供应商评价准则

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供应商评估标准

供应商评估标准标题：供应商评估标准引言概述：供应商评估是企业在选择供应商时非常重要的一环，通过对供应商的综合评估，可以确保企业选择到质量稳定、服务优良的合作火伴，从而提高企业的竞争力和效益。

本文将从供应商评估的标准入手，详细介绍供应商评估的内容和方法。

一、供应商资质评估标准1.1 企业注册资质：供应商是否具备合法注册的企业身份，是否符合相关法律法规的要求。

1.2 质量管理体系认证：供应商是否通过ISO9001等质量管理体系认证，是否具备稳定的质量管理能力。

1.3 产品认证：供应商生产的产品是否符合相关标准和认证要求，是否有必要的产品认证。

二、供应商绩效评估标准2.1 交货准时率：供应商是否能按时交付产品或者提供服务，是否能够保证供应链的稳定性。

2.2 产品质量：供应商提供的产品是否符合规定的质量标准，是否存在质量问题和投诉情况。

2.3 服务水平：供应商在售前、售中和售后服务方面的表现，是否能够及时响应和解决问题。

三、供应商成本评估标准3.1 价格竞争力：供应商的价格是否合理和具有竞争力，是否能够提供优惠的价格政策。

3.2 交易条款：供应商的付款方式、交货周期等交易条款是否合理和适合企业需求。

3.3 成本透明度：供应商是否能够提供明细的成本结构和计算方式，是否存在隐性成本。

四、供应商风险评估标准4.1 供货风险：供应商的生产能力、供货渠道等是否存在风险，是否有备货计划和风险应对措施。

4.2 质量风险：供应商的产品质量稳定性和可靠性是否存在风险，是否有质量改进措施。

4.3 信用风险：供应商的信用状况和资金状况是否稳定，是否存在违约风险和财务风险。

五、供应商创新评估标准5.1 技术创新能力：供应商是否具备技术创新的能力，是否能够提供新颖的产品和解决方案。

5.2 服务创新能力：供应商是否能够提供个性化的服务和定制化的解决方案，是否能够满足企业的特殊需求。

5.3 合作创新能力：供应商是否愿意与企业共同合作，共同研发新产品和开辟新市场，是否具备长期合作的潜力。

供应商评价准则

供应商评价准则
1. 价格：
根据市场同类材料最低价、最高价、平均价、自行估价，然后计算出一个较为标准、合理
的价格。

2. 品质：
批退率：根据某固定时间内（如一个月、一季度、半年、一年）的批退率来判定品质的好坏，如上半年某供应商交货50批次,判退3批次，其批退率＝3÷50×100%=6%，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。

平均合格率：根据每次交货的合格率，再计算出某固定时间内合格率的平均值来判定品质的好坏，如1月份某供应商交货3次，其合格率分别为：90%、85%、95%，则其平均合格=（90% + 85% + 95%)÷3＝90%，合格率越高，表明品质越好，得分越高。

总合格率：根据某固定时间内总的合格率来判定品质的好坏，如某供应商第一季度分5批，共交货10000个，总合格数为9850个，则其合格率= 9850÷1000×100% = 98.5%，合格率越高，表明品质越好，得分更高。

3. 交期交量：
交货率＝送货数量÷订购数量×100%，交货率越高，得分就越多。

逾期率：=逾期批数÷交货批数×100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越长，扣分越多；逾期造成停工待料，则加重扣分。

4. 配合度（服务）：
配合度上，应配备适当的分数，服务越好，得分越多。

将以上三项分数相加得出总分，为最后考核评比分数，以此来考核供应商的绩效。

供应商评价准则(经典版)

供应商评价准则为确保采购原材料产品满足保障体系要求，特制定本评价准则，作为评价供应商的依据。

一、供应商资质标准1.公司资质要求：a)具有有效的营业执照、组织机构代码、生产经营许可证等相关资质文件。

b)通过ISO9001质量管理体系认证，确保具备一定的质量管理能力。

c)通过ISO14001环境管理体系认证，表明具备环境保护的意识和能力。

d)具备其他相关行业认可的认证标准，如特定行业的产品认证证书等。

2.产品质量与合规要求：a)提供产品的技术规格书、产品质量检测合格报告，确保产品质量稳定。

b)提供产品相关的认证证书，如环境标志产品认证证书等。

c)提供由国家认可的计量检测机构出具的产品检测合格报告。

d)提供产品材料安全技术说明书。

e)提供生产厂家的产品环保承诺书，确保产品符合环保要求。

二、产品质量和技术指标要求1.产品质量指标要求：a)产品质量稳定，满足环境标志产品要求。

b)提供产品质量检测合格报告，确保产品符合规定的技术标准和质量要求。

2.环境标志产品技术要求：a)提供产品检测报告，确保产品符合环境标志产品的技术要求。

b)产品应符合国家标准或行业标准中关于重金属和选择性指标的限值要求。

3.原材料要求：a)油墨、上光油、橡皮布、胶粘剂原材料产品不含有6种邻苯二甲酸酯类物质，以确保产品无害性。

b)纸张亮（白）度应符合GB/T24999标准要求，中小学教材用纸亮（白）度应符合GB/T18359标准要求。

c)油墨应符合HJ/T370标准的要求。

d)胶粘剂（覆膜胶、热熔胶等）应符合HJ/T220标准要求。

三、供货能力和服务质量1.供货能力要求：a)供应商的供货能力应满足本公司的生产需求，并能够及时供货。

b)供应商应具备稳定的生产能力，以确保供货的可靠性。

2.供应商信誉和基础：a)供应商与本公司建立良好的供货关系，具备良好的商业信誉。

b)供应商应具备稳定的供货基础，包括供应链的稳定性和供货渠道的多样性。

3.样品测试和小批量试用：a)供应商应提供样品进行测试，以评估其产品的质量和性能。

供应商业绩评定准则

文件修改履历表1.目的:确保供方提供的产品或服务符合本公司的要求, 择优选择合作的供方, 并依双方成长需求,建立共识与信赖, 达成最终顾客对品质、成本、变期的期望与需求。

2.范围:凡提供本公司所需产品及服务的供方, 均应纳入本办法。

3、权责:3.1 供应商管理部为本办法的归口实施部门。

3.2 售后部、技术部等为配合部门。

4程序4.1 按本公司供方控制程序等相关文件执行。

4.2供方的考核生产用产品或材料的供方均应纳入每月交货考核, 由供应商管理部依据考核标准进行考核, 并汇总、公布。

其它供方可免于日常考核, 但当其在产品交付或服务过程中发生重大异常时, 由生产部组织相关部门督促供方对问4.2.2考核分数计算★品质类(配分40分)A.交付产品质量(配分30分)●供方当月进料总数量(a)●当月发生的不良品(含验收入库前、生产作业中、客诉案件中发现的不良品)(b)进料不良率= b/a ×100﹪交付产品质量设分:(1- b /a ×100﹪)×30= 分备注: 以上得分为负数则记为0分。

B. 问题点对策（配分10分）生产部每月根据供方对材料品质问题点采取的对策执行状况进行评分, 并辅以资料说明。

材料质量信息反馈单开出时机:●退货、客户报怨事件；●进料检验时发现不合格；●生产使用现场反映不合格；对品质异常质量反馈单扣分及计分:●品质异常对策单开出总数量（a）●品质异常对策单内容填写不确实并且超过5个工作日（b）得分: (a-b)/a ×100﹪×10= 分（取小数点后两位）C.检验记录及相关检验报告（配分10分）●得分: 实际交付项数/交货总项数×100﹪×10= 分检验记录填写未完整及不确实者, 以未提交论处。

未按期交付相关质量证明者, 每次于检验记录表扣分外另扣2分, 直至交付为止。

交期得分计算公式: a/a+b×交期配分-c+d= 当月交期得分B. 交付数量准确性（量产后）：（配分20分）批交付数量准确率=(批采购产品总项次-批欠缺总项次)/批采购产品总项次×100﹪当月交付数量准确率得分=当月各批交付数量准确率之和/当月交货总批次×20C. 包装评定（配分10分）以本公司与供方确定的包装标准；“√”表示包装良好: 符合定容、定量原则；“×”表示反之。

供应商评价准则

供应商评价准则本准则对供货方进行五方面的评价一、资质评价1、涉及所有采购物资的供货厂商必须具备：县级以上工商行政管理机构登记颁发的《企业商业法人营业执照》、县级以上税务机构颁发的《税务登记记》以及相关有权机构颁发的《制造许可证》、特种设备、物料以及压力容器制造均须有专门管理机构颁发的《制造许可证》，三证齐全者为我公司供方的最基本要求。

2、其它相关证件：如计量合格证、行业定点生产证书、运营许可证、进出口企业资质证书等视不同行业均要求供方具备。

二、质量评价A、供应商评价1、供方提供的产品必须具备相关行业企业的质量体系认证书，符合ISO9001者优先。

2、供方须提供相关产品的质量检测报告。

3、评价供方产品的市场情况，包括市场占有率、产品销售业绩以及相关产品质量获奖情况。

4、评价供方企业简介，包括经营规模、生产条件、技术装备、技术人员等情况，企业信用等级以及供方产品的原料来源、质量证明书。

满足1、2条要求者视为质量方面的基本要求。

从3、4条中比较供方的质量状况。

B、进公司质量检验评价1、各种化工原料进公司后，首先由采购员或仓库保管员报检。

2、检验人员按国家标准或合同要求进行严格检验，并出具进公司原料验单。

（1）合格品由采购员或保管员办理入库。

（2）不合格品：采购员联系供应商退货。

3、各种化工机械备件进公司后进行外观检验，由检验人员出具试压检验单。

二、价格评价1、供方的报价资料须有正式的相关产品价目单，除此以外，供方尚须提供接近采购日期的供货价格传真件。

报价中要注明含税价、含运费、包装物、安装、服务与否等内容。

2、同一种进公司物资要求至少具备三家的报价，特种原料、设备备件为唯一供货者，要具有不同时期的报价比较。

3、根据三家以上的报价资料，结合质量、服务等给予供方价格评价。

四、服务评价1、供方必须有完善的服务体系、服务人员以及承诺的服务时间。

2、对供方服务内容是否有具体的规定进行评价是，如现场指导安装、整机调试、验收及运行是否到位、出现故障、处理故障的承诺与否等。

供应商评价准则

供应商评价准则1. 供应商的定期考核1.1. 供应商审核计划：1.1.1. 审核对象：所有对本公司生产供货之主要供应商(对象为大陆厂，海外工厂除外)1.2. 审核时机：1.2.1 新开发的主要供应商1.2.2 本公司所计划对供应商审核时间到来时1.2.3 当主要供应商审核时机到来时，质量部相关人员填写《年度审核计划》提交质量部经核审核,管理者代表核准，由质量部、工程部、采购部组成审核小组并按计划时间去执行。

当质量经理认为该供应商审核时机未到或不予审核时，则取消对该供应商审核计划、或另订审核时间。

1.2.4 对本公司供货金额在前五名(含)之主要供应商，至少每年审核一次(供货金额数据统计来源：前一年6月至当年5月采购金额)1.2.5 当质量经理及总经理确定审核时间后，由综合部向被审核供应商发出通知及《审核报告》。

1.3. 供应商审核:1.3.1 审核小组对供应商进行现场评监,对审核过程中缺失传真/邮件给供应商并由采购协助催回供应商的改善报告,视其缺点及改善报告决定是否作第二次审核。

1.3.2 质量部汇总审核及改善情况。

1.3.3 对合格供应商在审核时机到来时，由本公司质量部对该主要供应商进行一次具有针对性的审核。

1.3.4 对于审核不符合的项目，由主要供应商在规定时间内(1个月以内)回复不符合纠正处理对策以及有效改善动作；对于主要供应商回复的不符合纠正对策，由质量部人员进行审查,若回复改善对策不具改善性或与实际不符则予以退件重写，并由质量部不定期对其进行复查，确认其有无如实执行及取得改善效果。

1.3.5 对于审核不符合要求(评分低于60分)的主要供应商，由质量部要求供应商限期改善，并另立时间重新审核;若再审核三次还没达到60分的，则取消其供应商资格。

2. 供应商综合考核2.1. 每月由品质将供应商供货的质量状况提交到综合部2.2. 每月由综合部对供应商的交期和服务进行统计2.3. 每半年由综合部相关采购员汇总以上资料，对供应商进行定期考核，评定的标准如下：a 进料质量水平（30分）：a1 衡量供应商所提供来料的质量水平a2进料合格率=（接收的合格物料批数/进料总批数）*100%a3 评分方法：得分=进料合格率*30b交货水平（30分）b1 衡量供应商按时交货的能力b2 及时交货率=（及时交货批数/当月交货总批数）*100%：b3 评分方法：及时交货率*30c服务水平（20分）c1 衡量供应商的售后服务水平及合作性c2 评分等级及得分：20分：合作态度良好，主动性较强，3天内可回复《厂商异常回馈单》，提出切实可行的解决方法。

合格供方评定准则

合格供方评定准则合格供方评定准则指的是一个组织或企业用于评估潜在供应商是否符合其要求的一系列标准和准则。

通过合格供方评定，组织能够选择与其价值和目标相符的供应商，从而确保获得高质量的产品和服务，同时降低风险，并提高供应链的稳定性。

以下为合格供方评定的一些准则：2.质量管理体系：供应商是否有完善的质量管理体系，如质量控制流程、质量标准和检验记录等。

评定供应商的质量管理体系，能够确保供应商能够持续提供稳定的产品和服务。

3.产品和服务质量：评定供应商提供的产品和服务的质量水平，包括产品或服务的外观品质、可用性、性能以及售后服务等方面。

通过评估供应商的产品和服务质量，组织可以选择最适合自身需求的供应商。

4.交付能力：评定供应商是否具备满足组织需求的交付能力，包括供应商的生产能力、交付时间、交付准确度等方面。

评估供应商的交付能力，有助于组织规划和控制供应链的风险。

5.成本和价格竞争力：评定供应商的成本和价格是否具有竞争力。

组织应该寻找价格合理，同时能够提供高质量产品和服务的供应商。

6.企业稳定性：评定供应商的财务稳定性和经营业绩，以确保供应商有足够的资金和资源维持供应能力。

7.伦理和社会责任：评估供应商在商业道德、社会责任等方面的表现。

组织应关注供应商是否遵守相关法规和道德准则。

8.创新能力：评估供应商是否具备创新能力，能否提供新颖的产品或服务，以满足组织不断变化的需求。

以上是一些常见的合格供方评定准则，不同组织和行业可能会有不同的需求和标准。

组织应根据自身情况进行具体的评定准则制定，并建立起有效的评定体系，以确保选择到最合适的供应商，并最大限度地实现组织目标。

供应商评价准则

1.适用范围适用于企业所需的产品、物资供方的选择，评价和重新评价。

2.职责2.1供销部a. 供销部为供方选择评价工作的归口管理部门，负责对供方进行调查，评价和选择，编写《合格供方名录》; 负责提供采购产品交货期限，履约情况和供方售后服务质量信息。

b.提供采购价格信息;c.组织对供方业绩进行评价。

2.2技质部负责及时提供供方产品的技术要求；2.3技质部负责供方产品到货和生产过程中的质量信息，并对到货和供方样品进行验证。

3.工作程序3．1供方的分类按采购产品分类，分为A、B、C三类供方：A类供方：涉及关键、重要质量特性，直接影响最终产品使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉的重要物资供方，。

B类供方：涉及一般质量特性，但不影响最终产品的使用性能或即使稍有影响，也可通过相应措施加以弥补的一般物资供方。

C类供方：辅助物资，它一般不影响或影响很小最终产品质量的辅助物资供方；3.2供方的初选3.2.1对提供主要产品的供方，进行产品质量、价格、交付能力和信誉等综合比较，选定比较好的厂家，作为候选供方。

3.2.2供销部负责提供候选供方产品说明书，样品及材料资质等。

3.2.3供销部依据有关国家法规要求，对产品质量、价格、交付能力确定，并组织调查。

3.2.4新增供方应遵循“就近采购、质优价廉”的原则。

3.2.5供销部根据有关信息，经调查分析后，填写《供方调查表》，初步确定生产管理好、质量可靠、信誉好的企业作为候选供方。

3.3供应商的考察和评价各分厂、公司按“供方评价细则”对候选供方进行评价评分。

必要时，应组织相关人员到供应商现场考察。

3.4对供方评价3.4.1公司根据采购物资技术标准和生产需要，通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较，选取择合格的供方。

对同类的重要物资和较重物资，应同时选择几家合格供方。

并负责建立、保存合格供方记录。

明确对供方的控制方式和程度。

3.4.2对有多年业务往来的重要物资A类供方，应提供充分的书面证明材料，可以包括以下几项内容，经证实其质量保证能力：a.质量管理体系认证证书；b.生产许可证；c.本企业对供方质量管理体系进行审核的结果（中小规模企业也可不进行）；d.本企业及供方其它顾客的满意程度调查；e.供方产品的质量、价格、交货能力等情况；f.供方的财务状况及服务和支持能力等；g.产品的标准、出厂检验规范，型式试验报告等。

供应商评价准则范文

供应商评价准则范文供应商评价准则是指在选择和评价供应商时，企业依据一定的标准和要求进行综合评估的一种方法。

供应商评价准则的设计和执行对企业合理采购决策和供应链管理的有效实施具有重要意义。

以下是一些常见的供应商评价准则。

1.质量管理能力：供应商的质量管理能力是衡量其产品或服务质量的关键指标之一、评价供应商的质量管理能力可以从其质量体系认证情况、质量控制流程和实施情况、质检设施和测试能力等方面进行考察。

2.交货能力：供应商的交货能力是指其按时、按量、按质地完成交货任务的能力。

评价供应商的交货能力可以从交货时间的准确性、交货量的符合性、交货质量的一致性等方面进行考察。

3.成本管理能力：供应商的成本管理能力是指其在产品或服务提供过程中有效控制成本的能力。

评价供应商的成本管理能力可以从成本核算和控制方式、成本水平的稳定性、成本优化的能力等方面进行考察。

4.售后服务能力：供应商的售后服务能力是指其为解决客户使用过程中出现的问题提供及时、高效服务的能力。

评价供应商的售后服务能力可以从技术支持、故障响应速度、服务人员素质等方面进行考察。

5.创新能力：供应商的创新能力是指其在产品设计、工艺流程、服务模式等方面进行创新和改进的能力。

评价供应商的创新能力可以从科研开发投入、技术研发成果、专利申请情况等方面进行考察。

6.合作稳定度：供应商的合作稳定度是指其与企业之间合作关系的稳定性和持续性。

评价供应商的合作稳定度可以从合作历史、合作期限、合同履行情况等方面进行考察。

7.企业社会责任：供应商的企业社会责任是指其在环境、劳工权益、商业道德等方面履行的责任和义务。

评价供应商的企业社会责任可以从环境保护措施、劳动用工条件、反贿赂与反腐败政策等方面进行考察。

供应商评价准则的设计应根据企业的实际情况和采购需求进行调整和拓展。

评价方法可以通过定期供应商问卷调查、现场考察、平衡记分卡等方式进行。

采购部门和相关部门应进行充分的沟通和协调，确保评价结果客观、全面、准确。

供应商评价准则

供应商评价准则供应商与我公司合作的整个过程中，我方应对供应商的供应情况进行不定期的考核评价，确保供应商供货质量的稳定情及持续地降低采购成本。

供应商评价小组根据供应商的实际行为按照公开、公平、公正的原则，按以下细则进行考核评价：1.供方提供的有效证明及相关手续如：单位资质证明、产品合格证、产品说明书、相关检验报告、质保单等。

2.产品质量质量是采购考核评价供应商的最重要因素。

供应商在供应产品的过程中，采购人员、仓库管理员、生产使用部门以及相关技术人员应积极配合对供应商所供应的产品进行质量监督和检验。

采购人员侧重于产品的质量、市场价格、供应商的货款积压能力以及财务情况；质检部门负责原材料质量验收，主要检验供应商的产品加工精度、产品质量、检验报告；生产部门则跟踪原材料便用情况，如果使用部门反应产品使用单耗高、使用周期短、故障率高，就应找出原因，属于产品质量问题供应商应直接退货或降低相应价格，若原材料的质量问题属于使用部门的责任，则应加强使用管理和操作管理等。

以质量合格率来考核：得分=50分*年质量合格率年质量合格率=当年质量合格率的平均值质量合格率=（1-不合格数量/交货总数量）*100%3.交货期限及交货数量交货期限及交货数量是考核评价供应商的重要指标，考察交货期主要是考察供应商的年交货及时率。

得分=30分*年交货及时率年交货及时率=当年交货及时率的平均值交货及时率=（逾期批数/应交货批数）*100%逾期1天，加扣1分；逾期停工待料1次扣2分4.产品价格产品价格是考核评价供应商的后果要指标参数之一。

根据市场最高价、最低价、平价、自行估价制定统一标准价格。

标准价格对应分数为10分，每高于标准价格1%，标准分扣2分；每低于标准价格1%，标准分基础上加2分，如高于其他供应商供货价格20%扣5分（每个单品），同一供应商供应几种物料，得分按平均计算。

（采购部比价根据日常报价情况判定）。

5.配合度配合度主要考核供应商的配合协调精神，在采购过程中经常因为环境的变化或具体情况变化，货源出现紧张的情况，需要紧急采购或临时调整供货时间，甚至导致供应商做出利益上的牺牲时，供应商所做出的配合程度。

供应商评级准则

供应商评级准则一、背景随着供应链管理的发展和全球化经济的加速发展，供应商评级成为企业管理的重要环节。

通过对供应商进行评级，企业可以更好地控制风险、提高供应链的稳定性和可靠性，进而提高企业的竞争力。

二、评级标准1. 质量管理能力：供应商的质量管理体系是否完善，是否具备质量控制和改进能力。

2. 交货能力：供应商的交货能力是否稳定可靠，是否能按时、按量地提供所需产品。

3. 成本管理能力：供应商是否能够有效地控制成本，提供具有竞争力的价格。

4. 客户服务能力：供应商是否能够及时响应客户需求，解决问题，并提供良好的售后服务。

5. 环境和社会责任：供应商在环境保护、劳工权益及企业社会责任方面是否遵守相关法律法规和伦理准则。

6. 绩效和信誉：供应商过去的业绩和声誉，包括关键客户的评价和推荐。

三、评级流程1. 评级申请：供应商向企业提交评级申请，提供有关资料。

2. 资质审核：企业对供应商的基本信息、营业执照、注册资本等进行审核。

3. 概况调查：企业对供应商的规模、产能、技术水平等进行调查。

4. 评价指标考核：企业根据评级标准对供应商的质量管理能力、交货能力等进行考核。

5. 综合评定：企业根据供应商在各项指标上的得分，综合评定供应商的等级。

6. 评级结果通知：企业将评级结果通知供应商，并解释评级等级的含义和相关要求。

四、评级结果的应用1. 供应商分类管理：根据评级结果，将供应商分为不同的等级，进行不同程度的管理和监督。

2. 供应商选择：在采购过程中，优先选择评级较高的供应商，以确保供应链的稳定性和可靠性。

3. 合同谈判：在与供应商进行合同谈判时，参考评级结果，确保与质量、交货、价格等方面达成合理的协议。

4. 评估改进：评级结果可以作为供应商改进的依据，指导供应商提升其管理水平和绩效。

五、评级的更新供应商评级不应是一次性的，评级结果应定期更新，以反映供应商的最新状况。

企业应建立评级结果的跟踪机制，并根据供应商的改进或退步情况进行相应的调整。

供应商质量评分细则

供应商质量评分细则1.产品或服务质量（权重：30%）-产品或服务的合格率（权重：60%）：根据所采购商品或服务的合格率，评估供应商提供的产品或服务是否符合标准要求。

-产品或服务的缺陷率（权重：40%）：评估供应商提供的产品或服务是否存在缺陷情况，并根据缺陷率进行打分。

2.供应商交货准时率（权重：20%）-交货准时率（权重：80%）：评估供应商的交货准时率，即供应商按照协议或合同规定的时间进行交货的比例。

-交货延迟次数（权重：20%）：对供应商交货延迟的次数进行统计，根据次数进行打分。

3.供应商的售后服务（权重：15%）-售后服务质量（权重：60%）：评估供应商提供的售后服务质量，包括售后响应速度、解决问题的能力等。

-售后服务满意度（权重：40%）：根据采购方对供应商售后服务满意度进行评估，并进行打分。

4.供应商的信誉度（权重：15%）-信誉度评价（权重：70%）：评估供应商在行业内的信誉度，包括供应商的企业规模、市场占有率等方面的综合评估。

-信誉度改进（权重：30%）：评估供应商在过去一段时间内的信誉度改进情况，包括供应商是否积极参与行业活动、是否与客户合作进行改进等。

5.供应商的价格竞争力（权重：20%）-价格水平（权重：70%）：评估供应商提供的商品或服务的价格水平，并与市场平均价格进行对比。

-价格稳定性（权重：30%）：评估供应商在一段时间内价格的稳定性，包括是否频繁调整价格等方面的综合评估。

以上是一个供应商质量评分细则的例子，可以根据实际需要进行调整和补充。

在制定供应商质量评分细则时，可以根据不同的行业和企业的需求，对各项指标的权重进行调整，以保证评分结果更加准确和合理。

同时，评分细则应与供应商合作协议或合同进行关联，以便在供应商选择和后续合作中进行综合考虑。

供应商等级评定评分标准

供应商等级评定评分标准
一、目的：
为了提高产品质量，稳定供应商团队，建立
长期互惠供求关系，特制定本法。

二、范围:
本办法适用于向公司供应原辅材料、零部件
及提供配套服务的厂商
三、评定内容：
1、交期
2、品质
3、协调
四、评分权重/定义：
1.交期准时率（40分）：=月准时的次数/总交货的次数*100%
交货准时配合良好40分，每延期一天扣3分，当月延期交货累计超过5分以上，单月评定等级不能评为C级以上
2.品质批次合格率（30分）：=月合格良批次数/当月进货总批次数*100%
批次合格率为100%，每下降2%扣1分，扣完为止；每特采一批次扣2分.
3.协调度，主要考核供应商的工作配合能力. 重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分
文件未按指定时间回复每次扣2分，回复不具体，不确定每次扣1分.
五、等级划分：
A级93-100分请保持
B级80-92分正常抽样、需要努力
C级70-79分加严抽样、需要改善
D级70分以下，列入考察，有关损失将扣
款；连续三个月被评为D级，取消供应商资
格.
注：评分B级以下的供应商，须对不良项目回复改善对策。

客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消供应商的资格；每月评定和等级将于供应商品质会议公布及分发给各供应商.。

供应商评价的基本原则及一般程序

供应商评价的基本原则及一般程序供应商评价是指对供应商的综合能力、质量管理、交货能力、售后服务等进行评估和分析的过程。

供应商评价的目的是为了选取合适的供应商，以确保采购方在采购过程中能够获得高质量的产品和服务，降低供应风险，并提高采购效率和效果。

以下是供应商评价的基本原则和一般程序：基本原则：1.公平性原则：评价程序应公平、公正，所有供应商都应有平等的机会进行竞争。

2.透明性原则：评价过程应透明，供应商应清楚评价标准和程序，评价结果应公开和可验证。

3.可比性原则：评价标准应具备可比性，即评价标准应具备多维度、可衡量的指标。

4.可操作性原则：评价指标应具有可操作性，即供应商能够通过合理的措施来提高其评价指标。

5.持续改进原则：供应商评价应是一个持续改进的过程，不断提高供应商的绩效。

一般程序：1.确定评价指标：根据采购方需求和采购品质量要求，确定供应商评价的指标和权重。

评价指标可以包括供应商的技术能力、质量系统、交货能力、售后服务等方面。

2.收集供应商信息：收集供应商的基本信息，如注册证书、营业执照、财务报表等。

同时，收集供应商的质量管理体系文件、产品认证证书等。

3.评估供应商能力：根据评价指标，对供应商进行评估，通过实地考察、面试、调查问卷等方式收集信息，评估供应商的技术能力、质量管理体系、生产能力等。

4.评价供应商绩效：根据评估结果，综合计算供应商的得分，评价供应商的绩效。

5.与供应商沟通：将评价结果反馈给供应商，明确供应商存在的问题和改进的方向，与供应商共同制定改进措施。

6.监控供应商绩效：通过定期跟踪和监控供应商的绩效，对供应商进行持续评估和改进。

合格供方评价准则

合格供方评价准则合格供方评价准则一、供应商资质在评价供方是否合格时，首先需要对其资质进行评估。

这包括但不限于供应商的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等证照是否齐全，是否在有效期内。

此外，还应关注供应商是否具有相关的行业资质和认证，如质量管理体系认证、环境管理体系认证等。

这些资质和认证能够证明供应商具备相应的能力和条件，可以胜任所提供的服务或产品。

二、产品质量产品质量是合格供方评价的核心指标之一。

在评价产品质量时，应关注产品的主要性能参数、使用寿命、可靠性、安全性等方面是否达到合同或协议规定的要求。

同时，还要考虑产品是否具有质量保证措施，如检验流程、质量管理体系等。

对于关键或重要零部件，还需对供应商的生产过程进行深入了解，确保其符合相关标准和要求。

三、交货能力交货能力包括供应商的供货周期、生产能力、物流配送等方面的能力。

在评价供方时，应关注供应商是否能够在约定的时间内提供足够数量的产品或服务，以满足采购方的需求。

同时，还要了解供应商的生产计划和生产进度，确保其能够在供货周期内按时交货。

此外，还需对供应商的物流配送能力进行评估，确保产品能够及时准确地送达采购方手中。

四、服务质量服务质量是衡量供方是否合格的重要指标之一。

在评价服务质量时，应关注供应商的服务承诺、服务范围、服务及时性等方面。

供方应能够提供全面的服务支持，包括售前咨询、售中协调、售后服务等。

同时，还要关注供应商的服务流程和响应速度，确保在出现问题的第一时间能够迅速采取措施解决。

此外，还需对供应商的服务人员素质和能力进行评估，以确保服务质量和效率。

五、价格成本价格成本是选择供方时需要考虑的重要因素之一。

在评价价格成本时，应关注供应商的价格水平、成本效益、优惠措施等方面。

供方应能够在保证产品质量和交货期的前提下，提供具有竞争力的价格。

同时，还要了解供应商的成本结构和成本控制措施，以评估其长期合作的潜力。

在价格谈判过程中，还需关注供应商的优惠政策和合作态度，以选择最合适的合作伙伴。

供应商评价标准

供应商评价标准合格供应商评价准则为了提高公司产品的质量，把好设备关，特制定相关的供应商评价及再评价准则。

具体条款如下：1、资质：相关供应商需能提供如下文件：营业执照、产品标准、生产许可证、产品检测报告、合格证等。

2、质量：a.产品质量应符合国家相关标准。

b．产品质量经本厂检验，应符合本厂的检验规程。

C.产品须经本厂生产部门试用、评价，应符合相关生产要求。

3、交货期：供应商应在我司提出供货需求（采购订单）后的当天给出相关答复（如可以正常供货应将订单签名后回传我司，如有问题及困难，应在当天电话联系我司相关人员进行沟通协调）并于订单发出后的5个工作日内将相关物料发送到位。

4、价格：供应商所供之物料，在价格方面不应高出该物料的当前市场价格（特殊物料除外），如相关物料由于市场其他原材料价格变动而引起该物料的价格浮动，供应商应于变动之前的一个月内向我司提出相关价格变动的书面通知。

5、售后服务：客户所提供之物料，在我司产前检测过程中出现问题，相关供应商及时更换并提出合理的解决方案，如相关原材料在使用过程中出现品质问题，供应商应准企鹅快速的更换相关物料，并提出合理的解决及预防方案，由供应商原材料造成的我司相关损失，供应商应承担相关责任。

6、生产部评价：生产部门在使用产品后，应对产品质量。

外观，价格等方面做出相关评价。

7、综合评价：商务部应在参考相关评价之后做出性价比等方面的综合评价。

8、对供应商的评价每一年进行一次，评分按分数高低排列，共7项，90分以上为合格供应商，90分以下为备用供应商，低于60分为淘汰供应商。

9、公司对供应商实施动态管理，凡连续两次供货质量不合格的经请示公司经理，可以取消其合格供方资格。

供应商评价标准

精心整理供应商评分标准一、工程类供应商评分标准（一）施工进度（20分）1、进度计划（10分）：能够按照合同约定或甲方指令满足施工进度的，得10分；未按合同约定及甲方指令进行施工的，延误一次扣1分，扣完10分为止。

2、甲方指令（5分）：能够根据甲方要求及时调整工期，不延误施工进度的，得5分；出现因施工单位未及时调整工期造成工期延误的，一次扣1分，扣完5分为止。

3、交叉施工（5分）：交叉施工过程中，因推诿扯皮造成自身他方工期延误的，一次扣1分，扣完5分为止。

（二）施工质量（15分）1、质量合格（15分）：按照合同约定未出现质量问题，达到施工质量要求并验收合格的，得15分；出现重大质量问题造成返工或者影响使用功能的，一次扣5分，扣完15分为止。

2、质量较合格（10分）：按照合同约定未出现质量问题并验收合格，有部分瑕疵、不影响使用功能的，得10分。

3、质量不合格（0分）：未按照合同约定的施工质量要求进行施工，验收不合格的，得0分。

（三）安全文明（10分）1、安全事故（4分）：施工过程中未出现安全事故的，得4分；出现安全事故，未造成人员伤亡、财产损失的，一次扣1分；出现一次重大财产损失或人员伤亡的，此项不得分。

2、成品保护（2分）：注重施工过程中的成品保护，得2分；对他人成品造成破坏的，一处扣1分，扣完2分为止。

3、乙供材料（2分）：乙供材料符合甲方要求品牌，得2分；发现不符合甲方要求，一次扣1分，扣完2分为止。

4、甲供材管理（2分）：甲供材的现场堆放与管理合理，得2分；未进行材料分类保护，一处扣1分，扣完2分为止。

（四）管理与配合（25分）1、百日会战配合到位（15分）：a是否按时参加甲方例会（5分），缺勤一次扣0.5分；b服从甲方指令（10分）。

2、合理经济签证（10分）：a提报时间、内容合理，无夸大成分得10分；b提报有夸大成分但无恶意成分，得5分；c签证恶意多报，得0分。

3、加分项：设计变更（+10分）：施工过程中提出合理化施工建议，节约甲方成本或者提前工期的，此项合理加分，最高得10分。

供应商质量能力评定准则

供应商质量能力评定准则引言：一、质量管理体系1.ISO认证：供应商是否获得ISO9001质量管理体系认证，是否具备高质量标准的管理体系。

2.文件控制：供应商是否建立完善的文件控制制度，确保所有文件的准确性和及时性。

3.流程管理：供应商是否建立了完善的流程管理体系，包括流程规范、流程流转和流程改进等方面。

二、质量控制能力1.检验设备：供应商是否拥有适应产品特点的检验设备，确保产品的合格率和一致性。

2.检验方法：供应商是否有标准的检验方法和程序，以保证产品的质量可控。

3.抽样检验：供应商是否合理使用抽样检验，以缩短检验周期，提高效率。

4.不良品处理：供应商是否有完善的不良品处理流程，包括不良品的分类、报废和追溯等。

三、供应商管理能力1.供应商评估：供应商是否定期进行评估，评估内容包括供货的及时性、准确性和稳定性等。

2.供应商沟通：供应商是否有建立良好的沟通渠道和机制，及时响应和解决问题。

3.供应商培训：供应商是否有为员工提供培训的机制，确保供应商的工作人员拥有必要的技能和知识。

四、持续改进能力1.常规改进：供应商是否有制定和实施常规改进计划的能力，通过不断改进提高质量管理水平。

2.问题分析：供应商是否能够对问题进行深入的分析，找出问题的根本原因，以避免问题再次发生。

3.数据分析：供应商是否对采集的数据进行分析和利用，以找出问题的症结并采取相应的改进措施。

五、创新能力1.新产品开发能力：供应商是否有自主研发新产品的能力，以满足市场和客户的需求。

2.技术创新能力：供应商是否持续关注行业技术动态，掌握前沿技术，以提升产品质量和竞争力。

3.问题解决能力：供应商是否能迅速响应和解决问题，并提供切实有效的解决方案。

六、供应商质量能力评估方法1.供应商问卷：向供应商发放一份包含质量管理体系、质量控制能力、供应商管理能力等方面的问卷，并要求供应商提供相应的证明材料。

2.供应商现场观察：组织专业人员对供应商的质量管理体系和生产现场进行访问和观察，以获取直观的评估结果。

供应商考核与评价管理标准

供应商考核与评价管理原则为规范供应商旳考核与评价（如下简称考核）工作，加强对供应商旳产品质量、供货期、服务、合作等方面旳考核与控制，实现对供应商旳科学管理，为供应体系旳完善和供应商发展提供精确、全面、科学旳决策根据，特制定和实行本原则。

1 主题内容与范围本原则规定了供应商考核旳原则和措施、考核范围、考核项目、考核成果、考核原则，以及考核政策、工作程序规定。

本原则合用于产品用外购原材料、外购辅助材料、外协件、外购件等产品类物资旳合格供应商旳考核管理。

2 术语术语术语术语2.1 产品类物资产品类物资是指直接或间接用于产品生产过程旳原材料、辅助材料、外协件、外购件等物资。

2.2 合格供应商合格供应商是指已通过有关旳审批手续，正式与我司建立配套关系实现批量供货，并纳入平常供应商管理流程旳供应商。

2.3供货质量PPM考核期间进货、过程和最终检查旳不合格数量供货质量PPM＝——————————————————×106考核期间供货总数量2.4供货质量PPM旳完毕率供货质量PPM考核目旳供货质量PPM旳完毕率＝—————————————×100％考核期间供货质量PPM体现2.5 保修期质量PPM考核期间反馈故障信息条数保修期质量PPM＝—————————————————————×106考核期间对应旳保修期时间内旳保修产品数量对于保修期内供应商旳保修产品数量不便记录旳，以本次考核期间（月度）前1个月起一种保修期时间内旳合计供货数量作为保修产品数量。

2.6 保修期质量PPM旳完毕率保修期质量PPM考核目旳保修期质量PPM旳完毕率＝————————————————×100％考核期间保修期质量PPM体现2.7 按期供货指按照准时配送计划（SAP 公布）、非准时配送计划（邮件、书面方式传递旳采购计划）规定，适时、适量、保质地将物资配送到指定地点，并按规定办理完有关手续。

3 管理职能3.1 业务部负责供应商考核原则旳制定，负责组织和实行对供应商旳考核工作。

供应商QCS评价准则

供应商QCS评价准则
1、供应商初选评估准则
本节仅对提供和产品质量有关的原材料的合格供应商的评价。

2、评价分类
2.1评价组成：质量、价格、交期、服务组成；
2.2评价时间：月度质量、交期评价;半年度质量、价格、交期、服务总评价；
2.3评分比例：月度总分100分，月度在年度中占分为50分，年度其它评分为50分；
3、评价的实施
3.1月度评价
3.1.1评价准则
3.1.2月度评价输出
1.对各供应商的月度总分进行排序，对后3名或月度总分在85分以下的供应商进行《月度质量信息通报》，并要求进行原因分析，并提供整改报告。

2.对连续2个月以上反出《月度质量信息通报》的供应商要反出《质量整改要求单》，质量研讨会。

3. 对供应商质量问题出现上升趋势、关键特性有问题要及时向供应商提出，要求供应商分析改进，质量部作跟踪确认报告。

4.对于连续3个月排名在后几名，并且质量情况低的供应商发出警告函要求整改，并减少其供货量。

并要进行再次的现场审核。

5. 对供应质量连续不稳定的供应商，在发出警告函要求整改后没有提升的，要提请开发新供应商。

6. 对没有准时交货的供应商要及时反出《供货信息反馈单》，要求对方说明原因和改进措施。

3.2年度评价
3.2.1评价准则。