PEI(聚醚酰亚胺)基本特性及介绍
pei化学成分
pei化学成分PEI，全称聚乙烯亚胺（Polyethyleneimine），是一种聚合物，是由乙烯亚胺单体聚合而成。
其分子式为（C2H5N）n，其中n的值通常为1000-10000。
PEI有丰富的氮原子官能团，使其成为一种多用途聚合物，因为它可以与许多有机和无机化合物反应形成不同的化合物。
PEI还是一种强碱性物质，可以与酸性物质反应，形成盐或中和产物。
PEI是一种高分子溶剂，常用于生物学和医学领域。
它是一种非常有效的DNA，RNA和负荷药物的转染剂。
在基因治疗研究中，PEI可以作为载体，将DNA引导到细胞内部，并促进基因整合，提高转移效率。
PEI也被广泛用于医学和药物研究领域。
它可以与许多药物和分子反应，形成不同的复合物，以改变其药物代谢和运输，从而改善其治疗效果。
PEI还是一种强烈的木材和纸张的修饰剂。
它具有阳离子性，可以与纤维素的羟基、卡箱素和植物醇酸反应，并在纤维素表面形成一层阳离子化合物，从而增加纤维素表面的亲水性和黏附性。
这使得PEI被广泛应用于制造增塑剂、油墨、涂料和粘合剂等方面，同时PEI还有中和作用，在纸张和木材中添加PEI可以控制pH值，防止纸张和木材受到损坏。
PEI还被广泛用于水处理和废水处理领域。
由于其多个氮原子官能团，PEI可以在水中吸附大量的金属离子、有机物和其他污染物。
同时，PEI还可以与一些有毒物质反应，并将其转化为无害的物质。
因此，PEI可以作为一种高效的水处理剂，用于净化水源和废水处理。
总之，PEI是一种多功能、多用途的高分子化合物，其应用领域十分广泛。
它在基因治疗、医学和药物研究、纸张和木材修饰、水和废水处理等方面都有非常重要的作用。
随着科学技术的不断进步，PEI的应用领域将会更加广泛。
PEI材料简介
PEI材料简介1、材料综述聚醚酰亚胺材料（PEI）是一种非结晶的高性能聚合物，具有出色的耐热性、良好的耐化学腐蚀性、固有的阻燃性和极佳的尺寸稳定性。
PEI原树脂呈透明的琥珀色，是通过缩聚合成的，分子结构为：PEI原树脂的主要性能特征为：·很高的长期耐热能力，玻璃态转变温度（Tg）为217℃，HDT/Ae为190℃，长期使用温度（RTI）可以达到170℃。
·固有的阻燃性、氧指数为47%，并且发烟量低，符合ABD、FAR和NBS要求。
·极佳的尺寸稳定性（蠕变敏感度低，热膨胀系数小且均匀）·高温下具有极高的强度和模量。
·对多种化学物质具有很好的耐腐蚀性，如汽油流体、全卤化碳氢合物、酒精和水溶液。
·在较宽范围的温度和频率条件下具有稳定的介电常数和损耗因子。
·对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的。
·符合欧盟和美国关于食品接触类的FDA和USP VI类要求。
·在传统的成型设备上加工性能杰出。
2、应用介绍2.1、餐饮行业PEI由于具有高性能而且产品设计灵活，可以广泛应用于各种高质量、高重复使用的食品服务行业，PEI 生产的产品可以回收重复利用。
典型的应用案例如：餐盘、汤碗、蒸盘、钟形罩、微波碗、烤箱器具、烹饪用具和可以重复使用的飞机餐具等。
餐饮行业中使用PEI材料可以满足以下功能：·干燥烘箱中可以承受200℃温度·出色的红外和微波透过性，可以快速加热食品·在组合蒸锅和热接触器中再加热·经过1000个使用周期（使用清洁剂在洗碗机中清洗），其性能保持不变·非常出色的抗着色性能，即使是染色能力最强的东西也不能将其染色（如调味番茄酱、烤肉调味酱等）。
·符合FDA、欧盟和美国等国家地区的食物接触规定·耐大多数烹饪油和油脂·长时间、高温条件下保持水解稳定性·不烫手，加热结束后可以轻松拿起PEI加热盘2.2、医疗器械PEI树脂可以用于生产需要重复使用的医疗设备，如消毒盒、活栓、牙科设备、吸液管等。
聚醚酰亚胺制备实验报告
一、实验目的1. 了解聚醚酰亚胺（PEI）的合成原理和制备方法。
2. 掌握聚醚酰亚胺的合成工艺和实验操作。
3. 分析聚醚酰亚胺的性能，如热稳定性、机械性能、介电性能等。
二、实验原理聚醚酰亚胺是一种高性能热塑性聚合物，具有优异的力学性能、热稳定性、介电性能和耐化学品性。
本文主要介绍PEI的合成原理和制备方法，通过界面聚合（IP）技术制备超薄PEI薄膜和涂层。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：聚酐二酸二酯（PAA）、二胺、有机溶剂、重离子束辐照装置、电脉冲蚀刻装置、水浴处理装置等。
2. 实验仪器：高温反应釜、磁力搅拌器、旋转蒸发仪、超声波清洗器、热分析仪、万能试验机、介电性能测试仪等。
四、实验步骤1. 聚醚酰亚胺的合成（1）将PAA和二胺按照一定比例混合，加入高温反应釜中。
（2）在搅拌下，将混合物加热至一定温度，进行界面聚合反应。
（3）反应完成后，将反应液过滤，去除未反应的原料和副产物。
（4）将过滤后的溶液进行热亚胺化处理，得到PEI薄膜。
2. 聚醚酰亚胺薄膜的制备（1）将制备好的PEI溶液涂覆在基底材料上。
（2）将涂覆后的基底材料放入高温反应釜中，进行热亚胺化处理。
（3）处理完成后，取出薄膜，进行清洗和干燥。
3. 聚醚酰亚胺涂层的制备（1）将PEI溶液进行旋涂处理，涂覆在基底材料上。
（2）将涂覆后的基底材料放入高温反应釜中，进行热亚胺化处理。
（3）处理完成后，取出涂层，进行清洗和干燥。
五、实验结果与分析1. 聚醚酰亚胺薄膜的性能（1）热稳定性：PEI薄膜的热稳定性良好，热分解温度在400℃以上。
（2）机械性能：PEI薄膜具有优异的力学性能，拉伸强度可达15000磅/平方英寸，弯曲模量达480000磅/平方英寸。
（3）介电性能：PEI薄膜具有高介电常数和优异的介电损耗性能。
2. 聚醚酰亚胺涂层的性能（1）热稳定性：PEI涂层的热稳定性良好，热分解温度在400℃以上。
（2）机械性能：PEI涂层具有优异的力学性能，拉伸强度可达15000磅/平方英寸，弯曲模量达480000磅/平方英寸。
聚醚酰亚胺的单体单元-概述说明以及解释
聚醚酰亚胺的单体单元-概述说明以及解释1.引言1.1 概述聚醚酰亚胺是一类具有特殊结构和性能的聚合物材料，其分子中含有醚酰亚胺基团。
这种聚合物在高温、高强度和耐化学腐蚀等方面表现出色，因此在航空航天、电子、医学等领域有广泛的应用。
本文将对聚醚酰亚胺的单体单元进行深入探讨，并分析其制备方法及在材料领域的潜在应用价值。
通过对聚醚酰亚胺的相关研究进行综述，旨在为该类材料的进一步研究和应用提供参考。
1.2 文章结构文章结构部分主要包括以下内容：1. 引言：介绍文章的背景和意义，引出聚醚酰亚胺的研究对象。
2. 正文：- 聚醚酰亚胺的定义与特性：介绍聚醚酰亚胺的化学结构、性质和特点。
- 聚醚酰亚胺的制备方法：详细介绍制备聚醚酰亚胺的几种主要方法和工艺。
- 聚醚酰亚胺在材料领域的应用：探讨聚醚酰亚胺在材料研究和工程领域的广泛应用和前景。
3. 结论：总结文章的主要观点和内容，展望聚醚酰亚胺未来的发展方向，并给出结论和建议。
1.3 目的本文旨在系统性地介绍聚醚酰亚胺的单体单元，包括其定义、特性、制备方法以及在材料领域的应用。
通过对聚醚酰亚胺单体单元的深入了解，有助于读者对该材料的性质和应用有更全面的认识，进一步推动聚醚酰亚胺在科学研究和工程应用中的发展。
同时，本文也旨在激发读者对聚醚酰亚胺的兴趣，促进相关领域的学术交流和合作。
2.正文2.1 聚醚酰亚胺的定义与特性聚醚酰亚胺是一种高性能的聚合物材料，具有优异的热稳定性、机械性能和化学稳定性。
它由含有醚酰亚胺基团（etherimide）的单体聚合而成，因此得名。
聚醚酰亚胺具有高温耐久性，能够在较高温度下长期保持稳定性，因此被广泛应用于高温环境下的材料领域。
具体来说，聚醚酰亚胺具有以下特性：1. 高温稳定性：聚醚酰亚胺的玻璃转变温度通常在200以上，甚至可以达到300。
这使得聚醚酰亚胺在高温环境下仍能保持其机械性能和化学稳定性。
2. 优异的机械性能：聚醚酰亚胺具有较高的强度和刚度，同时具有良好的耐疲劳性和抗冲击性，使其在工程领域中得到广泛应用。
聚乙烯酰胺用途
聚乙烯酰胺用途聚乙烯酰胺（PEI）是一种高分子合成材料，它通常由甲醛和环氧乙烷反应而来。
它有着优异的化学稳定性，耐高温、耐腐蚀性以及极佳的电绝缘性，成为一种重要的工程塑料。
PEI不仅被广泛用于汽车、航空航天的行业，而且在医疗健康、军事、电子信息等领域中也有多种不同的应用。
在汽车行业，PEI可以用作汽车零部件的替代材料，因为它具有良好的机械强度和耐热性，即使在恶劣的环境中仍然可以保持其功能和性能。
同时，PEI也可以作为发动机的燃油喷射管的材料，具有耐腐蚀性，能够有效阻止汽油和机油与发动机的接触，防止发动机磨损。
此外，PEI还可以用于汽车天窗、车门、尾气道等外观结构件，因为其具有良好的耐冲击性和耐折性。
在航空航天行业中，PEI由于具有优异的机械性能，广泛用于机载设备的生产中。
例如，它可以作为火箭、导弹结构的主要部件，具有高强度和超高耐温性，能够抵抗高超声速飞行的挑战。
此外，PEI还可以用于飞机的外壳与内壁的保护层，因为它的耐腐蚀性能良好，可以有效防止高空中的腐蚀性气体侵蚀，使飞机能够长久可靠地运行。
在医疗健康领域，PEI可以用于医疗器械和医用耗材的制造，例如人工器官和医疗仪器。
PEI具有抗菌性能和优异的生物相容性，可以有效预防污染物的扩散，从而实现人体的健康。
此外，PEI还可以用于口腔修复材料，因为它具有优良的耐温性，不会因为口腔的高温而引起损伤。
PEI还可以被用于军事装备的制造，因为它拥有极佳的电绝缘性、耐热性、耐冲击性和耐腐蚀性，能够有效抵抗恶劣的环境和外界因素，为军事装备提供更好的防护。
此外，PEI也可以用于电子信息行业，例如制造电子元件，因为它具有良好的电性能和低热导率，能够为电子元件提供优良的绝缘保护，从而提高电子元件的可靠性。
总之，PEI是一种重要的工程塑料，它不仅可以用于汽车、航空航天等行业，而且还能够广泛应用于医疗健康、军事和电子信息等领域。
由于其优异的机械性能、耐腐蚀性、高温耐受性等性能，使这种材料在各种不同领域中得到了广泛应用，为未来的技术发展提供了可靠的支撑。
聚醚酰亚胺分子式
聚醚酰亚胺分子式
聚醚酰亚胺分子式是C10H22N2O，它是一种高分子材料，通常由氨
基树脂、苯乙烯树脂或环氧树脂组成。
它们是结构上最容易熔融并固
化成透明固态的高分子物质。
这些化合物可以用于制备大量工业产品，例如电脑、打印机纸、滤膜、涂料、胶粘剂、无线电波阻抗材料、电
磁屏蔽材料和电子绝缘材料等。
聚醚酰亚胺分子具有稳定的结构，在温度变化和化学环境中非常
稳定。
它具有良好的绝缘性、耐热性、耐氧化性、耐腐蚀性、耐紫外
线性等，可以应用于电子工程、汽车行业和包装行业等。
此外，它还
可以用作汽车窗户、家用电器外壳、电路板绝缘体和电子元件的保护
套等。
聚醚酰亚胺分子的主要性质是聚乙烯酰亚胺(PEI)和聚氨酯(PU)，
其分子式分别为C6H13NO2 和 C3H7NO，PEI化合物的含量较低，具有
较高的耐化学性和电绝缘性，而PU化合物具有较强的粘接性，可以形
成单体涂层。
因此，聚醚酰亚胺分子不仅可以用于制造电子元器件绝
缘套，还可以用于汽车和电子行业的电镀、覆膜和粘合目的。
聚醚酰亚胺
聚醚酰亚胺综述在塑料工业发展的现阶段, 结构用材料的研制和生产受到高度重视。
聚醚酞亚胺属于耐高温结构热塑性塑料。
它们是具有杂环结构的缩聚物, 由有规则的交替重复排列的醚和酞亚胺环构成, 其通式如下一、合成这类材料的合成包括芳族亲核硝基取代反应和环化反应。
基于这两反应过程先后次序的不同, 有两种制造的方法。
第一种方法是首先进行环化反应, 生成酞亚胺环, 然后进行芳族亲核硝基取代反应, 形成柔性醚“ 铰链” , 这种方法称为多硝基取代反应法。
第二种方法是先进行芳族亲核硝基取代反应, 然后进行环化反应。
这是另一种合成的方法, 其中聚合物的生成工序是多环缩聚过程。
利用多硝基取代反应制取分子量能保证所需使用性能的的方法存在很多问题。
按传统制备聚酞亚胺的路线即用二胺和含醚键的芳族四梭酸二醉合成这类聚合物的方法最有前途。
直到最近, 制备这样的含醚键二醉还存在严重困难。
合成这类可用以制得含醚芳族双邻苯二甲酸醉的化合物的新途径在于利用活化硝基被酚盐阴离子取代的反应。
特别值得提到的是, 在环酞亚胺中所含的、两梭基以及次氨基氮川对硝基的活化极为有效。
借助这种活化可以按如下路线合成含醚键的多种芳族四梭酸二酐；应当指出, 含醚“ 铰链”的双邻苯二甲酸酐的性质与最常见的双邻苯二甲酸酐即苯均四酸二酐,3 ,3 … ,4 ,4 …一联苯四梭酸二酐和二苯甲酮, 3 ,3 … ,4 ,4 …一四梭酸二配有重大差别。
醚“ 桥”的电子施与特性决定了这类化合物的低亲电子性, 这表现在其对水解的稳定性和同二胺反应活性不高。
与这类最常见的单体不同, 按上法合成的双邻苯二甲酸醉易溶于普通有机溶剂, 这与聚酞亚胺在有机溶剂中的溶解度相关。
因此, 不仅可用传统的两步法, 而且可用非传统的方法, 即在非极性有机溶剂和酚型溶剂（表1和表2）中高温均相缩聚合成PEI的反应式如下某些PEI可用熔融缩聚法制备。
这一方法从经济、生态和技术的观点来看都是最有发展前途的。
PEI材料性能
PEI原料的性能：1）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂2 ）：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。
此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。
3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。
其屈服拉伸延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。
甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。
4 ）：（冲击强度）PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。
鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵守标准设计原则。
应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供最大有冲击强度。
PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。
此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。
5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。
6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时间对材料性能的影响。
机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。
7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。
再加上热性能和机械性能，使PEI 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。
8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值，但更生要的是这些值整个使用温度和/或频率范围内保持稳定。
9）：（耗散因数）PEI 1000树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（10*3-Hz）和千兆赫（10*9-Hz）的范围内。
10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度对介电强度成正比的。
11):（耐化学腐蚀性）与其他无定形树脂不同。
PEI 聚醚酰亚胺树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽强耐受力。
pei执行标准
pei执行标准
PEI（聚醚酰胺）是一种高性能热塑性聚合物，具有优异的物理、化学和机械性能。
PEI执行的标准主要涉及其生产、性能测试和应用等方面。
以下是一些与PEI相关的执行标准：
1. 生产工艺标准：
- GB/T 24148-2009《聚醚酰胺(PEI)粒料》：规定了PEI粒料的生产、测试和质量要求。
2. 性能测试标准：
- GB/T 18451.1-2001《塑料热塑性塑料熔体流动速率试验方法》：规定了PEI熔体流动速率的测试方法。
- GB/T 1040.1-2006《塑料拉伸性能的测定第1部分：通用方法》：规定了PEI拉伸性能的测试方法。
- GB/T 18451.2-2008《塑料热塑性塑料冲击性能试验方法》：规定了PEI冲击性能的测试方法。
3. 应用领域标准：
- GB/T 17742-1999《电气绝缘用PEI薄膜》：规定了PEI薄膜用于电气绝缘的性能要求和技术条件。
- GB/T 23639-2009《汽车用聚醚酰胺(PEI)塑件》：规定了汽车用PEI塑件的生产、性能要求和检验方法。
还有一些其他领域的PEI应用标准，如航空航天、医疗器械等。
需要注意的是，上述标准可能会因地区、行业和领域的不同而有所差异。
在实际应用中，请根据具体需求选择合适的标准。
PEI 聚醚亚酰胺
PEI原料物性描述(1)PEI的特点是在高温下具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。
(2)PEI是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。
(3)PEI的密度为1.28~1.42g/cm3,玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在160~180℃下长期使用,允许间歇最高使用温度为200℃(4)PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。
(5)PEI的化学结构是在芳香族亚酰胺和醚的单元重复基础上组成的，对众多化学品都稳定，如绝大多数烃类、醇类、全卤代溶剂，溶于特殊的卤代溶剂。
注塑模工艺条件干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。
要求湿度值应小于0.02%。
建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。
熔化温度：普通类型材料为340～400℃；增强类型材料为340～415℃。
模具温度：107～175℃，建议模具温度为140℃。
注射压力：700～1500bar。
注射速度：使用尽可能高的注射速度聚醚酰亚胺的详细介绍主要特点连续工作温度范围大（-200--170度长期工作），玻璃化温度与热变性温度接近、熔点高达330度在低温/高温下仍保有高机械强度、高硬度、高抗蠕变性、良好韧性杰出的抗析出性(适合用在利用蒸气消毒的杀菌室)；不易滋生细菌，常用于食品加工业高抗辐射性优异、可透过红外光和微波辐射；电器绝缘性好、良好的电镀性能较宽温度（-200--170度）范围保持稳定的介电常数和损耗因数主要应用电子行业：连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件、高温隔热板汽车行业：连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器、控制空气和燃料混合物温度的传感器医疗领域：医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具、产品包装和微波炉的托盘产品品种聚醚酰亚胺PEI型材这种高级的聚合物具有突出的热力（长期耐温180℃、改性增强长期耐温210℃）、表现出良好的韧性和刚性，具有较高的硬度，较好的耐磨性能、具有突出的电性能，使之极适合用在电气/电子绝缘件方面及在高温下要求有较高强度和刚度的各种各样结构性元器件方面。
PEI塑料简介
产品名称:聚醚酰亚胺产品型号: PEIPEI塑胶原料简单介绍概述：PEI(聚醚酰亚胺)具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能，并可透过微波。
PEI兼具优良的高温机械性能和耐磨性，故可用于制造输水管转向阀的阀件。
由于具有很高的强度、柔韧性和耐热性，PEI是优良的涂层和成膜材料，能形成适用于电子工业的涂层和薄膜。
主要特点连续工作温度范围大（-200--170度长期工作），玻璃化温度与热变性温度接近、熔点高达330度在低温/高温下仍保有高机械强度、高硬度、高抗蠕变性、良好韧性杰出的抗析出性(适合用在利用蒸气消毒的杀菌室)；不易滋生细菌，常用于食品加工业高抗辐射性优异、可透过红外光和微波辐射；电器绝缘性好、良好的电镀性能较宽温度（-200--170度）范围保持稳定的介电常数和损耗因数不能通过SMT回流焊接测试主要应用电子行业：连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件、高温隔热板汽车行业：连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器、控制空气和燃料混合物温度的传感器，医疗器材等。
PEI 塑胶原料(1) 日本宝理/日本出光：1140A6、K531A1、6165A4(2) 美国GE 1000-1000/7101,1010-1000/7001,ATX200,2100,220产品介绍：1、PEI无定形,具有杰出的耐高温、高强度、高模量及广泛的耐化学剂性。
2、天性耐燃,且烟气排放量低。
3、高的介电常数和损耗因数耐高温，高流动PEIPEI塑胶原料 (聚醚酰亚胺)1) 美国GE：1000；1000F；1000P；1000R；1010；1010F；1000R；1100；1100F；1100R；1110；1110F：8015；D9065；9075；9076；ATX100；ATX100F；ATX100R；ATX200；ATX200F；ATX200R2) 日本宝理/日本出光：1140A6，K531A1，6165A4PEI 美国GE 1100F-2187PEI 美国GE 1010-7101PEI 美国GE 2100PEI 美国GE 2200PEI 美国GE 2300PEI 美国GE 1000-1000PEI 美国GE 1000-7101PEI 美国GE 1010-1000PEI 美国GE 2210R-111/7301PEI 美国GE 2300R-111/7301PEI 美国GE 2310R-111/7301PEI 美国GE ATX200F材料性能表注塑未增强型标准 1000,1000F,1000P,1000R易流动性 1010,1010F,1000R加颜料的树脂 1100,1100F,1100R ,1110,1110F中等耐热性 1285,LTX300A,LTX300B增强型玻璃纤维增强型2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R 2310,2310R,2400,2410,2410R研磨玻璃纤维增强型 2212,2212R,2312,2313玻璃纤维/矿物增强型 3451,3452碳纤维增强型 7201,7801耐磨性未增强型 4001增强型 4000,4211抗冲击性变化 HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F耐化学剂性未增强型 CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R增强型CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R ,CRS5301 ,CRS5311 航空树脂未增强型 9075,9076增强型 AR9100,AR9200,AR9300混合级 PEI/PCE 混合 ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200RPEI/PPO 混合 MD133挤塑航空树脂 8015,D9065。
聚醚酰亚胺_PEI_的性能_加工及应用[1]
![聚醚酰亚胺_PEI_的性能_加工及应用[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/79ae60d528ea81c758f5782e.png)
加 热 控 制 ： 虽 然 ()* 所 要 求 的 模 塑 温 度 高 达 2,"-1!, "范围，然而大多数常用注射机是能与之相适 应的。()* 宽广的加工温度以及超常的热稳定性，在模 塑薄壁长流程复杂制件时，允许使用较高的熔体温 度 。 温 度 曲 线 的 选 择 取 决 于 成 型 机 类 型 、模 具 和 制 件 设计。在大多数情况下，为维持合适的料筒温度，至少 要有三个料筒加热控制区。但是落料口的温度要用冷 却水冷却，控制在 1"/’""之间，为的是防止聚合物粘 结成块或粘附螺杆上，影响正常落料。
聚合物流变性：图 + 是纯 ’() 的熔融体流变特性 曲线，显然属 于 非 牛 顿 型 流 体 ，即 随 剪 切 速 率 和 熔 融 温度的提高，它的熔体粘度是逐步下降的。因此，在注 射 成 型 过 程 中 ，如 欲 加 工 壁 薄 、流 程 长 、内 应 力 低 以 及 性 能 不 随 流 动 方 向 变 化 的 制 件 ，应 选 用 较 高 的 熔 体 温 度以及较快的注射速率。
电性能：’() 拥有优异的电性能，其介电常数是 ;8*+ （*";<=），体积电阻 #8&"*"*& 欧姆 > 厘米，介质损耗角正 切 *;?*";<=@，耐电弧性 *!A 秒，超过带电部件支持基板 -. 最低要求 *!" 秒，更重要的是 ’() 的电性能在温度、 频率等环境条件变化情况下，仍能保持基本恒定。
图 ’O$$$+)$$()* 的化学结构式
从 ()* 的化学性结构式可知，它是一种芳族高分 子聚合物，它所显示的杰出综 合 理 化 、机 械 、电 、热 性 能 和 典 型 的 热 塑 性 塑 料 成 型 加 工 适 应 性 相 结 合 ，使 之 — —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— ——
PEI沙伯基础
PEI沙伯基础资料由友人塑胶提供塑胶热线：TEL 136 **** ****聚醚酰亚胺（Polyetherimide，简称PEI）是无定形聚醚酰亚胺所制造的超级工程塑料，具有最佳之耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等等，PEI 树脂可广泛应用耐高温端子，IC底座、照明设备、FPCB（软性线路板）、液体输送设备、飞机内部零件、医疗设备和家用电器等。
PEI特性：（1）PEI的特点是在高温下具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。
（2）PEI是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。
（3）PEI的密度为1.28~1.42g/cm3，玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在160~180℃下长期使用,允许间歇最高使用温度为200℃。
（4）PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。
PEI性能：主要特性：1.耐高温(HDT超过200℃，UL连续应用温度超过170℃) 2.优异的阻燃性(氧指数大于4.7，低发烟量和UL94V-0/5V) 3.不需要添加阻燃剂4.杰出的电气性能(在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度) 5.极佳的耐化学品和耐辐射性能6.独特的强度和刚性7.透明性聚醚酰亚胺具有很宽范围的耐化学性，包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂；也可耐无机酸和短期耐弱碱。
对部分卤化溶剂，聚醚酰亚胺是良好的选材。
它的水解稳定性很好，在沸水中浸泡10 000小时后拉伸强度保持85%以上，在270F温度下，蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在100%。
聚醚酰亚胺具有很好的抗紫外线、Y射线性能，在400兆拉德的钴射线辐射下加工，拉伸强度保持94%。
美国保险商实验室规定聚醚亚胺树脂的长期使用温度是338T和356T（根据等级），燃烧等级达到UL94V—0（10密耳厚度。
生物基epi材料
生物基epi材料
生物基PEI（聚醚酰亚胺）树脂是一种新型的生物基高分子材料，它是由可
再生资源（如木质纤维素）经过生物精炼技术制备而成的。
这种材料具有优异的耐热性、阻燃性、绝缘性、耐磨性和环保性等特点，因此在电子、航空航天、汽车、医疗等领域有广泛的应用前景。
相比传统的石化基PEI树脂，生物基PEI树脂具有以下优点：
1. 可再生：生物基PEI树脂来源于可再生资源，如木质纤维素，因此其生产过程不会消耗有限的化石资源，同时也有利于减少对环境的破坏和污染。
2. 环保：生物基PEI树脂在生产过程中采用生物精炼技术，不产生有害物质，同时在使用后可进行回收再利用，有利于减少对环境的负担。
3. 性能优异：生物基PEI树脂具有优异的耐热性、阻燃性、绝缘性、耐磨性和尺寸稳定性等特点，能够满足各种复杂环境下的使用需求。
4. 加工方便：生物基PEI树脂可以采用传统的加工方法进行加工，如注塑、挤出、吹塑等，方便快捷。
总之，生物基PEI树脂作为一种新型的生物基高分子材料，具有广泛的应用前景和巨大的市场潜力。
随着技术的不断进步和产业化的不断成熟，相信生物基PEI树脂将会在未来发挥越来越重要的作用。
聚醚酰亚胺PEI-Sabic
聚醚酰亚胺（聚醚酰亚胺（PEI PEI PEI）
）粉末树脂耐高温增韧剂
1.概述
PEI 树脂为高性能聚合物，具有出色耐热性能、内在阻燃、耐化学品性好等特性。
�耐高温�长期耐热性好�尺寸稳定性高�非卤阻燃�烟雾毒性低�电学性能稳定�刚性和韧性佳�
金属附着力强
2.产品规格
产品
树脂
分子量
Tg(℃)
密度(g/cm 3)
说明
PEI 树脂Ultem 1000PEI 55000217 1.27粉末，中分子量1010PEI 48000217 1.27粉末，低分子量1040PEI 35000211 1.27粉末，超低分子量CRS5001PEI 56000225 1.28共聚物，中分子量CRS5011PEI 42000225 1.28共聚物，低分子量PEI-硅烷共聚物Siltem
STM1700PEI-Si 32000200 1.20共聚物，耐高热STM1500PEI-Si 55000168 1.18共聚物，耐低热TPI 树脂Extem
VH1003TPI 41000247 1.30热塑性，中分子量XH1005TPI -267 1.31热塑性，中分子量XH1015
TPI
-267
1.31
热塑性，低分子量
3.主要性能介绍
4.应用领域
聚合添加剂，复合材料，涂料，胶黏剂添加剂，热塑性复合材料和纤维，电线涂层
上海众司实业有限公司
李志荣159********
电话：021-********
E-mail:epoxyamines@。
[教材]聚醚酰亚胺
![[教材]聚醚酰亚胺](https://img.taocdn.com/s3/m/c8f6a40afbd6195f312b3169a45177232f60e446.png)
聚醚酰亚胺聚醚酰亚胺PEI的性能（1）PEI的特点是在高温不具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。
（2）PEI是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。
（3）PEI的密度为1. 28~1.42g/cm3，玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在160~180℃下长期使用,允许间歇最高使用温度为200℃。
（4）PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。
PEI是无定形聚醚酰亚胺(PEI)所制造的超级工程塑料，具有最佳之耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等等，PEI树脂可广泛应用耐高温端子，IC底座、照明设备、FPCB(软性线路板)、液体输送设备、飞机内部零件、医疗设备和家用电器等。
主要特性： 1.耐高温(HDT超过200℃，UL连续应用温度超过170℃) 2.优异的阻燃性(氧指数大于4.7，低发烟量和UL94V-0/5V) 3.不需要添加阻燃剂 4.杰出的电气性能(在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度) 5.极佳的耐化学品和耐辐射性能 6.独特的强度和刚性7.透明性聚醚酰亚胺具有很宽范围的耐化学性，包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂；也可耐无机酸和短期耐弱碱。
对部分卤化溶剂，聚醚酰亚胺是良好的选材。
它的水解稳定性很好，在沸水中浸泡10 000小时后拉伸强度保持85％以上，在270 F温度下，蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在100％。
聚醚酰亚胺具有很好的抗紫外线、Y射线性能，在400兆拉德的钴射线辐射下加工，拉伸强度保持94％。
美国保险商实验室规定聚醚亚胺树脂的长期使用温度是338T和356T（根据等级），燃烧等级达到UL94V—0（10密耳厚度。
）氧指数达47，聚醚酰亚胺符合飞机内件要求的FAA阻燃性和热稀放性的材料标准。
聚酰亚胺PEI详细介绍：
聚酰亚胺PEI详细介绍：聚酰亚胺情况介绍一、概述聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。
近来，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入21世纪最有希望的工程塑料之一。
聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"（protion solver），并认为"没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术"。
二、聚酰亚胺的性能1、全芳香聚酰亚胺按热重分析，其开始分解温度一般都在500℃左右。
由联苯二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺，热分解温度达到600℃，是迄今聚合物中热稳定性最高的品种之一。
2、聚酰亚胺可耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。
3、聚酰亚胺具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上，均苯型聚酰亚胺的薄膜（Kapton）为170Mpa以上，而联苯型聚酰亚胺（Upilex S）达到400Mpa。
作为工程塑料，弹性膜量通常为3－4Gpa，纤维可达到200Gpa，据理论计算，均苯二酐和对苯二胺合成的纤维可达500Gpa，仅次于碳纤维。
4、一些聚酰亚胺品种不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，一般的品种不大耐水解，这个看似缺点的性能却使聚酰亚胺有别于其他高性能聚合物的一个很大的特点，即可以利用碱性水解回收原料二酐和二胺，例如对于Kapton薄膜，其回收率可达80％－90％。
改变结构也可以得到相当耐水解的品种，如经得起120℃，500小时水煮。
5、聚酰亚胺的热膨胀系数在2×10-5－3×10-5℃，广成热塑性聚酰亚胺3×10-5℃，联苯型可达10-6℃，个别品种可达10-7℃。
6、聚酰亚胺具有很高的耐辐照性能，其薄膜在5×109rad快电子辐照后强度保持率为90％。
7、聚酰亚胺具有良好的介电性能，介电常数为3.4左右，引入氟，或将空气纳米尺寸分散在聚酰亚胺中，介电常数可以降到2.5左右。
pei使用手册
PEI使用手册1. PEI简介PEI，全称聚醚酰亚胺，是一种非结晶性、热塑性塑料。
由于其出色的机械性能、电气性能、耐热性以及在高温下的稳定性，PEI在许多领域都有广泛的应用。
2. PEI材料特性●机械性能：PEI具有高强度、高刚性和优良的抗疲劳性。
●电气性能：具有优异的绝缘性能和耐电晕性。
●耐热性：能在高温下保持稳定的性能。
●化学稳定性：对大多数酸、碱和溶剂都很稳定。
●加工性能：易于热成型和注塑。
3. PEI的制造与加工PEI主要通过直接熔融聚合方法制造。
加工时，可以使用传统的热成型、注塑、挤出等技术。
为了获得最佳的加工效果，建议在加工前对PEI进行干燥。
4. PEI的应用领域●航空航天：用于制造飞机内部零件，如座椅、门框等。
●汽车工业：用于制造引擎罩、气瓶等。
●电子电器：用于制造电路板、连接器等。
●医疗器械：用于制造医疗设备和高精度手术器械。
5. PEI的选购与鉴别选购PEI时，应注意查看其质量证书和规格参数，以确保满足您的使用要求。
可以通过外观、燃烧试验和专业的物理化学性能测试来鉴别PEI的质量。
6. PEI的使用与保养使用PEI制品时，应避免长时间处于高温、高湿和化学腐蚀环境中。
定期检查其外观和性能，如有异常应及时处理。
同时，应按照相关规定正确存储和使用PEI。
7. PEI的回收与处理当PEI制品报废或损坏时，可以按相关规定进行回收和处理，以实现资源的循环利用，降低对环境的污染。
8. PEI的常见问题与解答Q: PEI制品为什么会开裂？A: 可能是由于加工过程中温度过高或冷却不均导致的应力开裂。
建议调整加工工艺参数，降低开裂风险。
Q: PEI的耐候性如何？A: PEI在户外长时间暴露后会变黄，这是由于紫外线的影响。
因此，不建议在户外长时间使用PEI制品。
9. 附录：PEI相关标准与规范这部分将列出与PEI相关的国际、国家和行业标准与规范，如ASTM、ISO 等标准组织制定的有关PEI的性能测试方法和质量要求等，供使用者参考和查阅。
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PEI（聚醚酰亚胺)基本特性及介绍
基本介绍
英文名称:Polyetherimide，琥珀色（透明深黄色），高性能的无定形聚合物，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度。
项目纯树脂玻纤增强PEI/PCE合金
颜色
密度（kg/cm3） 1.27-1.36 1.34-1.61 1.26
洛氏硬度（R）109114
成型收缩率(%)0.5-0.70.1-0.90.5-0.7
吸水率(%)0.250.13
平衡吸水率(%) 1.30.9
介电常数 3.15 3.5-3.7
拉伸强度（M）110108-18696
弯曲强度（M）152-165172-241145
悬臂梁有缺口冲击（D256）27-5332-11053
维卡软化温度（℃）181-219210-234
热变形温度（1.8MPa）161-201℃205-213191
生产厂家
1972年美国GE公司开始研究开发PEI，于1982年建成5000吨生产装置，并正式以商品Ultem在市场销售。
目前国际主要生产厂家为美国的沙伯基础，中国上海市合成树脂研究所。
常用牌号
1000非增强,高强度,耐化学性,高耐热,无定形,挤出吹塑成型注塑
1010非增强,高强度,流动性好,耐化学性,高耐热,无定形
210010玻纤,ECO
211010玻纤,ECO
220020玻纤,ECO
230030玻纤,ECO
2310R30玻纤,ECO
ATX200PEI/PCE流动性高
产品系列
ULTEM：1000为非增强系列，2000为玻纤增强系列（GF10-40、EPR为可电镀），4000为耐磨系列，CRS5000为耐化学系列，9000为航空专用系列，HTX为抗冲击，AUT为汽车领域系列，HU为食品医疗级，AR为航空领域，SF为高流动薄壁系列，STM为电线电缆应用系列，ATX为PEI/PCE合金（伸长率70%）
THERMOCOMP：导电系列，EC为碳纤，EF为玻纤，EX为专有填料
STAT-KON：导电系列
LUBRICOMP：PTFE润滑系列
主要特性
1.物理性能：非结晶型；尺寸稳定性好；蠕变敏感度低；热膨胀系数小且均匀；优异的强度重量比；非常出色的抗着色性能；符合FDA和NSF
2.力学性能：冲击强度高；优异的延展性；耐疲劳性，长期抗蠕变性
3.耐热性能：高温稳定性；很高的长期耐热能力，热变形温度达220℃；玻璃态转变温度（Tg）为217℃，HDT/Ae为190℃，可在-160一180℃的工作温度下长期使用，允许间歇最高使用温度为200℃；导热系数0.22W/m/K
4.燃烧性能：优异的天然阻燃性；低烟度，无需添加阻燃剂；
5.化学稳定性：水解稳定性很好；耐高温，耐蒸汽；对多种化学物质具有很好的耐腐蚀性，如汽油流体、全卤化碳氢合物、酒精和水溶液；
6.电性能：杰出的电气性能；在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数（低至3.15）和介电损耗及极高的介电强度；电绝缘；
7.耐候性能：
8.耐辐射性能：耐辐射性；具有很好的抗紫外线、Y射线性能；高的微波可穿性；对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的
8.加工性：收缩率低，良好的等方向机械特性；
应用分类
1.电子电器领域：电控装置、计算机组件、手机内置天线、射频双工机、微型滤波器、光纤连接器、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、FPCB（软性线路板）、反射镜、高精度密光纤元件、耐高温端子、IC底座。
2.汽车领域：传动组件、节流组件、点火组件、传感器和恒温器壳体、高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器（空调温度传感器）、控制空气和燃料混合物温度的传感器（有效燃烧温度传感器）、耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头（承接口）、非照明的防雾灯的反射镜。
3.医疗领域：需要重复使用的医疗设备，如消毒盒、活栓、牙科设备、吸液管、医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具。
4.家用领域：各种高质量、高重复使用的食品服务行业，餐盘、汤碗、蒸盘、钟形罩、微波碗、烤箱器具、烹饪用具和可以重复使用的飞机餐具
5.航天航空领域：飞机内部零件，舷窗、机头部部件、座件靠背、内壁板、门覆盖层以及供乘客使用的各种物件、空气阀、燃油阀、餐盘容器、方向盘、内部镀层部件和板结构组件
加工工艺
干燥：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。
要求湿度值应小于0.02%。
建议干燥条件为150℃、4小时。
熔化温度：普通类型材料为340～400℃；增强类型材料为340～425℃；ATX为340-370。
模具温度：107～175℃，建议模具温度为140℃。
注射压力：700～1500bar。
注射速度：使用尽可能高的注射速度。
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