质量管理要点整理

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ISO9001质量管理体系审核要点(最新整理)

1.该理念是否在员工中得到贯彻执行?
各部门审核时了解(中层干部.员工的意识是
否建立).
2.组织有那些方式.途径,以确保顾客要求得到确定. 询问了解,并结合 7.2.1/8.2.1 审核作定.
转化为要求并予以满足?
1.质量方针是否与组织的宗旨相适应 ,有企业特看质量方针及其内涵.
况。
1.在生产和服务提供前,组织是否进行策划?
询问并抽查相应生产过程控制情
况(人、机、料、法、环、测)。
2.生产是否在受控的条件下进行? 受控条件是: 相关人员可获得相应的产品特性要求; 适宜设备; 必要时,有作业指导书; 获得和使用监视和测量装置; 实施监视和测量; 放行,交付和交付后活动的实施; 1.组织是否充分识别需进行过程确认的所有过程?
审核内容（要点）
审核方法、思路
5.1 管理承诺
5.2 以顾客为关注焦点
5.3 质量方针
2．组织的适用法规有那些，是否均得到有效执查看法规清单，及转化为要求的材料（如：
行？
检验文件）
3．质量方针、目标有无制定？
提供材料
4．管理评审有无开展？
询问并查阅管评资料。
5．资源如何保证？
询问并提供证实材料。
5．确认结果及跟踪记录是否保持？
ISO9001 质量管理体系审核要点、思路：
标准条款 7.3.7
设计和开发更改的控制
7.4.1 采购过程
7.4.2 采购信息
审核内容（要点） 1．设计更改有无按规定程序进行？
审核方法、思路抽查设计图纸，查更改情况。
2．对重要的设计更改有无进行评审，验证和确认？评审
查评价记录。
4.供方选择、评价结果是否形成记录并予以保持？

现代质量管理知识点

现代质量管理知识点1. 概述现代质量管理是一种系统性的管理方法，旨在提高产品和服务的质量，满足客户的需求和期望。

它重视全员参与、持续改进、数据驱动和客户导向，以实现组织的长期成功。

2. 质量管理原则现代质量管理遵循以下原则：2.1 客户导向客户满意度是现代质量管理的核心目标。

其关注点是理解和满足客户的需求和期望，以提供高质量的产品和服务。

2.2 领导力领导力是现代质量管理的关键要素。

领导者需要制定质量目标和政策，并提供资源和支持，以确保组织内部的质量管理得到有效执行。

2.3 全员参与全员参与是现代质量管理的基础。

每个组织成员都要负责质量，从而促进持续改进和整体业绩的提升。

2.4 过程方法现代质量管理强调将质量视为一种过程而非结果。

通过分析和改进关键的质量管理过程，能够提高产品和服务的一致性和可靠性。

2.5 持续改进持续改进是现代质量管理的核心原则。

组织应该通过收集和分析数据，识别问题并采取纠正措施，以不断改进质量管理系统和绩效。

2.6 决策基于事实现代质量管理强调基于数据和事实进行决策，而非主观判断。

通过数据分析，能够准确评估质量绩效并制定有效的改进措施。

2.7 供应商管理供应商管理是质量管理的重要组成部分。

现代质量管理强调与供应商建立长期合作关系，并确保供应商的能力和质量水平能够满足要求。

3. 质量管理工具与技术现代质量管理借助各种工具和技术来支持质量改进和问题解决。

以下是一些常用的质量管理工具与技术：3.1 流程图和流程分析流程图是一种图形化表示质量管理过程的工具，能够帮助识别和分析潜在问题，并优化质量管理流程。

3.2 问题解决工具问题解决工具包括鱼骨图、5W1H分析、Pareto图等。

这些工具能够帮助团队识别和分析问题的根本原因，并确定改进方向。

3.3 统计分析统计分析是质量管理中常用的技术，包括数据收集、数据整理和数据分析等方法。

通过统计分析，可以了解过程的变异性，并采取措施减少其影响。

质量管理八大原则

质量问题频发？先看看这8点你做到没不可避免，每位质量人都要面对质量问题的出现。

那么，我们该如何减少或者避免质量问题，需要做哪些工作？以下八个方面，供参考。

一、质量是由客户决定的产品到客户手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美，但是，并不是客户所需要的，结果是淘汰一途。

因此，制造商的立场与观念：用“最适质量”取代“最佳质量”；而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。

1. 满足客户现在的需求：符合特定的规格功能好使用方便外观精美2. 保障客户未来的需求：经久耐用，不易发生故障安全可靠外在环境影响小为客户设想周到二、质量不是增加成本，而是可以降低成本人们一提到质量，首先就想到意味着成本的增加。

这是对质量认识的错误观念：提高质量就是要提高成本。

为什么？理由如下：对于制造业而言，不良率下降，成本就会下降：不需要花费检验、修正不良品的成本；没有不良品，节省材料更换、机器调整的费用；因不良品的减少而有更多生产机会；在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。

三、品质管理品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除。

品质管理是管理者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。

1. 要从不稳定的产品质量抓起不稳定的因素来源于：人员、设备、材料、方法、环境等。

2. 重视品质管理基础标准化：标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则，野蛮制造的“克星”。

（统一化、通用化、系列化、简便化）信息化：数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。

所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。

质量教育：持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，让员工第一次做对。

质量成本分析：预防成本、鉴定成本、故障成本。

质量缺陷分析：轻微缺陷、一般缺陷、严重缺陷、致命缺陷、产品质量缺陷严重性分级。

设备管理：设备优化、设备保养。

四、“三按”和“三检”“三按”：要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及现场指导）；要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验；要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。

一般质量管理知识

一般质量管理知识
一般质量管理知识包括以下几个方面：
1. 质量管理体系：包括质量管理的基本概念、原则、目标和任务，以及质量管理体系的建立、实施、保持和改进等方面的知识。

2. 质量控制：包括质量控制的基本概念、原则、目标和任务，以及质量控制的方法、技术、工具和标准等方面的知识。

3. 质量保证：包括质量保证的基本概念、原则、目标和任务，以及质量保证的方法、技术、工具和标准等方面的知识。

4. 质量检验：包括质量检验的基本概念、原则、目标和任务，以及质量检验的方法、技术、工具和标准等方面的知识。

5. 全面质量管理：包括全面质量管理的基本概念、原则、目标和任务，以及全面质量管理的方法、技术、工具和标准等方面的知识。

6. 质量改进：包括质量改进的基本概念、原则、目标和任务，以及质量改进的方法、技术、工具和标准等方面的知识。

7. 可靠性工程：包括可靠性工程的基本概念、原则、目标和任务，以及可靠性工程的方法、技术、工具和标准等方面的知识。

8. 统计质量控制：包括统计质量控制的基本概念、原则、目标和任务，以及统计质量控制的方法、技术、工具和标准等方面的知识。

9. 顾客满意度：包括顾客满意度调查的基本概念、原则、目标和任务，以及顾客满意度调查的方法、技术、工具和标准等方面的知识。

总之，一般质量管理知识涵盖了质量管理领域的各个方面，对于
企业提高产品质量、降低成本、增强竞争力等方面都具有重要意义。

质量控制要点

质量控制要点1、工程质量管理体系我单位将在项目经理部下设工程部、技术部、质量管理部和材料设备部，全面负责该工程的质量管理工作。

在施工过程中，定期开展全面质量检查和质量问题分析会。

统计分析方法，分析工程质量发展趋势，通过利用组织、技术、合同、经济的措施，达到“人、机、料、法、环”五大要素的有效控制，保证工程的整体质量。

2、工程质量控制管理机构施工项目的质量控制管理机构作为工程质量创优的组织机构，其设置合理与否，将直接关系到整个质量保证体系能否顺利运转。

该机构是由项目经理领导，项目总工负责，以质量管理部为主体，工程部、技术部、材料设备部参加的质量责任落实的质量管理体系，整个体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态，形成项目经理为首，项目总工和项目副经理监控，职能部门执行监督，严格实施的网络化质量体系。

3、质量控制流程1、质量管理组织措施各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检），质检员作好复检工作并请甲方、监理代表验收。

专业工长做好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。

各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐，必须保留标牌，按批分类。

加强成品、半成品保护工作。

交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。

工程在交付使用后将按规定期限提供无偿保修，并由有关领导到建设单位回访，听取对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。

2、施工准备过程的质量控制图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序均应制定专门的技术措施和控制办法。

对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本单位多次合作、符合招标文件要求且信誉可靠的供应商。

材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。

汽车质量管理体系的一些知识点以下是个人整理的一些汽车质量管理体系

汽车质量管理体系：深入理解与实践随着全球化的推进和市场竞争的加剧，汽车制造业正面临着前所未有的挑战和机遇。

在这样的背景下，建立并实施一套有效的汽车质量管理体系成为了企业成功的关键。

本文将详细介绍汽车质量管理体系中的一些核心知识点，以帮助读者深入理解这一复杂体系。

一、汽车质量管理体系概述汽车质量管理体系是一种标准化、系统化的管理方法，旨在确保汽车产品的质量、安全性和可靠性。

通过实施这一体系，企业可以提高生产效率、降低成本、增强客户满意度，从而在激烈的市场竞争中获得优势。

二、汽车质量管理体系的关键要素1.质量方针与目标质量方针是企业对质量的承诺和追求，应明确企业的质量定位和方向。

质量目标则是企业在一定时期内要达到的质量水平，包括产品合格率、客户满意度等。

2.组织架构与职责企业应建立完善的组织架构，明确各部门、岗位的职责与权限，以确保质量管理的有效实施。

3.过程管理过程管理是汽车质量管理体系的核心，包括产品实现、质量控制、质量保证等过程。

企业应对这些过程进行严格控制，确保各环节的质量符合要求。

4.资源管理资源管理包括人员、设备、物料、技术等方面的管理。

企业应确保这些资源的质量和可靠性，以满足生产需要。

5.测量、分析与改进企业应对质量管理过程中收集的数据进行分析，找出问题与改进点，持续优化管理体系。

三、汽车质量管理体系的实施要点1.领导重视与全员参与企业领导应对质量管理给予高度重视，通过培训、激励等方式提高员工的参与度，形成良好的质量文化。

2.标准化与文件化管理企业应制定详细的质量管理标准与流程，并形成完整的文件体系，以便员工随时查阅、执行。

质量管理过程

质量管理过程“质量”一词与我们有着密切联系，质量就是企业的生命。

品质是企业的名片，要想树立好的品牌，质量与品质必须有保障。

高质量的产品是高质量的团队制造出来的，高质量的团队是管理出来的。

因此，今天小编要分享的是质量管理10大要点和12个步骤：0110大要点1.在第一时间把事情做对有问题要在第一时间解决，不要等到工人做完了或等到最终检验时才发现，这样太晚了。

如果问题没有在第一时间加以解决，最终将导致产品不良，返工，客人退货，工厂的损失就会相当大，在每一个环节或每一道工序上实施和执行严格的进料检验和制程过程中的质量控制。

这其中包括在生产线上每一种零部件和材料的加工处理。

请注意，第三方检验公司不会发现许多错误，即使是他们发现了，这也太晚。

2.没亲眼看见结果就不要装样子不要只是告诉你的员工做这个做那个，有些人会听从你的，但大多数人不会，你必须不断地用你的眼睛去看，去检查，去纠正和指导，不要只是告诉你的员工应该怎么样去做，你应该深入现场一线一遍一遍去看，去观察，去检查员工是否在按照你的要求操作，你必须不断地指导和纠正你的员工，反反复复地去指导和纠正，直到正确的操作变成他们的条件反射，变成他们的工作习惯。

这不是一朝一夕可以完成的。

3.不要以为有了模具和夹具就不会出现错误如果你的模具或夹具是错的，那么生产出来的所有产品都是错的。

要想办法将你的模具和夹具设计成工人只能按照你设计的唯一的，正确的方式放置待加工工件而没其他的选择。

让模具或夹具来控制工人的操作，不要指望让工人来控制模具或者夹具。

因为，不管你告诉工人多少次应该怎么去做，有些人会听，但大多数人都不会听。

把每天校准夹具的检查机器设备作为一项必须要做到的工作落实安排一个责任人，并且作为部门主管必须亲自检查的一项工作，并做好记录。

4.你怎么知道？在每天的管理工作中，不管你什么时候提出什么样的问题，你几乎总是会得到合适的回答，然而，实际上是没有人真正知道问题的真相。

自考质量管理学知识点整理

自考质量管理学知识点整理1、质量：根据国家标准GB／T6583—94，质量被定义为“反映实体满足明确或隐含需要的能力的特性总和”。

2、实体：可单独描述和研究的事物，它可以是活动和过程，也可以是产品，也可以是组织、体系、人以及上述各项的任何组合。

3、产品：某一活动和过程的结果。

4、产品质量：反映产品满足明确或隐含需要的能力的特性总和。

5、真正质量特性：直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性。

6、代用质量特性：企业为了满足顾客期望和要求，相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性。

7、过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。

8、质量环：从最初识别需要到最终满足要求和期望的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。

又称为质量螺旋或产品寿命周期。

9、质量管理：国家标准GB／T6583—94给质量管理下的定义是：“确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。

”10、质量管理学：关于质量的一般规律、理论和方法的知识体系。

通俗地说，就是研究产品质量产生、形成、实现过程客观规律的学科，既涉及经济学、管理学等社会科学，又涉及数学、数理统计等自然科学，并且与社会发展密切相关，因此属于“边缘学科”。

11、五方受益者：顾客、职工、所有者、供方、社会。

12、全面质量管理：国家标准(CB／T6583—94)《质量管理和质量保证——术语》中对全面质量管理的定义是：“一个组织以质量为中心，以全员参加为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

”具体地说，全面质量管理就是以质量为中心，全体职工以及有关部门积极参与，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，以最经济的手段生产出顾客满意的产品，使组织、全体成员和社会均能受益，从而使组织获得长期成功和发展。

质量管理(品质管理)的10大要点

质量管理（品质管理）的10大要点1.最高主管的决心与承诺①最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键。

②企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。

而产品，尤其是产品的品质，是决定性的关键。

③要提升品质需要付出代价，不提升品质代价更高。

2.调整品管组织的功能①建立现代的品管组织架构，强化品管组织的阵容。

②品管人员的角色定位3.品质需要全员参与、团队合作①推行。

②改变工作习惯：做好了才叫做了。

③将顾客的观念延伸至企业内部，下工序就是上工序的顾客。

④在企业内部形成支援系统。

⑤推行全员与品质管理的活动，如5S等。

4.要有满意的员工①控制品质变异要素的核心是人。

②精简组织，定期组织重整。

③建立良好的员工士气。

5.重视教育训练“品质，始于教育，终于教育”。

人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素。

优质的工作态度与方法，不是与生俱来的，而是来自不断的训练。

①企业内应建立一套完整的教育训练制度，每年编制预算费用。

②从最基层的员工到中高阶干部都设定相应的训练时数。

6.品质要持续不断地改善a.遵循PDCA的管理循环进行改进。

即Plan(计划)、Do(实施)、Check(查核)、Action(处置)，是从事持续改进（改善）所应遵行的基本步骤。

计划：是指建立改善的目标及行动方案。

实施：又称执行，是指依照计划推行。

查核：指确认是否依计划的进度在实行，以及是否达成预定的计划。

处置：指新作业程序的实施及标准化，以防止原来的问题再次发生。

(或设定新的改进目标)。

b.运用QC的步骤与技巧。

QC即品质管制）的缩写品管之意，Story原意为履历之意，组合在一起即称为品管履历，在QCC现场改善活动初期，它是QCC问题解决汇总报告的程序，后来因为其汇总报告流程的严谨性，许多人就渐渐地将QC Story当成是问题解决的顺序和方法，在企业中尝试推广使用并取得了显著的改善效果。

QC Story的展开：步骤0：开始。

步骤1：选题理由。

步骤2：现状把握。

整理、整顿、清扫实施要点

整理、整顿、清扫实施要点整理、整顿、清扫是企业管理中非常重要的环节，它们有助于提高工作效率、保证产品质量、降低成本、创造良好的工作环境。

下面将详细介绍实施这些活动的要点。

一、整理的实施要点1. 确定需要保留和需要处理的项目：对工作场所内的物品进行分类，确定哪些物品是需要保留的，哪些是不需要的，并进行相应的处理。

2. 清除不需要的物品：将不需要的物品及时清除，为工作区域留出更多的空间，提高工作效率。

3. 合理布置物品：将需要的物品合理布置在工作区域内，方便取用，同时要确保物品放置整齐、有序。

二、整顿的实施要点1. 定置管理：对工作场所内的物品进行合理的定位，并标明其名称或编号，方便后续的查找和使用。

2. 工具管理：对工具进行分类、编号、定位，并建立工具使用手册，方便员工使用和保养。

3. 规范操作流程：对工作流程进行规范，明确各环节的要求和标准，确保工作的高效和质量。

三、清扫的实施要点1. 清除灰尘和污垢：定期清理工作区域内的灰尘和污垢，保持地面、墙壁和设备表面的清洁。

2. 清理杂物：清理工作场所内的杂物，包括废弃物、垃圾等，营造一个整洁的工作环境。

3. 定期维护设备：定期检查设备是否正常，发现异常及时处理，确保设备在良好的状态下运行。

4. 培养良好的卫生习惯：员工应养成良好的卫生习惯，保持个人卫生和工作区域的整洁。

总结：整理、整顿、清扫是企业管理中不可或缺的环节，它们能够提高工作效率、保证产品质量、降低成本、创造良好的工作环境。

实施这些活动需要明确要点，并进行合理的布置和规范操作流程。

同时，要注重培养员工的良好习惯，加强宣传和教育，让员工认识到整理、整顿、清扫的重要性，共同营造一个整洁、有序、高效的工作环境。

质量管理知识点

第一章质量管理概论一、质量及相关的概念1。

质量：一组固有特性满足要求的程度. 2.产品：过程的结果。

包括了硬件(如发动机机械零件)、软件(如计算机程序、字典)、流程性材料(如润滑油)、服务(如运输)及其任意组合.(1) 硬件产品是指由制作的零件和部件组成或者由其组装成的产品，如发动机机械零件。

(2) 软件是指由承载在媒体上的信息组成的智力产品。

软件能以概念、记录或者程序的形式存在。

计算机程序是软件产品的一个实例。

(3) 流程性材料是指由固体、液体、气体或者其他组合体构成的产品,包括粒状材料、块状、丝状或者薄板状结构的最终或者中间产品.它常用容器包装或者以管线或者成卷交付。

(4) 服务是指在供方和顾客接口处完成的至少一项活动的结果。

服务的提供可涉及：在顾客提供的有形产品(如维修的汽车)上所完成的活动.在顾客提供的无形产品(如为准备税款申报书所需的收益表)上完成的活动.无形产品的交付(如知识传授方面的信息提供) .为顾客创造氛围(如在宾馆和饭店) 。

3.过程:将输入转化为输出的相互关联或者相互作用的一组活动。

任何一个过程都由输入、过程活动和输出三部份组成.4 。

顾客：接受产品的组织或者个人。

(狭义：产品和服务的最终使用者或者接受者。

广义：要结合过程模型去理解,任何一个过程输出的接受者都是顾客。

)图表 1 广义的顾客二、质量管理及相关的概念1 、质量管理：在质量方面指挥、控制、组织和协调的活动。

2 、质量方针：由组织最高管理者正式发布的关于质量方面的全部意图和方向。

3、质量策划：质量管理的一部份，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。

4、质量改进：质量管理的一部份，致力于增强满足质量要求的能力.三、质量管理理论与实践发展历程:1、质量检验阶段—--——————-——-泰勒(20 世纪初到30 年代)特点：事后检验把关和信息反馈局限性：预防作用薄弱,适宜性差2、统计质量控制阶段-——-休哈特(20 世纪40 年代到50 年代)特点：利用数理统计原理在生产流程的工序之间进行质量控制，从而预防不合格品的大量产生。

《质量管理》知识点汇总(二)7-11章

202104考期考前冲刺督学知识点汇总（二）《质量管理》第七章质量改进（重点章节）成功组织的质量改进举措：①组织的所有层次都要设立质量改进目标；②确立持续改进过程或程序；③在所有业务中实施质量改进；④全员质量培训；⑤向员工充分授权，促进他们参与质量改进活动；⑥建立衡量进展情况的评价指标；⑦管理层定期评审改进目标的达成情况；⑧设立奖励表彰制度；⑨修改薪酬制度以鼓励质量改进。

质量改进的含义和特点：（1）含义：是质量管理活动的组成部分，是着重于增强满足质量要求能力的那些质量管理活动。

（2）特点：①质量改进不同于质量控制；②质量改进是以项目的方式实施的；③质量改进是普遍适用的；④质量改进是无止境的；⑤质量改进是需要付出成本的；⑥质量改进的成果主要来自于关键的少数项目。

朱兰质量改进程序：①提出证据；②确定项目；③建立团队；④实施诊断；⑤进行治疗；⑥保持成果。

高频PDCA循环（戴明环）：（简答/论述）试述如何运用PDCA循环开展质量改进活动：应用PDCA循环开展质量改进活动重点是抓好四个阶段的活动，即计划（Plan）、实施（Do）、学习（Study）和行动（Action），“学习”在最初被称为“检查（Check）”。

（1）计划阶段：重点是了解现状并描述过程，理解顾客期望，收集数据，识别问题以及开发解决方案和行动方案。

（2）实施阶段：对计划阶段形成的行动方案进行验证，并予以实施。

（3）学习阶段或检查阶段：评价结果，记录经验教训，决定是否需要关注更进一步的问题或机会。

（4）行动阶段：标准化，即将最后的方案转化为制度和规范，以使在整个组织中被作为最佳实践来推行。

实现六西格玛目标的“六步法”：①明确你所提供的产品或服务是什么；②明确你的顾客是谁，他们的需要是什么；③为了向顾客提供使他们满意的产品和服务，你需要什么；④明确你的过程；⑤纠正过程中的错误、杜绝无用功；⑥对过程进行测量、分析、改进和控制，确保改进的持续进行。

护理质量管理方法整理

护理质量管理方法整理护理质量管理方法护理质量管理是护理管理的核心，护理质量的优劣直接影响疾病的治疗效果，甚至关系到病人的生命安危，那么，护理质量都有哪些管理方法呢？下面是我为大家整理的护理质量管理方法，期望能够帮忙到你们。

1、PDCA循环基本工作程序：（1）方案阶段：①分析质量现状，找出存在的质量问题；①分析产生质量问题的缘由或影响因素；①找出影响质量的主要因素；①针对影响质量的主要缘由讨论对策，制定相应的管理或技术措施，提出改进行动方案，并猜测实际效果。

（2）实施阶段：根据预定的质量方案、目标、措施既分工要求付诸实际行动。

（3）检查阶段：依据方案要求，对实际执行状况进行检查，将实际效果与估计目标作对比分析，查找和发觉方案执行中的问题并进行改进。

（4）处置阶段：①把成果和阅历纳入有关标准和规范之中，巩固已取得的成果，防止不良结果再次发生。

①把没有解决的质量问题或新发觉的质量问题转入下一个PDCA 循环，为制定下一轮循环方案供应资料。

2、PDCA循环的特点：（1）完整性、统一性、连续性；（2）大环套小环，小环保大环，相互联系，相互促进；（3）不断循环，不断提高。

3、PDCA循环基本要求：（1）PDCA循环周期制度化；（2）实行PDCA循环管理责任制；（3）制定循环管理的有关标准，定期进行循环管理成果考核；（4）实现PDCA循环运作的程序化。

病房基础护理管理方法将重塑价值观作为体现护士价值观的切入点：首先，做好护士入科教育，使每一位护士上岗前均熟悉到基础护理工作的重要性，树立基础护理与专科治疗同等重要的意识，摒弃重治疗轻护理的思想；其次，通过高年资的护士的献身说法，列举基础护理促进病人康复的典型案例，激发护士对基础护理工作的动力和成就感；三是护士长言传身教，对护理事业执着，对工作负责、热忱，树立良好的形象感染护士；四是定期举办基础护理阅历沟通会，使护士熟悉到基础护理具有丰富的科学的内涵，激发护士科研创新的热忱。