61电气设备绝缘预防性试验
绝缘预防性试验方法
安全规则1．实验前必须熟悉试验内容，并检查设备及仪表是否正常。
2．在合电源之前，务必有两人以上检查接线是否正确，接地是否可靠，做好分工，专人记录。
3．在高压电源和带有高压的设备周围围以遮栏，以便保持一定的安全距离，实验时应站在遮栏之外，不得向遮栏内探头或伸手。
4．在实验进行中不允许交谈或议论，有问题需要讨论时，要切断电源。
5．实验完毕，应先用接地棒使设备放电，尤其是在做完电容器或者电缆等大电容试品实验后，务必仔细放电，同时须将试验场地恢复整齐。
6．在未亲眼看到设备接地之前，不得接近或触摸高压设备。
7．使用升压设备时，升压必须从零开始，使用完毕后，要退回零位。
8．实验中发生事故或异常现象时，应立刻拉闸切断电源，放电后检查线路和设备，如果发生人身事故应立刻进行抢救。
绝缘电阻、泄漏电流的测量一、实验目的1．掌握测量绝缘电阻及吸收比的原理和操作方法；2．掌握测量泄漏电流的原理及操作方法；3．分析设备绝缘状况。
二、实验内容1．用兆欧表（摇表）测量试品（三相电缆及氧化锌避雷器）的绝缘电阻和吸收比；2．测量高压直流下的试品泄漏电流。
三、实验装置及接线图1．使用兆欧表测量试品绝缘电阻和吸收比的接线图图1 兆欧表测量绝缘电阻图中：R1、R2：串联电阻；E：摇表接地电极；G：摇表屏蔽电极；L：摇表高压电极；A、B、C：三相电缆的三个单相端头。
2．测量泄漏电流的装置及线路图如下：图2 测量三相电缆的泄漏电流图中：T1：调压器T2：高压试验变压器；D：高压整流硅堆R：保护电阻；C：滤波电容V2：静电电压表R2：测量电阻V1：电压表T、O：试品四、实验内容：1．检验摇表，不接试品，摇动手柄指针指向“∞”；短接L，E两端缓缓摇动手柄指针应指零。
2．按图1接线，经检查无误之后，以每分钟120转的速度摇动摇表手柄。
3．读取15秒及60秒时的读数，即为R15及R604．对电容较大的试品，在试验快结束时候，应设法在摇表仍处于额定转速时断开L或者E引线，以免摇表停止转动时，试品向摇表放电而冲击指针，造成摇表指针的损坏。
电气设备绝缘的预防性试验
•当绝缘严重受潮或有贯穿 性导电通道时，绝缘电阻 达稳态值的所需时间大大 缩短，稳态电阻值降低， 吸收现象不明显，吸收比 接近于1。
•一般情况，K值不应小于1.3。
•高电压工程基础
•高电压工程基础
• 某些容量较大的电气设备，其吸收过程很长，吸收比K不 能充分反映绝缘吸收的全过程。引入另一指标极化指数P — 加 压10min时的绝缘电阻R10’与加压1min时的绝缘电阻R1’的比值 ：
• ia是由夹层极化(有损极化)产生的电 流，而夹层极化建立所需时间较长 ，所以较为缓慢地衰减到零，这部 分电流又称为吸收电流； Ig是不随 时间变化的恒定分量，称为电介质 的泄漏电流或电导电流。
•吸收曲线
•高电压工程基础
• 当绝缘受潮或有缺陷时，电流的吸收现象不明显，总电流 随时间下降较缓慢，而试品的绝缘电阻与电流成反比。因此， 根据I15/I60的变化，就可以初步判断绝缘的状况。
•双层介质的等值电路
•分界面上将积聚起一批多余的空间电荷，这就是夹层极化引起 的吸收电荷，电荷积聚过程所形成的电流称为吸收电流。
•这种在双层介质分界面上出现的电荷重新分配的过程，就是夹 层极化过程。 •由于夹层极化中有吸收电荷，故夹层极化相当于增大了整个电 介质的等值电容。
•高电压工程基础
• 由于这种极化涉及电荷的移动和积聚，必然伴随能量损耗 。由于电荷的积聚是通过介质的电导进行的，而介质的电导一 般很小，所以极化过程较慢，一般需要几分之一秒、几秒、几 分钟、甚至几小时，所以这种极化只有在直流和低频交流电压 下才能表现出来。
•高电压工程基础
•3、试验结果的分析判断
• 比较法：
➢ 将泄漏电流值与规程规定值比较； ➢ 将泄漏电流值与历史数据比较； ➢ 对发电机、变压器等重要设备，由电压—电流关系曲线结
电气设备绝缘试验
电气设备绝缘试验
•3.6 交流耐压试验
耐压试验
对绝缘施加一个比工作电压高得多的电压 进行试验。在试验过程中可能引起设备绝 缘的损坏，故又称破坏性试验。
为避免设备损坏，耐压试验要在非破坏性 试验后进行，即在非破坏试验合格后方允 许进行。
处于低电位，调试方便安全，主要用于实验室试验
•反接线：Ｄ点接高压，Ｃ点接地，试品一端直接接地。电桥本体应有
高绝缘强度，有可靠的接地线 ，适用于现场试验
PPT文档演模板
电气设备绝缘试验
PPT文档演模板
•正接线
电气设备绝缘试验
•西林电桥反接线
PPT文档演模板
现场试验中：有许多 一端接地的试品，如 敷设在地下的电缆及 摆在地面的重大电气 设备，要改成对地绝 缘是不可能的，只能 改变电桥回路的接地 点。这样就产生了一 种反接法的西林电桥
PPT文档演模板
电气设备绝缘试验
5）测量介损的功效
测量介损能有效地发现的缺陷：
（1）绝缘受潮 （2）穿透性导电通道 （3）绝缘内含气泡的游离、绝缘分层、脱壳等 （4）老化劣化，绕组上附积油泥 （5）绝缘油脏污、劣化等
测量介损不易发现的局部性缺陷：
（1）非穿透性局部损坏（测介损时没有发生局部放电） （2）很小部分绝缘的老化劣化 （3）个别的绝缘弱点
电气设备绝缘试验
•4). 测量的影响因素
•（1）温度的影响——尽可能在10~30℃的条件下测量
•（2）试验电压的影响——测量 与
•
于判断绝缘的状态和缺陷的类型，图3-13
的关系，有助
•（3）试品表面泄漏的影响——将试品擦拭干净，必要时
•
加屏蔽
•（4）试品电容量的影响——对电容量大的试品，测
电气设备的预防性试验分析
电气设备的预防性试验分析电气绝缘试验是电气设备预防性试验的重要环节之一、它主要用于检测设备的绝缘状况，包括设备的绝缘电阻、绝缘介质的击穿电压等。
绝缘电阻的测量可以反映设备的绝缘质量，绝缘电阻过低可能导致设备的漏电、短路等问题。
而绝缘介质的击穿电压的测量可以反映设备在高电压下的绝缘能力，如果设备的击穿电压过低，意味着设备的绝缘能力不足，容易导致电气故障和事故的发生。
电气导通试验是为了检测设备内导线和接线的连通性是否正常。
通过施加适当的电压和电流，检测设备内线路之间的接触状况和连接是否牢固。
如果设备内导线和接线存在问题，可能导致电流流动不畅、电压过高等问题，进而影响到设备的正常运行和使用安全。
电气保护试验是为了验证电气设备的保护功能是否正常。
电气设备的保护功能主要指设备在电气故障和事故发生时，能够及时切断电源或做出其他保护措施，保护设备和人员的安全。
电气保护试验主要包括过电压保护、过电流保护、短路保护等，通过模拟真实故障情况，验证设备的保护响应速度和准确性。
在进行电气设备预防性试验时，需要注意以下几个方面：首先，试验前要进行设备的全面检查，确保设备无故障、无短路等问题，以免试验过程中造成设备损坏或事故发生。
其次，试验过程应按照相关标准和规范进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
另外，试验时要注意安全措施的落实，如佩戴防护用品、遵守电气安全操作规程等，以保证试验人员的安全。
最后，要对试验结果进行记录和分析，根据试验结果制定相应的维护和修复计划，及时进行设备维护和修复，确保设备的安全和稳定运行。
总之，电气设备的预防性试验是维护设备安全运行的重要手段，通过进行绝缘试验、导通试验和保护试验等，可以及时发现和排除设备潜在问题，预防设备故障和事故的发生，保证设备的可靠性和安全性。
因此，各单位和个人在使用电气设备时，应高度重视预防性试验的进行，并按照标准和规范进行操作，以确保设备的正常运行和使用安全。
电气设备的预防性试验教材
（1）绝缘电阻。读数时间为1min。数值应归算到 同一温度和过去值相比较，即存在一个温度修正 的问题。它可以发现绝缘的整体和贯通性受潮、 贯通性的集中缺陷。对局部缺陷反映不灵敏。 （2）吸收比。采用读数为1min和15S（或30S） 绝缘电阻的比值。我国采用15S。该值和温度无 关，不用进行温度的换算，便于比较。可以较好 地判断绝缘是否受潮，适用于容量较大的设备。 （3）极化指数。采用读数为10min和1min的绝缘 电阻的比值。该值和温度无关，不用进行温度的 换算，便于比较。可以很好地判断绝缘受潮。适 用于各种电气设备绝缘系统，特别是干式绝缘系 统，如旋转电机、电缆、干式变压器等。
（3）表面状态的影响。表面的污染、受潮使绝缘物的表面电阻 率下降，从而使绝缘电阻也下降。测试品表面容易附着灰尘 或油污等污秽物质，这些污秽物质大多能够导电，使绝缘物 表面电阻降低，但这不代表绝缘体的真实情况。针对这一情 况，通常要用清扫手段，把绝缘体表面揩拭干净，这样被测 试物的绝缘电阻值就会大大提高。 （4）试验电压大小的影响。 （5）电气设备上剩余电荷的影响。重复测量时，由于残余电荷 的存在，使重复测量时所得到的充电电流和吸收电流比前一 次小，造成绝缘电阻假增现象。因此，每测一次绝缘电阻后， 应将被测试品充分放电，做到放电时间大于充电时间，以利 于残余电荷放尽。 （6）兆欧表容量的影响。 （7）接线和表计型式的影响。操作方法 兆欧表使用不当，会 使得数据不准确，因此，可选择合适电压等级的兆欧表。接 线要正确(测量端接表的“L"端，接地端接表的“E”端，屏 蔽端接表的“G”端)，驱动转速为120转／分。只有通过正确 的操作方法，才能测得一个比较真实的试验数据。
电气设备预防性试验风险及管控措施
电气设备预防性试验风险及管控措施引言：电气设备是现代社会不可或缺的重要组成部分，为了保障其安全运行，预防性试验成为必要的手段之一、但是，预防性试验也存在一定的风险，需采取相应的管控措施，保证试验过程的安全性。
以下将围绕电气设备预防性试验的风险及相应的管控措施展开讨论。
风险：1.电击风险：在进行电气设备试验时，有可能发生电击事故，造成人身伤害甚至死亡。
2.火灾爆炸风险：试验过程中可能出现电器设备过热、短路、瞬时电弧等问题，从而引发火灾或爆炸。
3.被动试验设备造成的损坏：有些试验设备可能不适合进行预防性试验，试验过程中可能导致设备损坏。
4.高电磁辐射：在高电压试验中，电磁辐射可能对人体健康产生不可逆的影响。
管控措施：1.使用符合标准和规范的试验设备：确保试验设备符合安全性能标准，并保证设备的正常运行。
2.试验前的安全检查：在试验前应对试验设备进行全面的安全检查，包括电器设备绝缘状况、接地系统状况等，确保设备无潜在安全隐患。
3.试验现场的安全防护措施：确保试验现场设有明显的警示标志，设置安全防护设施，为试验人员提供有效的安全保障。
4.接地系统的完善：试验设备的可靠接地是预防电击事故的重要手段之一、试验设备的接地系统应符合国家标准，并且经常进行维护保养。
5.特殊试验设备的防爆措施：对于一些易燃易爆试验设备，应采取相应的防爆措施，如在设备周围设置防爆网等。
6.试验人员的个人防护：试验人员应配备符合标准的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴等，以有效地减少电击风险。
7.定期维护保养试验设备：定期检查试验设备的工作状态，及时发现并修复存在的安全问题，确保设备的正常运行。
8.风险评估与管理：在试验前应进行全面的风险评估，对潜在的风险进行科学合理的管控和安全措施制定，确保试验过程的安全性。
结论：电气设备预防性试验在保障设备安全运行方面具有重要作用，但同时也存在一定的风险。
通过采取有效的管控措施，可以降低试验风险，保证试验过程的安全性。
电气设备绝缘预防性试验项目及标准
1）采用2500兆欧表
2
直流耐压
和泄漏电流
1）试验电压和加压时间
1）1～3年一次
2）新做终端或接头后进行
3）6/6KV及以下电缆的泄漏电流小于10，8.7/10KV电缆的泄漏电流小于20时，对不平衡系数不做规定
类型
U。/U
试验电压
加压时间
油纸
3.6/6
24
4）与历次测量值相比不应有明显差别
1）采用2500V兆欧表
2
介损tgδ
1）参考值：
tgδ≯1.5%
4
直流电阻
同温度下，与历年相比变化不大于2%
5
阻尼控制装置
1）测量阻尼电阻阻值
2）外加40—50V电压动作，降至30V复位
9、电力电缆
序号
试验项目
试 验 标 准
说 明
1
绝缘电阻Байду номын сангаас
1）长度＜250mRm≮1000MΩ
7.2KV
75%U1mA下泄漏电流Ix≯50μA
HY2.5W1-7.6/19
KV
5
底座绝缘
1）RM≮50 MΩ
2）与上次测试值比较不应有显著变化
1）采用2500 V兆欧表
6
放电计数器
动作情况
1）测试3—5次，均应正常工作
2）JS型测试后指针应调到“0”
7、耦合电容器
序号
试验项目
试 验 标 准
说 明
1
支架介损tgδ≯6％
4
交流耐压试验
1）35KVPT加压72KV，1分钟
2）10KVPT加压30KV，1分钟
3）6KVPT加压21KV，1分钟
电气设备预防性试验规程
电气设备预防性试验规程1. 一般要求（1）电气设备的预防性试验。
电气设备的预防性试验有助于识别设备存在的隐患和故障，识别设备绝缘以及控制设备可能存在的危险状况，电气设备的绝缘状况和功能性受检是确保设备正常运行所必需的。
（2）根据设备的各种因素，对其频率和深度进行定期检验。
定期检验根据设备应用、管理操作、运行环境、工作特性、使用寿命范围确定，检验负责人应根据设计要求定期检查电气设备的绝缘、功能性能，控制电压泄漏的危险性。
（3）安全新技术的使用。
新技术提高了设备安全性和可靠性，使设备预防性试验更加全面准确，并且标准化和规范化了检测流程。
（4）安全技术和管理工作及数据管理。
通过建立防止危险事故的安全管理制度，定期检查电气设备的安全技术，记录和维护好设备的安全技术及管理文件，对设备数据进行有效管理，定期收集各类设备的运行数据，并合理分析，为预防电气故障提供有效信息，尤其是要深入了解新型设备的技术和管理。
2. 内容（1）电气安全分析在试验前，应根据设计要求完成电气设备的安全分析，以确保设备安全可靠。
通过安全分析可以检测出设备可能存在的危险，并有效控制和管理这些危险。
（2）绝缘测试根据设计要求，完成设备的绝缘测试，用于检测设备的绝缘性能是否可以满足设计要求。
绝缘测试检查方法有可用电路测量法、电绝缘测试仪法等。
（3）操作性能检查为了检测电气设备的操作性能，须对设备的多种操作性能进行全面检查。
操作性能检查的方法包括可靠性检测、可靠性分析、模拟实验、温度测试、噪声测试等。
（4）焊接检查电气设备的焊接质量关系到设备的使用寿命，须定期检查电气设备的焊接性能。
常用的检查方法有X射线检测法、UV可视镜检测法、灵敏度电流检测法等。
（5）电气式及激励实验检测设备功能性能，可以使用电气式及激励实验,电气式试验可以检测到设备存在的故障点，并将其明确，用于分析故障原因以及设计措施，缩短故障处理时间。
电气设备绝缘预防性试验
4、泄漏电流：任何一种绝缘材料没有绝对不导电的， 在绝缘材料两端加上电压，总会有电流通过，这个电流 的有功分量就叫做泄漏电流。
5、介质损耗角。介质在交流电压下流经电阻的有功分 量与流经电容的无功分量的比值，即总电流与电压之间 的夹角的余角δ称为介质损失角，δ的正切值称为介质 损耗正切，用来反映电介质损耗的大小
10．出厂调试口 11. 操作功能键 12. 注意事项
电气设备绝缘预防性试验
正接法
反接法
电气设备绝缘预防性试验
正接法：(被试设备的低压测量端或二次端对地绝 缘)专用高压电缆从仪器后侧的Cx端上引出接被试 设备高压端；专用低压电缆从仪器的Zx端引出接 被试设备低压端此时，Cx的芯线跟屏蔽层等效， 可相连；但Zx的芯线与屏蔽层严禁短接，否则无 取样，无法测量；
试验中的注意事项：
在升压和耐压过程中，如发现电流表指示急剧增加，调压器 往上升方向调节，出现电流上升、电压基本不变甚至有下降的趋 势，被试品冒烟、焦臭、闪络、燃烧或发出击穿响声，应立即停
止升压，降压停电后检查原因。这些现象如查明是绝缘部分出现 的，则认为被试品交流耐压试验不合格。如确定被试品的表面闪 络是由于空气湿度或表面脏污等所致，应将被试品清洁干燥处理 后，再进行试验。
或用其它不会损伤绝缘的方法测量绝缘的各种情况，从而 判断绝缘内部的缺陷
包含的种类：绝缘电阻试验、介质损耗角正切试验、 局部放电试验、绝缘油的气相色谱分析等
破坏性试验，即耐压试验：以高于设备的正常运行电
压来考核设备的电压耐受能力和绝缘水平。耐压试验对绝 缘的考验严格，能保证绝缘具有一定的绝缘水平或裕度； 缺点可能在试验时给绝缘造成一定的损伤
缺点
由于绝缘电阻的测量中试验电压较低，故仅对 绝缘缺陷贯通在被试品两极之间时，其绝缘电阻 才会有明显的变化，才能较灵敏地检测出缺陷来 ，而对于绝缘只有局部缺陷，两极间仍有部分良 好的绝缘的被试品，其绝缘电阻降低很少，绝缘 电阻测量就不能灵敏的检查出来。
用外界电源作设备的绝缘预防性试验
用外界电源作设备的绝缘预防性试验进行电气设备的绝缘预防性试验（如漏泄电流试验、耐压试验等）都需要采纳外界电源。
在检修的设备上进行试验时，若不实行必要的平安措施，很简单造成工作人员的触电事故。
一、高压试验发生触电事故的缘由依据高压试验工作的普遍状况，一般在下列状况下简单发生人身触电事故：（1）在加电压时，设备上还有人进行工作，或有其他无关人员在设备四周逗留。
（2）在加电压设备的四周没有装设临时防护遮栏，也没有指派专人看管，其他无关人员突然进入有电压的试验场所。
（3）试验接线错误或在接线中由于工作人员相互联系不够，造成接地线断线或误合电源等。
二、防止发生高压试验触电事故的措施为了防止高压试验时的触电事故，应实行以下平安措施：（1）应避开在同一电气连接部分，同时进行试验工作和其他工作。
在一个电气连接部分上同时有检修和试验工作，可填用一张工作票。
工作负责人可由检修负责人担当，也可由试验负责人担当，但工作负责人均应对加压试验时全体人员的平安负责。
在同一电气连接部分，假如高压试验和检修工作两者分别开工作票，则在加压试验时，现场只允许有一张试验工作票，检修工作票应收回，以保证在加压试验过程中，被试回路中没有检修人员进入。
加压部分和检修部分之间一般由隔离开关或断路器断开，断开点按试验电压要有足够的平安距离，不能产生空气闪络或绝缘油击穿等现象。
在有接地短路线的一侧，只要工作人员对加压试验部分有足够的平安距离，断开点挂有“止步，高压危急！”的标示牌，并设有专人监护，就可以连续工作。
（2）试验现场应装设临时遮栏，在遮栏上挂“止步，高压危急！”标示牌，并派人看管。
试验现场装设临时遮栏，并挂警告牌，一方面表明白试验人员的工作地点，防止走错，另一方面限制他人误入试验场地，防止发生危急。
派专人看管，是为了防止他人接近或误入发生触电。
看管人员在试验期间未得到通知，任何状况都不得离开。
在进行电缆试验时，在电缆的一端加电压，在另一端应装设遮栏，并派人看管。
高压电气设备绝缘预防性试验的重要性分析
高压电气设备绝缘预防性试验的重要性分析高压电气设备绝缘预防性试验是对设备绝缘性能进行检验的一项重要工作，它的重要性主要体现在以下几个方面。
绝缘预防性试验可以有效预防电气设备发生漏电、短路等绝缘故障。
电气设备的绝缘故障是造成电气事故的主要原因之一，漏电和短路等事故不仅会导致设备损坏，还会引发火灾、爆炸等严重后果。
通过绝缘预防性试验，可以及时发现设备绝缘存在的问题，采取相应的措施进行修复和改进，避免事故发生。
绝缘预防性试验可以提高设备的可靠性和安全性。
电气设备在运行过程中，可能会受到各种因素的影响，如湿度、温度变化等。
这些因素都会对设备的绝缘性能产生一定影响，使得设备运行不稳定甚至出现故障。
通过定期进行绝缘试验，可以保证设备的绝缘性能处于良好状态，提高设备的可靠性和安全性。
绝缘预防性试验可以延长电气设备的使用寿命。
电气设备的绝缘材料随着时间的推移会出现老化现象，导致绝缘性能下降。
如果不及时发现和修复绝缘问题，设备可能会由于绝缘材料的老化而变得不可用，从而缩短设备的使用寿命。
通过绝缘预防性试验，可以及时发现绝缘问题，采取相应的维护和保养措施，延长设备的使用寿命。
绝缘预防性试验还可以提高电气设备的工作效率。
电气设备的绝缘性能与设备的工作效率密切相关，良好的绝缘性能可以保证电气设备正常工作，减少能量的损耗和浪费。
通过绝缘试验，可以保证设备的绝缘性能达到要求，提高设备的工作效率，减少能源消耗。
高压电气设备绝缘预防性试验的重要性主要体现在预防设备绝缘故障、提高设备可靠性和安全性、延长设备的使用寿命以及提高设备的工作效率等方面。
定期进行绝缘试验可以及时发现和修复设备绝缘存在的问题，保障设备的正常运行，减少事故的发生，对于确保电气设备的安全和可靠运行具有重要意义。
电气设备预防性试验规程最新版
电气设备预防性试验规程最新版一、引言电气设备在现代社会中扮演着重要的角色，广泛应用于工业、商业、住宅等领域。
为了确保电气设备的安全性、稳定性和可靠性，预防性试验成为必要的手段之一。
本文将介绍电气设备预防性试验规程的最新版本，以满足不同领域的需求。
二、试验范围本规程适用于各类电气设备的预防性试验，包括但不限于电动机、发电机、变压器、开关设备等。
试验的目的是发现设备可能存在的问题，以减少故障和事故的发生，确保设备的正常运行。
三、试验方法1. 绝缘试验绝缘试验是电气设备预防性试验中的一项重要内容，旨在评估设备的绝缘性能。
常见的绝缘试验方法包括电容耦合试验、直流高压试验和交流高压试验。
根据设备的特点和要求，选择适当的试验方法进行检测。
2. 电气性能试验电气性能试验是对设备的功能和性能进行评估的试验。
其中包括电流、电压、温度等参数的测量，以及设备的响应速度、稳定性等方面的评估。
试验过程中要保证试验环境的稳定性和准确性，确保所得到的结果具有可靠性。
3. 机械性能试验机械性能试验主要针对设备的外部机械结构和连接部件进行评估。
包括设备的耐震性能、耐冲击性能、耐电磁干扰性能等。
试验过程中需要针对不同的设备类型和工作环境，选择适当的试验方法和参数。
4. 环境适应性试验环境适应性试验是对设备在不同环境条件下的适应性进行评估的试验。
常见的试验内容包括温度试验、湿度试验、高低温试验等。
通过这些试验可以评估设备在不同环境条件下的性能表现和稳定性，为实际应用提供参考。
四、试验依据和标准电气设备预防性试验依据国家标准和行业标准进行。
例如，针对不同类型的电气设备，可以参考国家标准GB/T 28787-2012《变频调速电动机试验规程》、GB 50150-2018《电气装置预防性试验规程》等。
五、试验报告和数据分析完成试验后，应编写试验报告。
试验报告包括试验日期、地点、试验方法、试验结果等信息。
对于出现的异常情况，应详细描述，并提出相关建议。
电气预防性试验安全技术措施
电气预防性试验安全技术措施电气预防性试验是为了发现电气设备在正常运行状态下可能存在的隐患或故障，并采取相应的预防措施，以确保设备的正常运行和生产安全。
在进行电气预防性试验时，必须严格遵守安全技术措施，以防止事故的发生。
本文将从设备检查、操作规程、安全装备以及应急措施等方面介绍电气预防性试验的安全技术措施。
一、设备检查：1.在进行电气预防性试验之前，必须仔细检查设备是否完好，设备上的电气设施是否正常运行，电缆线路是否接地良好，以及是否有异物或积水等情况。
2.检查设备是否有明显的损坏或锈蚀情况，如有必须及时修复或更换。
二、操作规程：1.操作人员必须经过专门培训后才能进行电气预防性试验操作，了解相关的操作规程和安全措施。
2.操作人员必须穿戴防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等，以确保自身的安全。
3.在进行试验时，必须按照规定的程序和步骤进行，不得随意操作或试验。
三、安全装备：1.在进行电气预防性试验时，必须配备必要的安全装备，如绝缘毯、绝缘隔板等，以保护操作人员的安全。
2.在进行高压试验时，必须使用专门的高压开关设备，以防止电击事故的发生。
四、应急措施：1.在进行电气预防性试验时，必须明确应急措施，如安排应急救援队伍，制定应急预案等，以应对可能发生的事故。
2.安排专人监测试验过程，及时发现异常情况，采取相应的措施。
综上所述，电气预防性试验的安全技术措施包括设备检查、操作规程、安全装备以及应急措施等。
只有严格按照这些安全技术措施进行操作，才能确保设备的安全性和人员的安全。
对于电气预防性试验来说，安全第一，预防为主，既要发现问题，又要确保操作人员的安全和设备的完好。
因此，在进行电气预防性试验前，必须充分了解和掌握相关的安全技术措施，并严格按照这些措施进行操作，以保障生产的安全。
电气设备预防性试验简介及电动机相关试验的培训
五、以电动机的试验为例
• 电动机做空载试验过程中的注意事项： 1.电动机启动过程中一般不可切断电动机电源， 否则会引起危险过电压。 2.启动过程中发现电流表满表长时间不返回， 电动机冒烟，声音异常，应紧停，未查明 原因并消除故障前，不得再次强行启动。 3.对带有冷却装置和润滑油系统的电动机，启 动前冷却装置和润滑油系统均应投入运行。
五、以电动机的试验为例
五、以电动机的试验为例
• 单臂电桥测量原理： • 电桥由三个精密电阻及一个待测电阻组成 四个桥臂。对角A、C两端接电源，B、D之 间连接一个检流计作”桥”，直接比较两端的 电位。当达到平衡时桥两端电位相等，Ig=0。 根据电桥的平衡条件，此时UB=UD，即： ER1/(R1+R)=ER2/(R2+RX)，得出RX=R2/R1*R。 • 一般的仪器R2/R1已给定为给定系数C，即： RX=CR
五、以电动机的试验为例
• 测绝缘时用摇表测量A相（电缆+电动机A相 绕组）对地绝缘电阻，15秒和60秒读出其 指针指示的数值并记录，然后停止摇表测 量，对A相充分放电；同样对B、C相测量相 对地绝缘电阻。 • 低压电动机的绝缘电阻不应低于0.5MΩ，。 对于高压电动机，应不低于1MΩ/kV。 • 容量为500kW以上的电动机应测量相对地吸 收比，吸收比R60∕R15≥1.3
五、以电动机的试验为例
• 对于大型电动机，可以通过测量绝缘电阻 来判断绕组是否受潮。吸收比K=R60/R15， K越大表示吸收现象越显著，绝缘性能越好， 吸收比K是同一个试品在两个不同时刻的绝 缘电阻的比值，排除了绝缘结构和体积尺 寸的影响。一般以吸收比K≥1.3作为设备绝 缘状态良好的标准，为了准确的判断，应 同时考虑绝缘电阻R和吸收比K，两者都符 合要求时，才能认为设备的绝缘是良好 的。
电气设备绝缘预防性试验
• 流过双层则
Ig
• 式中第一个分量为电导电流 I g ，第二个分量为吸收电流 i a 。
• 不难看出：当绝缘严重受潮或出现导电性缺陷时，阻值R1
• 、R2或者二者之和显著减小，I g 大大增加，而 i a 迅速衰减。
• 二、绝缘电阻和吸收比的测量
• 绝缘电阻的表达式
(2)被试品不接地
• 注意 ：测量泄漏电流用的微安表需用并联放电管V
进行保护。
• 微安表是很灵敏和脆弱的仪表，当流过微安表的
电流超过某一定值时，电阻R 1上的压降将引起V
的放电而达到保护微安表的目的。
• 第三节 介质损耗角正切的测量
• 由前面可知：介质的功率损耗 P 与介质损耗正切 tg 成正
中的一个数值降低，τ值也会大为减小，吸收电流仍会迅速
衰减，仍可造成吸收比K1（及极化指数K2，下同）的下降。
当K1＝1或接近于1，则设备基本丧失绝缘能力。
不同绝缘状态下的绝缘电阻的变化曲线
电缆外皮
电缆芯
E
L
G
MΩ
内层绝缘
图1 兆欧表实图
图2 测试接线图
如图1、图2所示。被测绝缘电阻接到L和E接线柱之间时，指针的停留位置
➢以恒定速度转动摇表把手(平均120r／min)，摇表指针渐逐上升，在摇表
达额定转速后，分别读取15s和60s的电阻值并记录于试验数据表格表1中。
表1 试验数据表
电阻值(MΩ)
试验名称及型
品
摇表电压
15＂
60＂
绝缘电阻
R60
吸收比R60／
R15
图为手摇式兆欧表测量电力电缆绝缘电阻的接线图。
兆欧表有三个接线端子：线路端子（L）、接地端子（E）和保
绝缘预防性试验
高压实验二：绝缘预防性试验一．实验目的电气设备绝缘的预防性试验是保证设备安全运行的重要措施.通过试验掌握电气设备绝缘的情况,及早发现其缺陷,从而进行相应的维护与检修，以保证设备正常运行,防止运行中设备在工作电压或过电压作用下击穿所造成的停电甚至严重损坏设备的事故,起着预防的作用.预防性试验方法也可以分成两大类.第一类是破坏性试验(或耐压试验），这类试验对绝缘的考验是严格的，特别是能揭露那些危险性较大的集中性缺陷，它能保证绝缘有一定的水平或裕度；缺点是可能会在耐压试验时给绝缘造成一定的损伤.第二类是非破坏性试验,是指在较低的电压下或是用其他不会损伤绝缘的办法来测量绝缘的各种特性,从而判断绝缘内部的缺陷.实践证明，这类方法是有效的,但目前还不能只靠它来判断绝缘的耐压水平,所以迄今耐压试验仍然是预防性试验中的一项重要试验方法。
耐压试验往往是在非破坏性试验之后才进行，如果非破坏性试验已表明绝缘存在不正常情况，则必须在查明原因并加以消除后再进行耐压试验以避免不应有的击穿。
本试验通过进行直流耐压试验，并测量电气设备的绝缘电阻和吸收比，掌握其物理意义，测量方法，并了解如何通过预防性工频耐压试验来反映电气设备的绝缘状况.二、实验原理1、绝缘电阻和吸收比测量（1)吸收现象在一个固体电介质上加直流电压U,观察流过电介质电流的变化，如图1所示。
当开关K合上后，可以观察到回路中流过一个微小的电流i，它随时间逐渐衰减,最后达到某个稳定值，这个现象称为吸收现象。
流过电介质的电流i由三个分量组成，如图2所示：g a c i i i i ++= （2－4）其中,i c 为电容电流,它存在的时间极短，很快衰减到零。
剩下的流过试品的电流由两部分组成,第一部为传导电流Ig.其大小与试品总的绝缘电阻成反比。
第二部分为吸收电流i a ，其大小与试品绝缘的均匀程度密切相关。
如果绝缘是比较均匀的，或C R C R 2211≈，则吸收电流便甚小,吸收现象便看不出来。
对电气设备预防性试验的认识
对电气设备预防性试验的认识罗怡琦(大唐保定热电厂，河北保定071051)应用科技脯要】本文介绍了什么是电气设备预防．睦试验和它的作用，电气试验的分类和基本的试验项目方法，电气放备预防．坎．嘲奎主要环节。
[关键词】电气放备；预防性试验；作用；认识1概述电气设备绝缘缺陷～种是在制造、安装和检修过程中，有可能因发生意外而残留潜伏性缺陷：另一种是在长期运行中，受到电场、热、机械力、化学腐蚀作用以及大气条件的影响，在这些外界因素的影响下，逐渐产生缺陷。
通常把缺陷分成两类：1)集中性缺陷．指缺陷集中于绝缘的某个或某几个部分。
他又分为贯穿性缺陷和非贯穿性缺陷，这类缺陷发展速度快，具有较大的危险性。
如：绝缘内部气泡、瓷介质裂纹等。
2)分布性缺陷。
指由于受潮、过热、长期过电压的作用导致的电气设备整体绝缘性能下降，它是一种普遍的劣化，是缓慢演变发展的。
如：绝缘整体受潮等。
正是为了防止绝缘事故的发生，保证电气设备安全l基定运行，电气设备绝缘预防性试验应运而生。
2电气设备绝缘预防性试验作用21什么电气设备铯缘预防陛试验电气设备绝缘预防性试验是指按规定的试验条件(如规定的试验设备、环境条件、试验方法和试验电压等)、试验项目和试验周期对电气设备所进行的试验，它是判断设备能否继续投入运行，预防设备损坏以及保证设备安全运行的重要保证措施。
22预防}生试验的作用通过预防性试验，能够准确地诊断出电气设备的绝缘状况，及早的发现运行设备所存在的问题，把隐患消除在萌芽中，保证电气设备安全稳定运行。
既然电气设备绝缘有缺陷，它的绝缘性能就要发生变化。
我们就可以用某种试验手段，测量反映其绝缘性能的有关参数，通过监测这些参数的变化，来查找绝缘存在的缺陷。
目前，通常采用预防性试验手段来查找。
3电气试验分类3．1预防陛试验如按其对被试绝缘的危险I生可分为两类1)非破坏性试验。
在较低电压下进行的试验称为非破坏性试验。
主要指测量绝缘电阻、泄露电流、介质损失角正切和测量直流电祖等试验项目。
电气设备预防性试验方法培训讲义
电气设备预防性试验方法培训讲义一、预防性试验的目的及意义1.目的：预防性试验的主要目的是提供设备运行的安全和可靠，在设备故障之前及时发现设备存在的缺陷和潜在故障；通过分析和评估试验结果，采取相应的维护和保养措施，延长设备的使用寿命。
2.意义：（1）提高设备的可靠性和安全性，减少由于设备故障带来的生产事故和负面影响；（2）及时发现设备存在的缺陷或隐患，实施针对性修复和保养措施，避免设备因故障造成生产停机和生产延误；（3）减少设备的维修成本，防止设备故障的蔓延和进一步损坏；（4）延长设备的使用寿命，提高设备的经济效益和资源利用率。
二、预防性试验的内容1.试验对象：电气设备预防性试验主要针对电力变压器、电动机、开关设备、高压电缆等进行。
2.试验内容：（1）绝缘电阻试验：用于检测设备的绝缘状况，例如电动机定子绕组与铁芯之间的绝缘状况；（2）绝缘介质损耗因素试验：用于评估设备绝缘介质的损耗状况；（3）温升试验：用于检测设备在额定工况下的温升情况；（4）继电保护装置测试：用于检验设备的继电保护装置是否灵敏及可靠；（5）设备机械性能试验：如扭矩试验、机械耐受能力试验等；（6）运行试验：通过设备的正常运行，观察设备的工作状态、运行参数等，判断设备是否正常。
三、预防性试验的步骤和方法1.制定试验计划：根据设备的类型、规格和使用情况，制定相应的试验计划，明确试验的时间、地点、人员和设备。
2.进行试验前的准备工作：（1）提前准备试验仪器、设备和相关文件资料；（2）对试验设备进行外观检查，确保其外观无损伤和腐蚀，并清理试验设备表面的灰尘和污垢；（3）确保试验设备入口和出口处的绝缘设施完好。
3.进行试验操作：（1）按照试验要求，逐项进行试验操作，利用试验仪器进行设备参数的测量和评估；（2）根据试验结果，判断设备是否存在缺陷和故障，并记录试验数据和结论。
4.试验后的处理：（1）根据试验结果，对设备进行评估和分析，制定相应的维护和保养措施；（2）及时修复和维护设备，排除潜在故障隐患，延长设备的使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
❖本质：夹层介质的界面极化
高电压工程基础
➢ 双层介质的吸收现象
A
i
K
R1 U1
C1
阴影部分的面积为绝缘在充电过 程中逐渐“吸收”的电荷。
这种逐渐“吸收”电荷的现象叫 做“吸收现象”，对应的电流称 为吸收电流。它是由于介质中偶 极子逐渐转向，并沿电场方向排 列而产生的。
R2 U2
C2
U
o
双层介质的等值电路
绝缘表面电压分布的特点： 当表面比较清洁时：电压分布由绝缘电容和杂散电容决定 当表面因污染而电阻下降时：电压分布由表面电导决定
测量电压分布可以发现的绝缘状况： 掌握绝缘子串的污秽状况 绝缘子绝缘状况，特别是可用来判别零值绝缘子 通过测量电机线棒对铁芯的电位，判断线棒与槽壁接触状 况及气隙放电
短路叉测量电压分布的方法： 将短路叉的一端2与被测绝缘子下方紧邻的绝缘子的铁
率 ➢ 阻抗值应足够高，由它决定输出电压和电流的波形 ➢ 常用测量阻抗:电阻、电感、电阻与电感并联以及电感与电容
并联四种形式。
❖ Zm》》滤波》》放大》》指示记录仪器 ❖ 测量仪器
➢ 阴极射线示波器→数字存储示波器 ➢ 指示型电压表 ➢ 脉冲计数器
❖测量仪器的校正
测量仪器所测得的局部放电脉冲值是与被试品的局部放电视 在放电量q成比例的，要从指示值来算得q是困难的，只能 通过试验来确定，即PD的测量仪器必须进行试验校正。
• 电气设备绝缘缺陷的产生
• 制造时潜伏下来的 • 运行中逐步发展起来的
• 绝缘缺陷的分类
• 集中性缺陷
• 瓷质开裂；发电机绝缘局部磨损、挤压破裂；电缆 在局部放电作用下绝缘逐渐损坏
• 分布性缺陷
• 整体绝缘性能下降，如绝缘中的有机材料的受潮、 老化、变质等
• 预防性试验方法分类
• 破坏性试验(耐压试验)：严格，但产生损伤 • 非破坏性试验：电压较低，不会损伤绝缘：
数字化测量方法
数字化测量tg，不仅可以很容易地调节电桥平衡，而
且可以防止外界干扰。 原理：利用传感器从试品上取得所需的电压信号U和电
流信号I，经前置A/D转换电路数字化后，送至数据处理计
算机或单片机，经数据处理后算出电流电压之间的相位差， 最后得到tg的测量值。
3.5 局部放电的测量
测定局部放电，能预示绝缘状况，也是估计绝缘 电老化速度的重要根据
Ir Ix
Ic
Rx
CX
tg Ir
Ic
❖当电气设备绝缘整体性能下降，如普遍受潮、
脏污或老化，以及绝缘中有间隙发生局部放
电时，流过绝缘 tgδ也增大
的有功
电流分量
IRx将增
大，
❖通过测量tgδ值可以发现绝缘的分布性缺陷
❖若缺陷部分在整个绝缘中的体积较大，则测 量tg 容易发现绝缘的缺陷。
如果绝缘缺陷是集中性的（非贯穿性的），
3.6 绝缘油中溶解气体分析 （DGA）
❖绝缘油是电气设备绝缘的重要组成部分
➢绝缘 ➢冷却 ➢灭弧
❖绝缘油试验
➢绝缘油的电气试验 ➢绝缘油中溶解气体分析（DGA）
❖试验时电气设备可以不必停电！
高电压工程基础
（1）为了避免被试品上可能存留残余电荷而造成误差，试验 前应将试品接地放电一段时间；
（2）试验时，将被试品接于L、E之间，如果被试品表面的 泄漏电流较大，为避免表面泄漏电流的影响，必须加以屏蔽， 屏蔽线应接在兆欧表屏蔽端G上；
（3）驱动兆欧表达到额定转速，并保持恒定；
（4）测量吸收比时，先驱动兆欧表达额定转速，待指针指到 ∞时，用绝缘工具将火线迅速接至试品上，同时记录时间， 分别读取15s和60s的绝缘电阻值；
局部放电测试仪（一）
局部放电测试仪（二）
大型发电机定子绕组绝缘 局部放电测量波形
3.5.3 用超声波探测器测量局部放电
❖ 特点
➢ 与电脉冲法相比，抗干扰能力相对较强
❖ 工作原理
➢ 发生局部放电时，会产生超声波，并向四面传递， 直到电气设备容器的表面
➢ 在设备外壁，放一压电元件，在交变压力波的作用 下，压电晶体便产生交变的弹性变形，晶体沿受力 方向的两端面上便会出现交变的束缚电荷
容易实现 • 破坏性试验和非破坏性试验各有其持点
3.2 绝缘电阻的测量
❖测量绝缘电阻是检查电气设备绝缘状态 最简便的辅助方法
❖在现场，普遍采用兆欧表测量绝缘电阻
何谓绝缘电阻？＝等效电路中的电阻？
3.2.1 多层介质的吸收现象
这些电荷被 介质吸收了！
双层介质的等值电路
吸收曲线
❖当在绝缘上施加直流电压时，流经绝缘的电流会随着时 间逐渐下降，最终达到一个稳定值，这就是不均匀介质的 吸收现象
f
' (Rx )
绝缘电阻的测量接线
What’s this?
❖仪器：兆欧表
❖兆欧表一般有三个接线端子
➢被试品接在端子“E”和 “L”之间
➢保护端子“G”（与L相 连）
有时称为屏蔽端子
❖输出电压为负极性直流 （why?）
❖有500V、1000V、2500V、 5000V等多个等级
试验方法和影响测量结果的因素
H
C
' 1
F
C
' 2
Gx
CN
~
Cx
A u
G
R4
B
R3
D C4
C13
C14
外界电场干扰源
高电压工程基础
1. 西林电桥的基本原理
Zx
Rx
1 jCx
IX
CX
~U A
Z3 R3
R3
C
RX
IN CN
ZN
1
jCN
G
B
C4
R4
D
Z4
1
R4
1
jC4
•
•
U U • CA
CB •
U U AD
BD
Zx Z3
ZN Z4
W
1 2
qU i
3.5.1 局部放电的检测回路
CX一端接地 Cx—被试品的电容 Ck—耦合电容 Zm、Z’m—测量阻抗 Z—低通滤波器
CX两端绝缘
U—电压源 M—测量仪器 A—放大器
平衡电路
3.5.2 局部放电的测量阻抗和测量仪器
❖ Zm和测量的灵敏度、输出波形及脉冲的分辨率都 有关系
➢ 要消除或减弱输出电压的工频成分 ➢ 要使脉冲分量的持续时间足够小，以保证快速连续脉冲的分辨
CN
A
G
R3
R4
D
1
1 Rx
jC x
1
1 R4
jC4
1
jC N
R3
B C4
1 R4 RxC4Cx 0
R4 RxCN R3 (R4C4 RxCx )
tg
Ir Ic
1
Cx Rx
C4R4
Cx
R4 C N R3
1
tg 2
1
R4 C N R3
问题：
?电容量大了意味着 什么故障
?电容量小了意味着 什么故障
Ig
Ig
吸收曲线
t
t
0：U1
U
C2 C1 C2
U2
U
C1 C1 C2
t
：U1
U
R1 R1 R2
(C1
C2 )
R1R2 R1 R2
U2
U
R2 R1 R2
3.2.2 绝缘电阻和吸收比测量
❖绝缘电阻
➢在设备绝缘上施加确定的直流电压，经过一 定时间（通常为60秒）后呈现的电阻值
❖吸收比
➢K=R60“／R15” ➢当绝缘良好时， K常高于某一定值（1.3） ➢绝缘普遍受潮时， K接近1
试验设备要求提高
❖两者试验原理相同
直流泄漏电流试验原理接线
Time?
1min
❖直流泄漏电流试验和直流耐压试验常利用同一套直流高 压发生装置同时进行
直流高压的产生方式与要求
❖产生
➢利用交流高压经高压硅堆半波整流 ➢采用（多级）串级倍压整流电路 （实验讲义）
❖要求
➢直流试验电压的脉动系数应不大于3％
测量泄漏电流的电路图
T.O.—被试品；H—高电位电极； L—低电位电极；A—直流电位表；
R—保护电阻；P—放电管；
某设备绝缘的泄漏电流曲线
曲线1：绝缘良好；曲线2：绝缘受潮； 曲线3：绝缘中有未贯通的集中性缺陷；
曲线4：绝缘有击穿的危险
介质损失角正切值tgδ的测量
3.4 介质损失角正切值tgδ的测量
➢ 将交变压力波产生的束缚电荷转换为电气量，由此 可测量局部放电
局部放电测量小结
❖绝缘中内在的局部缺陷，特别是在程度 尚不严重时，用别的方法往往很难发现
❖用测量局部放电的方法，却能比较灵敏 地检测出来
❖电力部门现已将局部放电列入试验项目 ❖局放测量对发现绝缘早期缺陷，具有很
重要的意义！
电压分布的测量
帽相接触，再将另一端l靠近被测绝缘子的铁帽，此时，若 被测绝缘子承受了一定的电压则在短路叉1端与铁帽间产生 火花。被测绝缘子承受的电压越高，则出现火花越早，且 火花的声音亦越大。
短路叉火花放电电压可调 可以定性，但无法定量 要防止放电导致绝缘闪络 缺点：分辨率较低，易受环境影响
音响式测杆：
音响式测杆的测量原理： 高压电容C及放电管等在工作时处于高电位，而右侧所 示的接收器及仪表等处于低电位，两者用空心绝缘杆连 接起来 当被测绝缘子两端电压降低时，放电管的放电频率降 低，发声器中发出的声音频率也变低，于是，仪表读数 较小，反之则较大 与火花放电大小相对应得放电管频率信号可用声音表 达，也可采用光的形式传递 音响式测杆的检出电压范围约为1~20kV