电子灌封胶溶解液
动力电池包工艺系列——导热灌封胶（环氧树脂胶、硅橡胶、聚氨酯）
动力电池包工艺系列——导热灌封胶（环氧树脂胶、硅橡胶、聚氨酯）动力电池模组内部，传热、减震、密封、焊点保护等等，应用胶的地方不止一两处，今天从导热灌封胶的角度，整理环氧树脂胶、硅橡胶、聚氨酯三种主要基材对应的导热胶性质和工艺方法。
1 本征导热和填料导热将导热填料填充在高分子材料基体中制成导热胶粘剂，其导热性能主要取决于填料的种类，还与填料在基体中的分布等有关。
因此，填料的用量、粒径、表面处理等均将影响环氧树脂导热胶粘剂的导热性能。
当填料可以均匀分布在环氧树脂基体中并且可以使填料在合适的用量下形成导热通路时，导热性能最佳。
通常粒径越大，越容易形成导热通路，导热性能就越好。
对于填充型导热胶粘剂，界面是热阻形成的主要原因，通过对填料表面进行改性，增强界面作用力，可以在一定程度上提高导热性能。
本征型导热胶粘剂不使用导热填料，仅仅依靠聚合物在成型加工过程中通过改变分子链结构，进而改变结晶度，从而增强导热性能。
高聚物由于相对分子质量的多分散性，很难形成完整的晶格。
目前，通过化学合成法制备的具有高热导率的结构聚合物主要有聚苯胺、聚乙炔、聚吡咯等，它们主要依靠分子内共轭Ⅱ键进行电子导热，这类材料通常也具有优良的导电性能. 本征型导热胶粘剂由于生产工艺过于复杂、可实施性差，而不为人们所选择。
填充型导热胶粘剂通过控制填料在基体中的分布，形成连续的导热网络，进而增强胶粘剂的导热性能。
常用的导热填料有金属材料（Fe、Mg、Al、Cu、Ag）、碳基材料( 碳纳米管、石墨烯、石墨)、氧化物（Al2O3、ZnO、BeO、SiO2）、氮化物（AlN、BN、Si3N4）。
其中金属材料与碳基材料多为非绝缘材料，金属氧化物、氮化物多为绝缘材料。
作为导热填料，应该具备以下基本要求：高导热系数、不与聚合物基体发生反应、化学和热稳定性良好等。
导热填料与聚合物形成的复合材料导热性能的好坏取决于填料本身的导热率、填料在基体树脂中的填充情况、填料与基体之间的相互作用。
低密度灌封胶-概述说明以及解释
低密度灌封胶-概述说明以及解释1.引言1.1 概述低密度灌封胶，是一种特殊类型的胶水，具有较低的密度和轻便的特点。
它主要用于电子元器件的灌封和保护，通过将胶水填充到器件的空洞或微小的间隙中，实现对电子元器件的封装和固定，从而提高器件的性能和可靠性。
近年来，随着电子产品的不断发展和智能化程度的提高，对电子元器件的可靠性和保护要求也越来越高。
传统的灌封胶由于密度较大，难以在微小空间中灌注，因此无法满足现代电子元器件的封装需求。
而低密度灌封胶的出现，很好地解决了这个问题，为电子行业带来了更多的发展机遇。
低密度灌封胶通常由一种或多种高分子材料、填充剂、交联剂和稀释剂等组成，其密度较传统灌封胶低，可以更好地适应微小封装空间。
同时，它还具有良好的电绝缘性、耐高温性、耐化学腐蚀性和抗震动能力等优点，能够有效地保护电子元器件的稳定性和长期可靠性。
随着电子行业的快速发展，越来越多的电子产品采用了微型化、轻量化和模块化的设计理念。
这些设计趋势对低密度灌封胶提出了更高的要求和更广泛的应用场景。
特别是在智能手机、平板电脑、电子汽车等领域，低密度灌封胶的使用已经成为一种不可或缺的技术手段，为电子元器件提供了更好的保护和封装。
未来，随着科技的不断创新和电子行业的发展，低密度灌封胶将会迎来更广阔的应用前景。
它将不仅满足传统电子行业的需求，还会应用到更多领域，例如新能源、生物医药、航空航天等工业领域。
同时，随着制造技术的进步和材料的优化，低密度灌封胶的性能将会不断提升，为电子行业的发展带来更多可能性。
总之，低密度灌封胶作为一种新型的胶水材料，具有独特的特点和广阔的应用前景。
它将为电子行业的发展提供更多的保护和封装解决方案，推动电子产品的创新和智能化进程。
我们对低密度灌封胶的特点和应用前景有了初步的了解后，接下来将深入探讨其定义和分类，以及其在电子行业中的具体应用和发展趋势。
1.2文章结构1.2 文章结构本文主要分为以下几个部分进行阐述和分析：1. 引言：在引言部分，我们将对低密度灌封胶进行简要的概述，并介绍文章的结构和目的。
电子黑胶溶解剂
电子黑胶溶解剂
山东科大电子技术实验室
用法：将需要脱除固化物的产品放置在可密闭的容器内，将本品倒入密封好，当观察到已脱去固化物时用夹子取出产品，用水冲洗洗净即可。
可溶解脱除电子元器件和电路板上已经固化电子黑胶，以及附着在物品表面的涂层。
环保无毒，可反复使用；改产品只针对胶体反映，脱除后的各种金属/元件不变形，并可保持原有的光泽度，甚至不会影响到产品型号；使用周期短，对于较厚的固化物需适当延长浸泡时间以达到理想效果。
溶解时注意事项：a. 将固化后的环氧树脂完全浸泡到溶解液中，即发生化学反应。
b. 将溶解液放入玻璃瓶或不锈钢容器中。
一定要有盖子密封。
c. 经常摇动会加快溶解速度,此溶剂对电子元器件不产生影响;储存于3-20度干燥通风及阴凉处，切记密封储存..d. 溶解速度和温度、胶的厚度有关，温度高30-60度溶解速度快。
分层脱落。
电池浆料粘结剂的有机溶剂
电池浆料粘结剂的有机溶剂
电池浆料粘结剂的有机溶剂主要用于将粘结剂与活性物质充分溶解，以达到在涂布过程中对浆料的良好均匀性。
这些有机溶剂具有较低的挥发性，能够在较高的温度下保持其溶剂性质，并且在电池工作温度范围内不会产生大量气体。
目前，最常用的有机溶剂包括N-甲基吡咯烷酮（NMP）。
这种溶剂具有较高的沸点，良好的化学稳定性和热稳定性，以及优异的溶解能力，能够有效地溶解PVDF等油性粘结剂。
然而，NMP的挥发性较高，使用时需要特别
注意防止环境污染。
此外，还有一些其他有机溶剂如γ-丁内酯（GBL）和N,N-二甲基甲酰胺（DMF）等也可用于电池浆料粘结剂的有机溶剂。
这些溶剂也具有较低的
挥发性和良好的溶解能力，但使用时仍需注意防止环境污染。
需要注意的是，不同厂家生产的电池浆料粘结剂的有机溶剂可能会有所不同，使用时应根据实际情况选择合适的有机溶剂，并遵守相关操作规程，以确保生产出的电池具有良好的性能和安全性。
溶解胶中常用的溶剂种类介绍
溶解胶中常用的溶剂种类介绍溶解胶是一种常见的粘合物，由于其特殊的性质在各个领域都有广泛的应用。
而溶解胶中的溶剂种类则起到了溶解胶粘性材料的作用，使其变得更易使用和加工。
本文将介绍一些常用的溶剂种类及其特性。
首先，我们来了解一下醇类溶剂。
醇类溶剂是常见的有机溶剂之一，常见的醇类溶剂有甲醇、乙醇和异丙醇等。
这些醇类溶剂具有良好的解胶性能，能够有效地将固态胶溶解成液态，方便使用。
而且醇类溶剂挥发性较低，使用过程中不容易挥发掉，具有较好的保持效果。
不过需要注意的是，醇类溶剂具有一定的刺激性和毒性，使用时要注意安全。
其次，酮类溶剂也是常用的一类溶剂。
酮类溶剂具有较好的溶解性能和脱胶性能，常见的酮类溶剂有丙酮、甲乙酮等。
酮类溶剂具有较低的挥发性和较好的揮溶性，可以有效地将胶脱离物体表面，使其变得更易处理。
不过需要注意的是，酮类溶剂易燃，使用时要注意防火措施。
此外，酯类溶剂也是常见的一类溶剂。
酯类溶剂具有较好的挥发性和良好的揮溶性，能够有效地将胶脱离物体表面。
常见的酯类溶剂有丁酸酯、甲酸酯等。
酯类溶剂具有较高的溶解性和脱胶性能，被广泛应用于粘合剂行业。
不过需要注意的是，酯类溶剂挥发性较高，使用时需要保持通风。
另外，我们还有芳香烃类溶剂。
芳香烃类溶剂具有较好的溶解性和挥发性，能够有效地将胶脱离物体表面。
常见的芳香烃类溶剂有苯、甲苯等。
芳香烃类溶剂具有较好的揮溶性和挥发性，能够快速将胶溶解和挥发，加快胶的固化速度。
不过需要注意的是，芳香烃类溶剂对人体有一定的刺激性和毒性，使用时要注意安全。
最后，我们还有醚类溶剂。
醚类溶剂具有较好的溶解性和脱胶性能，能够有效地将胶脱离物体表面。
常见的醚类溶剂有乙醚、环氧乙烷等。
醚类溶剂具有较低的挥发性和良好的揮溶性，可以使胶迅速溶解和挥发，加快固化速度。
不过需要注意的是，醚类溶剂易燃，使用时要注意防火措施。
综上所述，溶解胶中常见的溶剂种类有醇类溶剂、酮类溶剂、酯类溶剂、芳香烃类溶剂和醚类溶剂等。
ga-0250-2阻燃导热液体灌封胶规格书
ga-0250-2阻燃导热液体灌封胶规格书型号：GA-0250-2阻燃导热液体灌封胶一、产品概述GA-0250-2阻燃导热液体灌封胶是一种用于电子产品灌封及散热的特殊材料。
其具有良好的导热性能和阻燃性能，能够有效保护电子元件并提高散热效果。
二、产品特性1. 导热性能优异：GA-0250-2具有出色的导热性能，能够迅速将热量传导出去，有效降低电子元器件的温度，保证其正常工作。
2. 阻燃性能优良：该产品具备良好的阻燃性能，能够在遇到火焰时迅速熄灭，有效防止火灾蔓延和元器件受损。
3. 耐高温性能优秀：GA-0250-2能够在高温环境下保持稳定性能，不受热量影响，可长期使用。
4. 高粘结强度：该产品具备良好的粘结强度，能够紧密附着于电子元件表面，避免因振动和温度变化导致的松动。
5. 使用方便：GA-0250-2采用液体形式灌封，易于操作和施工，能够满足不同形状和尺寸的电子元件的灌封需求。
三、技术参数1. 外观：无机物质2. 导热系数：>2.5 W/m·K3. 阻燃等级：UL94 V-04. 工作温度范围：-50℃至200℃5. 硬度：90±5 Shore A6. 施工操作时间：30分钟7. 固化时间：24小时四、包装和存储1. 包装：GA-0250-2阻燃导热液体灌封胶以桶装提供，每桶净重为10千克。
2. 存储条件：应存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射。
存放温度建议在5℃至25℃之间。
五、安全注意事项1. 使用前请仔细阅读产品安全说明书，并按照要求正确使用。
2. 在施工操作过程中，应注意保持良好的通风，避免长时间接触材料。
3. 避免与火源、高温物体等直接接触，以免发生火灾或其他安全事故。
4. 使用过程中如不慎接触皮肤或眼睛，请立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救助。
以上规格书仅供参考，具体参数请以厂家提供的产品信息为准。
有机硅电子灌封胶MSDS
一、化学品及企业识别
1.1产品名称：有机硅电子灌封胶
1.2制造商的产品编号：
1.3化学品的分类：硅酮弹性体
1.4危险品的分类：危险化学品。
1.5公司详情：
制造商/供应商：
地址：
电话号码：
传真号码：
紧急电话号码：
联系人：
二、成分/组成信息
2.1化学特性：混合物
2.2物理形式：粘性液体
2.3颜色：透明
四、急救措施
4.1眼睛：立即用清水冲洗15分钟。并就医处理。
4.2皮肤：从皮肤上抹去，立即用清水或肥皂和水冲洗彻底清洗。如果刺激或不良影响或持续发展时，就医处理
4.3吸入：转移到空气新鲜。如果不良影响依然存，就医处理。
4.4食入：就医处理。
4.5评论：治疗根据患者的症状和暴露的细节，具体处理。
4.6 对医生的建议： 对症治疗，如果您想进一步了解信息，请与东莞市东升实业有限公司联系。
聚二甲基硅氧烷70131-67-8--
气相二氧化硅112945-52-5--
甲基三丁酮肟基硅烷 22984-54-9 见丁酮肟注释
偶联剂2224-33-1见乙醇注释
甲苯108-88-3见甲苯注释
8.2工程控制：
局部通风设备；建议使用
普通通风设备；必须使用
8.3常规操作的个人防护设备：
呼吸系统防护； 不需要使用呼吸防护设备，应使用通风排风设备
十二、生态学资料
12.1环境影响及分布：
通过沉积或粘合至污水淤，将硅氧烷从中分离出来，硅氧烷在土壤中退化降解。
12.2环境影响：
对水生有机体无有害影响
生物累积性：无生物累积能力
12.3对废水处理厂的影响：
电子胶溶解剂
电子剂溶解剂
山东科大电子技术实验室电子剂溶解剂它可以针对市面上的20多种胶类产生无损伤性化学反应，能使在物体上或产品元件上附着灌封的胶类在不损害产品的前提下使其自行脱落溶解，从而达到产品初始化的状态，能使你简省节约，不会再因产品加了环氧树脂胶而报废的问题而犯愁，能使你的产品维修率达到100%，有利于造成不必要的浪费。
本产品特点如下：1，可以快速溶解20多种胶类：环氧树脂胶，环氧树脂灌封胶，电子管封胶，产品防盗胶，哥俩好胶，502胶，102胶，万能胶，pc胶等……2，本产品是环保型产品，无毒，价格低廉，能反复使用，一次购买终身受益。
3，本产品只专一的对胶类产生化学反应，所以不会对你的产品或电子元件产生任何的影响（元件上的型号都不会被脱落）
4，溶解周期短一般在本产品内侵泡1小时以内就可以使附着在物体上的胶类溶解脱落。
使用方法：事先找个有盖子的容器，把你的电路板或产品放在事先准备好的容器里，再将本品倒入容器里，刚好淹没你的电路板为最好，然后盖上盖子，等一小时左右。
用镊子取出你的电子板，然后用清水洗净即可！。
电子灌封胶分类和用途
灌封胶分类编辑电子灌封胶有哪些分类呢?电子灌封胶种类非常多，主要有：导热灌封胶、环氧树脂胶灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶、LED灌封胶。
导热灌封胶导热灌封胶导热灌封胶(HCY)是一种低粘度阻燃性双组分加成型有机硅导热灌封胶，可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。
是在普通灌封硅胶或粘接用硅胶基础上添加导热物而成的，一般优良的生产厂家做出来的产品：在固化反应中不会产生任何副产物，可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。
适用于电子配件导热、绝缘、防水及阻燃，其阻燃性要达到UL94-V0级。
要符合欧盟ROHS指令要求。
主要应用领域是电子、电器元器件及电器组件的灌封，也有用于类似温度传感器灌封等场合。
环氧树脂胶灌封胶通过欧盟ROHS指定标准，固化物硬度高、表面平整、光泽好，有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。
用于电子变压器、AC电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装。
适用于中小型电子元器件的灌封，如汽车、摩托车点火器、LED 驱动电源、传感器、环型变压器、电容器、触发器、LED防水灯、电路板的的保密、绝缘、防潮(水)灌封。
有机硅灌封胶有机硅灌封胶的种类很多，不同种类的有机硅灌封胶在耐温性能、防水性能、绝缘性能、光学性能、对不同材质的粘接附着性能以及软硬度等方面有很大差异。
有机硅灌封胶可以加入一些功能性填充物赋予其导电导热导磁等方面的性能。
有机硅灌封胶的机械强度一般都比较差，也正是借用此性能，使其达到“可掰开”便于维修，即如果某元器件出故障，只需要撬开灌封胶，换上新的原件后，可以继续使用。
有机硅灌封胶的颜色一般都可以根据需要任意调整。
或透明或非透明或有颜色。
有机硅灌封胶在防震性能、电性能、防水性能、耐高低温性能、防老化性能等方面表现非常好。
双组有机硅灌封胶是最为常见的，这类胶包括缩合型的和加成性的两类。
电池灌封用胶
电池灌封用胶
电池灌封用胶是一种广泛应用于电子产品制造中的胶水，主要用于固定和密封电池组件，以提高电池的安全性和稳定性。
在电池制造过程中，灌封用胶发挥着重要作用，它能够有效地防止电池内部的电解液泄漏，并保护电池不受外界环境的影响。
电池灌封用胶具有良好的粘附性能。
它能够牢固地粘结电池外壳和内部组件，确保电池在使用过程中不会发生松动或脱落。
这种粘附性能特别重要，因为电池在使用过程中会受到振动和冲击，如果没有合适的灌封用胶来固定电池组件，就会导致电池性能下降甚至损坏。
电池灌封用胶具有优异的密封性能。
电池内部的电解液是电池正常工作所必需的，但如果电解液泄漏出来，就会引发严重的安全问题。
灌封用胶能够有效地封闭电池外壳，防止电解液泄漏，并保持电池内部的干燥和稳定。
这种密封性能有助于延长电池的使用寿命，并提高电池的性能稳定性。
电池灌封用胶还具有抗老化和耐高温性能。
在电池使用过程中，会受到不同程度的温度变化，特别是高温环境会对电池产生较大的影响。
灌封用胶能够抵御高温环境的侵蚀，保持其粘附性和密封性能。
同时，它还能够抵御紫外线的辐射和化学物质的腐蚀，延长电池的使用寿命。
电池灌封用胶在电子产品制造中具有重要的作用。
它能够牢固地固定和密封电池组件，提高电池的安全性和稳定性。
在选择和使用灌封用胶时，需要根据不同的电池类型和应用场景，选择合适的胶水材料，以确保电池在不同环境下的可靠性和性能表现。
灌封胶
电子灌封胶的使用方法？回答 ;需要的材料及工具：双组份电子灌封胶（A组份硅胶和B组份固化剂）、计量混合容器（塑料、玻璃等兼容的容器）、手套（柔软的东西）、电子称（要求能精确到0.1g）、真空机。
步骤：1、称量硅胶与固化剂的重量比按正确的配合比（重量比)进行正确地计量，如果混合比的计量如发生较大的误差时，制品的特性将不能较好的显示。
2、混合搅拌均匀硅胶与固化剂将A组份硅胶和B组份固化剂进行混合搅拌均匀，A、B胶混合时，将比例少的部分倒入到比例多的部分中混合。
混合搅拌时要顺着一个方向搅拌，不要太快，搅拌约3分钟。
将容器的底部、壁部等处都要搅拌均匀。
如果没有搅拌均匀，后期会发生固化不完全的现象。
搅拌容器必须是搅拌胶料的3倍左右。
3、抽真空排气泡完全搅拌均匀后迅速移到真空箱内进地脱泡，搅拌时卷入的气泡会使液面上升，气泡破了后液面又会下降。
真空度的大小以及抽真空时间，看胶水的粘度及产品的要求面定（脱泡时间一般为：2～4分钟）。
如果没有真空机，可按顺时针方向搅拌2~3分钟，搅拌均匀后将胶水放置5～20分钟自动脱泡。
4、倒入灌封胶等待固化注入必要的胶量、且注意不要卷入气泡。
顺着外壳的内壁流入到底部后，让胶水液面慢慢升高，尽量避免将空气覆盖在里面。
注入后在所定的固化条件（温度）下进行固化。
电子灌封胶的注意事项是什么？回答：1.要灌封的产品需要保持干燥、清洁；2、使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；3、按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；4、搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；5、灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；6、固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面；7、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；8、在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。
环氧胶溶解剂-概述说明以及解释
环氧胶溶解剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述环氧胶是一种基于环氧树脂的胶水，具有极强的黏合能力和耐腐蚀性。
它广泛应用于建筑、汽车、电子、航空航天等领域，在各种各样的工程中都扮演着重要的角色。
然而，由于环氧胶的黏合力非常强，一旦固化，就难以剥离。
这使得在某些情况下需要对环氧胶进行溶解或软化，以便进行修复、重新粘接或拆卸工作。
这就需要使用环氧胶溶解剂。
环氧胶溶解剂是一种能够破坏环氧胶的结构，使其变得可溶于溶剂的化学物质。
它能够与环氧树脂中的交联结构发生反应，破坏其分子链，从而使环氧胶变得可溶于溶剂中。
不同种类的环氧胶溶解剂具有不同的化学特性和适用范围。
本文将介绍环氧胶溶解剂的种类和特点，探讨选择和应用环氧胶溶解剂的注意事项，并展望环氧胶溶解剂的未来发展趋势。
通过深入研究和了解环氧胶溶解剂的知识，我们可以更好地应对环氧胶在实际应用过程中可能遇到的问题，提高工作效率并确保工程质量。
1.2 文章结构文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要包括对环氧胶溶解剂的概述、文章结构的阐述以及本文的目的的说明。
在概述中，将介绍环氧胶溶解剂的基本概念以及其在实际应用中的重要性。
然后，说明本文的文章结构，即引言、正文和结论的组成部分。
最后，指出本文的目的是通过对环氧胶溶解剂的特性、种类、选择与应用以及发展趋势的深入研究，加深人们对环氧胶溶解剂的理解和认识。
正文部分将重点介绍环氧胶的特性和环氧胶溶解剂的种类。
首先，将分析和阐述环氧胶的特性，包括其分子结构、物理和化学性质、应用领域等方面的内容。
接下来，将介绍环氧胶溶解剂的种类，包括有机溶剂和水性溶剂两大类，以及在相应类别下的具体种类和特点。
对不同种类溶解剂的选择和应用也将进行探讨，为读者提供了解和操作的指导。
结论部分将对环氧胶溶解剂的选择与应用以及发展趋势进行总结和展望。
首先，将总结环氧胶溶解剂的选择和应用的重要性，并提供一些实际操作的建议和注意事项。
导热型有机硅电子灌封胶TDS
…………… UL94V0（E340343）
环保认证
……………………………..…Rohs
介绍
在 25 ℃ 温度下，SD626A&B 混合后的黏度变化
T（min） 0 5 8 10 15 20 25 30 35
黏度（Pa.s） 1.53 1.82 1.95 2.07 2.15 2.25 2.36 2.44 2.56
1- 固化前 固化体系 外观
粘度，cp
比重, g/cm3
……………………加成型 ……………………A组分
B组分 ……………………A组分
B组分
……………………1.57
黑色 白色 5000 5000
2- 固化 DG-8626 A、B组分混合之后就开始固化。
凝胶时间，分钟
………………… 40
起始粘度，cp
………………… 5000
0 -100000
0
600C 700C 800C 1000C
500
1000 1500 2000 2500 3000
time[s]
SD626A&B 不同温度下的流变图谱（ARES 流变仪，25mm 直径 parallel plates，dynamic time sweep at 1 Hz 1 radius）
减少与空气中水分的接触。
使用注意事项
A. 混合后的硅胶在25 oC下只有大约40分钟的工作时间。超过40分钟，硅胶可能过稠甚至 固化，导致无法灌封。
B. 灌入元件的硅胶其完全固化时间根据温度有较大差异， 25 oC 需要 12~48 小时 70 oC 只需要 0.2 小时 10 oC可能需要2-3天
断裂伸长率， %
………………... 70
东莞荣邦环氧树脂脱胶剂溶解液说明书
任自负。
Hale Waihona Puke 包装储存1kg 5kg 10kg 30kg。储存于阴凉处，保质期 5 年左右。
使用方法
1、浸泡式： 操作简单方便:使用时将本剂倒入可以密封的容器中，防止挥发。将需去除粘 接灌封和涂层的零件完全浸没于脱除剂中，上盖密封。因涂层粘接灌封厚薄不同，时间取 决于胶的厚度和质量。定时观察，经常摇动会加快溶解速度。涂层和粘接灌封胶料会自动 全部脱除。脱除后用水冲洗干净即可。 2、覆盖式：用棉花吸取了解胶剂后放在要解的胶表面，再盖层塑料布，表面再盖个湿毛巾 防止挥发。反复操作就可以了。 3、本剂经使用后，可用滤网，将脱下的树脂滤净，可反复使用。
产品用途
东莞荣邦产脱胶剂用于脱除环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、502 瞬间胶、聚丁二烯、 三聚氰胺等聚合物为基础的涂层和经环氧树脂胶,粘接灌封并固化的零件。及高压静电环氧 粉未喷涂中出现的次品。如电冰箱、洗衣机、电风扇、各类家用电器上吊件、挂具、网架、 各种大小产品零件返修。本产品只专一的对胶类产生化学反应，但特殊元件和设备除外， 请自己谨慎使用。脱除后对各种金属无变形，并可保持原光洁度，是脱除高压静电粉未涂 料的最理想产品。
注意事项
1、本剂为溶剂型，具有挥发性和对皮肤刺激性。为了避免吸入和接触皮肤，操作时应通风 和戴防护手套和口罩。 2、本剂会溶解大部份塑料，请选择性应用。 3、使用时不慎接触皮肤，应立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不适请送医。 4、由于本剂有挥发性，运输过程中的晃动碰撞使罐内积压了大量气体，所以开启瓶盖时请 慢慢拧开瓶盖，使气体慢慢溢出，以免喷溅到身上造成不必要的损伤。
东莞荣邦环氧树脂脱胶剂溶解液使用说明书
led硅胶环氧树脂溶解液
led硅胶环氧树脂溶解液LED硅胶环氧树脂溶解液是一种常用于LED封装的材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
本文将从材料特性、制备工艺、应用领域等方面进行介绍。
一、材料特性LED硅胶环氧树脂溶解液是由硅胶和环氧树脂组成的溶解液。
其中，硅胶是一种具有良好的耐热性、耐寒性和耐候性的无机高分子材料，具有良好的导热性和绝缘性能。
而环氧树脂具有优异的粘结性和耐化学性能，能够有效保护LED芯片。
二、制备工艺LED硅胶环氧树脂溶解液的制备主要包括原材料配比、搅拌混合、加热固化等步骤。
首先，根据不同的要求和应用场景确定硅胶和环氧树脂的配比。
然后，将硅胶和环氧树脂加入容器中进行搅拌混合，以保证两者充分均匀地混合在一起。
最后，对混合后的溶解液进行加热固化，使其形成坚固的保护层。
三、应用领域LED硅胶环氧树脂溶解液在LED封装领域具有广泛的应用。
首先，它可以作为LED封装材料，用于封装LED芯片，起到保护和固定芯片的作用。
其次，由于硅胶具有良好的导热性能，可以作为散热材料，提高LED的散热效果，延长LED的使用寿命。
此外，LED硅胶环氧树脂溶解液还可以用于LED模组的封装，保护整个LED模组，提高其稳定性和耐用性。
四、市场前景随着LED技术的不断发展和LED产品的广泛应用，LED硅胶环氧树脂溶解液市场前景广阔。
尤其是在LED封装领域，其需求量将持续增长。
同时，随着LED产品的不断更新换代，对LED硅胶环氧树脂溶解液的性能要求也将不断提高，对制备工艺和材料配比等方面提出了更高的要求。
LED硅胶环氧树脂溶解液作为一种常用的LED封装材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
随着LED技术的不断发展，LED硅胶环氧树脂溶解液市场前景广阔。
相信在未来的发展中，LED硅胶环氧树脂溶解液将会有更加广泛的应用和更高的发展潜力。
溶解氧传感器生产流程2011(更新)d1
溶解氧传感器的生产组装工艺流程1 溶解氧板与CPU板测试1.1 溶解氧板的测试1.1.1 编号。
将每个溶氧板进行相应的编号。
1.1.2 按实验要求连接电路。
用专用的测试电源线将溶氧板连接然后再插上跳线，测试电源线的红黑线接电源的正负极；测试线的黄线接万用表的红表笔，万用表黑表笔接地。
如下图所示：1.1.3 电路连接好后，检查无误后打开电源。
电源的电压范围调至3V-5V；然后测溶氧板电源2981，应当是2.7V，电流应是3mA左右，并将2981的稳压电源用测试本记录下来。
1.1.4 零点初检：测试电源线的红黑线接电源的正负极；测试线的黄线接万用表的红表笔，万用表黑表笔接测试线的蓝线；零点大概100多毫伏左右为正常。
若不正常（零点偏高或偏低）可以通过调节溶氧板的R3或R4电阻至零点稳定。
如下图所示：1.15 测试激励正、激励负；激励正为1v左右，激励负为0.3v左右。
1.2 CPU板的测试1.2.1 编号。
将每个CPU板进行相应的编号。
1.2.2 按实验要求连接电路。
测试电源2981，应当是2.7V,看电流应当是小于5mA。
并将2981的稳压电源记录下来。
1.2.3 下载程序。
a.根据CPU板的版本号找出所对应的溶解氧程序的版本（注意程序b.连接好电路后；用专用的电源夹子线夹住CPU板，并接上下载连接器，然后打开电源进行下载。
c.如果可以下载，然后复位看CPU板的LED灯是否闪烁。
电源夹子线如下图示：1.2.4 测通讯。
如果能通讯，即打开电源时CPU板的LED灯就会亮，然后点击召测数据召测成功，此时记录实时值里的通道0、1、2的数据是否正确；然后检查折现参数、通道参数、设备参数、系统参数是否运用正常。
1.2.5 测AD通道的数据值。
用专用测试板，连接上CPU板后LED灯应该能亮，通道0和2的数据一样是高电平1500mV以上或低电平小于1毫伏，通道1的数据正好是低电平或高电平。
拨动开关通道的数据正好是相反的，即是高电平和低电平的相互转换。
溶剂胶主要成分
溶剂胶主要成分1. 引言溶剂胶是一种广泛应用于工业和家庭的胶水，其主要成分决定了胶水的性能和用途。
本文将深入探讨溶剂胶的主要成分及其特点，帮助读者更好地了解和使用溶剂胶。
2. 溶剂胶概述溶剂胶，又称有机溶剂型胶水，是一种由胶粘剂和有机溶剂组成的粘合剂。
它具有快速干燥、防水性能好、粘接强度高等优点，广泛应用于木工、家具制造、建筑装饰等领域。
3. 溶剂胶的主要成分溶剂胶的主要成分包括以下几种：3.1. 胶粘剂胶粘剂是溶剂胶的主要活性成分，它决定了胶水的粘接性能。
常见的胶粘剂有以下几种：•丙烯酸类：如丙烯酸乳液，具有快速干燥、粘接强度高的特点。
•环氧树脂类：如环氧溶剂型胶水，具有耐高温、耐腐蚀的特点。
•聚氨酯类：如聚氨酯溶剂型胶水，具有弹性好、耐热性能优异的特点。
3.2. 有机溶剂有机溶剂是溶剂胶中的溶剂成分，它的作用是将胶粘剂溶解，并在胶水干燥后挥发。
常见的有机溶剂有以下几种：•醋酸乙酯：具有挥发速度快、干燥快的特点。
•甲苯：具有良好的溶解性和挥发性，可提高胶水的粘接速度。
•二甲苯：具有挥发速度适中的特点，常用于需要较长干燥时间的胶水。
4. 溶剂胶的特点溶剂胶具有以下几个特点：4.1. 快速干燥溶剂胶中的有机溶剂能够迅速挥发，使胶水迅速干燥。
这一特点使溶剂胶适用于对干燥速度有要求的场合，如流水线作业。
4.2. 耐水性好溶剂胶在干燥后形成的胶层具有较好的耐水性能，能够在潮湿环境下保持粘接强度。
4.3. 粘接强度高由于溶剂胶中的胶粘剂具有较高的粘接强度，因此溶剂胶能够粘接各种材料，如木材、金属、塑料等。
4.4. 使用方便溶剂胶易于涂敷，适应于各种工艺要求。
同时，由于溶剂胶干燥迅速，操作人员可以快速完成粘接任务。
5. 溶剂胶的应用领域溶剂胶由于其特点，被广泛应用于以下领域：5.1. 木工溶剂胶在木工领域有着重要的应用，可以用于家具、地板、门窗等的粘接。
由于溶剂胶具有较高的粘接强度和耐水性，能够满足木制品在使用过程中的需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电子灌封胶溶解液
山东科大电子技术实验室
电子灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。
灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。
目前市场上的灌封材料品种繁多，常用的有三种：环氧树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶和有机硅灌封胶。
环氧树脂面临耐湿性、耐热性、内应力问题等；聚氨酯在应用中存在着难以解决的问题是灌封胶表面过软，易起泡，固化且高温固化时易发脆，在条件苛刻的工作环境中聚氨酯灌封材料往往难以满足耐湿热耐老化、耐高低温要求；有机硅高分子材料因特殊的硅氧键主链结构而具有独特的耐气候、耐老化性能、优异的耐高低温性能、良好的疏水性、机械性能、电绝缘等，因而被广泛用于电子电器元件的灌封保护。
目前国内外用于电子元器件的灌封一般采用有机硅胶，而且多为单组份产品，其电气性能、防水、耐候、耐老化性能较好，但硫化后的弹性体的粘接性较差，尤其在LED显示器灌封上能体现出来，会出现与LED引脚、支架剥离、拉伸强度和粘接力等问题。
而LED显示器件长期暴露在苛刻而恶劣的环境下工作，要求必须有良好的环境适应性。
LED显示器件灌封的目的：首先是密封盒绝缘，避免印制线路板和发光二极管的引脚暴露于环境中，从而免受潮气、雨水、灰尘、辐射（光、热）等环境侵害；其次是固定LED，提高产品对外冲击、震动的抵抗力，防止因LED灯歪斜引起显示屏显示质量下降的缺陷。
晶品有机硅材料公司通过研究A、B组份混合比例的双组份有机硅灌封胶，发现随着A,B 组份混合，胶体的黏度变大，拉伸强度和断裂伸长率也逐渐变大，可以更好的保护器件，并且较佳的比例是100:10。