操作标准化之方法

22
2
2 6 26 32 200 50 0.25 32.25 855
2 6 30 36 50 10 0.2 36.2 762
2 5 18 23 100 60 0.6 23.6 1169
27
7
22
2
Totals 12 + 28
=
40
总计
Walk + Manual
=
Time for 1 Cycle
skb
Lowest repeatable
4 - 4 cycle time
KPO 改善
时间观察表
Process:
Observer:
Step #
Operation Element
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1
Stand Up From Chair
Manual
Time
人手
A
Auto
Time
自动
B
Mach CT
(MCT) C=A+B
# Pcs /
Change
每次更换模具 后产出
D
Time to
Change
换模时间
E
Time /
Piece
每件需时
F=E/D
Total Time 总时间
G=C+F
Total
Capacity 总产量
H= I/G
Comments 评语
08 53 38 23 13 54 42 29 17 7’02 51 87 87967 7889
2 Walk to Easel
18 1’04 48 34 23 4’06 53 40 27 13 8’01 10 11 10 11 10 12 11 11 10 11 10
3
Pick Up Marker & Remove Cap
4 Write on Board
20 06 51 37 25 09 55 43 E2l9em1e6nt04
2 30
233 15 2’01 48
2 34
3 M
23 5’05 53
T328im2e37s
3 15
10 9 10 11 9
10 10 9 11 11
5
Replace Cap & 33Mis18sed05 51 Put Down MarkerOb3ser3vat4ion 3
37 23 3
09 4
56 3
41 3
31 4
18 3
6
Walk Back to Chair
43 27 14 3’01 46 32 19 6’06 52 40 28 10 9 9 10 9 9 10 10 11 9 10
7 Sit Down
46 30 16 04 48 35 22Lo0w9 es5t4 42 31 3 3 2 3 2 3 R3epe3atab2 le 2 3
skb
4-6
KPO 改善
产距时间与周期时间
用于:
• 能直观地对照一个生产线的操作 者周期时间与产距时间
• 决定适当人数
• 直观地显示工作的平衡
skb
4-7
KPO
改善 产距时间与周期时间
适当人数 =
周期时间 产距时间
60
50
时 间
40 30 20
10
产距时间=50秒 周期时间=150秒
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
4
5
6
7
8
9
10 11 12
Task Time
Remarks
08 53 38 23 13 54 42 29 17 7’02 51
18 1’04 48 34 23 4’06 53 40 27 13 8’01
3
Pick Up Marker & Remove Cap
4 Write on Board
20 06 51 37 25 09 55 43 29 16 04 30 15 2’01 48 34 M 5’05 53 38 27 15
KPO 改善
操作标准化 之方法
skb
4-1
你将学到什么 KPO
改善
如何使用操作标准化的方法进行以下:
步骤 项目确认 分析及界定 推行
维持
工具(S) • 时间观察图 • 产距时间与周期时间 • 制程能力表 • 改善报导 • 每小时记录表 • 操作者周期时间观测图 • 标准工作组合图 • 标准工艺摆放图
Daily Requirement每天需求 =
690
Part Number部件编号: 1-12930 Part Name部件名称: Shaft
Page 1 of 1 Max Output / Day每天最高产量: 762
Walk
Time 走动 时间
Base Time 基本时间 Tool Change Time 换模时间
Date: Task Time
7
10
3
10
3 9
2
Remarks
Time for 1 Cycle 46 44 46 48 44 – 47 47 45 48 49
skb
44
Lowest repeatable cycle time
4-5
KPO
改善 时间观察练习
• 每队两人 • 观察工序 • 计时 多过循环时间(填秒数) • 在空格上填入观察到的累计时间 • 计算每个步骤所花费的时间 • 分出最低的重复周期时间
skb
4-2
KPO
改善 时间观察表
用于:
• 观察操作并把它分成几个 小步骤
• 设立最少重复的时间
skb
4-3
KPO 改善
时间观察表
Process:
Step #
Oቤተ መጻሕፍቲ ባይዱeration Element
1
Stand Up From Chair
2 Walk to Easel
Observer:
Date:
1
2
3
5
Replace Cap & Put Down Marker
33
18
05
51
37
23
09
56
41
31
18
6
Walk Back to Chair
43 27 14 3’01 46 32 19 6’06 52 40 28
7 Sit Down
46 30 16 04 48 35 22 09 54 42 31
Missed Observation
#
Process
Description 工序内容
1 Pick up RM 取件 2 Lathe turning 粗车 3 Grinding 研磨 4 Slot keyway 开坑 5 Inspect 检查 6 Put down FG 放件
Mach # 机器#
L400 G220 MC110
27,600”
操作者
skb
4-8
KPO 改善
用于:
制程能力表
• 判定机器和生产线的生产能力
• 分出一个工序的最高总产量
• 记录总OCT的推论
skb
4-9
KPO 改善
制程能力表
Net Operating Time凈操作时间 ( I ) = Date日期: 6/4/92 Supervisor主管: Jones
Step 步骤