氧焊工安全操作规程
氧焊工操作规程（3篇）
氧焊工操作规程氧焊是常用的焊接方法之一，具有广泛的应用。
为了确保焊接操作的安全性和质量，氧焊工必须严格遵守操作规程。
下面是氧焊工操作规程的详细内容：1. 安全操作规程1.1 穿戴防护装备，包括焊接面具、手套、防火服等，确保人身安全。
1.2 检查焊接设备及工具是否正常，确保无异常情况。
1.3 确保焊接场所通风良好，防止氧气聚集导致火灾的发生。
1.4 禁止在易燃物附近进行焊接作业，必要时需采取防护措施。
1.5 在焊接过程中，禁止离开焊接设备，必要时可以交叉监控。
1.6 确保在焊接设备附近配备灭火器材，并进行定期检查和维护。
2. 氧焊设备操作规程2.1 检查氧气和燃料气瓶的压力是否正常，禁止使用压力不足的气体进行焊接。
2.2 进行燃氧调节器的调整，确保氧气和燃料气的流量适宜。
2.3 点火前检查焊枪是否正常，并打开燃气阀和氧气阀。
2.4 使用打火机点燃焊枪，并进行预热，直至焊接火焰稳定。
2.5 控制焊接火焰的大小和形状，确保焊接质量。
2.6 完成焊接后，关闭氧气和燃料气阀，清理焊接设备。
3. 焊接准备操作规程3.1 清理焊接接头，去除表面的油污和氧化物，确保焊接接头的干净。
3.2 对于较大的接头，可以采用加热的方式进行预热，确保焊接质量。
3.3 使用适当的焊丝或焊条，并进行预处理，如打磨、削尖等，以便更好地进行焊接。
3.4 使用适当的焊接夹具固定焊接件，确保焊接位置准确。
4. 焊接操作规程4.1 使用焊枪将焊丝或焊条送入焊接接头，并控制焊接速度。
4.2 控制焊接火焰的距离和角度，确保焊接熔池在合适的位置。
4.3 焊接过程中，焊接工应对焊接熔池的形状和颜色进行观察，及时调整焊接条件。
4.4 焊接接头时，要控制焊接温度，避免焊接过热或不够温度，以确保焊缝的质量。
4.5 焊接完成后，进行焊缝的清理，如去除焊渣和毛刺，以确保焊接质量。
以上即为氧焊工操作规程的详细内容，通过严格遵守这些规程，能够提高焊接操作的安全性和质量，确保氧焊工作的顺利进行。
氧气焊割工操作规程
氧气焊割工操作规程氧气焊割是一种常见的金属加工方法，也是一项需要高度注意安全的任务。
下面是一份具体的氧气焊割工操作规程，旨在确保操作人员的安全，并提供操作指导。
1.安全准备1.1确保操作场所安全，远离易燃和易爆物品。
1.2检查氧气和燃料气体（如乙炔）的供应管道和气瓶是否正常。
1.3穿戴个人防护装备，包括防火服、绝缘手套、防护面具和帽子。
1.4检查焊割设备的完好性，确保连接牢固和电气设备正常工作。
2.气瓶操作规范2.1安装气瓶时，确保气瓶底部稳固地放在平整地面上。
2.2使用气瓶的标准附件，如气瓶车、气瓶夹等。
2.3气瓶的连接应按照标准操作程序进行。
切勿使用损坏或不匹配的连接器。
2.4定期检查气瓶的有效期，并在到期前进行检验和换瓶。
2.5操作结束时，关闭气瓶阀门，切勿让气体流向明火或其他热源。
3.焊割设备操作规范3.1检查焊割设备的电源线和接地线是否完好，电气设备是否正常工作。
3.2使用合适的焊枪和喷嘴，并确保它们的连接牢固。
3.3调整焊割设备的氧气和燃料气体流量以及压力，并确保其能满足所需的焊割工作。
3.4在操作过程中，保持焊割设备和气瓶周围的干燥和清洁。
4.焊割操作规范4.1检查焊割工件的材料是否适合氧气焊割，切勿焊割不适合的金属。
4.2按照正确的焊割顺序进行操作，根据需要进行预热和后处理。
4.3使用焊割设备时，保持安全距离，避免对人员和设备造成伤害。
4.4在焊割过程中，保持焊割区域干燥，避免水分、油脂等杂质进入焊缝。
4.5对于焊割过程中的热点，不要用手触摸。
使用合适的工具进行操作。
5.紧急情况处理5.1熟悉紧急情况处理程序，并确保携带适当的灭火器和急救设备。
5.2在发生气体泄漏、火灾或其他紧急情况时，立即关闭气源，迅速撤离人员，并向相关部门报告。
5.3维护应急通道的畅通，确保紧急疏散。
总结：以上是一份氧气焊割工操作规程，旨在确保操作人员的安全，并提供操作指导。
遵守这些规程可以最大限度地减少事故的发生，并提高工作效率。
氧焊工安全技术操作规程（三篇）
氧焊工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证氧焊工作的安全和高效进行，提高工作人员的安全意识和技术操作水平，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行氧焊工作的人员，包括工人、操作人员、监督人员等。
第三条氧焊人员必须熟悉本规程的内容，严格按照规程进行操作，保证工作安全。
第二章安全注意事项第四条在氧焊操作前，必须进行焊接设备的检查，确保设备正常工作，不得使用有故障的设备进行焊接。
第五条焊接点附近必须清理干净，不得有易燃、易爆物品存在，以免引发事故。
第六条开展氧焊作业时，必须确保作业区域通风良好，以及有效的消防设备。
第七条严禁在无焊接工作人员陪同的情况下进行氧焊作业，必须有专人看守。
第八条严禁在未戴防护眼镜的情况下进行氧焊作业，必须佩戴防护眼镜和防护手套。
第九条在进行氧焊作业时，必须保持焊接面干燥，严禁焊接面有湿度，防止氧焊面发生爆炸。
第十条进行氧焊作业前，必须保证焊接点表面没有油污、尘土等杂物，以确保焊接质量。
第十一条焊接过程中，必须将焊接炬具放置在安全的位置，避免引起火灾。
第三章危险防范措施第十二条在进行氧焊作业时，必须确保天花板没有可燃气体，如有，必须顶部通风或进行适当的处理。
第十三条进行氧焊作业必须配备各类用于紧急熄火的灭火器械，以及砂桶、湿毛巾等工具。
第十四条氧焊作业必须定期检查安全设施的完整性和有效性，如发现损坏或失效，必须及时修理或更换。
第十五条氧焊作业时，必须保持工作区域整洁，道路畅通，防止跌倒、撞碰等意外伤害。
第十六条进入氧焊作业区域的人员必须佩戴防护装备，包括防护面具、防护衣等，以保护自身的安全。
第十七条发现火灾、漏电、有毒气体泄漏等情况时，必须立即报警并采取相应的救援措施。
第四章操作规范第十八条进行氧焊作业前，必须对焊接设备进行检查，确保氧气及燃气容器安全，阀门是否良好密封。
第十九条在规定的焊接工作区域内，必须使用专用的焊接牌号，严禁在非焊接区域进行焊接作业。
第二十条进行氧焊作业时，必须选择正确的焊接方法和工艺，按照工艺要求进行操作。
氧焊工安全技术操作规程模版
氧焊工安全技术操作规程模版一、目的和范围1.1 目的：本操作规程的目的是为了确保氧焊工作过程中的安全，并对氧焊工进行必要的安全教育和操作指导，提高氧焊工的安全意识和技术水平，减少氧焊操作过程中的事故风险，保障人身安全和设备设施的完好。
1.2 范围：本操作规程适用于进行氧焊作业的所有工作场所和岗位，包括氧焊设备、氧气瓶、气动工具以及相关的安全操作要求。
二、安全准备2.1 个人安全防护2.1.1 氧焊工在作业前应穿戴个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.1.2 氧焊工应戴上防护头盔，并确保头盔视线清晰，不得有模糊、异物等影响工作的情况。
2.1.3 氧焊工作时应佩戴防护面具，保护面部免受火焰和飞溅的伤害。
2.2 氧气瓶的安全管理2.2.1 氧气瓶应存放在通风良好、远离火源和易燃物的地方，与可燃气体保持一定距离。
2.2.2 氧气瓶使用前应进行外观检查，确保瓶体无变形、无损伤和泄漏。
2.2.3 氧气瓶应与油漆、溶剂等易燃物分开存放，不得受潮、受热、受阳光直射。
2.3 氧焊设备的检查和维护2.3.1 氧焊设备使用前应进行检查和维护，确保设备正常运行并符合安全标准。
2.3.2 氧焊设备的电源应与其他电源隔离，防止电击事故发生。
2.3.3 氧焊设备的电线和焊接距离应保持一定的距离，避免电线受热、短路或引起火灾。
三、操作规程3.1 操作前检查3.1.1 氧焊工应事先核实氧气瓶和燃气瓶的标识，确保选择正确的瓶子，并采取正确的接驳方式。
3.1.2 氧焊工应检查焊接区域周围是否有易燃物，如有应及时清理，并喷洒防火液。
3.1.3 氧焊工应检查焊接设备是否正常，电线是否接好，接地是否良好。
3.1.4 氧焊工应检查焊接道具、焊枪等配件是否齐全完好。
3.2 氧焊操作要点3.2.1 氧焊工应确保焊接区域处于通风状态，焊接时不得有易燃物在周围。
3.2.2 氧焊工应保持焊接区域的清洁，防止火花飞溅引起火灾。
3.2.3 氧焊工在焊接过程中应保持稳定的姿势，避免因姿势不稳而引起事故。
氧、乙炔焊工安全操作规程范文（二篇）
氧、乙炔焊工安全操作规程范文一、引言氧、乙炔焊工是一项危险性较高的工作，严格遵守安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
本规程旨在规范氧、乙炔焊工的安全操作行为，预防事故发生，保障人员健康和环境安全。
二、前提准备1. 工作人员必须具备相应的氧、乙炔焊工技能和持证资格，并定期进行安全培训；2. 工作场所必须具备相应的氧、乙炔焊工设备和安全设施，并经过定期维护检修；3. 工作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作要点1. 气瓶安全1.1 检查气瓶外观是否有明显损坏，如果有损坏应立即更换；1.2 禁止将气瓶曝露在高温或阳光直射的环境中，避免发生气瓶爆炸；1.3 气瓶运输和存放时，应避免碰撞、倾斜或堆放过高，以防发生倾倒和爆炸。
2. 设备安全2.1 定期检查焊接设备和工具的安全性能，如发现异常应及时修理或更换；2.2 在使用焊接设备前，应检查电源线、气管、接头等是否损坏，确保正常工作；2.3 使用焊接设备时，应保持设备周围通风良好，以防止气体集聚引发火灾。
3. 作业环境安全3.1 在进行焊接作业前，应确保作业地点没有易燃易爆物品，并保持清洁整齐；3.2 禁止在有各类易燃气体或液体存在的环境中进行焊接作业；3.3 在作业场所设置警示标识，提醒他人禁止靠近，确保作业安全。
4. 作业流程安全4.1 在进行焊接作业前，应先检查气瓶和气体管道是否正常，并调整合适的气压；4.2 在点火前，应检查焊枪或喷嘴是否有堵塞或外漏，并清理或更换；4.3 在点火后，应保持焊接枪或喷嘴与焊接材料的距离在合适范围内，以防产生火花。
四、事故应急处理1. 发生火灾事故时，应迅速切断气源，并采取适当的灭火措施，如喷水、使用灭火器等；2. 发生爆炸事故时，应迅速撤离人员，并通知相关部门进行处理；3. 发生人员伤害事故时，应立即进行急救并通知医疗救护人员进行处理。
五、总结氧、乙炔焊工安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
氧焊工安全操作规程
氧焊工安全操作规程1. 引言氧焊作为金属加工中常用的一种焊接方法，具有高温、高压、易燃等特点，因此在操作过程中需要严格遵守安全规程，确保工作人员的安全。
本文档旨在为氧焊工提供安全操作规程，以减少事故的发生，保护人员的生命安全。
2. 安全装备2.1 穿戴防护服和防护手套在进行氧焊作业时，必须穿戴防护服和防护手套，以保护身体免受火焰和高温的伤害。
2.2 戴安全面罩和护目镜为了保护面部免受火花、高温等伤害，氧焊工必须佩戴安全面罩和护目镜。
护目镜应具备防护功能，能够抵御高温和火花的侵入。
2.3 使用防护鞋和防滑鞋为了防止在操作过程中滑倒或受到物体的伤害，氧焊工必须穿戴防护鞋或防滑鞋，以提供稳定和防滑的工作环境。
3. 氧气和燃气罐的存放与使用3.1 保持氧气和燃气罐的稳定氧气和燃气罐应垂直存放，并放置在通风良好的位置，远离火源和易燃物品。
3.2 严禁超负荷使用氧气和燃气在进行氧焊作业时，必须严格控制氧气和燃气的流量，避免超负荷使用，防止罐体爆炸，造成人员伤亡和设备损坏。
3.3 定期检查氧气和燃气罐的有效期氧气和燃气罐应定期进行检查，确保其有效期内，过期的氧气和燃气罐不得使用。
4. 焊接区域的安全防护4.1 设置警示标志和隔离栏杆在氧焊区域周围设置明显的警示标志和隔离栏杆，以提醒他人禁止靠近，并防止外部人员误入焊接区域。
4.2 保持工作区域整洁氧焊工应保持工作区域的整洁，并及时清理余下的焊接渣和火花，以降低火灾的风险。
4.3 禁止吸烟和明火入内在氧焊区域内，严禁吸烟和携带明火，以防止引发火药性气体爆炸。
4.4 检查焊接设备和管道的完整性在进行氧焊作业之前，必须检查焊接设备和管道的完整性，确保其正常工作并无泄漏。
5. 废气处理与防护5.1 室内焊接必须进行有效的通风室内焊接作业必须进行有效的通风处理，以排除烟雾和有害气体，保持室内空气清新。
5.2 使用排风系统在进行氧焊作业时，应使用排风系统，通过排风管道将废气排放到室外，以确保室内空气质量达标。
2024年氧焊工安全操作规程
2024年氧焊工安全操作规程第一章总则第一条为确保氧焊工的人身安全和设备设施的完好，规范氧焊工作的进行，特制定本规程。
第二条本规程适用于2024年进行氧焊作业的所有氧焊工。
第三条氧焊工应具备相应的资质和技能，且按照本规程的要求进行作业。
第四条氧焊工应认真学习本规程，并遵守相关法律法规和安全操作规范。
第五条氧焊工应配备齐全的个人防护装备，并按照规程要求正确佩戴和使用。
第六条氧焊工在作业前，应进行安全检查，确保设备及周围环境符合安全要求。
第七条氧焊作业现场应明确划定安全区域，并设置合适的警示标志，禁止未经授权人员进入。
第二章氧气使用与储存第八条氧焊工应确保氧气使用和储存的安全，并遵守以下规定：1. 使用氧气时，应确保气瓶连通处无渗漏，并避免与易燃物接触。
2. 氧气瓶应该焊接在稳固的架子上，并固定好，以防止倾倒。
3. 氧气瓶应储存在通风良好、干燥、无热源和易燃物的地方。
4. 氧气瓶应定期检查，发现异常应立即停用并上报。
第九条在作业过程中，氧焊工应注意以下事项：1. 避免氧气管道和马头接头的扭曲和磕碰，防止气道堵塞和泄漏。
2. 使用氧气焊枪时，应注意焊枪的使用状态和安全阀门的关闭。
3. 线路使用过程中，应防止线路与锐利物品接触，避免短路和火花引发事故。
第三章焊接防护措施第十条氧焊工应确保焊接过程中的防护措施，以保护自己和周围人员的安全。
第十一条氧焊工应按照以下要求进行防护：1. 作业区域周围应设置防护围栏或挡板，禁止闲杂人员进入。
2. 使用防火屏障或遮光板将焊接区域与其他区域隔离，避免强光照射工作人员眼睛。
3. 使用防火毯覆盖易燃物品，防止火花飞溅引发火灾事故。
第十二条氧焊工应正确使用个人防护装备：1. 必须戴上防护面罩、手套等相关装备，以保护头部、脸部和手部的安全。
2. 使用短焊接手套时，应定期更换以确保防护效果。
3. 防护面罩应选用符合标准的产品，并按照要求进行定期维护和更换。
第十三条氧焊工应掌握火焰和电弧起火的应急处理方法：1. 火焰引起的起火事故，应迅速用灭火器、稀释剂或灭火器材进行扑灭。
氧焊工安全技术操作规程
氧焊工安全技术操作规程氧焊是一种常见的金属焊接方法，需要使用氧气作为燃料。
由于氧气的性质特殊，操作不当可能会引发严重的事故。
为了确保氧焊工的人身安全和工作效率，制定安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份关于氧焊工安全技术操作规程的范例，供参考使用。
一、工作前准备1. 佩戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、护手手套等。
2. 检查氧气瓶，确保瓶身完好无损，没有泄漏迹象。
3. 检查气体管道，确保管道无裂纹、漏气等问题。
4. 确保工作区域内没有易燃物品和易爆品，保持通风良好。
5. 判断焊接对象的金属种类和厚度，选择合适的焊接材料和焊接参数。
二、氧气电炬焊操作规程1. 打开氧气瓶和燃料瓶，确保两瓶的压力稳定。
2. 调节氧气和燃料的流量，保持合适的焊接火焰。
3. 用干净的布擦拭焊枪和焊接工件，确保无油污和杂质。
4. 用火机点燃燃料，并调整焊接火焰的大小和形状。
5. 将焊枪对准焊接工件，保持合适的距离和角度进行焊接。
6. 在焊接过程中，操作手要保持稳定的手臂和焊枪移动的速度。
7. 当焊接完毕或需要停止焊接时，先关闭燃料瓶，再关闭氧气瓶。
8. 检查焊接工件，确认焊接质量符合要求。
三、氧气割切操作规程1. 打开氧气瓶和燃料瓶，确保两瓶的压力稳定。
2. 调节氧气和燃料的流量，保持合适的氧割火焰。
3. 选取合适的割切刀具，将刀具放置在要割切的位置。
4. 用火机点燃燃料，并调整氧割火焰的大小和形状。
5. 以稳定的速度移动割切刀具，同时观察割切情况。
6. 当割切完毕或需要停止割切时，先关闭燃料瓶，再关闭氧气瓶。
7. 检查割断工件，确认割切质量符合要求。
四、安全注意事项1. 氧气具有促进燃烧的特性，严禁在氧气工作区域内吸烟或使用明火。
2. 氧气具有氧化性，尽量避免与易燃物品接触，如油污、涂料等。
3. 氧气瓶应储存在阴凉、通风的地方，远离热源和火源。
4. 氧焊工应定期参加相关安全培训，掌握最新的安全操作知识。
5. 在使用氧焊设备时，严禁离开工作岗位，必要时可以交班并做好记录。
煤矿电焊氧焊工安全操作规程
煤矿电焊氧焊工安全操作规程一、安全前提1. 掌握并了解电焊和氧焊的基本原理、设备和工具的使用方法，并经过相应的培训和考核；2. 遵守煤矿安全生产、消防等相关规定；3. 仅在经过检修合格的设备上进行电焊和氧焊作业；4. 确保操作区域清洁、干燥、无易燃物；5. 佩戴适合的个人防护装备，如防护面板、防护眼镜、耳塞、手套等。
二、电焊安全操作规程1. 在操作前，检查焊接电缆、接头和手持焊枪等设备的完好性，确保无破损和短路等情况；2. 使用电焊机时，工作区域周围应明确设置警戒线，并确保无人靠近或触碰焊接设备；3. 在进行电焊前，将易燃物品和可燃气体等都远离操作区域；4. 确保焊接区域无湿度和水分，以防止产生意外的电击；5. 在进行电焊作业时，应确保焊接电极与焊件之间的接触牢固，以防发生电弧短路；6. 确保焊接完成后，断开电源，关闭电焊机，将电焊设备存放在安全区域，并及时清理作业区域。
三、氧焊安全操作规程1. 在操作前，检查氧气瓶、酒精灯、压力调节器等设备的完好性，确保无破损和泄漏等情况；2. 使用氧焊设备时，工作区域周围应明确设置警戒线，并确保无人靠近或触碰焊接设备；3. 在进行氧焊前，将易燃物品和可燃气体等都远离操作区域；4. 进行氧焊作业时，应确保焊接点干燥、清洁，并采取防火措施，如使用焊接防护板；5. 控制氧气和燃料比例，确保氧气浓度适中，以防发生燃烧或爆炸事故；6. 确保焊接完成后，关闭氧气瓶、酒精灯等设备，并及时清理作业区域。
四、常见事故及应急措施1. 电击事故：如发生电击事故，应立即切断电源，并采取急救措施，如进行人工心脏按压和人工呼吸；2. 焊接烧伤事故：如发生烧伤事故，应立即停止焊接，并用冷水冲洗烧伤部位；3. 火灾事故：如发生火灾事故，应立即启动煤矿的消防设备，并通知消防部门进行灭火；4. 气体泄漏事故：如发生气体泄漏事故，应立即关闭气源，并通风通气，确保作业区域安全。
五、日常维护保养1. 定期对电焊和氧焊设备进行检修和维护，确保设备正常运行；2. 对电焊和氧焊设备进行清洁，防止灰尘和杂物积聚；3. 对焊接电缆、接头等部件进行定期检查，发现问题及时更换；4. 定期检查焊件的质量和焊接接头的牢固性，确保焊接质量符合要求；5. 对个人防护装备进行定期更换和维修，确保其完好无损。
氧气焊工安全操作规程
氧气焊工安全操作规程为了保障焊工的人身安全和提高工作效率，制定本安全操作规程，以规范氧气焊工的操作行为。
一、概述1.1氧气焊工必须经过正规培训，掌握安全操作知识和技能。
1.2氧气焊工必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
1.3氧气焊工必须在通风良好的环境下工作，确保氧气的安全使用。
1.4在操作过程中，必须对设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
二、操作准备2.1在操作前，必须检查焊接设备的连接是否牢固，电源线是否正常。
2.2检查电焊机的电缆是否破损，如有破损必须及时更换。
2.3在操作前，必须清理焊接场地，移除杂物和易燃物，确保安全。
2.4检查氧气瓶的压力表，确保压力正常，如有异常必须停止使用，并报告主管。
2.5确保焊接材料的清洁和干燥，以免产生不良的焊接效果。
三、氧气瓶的安全操作3.1氧气瓶必须竖直放置，并与易燃物保持最小距离的安全距离。
3.2禁止使用损坏的、超期的氧气瓶，必须定期检查氧气瓶的使用年限。
3.3在瓶阀开启前，必须确保与火源保持足够的安全距离。
3.4在开启瓶阀时，必须迅速扭动，避免产生摩擦产生火花。
3.5氧气瓶的放置位置必须明确标识，禁止随意更改。
四、火焰、电焊和操作注意事项4.1在焊接过程中，必须严禁穿插杂物，以避免产生火源或火花。
4.2在操作过程中，严禁将氧气瓶与醇类、醚类、酮类等易燃物质放置在同一地方。
4.3在焊接时，必须将氧气流量调至正常状态，避免产生火焰过大或不稳定。
4.4在电焊结束后，必须切断电源，将电焊设备断电。
4.5在焊接过程中，焊工必须时刻保持警惕，及时发现和排除潜在的安全隐患。
五、废弃物处理和事故处置5.1废弃的焊接材料必须妥善处理，禁止乱丢乱放。
5.2废气排放必须按照相关法规进行，不得直接排放到大气中。
5.3在事故发生时，必须立即报告主管，并按照应急预案进行处理。
六、紧急情况处理6.1在发生火灾时，必须立即切断氧气瓶的供气，并向消防部门报警。
氧焊工安全操作规程
氧焊工安全操作规程氧焊工安全操作规程1、一般要求：气焊工必需经过技术考核和安全考核，应取得资格证和上岗证，无证人员不得进行气焊作业。
2、氧焊操作前的准备工作以及留意事项：（1）动焊前必需认真检查氧气瓶、乙炔瓶是否装设有防震圈、安全帽，并检查氧气瓶、乙炔瓶的防震圈、安全帽是否损坏，安全帽是否拧紧。
（2）动焊前必需认真检查气管的完好，发现不完好应立刻处理。
（3）动焊前必需认真检查气瓶高压表、减压表是否完好。
（4）检查气瓶、胶管接头、高压表、减压表是否有沾染油脂，如有必需进行处理后，才能进行运用。
运用的乙炔瓶必需直立放置，不能斜放和卧放。
（5）氧气、乙炔瓶在地面运输时，应用专用小车搬运或抬手架，不得用人扛。
井下时，运输氧气、乙炔瓶必需进行分开运输，不得同车运输。
也不能和易燃、易爆的物品同车运输。
（6）动焊前必需作好防火工作。
动火地点必需有2个以上的灭火器。
（7）氧气、乙炔瓶的间距不得小于5m，且氧气、乙炔瓶距离动焊地点至少保持10米的安全距离。
（8）进行气焊工作时，工作地点前后悬挂瓦斯报警仪是否完好、有效，否则不得施工。
（9）气焊时必需通知瓦检员、安检员到现场进行检查和监督，否则严禁进行气焊作业。
（10）气焊工作地点前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并有供水管路，有专人负责焊前、焊中及焊后洒水灭除火源等洒、喷水工作。
（11）在井口房、井筒和倾斜巷道内进行气焊等工作时，必需在工作地点下方用不燃性材料设备接受火星，以防引起火灾。
（12）气焊等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有再检查作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
（13）检查割枪各个旋钮是否完好、敏捷。
3、气焊操作程序以及留意事项（1）打开氧气、乙炔瓶阀门，并检查压力表是否有压力，假如无压力，应立刻关闭阀门。
（2）打开割枪乙炔掌握旋钮。
（3）用火机等点火器材，点燃乙炔。
（4）打开割枪氧气掌握旋钮，并用旋钮调整气量的大小。
电(氧)焊工安全操作规程
电(氧)焊工安全操作规程电氧焊工是一种特殊的焊接工种，他们在焊接过程中需要接触到高温和有害气体等危险因素。
为了保障电氧焊工的人身安全和健康，制定并严格执行电氧焊工安全操作规程是十分必要的。
下面是一个2000字的电氧焊工安全操作规程，详细介绍了电氧焊工的工作环境、安全装备、操作规范等内容，以提醒和指导电氧焊工进行安全操作。
一、工作环境安全措施1. 工作区域应通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。
如工作环境没有明显通风设备，应使用工业排风扇增加通风量。
2. 工作区域应保持整洁，避免积聚物料和杂物，以免造成绊倒和火灾隐患。
3. 工作区域的地面应干燥、清洁，避免湿滑或油污的情况发生，以防工人滑倒或设备损坏。
4. 工作区域应设置明显的安全警示标识，指示禁止入内、高温、有害物质等危险情况，提醒工人注意安全。
二、个人安全装备1. 电氧焊工必须穿戴适当的劳动防护装备，包括防火工作服、防护帽、焊接手套、手臂套、耐酸碱鞋等。
2. 劳动防护装备必须符合国家标准，保证其质量和防护效果。
3. 电氧焊工必须佩戴护目镜、防护面罩或头盔，以防火星溅及眼睛和面部。
4. 电氧焊工在焊接过程中应佩戴耳塞，以保护耳朵免受高速气流和噪音的损害。
5. 电氧焊工应戴上防护手套，以防止触摸高温物体造成烫伤。
三、操作规范1. 在使用焊接设备之前，电氧焊工应对设备进行检查和维护，确保其正常运行，并清理焊接区域和设备周围的杂物。
2. 在操作焊接设备之前，电氧焊工应先接通电源，然后戴上焊接面罩或头盔，并确保面罩或头盔的镜片干净和牢固。
3. 电氧焊工在焊接过程中应注意姿势和动作的稳定，避免身体晃动或移动导致伤害。
焊接时要保持平稳的手臂和手腕动作，尽量避免抖动和颤动。
4. 在焊接过程中，电氧焊工应保持警觉，避免将焊枪或焊条碰到身体或其他物体上，避免发生意外。
5. 在焊接过程中，电氧焊工应时刻保持清醒和集中，避免分心或疲劳，以防发生危险的事故。
6. 在焊接过程中，电氧焊工应避免将金属物体和裸露在外的皮肤接触在一起，以防止电击和火灾。
氧焊工操作规程
氧焊工操作规程一、前言氧焊是一项高温、高压的工艺，对操作者和现场环境都有一定的危险性。
为了确保操作的安全性和效率性，特制订本操作规程，以便工作人员在氧焊作业中能够遵循正确的操作步骤和安全操作要求，做到精细化、准确化和标准化。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相应的焊接操作证书，并具有一定的焊接技术和经验。
2. 操作人员必须熟悉焊接设备和工具的使用方法，并且能够独立进行设备的检查和维护。
3. 操作人员必须具备一定的安全意识和紧急情况处理能力。
4. 操作人员必须遵守工作班次和规定的工作时间，不得饮酒和服用影响工作安全的药物。
三、操作设备和工具1. 氧瓶：对氧瓶要定期检查，检查氧瓶内的压力是否达到工作要求，压力不得超过氧气瓶安全标识范围。
2. 焊枪：焊枪的电线要符合规定，接头要良好，接地要正常。
3. 注氧装置：注氧装置要密封良好，不得有任何泄漏现象。
4. 电源：电源线要符合规定，接头要良好，接地要正常。
5. 防护设备：必须穿戴防焊服、焊手套、防护面具、防护鞋等防护用具。
四、操作步骤1. 检查设备和工具：操作前必须对设备和工具进行检查，包括氧瓶压力是否正常、焊枪电线是否接触良好、注氧装置是否密封良好、电源线是否有损坏等。
2. 设立焊接区域：在焊接前，需要将周围的杂物清理干净，并设立安全隔离区，以防止他人靠近焊接区域。
3. 点火预热：根据工件材料和焊接要求，调整焊枪温度和焊丝速度，并进行预热操作。
4. 导焊操作：将焊丝对准焊缝，按下触发开关开始导焊，操作时要保持稳定的手持姿势，力度要适中，焊缝要均匀。
5. 焊接收尾：焊接收尾时要适当加长焊丝给前方补充足够的焊接材料，以保证焊缝的完整性。
6. 关闭设备：焊接结束后，要将焊枪释放焊丝，并关闭电源，关闭氧气阀门。
7. 清理现场：焊接结束后，要及时清理焊接区域的焊渣和杂物，将设备和工具归位，保持现场整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员在进行焊接操作时，必须佩戴防护用具，特别是焊手套、防护面具和防护服。
氧焊工安全操作规程(3篇)
氧焊工安全操作规程一、安全意识1. 具备必要的安全意识，时刻保持警觉。
2. 了解氧焊工作的危险性，并严格遵守操作规程。
二、防护装备1. 氧焊工必须佩戴符合规定的防护用品，包括防火服、安全帽、防护面罩、耐热手套等。
2. 防护装备必须定期检查，发现破损或失效应及时更换。
三、氧气瓶操作1. 氧气瓶必须直立放置，不得平放或倒放。
2. 氧气瓶严禁与油类、有机溶剂等易燃物质接触。
3. 氧气瓶操作时，应使用专用工具，保持瓶阀清洁无油污。
四、火焰喷枪操作1. 火焰喷枪必须稳固地安装在焊接设备上，并保持正常工作状态。
2. 冷却水泵必须正常运行，防止喷枪过热。
3. 操作人员必须确保火焰喷枪的触发开关处于关闭状态，除了使用时外，不得将喷枪的喷口对准任何人或物体。
五、操作区域1. 氧焊工作场所必须保持整洁，无杂物、易燃物等。
2. 禁止在氧焊区域内吸烟、使用明火等。
3. 操作人员必须保持通风良好，防止氧气积聚。
六、焊接工作1. 沟通确认焊接任务的要求和工艺参数。
2. 确定焊接材料的种类和焊接方法。
3. 在焊接前仔细检查焊接设备和焊接材料的完好性。
4. 合理选择焊接位置和姿势，确保焊接可靠性。
5. 控制焊接电流和电压，避免过载和过热。
6. 焊接完成后，立即关闭氧气和燃料阀门，确认火焰已熄灭。
7. 清理焊接现场，将残留的焊渣和废料妥善处理。
七、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即采取紧急措施，保护自己和周围人员的安全。
2. 火焰熄灭后必须进行火源隔离，防止重新燃烧。
3. 发生氧气泄漏时，迅速关闭氧气瓶阀门，并通知相关人员进行处理。
八、定期检查1. 定期对焊接设备进行维护保养和检查，确保其正常工作。
2. 检查焊接区域的安全状况，及时消除安全隐患。
3. 对操作人员进行安全培训和考核，提高其安全意识和操作技能。
以上是氧焊工安全操作规程，通过遵守以上操作规程，可以有效降低氧焊工作中的安全风险，保护自己和他人的生命财产安全。
我们每个氧焊工都应该时刻牢记安全第一的原则，不断提高自身的安全意识和操作技能，确保工作的顺利进行。
氧、乙炔焊工安全操作规程
氧、乙炔焊工安全操作规程一、引言焊接是一种常见的金属连接工艺，包括氧焊和乙炔焊。
这两种焊接方法都需要焊工遵循严格的操作规程，以确保工作场所的安全性。
本文将介绍氧焊和乙炔焊工的安全操作规程，以帮助焊工正确使用焊接设备，预防事故的发生。
二、氧焊工安全操作规程1. 焊接设备检查在开始氧焊作业之前，焊工应仔细检查焊接设备，确保其正常工作。
焊机、氧气瓶和乙炔瓶等设备应无泄露和损坏，接线良好，阀门操作灵活。
2. 作业地点准备焊工在进行氧焊作业前，应确保作业地点整洁、通风良好。
有害气体（如一氧化碳）的产生可能会对焊工造成危害，所以要设法将有害气体排出，保持室内空气干净。
3. 穿戴个人防护装备焊工在进行氧焊作业时，应穿戴个人防护装备，包括焊接手套、防火服、焊接面罩等。
这些装备能够有效地保护焊工的安全，防止火花和溅落物殃及皮肤。
4. 瓶座固定稳定焊接设备中的氧气瓶和乙炔瓶应放置在稳固的瓶座上，并用带锁的链条或带子固定好，以防止意外碰撞或倾倒。
5. 阀门操作规范在打开和关闭氧气瓶和乙炔瓶阀门时，要按照正确的操作方法。
切勿突然打开或关闭阀门，以免发生液化气体喷出或火花引发爆炸。
6. 火种安全使用取火时，焊工应使用相应的点火器具，并将点火器具放在安全的位置。
使用后，要确保熄灭火种，防止火花引发火灾。
7. 焊接区域的清理焊工在焊接过程中应保持焊接区域的清洁，及时清除砂眼和杂物。
焊接杂物的存在可能会导致不均匀的焊接结果，且易引发火灾。
氧、乙炔焊工安全操作规程（二）1. 氧乙炔设备检查乙炔焊接作业前，焊工应认真检查乙炔和氧气设备的完整性和操作性。
乙炔压力过高或氧气压力过低都可能引起设备故障，从而造成事故的发生。
2. 使用适当焊接头盔焊工在进行乙炔焊接作业时，要佩戴适当的防辐射眼镜或焊接头盔。
这些防护装备能够保护焊工的眼睛免受强烈的紫外线辐射的伤害。
3. 防火措施焊工应在焊接作业区域周围设置防火屏障，防止火花引发周围材料的燃烧。
电(氧)焊工安全操作规程
电(氧)焊工安全操作规程第一条：为了保障电氧焊工的安全，确保工作场所的安全环境，促进工作时的安全操作，制定本安全操作规程。
第二条：电氧焊工在进行焊接作业时，必须佩戴个人防护装备，包括焊接面罩、隔热手套、焊接服等。
佩戴防护装备前，需要仔细检查其是否完好，若有缺陷应及时更换。
第三条：电氧焊工在工作场所应注意保持整洁，避免杂物堆放或积水，防止发生意外事故。
第四条：电氧焊工在焊接过程中应保持集中注意力，不得应接不暇，以免造成焊接质量下降或安全事故的发生。
第五条：电氧焊工在焊接过程中，必须时刻注意电焊电源开关的位置，确保随时能够切断电源。
第六条：电氧焊工在连接电焊机时，必须先确认电压与焊机额定电压相符合，且线缆接头牢固可靠，防止电击事故发生。
第七条：电氧焊工在进行氧气割炬焊接作业时，必须确保氧气和燃气钢瓶、管路及连接器无漏气现象，防止氧气泄漏引发火灾或爆炸。
第八条：电氧焊工在使用氧气瓶时，必须使用合适的减压器，并按规定的压力进行调整。
不得使用过高的压力，以免引发事故。
第九条：电氧焊工在焊接过程中，应保持焊接面干燥，防止水汽进入焊接区域，造成焊接质量下降。
第十条：电氧焊工在进行氧气割炬焊接作业时，必须戴防护面罩，以保护面部免受明火、火花和金属飞溅的伤害。
第十一条：电氧焊工在进行氧气割炬焊接作业时，应远离易燃物品，并保持周围良好的通风.第十二条：电氧焊工在进行高空作业时必须戴好安全帽，并经过专业培训并持有上岗证书。
第十三条：电氧焊工在使用焊接设备之前，必须对设备进行检查，确保设备功能正常，不存在故障。
第十四条：电氧焊工在使用焊接设备时，必须操作正确，严禁擅自改变设备工作参数。
第十五条：电氧焊工在使用焊接设备时，应确保设备接地良好，以防止电击事故的发生。
第十六条：电氧焊工在使用电焊机时，必须严格按照安全操作规程进行操作，不能长时间使用，以防止设备过热。
第十七条：电氧焊工在使用电焊机时，必须确保电源开关处于关闭状态，以免电击事故发生。
氧焊工操作规程
氧焊工操作规程一、操作前的准备工作1. 操作者应熟悉氧焊设备的结构、原理以及操作及安全要求，并经过专业培训。
2. 确保氧气和燃烧气体（如乙炔、丙烷等）供应管道及阀门无泄漏，并进行必要的维护和检修。
3. 氧焊工应戴好防护眼镜、手套等个人防护装备，确保操作安全。
二、设备和工具的检查和准备1. 确保焊接设备的电源、电线等连接良好，没有松动或破损。
2. 检查电焊设备的开关和控制器是否正常工作，如发现异常应及时维修或更换。
3. 准备好所需的焊接材料：焊芯、焊丝、助焊剂等。
4. 检查焊枪或焊笔的阀门、喷嘴以及焊接头是否磨损或堵塞，如有需要及时更换或清理。
5. 确保氧气瓶、燃烧气瓶安全放置，防止倒倾或碰撞，瓶阀应正常关闭。
三、氧焊操作流程1. 打开氧气阀门，调整指示压力表上的氧气压力为所需焊接工艺要求。
2. 打开燃烧气体阀门，调整指示压力表上的燃烧气体压力为所需焊接工艺要求。
3. 调整焊接火焰的大小和形状，保持焊接火焰的稳定。
4. 将焊头或焊枪对准焊接部位，开始进行焊接。
5. 操作者应保持焊接速度均匀，焊接时间适当，以保证焊接质量。
6. 焊接操作完成后，先关闭燃烧气体阀门，再关闭氧气阀门，确保安全。
7. 清理焊接设备和工具，保持设备的卫生和良好的工作状态。
四、氧焊操作安全注意事项1. 禁止在无通风环境中操作氧焊设备，以防止气体中毒。
2. 禁止在易燃、易爆物品附近进行氧焊作业，以免引发火灾或爆炸。
3. 操作者在操作时应注意防止眼睛和皮肤被焊接火焰烧伤，应穿戴防护眼镜、手套等个人防护装备。
4. 氧气瓶、燃烧气瓶应妥善保管，防止倒倾或碰撞。
5. 焊接设备和工具应定期进行检修和维护，确保其正常工作。
6. 氧焊工应遵守操作规程，严禁违反安全操作规定，以免引发事故。
总结：氧焊是一项常用的焊接工艺，在工业生产中有广泛的应用。
操作者在进行氧焊操作前，应进行充分的准备工作，熟悉设备的使用方法和安全要求，并严格按照操作流程进行焊接。
氧气焊割工安全操作规程
氧气焊割工安全操作规程一、工作前的准备1.检查工作场所及工作环境的安全状况，确保没有明火、易燃物及其他危险物品。
2.检查工作设备及工具的完好情况，确保其正常使用。
3.检查氧气及燃气供应设备，确保管道畅通、无泄漏。
二、个人防护1.操作人员必须佩戴适当的防护装备，如焊接手套、防护面罩、防护眼镜、耐热工作服等。
2.防止金属屑或溅射物进入眼睛，在任何时候都要戴上安全眼镜。
3.防止火花击中身体的其他部位，应穿戴耐火服，特别是焊接背罩应完全佩戴。
4.避免皮肤与热物接触，焊接时注意保持适当的距离。
三、氧气安全操作1.氧气是助燃剂，必须远离易燃物品，保持操作区域内无燃烧源。
2.确保氧气瓶阀门关闭并紧固，并且安装在立稳的氧气瓶支架上。
3.使用氧气瓶扳手打开或关闭氧气瓶阀门，不得使用钳子或其他工具。
4.接驳氧气瓶时要使用正确的连接器件，确保连接处无泄漏。
5.不要在氧气瓶附近使用有油脂或有机溶剂制品。
四、燃气安全操作1.确保燃气瓶阀门关闭并紧固，并且安装在立稳的燃气瓶支架上。
2.使用燃气瓶扳手打开或关闭燃气瓶阀门，不得使用钳子或其他工具。
3.接驳燃气瓶时要使用正确的连接器件，确保连接处无泄漏。
4.燃气瓶应远离明火、电火花等可引发火灾的源头。
五、焊接操作安全1.在操作前，清除操作区域内的可燃物，如油污、纸张等。
2.确保焊接区域内没有可燃性气体，如甲烷、乙烷等。
3.不要在密闭空间中进行焊接，确保操作区域通风良好。
4.避免在易燃物上焊接，如木材、金属油桶等。
5.确保焊接电缆和氧燃气管道不会被车辆或其他物体挤压，防止电缆、管道破裂。
6.在焊接过程中，焊接电缆不得过度拉伸或扭曲。
六、应急措施1.建立有效的紧急救援机制，明确责任、任务和流程。
2.在容易发生意外的作业环节设置报警装置，并进行演练和应急预案。
3.配备合适的消防设备，如灭火器、灭火器、泡沫灭火器等。
4.火灾发生时，迅速报警并采取逃生措施，尽量避免使用电梯。
5.发现燃气泄漏时，迅速关闭阀门并通知相关人员进行处理。
氧焊工安全技术操作规程
氧焊工安全技术操作规程一、概述氧焊是一种常见的金属加工技术，广泛应用于各种工业制造及维修领域。
该技术存在一定的安全风险，为了确保工作人员的安全，制定本《氧焊工安全技术操作规程》（以下简称《规程》）。
二、操作前的准备1.确认氧焊设备、管道、阀门的完好性。
2.确认氧气、乙炔、氮气等气体是否充足，是否处于正常的使用状态。
3.确认使用环境是否符合安全要求，如通风条件、设备周围是否有易燃物品等。
4.戴好劳动保护用品，如手套、帽子、防护眼镜、口罩等。
5.直接用气管引出气体，不得用管道作为引气筒。
三、操作规程1. 点火前的操作1.将氧气和乙炔的阀门分别打开一圈，然后缓缓打开复合阀门，同时用打火机进行引火，切勿使用明火或电击打火。
2.在熄灭焊枪火焰前切勿关闭复合阀门。
3.需要中断工作时，先关闭复合阀门，再关闭氧气和乙炔的阀门。
2. 工作时的操作1.在工作时焊接点以外的金属均需用湿棉布或湿帘布包裹，以避免火花从焊接点跳放到其他物体上引起事故。
2.当焊芯熔断后，及时停止焊接，切勿将焊枪钻入焊料中以避免发生钨棒，容易将机架损坏或产生火灾。
3.焊接时不得调节气压，调节氧气、乙炔气流量只能从小到大逐渐调节。
4.焊接完成后应及时关闭氧气和乙炔的阀门，并将焊枪向一个不会引起危险的地方移动。
5.采取预防措施，以避免误伤或灼伤工作人员。
3. 安全注意事项1.定期对氧焊设备进行维护检查，确保设备的完好性和正常使用。
2.严禁使用不符合规定或破损的设备、器具进行氧焊工作。
3.氧气的使用必须有专人负责，严禁私人修改氧气压力，防爆门、警报器等应按时检查、保养和更新。
4.不合格等锁与设备组合装置不得使用。
5.移动气瓶时，需轻拿轻放，不得碰撞，放在稳定的地方，并与火种、电波等隔离；应采取专人负责的制度，防止出现擅自使用和损坏行为。
6.禁止在氧气和乙炔瓶的附近使用明火或热源。
四、氧焊工作存在一定的安全风险，如果不按照操作规程进行操作，容易引发安全事故。
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氧焊工安全操作规程
1、氧焊工应经过安全教育，并接受专门培训，经考试合格后，持证上岗。
2、每次作业前，应将灭火器准备妥当。
3、作业前必须带好手套、安全帽、防护镜。
4、检查氧气瓶、乙炔瓶的阀门及管线是否有泄露，压力表、安全阀是否完整无损坏。
5、氧气瓶、乙炔瓶放置应直立、牢靠，不允许倒放，两瓶之间应隔开500mm以上的距离，不允许摆放在一起。
6、安装调节器时要注意调节器的丝扣部份不能损坏，与气瓶接合面不允许有油污、水及灰尘，以免造成调节器孔道阻塞。
7、操作者应根据不同的材料及板厚适当调整调节器，氧割应均匀、匀速，不要产生气阻及放泡现象。
8、工作场地应选择被荫的地方，气瓶不能放在阳光下爆晒及雨淋。
9、工作完毕后应及时关闭气瓶，清理周边环境，整理工件。
10、焊接、切割盛装过易燃易爆或有毒物品的各种容器（桶、罐、箱）、管段、设施时，应通知安全员检查确认，取得动火证明后，才能作业。
11、在狭窄和通风不良的地沟、坑道、窨井、容器等地段作业时，应在地面进行调试焊割炬混合气，并点好火，禁止在作业点调试和点火，焊、割炬都应随人进出。
12、在封闭容器或空间内切割时，应先打开工作物的孔、洞或采取强制通风措施，必要时应有专人监护，工作完毕和暂停时，割炬和胶管
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应随人进出，禁止放在工作点。
13、禁止在带压力或电压的物体上作业。
14、高处作业时，应根据作业高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在危险区内存放可燃易爆物品和停留人员。
15、高处作业，应备有相应的防护措施，焊工应事好安全带挂好安全绳。
16、作业现场禁止将电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起。
17、切割用胶管应妥善固定，禁止缠在焊工身上使用。
18、直接在水泥地面上切割金属材料，可能发生炸裂，应有防火花溅射的措施。
19、对悬挂地起重吊钩上的工件作业时，应将工件下端着地固定，在非倾倒面一侧作业。
20、室外作业遇大风或下雨时，应停止作业。
21、用完气瓶应及时送回仓库，不得存放在作业区。
氧焊工操作规程
1、在开启氧气瓶阀时，应使用焊工专用板子，不准用其它工具打击以防产生危险。
氧气瓶、乙炔瓶和动火点之间应有不少于10米的安全距离。
2、禁止擅自拆卸及修理氧气瓶阀瓣，如阀瓣发生故障不能安全使用氧气，应在氧气瓶上写满瓶阀瓣修理字样，并将它送回填充处，进行
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修理。
3、在工作中较长时间的休息时，应关闭氧气阀瓣，松开阀减压器上调整螺丝将氧气切断。
4、工作完毕或氧气用完卸去减压器时必须装上气门嘴的螺帽及瓶盖。
5、安装好减压器后氧气瓶开启阀瓣时，必须要缓慢，当开启时禁止对着减压器站立。
6、减压器螺纹必须与氧气嘴螺丝相符合，并必须旋进五个牙齿。
7、工作开始时应检验焊接用具有无泄漏，检验时必须用肥皂水或石灰水涂抹，严禁用香烟头及其它火种燃点检验。
8、对溶焊胶管，应加以保护，不使遭受机械损伤与火害，使用时应紧密地接在乙炔吐出口上减压焊接器上。
9、氧气在冬天因有少量的水分，出口常冻结，可用温水或无压蒸汽加热，不可用火烤。
10、减压器或氧气胶管着火燃烧应迅速关闭氧气瓶阀瓣。
11、在溶接器燃点火焰时，应先开些氧气，然后开足乙炔阀，但在熄灭火焰时，则相反先关闭乙炔阀，然后再关闭氧气阀。
12、在发生乙炔反击时（回火）必须立即关闭焊接器各阀，然后再关闭乙炔阀门及氧气上阀瓣。
13、每个焊工在工作时，应各有盛装清洁冷水的容器以便沾湿火口，如发现溶接器过热时，应立即停止工作，关闭各阀将其放入冷水内逐渐冷却，并用特制针棒打通焊接口使其清洁。
14、在工作中休息时必须将各阀严密关闭，在槽筒内（水箱、炉缸及锅炉火室内等）及其它容积较小封闭空间内工作时，外面必须设人监
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护，并有良好的通风措施。
15、工作开始前首先察看自己的操作位置是否安全稳固，工作物有无弹出或溶下伤人的危险。
16、移动至另一工作位置时，要暂熄灭火焰。
17、氧气瓶阀瓣开放头脑减压器调整螺丝尚未捻动而有氧气吐出时，应将该减压器卸下修理。
18、禁止使用没有绝缘或其它材料不良软管，对须修理软管应将损坏处割下直接上好套管。
19、在任何情况下，不得用手摘出燃烧火口，在取现前应将溶接器火焰熄灭。
20、在水泥地进行工作时，必须用铁板或石棉板垫好后方可工作。
21、禁止使用氧气代替压缩空气吹洗乙炔胶管。
22、氧气、胶管与乙炔管不可互换或弄错。
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行业资料
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