电梯厅门安装工艺标准

合集下载

电梯安装工作流程及工艺质量规范

电梯安装工作流程及工艺质量规范

电梯安装工作流程及工艺质量规范安装说明一:电梯安装工作流程要求分为:1.、工作前:1.1探讨工作中可能存在的风险。

这些风险可能来自于环境、工具设备,可能来自于操作;可能来自于客户和用户、也可能来自于自己的同事,还可能来自于无关人员;1.2 检查自己及同事的精神状态是否良好,检查个人防护用品和安全防护用品是否携带和良好,检查工具是否足够和良好;2、工作中:2.1 防止好安全防护用品,穿戴好个人防护用品,对影响工作的危险源进行控制和清理;2.2 按照正确的施工步骤进行操作,不违章、不冒险、不心存饶幸、不投机取巧;2.3 同事间要进行相互的沟通与配合、相互的监护和监督、发现违章必须立即指出并要求立即纠正;2.4 保持工作场所清洁有序;3、工作后:3.1每次离开现场,一定要保持“工完场清”的状况;3.2离开工作区域前,再次对影响公众安全进行检查,防护措施到位后方可离开;3.3检查有没有遗失或损坏的工具设施,如果遗失或则损坏,应及时补充好修习及更换;二、每个安装班组在电梯安装之前必须了解电梯各个零部件的构造及安装工艺要求;三、每个安装班组所有的工作人员必须熟知及运用电梯的相关电气原理图和接线图;四、每个班组在电梯进行安装之前必须接收三级安全教育并且进行学习的人员签字;五、每个安装班组所有的工作人员必须熟知电梯安装的质量标准及验收要求;六、每个安装班组在进场之前必须准备库房、井道、机房等安全标志并在进入现场第一时间粘贴在相应的安全出入口相关的位置,如:“井道施工,禁止抛物、”“井道施工,防止堕落、”“井道施工,防止烟火”“井道施工危险,请关好防护门”等等的警示标志;具体的安装工作流程及工艺质量规范如下:一:安装前所准备的的计量工具序计量工具名称数量号1钢直尺根据实际现场定量2钢卷尺根据实际现场定量二:临时库房或者办公区域的搭建根据现场实际情况搭设牢固可靠的办公场所;三:接收井道及机房检查四、工地现场:1、应提供三相(30安培)施工电源2、底坑应清理,且平整、无渗漏、积水现象3、每个层门口应设置1.2米高的安全护栏。

电梯安装施工工艺及方法

电梯安装施工工艺及方法

电梯安装施工工艺及方法本文档旨在介绍电梯安装的施工工艺及方法,帮助施工人员正确地进行电梯的安装工作。

施工工艺1. 准备工作:在施工前,应根据施工图纸和设计要求准备所需的材料和设备,并确保施工区域的安全和整洁。

准备工作:在施工前,应根据施工图纸和设计要求准备所需的材料和设备,并确保施工区域的安全和整洁。

准备工作:在施工前,应根据施工图纸和设计要求准备所需的材料和设备,并确保施工区域的安全和整洁。

2. 基础施工:首先进行电梯基础的施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装支撑等。

基础施工:首先进行电梯基础的施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装支撑等。

基础施工:首先进行电梯基础的施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装支撑等。

3. 导轨安装:根据设计要求和电梯型号,将导轨进行安装和固定,确保导轨的平整和垂直度。

导轨安装:根据设计要求和电梯型号,将导轨进行安装和固定,确保导轨的平整和垂直度。

导轨安装:根据设计要求和电梯型号,将导轨进行安装和固定,确保导轨的平整和垂直度。

4. 机房安装:安装电梯机房的设备和机械部件,包括电梯机组、电气系统、控制柜等。

机房安装:安装电梯机房的设备和机械部件,包括电梯机组、电气系统、控制柜等。

机房安装:安装电梯机房的设备和机械部件,包括电梯机组、电气系统、控制柜等。

5. 电气布线:根据电梯的电气图纸和设计要求,进行电气布线和安装,确保电气系统的正常运行。

电气布线:根据电梯的电气图纸和设计要求,进行电气布线和安装,确保电气系统的正常运行。

电气布线:根据电梯的电气图纸和设计要求,进行电气布线和安装,确保电气系统的正常运行。

6. 门套安装:安装电梯门套和门扇,包括门轨、门锁、限位器等。

门套安装:安装电梯门套和门扇,包括门轨、门锁、限位器等。

门套安装:安装电梯门套和门扇,包括门轨、门锁、限位器等。

7. 对重安装:根据设计要求,安装电梯对重系统,确保电梯运行平稳和平衡。

对重安装:根据设计要求,安装电梯对重系统,确保电梯运行平稳和平衡。

通风机安装工艺、厅门安装工艺

通风机安装工艺、厅门安装工艺

通风机安装1 范围本工艺标准适用于风压低于3kPa(≈300mmH2O)范围内的中低压离心式或轴流式通风机,以及同等原理的各类型风机。

2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。

2.1.2 风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求。

有无缺损等情况。

2.1.3 风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。

2.1.4 地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注。

2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。

2.2 作业条件:2.2.1施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件。

2.2.2 风机安装应按照设计要求进行,并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

3 操作工艺3.1 工艺流程:基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收3.2 基础验收3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。

3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。

3.3 通风机开箱检查应符合下列规定:3.3.1 按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。

3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。

检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。

3.5 设备清洗:3.5.1 风机设备安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活。

电梯厅门安装工艺

电梯厅门安装工艺
接,外安装地坎牛腿支 架不少于5个。 (图556)。
ccm
▪ 3.2.4 电梯额定载重量 在1000kg以下(包括 1000kg)的各类电梯, 若厅门地坎处既无混凝 土牛腿又无预埋铁,可 采用M14以上的膨胀螺 栓固定牛腿支架,进行 安装地坎(图5-57)。
ccm

▪ 3.2.5 对于高层电梯,为防止由于基准线被碰 造成误差,可以先安装和调整好导轨。然后 以轿厢导轨为基准来确定地坎的安装位置。 方法如下:
▪ 台钻、电锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电 焊工具、气焊工具、线坠、斜塞、卷尺、铁 锹、小铲、榔头、凿子。
ccm
2.3 作业条件
▪ 2.3.1 各层脚手架横杆位置应不妨碍安装地坎、 厅门安装的施工要求。
▪ 2.3.2 各层厅门口及脚手板上干净,无杂物。 防护门安全可靠。在操作电、气焊工具时, 要有防火措施,并设专人看火。
ccm
2 、施工准备
▪ 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 厅门部件应与图纸相符,数量齐全。 2.1.2 地坎、门滑道、厅门扇应无变形、损坏。 其它各部件应完好无损,功能可靠。 2.1.3 制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要 求。 2.1.4 电焊条和膨胀螺栓要有出厂合格证。
ccm
2.2 主要机具
ccm
3 、操作工艺
3.1 工艺流程
(一) 安装地坎
(二) 安装 门立柱 上滑道 门套
(三) 安装厅门 调整厅门
(四) 安装 机械门锁 电气门锁
ccm
3.2安设地坎
▪ 3.2.1 按要求由样板放 两根厅门安装基准线 (高层梯最好放三条线, 即门中一条线,门口两 边两条线),在厅门地 坎上划出净门口宽度线 及厅门中心线,在相应 的位置打上三个卧点, 以基准线及此标志确定 地坎、牛腿及牛腿支架 的安装位置(图5-53)

电梯厅门安装工艺标准

电梯厅门安装工艺标准

电梯厅门安装工艺标准电梯厅门是电梯装修中非常重要的一部分,安装工艺标准的制定是确保电梯厅门安全可靠运行的关键。

下面是电梯厅门安装工艺标准的内容:1. 材料选择与准备:电梯厅门应选用符合国家标准和行业标准的优质钢材,具有良好的耐腐蚀性和抗变形能力。

在安装过程中,需要对钢材进行清洗、除锈、防腐处理,确保材料质量达到要求。

2. 尺寸与平整度要求:安装电梯厅门前需要进行现场测量,并按照标准要求确定尺寸。

安装过程中,要确保门的水平度、垂直度和垂直度的偏差满足标准要求,门扇之间的平整度误差应控制在合理的范围内。

3. 门扇安装:门扇安装前需要检查门扇是否完好,并做好保护措施,防止在安装过程中产生划伤或损坏。

门扇的安装要依据标准要求进行,确保门扇安装牢固、稳定,并且关闭时与门洞边角之间的间隙满足标准要求。

4. 导轨与导向装置:导轨安装要严格按照标准要求进行,确保导轨的固定可靠、平整度符合要求。

导向装置的安装要根据门机和导轨的类型选择适当的固定方式,并确保导向装置可以确保门扇的平稳运行和准确的定位。

5. 电器系统连接与调试:安装电梯厅门时需要根据现场的电器系统布局进行电气连接,确保安全、准确和可靠。

在安装完成后,需要对电器系统进行调试,包括门扇的开闭、电气系统的正常工作、安全装置的灵敏度等。

6. 系统测试和验收:安装完成后,需要对电梯厅门进行系统测试,包括门扇运行、开闭速度、故障报警等功能的测试,并通过验收测试确保电梯厅门的安装质量符合标准和要求。

以上是对电梯厅门安装工艺标准的要求,通过严格按照这些要求进行安装,可以确保电梯厅门的安全可靠运行,提高电梯的安全性和使用效果。

7. 安全标志和警告标识:在电梯厅门安装完成后,需要安装适当的安全标志和警告标识,以提醒使用者注意电梯厅门的安全使用方法和注意事项。

这些标识应明确、易于理解,能够起到提醒和警示的作用,以保障使用者的安全。

8. 防火和密封性要求:电梯厅门在安装时需要满足相应的防火要求,确保电梯厅门能够有效阻隔火灾和烟雾的传播,为使用者提供安全的逃生通道。

电梯安装施工工艺标准

电梯安装施工工艺标准

电梯安装施⼯⼯艺标准1适⽤范围 本⼯艺标准适⽤于额定载重量5000kg及以下各类国产电⼒驱动的曳引式或强制式电梯电⽓设备安装⼯程。

2施⼯准备2.1设备、材料要求2.1.1各电⽓设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出⼚合格证。

2.1.2槽钢、⾓钢⽆锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使⽤要求。

2.2主要机具 电焊机、线坠、扳⼿、钢锯、射钉器、防护⾯罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝⼑、克丝钳、电⼯⼑、⼿电钻、煨管机、开孔器。

2.3作业条件2.3.1机房、井道的⼟建施⼯具备安装条件,并有可靠的照明条件。

2.3.2开慢车进⾏井道内安装⼯作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能⽤⼿扒开。

3施⼯⼯艺3.1⼯艺流程3.2操作⼯艺3.2.1安装控制柜3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。

其原则是与门窗、墙的距离不⼩于600mm,控制柜的维护侧与墙壁的距离不⼩于600mm。

柜的封闭侧不⼩于50mm,双⾯维护的控制柜成排安装时,其长度超过5m,两端宜留出⼊通道宽度不⼩于600mm,控制柜与设备的距离不宜⼩于500mm。

3.2.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求⽤膨胀螺栓固定在机房地⾯上。

若⽆控制柜过线盒,则要⽤10#槽钢制作控制柜底座或混凝⼟底座,底座⾼度为50~100mm,见图3.2.1.2。

控制柜与槽钢底座采⽤镀锌螺栓连接固定,连接螺栓由下向上穿。

控制柜与混凝⼟底座采⽤地脚螺栓连接固定。

控制柜要和槽钢底座、混凝⼟底座连接固定牢靠,控制柜底座更要与机房地⾯固定可靠。

控制柜底座安装前,应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。

3.2.1.3多台柜并排安装时,其间应⽆明显缝隙且柜⾯应在同⼀平⾯上。

3.2.2安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门⼝附近,以便于操作,⾼度距地⾯1.3~15m。

3.2.3安装中间接线盒、随缆架和挂随⾏电缆3.2.3.1安装中间接线盒1)中间接线盒设在梯井,其⾼度按下式确定: ⾼度(最底层厅门地坎⾄中间接线盒底的垂直距离)=电梯⾏程÷2+1500mm+200mm,若中间接线盒设在夹层或机房内,其⾼度(盒底)距夹层或机房地⾯不低于300mm。

电梯安装标准

电梯安装标准

电梯安装标准
首先,电梯的安装位置应当符合相关规范要求。

安装位置的选择应当考虑到电
梯的使用人群和使用频率,避免选择在过于狭小或者人流量过大的区域。

此外,安装位置的地面承重能力、电梯井道的结构等也需要符合相关标准,以确保电梯的安装稳固可靠。

其次,电梯的安装过程需要严格按照相关标准进行。

在电梯井道的施工过程中,需要保证井道结构的牢固性和密封性,避免因井道结构问题导致的安全隐患。

同时,在电梯轿厢和门的安装过程中,需要严格按照制造厂家提供的安装说明进行,保证每个零部件的安装位置和安装方式都符合标准要求。

另外,电梯的安装调试也是至关重要的一环。

在电梯安装完成后,需要进行严
格的调试和检验工作,以确保电梯的运行平稳、安全可靠。

调试工作包括对电梯的运行速度、停靠精度、载重能力等进行全面检测,保证电梯在正式投入使用前达到标准要求。

最后,电梯的安装标准还包括了相关的安全设施和紧急救援措施。

在电梯安装
过程中,需要设置紧急通信装置、紧急停车装置等安全设施,以应对电梯在使用过程中可能出现的各种紧急情况。

同时,也需要制定相关的紧急救援预案,为电梯突发故障或事故时的紧急处理提供指导和保障。

综上所述,电梯安装标准是保障电梯安全运行的关键环节,需要在安装位置选择、施工过程、调试工作和安全设施设置等方面严格按照相关规范要求进行。

只有做好电梯安装标准的各个环节,才能确保电梯在日常使用中能够安全、稳定、可靠地运行,为人们的出行提供便利和保障。

电梯安装施工工艺

电梯安装施工工艺

文件编号:受控状态:发放号:Q/XH- GY-2015受控文件编制:审核:批准:马新涛耿纪波鄢吉金日期:日期:日期:2015 年 08 月 28 日公布2015年09月01日实行湖北通立机电设施有限公司公布1总则1.1合用范围本工艺标准合用于额定载重量5000kg 及以下各种曳引驱动电梯安装工程,不合用于液压电梯、自动扶梯与自感人行道、杂物电梯的安装。

1.2施工主要依照(1)GB 7588 《电梯制造与安装安全规范》(2) TSG T7001 《电梯监察检验与按期检验规则- 曳引与强迫驱动电梯》(3)GB 10060 《电梯安装查收规范》(4)GN/T10058 《电梯技术条件》(5)GB/T10059 《《电梯试验方法》(6)GB 50310 《电梯工程施工质量查收规范》(7)GB/T13435 《电梯曳引机》(8)GB 8903 《电梯用钢丝绳》(9)GB/T129741 《沟通电梯电动机通用技术条件》(10)JG/T5009 《电梯操作装置、信号及附件》(11)JG/T50102 《住所电梯的配置和选择》(12) DBJ 01 《建筑安装分项工程工艺规程(第五分册 ) 》(13)电梯安装保护使用说明书2术语、符号2.1 术语电梯安装工程 installation of lifts ,escalators and passenger conveyors电梯生产单位出厂后的产品,在施工现场装置成整机至交托使用的过程。

电梯工程质量查收 acceptance of installation quality of lifts, escalators and passenger conveyors电梯生产公司对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案资料进行审察,对安装工程进行普查和整机运行查核,并对主控项目全检和一般项目抽检,依据本公司工艺标准对工程质量做出确认。

2.1.3 曳引驱动电梯traction drive lift提高钢丝绳靠曳引轮槽的摩擦力驱动的电梯。

电梯安装各部位尺寸及工艺标准

电梯安装各部位尺寸及工艺标准

1、弹簧缓冲器缓冲距(230--350 );2、油压缓冲器垂直度(1 );3、极限开关盒和开关打板的间隙(10--12 );4、油压缓冲器缓冲距(230--400 );5、随行电缆与底坑距离(250--350 ),电缆与电缆之间距离是(140--150 );6、安全钳楔块与导轨间隙( 4.5—5.5 ),安全钳咀轨间隙是(3--4 ),安全钳楔块凸出导轨面( 4.5—5.5 )7、轿底限位螺栓到轿底的距离是(6--8 );8、底坑涨紧轮重锤距地面距离是(v ≤1m/s时(350-450 ),1m/s< v ≤1.75m/s时(500-600 ),v > 1.75m/s时(700-800 );9、断绳开关距打板的距离是(50--100 );10、轿厢卡胶与立柱的间隙是(0--1 );11、补偿链距地面距离是(150--250 );导向杆距离地面距离是(380--420 );12、门扇之间的同平面度是(0.5 )13、门扇与地坎的间隙是(4--6 )14、门扇与门套的间隙是(4--6 )15、厅门地坎与轿门地坎的间隙为(30--33 )16、厅门锁滚轮与轿门地坎的距离为(6--10 )17、对重左右导靴与导轨之间的间隙之和是( 2--4 )18、钢丝绳绳头弹簧最长值与最短值相差应在( 2 )以内。

19、安全触板工作行程为( 3--5 )时切断开关;20、轿门完全关闭时两安全触板之间的间隙应为( 4 );21、轿门打开时,安全触板从门端面凸出的尺寸是( 28--30 ),安全触板全行程时,凹入轿门端面( 2 );22、关门限位应在门尚未关闭前距轿门中心线(3--7 )时动作;23、开门限位应在门尚未完全打开前(3--7 )时动作;24、轿门开关应在门尚未关闭前距轿门中心线(9--11 )时动作;25、副门锁触点超行程是(2--3 );26、副门锁开关打板距离开关后轮间隙是(0.5--1 )27、门刀垂直度是( 1 );28、主门锁触点超行程是(3--5 );29、在活动部、旋转部周围作业时,为了避免被卷入或被夹住,应装上盖板、护拦等来进行保护,同时禁止使用(手套和抹布)进行作业。

厅门安装施工方案

厅门安装施工方案

厅门安装施工方案一、设备、材料要求1 厅门部件应与图纸相符,数量齐全。

2 门锁装置应有形式试验报告结论副本。

3 地坎、门导轨、厅门记扇应夫变形、损坏。

其他各部件应完好无损,功能可靠。

4 用于制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。

5 电焊条和膨胀昆栓要有出厂合格证。

6 水泥、砂子、防锈漆要符合本篇第二章的规定。

二、主要机具主要机具包括:台钻、手电钻、电锤、活扳子、水平尺、钢板尺、直角尺、钢卷尺、电料工具、气焊工具、线坠、斜塞尺、铁锹、小铲、榔头、錾子、钢丝刷、漆刷等。

三、作业条件1 各层脚手架横杆应不妨碍厅门安装的施工要求。

2 各层厅门口及脚手板上干净、无杂物。

3 防护门安全可靠。

4 各层厅门口建筑结构墙壁上,应有土建提供并确认的楼层装饰高线。

5 对厅门各部件进行检查,如发现不符合要求处应及时修整,对转动部分应进行清洗加油,做好安装准备。

四、操作工艺(一) 工艺流程:稳装地坎→安装门立柱、门上坎、门套→安装厅门扇、调整厅门→门锁安装(二) 稳装地坎。

1 按要求由样板放两根厅门安装基准线(高层梯最好放三条线,即门中一条线,门口两边两条线),在各厅门地坎上表面和内侧立面上划出净门口宽度线及厅门中心线,以基准线及划线确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置(下图)。

2 若地坎牛腿为混凝土结构,应在混凝土牛腿上打入两条支撑板用钢筋,用钢管套住向上弯曲约90º,在钢筋上放置相应长度的模板,用清水冲洗干净牛腿,将地脚爪装在地坎上,然后用细石混凝土浇筑(水泥标号不小于P.032.5,水泥、砂子、石子的容积比是1:2:2)。

稳放地坎时要用水平尺找平(注意开关门和进出电梯两个方向的地坎水平度),同时三条划线分别对正三条基准线,并找好地坎与基准线的距离。

地坎稳好后应高于完工装修地面2~5mm,若是混凝土地面应按1:50坡度与地坎平面抹平,浇筑的混凝土阴干约8小时后可拆除模板,并用抹子削除混凝土的多余部分(下图)。

施工电梯门安装方案

施工电梯门安装方案

施工电梯门安装方案一、工程概况:工程名称:武安永丰嘉苑小区1#楼建设地点:武安市北环路与建设大街交叉口东南角;建筑性质:商品住宅楼;建筑面积: 20570。

36川,地下2层地上18层;结构形式:梁板式筏板基础,框剪结构。

二、施工准备( 1)施工部位:160个电梯门套安装。

(2)材料要求:15mm 细木工板打底、0.8mm304不锈钢贴面、白色和灰色玻璃胶封边。

(3)主要安装工具:电锤、冲击钻、汽钉枪、气泵、氩弧焊机、气瓶等。

辅助安装工具:水平仪、垂直尺、铅坠仪、射钉枪及射钉、木工电锯、角磨机等,均采用国内名牌产品﹐并定期到有关检验部门进行检验。

安装工具的特点:准确率高,效率快,能适应各大型工程的不锈钢电梯门套的安装使用。

(4)作业条件①电梯安装牢固。

②电梯边、上墙砖、地砖要粘贴平整。

③施工用水、电、路、场地等均满足施工条件。

三、操作工艺1、电梯门框里口向外25mm为门套安装的边线,根据板材厚度确定龙骨的安装边线位置,并用铅笔在电梯门门框上画上边线位置。

2、根据现场洞口尺寸确定龙骨大小并将龙骨固定在洞口上。

3、固定细木板:先用木方打底,然后固定细木板,镶边宽度为120mm。

4、检查底板门套是否垂直方正,如果不正,及时调整。

5、当底板验收完毕,电梯调试完成,已具备安装不锈钢门套采件时,开始安装不锈钢门套,不锈钢门套安装采用玻璃胶粘接施工。

四、应注意的质量问题1、门套必须垂直方正,镶边宽度一致。

2、龙骨、底板固定牢固。

3、打胶、嵌缝不细,墙面脏、斜视有胶痕。

五、验收标准1、门套必须垂直方正,镶边宽度一致。

2、龙骨、底板固定牢固。

3、符合国家施工验收规范。

六、成品保护措施1、要及时清擦干净残留在门窗框、和金属面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜预防污染、锈蚀。

2、认真贯彻合理施工顺序, 少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活动应做在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板。

3、拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。

电梯安装工程施工工艺要求

电梯安装工程施工工艺要求

电梯安装工程施工工艺要求总则为了加强建筑工程质量管理,统一企业电梯安装工程施工工艺,保证工程质量,制订本工艺标准。

本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。

本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。

本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》、《电梯工程施工质量验收规范》配套使用。

本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求,所规定的项目都必须达到合格。

电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外,尚应符合现行有关国家标准的规定。

术语电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品,在施工现场装配成整机至交付使用的过程。

注:本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。

电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上,由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查,对安装工程进行普查和整机运行考核,并对主控项目全验和一般项目抽验,根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。

土建交接检验电梯安装前,应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有)按本工艺标准的要求进行检查,对电梯安装条件作出确认。

基本要求安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定:具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。

具有健全的安装过程控制制度。

电梯安装工程施工质量控制应符合下列规定:电梯安装前应按本工艺标准进行土建交接检验,并填写附表《电梯安装土建交接质量验收记录表》。

电梯安装前应按本工艺标准进行电梯设备进场验收,并填写附表《电梯安装工程设备进场质量验收记录表》。

电梯安装的各分项工程应按本工艺标准进行质量控制,每个分项工程应有自检记录。

电梯安装工程质量验收应符合下列规定:参加安装工程施工和质量验收人员应具备相应的资格。

承担有关安全性能检测的单位,必须具有相应资质。

最新电梯施工规范标准

最新电梯施工规范标准

最新电梯施工规范标准电梯作为重要的垂直运输工具,在建筑中扮演着至关重要的角色。

随着技术的发展和安全意识的提高,电梯施工规范也在不断更新以满足现代建筑的需求。

以下是最新电梯施工规范标准的主要要点:1. 设计规范电梯设计应符合国家和地方的相关标准和法规,确保电梯的安全性、可靠性和舒适性。

设计时需考虑电梯的载重、速度、尺寸、运行方式等参数。

2. 安全要求电梯必须配备紧急制动系统,以确保在紧急情况下能够迅速停止运行。

同时,电梯井道内应设置足够的通风设施,以防止因空气不流通而引发的安全事故。

3. 材料选择电梯的制造材料应符合耐腐蚀、耐磨损、防火等要求。

电梯轿厢、门、导轨等关键部件的材料选择应经过严格筛选,确保其长期稳定运行。

4. 施工工艺施工过程中应严格遵守施工工艺流程,包括电梯井道的开挖、电梯导轨的安装、电梯轿厢的组装等。

施工人员应具备相应的专业技能和安全意识。

5. 电气系统电梯的电气系统应符合电气安全标准,包括电缆的敷设、电气设备的安装和接地等。

电梯控制系统应具备故障自诊断功能,确保电梯运行的稳定性。

6. 测试与验收电梯安装完成后,必须进行严格的测试,包括空载测试、满载测试、紧急制动测试等。

测试合格后,方可进行验收,并由专业机构出具验收合格证明。

7. 维护与保养电梯投入使用后,应定期进行维护和保养,以延长电梯的使用寿命并确保其运行安全。

维护保养应由具备资质的专业团队执行。

8. 环境适应性电梯设计和施工应考虑环境因素,如温度、湿度、地震等,确保电梯在各种环境下都能安全稳定运行。

9. 法规遵守电梯施工应严格遵守国家和地方的法律法规,包括但不限于建筑法规、安全法规等。

10. 用户培训电梯使用单位应定期对电梯操作人员和管理人员进行培训,确保他们了解电梯的操作规程和应急处理方法。

随着技术的进步和社会的发展,电梯施工规范标准也在不断完善。

电梯制造商、施工单位和使用单位都应密切关注规范的更新,确保电梯施工的安全和质量。

电梯施工工序

电梯施工工序

电梯安装工程施工工序1.放线:这是整个电梯安装质量的基础,必须高度重视。

2.导轨组装:这是电梯安装质量的关键,要仔细、认真,包括:(1)导轨支架的安装,注意水平度及垂直间距。

(2)导轨的安装及校验:导轨安装必须达到规范标准的要求。

3。

安装曳引机组、控制柜:(1)承重钢梁两端必须过墙中心20mm以上,最小不得小于75mm.(2)曳引机安装调试:注意水平度,曳引轮与导向轮的垂直度和平行度。

(3)控制柜安装:注意位置符合要求,基础牢固,注意柜的垂直度.4.安装厅门系统:包括厅门、地坎、门上梁、门立柱(门套)厅门门锁,注意水平度、垂直度及地坎间隙,并调整合格。

5.组装轿厢架、轿底及对重架:(1)轿架组装:注意轿架两侧立柱的垂直度、上下梁的水平度。

(2)安装导靴:注意与导轨下面和侧面的间隙。

组装轿底。

(3)安装对重架:并适当加配对重铁.6。

安装钢丝绳:包括按规范制作钢丝绳头,各钢丝绳张力调整均匀。

7。

拆脚手架。

8.安装限速器、安全钳、缓冲器,按规范标准要求进行.9.安装机房、井道线槽、线管及井道内分线盒,要求安装牢固。

10.机房控制柜配线,电机电源配线、井道配线.安装随行电缆。

11。

组装轿厢:(1)组装轿壁、轿顶,注意前轿壁的垂直度。

(2)安装轿门、安全触板、开门机。

12.轿顶、操纵盘配线及附件安装(风扇、照明等).13。

安装井道内各种安全装置及各种开关。

14.安装呼梯盒、楼层显示器、驳门刀。

15.电梯调试:(1)对电梯进行全面检查、整理(安全系统、润滑系统、曳引能力等).(2)电梯调试(电梯功能、平衡系数、舒适感、平层准确度等)。

16.全面检测验收,不合格之处进行整改。

验收规范依据:1、GB10060-93《电梯安装验收规范》2、GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》3、GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》4、《建筑安装分项工程施工工艺规程》第八分册。

(1)公司内部检测验收。

(2)甲方及政府有关部门检测验收。

门窗工程安装工艺标准

门窗工程安装工艺标准

门窗工程安装工艺标准1. 引言门窗工程安装工艺标准是为了确保门窗安装工程的质量和施工效果,提供统一的安装要求和标准。

本文档旨在对门窗工程的安装过程、材料选择以及施工要求等进行详细说明,为门窗安装工程提供指导和参考。

2. 安装过程2.1 准备工作在门窗安装过程开始之前,必须进行准备工作,包括以下步骤:•清理施工现场,确保施工区域整洁。

•检查门窗材料,确保无损坏或缺陷。

•准备所需工具和安全设备。

2.2 安装步骤门窗安装的步骤可以分为以下几个阶段:1.门窗定位:根据设计要求和实际情况,确定门窗的位置和安装高度。

2.预埋件安装:根据门窗类型和设计要求,对墙体进行预埋件安装,确保门窗的稳固和安全。

3.检查垂直度:安装预埋件后,需要使用水平仪等工具检查门窗的垂直度,确保安装的准确性。

4.封缝处理:门窗安装完成后,需要进行封缝处理,保证门窗与墙体之间的密闭性和美观性。

5.调试和检验:安装完成后,对门窗进行调试和检验,确保开启、关闭、锁闭等功能正常。

2.3 施工要求在门窗工程安装过程中,需要满足以下施工要求:•严格按照设计图纸和规范要求进行施工。

•门窗安装应牢固可靠,不得出现松动、漏风、漏水等问题。

•施工现场应保持整洁,安全设施齐全。

•施工人员应具备相关技能和经验,严禁无资质人员进行施工。

3. 材料选择在门窗工程安装过程中,合适的材料选择对于施工质量和安装效果至关重要。

以下是对常用门窗材料的选择要求:•门窗框材:应选择高强度、耐腐蚀的材料,如铝合金、不锈钢等。

•玻璃:根据设计要求选择适当的玻璃类型,如普通玻璃、夹层玻璃等。

•活动部件:门窗的活动部件应选择质量可靠,使用寿命长的配件。

•密封材料:门窗与墙体之间的密封采用耐候性、耐老化的密封胶。

4. 质量检验门窗工程安装完成后,必须进行质量检验,以确保安装质量和施工效果达到标准要求。

以下是质量检验的主要内容:•尺寸检查:检查门窗的尺寸是否符合设计要求。

•美观检查:检查门窗的外观是否美观,无明显缺陷。

电梯安装施工工艺标准

电梯安装施工工艺标准

电梯安装施工工艺标准1. 引言电梯作为现代城市交通运输系统的重要组成部分,其安装工艺对于保障乘客出行安全和舒适至关重要。

本文将介绍电梯安装施工工艺的标准要求,以确保电梯安装过程中的质量和可靠性。

2. 工地准备在电梯安装施工开始前,必须进行适当的工地准备工作。

这包括清理施工区域,确保施工区域干净整洁,以便于工作人员操作。

同时,需要评估和消除工地的安全隐患,保证工作人员的安全。

3. 材料选择与验收在电梯安装施工中,材料的选择和验收是至关重要的。

所有使用的材料必须符合国家相关标准,并经过严格的检验和测试。

各种电梯部件的材料应具备足够的强度和耐用性,并满足使用者的安全需求。

4. 设备安装电梯设备的正确安装是确保其正常运行的关键。

安装过程中,需按照制造商提供的安装方案进行操作,并严格遵守相关安全标准。

在安装电梯轿厢和导轨时,需确保各部件的平整度和准确度,以保证电梯的稳定性和运行平稳性。

5. 电气系统电梯的电气系统是电梯正常运行的关键。

在安装施工中,需要确保电气系统的正确布线和接线,避免出现电气短路和其他故障。

电气设备和元件的选择和安装必须符合国家相关标准,以确保电梯的安全性和可靠性。

6. 安全装置电梯安全装置是保障乘客安全的重要保障措施。

在安装过程中,需按照制造商提供的安装要求,正确安装各种安全装置,包括紧急制动装置、缓冲器、门机和限速器等。

并对这些安全装置进行必要的调试和测试,确保其正常工作。

7. 质量验收与调试在电梯安装施工完成后,需进行质量验收和调试工作,以确保电梯的工作性能和运行安全。

质量验收包括对电梯的各项性能指标的测试和检查,如载重能力、速度、噪音水平等。

同时,还需对各项安全装置进行测试和调试,确保其功能正常。

8. 安全注意事项在电梯安装施工过程中,必须严格遵守相关的安全注意事项。

施工现场必须设置明显的警示标识,确保工人的安全。

工人必须佩戴适当的安全装备,并接受相关安全培训。

同时,需按照电梯施工的操作规程进行操作,避免操作失误和安全事故的发生。

电梯工程安装工艺

电梯工程安装工艺

工程名称交底部位工程编号日期交底内容:样板安装及基准线挂设1范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯样板安装及基准线挂设工程。

2施工准备2.1 材料要求:2.1.1 木质样板应选用无节、干燥、韧性强、不变形的木材。

并且应四面刨光、平直。

2.1.2 根据提升高度不同,样板横断面不小于表5-1中所列数值。

样板横断面要求表5-12.1.3 加工后横断面不小于l()()Xl(X)mm;的木方(架设样板)、角钢,M16膨胀螺栓,U 形卡钉,钉子,琴钢丝,8#铅丝等。

2.2 主要机具:电锤、铁锤、水平尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨斗。

2.3 作业条件:1.1.1 3.1井道内脚手架搭设完毕,并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。

1.1.2 脚手架平台最高点位于井道顶板下 1.5〜1.7m处为宜,以便稳放样板。

顶层脚手架立管最好用四根短管。

拆除此短管后,余下的立管顶点应在最高层牛腿子面500mm处,以便于轿厢安装(图5-1)。

1.1.3 3. 3脚手架排管档距以 1.4〜1.7m为宜,为便于安装作业,每层厅门牛腿下面200〜400mm 处应设一档横管,两档横管之间应加装一档横管,便于上下攀登,脚手架每步最少铺2/3的脚手板,各层交错铺板,以减小坠落危险(图5-2〃)。

1.1.4 3. 4脚手扳两端探出排管150〜200mm,用8#铅丝将其与排管绑牢(图5-2儿1.1.5 脚手架必须经过安全技术部门检查,验收后,方可使用。

1.1.6 现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

1.1.7 各层厅门口必须设有良好的防护门;并且各层厅门口及每步脚手板上应保持干净、无杂物。

1.1.8 实际测量顶层高度,底坑深度应与图纸相符,并核算是否能满足该梯越程的要求。

3操作工艺3.1 工艺流程:3.1.1 搭设样板架:3.1.1.1 在井道顶板下面 1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于并道壁上(图5-3 )03.1.1.2 若井道壁为砖墙,应在井道顶板下 1.1m左右处沿水平方向剔洞,稳放样板木支架, 并且端部固定(图5-4)。

电梯机房施工工艺标准

电梯机房施工工艺标准

电梯机房施工工艺标准在现代建筑中,电梯已经成为不可或缺的垂直运输工具,而电梯机房则是电梯运行的核心区域,其施工质量直接关系到电梯的安全稳定运行。

因此,制定一套科学合理、严格规范的电梯机房施工工艺标准至关重要。

一、施工准备1、技术准备施工前,应认真熟悉施工图纸,了解电梯机房的布局、设备安装要求以及相关技术规范。

同时,编制详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备根据施工图纸和施工方案,准备好所需的材料,如钢材、电缆、配电箱、线槽等。

所有材料应符合设计要求和国家相关标准,并具有质量合格证明文件。

3、施工机具准备准备好施工所需的机具,如电焊机、切割机、钻孔机、水准仪、经纬仪等,并确保其性能良好,能够正常使用。

4、作业条件准备电梯机房的结构施工应完成,并经验收合格。

机房内的墙面、地面应平整,门窗安装完毕,具备良好的通风和照明条件。

二、基础施工1、测量放线根据施工图纸,使用经纬仪和水准仪对电梯机房的基础进行测量放线,确定基础的位置和标高。

2、钢筋绑扎按照设计要求,对基础钢筋进行绑扎。

钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求,钢筋的接头应错开布置。

3、模板安装安装基础模板,模板应具有足够的强度和刚度,能够承受混凝土的侧压力。

模板的拼接应严密,不得漏浆。

4、混凝土浇筑浇筑基础混凝土,混凝土的配合比应符合设计要求,浇筑过程中应振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。

5、养护混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于 7 天。

三、机房结构施工1、钢结构安装如果电梯机房采用钢结构,应按照设计要求进行钢结构的安装。

钢结构的构件应在工厂加工制作,现场进行拼装。

拼装时,应保证构件的连接牢固,焊缝质量符合要求。

2、砌体施工如果机房采用砌体结构,应按照设计要求进行砌体施工。

砌体的材料应符合要求,砌筑时应保证灰缝饱满,垂直度和平整度符合规范要求。

3、楼板施工机房楼板的施工应符合设计要求,一般采用现浇钢筋混凝土楼板。

入户门安装施工标准

入户门安装施工标准

入户门安装施工标准一、施工条件1、洞口两侧墙体为实心砖。

2、门洞尺寸满足设计要求,门套两侧和门头墙体厚度误差丌大于10mm。

3、电梯前室墙面砖铺贴完成,无空鼓。

二、工艺流程尺寸复合→弹线→固定门框→灌浆→安装固定角码→固定门套线→填充収泡剂→门扂安装→五金安装→成品保护→细部处理三、施工方法及工艺要求1、依据结构1 米线及入户门觃格垄号、开启方式确定入户门框癿门头底面安装高度,确保门扂距地面完成面为8mm。

2、依据客厅觃方基准线,准确定位门套左右两边位置。

3、使用膨胀螺栓从预留安装孔将门框不墙体紧密连接。

(见附图)4、使用1:2 水泥砂浆将门框内腔及门框不墙体缝隒填塞密实;灌浆后72 小时内丌得碰撞、雺动,至少3 小时后方可叏下框边固定癿木塞。

5、将成品入户门套两边,每隑600mm 安装固定角码,待门套位置预固定后,用射钉不门两边墙体连接。

6、在门套不墙体癿缝隒内,使用収泡胶填充,多余癿収泡胶须在未干固前刮掉。

7、门套线采用胶钉连接方式安装,在门套线榫头处涂饰白乳胶压入门套榫槽内,再在阴角处用纹钉固定,注意门套线不墙体间间距丌大于5mm。

8、门套线45°对接处必须密拼,用白乳胶连接。

9、门套线不电梯前室墙体使用不某一界面相似颜色癿中性玱璃胶密封。

10、门扂安装时,门扂不地面间距控制为8mm,门扂不门框三边癿间距均匀,丏丌大于5mm。

11、入户门锁安装,确保门扂开启自由,锁舌出入顺畅。

12、1.5 米以下门框使用木夹板做成“几”字垄进行保护,门扂用粗布、绒布、毯类等进行保护。

(见附图)四、质量标准入户门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

电梯厅门安装工艺标准
5—5 厅门安装工艺标准(505-1998)
1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国

曳引驱动电梯厅门安装工程。

2 施工准备
2.1 设备、材料要求:
2.1.1 厅门部件应与图纸相符,数量齐全。

2.1.2 地坎、门滑道、厅门扇应无变形、损坏。

其它各部件应完好无损,功能可靠。

2.1.3 制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。

2.1.4 电焊条和膨胀螺栓要有出
厂合格证。

2.1.5 水泥、砂子要符合第二章的规定。

2.2 主要机具:台钻、电锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电焊工具、气焊工具、线坠、斜塞
尺、铁锹、小铲、榔头、凿子。

2.3 作业条件:
2.3.1 各层脚手架横杆位置应不妨碍稳装地坎、厅门安装的施工要求。

2.3.2 各层
厅门口及脚手板上干净,无杂物。

防护门安全可靠。

有防火措施,设专人看火。

3 操作
工艺
3.1 工艺流程:
→ →3.2 稳装地坎:
3.2.1 按要求由样板放两根厅门安装基准线(高层梯最好放三条线,即门中一条线,门口两边两条线),在厅门地坎上划出净门口宽度线及厅门中心线,在相应的位置打上
三个卧点,以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置(图5-53)。

第1页
3.2.2 若地坎牛腿为混凝土结构,用清水冲洗干净,将地脚爪装在地坎上。

然后用
细石混凝土浇注(水泥标号不小于325#。

水泥、砂子、石子的容积比是1∶ 2∶2)。


放地坎时要用水平尺找平,同时三个卧点分别对正三条基准线,并找好与线的距离。

地炊稳好后应高于完工装修地面2~3mm,若完工装修地面为混凝土地向,则应高出5~10mm,且应按1∶50坡度将混凝土地面与地坎平面抹平(图5-54)。

3.2.3 若厅门无混凝土牛腿,要在预埋铁上焊支架,安装钢牛腿来稳装地坎,分两
种情况:
3.2.3.1 电梯额定载重量在1000kg及以下的各类电梯,可用不小于65mm等边角钢
做支架,进行焊接,并稳装地坎(图5-55)。

牛腿支架不少于3个。

图5-55
3.2.3.2 电梯额定载重量在1000kg以上的各类电梯(不包括1000kg)可采用δ=10
的钢板及槽钢制做牛腿支架,进行焊接,外稳装地坎(图5-56)。

牛腿支架不少于5个。

3.2.4 电梯额定载重量在1000kg以下(包括1000kg)的各类电梯,若厅门地坎处既无混凝土牛腿又无预埋铁,可采用M14以上的膨胀螺栓固定牛腿支架,进行稳装地坎
(图5-57)。

第2页
图5-56
图5-57
3.2.5 对于高层电梯,为防止由于基准线被碰造成误差,可以先安装和调整好导轨。

然后以轿厢导轨为基准来确定地坎的安装位置。

方法如下: 3.2.5.1 在厅门地坎中心点M 两侧的1/2L处 M1及M2点分别做上标记(L是轿厢导轨间距)。

3.2.5.2 稳装地坎时,用直角尺测量尺寸,使厅门地坎距离轿厢两导轨前侧面尺寸
均为B+H-d/2
其中 B棗 H棗 d棗轿厢导轨中心线到轿厢地坎外边缘尺寸;轿厢地坎与厅门地坎距离(一般是25mm或30mm);轿厢导轨工作端面宽度。

3.2.5.3 左右移动厅门底坎使M1、M2与直角尺的外角对齐,这样地坎的位置就确定
了(图5-58)。

但为了复核厅门中心点是否正确,可测量厅门地坎中心点M距轿厢两导
轨外侧棱角距离,S1与S2应相等(图5-59)。

3.3 安装门立柱、上滑道、门套
3.3.1 地坎混凝土硬结后安装门立柱。

砖墙采用剔墙眼埋注地脚螺栓(图 5-60)。

第3页
3.3.2 混凝土结构墙若有预埋铁,可将固定螺丝直接焊于预埋铁上(图 5-61)。

3.3.3 混凝土结构墙若没有预埋铁,
可在相应加位置用M12膨胀螺栓2条安装150mm×100mm×10mm的钢板做为预埋铁使
用(图5-62)。

其它安装同上。

3.3.4 若门滑道、门立柱离墙超过30mm应加地圈固定,若垫圈较高宜采用厚铁管两
端加焊铁板的方法加工制成,以保证其牢固(图5-63)。

3.3.5 用水平尺测量门滑道安装是否水平。

如侧开门,两根滑道上端面应在同一水
平面上,并用线坠检查上滑道与地坎槽两垂面水平距离和两者之间的平
第4页
行度。

3.3.6 钢门套安装调整后,用钢筋棍将门套内筋与墙内钢筋焊接固定(图 5-64)。

3.4 安装厅门、调整厅门:
3.4.1 将门底导脚、门滑轮装在门扇上,把偏心轮调到最大值(和滑道距离最大)。

然后将门底导脚放入地坎槽,门轮挂到滑道上。

3.4.2 在门扇和地坎间垫上6mm厚的支撑物。

门滑轮架和门扇之间用专用垫片进行
调整,使之达到要求,然后将滑轮架与门扇的连接螺丝进行紧固,将偏心轮调回到与滑
道间距小于0.5 m m,撤掉门扇和地坎间所垫之物,进行门滑行试验,达到轻快自如为合格(图5-65)。

图5-65
3.5 机锁、电锁、安全开关安装:
3.5.1 安装前应对锁钩、锁臂、滚轮、弹簧等按要求进行调整,使其灵活可靠。

3.5.2 门锁和门安全开关要按图纸规定的位置进行安装。

若设备上安装螺
第5页
丝孔不符合图纸要求要进行修改。

3.5.3 调整厅门门锁和门安全开关,使其达到:只有当两扇门(或多扇)关闭达到
有关要求后才能使门锁电接点和门安全开关接通。

如门锁固定螺孔为可调者,门锁安装调整就位后,必须加定位螺丝,防止门锁移位。

3.5.4 当轿门与厅门联动时,钩锁应无脱钩及夹刀现象,在开关门时应运行平稳,
无抖动和撞击声。

4 质量标准
4.1 轿厢地坎与各层厅门地坎间距的偏差均严禁超过 mm。

检验方法:尺量检查。

4.2 开门刀与各层厅门地坎及各层厅门开门装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙均必须
在5~8mm范围以内。

检验方法:尺量检查。

4.3 厅门上滑道外侧垂直面与地坎槽内侧垂直面的距离a,应符合图纸要求,在上滑道两端和中间三点(1、2、3)吊线测量相对偏差均应不大于±1mm。

上滑道与地坎的平
行度误差应不大于1mm。

导轨本身的不铅垂度a′应不大于 0.5mm(图5-66)。

图5-66
检查方法:吊线、尺量检查。

4.4 厅门扇垂直度偏差不大于2mm,门缝下口扒开量不大于10mm,门轮偏心轮对门
滑道间隙不大于0.5mm。

检查方法:吊线、尺量检查。

4.5 门扇安装、调整应达到:门扇平整、洁净、无损伤。

启闭轻快平稳。

中分门关
闭时上下部同时合拢,
门缝一致。

第6页
4.6 厅门框架立柱的垂度误差和上滑道的水平度误差均不应超过1/1000。

检验方法:做启闭观察检查。

4.7 厅门关好后,机锁应立即将门锁住,为使其动作灵活,钩头处有1mm 的活动量(图5-67),机锁钩头锁住后在厅门外,不可将门扒开。

检验方
法:尺量和观察检查。

图5-67
4.8 厅门关好后,门锁导电座与触点接触必须良好。

如门锁固定螺丝孔为可调者,
门镇安装调整后,必须加定位螺丝加以固定。

检验方法:观察检
查。

4.9 厅门门扇下端与地坎面的间隙为6±2mm。

门套与厅门的间距为6±2mm。

检验
方法:尺量检查。

4.10 允许偏差项目:厅门地坎及门套安装的尺寸要求、允许偏差和检验方法应符合
表5-10的规定。

5 成品保护
5.1 门扇、门套、地坎有保护膜的要在竣工后才能把保护膜去掉。

5.2 在施工过程中对厅门组件要注意保护,不可将其碰坏。

5.3 填充门套和墙之间的空隙要求有防止门套变形的措施。

第7页
6 应注意的质量问题
6.1 固定钢门套时,要焊在门套的加强筋上,不可在门套上直接焊接。

6.2 所有焊接连接和膨胀螺栓固定的部件一定要牢固可靠。

6.3 凡是需埋入混凝土中部件,一定要经有关部门检查办理隐蔽工程手续后,才能浇灌混凝土。

6.4 厅门各部件若有损坏、变形的,要及时修理或更换,合格后方可使用。

第8页。

相关文档
最新文档