印刷胶辊多久更换一次
工业胶辊多久更换一次
工业胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，为一种辊状制品。
由于具有氧老化、光老化、气候老化的性能、耐油、耐辐射以及耐燃烧等性能。
因此，现深受欢迎。
那么，该产品使用多久需要更换一次呢?工业胶辊的更换周期是没有一个标准的，原因有二，一是跟所使用的制作原料有关联，原料越优质，其质量也就也好，使用周期也就越长，反之，则会相应缩短，其二跟日常生活中的保养和维护有很大的关系，如果平时在使用的过程中不去很好的维护它，那么，质量再好的工业胶辊，其寿命也会减半的，进而本来可以用两年的工业胶辊，最后连一年也用不到就坏了。
所以，想要知道具体的更换周期还要根据质量以及使用情况来定。
同时，为保证工业胶辊的使用时长，还应注意以下几点：1、要保持工业胶辊的表面清洁：用蘸有酒精的抹布清洁胶辊表面，确认表面干净且无污迹、异物。
清洗溶剂的选择是决定胶辊使用寿命的关键因素。
高挥发性溶剂容易清除胶辊表面的油墨和粘合剂，但同时会造成对胶辊的侵蚀。
所以，我们推荐使用酒精。
如果一定要使用高挥发性溶剂，如苯、酯、酮等，请不要用这些溶剂冲洗胶辊或将胶辊浸没在溶剂中，而应该用蘸有溶剂的棉纱或抹布，拧干后擦拭胶辊，待胶辊表面完全干燥后方可使用。
2、定时保养胶辊在使用一段时间后或因表面老化变硬，或因胶层变形失去精度，都需要通过重新研磨来修复。
请尽可能与舜蒲公司联系，或找专业厂家修磨。
重新修磨后要检点胶辊的直线度、跳动、粗糙度是否达标，以及表面有无缺陷，方可使用。
3、仓储1)、尽可能将胶辊存放于无自然光源或灯光直接照射的环境中，臭氧会导致胶辊表面产生细微坑点伤痕，存放时请勿靠近马达或其他设备。
2)、胶辊表面有一层特殊的遮光包装纸，可防止胶辊见光老化，不使用时不要去除保护纸；胶辊轴承位上涂有防锈油，并包覆保护膜，不使用时请勿去除。
3)、胶辊应轴支撑存放，严禁平贴堆放。
以上就是有关工业胶辊使用周期以及使用注意事项的一些简单介绍，希望对大家及进一步的了解有所帮助。
影响胶辊寿命的原因
其 次 ．很 多用户容易犯这样 的错误——花费太 多的 时
间在更换胶辊上 。 用户的初衷是 好的： 个月更换一次胶辊 ． ３
从选择开始
首先 ，选择胶辊除 了看产 品质量外 ．有一个 良好 的售
每 次 都 用 新 的产 品 ．可 以提 升 印 刷 品 质 量 。但 实 际 上经 常
事与愿违 。胶辊 与印刷机 是一个磨合 的过程 ．随着胶辊的
是靠版胶辊一定要选 最好的 ，对于表层剥落 、麻 眼较 多的 胶辊要及时重新打磨或浇铸 。
量也会 受 到影响 。曾 有操作 人员 在换 胶辊 时 ，误 将硬 质
辊 与 胶 辊 之 间 的 压 力 调 得 太 重 ， 以致 刚 开 机 一 个 班 ，这
大 程 度 地 减 小 它 们 之 间 因 串 车 间环境 温度较高 ，润版冷却 系统工作 不 良，以致胶辊运 转时产生的大量热量无法及 时
散 发 ，胶 辊 内 聚 温 度 很 高 胶 辊 轴 承 性 能 不 佳 ，被 串 墨辊
窜 动 而 形 成 的 旋 转
的损失。究其原因 ，主要是没有做好各个 工件接触表面 的 润滑工作 规范 调节 水 、墨辊压 力 ，是个很 重要 的步骤 。压 力
调 得 过 轻 ，易 导 致 传 水 传 墨 不 良 ；压 力 调 得 过 重 则 会 人 为 加 重 辊 与 辊 之 间 的 摩 擦 力 ，使 墨 辊 升 温 发 热 ， 加 重 胶 辊 之 间 的 挤 压 膨 胀 ，加 速 其 皲 裂 老 化 ，同 时 产 品 质
另外 ，日常维护也很重要 ，很 多印刷厂都十分重视机 器保养 ，其 中 ， 、墨辊是其 重点保 养的内容之一。平时 ， 水 多检 查胶 辊两头的轴承是 否活 动 自如 ，状况是否 良好 ，如 有松 动或磨损 ，要及时更换 对胶 辊表面进行擦 洗 ，去除
印刷胶辊使用保养注意事项
印刷胶辊使用保养注意事项★安装与调试1、装卸胶辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度，应轻取轻放，不应碰撞轴头和胶层，以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。
2、润滑胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。
如润滑不良，会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大，以至造成印刷上墨不均。
同时也会因胶辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。
如长时间连续运转无有效润滑，还会造成轴承、轴芯生热，引起胶辊两头胶面受热膨胀而磨损，至使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。
3、调试胶辊与胶辊及印刷之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，一般使用0.15~0.20mm的塞尺（塞尺要润滑，以免损伤胶面）进行测试，胶辊的径向接触压力务必均匀一致。
否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。
★使用与维护1、印刷前检查辊与辊之间有无异物，胶辊是否完好无损，辊间压力是否均匀一致，确认正常，清洗光洁后方可进行印刷。
2、印刷中胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。
不论印品幅面宽窄，都要使胶辊的整个胶面有墨油润滑；视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。
在保证印刷速度的前题下，为防止油墨过快干燥，胶辊粘性降低，表面产生结皮现象，对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量，以防产生运转中的胶辊不上墨及传墨不均现象。
3、印刷后要及时将辊与辊及辊与印刷脱离接触，卸除负荷压力，防止胶面受静压而引起变形。
要及时清洗胶辊表面残余油墨，防止干燥产生墨块、墨膜、墨屎和污垢浮着在胶面上，（特别是尼龙辊两端面的墨块）再运转时会碾伤破坏胶面光洁度，严重的会产生麻面掉渣现象。
4、胶辊清洗胶辊在印刷前、后须使专用清洗剂将胶辊清洗干净，以保持胶辊表面光洁，待用。
清洗不及时，油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔粘附在微孔内，纸毛、污垢会附在胶辊表面。
如停车时间过长，油墨结膜会造成两辊接触面粘连，再开车时会撕裂胶面，使胶辊报废。
印刷机胶辊：印刷机胶辊的使用维护
印刷机胶辊：印刷机胶辊的使用维护胶辊的作用：印刷机胶辊是印刷机重要的部件之一，主要用于制造平面印刷品。
胶辊一般由橡胶制成，有着优良的弹性和吸墨性能，可以在印刷过程中把油墨从墨盘印到版面上，从而确保印刷品质和效率。
胶辊的模式印刷机胶辊有两种模式，第一种是硬胶辊，它是由橡胶和金属制成的，其中橡胶的硬度要比普通胶辊硬，但是耐用性和寿命较短；第二种是软胶辊，它是由橡胶和半硬塑料制成的，可以耐用更长时间，不过吸墨性能较弱。
保养与清洁保养1.定期检查胶辊的状态，如果发现有磨损或坑洞等问题，应及时更换胶辊。
2.胶辊的硬度应与印刷品的材料相适应，过硬或过软的胶辊都会对印刷品产生负面影响，应选择适宜的胶辊。
3.在使用之前应先进行预热，以提高胶辊的粘度。
4.没有使用的胶辊应当存放在干燥、避光的地方，免受阳光暴晒和潮湿的影响。
清洁1.油墨残留在胶辊上的普通处理方式是用洗涤剂和清水清洗。
2.当遇到更为粘稠或您无法清洗的油墨时，我们建议您选用清洗胶辊一体机，这种机器可以将胶辊表面的油墨清洗得更加彻底。
3.记住要及时清理印刷机的生产线，以免油墨等污染物沉积在机器上，影响印刷品质。
使用注意1.在使用印刷机时，请避免胶辊与金属接触或磨擦。
2.千万不要让胶辊在印刷过程中受到烈日暴曝，因为日光会使橡胶变硬，导致印刷机的性能下降。
3.在印刷过程中，应定期检查胶辊的喷油情况，如果无法正常喷油，应及时解决故障，确保印刷品质。
维护周期正常情况下，胶辊的寿命在3000到5000小时左右，但也取决于印刷机本身的使用情况。
对于胶辊的维护和保养，我们建议每周检查一次，每年至少进行一次全面检查和维护。
结语印刷机胶辊是印刷机的核心部件之一，正确的使用和维护都能够尽可能延长胶辊的使用寿命。
我们希望这篇文档能够对您的胶辊使用和维护有所帮助。
工业胶辊的使用寿命
对于印刷以及冶金行业就会使用到一种工业胶辊，这种部件长时间使用之后就会有损坏，影响到使用的寿命，使用期长短除了与制作原料有关联，还和保养和维护有很大的关系，不注意维护的话质量再好的工业胶辊寿命也会减半。
下面分析一下影响到工业胶辊产品的寿命因素在于：
1．产品质量。
工业胶辊属于易损物件，而大部分的用户对工业胶辊的了解知之甚少，如果胶辊品质不好，那么工业胶辊的使用使用年限变短就可想而之。
2．工业胶辊使用使用年限的长短，还和日常的使用方法有很大关系。
在日常生产中不至于清洗或者维护的话，就会给设备带来更大的损伤。
3．工业胶辊与印刷机是一个磨合的过程，随着工业胶辊的使用，会发现新的问题，才会有下一次的更好的解决方法，以达到最佳的使用阶段。
而不断更换工业胶辊，反倒成为得到优秀印刷品的桎梏，每更换一次工业胶辊，都要停机、拆卸、安装、调试。
4．安装是一个非常重要的问题。
正确安装工业胶辊轴承，一般包括辊颈与轴承之间的适宜紧密度。
现在很多用户为了节约成本，经常自己安装轴承，其实有些机型工业胶辊的轴头与轴承之间会有一些小的配件，是用来维持工业胶辊动平衡的，使工业胶辊更好地表现其平衡的品质。
如果因为工业胶辊轴承问题，而
影响印刷品质量，就有些得不偿失了。
因此应该注意工业胶辊的储存和保养：工业胶辊储存温度10--35度为宜相对湿度50%--80%温度过高或者湿度过低都会引起橡胶的爆裂或者热铰链，由于胶辊辊外覆橡胶在运输与储藏过程中应避免阳光直射，雨雪亲临禁止与酸、碱、油等有机溶液接触应距离2米之外。
只有在生产中注意保养和储存工业胶辊，才可以让工业胶辊的寿命延长，同时也能帮助企业节省一定的成本。
印刷胶辊的清洁与维护
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中国印刷物资商情 ・０６ ４ ； ３ ２０／ ７
维普资讯
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的原 因可 以分 为两 种 ：一是橡 胶 的质 量达 不到高 速 印刷
一
新胶辊的表 面结构
成本 的另一个 因素 。很 明显 ， 胶辊 使用寿命越 长则成本越
塑剂不断被溶解 然后被清洗掉。但是现在专家已经找到
解决办法 ，将增塑剂牢牢地 固定 ”在胶辊里 。
胶辊的胶质与 Ｅ， 机上所接触介 质的化学反应会导致 ｐｙ ￣
低。另外 ． 胶辊的使用性能以及相关的操作成本也应算作
胶辊成本 的一部分 。 打个 比方 ，如果计算一辆汽车的成本 ，汽车的运行成
造成收缩 。胶辊上的橡胶组成是针对某个特定条件而设
计 的 比如胶辊运转 的速度 （ 速度过高则会产生过 多的热
的汽车肯定比一辆刚行驶１万公里就报废的车便宜 Ｏ
胶 辊 的成 本计 算是 同样 的道理 。要 比较胶 辊的实 际
量）以及可以适应的化学溶剂。混淆了这些搭配条件通常
会造成很 多问题 。
釉化胶辊 的表 面结构
（ ）使胶辊表面积大大减少 ．油 墨和润版液转移性能 １
不 良．印刷困难 。
面 设备 印刷 小幅 面活 件时 有 的厂 家没有 对空跑 色组 的
胶辊及 印刷／ ｔ 面活件 未 用到 的胶辊 两端进 行维 护 。其 Ｊｐ ＼ ￣
实 在高 速 印刷过 程 中 ，由于无保 护 的空 跑摩擦 会 使
就谈谈胶辊容易产生的一些问题，并介绍完整的清洁及保养方案。
胶辊使用不当产生的问题
１胶辊表面 的釉化 ．
印刷机上胶辊
印刷机上胶辊印刷机上胶辊是印刷工艺中不可或缺的重要部分，它的主要功能是传递墨水或涂料，从而完成图片或文字的印刷。
胶辊不仅影响着印刷的质量和效率，还关系到印刷机的使用寿命和维护成本。
因此，对于印刷从业者来说，深入了解和掌握印刷机上胶辊的相关知识是非常重要的。
一、印刷机上胶辊的种类目前市面上常见的印刷机上使用的胶辊主要有三种：1. 橡皮胶辊：橡皮胶辊是最为常见的胶辊，主要用于水墨印刷和其他一些低速印刷机。
由于橡皮胶的柔软度较好，能够很好地适应被印刷物的表面，从而实现更好的印刷质量。
但是，由于橡皮胶较为柔软，使用寿命较短。
2. 尼龙胶辊：尼龙胶辊用于印刷速度较快的高速印刷机。
尼龙胶辊的硬度和弹性比橡皮胶辊好，可以耐受高速摩擦，保证印刷质量。
但是尼龙胶辊价格相对较高。
3. 金属胶辊：金属胶辊因为其硬度和耐用性好，适用于印刷速度快，印刷压力大的高速印刷机。
二、胶辊的选择在选择印刷机上的胶辊时，应该根据印刷机的类型、印刷物的质量要求、印刷速度等方面的因素进行综合评估。
对于水墨印刷，橡皮胶辊是不二选择，对于需要印刷高精度的图像和文字，尼龙胶辊则会更加适合。
当然，金属胶辊由于其硬度好等方面的优势，也是很多印刷公司首选的一种胶辊。
三、胶辊的使用使用胶辊的正确方式能够延长其使用寿命，保证印刷机的正常工作：1. 准备：在开始使用印刷机之前，应该先清洗干净印刷机上使用的胶辊，避免杂质对于印刷质量的影响。
2. 涂料的选择：涂料的选择也会影响到胶辊的使用寿命，应该根据印刷物的情况选择合适的涂料，在使用涂料之前应该先将涂料在样板上进行测试，避免对于印刷质量的影响。
3. 胶辊维护：胶辊在使用过程中，需要每隔一定的时间进行清洁和维护。
清洗时需要使用清水和柔软的毛刷擦拭，切勿使用硬物来清洗，避免刮伤胶辊表面。
四、胶辊的更换胶辊因为长期使用，会因为磨损或者老化而导致印刷质量下降，此时需要尽早更换胶辊，避免对于印刷质量的影响。
更换胶辊时需要注意以下几点：1. 选择适合的胶辊，根据印刷机的大小和使用要求选择合适的胶辊。
印刷胶辊如何使用寿命更长
众所周知，由于印刷胶辊具有适度的硬度和弹性，因此，如规范使用，使用的年限一般是比较长的，但如果使用不当，则很快就会出现各种问题，缩短使用年限。
那么，如何使用才能使寿命变长呢？1、准确装置胶辊轴承首先要把胶辊两边清洗洁净，然后选用规格、类型等均契合机台规划要求的轴承，并在各个合作面上均匀涂抹一层润滑油，再用装置轴承的专用套管对轴承均匀用力，使其顺利地装置到位。
切忌对轴承外表直接施力，避免损坏轴承。
2、标准调理水墨辊之间的压力打印过程中，水辊、墨辊有必要接连不断地、均匀地向印版供给适当的水和墨，这么才干取得墨色共同的印品。
因而，胶辊与胶辊之间、胶辊与印版之间，有必要保持恰当的压力，才干完成油墨的杰出传递。
为了保证水辊、墨辊之间的压力，须选用轧墨杠宽度的方法，首要包含以下几点。
1）、在洁净的胶辊上均匀添加适当的黄墨，然后工作机器，使油墨均匀地分布在墨辊外表。
2）、点动打印机，查看压杠宽度，值得注意的是每次查看压杠宽度前，要使打印机停止20秒左右，再点动打印机，就可再次得到明晰的压杠。
3）、应优先调理靠版墨辊和串墨辊之间的压力，再调理靠版墨辊和印版的接触压力，然后再别离调理别的串墨辊之间的压力。
4）、参照打印机操作阐明，墨辊之间的压杠宽度通常以4mm为宜。
但关于直径较小、敏弹性较好的墨辊，其压杠宽度以3mm为宜；反之，其压杠宽度以5mm为宜。
5）、水辊之间的压杠宽度应以5～6mm为宜。
水辊对计量辊的压力，通常应以水辊两端的水膜层刚好没有明显的水珠为宜。
6）、当一切的水辊、墨辊压力调好后，要及时把各个调理螺丝固定好，避免打印机滚动后又悉数跑位。
3、准确拆开胶辊每次拆开胶辊时，职工之间应通过协调统一将调理螺丝松2圈，当重新装置胶辊时，只需反方向收紧2圈即可。
即便有差错，也能很快搞定。
一起还要查看每一个轴承的质量，假如感受其有晃动、阻滞等状况，有必要立即更换。
以上就是有关印刷胶辊正确使用办法的一些简单介绍，希望对大家在使用时有所帮助。
胶辊
具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐 磨等性能也很好，用于专用涂布设备。
应用于宽幅薄膜等特殊行业。
编辑本段胶印机胶辊在使用中应该注意六个问题
* 印刷胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此，日常清洗胶辊时一定要认真清洗 干 净 ，否 则 会 使 胶 辊 表 面 层 和 颜 料 、树 脂 氧 化 生 成 一 层 光 滑 而 硬 的 膜 ，造 成 表 面 玻 璃 化 而 影 响 传 墨 。若 经 常 清 洗 不 净 ，日 久 胶 辊 表 面 会 凹 凸 不 平 而 不 好 使 用 。因 此 ，停 机 时应将胶辊洗净放好备用。
编辑本段常用的胶辊种类及用途
* 天然胶辊：
优 异 的 弹 性 和 机 械 强 度 ，较 好 的 耐 碱 性 ，用 于 纺 织 、造 纸 皮 革 、包 装 等 设 备 中 压 紧型胶辊及冶金 、矿山等行业牵引型胶辊。
* 丁腈胶辊：
优良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好，用于印刷、印染、化纤、 造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。
压榨胶辊 玻璃机械胶辊 UV 胶辊 打印机胶辊 木工机械胶辊 PU 胶辊 脱水辊 酒精润版辊 镀铬辊 墨辊 砻谷胶辊 镀铜辊 水墨机胶辊 聚氨酯胶辊 镜
面辊 丙烯酸酯胶辊 砂光辊 网纹辊 传送辊 印刷机胶辊 树脂胶辊 烫金辊
编辑本段印刷胶辊的调试与保养
长 期 从 事 印 刷 行 业 的 人 员 都 十 分 清 楚 印 刷 胶 辊 的 重 要 性 。因 为 它 与 印 版 直 接 发 生 关 系 ，和 产 品 质 量 有 着 千 丝 万 缕 的 联 系 ，不 论 你 是 使 用 胶 版 印 刷 机 、凸 版 印 刷 机 、凹 版 印刷机、柔版印刷机都面临着如何选用和调试技巧。如果不能合理利用和遵循它 的 运 行 规 律 ，不 但 印 不 出 理 想 和 过 硬 的 产 品 ，还 会 损 坏 胶 辊 ，而 且 还 缩 短 印 版 的 使 用 寿命。把印刷胶辊调整到最佳程度和理想点有一定难度，并非一朝一夕就可以 掌握的。 因为它没有固定的程式，全凭领机在长期的生产实践中总结、摸索、挖掘、创 新、 整理出一套行之有效的印刷技能。所以说调试好印刷胶辊至关重要。
印刷胶辊的使用与保养
ＰＲＩ ＴＩ Ｎ ＮＧ Ｉ Ｄ ２ ０ ．１ Ｆ ＥＬ ０ ６ １ Ｎｏ２ ８ ．４
施 童 灵
印刷胶辊
（ ｇ Ｈ
随着 印刷 需求 的不断增长 以及 养、油墨和化学品的选用等。 对 印刷质量要求 的不 断提 高，国 内 大 多数 印刷厂 家都不 同程 度地购买 １胶辊压 力调校 ．
胶辊 。近期 由于质量认证等 原因不 度 以后就会发生断裂 ，从而造成胶辊 各种高效清洁剂等 。避免使用ｐ 值 Ｈ
响非常大 。早期 印刷厂家都使用对 到的印刷质量下降很大程度上是由于 他化学品在使用之前最好能进行测
环境有污染、对身体有影响、清洗 钙质、釉质的堆积造成的。同时由于 试 ，避免强烈的溶剂接触胶辊，比如 效果又不佳的汽油或者煤油来清洗 钙质和釉质的不断堆积，达到一定厚 橡皮布还原剂、强烈的釉质去除剂、
时，我们也要及 时调整胶辊压力 ，
半年／ 年度 Ｒ ｏ— — ａ ｔ ｌ０ Ｐ ｓ —— 胶辊清洁还原膏
Ｂ ｔ ｃ ｅ ｉ ０ ｏ ｔｈ ｒ ｎ６ Ｂｔｃｅ ｎＧＷ ｏ ｔ ｈ ｒｉ Ｔ 洗车水 Ｆ ｂ ｃ ｅｎ Ｒ ｅ ｏ １ ａ Ｅ 深层清洁膏 （ 必要时 ）
口设备 ，往往在使用较短 一段时间 来 判断胶 辊压力的大 小。不 同机 型 度相对需要增 ） ７ ｓ 的胶辊压 力。 ｊ ２％ ￣ 后发现 印刷效果没有 刚买来 时好 ，
和 不同胶 型 的胶 辊压 力都是不一样
压痕线 宽度越 宽，胶辊受 到印刷机 厂 压 力越 大 ，两端铁 芯轴 将承受很大
口 调整胶辊压力 的公斤数
到 一 年就 出现 胶 辊 的损 坏 甚 至 报 １ ８ ｋ 的 压 ． ｇ
废 。下面就谈谈影 响胶辊 寿命的一 力 ； 如 果 要 些 因素 ，如胶辊 的调试 、清 洁保 养 产 生６ ｍ 压 的 ｍ 方法 ，以及胶辊常见 问题 的一些解 痕 线 宽 度 ，
墨辊太硬导致墨杠,太软.胶辊知识大全
墨辊太硬导致墨杠,太软.......胶辊知识大全一、印刷胶辊胶印机的供水、供墨均由印刷胶辊来完成，那么，对印刷胶辊有什么要求呢？1、墨辊概述墨辊是指所有供墨系统中的胶辊。
墨辊的作用是将印刷油墨定量，均匀的输送到印版上。
如图2所示，墨辊大至可分为带墨、传墨和靠版三类，带墨也称墨斗辊，用于从墨斗中每次提取定量的油墨，然后传递给传墨辊（也称匀墨辊）。
传墨辊接到这些油墨将其均匀的分布开来，形成均布墨膜，然后传给靠版辊，靠版辊（也称到版辊）则负责将传来的油墨均布于印版上。
至此，墨辊的任务就完成了。
油墨的均布是在若干胶辊的依次传递过程中逐步完成的，在此过程中除胶辊外还有硬辊和所谓串墨辊的参与。
在胶印机中，胶辊和硬辊总是间隔排列的，形成软硬交替搭配，这种安排更有利于油墨的传递和均布。
串墨辊的作用可更进一步加强油墨的轴向分布，工作时一边转动，一边还做轴向平移串动，故称串墨辊。
2、水辊概述水辊是供水系统中的胶辊，同墨辊类似，其作用是将水均匀输送到印版上。
水辊同样有带水、传水和靠版之类。
目前，水辊供水方式有两种，如图2所示，为连续供水方式，其靠版辊是不包水绒布套的，供水量靠调节水斗辊的速度实现。
而早期的供水方式是间歇式的，其靠版辊包有水绒布套，带水辊来回摆动供水，连续供水方式适于高速印刷，间歇供水方式已逐步被取代。
3、胶辊结构辊芯和外包胶料则依用途不同而不同。
辊芯结构根据用途不同，可以是空芯、也可以是实芯。
胶辊的重量一般是有要求的，它影响机器的配重，进而影响运行时的振动稳定性。
胶印机胶辊大多数为空芯辊，一般用无逢钢管制造，两边轴头与钢管焊接成一体。
但是，近期也有用非金属材料，如玻璃钢等高分子材料制造的，其目的是减轻重量，提高运行速度和稳定性，如高速轮转机就有应用实例。
4、胶层材料胶层材料对胶辊的性能与质量几乎具有决定性影响，不同的使用环境必须选用不同的胶料，如耐磨、耐热、耐寒、耐酸、耐咸、耐水等等。
还有硬度、弹性、颜色等，都是因应使用环境和客户要求提出的。
关于印刷机胶辊使用控制
印刷机胶墨辊使用控制
印刷机墨辊在使用一定时间和程度上，橡胶表面会老化，影响印刷。
墨辊更换及加工是一个长期需要控制的部分。
为了更好的控制墨辊的使用2009年10月集团公司合并前，原公司印刷机橡胶辊包胶及购买新辊，一直是采购部门运作。
合并后彭总指派设施科来主导此事。
经过我们几次与供应商协商，102印刷机橡胶辊每组（普通油墨）报价30292元降至现在的25177元，节省5115元。
09年11月经我们联系加工总计62根胶辊，合计节省约2万元。
日常中操作工会把普通油墨的胶辊使用到UV/普通油墨两用胶辊部位，出现混用，导致普通油墨胶辊快速老化，无法使用；其他还会出现更换的时间不详，即便出现胶辊质量，保养不到位或压力过大使胶辊坏掉。
有一举可查。
针对这些问题。
我们提出了重要的改进，要求供应商在制作和加工后的胶辊上，打上标志（数字钢印）。
每个胶辊钢印号是唯一的。
避免在使用过程中造成混乱，在使用过程中我们设施科严格掌控胶辊的更换机台和时间。
避免了以往出现的诸多的问题，而引起的问题不能正确分析。
现在经过多方面的控制，已经避免了以上问题。
每年估计墨辊加工的费用约十几万或几十万元。
无论是在技术上还是供应商选定上，设施科都全程跟踪。
最大程度的确保了印刷机墨辊的更有效的使用。
印刷机胶辊的清洁及维护
印刷机胶辊的清洁及维护众所周知，胶印是采用油水不相溶的原理进行油墨转移的。
印刷时先给版面上水，再给版面供墨，使印版上的空白部分和图文部分有选择的吸附水和油墨，并且水墨保持一定的平衡。
这就要求有连续而稳定的供水和供墨系统，恰当的印刷压力以保证油墨的分离值和乳化值。
因此，印刷机的胶辊（包括水辊和墨辊）在印刷过程中的作用是举足轻重的，在实际生产中，我们经常发现有的厂家购买的全新进口印刷机，在使用不到两年的时间里，就更换原装胶辊。
经过调查，大多数厂家是因为对胶辊的清洁和保养工作做得不够到位，导致原装胶辊过早老化，造成印刷故障及成本流失。
下面我们就谈谈如何进行胶辊的清洁及保养。
一胶辊的制造胶辊的清洁及保养，必须先从胶辊的生产制造讲起。
橡胶是一种混合物，我们将不同的成分在一起混合，并且经过既定的工艺流程，然后产生出柔软并有延展性的橡胶。
填充料橡胶加工过程，吹风辅助稳定剂、氧化抑制剂等塑胶热烘混合橡胶固化合成橡胶研磨和抛光处理印刷胶辊固化处理固化过程中的化学反应将松软的、有延展性的化合物变成坚实，同时又有一定柔软性的材料，特别适合于传递油墨和润版液。
这是由于：经过固化处理后，橡胶表面看起来是平滑的，但是在高倍放大镜下，表面实际有很多细小的山峰和低谷组成的小孔（也就是我们平常所讲的橡胶表面呈现“毛面”），这些小孔增加了胶辊的表面积，使得其传递油墨及润版液的性能极为优异。
研磨和抛光处理这是胶辊制造过程中的后处理过程，根据印刷机制造商的要求，我们将制好的橡胶材料包到钢轴上制成印刷用胶辊，而研磨和抛光处理使得印刷胶辊的外形尺寸更加精确，符合要求。
工艺流程及材料配比对胶辊性质的影响不同的工艺流程及材料配比，生产出来的橡胶的性能及品质也是不一样的。
联接剂其他增塑剂填充物合成橡胶聚合体80 80 30硬度D 硬度A 硬度A二胶辊的使用中容易出现的问题在实际印刷中，我们经常会遇到一些问题，例如水辊上水不好，有的厂家就增加酒精的添加量或者加大水辊压力；上墨不好，有的厂家就加大墨辊压力；辊子表面起了玻璃层，有的厂家就去打磨辊子表面等等，其实这些做法都是错误的。
印刷胶辊的选择使用调试保养概述
印刷胶辊的选择使用调试保养概述印刷胶辊的选择：随着市场经济的迅猛发展，新设备、新工艺、新材料特别是新的印刷器材也随之产生。
更新换代也较为及时，国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、先进性。
从国际印刷业来看，有资料显示欧美等一些发达国家在印刷器材方面依然领先于我们。
虽然国内印刷业进入90年代引进不少发达国家的印刷机械和印刷设备，但当印刷胶辊使用到一定年限需要更换时，国产印刷胶辊远不及原装设备的胶辊。
过去的印刷企业都内设“胶房”，里面专门生产印刷胶辊，污染严重。
随着印刷业的发展，设备的换代，传统老式印刷胶辊因不能适应高速印刷机的需要而逐步被淘汰。
它的缺点是不能适应高温高湿环境，在高温下变软，低温下变硬，尤其是对印金、印网纹版更不适应，阻碍了印刷质量的提高。
进入80年代印刷胶辊有了一次较大的革命，新胶辊不受气候条件的制约而且强性好、耐腐蚀，但造价高，使中小企业望而却步。
随着经济的快速发展，它还是受到广大用户一致好评。
印刷胶辊的调试及正确使用：不论任何印刷机种、机型在新设备安装到位后，首先要由技术人员和领机安装印刷胶辊。
胶辊的安装高低必须调试合理，它必须与墨辊和印版紧密接触，二者缺一不可。
印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm，和铅字的高度是一致的，而PS版相对较低为1.2mm，所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。
如果是印刷有底色的印品时，胶辊可调的低一点，误差为±0.5mm，这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀，而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果，印出的产品使人赏心悦目，如果不是这样，就会出现墨杠、墨道等现象。
在印刷文字时，胶辊的高度基本与文字版持平或略低一点即可，这样可使印刷胶辊轻轻摩擦印版，从而使文字印刷得十分清晰、干净利落，胶辊磨损面较小不容易损坏，可延长印版的使用期限。
调整时应使用调胶辊。
使用前先把印版取出让调胶辊水平伸入拉出几次，调胶辊上的墨点大小就立即显示出来，操作人员可根据印刷的不同需求来确定印刷胶辊的高低程度，然后把顶丝索牢。
印刷基础知识
胶印基础知识胶印机上都有两套装置：输墨装置和润湿装置。
二者的结构形式基本相同。
输墨（润湿）装置可能由于机器的设计不同，其具体形式可能有所不同，但总的可以分为：供墨（水）机构，匀墨（水）机构，着墨（水）机构。
下面我们以具体的机器说明:在印刷过程中，着水辊往往兼着墨棍的作用。
工作时，先进行预润湿，镀铬辊先与着水辊接触，向着水辊供水，达到水墨平衡后然后再靠向印版。
镀铬辊通过电机无级调速，计量辊和水斗辊的转速高低和接触程度决定输出液量的和润湿膜的厚度，计量辊的表面速度小于着水辊的表面速度，利用速差滑移均匀润湿液膜。
然后实现润湿均匀性。
※胶辊的性能机器结构对辊的性能要求：印刷质量的优劣，与水墨能否均匀地传递给印版密切相关，因此要求输墨装置和润湿装置有合理的结构。
为了使相互配合的墨辊之间有良好的接触，所有的输墨装置都是软质墨辊和硬质墨辊相间设置。
在一定的接触压力下，通过软质墨棍的弹性变形使得软硬墨辊间良好接触。
对于润湿装置中的水辊，也有类似的要求。
而且需特别注意的是，对于酒精润湿装置的水斗辊和计量辊辊体的表面长度差不应大于0.5mm. 当表面长度差大于0.5mm时，容易引起溅水故障；而且端面水上升不稳定，不易控制板面水份的大小。
※胶辊的印刷适性的要求1.润湿性主要是胶辊对水墨的亲和力（墨辊，要有良好的亲油抗水性能，油墨才能在墨辊表面能良好地铺展。
这是打匀墨层基本条件；水辊，要有能在其表面形成薄而均匀的水膜，以保证润版的适当。
增强水辊润湿性除了选择带有极性基团的高分子材料（例如带有氰基，–Cl等极性基团），胶辊还要增大水辊的比表面积）2.复原性由于胶辊在输墨（水）装置中高速运转和受周期性的滚压，因而胶辊会受到敏弹性，滞弹性和塑性三种形变的影响，要求胶辊因具有相应硬度下的高弹性。
同时，具有高弹性的胶辊能正确表现表面压力，弹性好的压力表现明显。
有助于根据辊之间的压痕正确调教压力。
3.吸振性吸振性好的胶辊有助于印刷机高速运转时防止胶辊的上下跳动，减少共振的能力强。
胶辊 胶辊简介 胶辊分类 胶辊用途 胶辊正确适用 胶辊的保养
胶辊的定义：胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。
主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
胶辊的分类：按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；按表面形态可分为平辊和花纹胶辊；按材料又可分为丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。
胶辊的种类* 天然胶辊：优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金、矿山等行业牵引型胶辊。
* 丁腈胶辊：优良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好，用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。
* 氯丁胶辊：优良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，较好的耐热、耐油及耐酸碱性，用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。
* 丁基胶辊：高的耐化学溶剂，较好的耐热性（170℃），优良的耐酸碱性，适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。
* 乙丙胶辊：优异的耐臭氧老化、耐候性，使用温度宽，可在－65℃—140℃下长期工作，绝缘性能优良，用于塑料印刷机械、制革机械，通用领域。
* 聚氨脂胶辊：具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好，常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。
* 硅橡胶胶辊：利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。
* 氟橡胶辊：具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于专用涂布设备。
* 碳纤维辊：质量轻、强度高、耐高温。
应用于宽幅薄膜等特殊行业。
胶辊的适用行业一．塑料机械类胶辊系列。
1.橡塑胶辊用于用于各类机械2.压延胶辊用于流延机、压延机3.吹膜胶辊用于吹膜腹膜机械4.特种胶辊用于各种用途二．工业胶辊系列。
工业胶辊多久更换一次
工业胶辊多久更换一次工业胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，为一种辊状制品。
由于具有氧老化、光老化、气候老化的性能、耐油、耐辐射以及耐燃烧等性能。
因此，现深受欢迎。
那么，该产品使用多久需要更换一次呢?工业胶辊的更换周期是没有一个标准的，原因有二，一是跟所使用的制作原料有关联，原料越优质，其质量也就也好，使用周期也就越长，反之，则会相应缩短，其二跟日常生活中的保养和维护有很大的关系，如果平时在使用的过程中不去很好的维护它，那么，质量再好的工业胶辊，其寿命也会减半的，进而本来可以用两年的工业胶辊，最后连一年也用不到就坏了。
所以，想要知道具体的更换周期还要根据质量以及使用情况来定。
同时，为保证工业胶辊的使用时长，还应注意以下几点：1、要保持工业胶辊的表面清洁：用蘸有酒精的抹布清洁胶辊表面，确认表面干净且无污迹、异物。
清洗溶剂的选择是决定胶辊使用寿命的关键因素。
高挥发性溶剂容易清除胶辊表面的油墨和粘合剂，但同时会造成对胶辊的侵蚀。
所以，我们推荐使用酒精。
如果一定要使用高挥发性溶剂，如苯、酯、酮等，请不要用这些溶剂冲洗胶辊或将胶辊浸没在溶剂中，而应该用蘸有溶剂的棉纱或抹布，拧干后擦拭胶辊，待胶辊表面完全干燥后方可使用。
2、定时保养胶辊在使用一段时间后或因表面老化变硬，或因胶层变形失去精度，都需要通过重新研磨来修复。
请尽可能与舜蒲公司联系，或找专业厂家修磨。
重新修磨后要检点胶辊的直线度、跳动、粗糙度是否达标，以及表面有无缺陷，方可使用。
3、仓储1)、尽可能将胶辊存放于无自然光源或灯光直接照射的环境中，臭氧会导致胶辊表面产生细微坑点伤痕，存放时请勿靠近马达或其他设备。
2)、胶辊表面有一层特殊的遮光包装纸，可防止胶辊见光老化，不使用时不要去除保护纸；胶辊轴承位上涂有防锈油，并包覆保护膜，不使用时请勿去除。
3)、胶辊应轴支撑存放，严禁平贴堆放。
以上就是有关工业胶辊使用周期以及使用注意事项的一些简单介绍，希望对大家及进一步的了解有所帮助。
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胶辊作为胶印刷机的配件之一，对产品的印刷质量有着很大的影响。
所以没有好的胶辊是不可能印出优质的产品，进而，科学、正确、合理地使用和保养是印刷操作者应该掌握的生产技能，那么对于印刷胶辊需要多久换一次呢?
不同的质量，不同的使用频率等印刷胶辊更换频率也会不同，当然和冲板量，保养也有关。
所以更换频率也有所不同，按照一般情况可使用5年。
使用与保养要领
1、新铸制的胶辊不宜马上投入使用
由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。
故刚出筒的新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温湿度后，保持相对的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。
2、闲置胶辊的正确存放
待用的胶辊应清洗干净后，用塑料薄膜把胶体封包起来，存放在阴凉、干燥、通风的场所，并呈垂直或水平状态，切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不应有的损失，也要避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放，以免腐蚀、碰伤胶辊。
胶辊保存2～3个月后，应把它改变一下方向，以防长期一个方向放置发生弯曲变形，并注意防止轴头部分生锈。
废旧的胶辊在
送往加工浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保辊芯正常利用。
3、胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑
我们知道，胶辊轴头、轴承的精度直接如何，直接影响到传墨、布墨的效果。
若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。
同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。
所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保印刷质量。
4、停机时靠版胶辊与印版滚筒应及时脱离接触卸除负荷，以防静压变形。
5、在安装和拆卸时，应轻拿轻放，不应碰撞辊颈和胶面，以免造成辊体损伤、弯曲或胶面破损；辊颈与轴承配合要严密，若松动应及时补焊修理。
6、印刷结束后，要把胶辊上的油墨洗干净。
清洗油墨应选择专用的清洗剂，并检查胶辊上是否还留有纸毛、纸粉没被洗去，纸毛、纸粉一般停留在匀墨辊上，需拿包布擦拭。
7、在胶辊表面上形成了油墨的硬化膜，即胶面玻璃化时，应用浮石粉将其
研磨掉。
胶辊表面出现龟裂时，尽可能早些将其研磨去掉。
综上所述，科学、合理地使用和保养好胶辊，可保持其稳定的机械性能、化学性能和印刷适性，延长使用寿命，对于提高生产效率，保证产品印刷质量，具有举足轻重的作用。