合铸铣开拨叉工序过程卡片(仅限借鉴)

合集下载

车床拨叉机械加工工序卡片

车床拨叉机械加工工序卡片
夹具
专用夹具
工步号
工步内容
刀具
量具
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
切削深度(mm)
走刀
次数
切削时间(min)
1
扩大头孔
高速钢
塞规
185
23.25
0.62
1.5
1
0.18
机械加工工序卡片
工序号
30
工序内容
精铣E、F面
机床
X51
夹具
专用夹具
工步号
工步内容
刀具
量具
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
切削深度(mm)
走刀
次数
切削时间(min)
1
精铣大头孔端面E、F
高速钢端铣刀
游标卡尺
590
0.5
0.2
0.16
1
1.22
机械加工工序卡片
工序号
40
工序内容
从大头孔处将工件铣开成两个相同的拨叉零件
机床
X61W
夹具
专用夹具
工步号
工步内容
刀具
量具
主轴转速
(r/min)
机床
Z35
夹具
专用夹具
工步号
工步内容
刀具
量具
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
切削深度(mm)
走刀
次数
切削时间(min)
1
扩两个小头孔
高速钢
塞规
450
18.38

831008(CA6140车床)拨叉工序卡片

831008(CA6140车床)拨叉工序卡片
铣削
设备
型号
钻床
夹具 名称
通用 夹具
定位 元件
一销一挡板 钻套
材料
HT200
班级
姓名
日期
2008.1
序 号
工步内容
刀具及辅具
切削用量
机动 辅助 时间时间
名称
规格
f
n
min
1
以©20孔的上端面为精基准,钻一个©8的孔
麻花钻头
咼速钢©=4
0.22
mm/r
17.1
mm/r
1360r/miห้องสมุดไป่ตู้n
0.02
成都理工大学机 械加工 工序卡零件名称拨叉
m
0.16
mm/z
119.3 m/min
475r/mi n
0.09
3
精铣©20下表面,使其长度至35mm
端铣刀
W18Cr4VM质合 金钢YG6
1.0mm
0.16
mm/z
119.3 m/min
475r/mi n
0.09
成都理工大学机械加工工序卡零件名称拨叉
零件 编号
831008
工序号
030
工序 名称
铣削
钻床
夹具 名称
通用 夹具
定位 元件
一面两销、 压板
材料
HT200
班级
姓名
日期
2008.1
序 号
工步内容
刀具及辅具
切削用量
机动 时间
辅助时间
名称
规格
f
n
min
1
以©20内孔为精基准,钻,扩,铰,精铰,©54的孑L,保证孔的精度达到IT13。(扩钻)
麻花钻头

拨叉加工工艺设计卡片

拨叉加工工艺设计卡片

拨叉加工工序卡片零件图号共7页零件名称变速器换档叉第1页车间工序号工序名称材料牌号05 铳端面35毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铳床X51 1 夫具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件主轴转速切削速度进给量/( mm 1背吃刀量走刀工时定额50 钳毛刺塞规百分表卡尺等设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序(05)卡片江汉大学机电学院机械加工工序卡片机械加工工序(10)卡片零件图号零件名称车间变速器换档叉毛坯种类锻件设备名称立式钻床夹具编号工位器具编号工序号10毛坯外形尺寸设备型号Z525工序名称钻孔,铰孔每件毛坯可制件数1设备编号夹具名称专用夹具工位器具名称共7页第—2页材料牌号35每台件数1同时加工件数1切削液乳化液工序工时准终|单件工步工步内容号1 用①15.5的麻花钻钻孔工艺装备主轴转速切削速度进给量/ (mm背吃刀量硬质合金麻花钻/ (r / min) / (mj/ min) /mm走刀次数工时定额基本辅助392 19.09 0.22 42.9 32.4s 6.48s2 粗铰孔至①15.7 , IT10 铰刀,塞规195 9.61 0.22 42.9 81.6s3 精铰孔至①15.81 , IT,8 Ra3.2 铰刀,塞规195 9.68 0.12 42.91 78.6s16.32s15.72s设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)更改签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数文件号机械加工工序(15 )卡片零件图号共7页零件名称变速器换档叉第3页车间工序号工序名称材料牌号15 铣端面35毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铳床X51 1夫具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件1背吃刀量走刀工时定额主轴转速切削速度进给量/( mm机械加工工序(20 )卡片机械加工工序(25 )卡片设计(日期)校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期)处数 更改文件号 标记 处数 更改 文件号日期江汉大学机电学院机械加工工序卡片机械加工工序(30 )卡片零件图号共 7页零件名称变速器换档叉第6页车间工序号工序名称材料牌号30 铣侧面35毛坯种类毛坯外形尺寸「每件毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铳床X51 1夫具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件机械加工工序(35 )卡片。

合铸铣开拨叉加工工艺及夹具设计说明书

合铸铣开拨叉加工工艺及夹具设计说明书

目录一. 零件的分析-----------------------------------------2(一)零件作用----------------------------------------2(二)零件工艺分析------------------------------------2 二. 确定毛坯-------------------------------------------3(一)确定毛坯种类--------------------------------------3(二)毛坯各加工面加工余量确定--------------------------3(三)绘制铸件毛坯图------------------------------------4 三. 合铸铣开拔叉的机械加工工艺路线---------------------4(一)选择定位基准------------------------------------4(二)制定工艺路线------------------------------------4(三)机械加工余量、工序尺寸及公差的确定--------------6(四)时间定额的确定----------------------------------8 四. 夹具设计-------------------------------------------9(一)问题的提出----------------------------------------9(二)夹具设计------------------------------------------10(三)夹具装配图及夹具体零件图--------------------------11五.参考文献-------------------------------------------11六. 小结-----------------------------------------------12致谢-----------------------------------------------13一、零件的分析(一)零件的作用合铸铣开拔叉,它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照设计者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。

拨叉工艺过程卡

拨叉工艺过程卡
高速钢直齿精密级三面刃铣刀
量块
0.49
6
2
铣1800。12mm的槽
铣床
X62W
专用夹具
高速钢直齿精密级三面刃铣刀
量块
0.537
嘉兴学院
零件号
零件名称
机械加工工艺过程卡片
工序号
工步
工序说明
工序简图
设备
夹具
刀具
量具
工时(min)
名称
型号
名称
规格
名称
规格
名称
规格
1
1
粗车端面A,保证尺寸18
转塔式六角车床
63163-1
通用夹具
90度车刀
16 25
游标卡尺
0.33
2
3
1钻花键底孔
2扩花键底孔
3倒角2x15°
转塔式六角车床
63163-1
通用夹具
Ф20中心钻
Ф21扩孔钻
45度偏刀
Ф20
Ф21
游标卡尺
0.35
0.32
0.32
3
1
拉六齿方型花键
拉床
专用夹具
高速钢拉刀
16 25
游标卡尺
0.13
4
2
1粗铣B面
2精铣B面保证ຫໍສະໝຸດ 寸27铣床X62W
专用夹具
高速钢面铣刀
18 25
游标卡尺
0.525
0.336
5
1
铣800。03mm的槽
铣床
X62W
专用夹具

合铸铣开拨叉工序过程卡片

合铸铣开拨叉工序过程卡片
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z525
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(s)
准终
单件
4
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
背吃刀量
(mm)
进给
次数
工步工时(s)
机动
辅助
1
钻φ8孔
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式镗床
T68
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(s)
准终
单件
2.4
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
背吃刀量
(mm)
进给
次数
工步工时(s)
机动
辅助
1
半精镗φ55孔
专用刀具
600
同时加工件数
卧式镗床
T68
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(s)
准终
单件
2.4
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)

!!拨叉机械加工工序卡

!!拨叉机械加工工序卡

!!拨叉机械加工工序卡常州机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号及规格图号名称工艺文件编号1/5拨叉材料牌号及名称毛坯外型尺寸HT200 拨叉零件毛重零件净重硬度设备型号设备名称X52K 铣床专用工艺装备名称代号专用夹具机动时间单件工时定额每合件数5min 1 技术等级冷却液中工序号工步号工序及工步内容刃具量检具切削用量代号名称代号名称切削速度(米/分)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转速(转/分)5 0 1铣ø15.8孔右侧端面面铣刀游标卡尺95.4561.7 0.8 380编制校对会签复制修改标记处数文件号签字日期修改标记处数文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号及规格图号名称工艺文件编号2/5拨叉材料牌号及名称毛坯外型尺寸HT200 拨叉零件毛重零件净重硬度设备型号设备名称Z525钻床专用工艺装备名称代号专用夹具机动时间单件工时定额每合件数5min 1 技术等级冷却液中工序号工步号工序及工步内容刃具量检具切削用量代号名称代号名称切削速度(米/分)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转速(转/分)6 0 1以孔端面定位,钻扩铰ø.81F851mm孔至图纸要求麻花钻、铰刀光滑极限量规95.4561.7 0.8 380编制校对会签复制修改标记处数文件号签字日期修改标记处数文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号及规格图号名称工艺文件编号3/5拨叉材料牌号及名称毛坯外型尺寸HT200 拨叉零件毛重零件净重硬度设备型号设备名称X52K 铣床专用工艺装备名称代号专用夹具机动时间单件工时定额每合件数5min 1 技术等级冷却液中工序号工步号工序及工步内容刃具量检具切削用量代号名称代号名称切削速度(米/分)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转速(转/分)7 0 1以铣叉口内侧面定位铣将尺寸51mm加工到图纸要求面铣刀游标卡尺95.4561.7 0.8 380编制校对会签复制修改标记处数文件号签字日期修改标记处数文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号及规格图号名称工艺文件编号4/5拨叉材料牌号及名称毛坯外型尺寸HT200 拨叉零件毛重零件净重硬度设备型号设备名称X52K 铣床专用工艺装备名称代号专用夹具机动时间单件工时定额每合件数5min 1 技术等级冷却液中工序号工步号工序及工步内容刃具量检具切削用量代号名称代号名称切削速度(米/分)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转速(转/分)8 1 铣14.5开口槽,将尺寸14.2mm加工到图纸要求面铣刀游标卡尺95.4561.7 0.8 380编制校对会签复制修改标记处数文件号签字日期修改标记处数文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号及规格图号名称工艺文件编号5/5拨叉材料牌号及名称毛坯外型尺寸HT200 拨叉零件毛重零件净重硬度设备型号设备名称Z525 钻床专用工艺装备名称代号专用夹具机动时间单件工时定额每合件数5min 1 技术等级冷却液中工序号工步号工序及工步内容刃具量检具切削用量代号名称代号名称切削速度(米/分)切削深度(毫米)进给量(毫米/转)转速(转/分)9 1 钻ø8.4mm孔至图纸要求钻头钳工划线工具95.4561.7 0.8 380编制校对会签复制修改标记处数文件号签字日期修改标记处数文件号签字日期。

拨叉工艺过程综合卡片

拨叉工艺过程综合卡片
生产类型
批量生产
毛坯种类
铸件
审 核






工 序 说 明
工 序 简 图


夹 辅
具 助
或 工













mm




mm



mm/r




r/min




m/min
工时定额(min)








工 服
作 务
地 时

9
1
1
铣槽16H11端面
X
A
6
1
3
2
型铣床




高速钢
镶齿圆柱铣刀
地 时

5
1
1
精铣端面,保证端面相对孔的垂直度误差不超过0.1
X
A
6
1
3
2
型铣床




W18Cr4V
硬质合金
钢端铣刀
游标卡尺
1
82
1
0.08
375
300
0.24
6
1
1
2
3
钻孔φ58
粗镗孔φ59.9
精镗孔φ60,保证孔的精度达到IT8
X
6
2
W
型铣床
T
6
8
镗床

831008 拨叉的 工艺过程卡

831008 拨叉的 工艺过程卡
工序尺寸:精铣拨叉头底面至30mm、Ra3.2μm
立式铣床
X52K
面铣刀
游标卡尺
3
钻扩两孔φ20
定位:1)以φ20外圆③2)以底面③
工序尺寸:钻,扩两个φ20的孔至20.021-20mm、Ra1.6μm
摇臂钻床
Z3025
麻花钻、扩孔钻
内径千分尺
4
粗镗孔φ50
定位:1)以φ32两圆柱外圆柱面③;2)底面③工序尺寸:粗镗孔φ50至φ50.50-φ50.25、Ra3.2μm
摇臂钻床
Z525
麻花钻
内径千分尺
12
攻螺纹m6
丝锥
13
半精铰两孔φ20
定位:1)以φ50内孔④;2)底面②
工序尺寸:半精铰两孔φ20至20.021mm-20mm
摇臂钻床
Z535
铰刀
内径千分尺
14
精铰两孔φ20
定位:1)以φ50内孔④;2)底面②
工序尺寸:精铰两孔φ20至20.021mm-20mm、Ra1.6μm
卧式铣镗床
T611
镗刀
卡尺,塞规
5
半精镗孔φ50
定位:1)以φ32两圆柱外圆柱面③;2)底面③工序尺寸:半精镗镗孔φ50至φ50.50-φ50.25、Ra3.2μm
卧式铣镗床
T611
镗刀
卡尺,塞规
6
粗铣孔φ50端面
定位:1)以底面③;2)两φ20孔③
工序尺寸:粗铣孔φ50端面至11.994mm-11.982mm
面铣刀
游标卡尺
9
半精铣φ32端面
定位:1)以底面③;2)两φ20孔③
工序尺寸:半精铣φ32端面至30mm,Ra3.2μm
卧式铣床

拨叉831005机械加工工序卡片

拨叉831005机械加工工序卡片

潍坊学院机械加工工序卡片生产类型中批生产工序号10零件名称拨叉零件号零件重量 1.0kg 同时加工零件数 1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 HB170~240 铸件设备夹具和辅助工具名称型号普通夹具车床C3163-1工序工步工步说明刀具量具走刀长度(mm)走刀次数切削深度(mm)进给量(mm/n)主轴转速(r/min)切削速度(m/min)基本工时min粗车 1 粗车端面 A 保证尺寸82mm90度车刀游标卡尺30 1 2.8 0.53200 40.8 0.33潍坊学院机械加工工序卡片生产类型中批生产工序号30零件名称拨叉零件号零件重量 1.0kg 同时加工零件数 1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 HB170~240 铸件设备夹具和辅助工具名称型号普通夹具车床C3163-1工序工步工步说明刀具量具走刀长度(mm)走刀次数切削深度(mm)进给量(mm/n)主轴转速(r/min)切削速度(m/min)基本工时min粗铣 1 粗铣端面B 90度车刀游标卡尺30 1 0.5 0.16 400 57.1 0.35潍坊学院机械加工工序卡片生产类型中批生产工序号40零件名称拨叉零件号零件重量 1.0kg 同时加工零件数 1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 HB170~240 铸件设备夹具和辅助工具名称型号普通夹具钻床工序工步工步说明刀具量具走刀长度(mm)走刀次数切削深度(mm)进给量(mm/n)主轴转速(r/min)切削速度(m/min)基本工时min钻孔 1 钻花键底孔至19mm以零件上表面定位,保证尺寸29mmФ20中心钻游标卡尺80 1 20 0.62 280 17 0.32潍坊学院机械加工工序卡片生产类型中批生产工序号30零件名称拨叉零件号零件重量 1.0kg 同时加工零件数 1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 HB170~240 铸件设备夹具和辅助工具名称型号普通夹具车床C3163-1工序工步工步说明刀具量具走刀长度(mm)走刀次数切削深度(mm)进给量(mm/n)主轴转速(r/min)切削速度(m/min)基本工时min精铣 12 精铣端面A精铣端面B,保证尺寸80mm90度车刀游标卡尺30 1 0.5 0.16 400 57.1 0.35潍坊学院机械加工工序卡片生产类型中批生产工序号50零件名称拨叉零件号零件重量 1.0kg 同时加工零件数 1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 HB170~240 铸件设备夹具和辅助工具名称型号普通夹具车床C3163-1工序工步工步说明刀具量具走刀长度(mm)走刀次数切削深度(mm)进给量(mm/n)主轴转速(r/min)切削速度(m/min)基本工时min扩孔 12 扩花键底孔至直径22mm倒角2x15Ф22mm扩孔钻45度偏刀游标卡尺游标卡尺801512120.620.6228028017170.320.32潍坊学院机械加工工序卡片生产类型中批生产工序号20零件名称拨叉零件号零件重量 1.0kg 同时加工零件数 1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 HB170~240 铸件设备夹具和辅助工具名称型号普通夹具铣床X62W工序工步工步说明刀具量具走刀长度(mm)走刀次数切削深度(mm)进给量(mm/r)主轴转速(r/min)切削速度(m/min)基本工时min粗铣 1 粗铣C面和D面保证尺寸27.5mm和73mm 高速钢面铣刀游标卡尺52 1 3 0.6 160 23.7 0.525潍坊学院机 械 加 工 工 序 卡 片 生产类型中批生产 工序号 603.2QQB零件名称 拨 叉 零件号零件重量 1.0kg 同时加工零件数 1材 料 毛 坯 牌 号 硬 度 型 式 重 量 HT200 HB170~240 铸 件设 备 夹具和辅助工具 名 称型 号普通夹具铣床 X62W工 序 工 步 工步说明刀 具 量 具 走刀 长度 (mm ) 走刀 次数 切削 深度(mm) 进给量(mm/r) 主轴转速 (r/min )切削速度(m/mi n) 基本工时min 精铣1精铣C 面 保证尺寸27mm高速钢面铣刀游标卡尺521 0.2 0.512 210 33.10.336潍坊学院机 械 加 工 工 序 卡 片 生产类型 中批生产 工序号 70 QQQ QQ零件名称拨 叉零件号零件重量 1.0kg同时加工零件数 1材 料 毛 坯 牌 号 硬 度 型 式 重 量 HT200HB170~240 铸 件设 备 夹具辅助工具名 称型 号普通 夹具拉床工序 工 步 工步说明刀 具 量 具 走刀 长度 (mm ) 走刀 次数 切削 深度(mm) 进给量(mm/r) 主轴转速 (r/min )切削速度(m/s) 基本工时min拉花键1拉六齿方型花键 健齿高为3mm高速钢拉刀游标卡尺1001 1 0.060.060.13潍坊学院机械加工工序卡片生产类型中批生产工序号80零件名称拨叉零件号零件重量 1.0kg 同时加工零件数 1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 HB170~240 铸件设备夹具和辅助工具名称型号普通夹具铣床X62W工序工步工步说明刀具量具走刀长度(mm)走刀次数切削深度(mm)进给量(mm/z)主轴转速(r/min)切削速度(m/min)基本工时min粗铣槽1 粗铣槽A 保证尺寸19mm和尺寸10mm高速钢直齿精密级三面刃铣刀莫氏量规60 1 8 0.018 375 74.2 0.491.61.63.2Q潍坊学院机 械 加 工 工 序 卡 片 生产类型 中批生产 工序号 90 3.2QQ26.05零件名称拨叉零件号零件重量 1.0kg同时加工零件数 1材 料 毛 坯 牌 号 硬 度 型 式 重 量 HT200 HB170~240铸 件 设 备夹 具辅助工具名 称 型 号普通 夹具铣床X62W工 序 工 步 工步说明刀 具量 具 走刀 长度 (mm ) 走刀 次数 切削 深度(mm) 进给量(mm/z) 主轴转速 (r/min )切削速度(m/mi n) 基本工时min 粗铣槽1粗铣槽B 至17.9mm 保证尺寸26.05mm 和尺寸50mm 高速钢直齿精密级三面刃铣刀莫氏量规601 22.9 0.020 30094.20.537潍坊学院机 械 加 工 工 序 卡 片 生产类型 中批生产 工序号 100 3.23.23.2QQ零件名称拨叉零件号零件重量 1.0kg同时加工零件数 1材 料 毛 坯 牌 号 硬 度 型 式 重 量 HT200 HB170~240铸 件 设 备夹 具辅助工具名 称 型 号普通 夹具铣床工 序 工 步 工步说明刀 具 量 具 走刀 长度 (mm ) 走刀 次数 切削 深度(mm) 进给量(m/min ) 主轴转速 (r/mi n ) 切削 速度(m/s) 基本工时min 精铣槽1精铣槽B保证尺寸26mm 和尺寸50mmGZ46KV6P350×40 ×127莫氏量规12010.550 30002.53.1。

拨叉831005加工工艺卡片

拨叉831005加工工艺卡片

机械加工工艺过程卡片机械加工工序卡片(一)机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号共7 页产品名称车床零件名称拨叉第 1 页车间工序号工序名称材料牌号车床 1 车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数转塔式六角车床C3613-1 1 夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/(mm/r)背吃刀量/mm走刀次数公步工时/min机动辅助1 粗车端面A 90度车刀,游标卡尺200 40.8 0.53 2.8 1 0.332 精车端面A 90度车刀,游标卡尺400 57.1 0.16 0.5 1 0.353 钻花键底孔Φ20中心钻,游标卡尺280 17 0.62 20 1 0.324 扩花键底孔Φ21扩孔钻,游标卡尺280 17 0.62 1 1 0.325 倒角2x15°45度偏刀 2 2设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期6月9号机械加工工序卡片(二)机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号共7 页产品名称车床零件名称拨叉第 2 页车间工序号工序名称材料牌号机械加工工序卡片(三)机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号共7页产品名称车床零件名称拨叉第3页车间工序号工序名称材料牌号铣床 3 铣HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X62W 1 夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/(mm/r)背吃刀量/mm走刀次数公步工时/min机动辅助1 粗铣B面高速钢面铣刀,游标卡尺160 23.7 0.6 3 1 0.5282 精铣B面高速钢面铣刀,游标卡尺210 33.1 0.512 0.2 1 0.336设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改号件号签字日期标记处数更改号件号签字日期6月9号机械加工工序卡片(四)机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号共7页产品名称车床零件名称拨叉第4页车间工序号工序名称材料牌号铣床 4 铣HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X62W 1 夹具编号夹具名称切削液1 专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/(mm/r)背吃刀量/mm走刀次数公步工时/min机动辅助1 铣8mm的槽高速钢直齿精密级三面刃铣刀,量块375 74.2 0.018 8 1 0.49设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期6月9号机械加工工序卡片(五)机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号共7 页产品名称车床零件名称拨叉第5页车间工序号工序名称材料牌号铣床 5 铣HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X62W夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/(mm/r)背吃刀量/mm走刀次数公步工时/min机动辅助1 铣18mm的槽高速钢直齿精密级三面刃铣刀,量块300 94.2 0.020 22.9 1 0.5372 铣18mm的槽高速钢直齿精密级三面刃铣刀,量块300 94.2 0.020 23.9 1 0.537设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期6月9号机械加工工序卡片(六)机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号共7页产品名称车床零件名称拨叉第6页车间工序号工序名称材料牌号磨床 6 磨HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数磨床 1 夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/s)进给量/(mm/r)背吃刀量/mm走刀次数公步工时/min机动辅助1 磨宽为18mm的槽GZ46KV6P350×40×127,量块3000 2.5 50 0.5 1 3.1设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期6月9号。

拨叉工艺流程

拨叉工艺流程
昆明理工大学 机电工程学院
工序号 1 工序名称 铣上下端面
零件名称 机械加工 年产量 工艺过程卡 批量 工 序 内 容
合铸铣开拨叉
材料牌号 毛坯种类 毛坯件数 机床型号 VMC550L
HT250 铸件 5000 件 刀 具 铣刀
5000 件
0.25 粗铣 40 孔上下两端面至尺寸 52 0.10
0.21 1.钻两端孔至尺寸 200
2
钻两端孔
2.扩孔至尺寸 21.80 3.铰孔至尺寸 220
0.052
VMC550L
0
中心钻
0.21
,保证尺寸 600.2
0.08
0.5
1.粗铣中间孔上端面至 240.10 ,周径至 710 2.粗铣中间孔下端面至 450.11 ,周径至 710
VMC550L
镗刀
5
钻锥销孔
1.钻孔至尺寸 7.80
0.15
0.015 2.铰孔至尺寸 80
VMC550L
钻头
6 7 8 设计
钻 M8 孔 铣断 检查
1.钻螺纹孔至尺寸 6.8 2.攻 M 8 1mm 螺纹 将零件从中间铣断,保证尺寸 4mm
VMC550L VMC550L
钻头 铣刀
0.03
0.5
3
铣端面
3.半精铣
0.018 40 上下两端面,保证尺寸 50 0.020 0.11 0.5
VMC550L
铣刀
4.半精铣中间孔上端面至 250.04 ,周径至 730 5.半精铣中间孔下端面至 450.11
0.04
4
镗孔
1.粗镗孔至尺寸 54.60
0.46

0.4 2.半精镗孔至尺寸 550
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

仅供借鉴#
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
KCSJ-09 零(部件)图号 产品名称
合铸铣开拨
叉 零(部件)名称 合铸铣开拨叉 共 9页
第1 页
车间 工序号 工序名 材料牌号 Ⅰ 粗铣 HT250 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数
每台件数
铸件 72×176 1 1 设备名称 设备型号 设备编号
同时加工件数
立式铣床
X51
夹具编号
夹具名称 切削液 配套专用夹具 工位器具编号
工位器具名称
工序工时(s) 准终
单件
26
工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备
主轴转速 (r/min) 切削速度 (m/min) 进给量 (mm/r) 背吃刀量 (mm)
进给 次数 工步工时(s) 机动
辅助
1 粗铣φ22孔上端面
刀具:YG6硬质合金端铣刀 361 142 1.2
4
1
26 设计 (日期) 审核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期)
更改文件号
标记
处数
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
仅供借鉴#
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号KCSJ-09 零(部件)图号
产品名称
合铸铣开拨

零(部件)名称合铸铣开拨叉
共 9

第 2 页
Ø21+1.15
R5
A
0.07A
Ø52+0.250
其余
车间工序号工序名材料牌号
Ⅱ粗镗HT250
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
铸件 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
卧式镗床T68
夹具编号夹具名称切削液
三爪卡盘
工位器具编号工位器具名称
工序工时(s)
准终单件
2.4
工步号工步内容工艺
装备
主轴转

(r/min
)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
背吃刀量
(mm)
进给
次数
工步工时(s)
机动辅助
1 粗镗φ55孔专用刀具200 66 0.5 2.5 1 2.4
设计(日期) 审核
(日
期)
标准化
(日期)
会签
(日
期)
仅供借鉴#
标记 处数
更改文件号
签字 日期 标记 处数
更改文件号
签字 日期
仅供借鉴#
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号KCSJ-09 零(部件)图号
产品名称
合铸铣开拨

零(部件)名称合铸铣开拨叉
共 9

第 3页
A
3.2
3.2
0.07A
3
其余
2
2
0-
.
1
8
Ø21+1.150
车间工序号工序名材料牌号
Ⅲ粗、半精铣HT250
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
铸件 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
立式铣床X51
夹具编号夹具名称切削液
配套专用夹具
工位器具编号工位器具名称
工序工时(s)
准终单件
78
工步号工步内容工艺
装备
主轴转

(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
背吃刀量
(mm)
进给
次数
工步工时(s)
机动辅助
1 铣出φ73圆柱孔
YG6硬质合金端铣刀300 37.7 1.3 3.5 1 26
2 粗铣φ55上端面300 37.7 1.
3 2.82 1 52
3 半精铣φ22上端面300 117.75 0.5 1 1 78
设计(日期)
审核
(日期)
标准化
(日期)
会签
(日期)
标记处数更改文件

签字日期标记处数
更改文
件号
签字日期
仅供借鉴#。

相关文档
最新文档