沥青 , 在满足稳定 要求的 前提下 , 选择 针入度 较大 的 沥青 , 必要 时 可 选 用 改 性 沥 青 路 面 采 用 SBS 改 性 沥 青 或 SMA 面层 , 中面层和下面层采用 FA C- 20 结构 ; 加强路 面层 的结合 , 使用高性能的粘 结材料 作粘层 , 既可 提高路 面的 整 体强度 , 又具有较好的防水性能 2. 3 施工措施 施工工序和质量 会直接影响沥青路面的质量 , 根据 我们 的施工经验 , 建议 施工时 应该 注意以 下事 项 : ( 1) 填 土中 不 得含有淤泥、 腐殖土及有机物等 , 压实 度达到 规定值 ; ( 2) 加 强和改进原材料检验 和混合料配比试验 , 严把沥青混合 料的 质量关 , 使沥青混合料级配最佳 , 矿料拌 和粗细均匀一致 , 严 格按配合比控制油石 比 ; ( 3) 控制 沥青混 合料所用 沥青的 延 度 , 拌制沥青混合 料时 防止沥 青混 合料 加热 过度 : 烧焦 ; ( 4) 混合 料自 加 工厂 运 到现 场气 温 较低 时 , 应 覆 盖油 布 保 温 ; 严格控制沥青混合料施工温度 , 可按表 1范围 确定。 表 1 沥青混合料温度指标
煤在电厂锅炉 燃烧过 程中 , 碳和挥 发物被 烧掉后 , 剩 下 的矿物质如粘土、 页岩、 石英 等经烧 至熔融 , 悬 浮在炉 烟中 , 熔融的物质随炉烟气 迅速移至低温区固化 , 因表面张力 形成 球形颗粒 , 在排放到大气以前被机械除尘或静电尘器捕 集成 粉煤灰。 1 粉煤灰的性质 美国的 A STM 618 根据粉煤灰中的 C a O 含量大小将粉煤 灰分为 F 级 ( 低钙灰 ) 与 C 级 ( 高钙灰 ) 见表 1。我国的粉 煤 灰资源中 , CaO 含量基本上都小于 10 % , 只有少数例外。 表 1 粉煤灰的类型
工序 搅料出厂 工地卸料 摊铺 初始碾压 终了碾压 石油沥青混合料 / 130~ 160 > 130 > 100 100~ 120 > 70 煤沥青混合料 / 90~ 120 > 90 > 70 < 90 > 50
粘油层前 , 水一定要先吸干 ; 在半刚性基层上锯缝 , 缝深为厚 度的 1 /3~ 1 /2, 将缝 口清 扫 干净 后 , 浇灌 乳化 沥青 , 并 跨缝 铺设玻璃纤维土工格栅 , 防止基层开裂。 2. 4 预防超载影响的措施 适当增加路面 厚度 , 使 用 更优 质材 料 提高 路面 整 体强 度 ; 增加车辆的后轴 以改善 车辆对路 面的作 用 , 发展双 后轴 及多后轴大型载 货车 辆 ; 加 强超 限、 超载 运 输管 理 , 执 法从 严 , 限制车辆超载运输 , 避免道路的早期破坏。 3 裂缝的治理 发现裂缝后应立即修补以避免水通过缝渗透到基 层 , 造 成基层破坏而影响面层 , 对 于较小的 横向裂 缝和 纵向裂 缝 , 缝宽在 6 mm 以内 , 宜将缝 隙刷 扫干 净 , 并用 压缩 空气 吹去 尘土后 , 可灌入热沥 青或乳 化沥青材 料加以 封闭 处理 ; 缝宽 大于 6 mm 的 , 将裂 缝内杂 质处 理干 净后 , 用 沥青 砂或 细粒 式沥青混凝土填充、 捣实 , 并用烙铁封口、 撒砂、 扫匀 ; 也可采 用乳化混合料填封。 对于轻微龟裂 可采 用刷 油 法处 治 , 或 进行 小面 层 喷封 面 , 防止渗水扩大裂缝 ; 大面积的龟裂、 网裂 采用加封层或沥 青表面处治 , 严重龟裂、 网裂应对基层进行补强 , 对于碾压出 现的微裂缝 , 可在终碾前 用轮胎进行复压 , 消除裂缝。 因土基、 路面基层的 病害或 强度不 足引 起破 损 , 应 处理 路基或基层 , 然后再修复 路面。 4 结束语 沥青路面裂缝 的形 式有 多 种 , 路面 裂 缝的 产生 原 因不 一 , 在施工中必须牢 固树立 预防为主 的思想 , 严 格把住 施工 各个环节 , 在工程质量控制中 , 做到事前积极防治、 事中严格 控制、 事后及时自治 , 最大限度降低沥青路面裂缝的产 生 , 将 裂缝控制在允许的范围之内 , 确保沥青路面的使用寿命。 收稿日期 : 2007- 03- 05
燃煤类型 粉煤灰类型 C aO 含量 /% < 10 > 10 Si O 2 + A l2 O 3 + Fe2 O 3 / ( % ) 70 50
无烟煤、 烟煤 低钙粉煤灰 ( F) 级 次烟煤、 褐煤 高钙粉煤灰 ( C ) 级
1. 1 粉煤灰的分类及化学成分 粉煤灰的化学成 分和矿物 组成对 混凝土 强度会 产生 不 同的影响 , 粉煤灰中的 SO 3 有利于混凝土的早 期强度。粉煤 灰中有可溶性硅才能 与氢氧 化钙生 成发展 强度的 水化硅 酸 钙 , 故粉煤灰中可溶硅是粉煤灰潜在活性的特性指标。 高钙 粉煤灰由 于 Ca O 的 存在 也 不 同 于普 通 粉 煤 灰 ( 低 钙 粉 煤 灰 ) , 具有较高的活性 , 与普通 粉煤灰 混凝土 比较 , 高钙粉 煤 灰和氧化钙含量高的 增钙粉煤灰混凝土有较高的强度。 在国外现行的用 于混凝土中的粉煤灰的标准中 , 较 多地 将粉煤灰化学成分作 为一项重要的 指标。比如美 国 A ST MC - 618 标准对低钙粉 煤灰 要求 氧化 硅、 氧化 铝、 三氧 化二 铁 之和必须占 70 % 以上 , 而对高钙粉煤 灰则要 求氧化 硅、 氧化 铝、 三氧化三铁之 和不 得小 于 50 % 。 其他 国家 的粉 煤灰 标 准中尽管具体的规 定有些 不同 , 但是我 们还可 以把氧 化硅、 氧化铝、 三氧化二铁看作是对混凝土性质有益的成分。 我国 粉煤灰化学成分与国 外的比较见表 2 。 表 2 我国与外国粉煤灰主要化学成分及其变化范围的对比
中应用的重要性。 关键词 : 粉煤灰 ; 混凝土 中图分类号 : U 214 文献标识码 : C 文章编号 : 1008- 3383( 2007) 04- 0046- 01 1. 2 粉煤灰的矿物组成 水泥的水化和硬化是依靠水泥熟料矿物的作用 而起化学反应的, 因此, 单看粉煤灰的化学成分还不 行, 还必须看这些化学成分所组成的矿物组分。粉 煤灰中虽然有不少结晶的矿物, 然而大量的还是非 晶态的玻璃体。结晶的矿物在正常的温度下往往是 惰性的, 而非晶态的玻璃体却具有活性 , 这与水泥矿 物对比就不一样, 因 此, 研究 粉煤灰胶凝性能 的重 点, 应放在粉煤灰的玻璃体上。粉煤灰的玻璃体有 两种形态 : 一种是微珠, 另一种是多孔玻璃体。这些 玻璃体内的微晶体主要是石英, 粉煤灰的火山灰活 性的高低一般取决于玻璃体和结晶体组分的比例, 玻璃体越多, 化学活性越高。 1. 3 粉煤灰的颗粒形态 由于生成条件的影响, 大部分粉煤灰呈球形颗 粒, 也含有不规则形状和多孔颗粒。粉煤灰由四类 颗粒所组成: 第一类是表面光滑和表面粗糙的球形 颗料 , 主要为硅铝玻璃体, 其中一部分为空心微珠; 第二类为形状不规则高温熔融玻璃体颗粒, 颗粒表 面有许多大大小小的孔洞; 第三类为多孔碳粒, 即煤 粉中未燃尽的碳粒 , 颗粒大小均有 , 表面有很多小孔 隙; 第四类数量很少 , 主要是形状不规则的石英等矿 物颗粒和少量玻璃碎屑。 10 m 以下的微细粉煤灰对于火山灰反应较为 重要 , 粗大多孔颗粒吸水率大将增加混凝土需水量, 影响混凝土和易性 , 对强度贡献小或者没有贡献 , 处 于水饱和状态时极大地影响混凝土的抗冻性。 2 新拌混凝土的性质 优质的混 凝土应 该具备 良好的 工作 性 ( 和 易 性 ), 硬化后足够的力学强度, 必要的耐久性 , 本文 重点论述粉煤灰对新拌混凝土和易性的影响。 新拌混凝土的性质通常指其和易性即工作性。 关于工作性的含义 , 目前国际上还没有统一标准 , 一 般认为包括以下四方面: 即满足运输和浇捣要求的 流动性, 不为外力作用产生脆断的可塑性, 不产生分 层、 泌水的稳定性和易于浇捣的密实性。 2. 1 掺入粉煤灰的化学可改善混凝土的和易性 粉煤灰的化学成分、 矿物组、 颗粒形态等均会对 新拌混凝土性能产生影响, 掺加粉煤灰可改善混凝 土的和易性, 增加粘性, 减少离析与泌水。 在 混凝土中掺入粉煤灰 , 按国标 ( GB146- 90) ( 下转第 48 页 )