c石灰稳定土底基层施工监理实施细则

c石灰稳定土底基层施工监理实施细则

合肥经济技术开发区道路改造工程

石灰稳定土底基层施工监理实施细则

1．石灰稳定土底基层施工监理实施细则

1.1施工准备阶段监理内容

1.1.1原材料试验与审批

在工程开工前，要求承包人在所选定的料场中，取代表性样品，进行规定的各项试验，并应将试验结果报试验监理工程师审批，经试验监理工程师审查质量合格的原材料，才可批准使用，材料质量要求：

（１）所用粘性土的塑性指数应在15～20之间，塑性指数偏大的粘性土应加强粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm，硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土不宜用石灰稳定。

（２）石灰要求为Ⅲ级以上石灰，有效钙+氧化镁含量>55%，含水量≯4%。石灰应在用于工程之前7天充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，并应尽快使用。

试验及资料:

1、土的液塑限试验；

2、土的有机质含量及硫酸盐含量试验（必要时做）；

3、石灰化学成份（CaO、MgO）含量试验

1.1.2审查混合料配合比。

承包人在开工前，应把经试验监理工程师批准使用的原材料进行混合料的配合比试验，混合料的组成设计应符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）第4章有关规定，混合料按设计掺配后，应进行重型击实试验，得出最大干密度和最佳含水量，作为施工控制依据。由试验确定满足强度要求的施工用配合比，并报监理工程师审批，试验监理工程师经过审核计算并通过试验予以验证后，提出合理配合比，并上报总监代表审批。只有批复后的混合料配合比才可使用。

试验及资料:

1、标准击实试验（市政试-43表）；

2、石灰土强度试验（市政试-34表）

1.1.3审查承包人主要机械设备的配置及质量现状。

在开工前承包人应自行检查为本工程施工所配置的机械设备的品种、数量及运行质量，并将检查调试结果汇成设备清单报监理工程师审查。监理工程师按报验的

设备清单，按施工规范对施工机械的功能要求对其数量与质量逐一进行审查，主要包括；路拌和粉碎设备（灰土拌和机）、运输设备、整平机械、洒水车、压实设备（各种吨位的压路机，12～15T的三轮压路机必须有）对功能不全或不能满足施工技术功能要求的机械设备，应禁止使用。

1.1.4检查路基，准备下承层。

承包人在施工前对路基作全面的外形检查、强度检查以及沉降观测并修整路基，使路基表面平整、坚实，具有规定的路拱。路基的平整度、压实度及弯沉值均应符合设计或规范要求，沉降观测连续两个月小于5mm/月时，可以做底基层。

1.1.5复核承包人施工放样

承包人应在合格的下承层路基上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，用红油漆标出底基层的边缘设计高程及松铺厚度标记，报道路监理工程师复核。

试验及资料：

1、测量记录（市政施-2表）

2、_____报验申请表（市政监-4）

1.1.6审查承包人试验段开工报告

承包人在正式开工前应先做试验段（长度不小于单幅100m），由试验段施工需验证和决定的主要内容是：用于施工的材料的质量和混合料的配合比，混合料的松铺系数，标准的施工方法，确定每一作业段的合适长度，确定施工的组织及管理体系、质保体系人员等。

试验路段在铺筑前，承包人应做好试铺前准备工作，并将准备采用的试铺方案报监理工程师审批，监理工程师通过对现场的检查以及对报告审核，确认满足试铺条件，可同意试铺路开工。

试铺段要决定的主要内容如下：

（1）验证用于施工的集料配合比例

A调试拌和机，找出拌和机最佳行进速度

B调整拌和时间，保证混合料均匀性

C检查混合料含水量、石灰剂量、混合料试件7天无侧限抗压强度

（2）确定松铺系数

（3）确定标准施工方法

1．混合料配比的控制

2．混合料拌和方法和适用机具，包括拌和机的行进速度、拌和深度的控制方式等

3．含水量的控制方法

4．压实机械的选择和组合，压实的顺序，速度和遍数

5．拌和、运输、摊铺和碾压机械及工序的协调和配合

6．压实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量

（4）确定每一作业段的合适长度

（5）施工组织及管理体系、质保体系人员等。

（6）质量检查内容、检验方法和检验频率。

（7）试铺路面质量检验结果

试铺段的检验频率应是标准中规定正式路面的2-3倍。当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面项目的检测结果都符合规定，经现场监理工程师审查、总监代表确认，报总监批准后，即可作为申报正式路面施工开工的依据。

试验及资料：

1、试验段开工报告申请表（市政施管-1、市政监-1）及相关附件

1.1.7旁站监理试铺路段

试铺路段施工时，专业监理工程师应一起参加，检查施工工艺、技术措施是否符合要求，检查混合物拌和的均匀性，滴定灰剂量，测压实度并取样做试件，记录试验与检测结果，检查各种技术指标情况，对出现的问题提出改进意见。

试铺段的质量检查频率应根据需要比正常施工时适当增加。试铺结束后，经检测各项技术指标均符合规定，承包人应立即编写试铺段总结报告，报现场监理工程师审查，报总监代表批准和总监确认后，即可作为申报正式开工的依据。

试验及资料：

1、试验段总结报告及技术参数汇总记录

1.1.8审批开工申请报告

承包人在做好一切全面施工的准备工作后，即可书面申请全面开工。监理工程通过审查后确认满足开工条

件，可同意全面开工。 试验及资料：

1、开工报告申请表（市政施管-1、市政监-1）及相关附件

1.2施工阶段质量控制与监理要点 1.

2.1备料

（１）所用的石灰必须充分消解。消解时间为7～10d ，必须用10mm 筛孔过筛，消解用水量为500～800kg/t ，经验值为700kg/t ，

（２）当土料需分层采集时，应将土分层堆放在同一场地上，然后从前到后将上下层土一起装车运到现场。土颗粒的最大尺寸≯15mm ，且通过5mm 筛孔的量>60%。

（３）石灰存放时间应尽量缩短，应分批进料，如在野外堆放时间较长，应覆盖防潮。

现场监理随时检查进场材料（石灰）质量，试验工程师按规定频率抽检或见证试验。 1.2.2上土、布灰。

（１）根据试验计算出的松铺系数，确定填土的松铺厚度，保证压实厚度最大不超过20cm ，最小不低于10cm ，上土后摊平，洒水闷料，整平轻压。

（２）按计算所得的每车石灰的纵横间距，用石灰在土层上做标记，同时划出摊铺石灰的边线，石灰卸置后均匀摊开，摊铺完后表面应没有空白位置。 （3）石灰控制

A ．石灰土中石灰剂量是以石灰质量占全部粗细土颗粒的干质量的百分率表示，即石灰剂量=石灰质量/干土质量。

B ．根据石灰土的厚度、宽度及干密度，计算出半幅路基每延米的用灰量

V=[B ×H ×ρmax ×a/(100+a)]/ ρ消

=

)

a 100(a

BH max +消ρρ

式中：V ：每延米路基用灰量（m 3）