塑料线槽配线安装施工工艺标准
塑料线槽配线安装工艺标准
技术交底编号005工程名称漯河市第五咼级中学南校区教学楼改造项目交底日期施工单位林州市宏图建设工程有限公司分项工程名称电气安装工程交底提要塑料线槽安装配线工艺标准(W 407)1适用范围本标准适用于干燥室内的建筑电气系统明配线工程。
2 施工准备2.1材料2.1.1塑料线槽：应由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料经挤压而成型，严禁使用非难燃型材料加工。
线槽由槽底、槽盖及附件组成，氧指数不应低于27%。
线槽内外应光滑，且无棱刺、翘边等变形现象。
并有产品合格证和出厂检验报告。
2.1.2绝缘线缆：线缆的型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证、检验报告、“CCC ”认证标识。
线缆进场时要检验其规格、材质和标识。
2.1.3接线端子、套管：应根据导线的截面，应选用相应规格、材质的产品，并有产品合格证。
2.1.4LC安全型压线帽：规格符合要求，且有产品合格证。
2.1.5胀管：选用时，其规格应满足荷要求，并选择配套的平头木螺丝和垫圈配合使用。
2.2机具设备2.2.1手动工具：钢锯、錾子、手锤、电工组合工具等。
2.2.2电动工具：手电钻、电锤等。
2.2.3测量器具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、万用表、兆欧表等。
2.2.4其他工具：锡锅、锡锅、高凳、梯子等。
2.3作业条件2.3.1土建结构施工预留孔洞完毕。
2.3.2土建粗装修完毕。
2.4技术准备2.4.1施工图纸和技术资料齐全。
2.4.2施工方案编制完毕并经审批。
2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
3操作工艺3.1工艺流程垫圈测量定位*线槽敷设宀槽内布线宀导线连接Y螺路绝缘摇测3.2操作方法3.2.1测量定位：首先根据施工图中的盒、箱等电气器具的位置，确定线路走向及固定点，固定点应均匀分布。
3.2.2线槽敷设：选用线槽时应根据设计要求选择型号、规格相应的产品。
敷设场所的环境温度不得低于木5 C。
塑料胀管图3.2.2.1线槽安装用塑料胀管固定3.2.2.1线槽固定(1)塑料胀管固定线槽：墙体为混凝土、砖墙时，可采用塑料胀管固定塑料线槽。
pvc线槽安装标准
pvc线槽安装标准PVC线槽安装标准。
PVC线槽是一种常用的电气安装材料，广泛应用于建筑物内部的电气线路布线中。
正确的安装能够确保电气线路的安全可靠运行，因此掌握PVC线槽的安装标准是非常重要的。
本文将针对PVC线槽的安装标准进行详细介绍，以便于广大电气安装工作者能够正确、规范地进行安装工作。
一、材料准备。
在进行PVC线槽的安装之前，首先需要准备好所需的材料和工具。
常见的材料包括PVC线槽、连接件、固定件等，工具包括电钻、螺丝刀、锯子等。
在购买材料时，需要确保其质量符合相关标准，并且数量和规格要与实际需要相符。
二、安装位置确定。
在进行PVC线槽安装之前，需要仔细确定安装位置，确保线槽的布置符合实际需要，并且能够方便日后的维护和检修。
在确定安装位置时，需要考虑线路的走向、长度和数量，合理规划布线方案。
三、线槽切割与连接。
根据实际需要，将PVC线槽进行切割，并使用连接件进行连接。
在切割线槽时，需要使用专业工具进行操作，确保切割平整、准确。
连接件的选择和安装也需要符合相关标准，确保连接牢固、不易松动。
四、固定安装。
安装PVC线槽时，需要使用固定件将其固定在墙面或天花板上。
固定件的选择和安装位置需要经过合理的规划，确保线槽安装牢固、稳定。
固定件的数量和间距也需要符合相关标准，以确保线槽的安全性和稳定性。
五、线路布线。
在安装好PVC线槽后，需要进行线路的布线工作。
布线时需要注意线路的走向和数量，确保线路连接牢固、不易松动。
同时还需要注意布线的整齐美观，避免出现杂乱的线路布局。
六、安全检测。
在完成PVC线槽的安装后，需要进行安全检测工作。
检测内容包括线槽连接是否牢固、线路是否接地良好等。
只有通过安全检测并确保安全可靠后，才能投入使用。
七、清理整理。
最后，在安装完成后，需要对施工现场进行清理整理工作。
清理工作包括清除施工垃圾、清洁线槽表面等。
整理工作包括整理工具和材料，确保施工现场整洁有序。
总结：PVC线槽的安装标准对于电气安装工作至关重要。
弱电线槽走线规范
金属线槽弱电施工规范一、管道材料选择和施工要求1、水平子系统水平子系统的走线管道由两部分构成:一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽,另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。
从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。
总线槽要求宽度与高度的比例为3:1，在线槽中放置的双绞线应不超过三层.在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能.水平线槽一般有多处转弯，在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。
根据EIA/TIA569标准，超五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍.最新的标准认为，弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了。
但有一点是重要的，即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。
在水平线槽的转弯处，应有垫衬以减小拉线时的摩擦力.水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管。
双绞线和光纤对安装有不同的要求,双绞线垂直放置于竖井之内,由于自身的重量牵拉，日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变，这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大，但对需要传输高速数据的超五类线,这个问题是不能被忽略的,因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定。
双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧,如果扎线太紧可能会降低NEXT值，从而影响线缆的传输性能。
缆线的敷设和保护方式检验缆线般应按下列要求敷设：缆线的型式、规格应与设计规定相符。
缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象,不应受外力的挤压和损伤.缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰，端正和正确。
标签应选用不易损坏的材料。
缆线终接后，应有余量。
交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0。
5～1.0m，工作区为10～30mm；光缆布放宜盘留，预留长度宜为3～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。
缆线的弯曲半径应符合下列规定:（1)非屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍;（2）屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6～10倍；（3）主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍;（4)光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。
综合布线系统施工工艺与标准要求
综合布线系统施工工艺与标准要求一、施工前的环境检查标准布线严格遵守建筑相关的布线安装工艺标准及当地有关部门的各项规定。
本项目应遵守的规定主要有：《通信光缆的一般要求》（GB/T7427）《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》 ( GB/T 50311)在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：1、交接间间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。
房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运、门锁和钥匙齐全。
2、房屋预留地槽、暗孔、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。
3、对设备间铺设活动地板应专门检查，地板板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明书要求。
4、交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。
5、交接间、设备间的面积，环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。
二、施工前的器材检验1、器材检验一般要求（1）施工前，施工单位应对工程所用线缆器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。
（2）经检验的器材应做好记录，对不合格证的器件应单独存放，以备核查与处理。
2、型材、管材与铁件的检验要求：（1）各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整、不得变形、断裂。
（2）管材采用钢管、硬聚氯乙烯管、玻璃钢管时，其管身就光滑无伤痕、管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。
（3）管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39）中相关规定。
（4）各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。
（5）铁件的表面处理和镀层均应完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。
3、线缆的检验要求：（1）工程使用的对绞电缆和光缆规格、程式、形式应符合设计的规定和合同要求。
（2）电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
塑料线槽配线安装施工工艺标准【方案】
塑料线槽配线安装施工工艺标准【方案】(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）塑料线槽配线安装施工工艺标准本工艺标准适用于工业和民用建筑干燥室内的电气照明（明敷）配线工程。
一、施工准备A、材料要求1、塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型,严禁使用非难燃型塑料加工。
选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于—15℃，其氧指数不应低于27％。
以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
并有产品合格证。
2、绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为1。
0mm2铝导线为2。
5mm2。
3、螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮.LC安全型压线帽请见（管内穿绝缘导线安装工艺标准)有关内容。
4、套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线规格相应的同材质套管.5、接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线根报数和总截面,选用相应规格的接线端子。
6、木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。
7、塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应,并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。
8、镀锌材料；选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。
非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。
9、辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。
B、主要机具1、铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳手、手锤、錾子。
2、钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。
3、手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱。
高凳等。
C、作业条件1、配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。
2、屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。
二、操作工艺A、工艺流程弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→线路检查绝缘摇测B、弹线定位1、弹线定位应符合以下规定1)线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护,其保护高度距地面不应低于1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置。
塑料线槽配线施工方案
塑料线槽配线施工方案塑料线槽是一种常用的电缆配线装置，具有隔离、防水、防火、保护等功能。
下面我将详细介绍塑料线槽的配线施工方案。
一、施工前的准备工作1.施工前，需要制定施工方案并审批，确保符合相关规范和标准。
2.确定线槽的走向和长度，并根据实际情况选择合适的型号和规格。
二、线槽安装及定位1.根据线槽配线方案，确定线槽的安装位置和定位，打好墙面标线，并在标线上标明线槽的尺寸和线型，以便进行预处理工作。
2.使用打孔机械将线槽的安装位置打孔，并保证孔洞大小和线槽尺寸相匹配。
三、线槽预处理1.清理线槽安装位置及周围环境，保持干净整洁，确保线槽能够牢固安装。
2.检查墙面的平整度，必要时进行修整，以保证线槽安装平整。
四、线槽安装1.选用适当的安装工具和辅助材料，如螺丝刀、螺丝、角铁等，将线槽固定在预处理的孔洞中，并保证安装牢固。
2.确定线槽的走向和连接方式，根据需要进行切割和连接。
3.在线槽的连接处使用专用的连接件进行固定，保证连接牢固可靠。
五、线槽配线1.按照配线方案，将电缆线逐条放入线槽中，保证线槽内的线缆整齐、有序。
2.对于多根线缆的配线，应注意线缆的规格和用途，使用适当的隔离层进行分开放置，以避免信号互干扰。
3.在线缆进入线槽的出口处使用密封套子进行固定，以防止线缆受拉力和挤压力造成断裂或漏电。
六、线槽封闭1.完成线槽的配线后，使用合适的封闭件封闭线槽，并确保封闭件与线槽的连接紧密，以防止外部细微物体进入线槽。
2.针对不同位置和环境，可以选择不同的封闭方式，如安装防尘盖板、套管等。
七、线槽质量检查和验收1.完成线槽安装后，进行严格的质量检查，检查线槽的安装是否牢固，连接是否可靠，线缆是否整齐。
2.对线槽进行试运行，验证配线的正常运行，检查是否有异常现象，如漏电、短路等。
3.进行线槽的验收，确保施工符合规范和标准。
八、维护和保养1.平时要定期检查线槽的使用情况，如有发现线槽损坏、线缆暴露等情况，及时进行维修更换。
塑料线槽的敷设安装
项目一 配用电线路的敷设安装 任务一 塑料线槽的敷设安装
任务一 塑料线槽的敷设安装
工作任务：
根据如图1－1－1 所示的线槽敷设 安装的施工图， 请你完成塑料 线槽的敷设安装。
项目一任务一
任务一 塑料线槽的敷设安装
工作任务：
在完成塑料线槽敷设安装工作任务时，必须满足以下敷设工艺要求： （1）线槽走向按图纸的位置布局，安装位置与图纸尺寸相差不超过±5mm。 （2）槽板要紧贴安装底架的表面进行敷设牢固安装，不松动。固定螺丝间距 要符合规范。 （3）线槽与照明配箱连接时，槽板端头应对准电箱的出线孔；线槽与插座、 开关盒连接时，槽板端头应对准盒的中间位置插入敷设安装，伸入深度为 5~15mm。线槽与插座、开关盒的拼缝应小于1mm。 （4）同一规格的线槽拼接，如T形槽、平面直角转弯、平面任意角转弯、阴角 90度弯、阳角90度弯的拼接应符合规范，其接缝应小于0.5mm。 （5）不同规格的线槽连接，如20×10mm规格的线槽插入40×20mm规格的线槽， 或40×20mm规格的线槽插入60×40mm规格的线槽，槽板应插入5~10mm范围内的 深度。线槽与线槽之间的拼缝应小于0.5mm 。 （6）线槽盖板应完全盖好，没有翘起现象。 （7）线槽上应干净，无施工遗留痕迹。 （8）线槽末端应使用线槽终端头作封堵处理。
塑料线槽可以使用钢锯条切割，或 专用电动工具。操作方法如图所示。
项目一任务一
② ④
任务一 塑料线槽的敷设安装
知识链接：
三、塑料线槽的敷设
1.直角通敷设安装 2.平面转弯敷设安装 3.阴角与阳角敷设安装 4.T形槽敷设安装
项目一任务一
任务一 塑料线槽的敷设安装
知识链接：
三、塑料线槽的敷设
0880塑料线槽配线工艺标准
02
CATALOGUE
操作工艺
弹线定位
• 埋入塑料胀管或伞形螺栓
线槽固定
01
配合土建结构施工时预埋木砖
加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖，梯形木砖较大的一面应朝洞里，外表
面与建筑物的表面平齐，然后用水泥砂浆抹平，待凝固后，再把线槽底
板用木螺丝固定在木砖上。
02
塑料胀管固定线槽
混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管，选择钻头钻孔，敲入孔中并用石膏抹
0880塑料线槽 配线工艺标准
汇报人：文小库 2023-11-11
contents
目录
• 概述 • 操作工艺 • 质量记录 • 允许偏差项目 • 注意问题
• 本工艺标准适用于干燥室内的电气照明明配线工程。
施工准备材料要求
• 线槽难燃型硬聚氯乙烯，绝缘导线符合设计要求，螺旋接线钮 加强型绝缘钢壳螺旋接线钮，铜套管、铝套管及铜过渡套管等 套管，接线端子根据导线根数和总截面选择，木砖做防腐处理 ，塑料胀管规格与电气器具荷重对应，金属材料选择镀锌材料 。
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平。线槽底板固定在塑料胀管上，先固定两端再固定中间，横平竖直沿
形状表面敷设。
03
伞型螺栓固定线槽
根据弹线定位的标记找出固定点位置，钻好孔后将伞形螺栓插入，再用
螺母紧固即可。固定线槽时，应先固定两端再固定中间。露出线槽内的
部分应加套塑料管。
质量标准
绝缘电阻大于0.5MΩ
检查导线的绝缘电阻是否符合要求，以确保电气安全。
槽板敷设横平竖直
检查线槽敷设是否平整、美观，是否符合施工规范要求。
保护管保护软管等
检查保护管是否完好无损，是否能够有效地保护导线不受损伤。同 时也要检查软管的连接是否牢固可靠。
【室内线路的安装2】塑料槽板配线
塑料槽板布线的安装方法
3．固定槽板 （1）将钻好孔的线槽沿走线的路径用自攻螺丝或木螺丝固定。 （2）如果是固定在砖墙等墙面上，应在固定位置上画出记号。用冲击钻或电锤 在相应位置上钻孔。钻孔直径一般在8mm，其深度应略大于尼龙膨胀杆或木榫的长 度。埋好木榫，用木螺钉固定槽底；也可用塑料胀管来固定槽底。
02
塑料槽板布线的安装方法
塑料槽板布线的安装方法
二、塑料槽板布线的安装方法
1．选用槽板 根据电源、开关盒、灯座的位置，量取各段线槽的长度，用锯分别截 取。在线槽直角转弯处应采用45°拼接。
45°
塑料槽板布线的安装方法
2．钻孔 用手电钻在线槽内钻孔（钻孔直径4.2mm左右），用作线槽的固定。相邻 固定孔之间的距离应根据线槽的宽度确定，一般距线槽的两端在5~10mm左右， 中间在30~50mm左右。线槽宽度超过50mm，固定孔应在同一位置的上下分别 钻孔。中间两钉之间距离一般不大于500 mm。
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室内线路的安装
塑料槽板布线的安装方法
4．导线敷设 导线敷设到灯具、开关、插座等接头处，要留出100 mm左右线头，用作接 线。在配电箱和集中控制的开关板等处，按实际需要留足长度，并在线段做好 统一标记，以便接线时识别。 5．固定盖板 在敷设导线的同时，边敷线边将盖板固定在底板上。
塑料槽板布线的安装方法
◇ 锯槽底和槽盖拐角方向要相同。 ◇ 固定槽底时，要钻孔，以免线槽裂开。 ◇ 使用钢锯时，要小心锯条折断伤人。 ◇ PVC槽板在转角处连接时，应把两根槽板端部各 锯成45°斜角。
塑料槽板 配线
室内线路的安装
塑料槽板配线
1. 掌握塑料槽板的布 线方法和步骤。 2. 掌握塑料槽板的安 装技能。 3. 能在配线板上规范 地完成塑料槽板配线 操作。
不同规格的pvc槽各放多少条线
不同规格的pvc槽各放多少条线？.依据综合布线施工规范应该为：管径×0.5（或者是0.6）÷线径＝线缆根数详见：综合布线验收规范5.1.2预埋线槽和暗管敷设缆线规定。
线槽容纳线缆数量线槽规格 3类4对 5类4对 3类25对 3类50对 3类100对 5类25对25*25 8 7 1 0 0 025*50 17 15 3 1 0 275*25 27 24 5 3 1 350*50 36 32 7 4 2 550*100 74 66 16 10 5 12100*100 150 134 33 22 11 2575*150 169 151 38 25 13 28100*200 301 269 68 45 23 52150*150 339 303 77 51 27 58.线槽容纳线缆数量线槽规格3类4对5类4对3类25对3类50对3类100对5类25对25*25 8 7 10 0 025*50 17 153 1 0 275*25 27 245 3 1 350*50 3632 7 4 2 550*100 7466 1610 512100*100 150 134 3322 11 2575*150 169 15138 251328100*200 30126968 45 23 52150*150 339 303 77 512758名词解释线槽又名走线槽、配线槽、行线槽（因地方而异），用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。
一般有塑料材质和金属材质两种，可以起到不同的作用。
塑料材质防火等级94V-0 绝缘性好，不自燃，耐高温至85℃。
网络布线之用。
常见线槽种类绝缘配线槽、拨开式配线槽、迷你型配线槽、分隔型配线槽、室内装潢配线槽、一体式绝缘配线槽、电话配线槽、日式电话配线槽、明线配线槽、圆形配线管、展览会用隔板配线槽、圆形地板配线槽、软式圆形地板配线槽、盖式配线槽（上海博伟塑胶机电有限公司提供资料）。
塑料线槽配线工艺标准
塑料线槽配线工艺标准塑料线槽是一种被广泛应用的电气装置，它能够起到保护电缆和线路的作用，使得线路更加稳定且美观。
为了保证塑料线槽的应用效果以及配线的安全性，我们需要按照相应的工艺标准进行安装和维护。
一、前置准备1. 绘制布线图：在确定布线方式和路径之前进行绘制，以确保配线计划准确可行。
2. 确定线槽布线方式：采用单线槽或双线槽以及配线盒是否需要。
3. 确定线槽路径：安装线槽的位置和方向，避免出现线槽交叉或弯曲过度的情况。
4. 预先准备工具：包括电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀、钳子、电线剪切器等。
二、安装线槽1. 确定安装位置：根据布线设计图，确定线槽的安装位置，要保证线槽悬在地面上方约10~15mm、沿着墙面平行安装。
2. 标记固定位置：使用水平仪和量角器标记固定位置，将标志点转移至安装位置上。
3. 安装支架：先在墙面上用电钻钻洞，然后安装支架。
4. 切割线槽：按照实际测量结果和标记点进行线槽的切割。
5. 安装线槽：将线槽放置在支架上，然后将固定螺丝钉紧。
三、穿线1. 确定线路方向：按照布线图确定线路方向以及电器布置。
2. 选用钢丝穿线器：在管道较长或弯头多的情况下，使用钢丝穿线器可以在管道中推拉电线，减少不必要的损伤。
3. 开挖穿线槽：将线槽内部凹槽盖打开，开挖穿线槽。
4. 穿线：按照线路布置，依次将电缆或电线穿过线槽。
5. 固定线路：将线路固定在线槽内，确保不松动，防止短路或者断路。
四、接线1. 确定接线点：根据电路需求和接口设计，确定需要接线的位置。
2.接线：剥去电线绝缘层，钉连接头、压线端子等，然后连接电线。
3. 仔细检查：完成接线后，通过仔细检查，确保一切都正确无误。
五、验收1. 仔细检查：检查线路连接是否牢固，电器是否工作正常，线槽上下是否对齐、位置是否正确等等。
2. 整理线路：将线路整理整齐，不留杂乱线缆，使线路内部清晰明了。
3. 安装配电箱：安装配电箱，将接线好的电缆和电线连接在一起，观察运转情况。
6.1槽板配线安装
6（QB-CNCEC J060601-2004）1 适用范畴本工艺标准适用于干燥室内的电气照明及小负荷用电设备的明配线工程。
常用槽板有两种，一种是木槽板，另一种是塑料槽板。
2 施工预备2.1 原材料要求2.1.1 塑料线槽：由槽底板、板槽盖板及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。
选用塑料线槽时，应按照设计要求选择型号、规格相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其氧指数不应低于27%；木槽板应涂绝缘漆及防火涂料。
以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边变形现象，并有阻燃标记和产品合格证，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。
2.1.2 绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线蕊最小承诺截面：铜导线为1.0mm2，铝导线为2.5mm2。
2.1.3 螺旋接线钮：应按照导线截面和导线根数，选择相应型号的加大型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4 LC型压线帽：应具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可按照导线截面和根数选择使用（铝导线绿、蓝；铜导线用黄、白、红）。
2.1.5 套管：有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采纳与导线规格相应的同材质套管。
2.1.6 接线端子：选用时应按照导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子。
2.1.7 木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。
2.1.8 塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。
2.1.9 镀锌材料：选择金属材料时，应选用通过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌金属材料需进行防锈和防腐处理。
2.1.10 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、焊剂、调和漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。
综合布线施工工艺(规范标准)
综合布线系统安装施工工艺标准料管暗敷设要求：3.3.1.1暗敷管宜采用金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径宜为15～25mm。
直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱。
3.3.1.2暗配管制转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。
在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。
3.3.1.3暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。
3.3.2金属线槽地面暗敷设要求：3.3.2.1在建筑物中预埋线槽，可根据其尺寸不同，按一层或二层设置，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm。
3.3.2.2线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置拉线盒，以便于布放缆线和维修。
3.3.2.3拉线盒应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。
3.3.2.4线槽宜采用金属管引入分线盒内。
预埋金属线槽见图3.3.2.4所示。
有关地面金属线槽安装施工工艺请按有关章节要求施工。
图3.3.2.4预埋金属线槽示意图3.3.3格形楼板下暗敷设格形线槽和沟槽要求：3.3.3.1格形线槽与沟槽构成请见图3.3.3.1所示。
图3.3.3.1格形线槽与沟槽构成示意图3.3.3.2沟槽和格形线槽必须沟通。
3.3.3.3沟槽盖板可开启，并与地面平齐，盖板和信息插座出口处应采取防水措施。
3.3.3.4桥架敷设要求：3.3.4.1桥架水平敷设时，吊（支）架间距一般为1.5m～3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
3.3.4.2桥架及槽道水平度每米偏差不应超过50mm。
3.3.4.3桥架及槽道水平度过每米偏差不应超过2mm。
3.3.4.4垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。
3.3.4.5两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。
3.3.4.6吊（支）架安装应保持垂直平整，排列整齐，固定牢固，无歪斜现象。
空调线路安装施工方案与技术措施
空调线路安装施工方案与技术措施主要施工方案与技术措施一、施工测量在进行施工测量前，需要进行以下准备工作：1.办理与建设单位的手续，现场交接引测点位，填写“施工测量控制点交记录表”。
2.成立测量小组，由测量工程师担任组长，并配备足够的测量人员。
3.配置使用通过计量所检验合格并有合格证，在有效期内使用的测量仪器。
二、空调线路安装工程一、塑料线槽配线1）工艺流程：2）塑料线槽配线安装1.定位：按照设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线。
在固定点位置进行钻孔，并将塑料胀管或伞形螺栓埋入孔中。
施工时需注意不弄脏建筑物表面。
2.线槽固定：混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。
根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上钻孔。
钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管垂直敲入孔中，并与建筑物表面平齐。
然后，用石膏将缝隙填实抹平。
用半圆头木螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，紧贴建筑物表面。
应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底板，要横平竖直，并沿建筑物形状表面进行敷设。
木螺丝规格尺寸见表3-34，线槽安装用塑料胀管固定见图所示。
3.线槽连接：1）线槽及附件连接处应严密平整，无孔不入缝隙，紧贴建筑物固定点最大间距见表。
2）盒子均应两点固定，各种附件角、转角，三通等固定点不应少于两点（卡装式除外）。
3）接线盒，灯头盒应采用相应插口连接。
4）线槽的终端应采用终端头封堵。
5）在线路分支接头处应采用相应接线箱。
6）安装铝盒合金装饰板时，应牢固平整严实。
4.槽内放线1）清扫线槽。
放线时，先用布清除槽内的污物，使线槽内外清洁。
2）放线。
先将导线放开抻直，捋顺后盘成大圈，置于放线架上，从始端到终端（先干线后支线）边放边整理，导线应顺直，不得有挤压、背扣、扭线和受损等现象。
线槽内不允许出现接头，导线接头应放在接线盒内。
5.导线连接：导线连接应使连接处的接触电阻值最小，机械强度不降低，并恢复其原有的绝缘强度。
PVC塑料线槽配线安装施工方案
PVC塑料线槽配线安装施工方案一、施工前准备1.安全措施：施工人员应佩戴好安全帽和安全鞋，并确保工作区域的安全。
2.工具准备：a.手电钻：用于打孔；b.手锯：用于切割线槽；c.扳手：用于固定线槽；d.橡胶锤：用于敲击线槽和安装桥架；e.剪线钳：用于剪断电线；f.铅笔和尺子：用于标记线槽位置；g.支架和夹具：用于支撑和固定线槽。
3.材料准备：a.PVC塑料线槽：根据实际需要选择合适的型号和长度；b.穿线管：用于穿线；c.电线：根据实际需要选择合适的规格；d.线夹：用于连接电线；e.安装桥架：用于固定线槽。
二、施工步骤1.确定安装位置：根据需求确定线槽的安装位置，并使用铅笔和尺子进行标记。
2.打孔：使用手电钻在墙壁、天花板等安装位置上打孔，并确保孔的位置和大小与线槽的尺寸相匹配。
3.安装线槽：根据标记好的位置，将线槽修剪成合适的长度，并使用手锯进行切割。
然后，将线槽放入打好孔的位置，并用橡胶锤轻轻敲击使其牢固。
4.安装穿线管：在线槽的两端和转弯处安装穿线管，以便后续穿线作业。
5.穿线：将电线从一端的穿线管中引入线槽，并通过线夹连接线槽与电线。
根据需要，可以使用钢丝等辅助工具完成电线的穿线。
6.安装桥架：根据需要，在线槽的上方安装桥架，以增加线槽的支撑力和稳定性。
使用扳手固定桥架与墙面或天花板的连接处。
7.验收：完成配线安装后，进行验收，确保线槽与电线的安装质量符合规范要求。
检查是否存在电线过度弯曲、穿线管磨损、线槽固定不牢等问题，如发现问题及时进行修复。
三、施工注意事项1.施工前应充分了解并遵守相关安全规范，确保施工人员的人身安全。
2.在施工前，应对电线进行充分的测量和规划，确保电线的长度和规格符合实际需要。
3.在切割线槽时，应使用适当的工具和方法，保证线槽切割的平整和美观。
4.在穿线过程中，应注意保护电线的外皮，避免损坏导致电线安全隐患。
5.在固定线槽时，应注意选择合适的固定件，并确保固定牢固，避免线槽松动或脱落。
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塑料线槽配线安装施工工艺标准1、范围本工艺标准适用于工业和民用建筑干燥室内的电气照明明配线工程。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型塑料加工。
选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其氧指数不应低于27%。
以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
并有产品合格证。
2.1.2 绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为1.0mm2铝导线为2.5mm2。
2.1.3 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4 LC安全型压线帽请见（管内穿绝缘导线安装工艺标准）有关内容。
2.1.5 套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线规格相应的同材质套管。
2.1.6 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线根报数和总截面，选用相应规格的接线端子。
2.1.7 木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。
2.1.8 塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。
2.1.9 镀锌材料；选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。
非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。
2.1.10 辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。
2.2 主要机具2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳手、手锤、錾子。
2.2.2 钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。
2.2.3 手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱。
高凳等。
2.3 作业条件2.3.1 配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。
2.3.2 屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。
3、操作工艺3.1 工艺流程弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→线路检查绝缘摇测3.2 弹线定位3.2.1 弹线定位应符合以下规定（1）线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置。
（2）过变形缝时应做补偿处理。
3.2.2 弹线定位方法按设计图确定进户线、盘、箱等电气器具固定点的位置、从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分均档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确，否则应及时补齐。
然后在固定点位置进行钻孔.埋入塑料胀管或伞形螺栓。
弹线时不应弄脏建筑物表面。
3.3 线槽固定3.3.1 木砖固定线槽；配合土建结构施工的预埋木砖；加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖，梯形木砖较大的—面应朝洞里，外表面与建筑物的表面平齐；然后用水泥砂浆抹平，待凝固后，再把线槽底板用木螺丝固定在木砖上。
3.3.2 塑料胀管固定线槽：混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。
根据胀管直径和长度选择钻头。
在标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管垂直敲人孔中，并与建筑物表面平齐为准，再用石膏将缝隙填实抹平。
用半圆头木螺丝加垫圈将线槽底板顾定在塑料胀管上，紧贴建筑物表面。
应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底板，要横平竖直，并沿建筑物形状表面进行敷设。
木螺丝规格尺寸见表3－34，线糟安装用塑料胀管固定。
3.3.3 伞形螺栓固定线槽：在石膏板墙或其它护板墙上，可用伞形螺栓固定塑料线槽，根据弹线定位的标记，找出固定点位置，把线槽的底板横平坚直地紧贴建筑物的表面，钻好孔后将伞形螺栓的两个叶掐紧合拢插入孔中，待合拢伞叶自行张开后，再用螺母紧固即可，露出线槽内的部分应加套塑料管固定线槽时，应先固定两端再固定中间。
伞型螺栓安装做法和伞型螺栓构造。
3.4 线槽连接线槽及附件连接处应严密平整，无缝隙，紧贴建筑物固定点最大间距见表3－35。
3.4.1 槽底和槽盖直线段对接：槽底固定点的间距应不小于500mm，盖板应不小于300mm，底板离终点50mm及盖板距离终端点30mm处均应固定。
三线槽的槽底应用双钉固定。
槽底对接缝与槽盖对接缝应错开并不小于l00mm。
木螺丝规格尺寸（mm）表3-343.4.2 线槽分支接头，线槽附件如直通，三通转角，接头，插口，盒，箱应采用相同材质的定型产品。
槽底、槽盖与各种附件相对接时，接缝处应严实平整，固定牢固。
3.4.3 线槽各种附件安装要求（1）盒子均应两点固定，各种附件角、转角，三通等固定点不应少于两点（卡装式除外）。
（2）接线盒，灯头盒应采用相应插口连接。
（3）线槽的终端应采用终端头封堵。
（4）在线路分支接头处应采用相应接线箱。
（5）安装铝合金装饰板时，应牢固平整严实。
3.5 槽内放线3.5.1 清扫线槽。
放线时，先用布清除槽内的污物，使线槽内外清洁。
3.5.2 放线。
先将导线放开伸直，捋顺后盘成大圈，置于放线架上，从始端到终端（先干线后支线）边放边整理，导线应顺直，不得有挤压、背扣、扭结和受损等现象。
绑扎导线时应采用尼龙绑扎带，不允许采用金属丝进行绑扎。
在接线盒处的导线预留长度不应超过150mm。
线槽内不允许出现接头，导线接头应放在接线盒内；从室外引进室内的导线在进入墙内一段用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。
同时，穿墙保护管的外侧应有防水措施。
3.6 导线连接导线连接应使连接处的接触电阻值最小，机械强度不降低，并恢复其原有的绝缘强度。
连接时，应正确区分相线、中性线、保护地线。
可采用绝缘导线的颜色区分，或使用仪表测试对号，检查正确方可连接。
导线连接见（管内穿绝缘导线安装工艺标准）有关内容。
3.7 线路检查绝缘摇测请见（管内穿绝缘导线安装工艺标准）有关内容。
4、质量标准4.1 主控项目导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于1MΩ。
检验方法：实测或检查绝缘电阻测试塑料线槽安装示意图记录。
4.2 一般项目4.2.1 槽板敷设应符合以下规定：槽板紧贴建筑物的表面，布置合理，固定可靠，横平竖直。
直线段的盖板接口与底板接口应错开，其间距不小于l00mm。
盖板无扭曲和翘角变形现象，接口严密整齐，槽板表面色泽均匀无污染。
检验方法。
观察检查。
4.2.2 槽板线路的保护应符合以下规定：线路穿过梁、柱、墙和楼板有保护管，跨越建筑物变形缝处槽板断开，导线加套保护软管并留有适当余量，保护软管应放在槽板内。
线路与电气器具、塑料圆台连接平密，导线无裸露现象，固定牢固。
检验方法：观察检查。
4.2.3 导线的连接应符合以下规定：连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，槽板内无接头，接头放在器具或接线盒内。
检验方法；观察检查。
4.3 允许偏差项目槽板配线允许偏差和检验方法应符合表3-35的规定。
槽体固定点最大间距尺寸表3-355、成品保护5.1 安装塑料线槽配线时，应注意保持墙面整洁。
5.2 接、焊、包完成后，盒盖、槽盖应全部盖严实平整，不允许有导线外露现象。
5.3 塑料线槽配线完成后，不得再次喷浆、刷油，以防止导线和电气器具被污染。
6、应注意的质量问题6.1 线槽内有灰尘和杂物，配线前应先将线槽内的灰尘和杂物清净。
6.2 线槽底板松动和有翘边现象，胀管或木砖固定不牢、螺丝未拧紧；槽板本身的质量有问题，固定底板时，应先将木砖或胀管固定牢，再将固定螺丝拧紧。
线槽应选用合格产品。
6.3 线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台。
操作时应仔细地将盖板接口对好，避免有错台。
6.4 线槽内的导线放置杂乱，配线时，应将导线理顺，绑扎成束。
6.5 不同电压等级的电路放置在同一线槽内。
操作时应按照图纸及规范要求将不同电压等级的线路分开敷设。
同一电压等级的导线可放在同一线槽内。
6.6 线槽内导线截面和根数超出线槽的允许规定。
应按要求配线。
6.7 接、焊、包不符合要求。
应按要求及时改正。
7、质量记录7.1 绝缘导线与塑料线槽产品出厂合格证。
7.2 塑料线槽配线工程安装预检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录，竣工图。
7.4 塑料线槽配线分项工程质量检验评定记录。
（借用槽板配线表）7.5 电气绝缘电阻记录。
电缆桥架的施工要点（1）施工顺序测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理（2）主要施工方法及技术措施1）测量定位用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。
竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。
2）支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。
在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。
在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。
靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。
在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
3）桥架安装a.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。
桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
b.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
c.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。
桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。
桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。
d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。
e.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。
4）接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。
在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。
桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。
5）多层桥架安装分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。
水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。