机械设计课程设计范例(减速器)
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目录
一、选择电动机
二、确定传动装置的总传动比和分配传动比
三、计算传动装置的运动和动力参数
四、减速器的结构
五、传动零件的设计计算
六、轴的计算
七、键的选择和校核
八、轴承的的选择与寿命校核
九、联轴器的选择
十、润滑方法、润滑油牌号
设计带式输送机传动装置
参考传动方案:
原始数据:
题号
7 参数
运输带工作拉力F(kN) 2500
运输带工作速度υ(m/min) 1.1
卷筒直径D(mm) 400 已知条件:
1.滚筒效率ηj=0.96(包括滚筒与轴承的效率损失);
2.工作情况两班制,连续单向运转,载荷较平稳;
3.使用折旧期 3年一次大修,每年280个工作日,寿命8年;4.工作环境室内,灰尘较大,环境最高温度35℃;
5.制造条件及生产批量一般机械厂制造,小批量生产。
计算及说明
一、选择电动机
(1) 选择电动机的类型
按工作要求和条件,选用三相笼式式异步电动机,封闭式结构,电压380V ,Y 型。
(2) 选择电动机的容量
电动机所需功率计算工式为:(1)P d =
w
a
P η KW ,(2) P w =
1000
Fv
Kw 因此 P d =
1000a
Fv
η Kw
所以由电动机至卷筒的传动总功率为:3
212345a ηηηηηη=
式中:1η,2η,3η,4η,5η分别为带传动、轴承、齿轮传动、连轴器和卷筒的传
动效率。
取1η=0.96(带传动),2η=0.98(滚子轴承),3η=0.97, 4η=0.99, 5η=0.94. 则:
a η=0.96⨯
30.98⨯2
0.97⨯0.99⨯0.94=0.79 又因为: V =1.1m/s 所以: P d =
1000a Fv η=2500 1.110000.79
⨯⨯=3.48 Kw
(3) 确定电动机的转速 卷筒轴工作转速为
方案
电动机型号
额定功率 ed P Kw
电动机转速 r/min
电动机质量
Kg
同步转速 异步转速 1 Y112M -2 4 3000 2890 45
2
Y112M - 4
4
1500
1440
43
n =
601000601000 1.1
52.553.14400
v D π⨯⨯⨯==⨯r/min
按表1推荐的传动比合理范围,取一级齿轮传动的传动比'1i =2~4,二级圆柱齿轮
减速器的传动比'2i =8~40,则总的传动比范围为 'a i =16~160 ,所以电动机转速的可选范围为: 'd n ='a i n = (16~160) ⨯52.55= 841~8408 r/min
符合这一范围的同步转速有: 1000r/min 、1500r/min 、3000r/min
根据容量和转速,由机械设计课程设计手册查出有三种适用的电动机型号,因此
有四种传动比方案,如下表:
选用Y112M-2电动机:
型号
额定功率
满 载 时
起动电流 额定电流 起动转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩
转
速
r/min
电流(380v 时) 效率% 功率
因数 Y132S1 -2 5.5 2900
38.7
78
0.80
5.2 2.2 1.8
低转速电动机的级对数多,外廓尺寸用重量都较大,价格较高,但也以使传动装置总传动比减小,使传动装置的体积、重量较小;高转速电动机则相反。因此综合考虑,分析比较电动机及传动装置的性能,尺寸、重量、极数等因素,可见方案1比较合适。所以,选定电动机型号为 Y112M -2
二、确定传动装置的总传动比和分配传动比 由电动机的的型号Y112M-2 ,满载转速2890/min m n r =
(1)总传动比 289055.052.55
m a n i n =
== (2)分配传动装置传动比 0a i i i =
式中0i 表示滚子链传动比,i 表示减速器传动比。 初步取0i =2.5 ,则减速器传动比为: 055.0
22.22.5
a i i i =
== 3 Y162M1-6 4 1000 960 73
(3)分配减速器的各级传动比
按展开式布置。考虑润滑条件,为使两级大齿轮直径相近,可由图12展开式
线查得 1i =5.8, 则: 2122.0
3.79
5.8
i i i =
==。 三、计算传动装置的运动和动力参数
为了进行传动件的设计计算,要推算出各轴的转速和转矩。如将传动装置各轴由高速
至低速依次为I 轴、II 轴、III 轴……,以及
0i 、1i ,……为相邻两轴间的传动比; 01η、12η,……为相邻两轴间的传动效率; I P 、II P ,……为各轴的输入功率(Kw ); I T 、 II T ,……为各轴的输入转矩(N m ); I n 、II n ,……为各轴的转速(r/min ); (1) 各轴的转速 I 轴 0
m I n n i =
2890
11562.5== r/min II 轴 11156199.35.8I II n n i =
== r/min III 轴 2199.352.593.79
II III n n i =
== r/min 卷筒轴 52.59IV II n n == r/min (2) 各轴输入功率
I 轴 011 3.480.96 3.34I d d P P P Kw ηη===⨯= II 轴 1223 3.340.980.97 3.18II I I P P P Kw ηηη===⨯⨯= III 轴 2323 3.180.980.97 3.02III II II P P P Kw ηηη===⨯⨯= 卷筒轴 3424 3.020.980.99 2.93IV III III P P P Kw ηηη===⨯⨯= 各轴输出功率
I 轴 '
2 3.340.98 3.27I I P P Kw η==⨯= II 轴 '2 3.18
0.98 3.12I I I I P P K w
η==⨯=