沉井下沉封底施工方案
沉井下水如何封底
沉井是井筒状的结构物，它是以井内挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然后经过混凝土封底并填塞井孔，使其成为桥梁墩台或其它结构物的基础。
一般在施工大型桥墩的基坑，污水泵站，大型设备基础，人防掩蔽所，盾构拼装井，地下车道与车站水工基础施工围护装置时使用。
那么沉井下水怎么进行封底呢?
1、沉井下沉至设计标高，再经2～3d下沉稳定，或经观测在8h内累计下沉量不大于10mm，即可进行封底。
2、封底前应先将刃脚处新旧混凝土接触面冲洗干净或打毛，对井底进行修整使之成锅底形，由刃脚向中心挖放射形排水沟，填以卵石作成滤水盲沟，在中部设2～3个集水井与盲沟连通，使井底地下水汇集于集水井中用潜水电泵排出，保持水位低于基底面0．5m以下。
3、封底一般铺一层150～500mm厚卵石或碎石层，再在其上浇一层混凝土垫层，在刃脚下切实填严，振捣密实，以保证沉井的最后稳定，达到50％强度后，在垫层上铺卷材防水层，绑钢筋，两端伸入刃脚或凹槽内，浇筑底板混凝土。
4、混凝土浇筑应在整个沉井面积上分层、不间断地进行，由四周向中央推进，并用振动器捣实，当井内有隔墙时，应前后左右对称地逐孔浇筑。
5、混凝土养护期间应继续抽水，待底板混凝土强度达到70％后，对集水井逐个停止抽水，逐个封堵。
封堵方法是将集水井中水抽干，在套管内迅速用干硬性混凝土填塞并捣实，然后上法兰盘用螺栓拧紧或四周焊接封闭，上部用混凝土垫实捣平。
以上就是为大家整理有关沉井下水封底办法的一些相关资料，希望能给大家带来一些帮助和建议。
沉井水下封底施工方案
沉井水下封底施工方案沉井下沉到位后，应进行8小时的连续观察，如下沉量小于10mm，可进行封底，封底采用水下砼封底。
封底时注意保证沉井在封底时的稳定。
1、封底前的准备工作导管上部应用2-3节长度为1m左右短管组成，导管提升后便于拆卸，其余部分导管为减少接头漏水现象，可用长导管组成，其最下部一节底端不应带有法兰盘，以免破坏水下砼和管端部的防水效果，导管内壁表面应力求光滑，误差应小于±2mm，导管应有足够抗拉强度，能承受导管自重和盛满砼后的总重量，拼接后试验拉力不小于上述总量2倍。
2、清基沉井在下沉距设计标高2m时，结合封底土塞高度，确保砼封底厚度，并用空气吸泥机清除井内锅底浮泥，并将井墙与封底砼接触处冲洗干净。
由潜水员配合测量出土面高度，绘制出土面高程图，进行针对性清基。
3、抛石和找平根据土面高程图，先抛一层块石，再抛碎石由潜水员配合找平，达到设计要求封底标高。
4、设备准备导管采用Φ250特制加厚的无缝钢管，丝口连接，保证足够的强度和刚度。
导管安装前逐根进行压水试验，在0.6Mpa压力下不漏水的方可使用，导管安装时每个接口内放置两根密封圈，确保不漏水。
导管拼装长度约20m左右，用砼提升机架起吊。
5、沉井封底施工方法封底用C30素混凝土。
施工时，导管底距井底土面30-40cm，在导管顶部布置3m3左右的漏斗以确保浇筑进的下料需要。
在漏斗的颈部安放球塞，并用绳索或粗铁丝系牢。
球塞安放时球塞中心应在水面以上，在球塞上部先铺一层稠水泥砂浆，使球塞润滑后，再浇砼。
漏斗先盛满坍落度较大的砼，然后将球塞慢慢下放一段距离。
浇筑时割屡绳索或粗铁丝，同时迅速不断向漏斗内灌入混凝土，此时导管内和球塞，空气和水受混凝土重力挤压由管底排出，砼在管底周围堆成圆锥状，半导管下端埋入砼内。
为了达到要求的砼扩散半径，砼坍落度一般为20-22cm，在开始浇筑时，为了保证导管底部立即被砼堆包围埋住，坍落度可适当减少。
在水下砼浇筑过程中，导管的提升也是一处关键问题，做到慢提快落，并严防将导管拔出混凝土外的事故发生，导管插入砼内深度一般控制在1m以上为宜，当漏斗已达到最大高度不能再提升时，可拆卸上部的短管，以缩短导管的长度。
沉井封底施工要点(三篇)
沉井封底施工要点1、沉井下沉至设计标高后，在封底之前应检验基底的地质情况是否与设计相符。
基底面应整平、无浮泥和残留物。
清理干净的基底有效面积不得小于设计要求。
2、沉井下沉至设计标高时，应进行沉降观测，满足设计要求后方可封底。
3、经检验合格后，应及时封底。
渗水量上升速度6mm/min时，可用浇筑普通混凝土方法封底，否则宜采用水下混凝土封底。
4、采用刚性导管法进行水下混凝土封底时，混凝土坍落度宜为150-200mm。
封底需用的导管根数及间距应由导管作用半径和封底面积确定。
多根导管灌注混凝土的顺序以不发生混凝土夹层为原则，并使各导管同时所浇注的混凝土保持大致相同的标高。
每根导管灌注的首批混凝土量应经计算确定。
5、在灌注过程中，应注意随着混凝土面的升高而随时提升导管，使导管埋深始终与导管内混凝土下落深度相适应，单根导管的最小埋深一般在0.6～1.5m范围内，根据不同灌注深度选定。
多根导管的最小埋深则根据导管的不同间距选定，一般在0.6～1.6m范围内。
6、灌注过程中应通过调整混凝土坍落度和导管埋深来保证混凝土的质量。
一般要求导管口处混凝土堆高h不宜小于0.5m，流人沉井内混凝土形成的流动坡度不陡于1:5。
导管不能进水。
7、混凝土面的最终灌注高度，应比设计值高出150mm以上，待混凝土达到设计要求后，再抽水，凿除表面松弱层。
沉井封底施工要点（二）沉井封底施工是地下工程施工中的一项关键工作，具体要点如下：一、施工准备1. 编制详细的施工方案和施工图纸，包括沉井的设计尺寸、施工步骤、施工工艺等内容。
2. 准备施工所需的设备和材料，如挖土机、吊车、水泥、砂浆、钢筋等。
3. 组织施工人员进行安全教育和岗前培训，确保每个人都了解施工安全技术要点。
二、现场布置1. 根据施工图纸将施工现场进行合理布置，设置施工用的临时设施和标志，如施工区域围栏、施工指示牌、警示标识等。
2. 严格按照施工图纸的要求，测量和标示出沉井的位置和尺寸，并确保施工区域周围的地面平整、无杂物。
(建筑工程管理)沉井下沉封底施工方案
(建筑工程管理)沉井下沉封底施工方案早上九点，一杯咖啡，一份清晨的宁静。
我坐在办公室里，窗外的阳光洒在键盘上，思绪开始流转。
这次的任务是编写一份沉井下沉封底的施工方案，我闭上眼睛，让记忆中的经验和知识点像流水一样涌出。
一、项目概况得把项目的概况交代清楚。
这是一项位于城市中心地带的建筑工程，沉井下沉封底施工是这个项目的重要环节。
想象一下，沉井就像一个巨大的容器，静静地躺在地下，等待着封底的那一刻。
二、施工前准备施工前的准备工作是关键。
先得对沉井进行检查，看看有没有什么问题。
检查完毕后，就是清理沉井内部，确保没有杂物。
接着，要准备封底材料，这得根据设计图纸来。
心里要有个数，这些材料怎么运输，怎么储存，不能有一点马虎。
1.检查沉井结构完整性2.清理沉井内部3.准备封底材料三、下沉施工就是下沉施工了。
这个过程需要用到专业的设备，比如液压千斤顶、钢缆等等。
下沉的过程要慢，要稳，不能急躁。
想象一下，沉井就像一个巨大的船，慢慢沉入水底，每一步都要小心翼翼。
1.安装下沉设备2.下沉控制与监测3.处理下沉过程中出现的问题四、封底施工封底施工是整个过程中的重头戏。
这个过程需要用到混凝土，这得提前准备好。
封底时，要确保混凝土的浇筑质量，不能有气泡，不能有裂缝。
想象一下，混凝土就像一层厚厚的甲板，把沉井牢牢地固定在水底。
1.混凝土准备2.浇筑混凝土3.混凝土养护五、质量控制与验收施工过程中，质量控制是必不可少的。
每个环节都要进行检查，确保质量符合要求。
验收环节更是严格，不能有半点马虎。
想象一下，验收就像一场考试，每个细节都不能放过。
1.施工过程中的质量检查2.验收标准与流程3.验收合格后的后续工作六、安全与环保安全施工和环保措施也不能忽视。
施工现场要有明确的安全标识，工人要佩戴安全帽，安全带等防护用品。
同时，施工过程中要注意环保，不能污染环境。
想象一下，施工现场就像一个战场，既要保证胜利，也要保护战士们的安全。
1.安全措施与培训2.环保措施与执行七、施工进度计划施工进度计划是施工过程中的重要环节。
沉井水下封底施工工法(二)
沉井水下封底施工工法（二）引言：沉井水下封底施工工法（二）是一种在水下进行封底施工的特殊技术，被广泛应用于海洋工程和水下建设项目中。
本文将从以下五个方面详细介绍沉井水下封底施工工法（二）的具体操作流程与要点。
一、施工前准备1.选择合适的施工场地：施工场地应选取地势相对平坦的区域，没有大量的杂物和障碍物，便于施工人员作业。
2.测量场地水深：准确测量施工场地的水深，以确保施工设备和材料能够正常工作与供应。
二、设备调试与安装1.潜水装备准备：检查潜水装备是否完好并进行检修，确保施工人员的安全。
2.安装吊船与护栏：将吊船安装在水面上，固定好护栏，以保证施工现场的安全。
三、材料准备与工艺流程1.材料准备：准备足够的水泥、砂浆、石灰等材料，并按照施工计划进行分类和摆放。
2.水下封底工艺流程：采用“钢筋网格布置→运输混凝土→振捣整平”工艺流程进行施工。
四、施工要点与注意事项1.安全第一：施工人员必须佩戴适当的安全装备，遵守严格的安全操作规程。
2.施工过程监测：对施工过程中的各个环节进行实时监测，确保施工质量与安全。
3.保护环境：为防止浮游物进入施工现场，需设置合适的防护措施，同时及时处理施工废弃物。
五、施工后处理与总结1.施工结束后，对施工过程进行综合评估与总结，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
2.做好施工现场的清理工作，保持环境整洁，与当地政府及相关部门做好沟通，合理安排后续工作。
总结：通过以上五个大点的详细阐述，我们可以清楚地了解和掌握沉井水下封底施工工法（二）的操作流程与要点。
在进行沉井水下封底施工时，合理的施工准备与设备安装、严格的工艺流程、注意施工要点与安全措施的实施，以及施工后处理与总结等方面的工作都是十分重要的。
只有全面把握并遵守相关规程，才能确保施工质量与安全，提高施工效率，促进项目的顺利进行。
给水沉井专项施工方案
本工程为某给水管道工程，采用沉井施工方法。
沉井作为管道的支撑结构，同时作为给水管道的封闭体，确保给水管道的安全运行。
本工程沉井直径为5.4米，深度为10米，采用钢筋混凝土结构。
二、施工准备1. 施工组织：成立专项施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 材料设备：准备钢筋、水泥、砂石等原材料，以及挖掘机、搅拌机、振动器等施工设备。
3. 施工场地：平整场地，确保施工场地满足施工要求。
4. 施工技术：熟悉施工图纸，了解工程地质条件，掌握沉井施工工艺。
三、施工工艺1. 基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸满足沉井施工要求。
2. 沉井制作：采用现浇钢筋混凝土结构，分节制作沉井，每节高度为3米。
（1）模板制作：根据设计图纸，制作沉井模板，确保模板尺寸准确、牢固。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照施工规范进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。
3. 沉井下沉：待沉井混凝土强度达到设计要求后，进行沉井下沉。
（1）下沉方法：采用机械下沉法，利用挖掘机等设备将沉井缓慢下沉至设计标高。
（2）下沉控制：下沉过程中，严格控制沉井垂直度、标高，确保沉井稳定。
4. 沉井封底：沉井下沉至设计标高后，进行封底施工。
（1）封底材料：采用C20混凝土，加15%毛石。
（2）封底施工：在沉井底部浇筑封底混凝土，确保封底厚度满足设计要求。
5. 沉井接缝处理：沉井分节浇筑处设置凹缝，防止渗水。
（1）凹缝处理：在沉井接缝处进行打毛处理，提高混凝土结合强度。
（2）防水处理：在接缝处涂抹防水材料，确保沉井接缝防水效果。
四、质量控制1. 材料质量：确保原材料、半成品、成品质量符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：定期进行质量检测，确保沉井质量满足设计要求。
五、安全措施1. 人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
沉井封底施工要点
沉井封底施工要点沉井封底施工是沉井工程中的一个重要环节，不仅关系到沉井结构的稳定性和安全性，同时也对后续的工程进展产生影响。
下面将从施工前的准备工作、沉井封底的材料选择、施工过程中的技术要点等方面进行详细阐述。
一、施工前的准备工作1. 审查设计图纸：施工前需仔细审查设计图纸，了解沉井封底的具体要求和封底材料的种类，以便合理选择材料和决定施工工艺。
2. 准备工具和设备：根据实际需要准备好必要的工具和设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机、封底材料搅拌机等。
3. 搭建施工场地：根据沉井封底的具体情况进行合理规划和布局，确保施工场地平整、宽敞，并设置好必要的安全警示标识。
二、沉井封底的材料选择1. 混凝土：一般情况下，沉井封底常使用砂浆或混凝土进行封底，选择时可以考虑常规混凝土或高性能混凝土，具体选择要根据设计要求和当地材料供应情况来确定。
2. 防水材料：为了防止封底部分发生渗漏，可以在混凝土浇筑之前，在封底部位施工防水处理，防水材料可以选择聚氯乙烯（PVC）防水卷材、沥青防水材料等。
3. 钢筋：在封底部分中，可以根据设计要求设置钢筋以增加结构的强度和稳定性，钢筋可以选择普通钢筋或者螺纹钢筋。
三、施工过程中的技术要点1. 施工准备：准备好混凝土搅拌机，并将混凝土成分按照比例准备好。
同时还需要将施工现场进行清理，确保基底平整清洁。
2. 钢筋绑扎：按照施工图纸上的要求，在封底部位合理设置钢筋，并进行牢固绑扎，确保钢筋布置的正确和牢固。
3. 混凝土浇筑：在施工现场搭建好模板，并在模板下方铺设隔离层，以防混凝土与地基直接接触。
然后按照施工图纸上的要求，进行混凝土的浇筑。
4. 封底处理：混凝土浇筑完成后，需要进行封底处理，可以使用防水卷材将封底部分进行良好的防水处理，以避免封底出现渗漏现象。
5. 养护处理：混凝土浇筑完成后，需要进行一定的养护处理，以保证混凝土的强度和稳定性。
通常采用水养护和防风防日等方式进行。
总之，沉井封底施工是一个复杂的过程，需要进行充分的准备工作，合理选择材料和施工工艺，并且在施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保沉井的封底质量和施工安全。
沉井的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景沉井是一种常用的地下工程结构，广泛应用于地下建筑、桥梁、隧道、码头等工程中。
沉井施工具有施工周期短、施工速度快、施工质量好等优点，因此在各类地下工程中得到广泛应用。
为确保沉井施工的顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目沉井施工2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：沉井直径为12m，井深为10m4. 工程特点：沉井施工过程中，需克服地质条件复杂、地下水位高、施工周期短等困难三、施工准备1. 施工组织（1）成立以项目经理为组长的沉井施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、指挥工作。
（2）设立技术、质量、安全、物资等职能小组，明确各小组职责。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，对施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备一定的施工技能和安全意识。
（2）施工人员需持证上岗，严格执行操作规程。
3. 施工材料（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用符合国家标准的C30混凝土，确保混凝土强度。
（3）模板：选用刚度好、耐腐蚀、易于拆除的钢模板。
（4）其他材料：防水材料、焊条、水泥、砂、石子等。
4. 施工设备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、输送泵等。
（2）钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机、焊接机等。
（3）模板支撑设备：钢管、扣件、模板等。
（4）其他设备：挖掘机、吊车、潜水泵等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）沉井基础处理：清除地基表面的杂物、杂草，平整场地。
（2）沉井模板安装：按照设计要求，安装沉井模板，确保模板的刚度、稳定性。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土强度。
（5）沉井下沉：采用沉井下沉法，确保沉井下沉平稳、均匀。
（6）沉井封底：采用水下混凝土封底，确保封底质量。
（7）沉井接高：按照设计要求，接高沉井，确保接高质量。
（8）沉井验收：完成沉井施工后，进行验收，确保沉井质量符合设计要求。
沉井施工专项方案范本
一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要建筑物为XX大厦，占地面积约XX平方米，建筑面积约XX平方米。
沉井施工是本工程的基础施工环节，为确保施工质量、安全和进度，特制定本专项方案。
二、施工内容1. 沉井制作：包括沉井的预制、组装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2. 沉井下沉：包括沉井定位、下沉、纠偏、封底等。
3. 沉井接桩：包括桩基施工、桩基连接、桩基验收等。
三、施工工艺流程1. 沉井制作：（1）预制沉井：根据设计图纸，预制沉井各节段，确保各节段尺寸、形状、钢筋配置符合要求。
（2）组装沉井：将预制好的沉井节段按照设计要求进行组装，确保各节段连接牢固。
（3）钢筋绑扎：对沉井进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、直径、位置符合设计要求。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求，对沉井进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合要求。
2. 沉井下沉：（1）定位：根据测量控制网，确定沉井中心轴线，进行沉井定位。
（2）下沉：采用沉井下沉设备，将沉井下沉至设计标高。
（3）纠偏：在下沉过程中，如发现沉井偏移，应及时进行纠偏。
（4）封底：在沉井下沉到位后，进行封底施工，确保封底质量。
3. 沉井接桩：（1）桩基施工：按照设计要求，进行桩基施工。
（2）桩基连接：将桩基与沉井连接牢固。
（3）桩基验收：对桩基进行验收，确保桩基质量符合要求。
四、施工质量控制1. 沉井制作：（1）严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
（2）对预制沉井、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节进行严格检查，确保质量符合要求。
2. 沉井下沉：（1）确保沉井定位准确，下沉过程中注意纠偏。
（2）下沉过程中，定期对沉井进行沉降观测，确保沉井下沉稳定。
3. 沉井接桩：（1）严格按照设计要求进行桩基施工。
（2）确保桩基与沉井连接牢固，桩基质量符合要求。
五、施工安全措施1. 严格按照安全操作规程进行施工，确保施工人员安全。
2. 加强施工设备管理，定期检查设备性能，确保设备安全可靠。
3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
沉井工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要工程内容包括沉井基础施工、沉井制作、沉井下沉、沉井封底等。
沉井尺寸为直径10m，高度为8m，采用钢筋混凝土结构，壁厚为0.6m。
沉井基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩径为1.2m，桩长为15m。
二、施工部署1. 施工顺序：测量放线→桩基施工→基坑开挖→沉井制作→沉井下沉→沉井封底→验收。
2. 施工人员：根据工程量及施工进度，合理安排施工人员，确保施工质量。
3. 施工材料：按照设计要求，选用优质材料，确保施工质量。
三、施工方案1. 桩基施工（1）桩基施工采用钻孔灌注桩，桩径为1.2m，桩长为15m。
（2）桩基施工前，对施工现场进行平整，确保桩基施工顺利进行。
（3）桩基施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
2. 基坑开挖（1）基坑开挖采用挖掘机进行，开挖深度为15m。
（2）基坑开挖过程中，注意边坡稳定，防止塌方。
（3）基坑开挖至设计标高后，进行基底处理，确保基底平整。
3. 沉井制作（1）沉井制作采用现场预制，分为底节、中节、顶节。
（2）沉井制作过程中，严格控制钢筋间距、混凝土强度等质量要求。
（3）沉井制作完成后，进行验收，确保沉井质量。
4. 沉井下沉（1）沉井下沉采用排水下沉法，利用水泵排除沉井内的积水。
（2）沉井下沉过程中，注意监测沉井倾斜度、垂直度等参数，确保沉井下沉质量。
（3）沉井下沉至设计标高后，进行验收。
5. 沉井封底（1）沉井封底采用钢筋混凝土封底板，厚度为0.5m。
（2）封底板施工前，对沉井底部进行处理，确保封底板与沉井紧密结合。
（3）封底板施工过程中，严格控制混凝土强度、钢筋间距等质量要求。
四、施工质量与安全控制1. 施工质量：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 安全施工：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 环境保护：加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
五、施工进度计划根据工程量及施工进度，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
沉井水下封底施工工法(一)2024
沉井水下封底施工工法（一）引言概述：沉井水下封底施工工法是一种用于沉井工程的特殊施工方法。
该工法能够在水下环境中实现沉井的封底施工，并保证施工质量和安全性。
本文将从五个大点进行详细阐述沉井水下封底施工工法的相关内容。
正文：一、水下沉井封底工法的概述1. 水下沉井封底工法的定义2. 水下沉井封底工法的应用领域3. 水下沉井封底工法的特点4. 水下沉井封底工法的施工原理5. 水下沉井封底工法的施工前准备二、水下沉井封底工法的施工步骤1. 水下勘测与设计2. 施工设备和材料的准备3. 沉井的下沉4. 沉井封底材料的施工5. 沉井封底工程的验收与监控三、水下沉井封底工法的施工关键技术1. 水下施工与水下作业安全2. 水下作业的施工机械与工具的选用3. 沉井封底材料的选用与性能要求4. 沉井封底材料的施工工艺5. 水下沉井封底工法的质量控制与监测四、水下沉井封底工法的项目实践1. 水下沉井封底工法在海洋工程中的应用2. 水下沉井封底工法在河流工程中的应用3. 水下沉井封底工法在湖泊工程中的应用4. 水下沉井封底工法在水库工程中的应用5. 水下沉井封底工法在污水处理工程中的应用五、水下沉井封底工法的优缺点及发展趋势1. 水下沉井封底工法的优点2. 水下沉井封底工法的缺点3. 水下沉井封底工法的发展趋势4. 水下沉井封底工法的应用前景5. 水下沉井封底工法未来的研究方向总结：本文对沉井水下封底施工工法进行了全面深入的探讨。
通过对每个大点的详细阐述，我们可以看出水下沉井封底施工工法在工程建设中的重要性和应用前景，同时也提出了一些需要注意和改进的方面。
相信在未来的研究中，该工法将得到更为广泛的应用和完善。
潜水员沉井封底施工方案
潜水员沉井封底施工方案1. 引言本文档详细介绍了潜水员在进行沉井封底工作时所需采取的施工方案。
沉井封底作为海底工程的重要环节，需要潜水员具备专业技能和经验，保证工程的安全和质量。
2. 施工准备2.1 潜水器材准备 - 潜水员需要佩戴合适的潜水装备，包括潜水服、潜水面具、呼吸器等。
- 确保潜水器材状态良好，并经过测试和维护。
2.2 工作区准备 - 确定施工区域，并进行必要的标记和隔离，保证施工安全。
- 清理海底杂物，保持施工区域干净整洁，便于施工操作。
2.3 沉井封底材料准备 - 根据工程设计要求，准备沉井封底所需的材料，如沉井灌浆材料、密封胶等。
3. 施工步骤3.1 下潜至施工位置 - 潜水员根据设计要求，通过潜水器材下潜至施工位置。
-通过潜水技术和工具，保持稳定的下潜速度，避免过快或过慢带来的安全隐患。
3.2 沉井封底准备 - 潜水员根据设计要求，在沉井底部进行必要的清理和处理。
- 使用潜水工具将沉井表面清理干净，以保证封底工作的质量。
3.3 沉井灌浆 - 潜水员在沉井底部进行沉井灌浆操作。
通过潜水装备上的喷枪或泵等工具，将沉井灌浆材料注入沉井底部。
- 确保沉井灌浆材料充分填充沉井底部，形成均匀和牢固的封底结构。
3.4 密封胶施工 - 沉井灌浆完成后，潜水员根据设计要求，在沉井底部进行密封胶施工。
- 使用专业的密封胶施工工具，将密封胶均匀涂布在沉井底部，确保封底的密封性。
3.5 断面和刚度检测 - 施工完成后，潜水员进行断面和刚度检测，以确保施工质量符合设计要求。
- 利用专业的检测设备和技术，对沉井封底的断面和刚度进行检测，以便及时发现和修复潜在问题。
4. 施工安全措施4.1 潜水员安全 - 潜水员需要通过相关训练和资质认证，具备潜水作业的基本技能和知识。
- 潜水员需要遵守安全操作规程，佩戴合适的潜水器材，确保人身安全。
4.2 施工现场安全 - 在施工前，需要对施工区域进行必要的标记和隔离，确保工作区域安全。
沉井辅助法下沉及沉井封底
沉井辅助法下沉及沉井封底一、辅助法下沉（1）沉井外壁采用阶梯形以减少下沉摩擦阻力时，在井外壁与土体之间应有专人随时用黄砂均匀灌入，四周灌入黄砂的高差不应超过500mm。
（2）采用触变泥浆套助沉时，应采用自流渗入、管路强制压注补给等方法；触变泥浆的性能应满足施工要求，泥浆补给应及时以保证泥浆液面高度；施工中应采取措施防止泥浆套损坏失效，下沉到位后应进行泥浆置换。
（3）采用空气幕助沉时，管路和喷气孔、压气设备及系统装置的设置应满足施工要求；开气应自上而下，停气应缓慢减压，压气与挖土应交替作业；确保施工安全。
（4）沉井采用爆破方法开挖下沉时，应符合国家有关爆破安全的规定。
二、沉井封底（一）干封底（1）在井点降水条件下施工的沉井应继续降水，并稳定保持地下水位距坑底不小于0.5m；在沉井封底前应用大石块将刃脚下垫实。
（2）封底前应整理好坑底和清除浮泥，对超挖部分应回填砂石至规定标高。
（3）采用全断面封底时，混凝土垫层应一次性连续浇筑；有底梁或支撑梁分格封底时，应对称逐格浇筑。
（4）钢筋混凝土底板施工前，井内应无渗漏水且新、老混凝土接触部位凿毛处理，并清理干净。
（5）封底前应设置泄水井，底板混凝土强度达到设计强度等级且满足抗浮要求时，方可封填泄水井、停止降水。
（二）水下封底（1）基底的浮泥、沉积物和风化岩块等应清除干净；软土地基应铺设碎石或卵石垫层。
（2）混凝土凿毛部位应洗刷干净。
（3）浇筑混凝土的导管加工、设置应满足施工要求。
（4）浇筑前，每根导管应有足够的混凝土量，浇筑时能一次将导管底埋住。
（5）水下混凝土封底的浇筑顺序，应从低处开始，逐渐向周围扩大；井内有隔墙、底梁或混凝土供应量受到限制时，应分格对称浇筑。
（6）每根导管的混凝土应连续浇筑，且导管埋入混凝土的深度不宜小于 1.0m；各导管间混凝土浇筑面的平均上升速度不应小于0.25m/h；相邻导管间混凝土上升速度宜相近，最终浇筑成的混凝土面应略高于设计高程。
沉井下沉施工方法
沉井下沉施工方法一、沉井下沉准备1、沉井下沉前封堵井壁全部预留孔洞，对较大的孔洞可用水泥砂浆砌砖封堵，并在靠土的一侧用水泥砂浆抹面。
封堵孔洞用的砂浆强度满足下沉时能抵抗土压力和水压力的要求，还要考虑便于拆除。
2、沉井下沉前检查降、排水效果，当达到设计的要求后方可开始下沉。
3、放线定位。
沉井下沉前，先在内外井壁上各对称弹出4条垂线，以测定沉井下沉时的倾斜度。
在沉井内部4条垂线的顶端，悬挂垂球，并在刃脚处设标盘，沉井下沉施工时，随时观测沉井偏斜，以便及时纠偏。
在沉井外壁，沿4条垂线绘制水平测量标尺以此测定沉井的下沉量及下沉偏差。
4、检查沉井下沉使用的挖土、出土、运土等机械、设备、工具是否完好，数量是否能满足要求。
5、当沉井附近有已建成的建筑物或管线时，在有关位置处设置沉降变形观测点，并在沉井下沉和施工排水期间定期观测其变形情况，直至沉井封底完毕施工停止抽水满3个月为止。
6、砼垫层凿除前，对所有的砼垫层进行间隔对称分组编号，在凿除砼时分组、对称、同步地进行工作，待同一编号的砼垫层凿除完并进行回填后，方可凿除下一组编号砼垫层，每砼垫层凿除一组必须及时回填，回填材料采用中粗砂。
二、沉井下沉施工方法1、沉井下沉的施工方法根据沉井所通过地层和地下水的情况，采用不排水挖土下沉。
2、挖土的方法：本工程采用长臂挖土机挖土，土直接装车外运。
挖土时有专人指挥，统一操作。
3、分层挖掘，每层厚度约为40cm，中央部分的土面始终高于四周的土面40cm以上，呈反锅底状，沿刃脚内壁保留土台，土台宽度可根据沉井内的土质决定，当土质松软时土台宽度大些。
土质坚硬时土台宽度可小些，一般为2m左右。
沉井下沉时，按平面轴线的位置逐层沿外边四周挖去土台。
当土台经不住沉井刃脚的挤压时土体破坏坍落，沉井便均匀地下沉，每次下沉宜控制在20cm左右。
在挖除刃脚附近和刃脚下部的土时要求对称均衡，挖土的速度要相同，土面的高程要保持一致（纠偏时除外）。
要加强施工力量，争取在最短的时间挖完，以保持沉井的均匀下沉。
沉井下沉封底施工方案
沉井下沉封底施工方案1. 方案概述本方案旨在介绍沉井下沉封底的具体施工步骤和要点。
沉井下沉封底是一种常见的建筑施工工艺，用于固定沉井底部以避免发生不稳定和安全事故。
在本方案中，将详细介绍沉井下沉封底的施工流程、安全注意事项和质量控制要点。
2. 施工流程2.1 准备工作在进行沉井下沉封底施工之前，需要进行以下准备工作：•确定沉井的位置和尺寸，包括沉井的直径和深度。
•准备沉井下沉封底所需的材料和设备，如水泥、钢筋等。
•清理和清除沉井内的杂物和污物，确保施工环境干净。
2.2 施工步骤沉井下沉封底的施工步骤如下：1.构建临时支撑结构：在沉井的顶部，建造一个临时支撑结构，用于支撑井筒，保证施工过程中的稳定性。
2.排除水分：将沉井内的水分排除干净，可使用泵或其他排水设备进行排水，保证沉井内干燥。
3.浇筑混凝土：在沉井的底部，进行混凝土的浇注。
首先在沉井底部铺设一层砂浆，再进行钢筋的布置。
然后按照设计要求，将混凝土逐层浇注，确保充分填满整个沉井底部。
4.出模和养护：待混凝土凝固后，进行模板拆除，并进行养护。
养护时间根据混凝土强度等因素来确定，一般为28天。
5.移除临时支撑结构：待混凝土充分凝固，且具有足够的强度后，可以拆除临时支撑结构。
3. 安全注意事项在沉井下沉封底的施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•施工现场应设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入施工区域，并设置防护围挡，确保安全。
•进行混凝土浇注时，应注意操作规范，避免混凝土喷溅和影响施工人员的安全。
•在使用临时支撑结构时，确保其稳定性，定期检查并及时修复松动或损坏的部分。
4. 质量控制要点为保证沉井下沉封底施工质量，需要注意以下要点：•混凝土浇筑前，检查沉井底部的砂浆铺垫是否合格。
•在进行钢筋布置时，要根据设计要求和相关标准进行，确保钢筋的正确位置和间距。
•混凝土的配合比应根据设计要求进行调整，确保混凝土的强度和耐久性。
沉井水下封底施工工法word精品文档17页
沉井水下封底施工工法中色十二冶金建设有限公司中南分公司占吉生1．前言在工业建筑中，不可避免的会经常施工较深的水池及设备基础，而施工地段地下水位又较高，为了保证基础施工，会使用到沉井并采用水下封底的方法进行施工。
2．工法特点结合工程的特点，此施工工法编制符合地下水位高、难降水的工程施工程序和客观规律。
着重体现三个原则：一是符合性：符合冷轧工程施工规范要求及客观规律；二是先进性：即以科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施，实现理想的目标；三是合理性：即在保工期、保质量、保安全的前提下优化人、机、财、物等的合理配置。
以我公司的技术力量、技术装备、人员素质、类似工程的施工经验为基础条件，通过项目的实施和控制，实现工程施工优质高效的目标。
3．适用范围本工法适用于地下水位高、难降水的工程施工。
4．工艺原理先在地面施工钢筋混凝土结构，然后将结构下沉，最后水下封底。
5．施工工艺流程及操作要点5.1 总工艺流程场地平整、测量放线――引油缸套管孔――机械挖土至标高-5.00m――刃脚地基处理――坑内制作沉井刃脚――刃脚砼养护（至70％砼强度）――沉井井壁三次制作并留施工缝――井壁砼养护（至70％砼强度）――沉井下沉――沉井封底5.2 沉井下沉5.2.1 沉井下沉前的准备工作1. 以毛砂或粉煤灰加填沉井外基坑至现场自然地面，以利减少沉井下沉过程中与土体侧摩阻力。
2. 若在井处设置无砂管降水井应经常进行清洗，确保降水高度在-15.000m以下。
3. 检验井壁砼强度，按同条件养护之砼试块强度等级值为准，刃脚部分达砼强度100％，井壁砼强度达70％以上。
4. 对原来的定位桩，高程点进行复查，并在四面井壁上部做出与控制桩对应点的标志，以检验沉井的位移。
5. 在井壁内侧设垂线，其中南北墙各一条，东西墙各两条，以吊线锤观察沉井的倾斜。
6. 在井壁外侧四角上用红漆画出标尺，每一标志线间距500mm，并标出下沉前的实际高度和下沉完毕后的标高，以观测沉井下沉情况。
沉井不排水封底施工方案
沉井不排水封底施工方案沉井下沉到位后，应进行8小时的连续观察，如下沉量小于10mm，可进行封底，封底采用水下砼封底。
分格对称进行封底。
封底时注意保证沉井在封底时的稳定。
1.封底前的准备工作导管上部应用2-3节长度为1m左右短管组成，导管提升后便于拆卸，其余部分导管为减少接头漏水现象，可用长导管组成，其最下部一节底端不应带有法兰盘，以免破坏水下砼和管端部的防水效果，导管内壁表面应力求光滑，误差应小于±2mm，导管应有足够抗拉强度，能承受导管自重和盛满砼后的总重量，拼接后试验拉力不小于上述总量2倍。
2.清基沉井在下沉距设计标高2m时，结合封底土塞高度，确保砼封底厚度，并用空气吸泥机清除井内锅底浮泥，并将井墙、底梁等与封底砼接触处冲洗干净。
由潜水员配合测量出土面高度，绘制出土面高程图，进行针对性清基。
3.抛石和找平根据土面高程图，先抛一层块石，再抛碎石由潜水员配合找平，达到设计要求封底标高。
4.设备准备导管采用Φ250特制加厚的无缝钢管，丝口连接，保证足够的强度和刚度。
导管安装前逐根进行压水试验，在0.6Mpa压力下不漏水的方可使用，导管安装时每个接口内放置两根密封圈，确保不漏水。
导管拼装长度约20m左右，用砼提升机架起吊。
每格仓内应布置1根导管。
5.沉井封底施工方法封底用C30素混凝土。
施工时，导管底距井底土面30-40cm，在导管顶部布置3m3左右的漏斗以确保浇筑进的下料需要。
在漏斗的颈部安放球塞，并用绳索或粗铁丝系牢。
球塞安放时球塞中心应在水面以上，在球塞上部先铺一层稠水泥砂浆，使球塞润滑后，再浇砼。
漏斗先盛满坍落度较大的砼，然后将球塞慢慢下放一段距离。
浇筑时割屡绳索或粗铁丝，同时迅速不断向漏斗内灌入混凝土，此时导管内和球塞，空气和水受混凝土重力挤压由管底排出，砼在管底周围堆成圆锥状，半导管下端埋入砼内。
为了达到要求的砼扩散半径，砼坍落度一般为 18-22cm，在开始浇筑时，为了保证导管底部立即被砼堆包围埋住，坍落度可适当减少。
沉井下沉及封底混凝土施工方案
沉井下沉及封底混凝土施工方案一、沉井下沉沉井内轮廓尺寸较承台外缘大60cm。
沉井下沉采用不排水法施工。
沉井下沉前，根据测定的中心线将沉井调整至正确位置（允许偏差10cm）。
下沉沉井时，测量人员随时测量其倾斜度和位移，发现沉井倾斜或位移超限时及时进行调整。
1、沉井施工要求(1)江底为砂土，先抽中部砂土，后抽刃脚四周砂土，每层抽30cm。
(2)沉井腔内注满水，加大刃脚对砂土的压力。
(3)保持井内水位高于井外水位1m，以防流砂涌入沉井内引起沉井歪斜和增加吸砂工作量。
2、资源投入及工效（1）机械设备水力吸泥机4台，9m3/h空气压缩机1台，电动多级水泵2台。
3"立式水泵4台，6"水泵4台。
（2）主要技术工人(1)潜水员3名（潜水衣及配套装置2套）；(2)空压机司机2名；(3)水力吸泥机操作人员2名；(4)向沉井内抽水人员2名。
（3）施工工效1台水力吸泥机每小时可吸出砂土5～10m3；使用4台水力吸泥机，每小时可抽出20m3砂土；沉井内砂土400m3，需20小时。
考虑各种不利因素，计划4～5天清理完沉井内砂土。
4、抽砂土操作要点在未抽砂前组织人员对沉井内因钻孔桩施工时投入护筒外的装砂编织袋用钢筋钩捞除，防止堵塞吸泥管。
由于现有水深3m，小于5m，采用空气吸泥机抽砂效率低，故采用水力吸泥机除土。
吸泥时，利用钻孔桩平台上的支架悬吊吸泥机，使其呈悬吊状态，管身垂直，经常摇动管身和移动位置，吸泥管口离开砂土面15～25cm，随时升降吸泥机，以能经常吸出最稠的泥浆为准。
吸泥时要使井底泥面均匀下降，防止沉井偏斜，靠近刃脚的砂土如不能向中间锅底自行坍落时，用高压射水赶向中间后再行吸出。
5、沉井基底清理当沉井刃脚下沉至设计标高（根据实际水深计算测得）后，量测沉井外侧河床顶面标高，发现冲刷时，在沉井外侧投装砂土的编织袋将冲刷坑填满。
沉井内河床面标高由专人量测，对凸出部分，进行抽砂找平。
潜水员下到沉井内用高压水将钻孔桩的护筒、钢管桩表面的粘泥冲掉，以增加混凝土与护筒、钢管桩的握裹力，防止钢沉井内抽水时沉井浮起。
沉井下沉专项方案
浦东北路河雨水泵站新建工程沉井下沉专向施工方案一、工程概括及主要工程量1、工程概略本工程位于上海市洲海路、规划浦东北路河东南角，占地面积约2752平方米。
建成后，泵站服务范围东起张扬北路，西到浦东北路河；北起咸塘港，南至五洲大道，总服务面积约220 公顷，泵站建设规模为9.65 立方米/秒，雨水提高后排入浦东北路河。
沉井分两次制作, 一次下沉，沉井平面尺寸为米×15 米，依据地质勘探报告及现场实质状况制作总高度为米,沉井自重,实质下沉深度11m；沉井主要下沉方式采纳:水力排土下沉、干封底的施工方法。
考虑到现场电信塔等实质状况在下沉过程中增强对周边土体及建筑物的观察，如发现异样状况实时调整下沉方案采纳湿沉工艺。
2、主要工程量拆掉砖胎模 :22M3拆掉砼垫层 :32M3挖除砂垫层 :260M3排水井: 6 口下沉吊挖土方 :4242M3砼封底 :432M3钢筋砼底板 :175M3暂时封堵砖砌体 :20M2二、编制依照(1)、图纸：《浦东北路河雨水泵站新建工程施工图纸》(2)、技术规范引用标准《混凝土构造设计规范》—GB50010-2002《地下工程设计施工手册》—中国建筑工业第一版社《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《混凝土构造工程施工质量查收规范》GB50204-2002《上海市地基基础设计规范》—DGJ08-11-1999《给水排水修建物施工及查收规范》GBJ141-90《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《钢筋等强度滚轧直螺纹连结技术技术规程》DBJ/CT003-99《市政地下工程施工及查收规程》DGJ08-236-1999《钢筋焊接及查收规程》JGJ18-2003三、劳动力组织技术员 1 人、丈量员 3 人，安全员 1 人、电工 1 人、焊工 1 人、其余辅助工种 26 人。
四、主要机具仪器装备序号种类规格单位数量用途1深井降水泵30 米~40 米3台8用于降排水2空压机1．0米3台2用于拆掉3风镐/台3用于拆掉4电焊机AX-500台1用于钢筋焊接5钢筋曲折机QJ-400台1用于钢筋制作6钢筋切断机WJ-400台1用于钢筋制作7水准仪/套2用于沉降观察8经纬仪/套2用于下沉观察9全站仪/套1用于下沉观察10砼振动器插入式套6用于封底11长臂发掘机25m台1用于运输土方12自卸汽车30t辆8用于运输土方13高压水泵套2用于取土五、施工降排水5 1 2 0 0 2本项目沉井拟采纳 6 口 20m的深井降水助沉井下沉。
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沉井下沉封底施工方案
一、概况
工程位于宁波北区污水处理厂世纪大道污水主干管工程起始段。
全长3789米，共有8个工作井，7个接受井。
据工程勘测报告显示，W3至W5段沉井下沉过程中穿越3a粉砂层，下沉难度大，极易形成流砂、管涌现象；沉井下沉容易出现超沉、突沉，沉井封底采用不排水封底。
二、沉井下沉
沉井下沉时砼强度应达到设计强度的要求后才能进行。
在敲拆垫层砼时应均匀对称进行，先外侧后内侧，步调一致，逐步推移，以防止沉井产生不均匀下沉。
沉井下沉前预留孔应用足够强度砼砖墙封堵。
具体方法如下：
1、沉井下沉前先测定轴线、标高，确保沉井位置正确，在井壁上用
红漆做好刻度标记，以便做好下沉记录。
2、沉井下沉时挖机挖出的部分土方回填到井壁四周并均匀充实，使
沉井下沉时摩阻力相近，均匀下沉。
3、用水准仪观测沉井下沉情况，当沉井洞口中心离标高差2米时，
挖机停止工作，观测24小时后若下沉不明显或不下沉则继续挖土下沉。
若下沉过快可向井内灌入一部分水再观测。
4、当沉井洞口中心离标高差1米时，挖机停止工作，再观测12小
时后下沉不明显则继续挖土直至下沉到离标高相差30cm时向井内灌满水；若沉井靠自重下沉过快则马上向井内灌水。
三、下沉时的应急措施
1 突沉或超沉
沉井遇软弱土层、长期抽水、流砂或沉井外部土体液化，都会产生井体突沉或超沉，其预防措施及处理方法为：
⑴用木垛在定位垫架处给以支持，并重新调整挖土，刃脚下不挖或部分不挖；
⑵将井筒外的土夯实，增加摩阻力，如沉井外部的土液化发生虚坑时，可填碎石进行处理；
⑶减少每一节筒身高度，减轻沉井自重。
2 沉井倾斜
原因分析：
⑴沉井刃脚下的土软硬不均匀；
⑵没有及时回填夯实；井外四周的回填土夯实不均匀；
⑶没有均匀挖土使井内土面高差悬殊；
⑷刃脚下掏空过多，沉井突然下沉，易产生倾斜；
⑸刃脚一侧被障碍物搁住，未及时发现和处理；
⑹井外弃土或堆物，井上附加荷重分布不均匀，造成对井壁的偏压；预防措施及处理方法：
⑴加强下沉过程中的观测和资料分析，发现倾斜及时纠正；
⑵及时用砂或砂砾回填夯实；
⑶在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少挖或不挖土，待正位后再均匀分层取土；
⑷在刃脚较低的一侧适当回填砂石或石块，延缓下沉速度；
3沉井偏移
沉井偏移，大多由于倾斜引起，当发生倾斜和纠正倾斜时，井身常向倾斜一侧下部产生一个较大压力，因而伴随产生一定的位移，位移大小随土质情况及向一边倾斜的次数而定。
预防措施及处理方法：
⑴控制沉井不再向偏移方向倾斜；
⑵有意使沉井向偏位的相反方向倾斜，当几次倾斜纠正后，即可恢复到正确位置或有意使沉井向偏位的一方倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直至刃脚处中心线与设计中线位置相吻合或接近时，再将倾斜纠正；
⑶加强测量的检查复核工作；
4 沉井(箱)的质量检验标准应符合下表要求。
四、沉井封底施工工艺流程
根据该工程地质条件和我方目前下沉的几个沉井的情况，我方
拟采用水下封底。
1、沉井水下封底施工工艺流程
离标高差30cm向井内注水—专业潜水员下井冲泥砂—挖机清
井内泥砂—专业潜水员下井用水枪找平—向井内插入一根Φ
200的钢管—浇注C15砼—测量观察砼—浇注完毕--静置观察
—养护—抽水—清理井内泥浆—绑扎钢筋—浇注C30砼封底
具体施工方法
1）向井内注：向井内注入一定量的水，使沉井内外土压平衡以保持沉井稳定不下沉。
2）用长臂挖机清除井内多余的泥砂，以利于沉井按设计图纸封底。
3）待挖机清除泥土后派专业潜水员下井，用高压水枪冲刷井底泥砂，使泥砂易于用挖机清除，并密切观测井底砂土标高待达到设计封底要求时立刻停止冲刷。
4）、用挖机清除冲刷下来的泥砂。
5）井底标高基本达到封底要求后，下专业潜水员找平，以便C15砼浇注时，稳定均匀。
6）完成上述工作后，按要求以倾斜15°（为保证浇注质量，砼浇注时管道坡度不得陡于1：5）植入1根内径150mm的特制钢管，管底离井底约30cm。
管在井内分东南西北中5个点均匀浇注砼。
具体布置见下图：
特制钢管平面布置简图
特制钢管立面布置简图
7）采用泵送商砼浇注，浇注时密切观测浇注情况，派专人观测砼已浇注的厚度。
如发现浇注不均匀时应及时补浇砼，浇注时避免扰动砼等。
8）砼浇注工作井约160cm-180cm 厚，接收井约100cm-140cm 厚，素砼垫层顶基本上与底板底面持平，浇注完毕后拔除管。
静置观察砼变化情况，如标高等。
9）水下养护，待砼达到强度要求后，抽除井内积水观察有无漏水情况，如发现漏水，应采取相应措施进行处理（如埋设法兰装置）。
2、沉井排水下沉干封底
根据工程勘测报告显示若沉井下没有流砂层，且沉井下沉过程中很稳定并未碰到流砂，则沉井下沉至设计标高后，经过观测在8h 内累计下沉量不大于 10mm 或沉降率在允许范围内，沉井下沉已经稳定时，即可进行沉井封底，封底采用排水沟封底法。
对井底进行修整，使之成锅底形由刃脚向中心挖成放射形排水沟，填以卵石做成滤水暗沟，在中部设1个集水井，深1m ～2m,插入Φ600～800 四周带孔眼的钢管或混凝土管，管周填以卵石，使井底的水流汇集在井中，用泵
排除，并保持地下水位低于井内基底面0.3m。
封底前先浇一层0.15m的素混凝土垫层，达到50%设计强度后，绑扎钢筋，两端伸入刃脚或凹槽内，浇筑上层底板混凝土。
浇筑应在整个沉井面积上分层、同时不间断地进行，由四周向中央推进，每层厚300～500mm，并用振捣器捣实。
当井内有隔墙时，应前后左右对称地逐孔浇筑。
混凝土采用自然养护，养护期间应继续抽水。
待底板混凝土强度达到70%后，对集水井逐个停止抽水，逐个封堵。
封堵方法是，将滤水井中的水抽干，清理干净其上的淤泥，在套筒内迅速用干硬性的高强度等级混凝土进行堵塞并捣实，然后，上法兰盘盖，用螺栓拧紧或焊牢，上部用混凝土填实捣平。
五、施工过程中应急措施
1、确保工作人员的安全，做好事故救生准备措施。
2、准备备用设备，如备用发电机、水泵等。
3、挖机清除多余泥砂过程中出现意外情况，应立即停止，快速判
断并实施相应的措施；如清除过程中出现下沉迹象，应迅速向井内灌水或抛填适量砂石，以阻止井下沉。
4、如浇注砼发生管道堵塞情况，应及时顺通管道，继续浇注。
五、沉井封底结束后采取的措施
1、密切观测井的标高等变化情况。
2、派专人看守并养护，以免发生意外事件。
3、做好文明安全工作，及时围护，立标语警示告牌。
中国建筑第五工程局宁波北区污水处理厂世纪大道
污水主干管工程Ⅰ标项目经理部 2006-11-13。