检测仪表和SCADA系统介绍

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SCADA系统介绍完整版

RTU旳主要配置有CPU模板、I／O （输入／输出）模板、通讯接口单元，以及通讯机、天线、电源、机箱等辅助设备。
RTU能执行旳任务流程取决于下载到 CPU中旳程序。应用程序可用工程中常用旳编程语言编写，如梯形图、C语言等。有些设备采用C语言编程。
RTU旳特点：（1）同步提供多种通讯端口和通讯机制。（2）提供大容量程序和数据存储空间。（3）高度集成旳、更紧凑旳模块化构造设
3、两种构造比较
• （1）B／S模式旳优点和缺陷 • B／S构造旳优点体现在： • 具有分布性特点，能够随时随处进行查询、
浏览等业务处理。
• 业务扩展简朴以便，经过增长网页即可增长服务器功能。
• 维护简朴以便，只需要变化网页，即可实现全部顾客旳同步更新。
• 开发简朴，共享性强。
• B／S 构造旳缺陷体现在：
HELP ALPHA
V0 W.X YZ SHIFT
现场人机界面
现I/O
图1.1 SCADA系统实例－污水处理厂监控系统
1、定义
SCADA系统是一类功能强大旳计算机远程监督控制与数据采集系统，它综合利用了计算机技术、控制技术、通信与网络技术，完毕了对测控点分散旳多种过程或设备旳实时数据采集，本地或远程旳自动控制，以及生产过程旳全方面实时监控，并为安全生产、调度、管理、优化和故障诊疗提供必要和完整旳数据及技术手段。
工作站
数据服务器
WEB服务器
污水泵站
以太网
Profibus
SCADA 服务器
进水泵房
SCADA 服务器
电台
曝气池
污泥处理
配电间
现场I/O
HUB/MAU
NIC
%UTILIZATION

自控培训自控仪表及SCADA系统简介

• 为提高仪表的灵敏度，工业上应用的双金属温度计是将双金属片制成螺旋状，一端固定在测量管下部，另一端为自由端，与插入螺旋形双金属片的中心轴焊接在一起。当被测温度发生变化时，双金属片自由端发生位移，使中心轴转动，经传动放大机构，由指针指示出被测温度值。
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双金属温度计
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• 1.2 温度的表示方法
• ●热力学温标又称开尔文温标，或称绝对温标，它规定分子运动停止时的温度为绝对0度，符号为K。它规定水的三相点热力学温度为273.15K。
• ●摄氏温标(℃)规定：在标准大气压下，冰的融点为0度，水的沸点为100度，中间划分100等分，每等分为摄氏 1度，符号为℃。
• 1.4 测量温度的主要方法
• 温度是工业生产中最常见和最基本的工艺参数之一，任何化学反应或物理变化的进程都与温度密切相关，因此温度的测量与控制是生产过程自动化的重要任务之一。
• 测量温度的方法虽然很多，但从感受温度的途径来分，不外乎下面两大类：一类是接触式的，即通过测温元件与被测物体的接触而感知物体的温度；另一类是非接触的，即通过接收被测物体发出的辐射热来判断温度。
• 仪表的误差还根据使用条件分为基本误差和附加误差两种。基本误差是指仪表在正常工作条件下的最大相对百分误差。若仪表不在规定的正常条件下工作，例如因周围温度、电源电压等偏高或偏低而引起的额外误差，称为附加误差。仪表的精确度等级都是根据其基本误差确定的
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• 2.2 灵敏度和灵敏限 • 灵敏度表示测量仪表对被测参数变化的敏感程度,常以
• 国际实用温标是一个国际协议性量标，它与热力学温标相接近，而且复现精度高，使用方便。目前国际上通用的温标是1975年第15届国际权度大会通过的《1968年国际实用温标—1975年修订版》，记为：IPTS—68 (Rev—75)。但由于IPTS—68温标存在一定的不足，国际计量委员会在18界国际计量大会第七号决议授权予1989年会议通过了1990年国际温标ITS—90， ITS—90温标替代IPTS—68。我国自1994年1月1日起全面实施ITS—90国际温际。

SCADA系统概述

SCADA系统概述SCADA系统概述SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统，即数据采集与监视控制系统。

SCADA系统的应用领域很广，它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。

在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统。

SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。

它可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。

由于各个应用领域对SCADA的要求不同，所以不同应用领域的SCADA系统发展也不完全相同。

在电力系统中，SCADA系统应用最为广泛，技术发展也最为成熟。

它作为能量管理系统（EMS系统）的一个最主要的子系统，有着信息完整、提高效率、正确掌握系统运行状态、加快决策、能帮助快速诊断出系统故障状态等优势，现已经成为电力调度不可缺少的工具。

它对提高电网运行的可靠性、安全性与经济效益，减轻调度员的负担，实现电力调度自动化与现代化，提高调度的效率和水平中方面有着不可替代的作用。

SCADA在铁道电气化远动系统上的应用较早，在保证电气化铁路的安全可靠供电，提高铁路运输的调度管理水平起到了很大的作用。

在铁道电气化SCADA系统的发展过程中，随着计算机的发展，不同时期有不同的产品，同时我国也从国外引进了大量的SCADA产品与设备，这些都带动了铁道电气化远动系统向更高的目标发展。

SCADA系统发展历程SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)系统，全名为数据采集与监视控制系统。

SCADA系统自诞生之日起就与计算机技术的发展紧密相关。

SCADA系统发展到今天已经经历了三代。

第一代是基于专用计算机和专用操作系统的SCADA系统，如电力自动化研究院为华北电网开发的SD176系统以及在日本日立公司为我国铁道电气化远动系统所设计的H-80M系统。

1、SCADA系统简介课件

电力SCADA 系统简介（20120222）一、 SCADA 系统简介电力监控系统又称--SCADA 系统，主要用于实现对地铁各变电所内主要电气设备进行的遥控、遥信、遥测、遥调和遥视等。

它对提高地铁供电系统运行的可靠性、安全性、经济性、减轻调度员的负担、实现电力调度自动化与现代化、提高调度的效率和水平等方面起到了不可替代的作用。

是将远程的供电设备如：断路器、隔离开关、变压器等进行远程状态的自动化监控。

二、电力监控系统基本组成电力监控以电力调度中心为主，电站为辅，通过控制中心的电调工作站可以对全线电力系统设备进行监控。

电力监控系统是一个分层分布式自动化系统，由上自下分别是：调度中心局域网系统、通信通道、变电站管理层、现场通信网络、间隔层装置。

三、电力监控系统的功能1、控制中心功能1) 遥控功能2) 信息处理、显示3) 供电系统运行情况的数据归档和统计报表功能4) 用户画面5) 信息打印功能6) 趋势显示7) 人机画面调阅显示8) 信息查询9) 口令功能10) 系统容错能力、自诊断、自恢复功能11) 电力系统控制模式与级别12) 监控系统控制权限显示大屏幕维护工作站 B 服务器 A 服务器培训工作站电力调度工作站 CSE 通讯处理机 A2网段牵引变压器配电变压器10KV 系统13)数据采集功能14)控制功能15)电度统计功能16)数据处理功能17)在线帮助功能18)事故追忆功能19)故障录波功能20)SOE（事件顺序记录）功能21)培训功能22)系统时钟同步功能23)调度运行工作管理2、部分功能简述1)控制功能单点遥控改变某一对象运行状态的控制，包括开关合/分、自动装置投入/撤除、保护定值切换等操作。

程序遥控为了简化操作步骤，将某些固定的倒闸作业流程序列定义在一个序列控制中，以简化操作步骤。

程序遥控包括所内程序遥控和所间程序遥控两种。

程序遥控的执行可以具有手动一次启动、手动逐条启动，条件自动（经人工确认）执行等方式。

SCADA系统介绍

智能通用 SCADA系统1．SCADA系统的发展SCADA（Supervisor Control And Data Acquisition）系统，即监测监控及数据采集系统。

其功能是在工业生产过程中，实时采集现场数据，对工业现场进行本地或远程的自动控制，对工艺流程进行全面、动态和实时的监视，并为生产、调度和管理提供必要的数据。

SCADA技术建立在计算机、通讯系统、控制器、传感器基础上。

它的主要结构由中央计算机管理系统、系统中继站、远程控制单元RTU（Remote Terminal Unit）等三级组成。

整个系统包括有计算机及其网络系统、RTU及其有线/无线信号通信系统等。

SCADA系统的本质是一个以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。

它可以方便地对现场的运行设备进行监视和控制，以实现生产过程数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。

因此，是在现代化的工业企业中，特别是在石油化工行业有着极其重要的意义是不可缺少的系统。

2．RTU的发展历程（1）RTU在SCADA中的地位与作用RTU(Remote Terminal Unit)是构成SCADA系统的核心装置，通常由信号输入/出模块、微处理器、有线/无线通讯设备、电源及外壳等组成，由微处理器控制，并支持网络系统。

它通过自身的软件(或智能软件)系统，可理想地实现企业中央监控与调度系统对生产现场一次仪表的遥测、遥控、遥信和遥调等功能。

RTU是一种耐用的现场智能处理器，它支持SCADA控制中心与现场器件间的通讯。

它是一个独立的数据获取与控制单元。

它的作用是在远端控制现场设备，获得设备数据，并将数据传给SCADA系统的调度中心。

可以实现检测（遥测）、调节（遥调）、控制（遥控）的功能。

3．优玛通用智能SCADA系统的特点随着我国国民经济的飞速发展，SCADA系统正越来越多的应用在各种工业设备和民用设施的远程测控场合。

但目前市场上的SCADA系统价格较高，使很多需要使用单位的望而却步。

SCADA系统简介

SCADA系统简介一、SCADA系统SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统，即数据采集与监视控制系统。

SCADA系统的应用领域很广，它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。

在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统。

SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。

它可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。

由于各个应用领域对SCADA的要求不同，所以不同应用领域的SCADA系统发展也不完全相同。

在电力系统中，SCADA系统应用最为广泛，技术发展也最为成熟。

SCADA在铁道电气化远动系统上的应用较早，在保证电气化铁路的安全可靠供电，提高铁路运输的调度管理水平起到了很大的作用。

二、SCADA系统发展历程SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统，全名为数据采集与监视控制系统。

SCADA 系统自诞生之日起就与计算机技术的发展紧密相关。

SCADA系统发展到今天已经经历了三代。

SCADA系统基本概述

SCADA系统基本概述SCADA系统基本概述一、SCADA系统介绍SCADA是Supervisory ControI And Data AcquiSition System （数据采集与监视控制系统）的缩写，SCADA系统是对分布距离远，生产单位分散的生产系统的一种数据采集、监视和控制系统。

它应用领域很广，可以应用于电力、冶金、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域，其中在电力系统中的应用更为广泛，发展技术也最为成熟。

它在远动系统中占重要地位，可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能，即我们所知的“四遥”功能。

RTU(远程终端单元)，FTU(馈线终端单元)是它的重要组成部分。

在现今的变电站综合自动化建设中起了相当重要的作用。

它是架构在PC 之上的生产自动化控制系统。

当然不同领域的应用，所需功能也不尽相同，但是它们都具有以下基本特色：图形操作介面；系统状态动态模拟；即时和历史资料趋势曲线显示；警报处理系统；资料获取取与记录；报表输出。

二、SCADA模块构成SCADA系统会包括以下的子系统：1、人机界面（human machine interface，简称HMI）是一个可以显示程序状态的设备，操作员可以依此设备监控及控制程序。

人机界面（或简称为HMI）一个可以显示程序状态的设备，操作员可以依此设备监控及控制程序。

HMI会链接到SCADA系统的数据库及软件，读取相关信息，以显示趋势、诊断数据及相关管理用的信息，如定期维护程序、物流信息、特定传感器或机器的细部线路图、或是可以协助故障排除的专家系统。

HMI系统常会用图像的方式显示系统的信息，而且会用图像模拟实际的系统。

操作员可以看到待控制系统的示意图。

例如一个连接到管路的泵浦图标，可以显示泵浦正在运转，及管路中液体的流量，操作员可以使泵浦停机，HMI软件会显示管路中液体流量随时间下降。

SCADA系统介绍

SCADA系统介绍SCADA系统是工控领域的一个重要应用形态，是一种基于现代信息处理技术及监测技术实现生产过程自动化控制和数据管理的系统，可以实现生产设备的远程监测和控制。

本文将对SCADA系统的定义、功能、组成部分、原理及应用领域等进行详细介绍。

一、 SCADA系统的定义SCADA是英文Supervisory Control And Data Acquisition系统的简称，也叫作监控与数据采集系统。

SCADA系统是一种应用于工业生产控制领域的现代化自动化系统。

SCADA系统通过远程数据采集和数据传输技术，实现了对生产设备的远程监测、控制和管理，其主要功能包括数据采集、数据处理、数据存储、报警和自动控制等。

二、 SCADA系统的功能SCADA系统在企业生产中的主要功能是实现生产设备的远程监测和控制，包括以下几个方面的功能：1、远程监测：通过远程传输数据技术，实时监测生产现场的各项参数数据，如温度、湿度、压力、流量、浓度、电流、电压等。

2、远程控制：通过远程控制技术，远程控制生产线上的各项设备，包括开关灯、开关机、调节温度、调节压力等。

3、数据记录：自动记录生产现场的各项参数数据，并进行存储，便于历史数据的查询和统计分析。

4、报警提示：根据预设的参数阈值，当生产现场某些参数出现异常时，及时发出报警提示，以保障生产设备的安全运行。

三、 SCADA系统的组成部分SCADA系统分为两个主要部分:前端和后端。

前端负责数据采集、数据处理、监视等工作，后端负责数据存储、统计分析、报警处理等工作。

下面将对SCADA系统的组成部分进行详细介绍。

1、前端前端包括数据采集设备、人机界面和通信模块等几个部分。

（1）数据采集设备数据采集设备通常由传感器、信号处理器、数据采集卡、数据采集仪器等组成。

传感器主要负责测量生产现场各项参数，信号处理器则负责对传感器采样的模拟信号进行处理，并将处理后的信号转化为数字量信号，数字量信号经过数据采集卡转化为计算机能够识别的信号，最后数据采集仪器将数据发送到计算机，供后续处理使用。

第4讲 SCADA系统概述

五、SCADA系统在我国的应用

80年代末东营-黄岛输油管道 1992年投产的轮南-库尔勒管道 1997年投产的库尔勒-善鄯管道 1997年投产的陕京一线输气管道 2002年投产的兰成渝成品油管道 2004年投产的西气东输管道
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泄漏检测、批次跟踪
中心监控级
通信线路
操作员站
操作员站阀室 RTU 阀室 RTU
站控级
站场服务器
站场服务器
控制器
控制器
现场仪表、设备现场仪表、设备
就地控制级
现场仪表、设备
现场仪表、设备
站场1
站场N
远控阀室1
远控阀室N
生产管理网络结构示意图
1.生产经营管理级

1.1 基本功能根据管道公司的经营策略，公司所属其他管道经营状况及市场信息等，并考虑本管道生产运行状况，由生产经营管理级计算机级计算机系统中有关管理软件作出决策，向本管道的SCADA系统下达生产计划、管理命令等。该级还可以对SCADA系统进行监督、通过人机接口掌握生产状况，如系统或站的流程图及动态数据、历史数据与趋势、有关数据库并制作图等。该级决策的特点是：目标宏观、决策周期长。 1.2 组成一般由一个性能较强的微型计算机系统组成，在离SCADA 较远时，往往需要卫星、微波或光纤等远程通信设施。由于该级不直接参与生产过程控制，因此对该级主机的可靠性

三、SCADA系统基本组成
油气管道SCADA系统是以4C （Computer,control,Communication,CRT）技术为基础，网络结构主要有调度控制中心网络（DCC）站控系统（SCS），通信系统（COMM）三部分组成。

SCADA系统介绍

C／S结构与B／S结构的区别： 1.硬件环境不同 C／S结构一般建立在专用的局域网上，不同局域网之间再通过专门服务器提供链接和数据交换服务。 B／S结构建立在广域网之上，不需要专门的网络硬件环境，只需要客户机上装有浏览器就行。 2.对安全要求不同
C／S结构一般面向相对固定的区域，对信息安全的控制能力很强，适用于需要高度保密的信息系统使用。B／S结构建立在广域网之上，对安全的控制能力相对弱，可能会被不可知的用户使用。
2.浏览器／服务器结构（Browser／Server结构，简称B/S结构）
B／S结构是Web兴起后的一种网络结构模式，Web浏览器是 B ／S结构客户机上最主要的应用软件。这种模式统一了客户端，将用于系统功能实现的核心部分集中到Web服务器上，简化了系统的开发、维护和使用。 B／S结构最大特点是：用户可以通过浏览器去访问Internet上的文本、数据、图像等信息，这些信息都是由多个Web服务器产生的，而每一个Web服务器又可以通过各种方式与数据库服务器连接，大量的数据实际存放在数据库服务器中。这种结构的最大优点是：客户机统一采用计算机上的浏览器，这样不仅使用起来更加方便，而且客户端不存在维护问题。
下位机
3.智能仪表智能仪表以单片机为主体，将计算机技术和检测技术结合起来。智能仪表内部嵌入有通讯模块和控制模块，可以完成数据采集，数据处理和数据通讯功能。在一些侧重于数据采集和远程监督的SCADA系统中，对远程控制功能要求较低，多使用各种智能仪表做为下位机。
下位机
RTU和PLC的区别：
3.处理问题不同 C／S结构的客户端是本地程序，和本地硬件、程序的交互性很强，可以控制本机的其他程序和读写本地磁盘文件。B／S结构建立在广域网上，与客户机本身联系不大，因此B／S结构很难和本地硬件、程序、文件进行交互。

检测仪表和SCADA系统介绍

主要内容●常用检测仪表介绍●SCADA系统介绍●输油常规报警和安全联锁保护检测仪表分类按安装位置分就地显示仪表压力表、双金属温度计等；远传仪表:通过测量、变送再经电缆或引压管线、光纤远传到控制室显示以控制室为界一次仪表二次仪表一次仪表安装在现场，用于测量、变送的仪表称为“一次仪表”，如压力变送器、温度变送器（热电阻、热电偶）等。

二次仪表安装在值班室，用于显示、记录的仪表称为“二次仪表”，如单针指示仪、数字显示仪、记录仪等。

检测仪表分类按检测参数分四大类温度仪表压力仪表液位仪表流量仪表（一）、常用的压力测量仪表1、弹簧管式压力表常用的弹簧管式压力表是由单圈或多圈弹簧管弯成圆弧形的空心管子，如图1-1所示。

它的截面成扁圆形或椭圆形，椭圆形的长轴b与弹簧管弯成的圆弧中心轴O平行。

A为弹簧管的固定端，是被测压力的输入端；B为弹簧管的自由端，即位移输出端。

作为压力——位移转换元件的弹簧管，当它的固定端通入被测压力P后，由于椭圆形截面在压力P的作用下将趋向圆形，其自由端就由B移到B’，如图1-1所示。

根据弹性变形的原理可知，其位移量与被测压力P成一定正比关系。

2、远传压力测量仪表●远传压力测量仪表是将因压力作用，而使某种物体产生的变形或位移，转换成电信号或气压信号、光信号，经电缆或引压管线、光纤远传到值班室或控制室，由显示或记录仪表显示出被测压力的数值。

●常用的远传压力测量仪表有（以测压元件分类）：电容式压力变送器、扩散硅压力变送器等。

（1）、电容式压力变送器如图1-5为电容式压力/差压变送器，它是由检测极板和固定极板及相应的检测放大电路组成的。

（2）、扩散硅式压力变送器如图所示，它是由固定极和检测极（外壳）及检测放大电路组成的。

其原理是利用扩散硅的压阻效应来测量压力的。

压力变送器与压力表比较压力变送器精度高精度:0.50.250.1智能压力变送器带现场液晶显示压力表精度低一般现场使用的压力表精度:1.5（二）、常用温度测量仪表1、常用接触式测温仪表常用接触式测温仪表有玻璃液体温度计、双金属温度计。

scada简介介绍

数据处理
对采集到的数据进行清洗、整理、计算等处理，以满足后续分析和控制的需求。
监控与控制功能
监控功能
实时监测现场设备的运行状态、参数变化等信息，及时发现异常情况。
控制功能
根据预设的逻辑或操作人员的指令，对现场设备进行控制，如开关阀门、调节温度等。
数据传输与通信功能
数据传输
通过有线或无线通信方式，将采集到的数据传输到中心服务器或控制中心。
数据同步
实现多站点之间的数据同步，保证数据的一致性。
数据加密
对传输的数据进行加密处理，确保数据传输过程中的安全性。
数据处理层
数据存储
将传输过来的数据存储到数据库或文件中，以备后续分析处理。
数据挖掘与分析
对存储的数据进行挖掘和分析，提取有用的信息。
报表生成
根据分析结果生成各种报表，如趋势图、柱状图等。
控制等，提高能源利用效率。
石油化工行业应用案例
生产过程监控
SCADA系统用于实时监测石油化工生产过程中的各种参数，如温度、压力、流量等，确保生产过程的稳定和安全。
故障诊断与处理
通过SCADA系统对生产设备进行实时监测，及时发现并处理故障，减少生产中断和损失。
能源管理
SCADA系统可实现石油化工生产设备的能源管理，包括能耗监测、节能控制等，提高能源利用效率。
SCADA发展趋势
未来，SCADA系统将朝着更加智能化、网络化、云端化的方向发展。人工智能、大数据等技术的应用将进一步提高SCADA系统的自动化和智能化水平，实现更加精准的控制和预测。同时，随着5G、物联网等技术的发展， SCADA系统的通信能力和覆盖范围也将得到进一步提升。
SCADA应用领域及范围

SCADA系统

一、SCADA系统综述SCADA——监视控制和数据采集是一个含义较广的术语，应用于可对安装在远距离场地的设备进行中央控制和监视的系统。

SCADA系统可以设计满足各种应用（水、电、气、报警、通信、保安等等），并满足顾客要求的设计指标和操作概念。

SCADA系统可以简单到只需通过一对导线连在远端的一个开关，也可复杂到一个计算机网络，它由许多无线远程终端设备（RTU）组成并与安装在中控室的功能强大的微机通信。

二、SCADA系统组成SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系统作为生产过程和事物管理自动化最为有效的计算机软硬件系统之一，它包含两个层次的含义：一是分步式的数据采集系统，即智能数据采集系统，也就是通常所说的下位机；另一个是数据处理和显示系统，即上位机HMI（Human Machine Interface）系统。

下位机一般意义上通常指硬件层上的，即各种数据采集设备，如各种RTU、FTU、PLC及各种智能控制设备，等等。

这些智能采集设备与生产过程和事物管理的设备或仪表相结合，实时感知设备各种参数的状态，并将这些状态信号转换成数字信号，并通过特定数字通信或数字网络传递到HMI系统中；在必要的时候，这些智能系统也可以向设备发送控制信号。

上位机HMI系统在接受这些信息后，以适当的形式如声音、图形、图象等方式显示给用户，以达到监视的目的，同时数据经过处理后，告知用户设备各种参数的状态（报警、正常或报警恢复），这些处理后的数据可能会保存到数据库中，也可能通过网络系统传输到不同的监控平台上，还可能与别的系统（如MIS，GIS）结合形成功能更加强大的系统；HMI还可以接受操作人员的指示，将控制信号发送到下位机中，以达到控制的目的。

上位机与下位机结合的SCADA系统，作为操作员平台和中央监控系统，已经和将要广泛地应用到工业生产和事物管理的各个领域，主要包括：1、楼宇自动化开放性能良好的SCADA系统可作为楼宇设备运行与管理子系统，监控房屋设施的各项设备、事务，如门警、电梯运营、消防系统、照明系统、空调系统、水工、备用电力系统等等的自动化管理；2、生产线管理用于监控和协调生产线上各种设备正常有序的运营和产品数据的配方管理；3、无人工作站系统用于集中监控无人看守系统的正常运行，这种无人值班系统广泛分布在以下行业：无线通讯基站网；邮电通讯机房空调网；电力系统配电网；铁路系统电力系统调度网；铁路系统道口，信号管理系统；坝体、隧道、桥梁、机场和码头等安全监控网；石油和天然气等各种管道监控管理系统；地铁、铁路自动收费系统；交通安全监侧；城市供热、供水系统监控和调度；钢铁工业高炉安全监控系统；环境、天文和气象无人检测网络的管理；各种工业锅炉监控保护系统；其它各种需要实时监控的设备。

电力监控系统简介(SCADA)(二)2024

电力监控系统简介(SCADA)（二）引言：电力监控系统简介，即远程监控和数据采集系统（SCADA）是一种广泛应用于电力行业的监控系统。

通过实时采集、处理和分析电力系统的相关数据，SCADA可以有效地监控和控制电力系统的运行。

本文将进一步介绍SCADA系统的主要功能和应用，以及其在电力行业中的重要性。

正文：一、SCADA系统的主要功能1. 实时数据采集：SCADA系统可以实时采集各个电力设备的运行数据，包括电流、电压、功率等关键指标，以及设备的状态信息。

这些数据可以通过传感器和仪表进行采集，并传输到SCADA系统中进行进一步处理和分析。

2. 监控和报警：SCADA系统可以监控电力系统的运行状态，并可以在出现异常情况或设备故障时发出报警信号。

通过实时监控和报警功能，SCADA系统可以帮助运营人员及时发现并解决问题，防止设备故障导致的严重后果。

3. 数据分析和统计：SCADA系统可以对采集到的数据进行分析和统计，并生成相应的报表和图表。

这些报表和图表可以帮助运营人员了解电力系统的运行情况和趋势，为决策提供依据。

4. 远程控制和操作：SCADA系统可以通过远程的方式对电力设备进行控制和操作，比如远程开关、调节电力设备的参数等。

这种远程操作的方式可以提高操作人员的效率和安全性，并能够快速响应系统运行的变化。

5. 可拓展性和兼容性：SCADA系统具有良好的可拓展性和兼容性，可以与其他监控系统和控制系统进行集成，实现各种功能的互联互通。

这种可拓展性和兼容性可以帮助电力系统进行统一管理和控制，提高系统的整体效率和可靠性。

二、SCADA系统的应用1. 电力供应管理：SCADA系统可以帮助监控运营人员实时掌握电力供应的情况，包括供电负荷、电力消耗、电力来源等。

通过对供电情况的实时监测和分析，运营人员可以及时调整电力供应策略，确保电力供应的稳定和可靠。

2. 设备维护管理：SCADA系统可以监控电力设备的运行状态和各项指标，帮助运维人员及时发现设备故障或异常情况，并进行相应的维修和保养。

《SCADA系统介绍》课件

SCADA系统是一种以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统，它通过各种智能化的数据采集站对现场的数据进行采集、处理、存储和传输，同时通过中央主控系统对数据进行集中监控、管理和分析。
SCADA系统的历史与发展
SCADA系统的起源可以追溯到20世纪 50年代的电力系统监控。
目前，SCADA系统已经广泛应用于能源、化工、环保、智能交通等领域，成为工业自动化领域的重要支柱之一。
1
数据处理与分析软件是SCADA系统中的核心组成部分，负责对从数据采集设备传输过来的数据进行处理、分析和可视化。
2
数据处理与分析软件通常包括各种类型的算法和数据处理技术，如滤波、去噪、插值、回归分析等。
3
数据处理与分析软件需要具备强大的数据处理能力和高效的算法，以应对大量数据的处理和实时监控的需求。
控制功能
操作人员可以通过SCADA系统对设备进行远程控制，如启动、停止、调节等操作，实现自动化控制。
数据分析与优化
数据分析
对采集到的历史数据进行分析，挖掘出潜在的问题和优化点，为生产过程的改进提供依据。
优化建议
根据数据分析结果，提供针对性的优化建议，提高生产效率和产品质量。
报警与安全机制
报警功能
案例三：智能交通SCADA系统应用
总结词
交通信号控制与智能调度
详细描述
SCADA系统在智能交通领域主要用于监控交通运行状态，实现交通信号的智能控制和调度。该案例介绍了智能交通SCADA系统的技术原理、应用优势以及未来发展趋势。
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总结词
电力监控与管理
详细描述
SCADA系统在电力行业中主要用于监控电网运行状态，实现远程控制和调度，提高电力供应的稳定性和可靠性。该案例介绍了电力行业SCADA系统的基本架构、功能特点以及应用效果。

SCADA系统介绍

1．SCADA系统全称是Supervisor Control And Data Acquisition即监测监控及数据采集系统，可以实时采集现场数据，对工业现场进行本地或远程的自动控制，对工艺流程进行全面、实时的监视，并为生产、调度和管理提供必要的数据。

2．PLC 系统，即可编程控制器，适用于工业现场的测量控制，现场测控功能强，性能稳定，可靠性高，技术成熟，使用广泛，价格合理。

DCS 系统，即集散工控制系统，属90年代国际先进水平大规模控制系统。

它适用于测控点数多、测控精度高、测控速度快的工业现场，其特点是分散控制和集中监视，具有组网通讯能力、测控功能强、运行可靠、易于扩展、组态方便、操作维护简便，但系统的价格昂贵。

SCADA系统，即分布式数据条集和监控系统，属中小规模的测控系统。

它集中了PLC系统的现场测控功能强和DCS系统的组网通讯能力的两大优点，性能价格比高。

3．SCADA系统的应用场合有以下特点：
(1)数据采集的范围大，如几百米，几公里，甚至几千公里；
(2)站点数量比较多，几个至几千个；
(3)每个站点采集的数据量不是很大；
(4)对实时性要求不很高。

SCADA系统的设备有以下特点：
(1)网络能力较强，一般应用电话线、租用线、光缆或无线作为介质；
(2)现场模块(RTU)比较灵活，价格低；
(3)RTU适用于恶劣环境，如高海拔，高寒，降水等；
SCADA系统的组成包括远程终端单元(RTU)，网络传输系统，位于监控中心的数据处理系统。

SCADA系统的典型应用如油田抽油井监控、市政(给水、热力、燃气等)管道系统监控、长距离输送系统监控制、野外无人值守设备监控等。

什么是SCADA系统

什么是SCADA系统一.SCADA系统概述SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统，即数据采集与监视控制系统。

SCADA系统的应用领域很广，它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。

在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统。

SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。

它可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。

由于各个应用领域对SCADA的要求不同，所以不同应用领域的SCADA系统发展也不完全相同。

在电力系统中，SCADA系统应用较为广泛，技术发展也较为成熟。

它作为能量管理系统（EMS系统）的一个较主要的子系统，有着信息完整、提高效率、正确掌握系统运行状态、加快决策、能帮助快速诊断出系统故障状态等优势，现已经成为电力调度不可缺少的工具。

SCADA在铁道电气化远动系统上的应用较早，在保证电气化铁路的安全可靠供电，提高铁路运输的调度管理水平起到了很大的作用。

SCADA在石油管道工程中占有重要的地位,系统管理石油管道的顺序控制输送、设备监控、数据同步传输记录，监控管道沿线及各站控系统运行状况。

各站场的站控系统作为管道自动控制系统的现场控制单元，除完成对所处站场的监控任务外，同时负责将有关信息传送给合肥调度控制中心并接受和执行其下达的命令，并将所有的数据记录储存。

除此之外的基本功能,现在的SCADA管道系统还具备泄露检测,系统模拟,水击提前保护等新功能.二．SCADA系统发展历程SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统，全名为数据采集与监视控制系统。

SCADA系统介绍

SCADA在制药行业中的作用：制药行业各方面都要求遵循质量规范，其中数据的准确性和完整性是药品生产过程质量控制中重要的一环。
在制药过程涵盖的各个领域和阶段，如固体制剂、无菌制剂、生物制药等，SCADA 系统都能进行数据采集，从而保证对生产关键工艺参数的采集准确性，并确保其有明确的验证文件支持。同时，为了防止意外，SCADA系统还需要配备有UPS，并具备灾难恢复机制，遇到突发状况能够迅速还原，最大程度减少数据损失。
网络式SCADA系统具有两种体系结构： 1.客户机／服务器结构（Client／Server结构，简称C/S结构）
C／S结构中的服务器通常采用高性能的PC或工作站，并配备使用大型数据库系统。客户机需要安装专用的客户端软件。 C／S结构中客户机和服务器之间的通信以“请求－响应”的方式进行。客户机先向服务器发出请求，服务器再响应这个请求。 C／S结构最重要的特征是：它不是一个主从环境，而是一个平等的环境，即C／S系统中各计算机在不同的场合既可能是客户机，也可能是服务器。如在SCADA系统中，当SCADA服务器向PLC请求数据时，它是客户机，而当其他操作站向SCADA服务器请求服务时，它就是服务器。这种结构可以充分利用两端硬件环境的优势，将任务合理分配到客户端和服务器端来实现，降低了系统的通讯开销。
通信网络
通信网络是SCADA系统能够实现数据通信的基础，是SCADA系统的重要组成部分。现在在SCADA系统中，普遍采用适配标准TCP/IP协议的以太网通讯方案，结合已经采用以太网通讯的上层 MES、ERP架构，可以实现以太网一网到底。以太网通讯具有诸多优势，如通讯距离长，数据传输量大，成本低，施工简单等等。在SCADA系统中，各下位机之间通过现场总线进行连接，各上位机之间则通过局域网络进行连接，还可以通过设置WEB服务器，用于提供远程监控网络。