顺序移动

1．顺序移动方式
顺序移动方式指一批零件在前一道工序全部加工完毕后，整批转移到下一道工序进行加工的移动方式。

其特点是：一道工序在工作，其他工序都在等待。

若将各工序间的运输、等待加工等停歇时间忽略不计，则该批零件的加工周期的计算公式顺T 为
∑==m
t i t n T 1
顺
式中，n 为该批零件数量；m 为工序数；t i 为第i 道工序的单件加工时间。

顺序移动方式的优点是：一批零部件连续加工，集中运输，有利于减少设备调整时间，便于组织和控制。

其缺点是：零件等待加工和等待运输的时间长，生产周期长，流动资金周转慢。

顺序移动方式示意图
⑵平行移动方式
平行移动方式指一批零件中的每个零件在每道工序加工完毕以后，立即转移到后道工序加工的移动方式。

其特点是：一批零件同时在不同工序上平行进行加工，因而缩短了生产周期。

其加工周期平T 的计算公式为公式
()∑=+
-=m
i i
t
t n T 1
1长平
式中，长t 为各加工工序中最长的单件工序时间。

采用这种移动方式，不会出现制件等待运输的现象，所以整批制件加工时间最短，但由于前后工序时间不等，当后道工序时间小于前道工序时间时，后道工序在每个零件加工完毕后，都有部分间歇时间。

平行移动方式示意图
⑶平行顺序移动方式
平行顺序移动吸收了上述两种移动方式的优点，避开了其短处，但组织和计划工作比较复杂。

其特点是：当一批制件在前道工序上尚未全部加工完毕，就将已加工的部分制件转到下道工序进行加工，并使下道工序能够连续地、全部地加工完该批制件。

为了达到这一要求，要按下面规则运送零件：当前一道工序时间少于后道工序的时间时，前道工序完成后的零件立即转送下道工序；当前道工序时间多于后道工序时间时，则要等待前—道工序完成的零件数足以保证后道工序连续加工时，才将完工的零件转送后道工序。

这样就可将人力及设备的零散时间集中使用。

平行顺序移动方式的生产周期T 平顺在以上两种方式之间，计算公式为
()∑∑-==--=1
1
1
1m i i m i i t n t n T 较短平顺
式中，较短i t 为每相邻两道工序中较短的单件工序时间。

平行顺序移动方式示意图
在选择移动方式时，应结合具体情况来考虑，灵活运用。

一般对批量小或重量轻，而且加工时间短的零件，宜采用顺序移动方式，反之宜采用另外两种移动方式；按对象专业化形式设置的生产单位，宜采用平行顺序移动方式或平行移动方式；按工艺专业化形式设置的生产单位，宜采用顺序移动方式；对生产中的缺件、急件，则可采用平行或平行顺序移动方式。