压滤机过滤面积和容积理论计算
过滤面积和容积理论计算
1) 参数设定:
原浆(处理前的悬浮液)体积为：V1(M3)；原浆含固率(干灰)：δ1(%)
滤饼含固率：δ2(%)；滤饼的体积：V2(M3)
过滤浓缩比：Δ=δ1(%)÷δ2(%)；压滤机单位容积：v( 15L/ m2)
压滤机的过滤速度：s（L/h×m2）；压滤机过滤面积：M(m2)
压滤机的过滤周期：T
2）公式计算：
∵V2(M3) ×δ2(%)= V1(M3) ×δ1(%)
∴V2(M3)= V1(M3) ×δ1(%)÷δ2(%)=V1(M3) ×Δ
即：滤饼的体积=原浆的体积×浓缩比
∵滤饼的体积V2(M3) ÷压滤机单位容积v( 0.015 M3/ m2)=过滤面积M(m2)
∴过滤周期T=滤饼的体积V2(M3) ÷压滤机的过滤速度s（M3/h×m2）÷过滤面积M(m2)
即：过滤周期=滤饼体积÷过滤面积÷过滤速度
备注:
①压滤机滤室容积的行业标准:15L/ m2（最小规格是12.5 L/ m2；最大规格为：16 L/ m2）
②压滤机的单个滤室的过滤面积=滤板的有效过液面积×2(X800滤板;和物料接触有效有效面积
=0.74×0.74≈0.55M2 因为压紧边为30mm 凸台约0.05M2 故实际有效面积为0.5M2 那么1个滤
室的过滤面积为0.5M2×2=1 m2)
3）举例说明：广东某五金厂，每天经处理后(到污泥浓缩池)产生湿污泥量V1=6.0 M3，含水率a=98.0%，拟准备每天对污泥浓缩的污泥处理一次，其需选用压滤机的过滤面积=1000×6.0×(1-98%)/（1-75%）/15/1=32，根据计算建议选用35M2（比32 M2大点）的XMYJ35/800-UB压滤机一台。
过滤面积M(m2)= 原浆(处理前的悬浮液)体积为：V1(M3) * 原浆含固率(干灰)：δ1(%) / 滤饼含固率：δ2(%)/ 压滤机单位容积v( 0.015 M3/ m2)
图幅理论面积与图斑椭球面积计算公式及使用规定
图幅理论面积与图斑椭球面积计算公式及要求 一、 图幅理论面积计算公式 ???-+---??=m 12m 12m 122cos5(2 5Csin cos3(23Bsin cos (21Asin 603604P B B B B B B B B B L πb ）））???-+--m 12m 12cos9(29Esin cos7(27Dsin B B B B B B ）） （1） 式中： a —椭球长半轴(单位：米)，α—椭球扁率， b —椭球短半轴(单位：米)。 е2﹦(a 2﹣b 2)/a 2。 A ﹦1﹢（3/6）е2﹢（30/80）е4 ﹢（35/112）е6 ﹢（630/2304）е8 。 B ﹦ （1/6）е2﹢（15/80）е4 ﹢（21/112）е6 ﹢（420/2304）е8 。 C ﹦ （3/80）е4 ﹢ （7/112）е6 ﹢（180/2304）е8 。 D ﹦ （1/112）е6 ﹢ （45/2304）е8 。 E ﹦ （5/2304）е8 。 ΔL —图幅东西图廓的经差（单位：分）。 (B 2﹣B 1)—图幅南北图廓的纬差（单位：弧度），Bm ﹦（B 1﹢B 2）/2。 二、椭球面上任意梯形面积计算公式 ?? ? -+---?=m 12m 12m 122cos5(25Csin cos3(23Bsin cos (21Asin 2S B B B B B B B B B L b ）））? ? ? -+--m 12m 12cos9(29Esin cos7(27Dsin B B B B B B ）） （2） 其中：A,B,C,D,E 为常数，按下式计算: е2﹦(a 2﹣b 2)/a 2 A ﹦1﹢（3/6）е2﹢（30/80）е4﹢（35/112）е6﹢（630/2304）е8 B ﹦ （1/6）е2﹢（15/80）е4﹢（21/112）е6﹢（420/2304）е8 C ﹦ （3/80）е4﹢ （7/112）е6﹢（180/2304）е8 D ﹦ （1/112）е6﹢（45/2304）е8 E ﹦ （5/2304）е8
多介质过滤器操作维护手册
多介质过滤器操作维护手册 1、工作原理 多介质过滤器，用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英砂的多介质过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。 原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过多介质过滤器时，为砂滤料载留。 多介质过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。 当多介质过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。 多介质过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。 当多介质过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1400 mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。多介质过滤器所填填料包括精制石英砂。填高如下： 石英砂 0.4-0.6mm 700mm
高效过滤器操作使用维护说明书
高效过滤器操作使用维护说明书 1. 基本参数 1.1 运行滤速：8m/h 1.2 进水浊度： <5mg/L 1.3 出水浊度： <1mg/L 1.4 反洗强度：8L/㎡·S 1.5 气洗强度：12L/㎡·S 1.6 反洗时间：4-6min 1.7 工作温度：5-40℃ 1.8 工作压力：≤0.6MPa 1.9 滤料高度：1200mm 1.10 填料成分：石英砂、无烟煤、鹅卵石 2. 结构及工作原理 原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过高效过滤器时，为滤料载留。 高效过滤器是以成层状的石英砂、无烟煤作为床层.床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为
按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。多介质过滤器可去除水中水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，并降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单；滤料有石英砂、无烟煤、鹅卵石，经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。 高效过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂)，悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。 当高效过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过高效过滤器内滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。 高效过滤器采用蝶阀操作阀组，高效过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是自动控制进行操作。 当高效过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。 3.反洗的必要性 高效过滤器在过滤过程中，原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累，于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞，在滤层表面形成滤
燃气过滤器标准
燃气过滤器 1. 范围 本标准规定了燃气过滤器的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于燃气输配系统中的过滤器。 2. 规范性引用文件 GB8163 输送流体用无缝钢管 GB3087 低中压锅炉用无缝钢管 GB5310 高压锅炉用无缝钢管 GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB3077 合金结构钢技术条件 GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范 JB/T81、JB/T82 管路法兰及垫片 JB/T79 整体铸钢管法兰 HGJ532-91 化工管道过滤器 3. 一般规定 3.1 燃气过滤器接管公称直径DN，规格如下： 15 20 25 （32）40 50 （65）80 100 （125）150 200 250 300 350 400 450 500 600 ﹡带括号的规格不推荐使用。 3.2 燃气过滤器公称压力分为1.0、1.6、2.0、 4.0、 5.0、 6.3、10.0Mpa八个等级；接口端面公称压力分为1.0、1.6、2.0、2.5、4.0、5.0、6.3、10.0Mpa八个等级。 3.3 燃气过滤器适用温度范围为40℃-100℃。 4. 型号及选用 4.1 型号标记：
4.2 选用原则 4.2.1 过滤器类型及材质的选用、网目的大小及过滤面积的确定，应考虑些列因素： ①.泵的类型； ②.介质的性质、操作条件； ③.安装、操作、检修要求。 4.2.2 过滤器的公称压力应不低于设计压力； 4.2.3 过滤器不同公称压力等级的接口端面，其接管法兰及非法兰链接的接管尺寸应符合以下规定： ①.过滤器接口端面为公称压力2.0、5.0Mpa的法兰，其尺寸应符合现行《石油化工钢制管法兰》SH3406的规定； ②.过滤器接口端面为公称压力1.0、1.6、2.5Mpa的法兰，其尺寸应符合现行《管路法兰及垫片》JB/T82.1》的规定； ③.过滤器接口端面为公称压力4.0、6.3Mpa的法兰，其尺寸应符合现行《管路法兰及垫片》JB/T82.2的规定。 4.2.4 过滤器材料选用，应满足下列要求： ①.过滤器材料选用应符合现行《石油化工企业管道设计器材选用通则》SH3059的规定。常用材料见表4.2.4. 表4.2.4过滤器常用材料 ②.滤网无特殊要求时，应选用不锈钢丝网。
国务院第二次全国土地调查领导小组办公室关于统一图幅理论面积与
国务院第二次全国土地调查领导小组办公室关于统一图幅理论面积与图斑椭球面积计算要求的通知 【法规类别】土地权属与登记统计 【发文字号】国土调查办发[2008]32号 【发布部门】国务院第二次全国土地调查领导小组 【发布日期】2008.03.27 【实施日期】2008.03.27 【时效性】现行有效 【效力级别】XE0303 国务院第二次全国土地调查领导小组办公室关于统一图幅理论面积与图斑椭球面积计算 要求的通知 （国土调查办发[2008]32号） 各省、自治区、直辖市第二次土地调查领导小组办公室，国土资源厅（国土环境资源厅、国土资源局、国土资源和房屋管理局、房屋土地资源管理局），解放军土地管理局、新疆生产建设兵团国土资源局： 面积计算是第二次土地调查的一项重要内容，国务院第二次全国土地调查领导小组办公室组织有关专家，依据《第二次全国土地调查技术规程》，对图幅理论面积与图斑椭球面积计算公式进行了细化，明确了面积计算方法，统一了公式中的有关参数，现将《图幅理论面积与图斑椭球面积计算公式及要求》予以印发，请各地严格遵照执行。
附：图幅理论面积与图斑椭球面积计算公式及要求 二〇〇八年三月二十七日附： 图幅理论面积与图斑椭球面积计算公式及要求 一、图幅理论面积计算公式 P＝4πb2ΔL÷（360×60）[Asin1/2（B2-B1）cosBm-Bsin3/2（B2-B1）cos3Bm＋ Csin5/2（B2-B1）cos5Bm-Dsin7/2（B2-B1）cos7Bm＋Esin9/2（B2-B1）cos9m] 式中： a-椭球长半轴（单位：米），α-椭球扁率，b-椭球短半轴（单位：米）。 е2﹦（a2﹣b2）/a2。 A﹦1﹢（3/6）е2﹢（30/80）е4﹢（35/112）е6﹢（630/2304）е8。 B﹦（1/6）е2﹢（15/80）е4﹢（21/112）е6﹢（420/2304）е8。 C﹦（3/80）е4﹢（7/112）е6﹢（180/2304）е8。 D﹦（1/112）е6﹢（45/2304）е8。 E﹦（5/2304）е8。 ΔL-图幅东西图廓的经差（单位：弧度）。 （B2﹣B1）-图幅南北图廓的纬差（单位：弧度），Bm﹦（B1﹢B2）/2。 二、椭球面上任意梯形面积计算公式 S＝2b2ΔL[Asin1/2（B2-B1）cosBm-Bsin3/2（B2-B1）cos3Bm＋Csin5/2（B2-B1） cos5Bm-Dsin7/2（B2-B1）cos7Bm＋Esin9/2（B2-B1）cos9m]
天然气过滤器操作规程
天然气过滤器操作规程 一、范围 1、本规程规定了天然气过滤器的操作、维护及保养的方法。 2、本规程适用于榆济管线站场内的天然气过滤器。 二、操作方法 1、使用前的检查 1.1 确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零，确保设备和人身安全。 1.2 确认过滤器上的压力表及差压表（过滤器）液位计等测量仪表的值是否正确，否则进行校正或更换。 1.3 检查过滤器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。 2、过滤器的启用 2.1 对过滤器做最后的检查，确保处于完好状态。 2.2 关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀。 2.3 打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压，使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后打开出口球阀。 2.4 对过滤式过滤器，过滤器内压力稳定后，打开差压表（过滤器），观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。 3、过滤器使用中的检查 3.1检查过滤器的压力、温度、流量，查看是否在过滤器所要求的允许范围内，否则上报暖通中心或值班领导并作记录。 3.2检查过滤器的差压，注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。 3.3如果过滤器前后差压达到报警极限（0.1Mpa），应立即切换备用过滤器，停运事故过滤器，按排污操作规程先将设备进行放空降压，然后打开排污阀排污，注意倾听管内流动声音，一旦有气流声，马上关闭排污阀。继续放空或排污，压
力降为零后，打开快开盲板更换滤芯。如果差压仍未恢复到正常范围，那么应及时报告暖通中心及有关领导组织维修。 4、过滤器的排污操作 4.1过滤器排污前的准备工作 （1）排污前先向暖通中心及有关领导申请，得到批准后方可实施排污作业。 （2）观察排污管地面管段的牢固情况。 （3）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。 （4）检查过滤器区及排污罐放空区域的周边情况，杜绝一切火种火源。 （5）在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内。 （6）检查、核实排污罐液位高度。 （7）准备相关的工具。 4.2过滤器排污操作 （1）关闭过滤器的上下游球阀。 （2）缓慢开启过滤器的放空阀，使过滤器内压力降到约0.2MPa。 （3）缓慢打开阀套式排污阀。 （4）操作阀套式排污阀时，要用耳仔细听阀内流体声音，判断排放的是液体或是气，一旦听到气流声，立即关闭阀套式排污阀。 （5）同时安排人打开排污罐的放空阀，并观察放空立管喷出气体的颜色，以判断是否有粉尘。 （6）待排污罐液面稳定后，记录排污罐液面高度；出现大量粉尘时，应注意控制排放速度，同时取少量粉尘试样，留作分析；最后按规定作好记录。 （7）恢复过滤器工艺流程。 （8）重复以上步骤，对其它各路过滤器进行离线排污。 （9）排污完成后再次检查各阀门状态是否正确。 （10）整理工具和收拾现场。 （11）向暖通中心汇报排污操作的具体时间和排污结果。 4.3注意事项 （1）开启阀套式排污阀应缓慢平稳，阀的开度要适中。
MILLIPORE三联过滤器操作说明
Microfil过滤系统安装指南
一：过滤系统简介 Millipore公司的全自动过滤系统Microfil 过滤系统主要是针对液体样品进行微生物检验用的专门自动系统，具有操作简便，使用成本低，耗材灭菌简单，可以高温高压灭菌。最适合科研单位进行科学研究和样品检验，以下是这套系统的具体参数。 二：Microfil 过滤系统的用途 ※ 环境中水的致病微生物富集与检验 ※ 食品饮料的微生物限度检验 ※宾馆空调水的军团菌的微生物检验 ※ 饮用水和水系统的致病微生物检验与分离 三：产品安装过程 1.按照合同清点物品 安装Microfil过滤系统的必须的配件主要有：三连式过滤支架，抽滤瓶（2个），硅胶塞（1包），真空压力两用泵，硅胶管（1-2根），漏斗（MIHAWG072），膜片（多包）。首先将几个配件取出，将三联支架放置在平稳的操作台上，有螺纹头的一方朝右手边，这时检查Microfil过滤支架的白色盖子和不锈钢垫片是否完好，然后拿出管子，不带硬塞的一头接到Microfil过滤支架螺纹头，然后将另外一头接到蓝色硅胶塞上，必要的时候需要加上一点润滑剂（液体石蜡等），将第二根管子接到第一个抽滤瓶的头颈出的出口处，同样的将第二根管子的带塞端插到第二个抽滤瓶的硅胶塞上，从泵体过来的的管子连在第二个抽滤瓶的头颈处，第一步完成。
2．将整孔泵所配的硅胶管从中间剪开，把白色呼吸器两头接到管子上，一头接到真空压力两用泵的真空端，另一头接在第二个抽滤瓶的脖颈处。这样一套过滤装置就装好了。 注意事项： 四：Microfil过滤系统的维护： 1．系统应该定期的高温高压灭菌，一月一次 2．系统应该定期使用消毒剂灭菌，一周一次， 3．系统在每次使用后进行清洗，使用纯水清洗。 4．系统不表面使用酒精喷撒即可。 五：Microfil过滤系统的使用方法 注意：以下所有的操作都要遵循无菌操作规范 1．在无菌的培养皿或无菌Petri-Pad中加入足量的培养基。 2．用火焰在Microfil的支撑表面灭菌3-5秒钟，特别要注意支撑表面的边缘部分。 3．a ) 从易拉口端撕开S-Pak膜的外包装。 b)或者使用EZ-Pak分膜器打开包装并分出一张无菌膜。 4．镊子在火焰上灭菌并冷却，夹住膜并网格朝上的把它放置在不锈钢支撑的中央。
燃气过滤器操作规程
过滤器操作规程 一、范围 1、本规程规定了天然气过滤器的操作、维护及保养的方法。 2、本规程适用于站场内的天然气过滤器。 二、操作方法 1、使用前的检查 1.1 确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零，确保设备和人身安全。 1.2 确认过滤器上的压力表及差压表（过滤器）液位计等测量仪表的值是否正确，否则进行校正或更换。 1.3 检查过滤器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。 2、过滤器的启用 2.1 对过滤器做最后的检查，确保处于完好状态。 2.2 关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀。
2.3 打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压，使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后打开出口球阀。 2.4 对过滤式过滤器，过滤器内压力稳定后，打开差压表（过滤器），观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。 3、过滤器使用中的检查 3.1检查过滤器的压力、温度、流量，查看是否在过滤器所要求的允许范围内，否则上报调控中心或值班领导并作记录。 3.2检查过滤器的差压，注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。 3.3如果过滤器前后差压达到报警极限（0.1Mpa），应立即切换备用过滤器，停运事故过滤器，按排污操作规程先将设备进行放空降压，然后打开排污阀排污，注意倾听管内流动声音，一旦有气流声，马上关闭排污阀。继续放空或排污，压力降为零后，打开快开盲板更换滤芯。如果差压仍未恢复到正常范围，那么应
及时报告调控中心及有关领导组织维修。 4、过滤器的排污操作 4.1过滤器排污前的准备工作 （1）排污前先向调控中心及有关领导申请，得到批准后方可实施排污作业。 （2）观察排污管地面管段的牢固情况。 （3）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。 （4）检查过滤器区及排污罐放空区域的周边情况，杜绝一切火种火源。 （5）在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内。 （6）检查、核实排污罐液位高度。 （7）准备相关的工具。 4.2过滤器排污操作 （1）关闭过滤器的上下游球阀。
活性炭过滤器操作手册
活性炭过滤器操作手册 一、目的：建立纯化水制备岗位操作法，使操作工人正确操作该设备。 二、适用范围：适用于纯化水制备岗位。 三、责任者：纯化水制备岗位操作人。 四、活性炭过滤器操作规程 1. 原理：通过活性炭的物理化学吸附作用去除进水中的有机物， BOD、COD，也能去除色度和臭气等。特定设计结构，是强烈吸附与高效过滤相结合的装置，针对上、下游水质变化要求优选炭型，保证水质，可变化进出水口，可使用蒸汽灭菌，操作简单，活性炭过滤器壳体材料选用不锈钢内涂防腐层型。严格控制产水Cl2<0.1mg/L。 2. 操作流程： ①运行→反洗→静止→正洗→运行 ②高温消毒 3.操作原理 1)运行：打开上进水阀和出水阀；原水从上部进入活性炭过滤 层后由底部导出至下级设备。系统第一次开机时，务必将排 气阀打开让过滤器内空气排出。 2)反洗：打开下进水阀和上排水阀；水从底部进入活性炭过滤 层后由上部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器
外。反洗时启动两台原水泵，用大流量进行冲洗，时间10— 15分钟。 3)静止: 阀门全关，让石英砂自然下沉，使砂层排列平整。时间 3分钟。 4)正洗: 打开上进水阀和下排水阀；水从上部进入活性炭过滤层 后由底部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。 时间5—10分钟。 5)消毒：关闭上下进水阀，打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，通 入高温蒸汽进行灭菌，时间30分钟。 五、注意事项 1)严禁未经培训人员上岗操作。 2)做好纯化水岗位清洁卫生。纯化水生产线各部件的外表面至 少每周擦抹一次。 3)系统开启前请检查压缩空气供应是否供应正常，压缩空气经 减压后调整为5bar左右；同时检查管道上手动阀是否处于正 确位置。 4)活性炭滤材一般每年更换一次，更换时同时检查过滤器内上、 下层集散水器有无破损； 5)每周检测一次过滤器出水Cl2值，若Cl2>0.1mg/L，清洗或更 换活性炭； 6)如系统需停运3天以上，应打开过滤器下排阀至过滤器和管 道内的水排尽，同时关闭上进水阀、上排水阀、下进水阀、 下排水阀。 7)附表1 活性炭过滤器故障与排除
过滤器使用说明
自力式调压阀组（蒸汽减压阀组） 产品介绍： 自力式调压阀（蒸汽减压阀）不是孤零零安装在管道上，而是配合其他阀门或管道联合安装在系统中，通常有单路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）和双路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）两种，用户可以根据需要订购 自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）： 一、用于各种气体及低粘度液体的减压 1、阀前手动球阀 2、阀前压力表 3、过滤器（介质确认无颗粒可省略） 4、自力式减压阀 5、阀后压力表 6、阀后手动球阀 7、旁通球阀 备注：1、根据需要，阀组后还可安装止回阀、安全阀（是否允许而定） 2、旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上 二、用于各种高粘度液体的介质减压
相对于气体减压而言，只是自力式倒装而已 用于蒸汽减压的自力式减压稳压阀组 冷凝器使用前请灌满冷水 □双路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组） 自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）装置中双路减压只用在工况特别重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和噪声，影响阀使用寿命。 一、用于各种气体及低粘度液体的减压
1、过滤器 2、手动球阀 3、压力表 4、自力式压力调节阀 5、压力表 6、手动球阀（安装时件1前用户自配手动球阀） 二、用于各种高粘度液体介质的减压 同气体减压，只是自力式阀门倒装便可 三、用于自力式调压阀组（蒸汽减压阀组） 安装时件1前用户自配手动截止阀 □设计、安装减压阀组注意事项 安装时，应注意以下几点：
（1）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。 （2）阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。 （3）自力式调压阀（蒸汽减压阀）在取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。 （4）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。 （5）当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。 （6）调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。 （7）当确认介质很洁净时，件3可不安装。 （8）位置实在不允许时，傍通阀（手动）可以省略（我们不推荐）． （9）阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等 （10）蒸汽自力式减压稳压阀门根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。 □外形尺寸 自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）关键是总长L的确定，至于自力式阀门的尺寸见ZZYP（M、N）篇 以控制蒸汽为例，控制其它介质总长类同，当然，尺寸L用户也可根据需要定 采用自力式蒸汽减压阀，因简单方便，维护量小，特别是能适用在无电无气及防爆的场合，因此在蒸汽减压稳压的系统中得到了广泛的应用，见以下特点： 1、蒸汽减压阀压力设定点可在压力调节范围内现场调节； 2、蒸汽减压阀阀体部分与执行机构采用模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实 现压力调节范围在一定范围内快速更换； 3、ZZYP自力式压力调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前、后压力变化不影响阀芯的受力 情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度； 减压阀
前置过滤器使用说明书
前置过滤器使用说明书1简介 1.1 简要说明 1.2设计标准 2简要描述 2.1 安装 2.2 使用 3安全说明 3.1简要说明 3.2电器元件 3.3发动机 3.4压力 3.5阀门 4 运输和保存 4.1 简要说明 5 安装和调试 5.1 简要说明 5.2 组成部分 5.2.1主要结构 5.2.2滤芯 5.2.3管道系统 5.2.4可动部件 5.2.5电器元件 5.3 检查 5.3.1松动的部分 5.3.2一般的方法 6操作指导 6.1 简要说明 6.2 过程描述 6.3 过程控制 6.4 短时间停机 6.5 长时间停机 6.6 检修 6.6.1具体故障 7维护和清洗 7.1 简要说明 7.1.1开启和关闭过滤器 7.1.2滤元 7.2 耐磨件 7.2.1盖子垫片 7.2.2盖子开启装置 7.3清洗 7.3.1简要说明 7.3.2过滤器箱体 7.3.3滤元 8拆除和废弃
8.1简要说明 简介 1.1 简要说明 本手册描述的是AMAFILTER凝结水过滤器的安装、使用和维护。 本装置是按照最低温度4℃以上，在室内使用，不受外界环境影响的标准设计、制造的。本装置符合CE标准。 1.2 设计标准 本装置是为了进行液体过滤而设计的。 设计温度：60℃ 设计压力：40bar 本装置产生的音量不会超过70分贝。 简要描述 2.1 安装 过滤器是成套供货，内部元件分开包装的。安装内部元件以前，应按照正确的流向将过滤器安装于管道系统中。建议在过滤器的进出口安装压力表，这样可以通过过滤器的压降来确定运行的频率。 2.2 使用 将过滤器箱体内注满凝结水。用泵将凝结水压入滤芯，滤出液通过滤液出口离开过滤器。固体颗粒留在滤芯内或被滤料截留，这取决于使用的滤芯结构。 当滤芯两端的最大压差达到2.5bar，滤芯就失效了，需要进行更换。 经常的反洗可以提高滤芯的使用寿命。 3 安全说明 3.1 简要说明 为了避免伤害： -- 遵照当地的安全规程进行操作。 -- 在操作和维护时，应当使用一切安全设施。 -- 了解清楚装置的可动部分。 -- 在开始使用本装置时，要确认装置是处于无压状态。参照3.4节。
过滤器使用说明
冷凝冷却器 一、产品简介：冷凝冷却器是一种高效换热设备，主要用于把二次 蒸汽冷凝冷却下来进行回收。可分为立式或卧式，设备结构简 单，操作简便，占地面积小。 二、结构特征 其结构是由冷凝及冷却组成一体，内部结构可分单返程及多返程。壳程通入冷却水、管程走二次蒸汽，逆向进行汽液交换，达到换热效果。它是由封头、筒体、管及管板等组成。整体是由管道、阀门、仪表连接为一体。 三、技术参数
板式换热器 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。 1简介 板式换热器高清图 板式换热器（Plate Type Heat Exchanger），本成套设备由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。欲处理的物料先进入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却各段，凡未达到杀菌温度的物料，由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录，以便对杀菌过程进行监视和检查。此设备适用于对牛奶预杀菌、巴式杀菌。 板式换热器 板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。 2基本结构
机械过滤器使用说明书.doc
活性炭过滤器使用说明书 上海山青水秀环境工程有限公司 二零零五年二月
上海山青水秀环境工程有限公司 目录 1．概述 2．活性炭过滤器的作用 3．活性炭过滤器的结构 4．活性炭过滤器的工作参数 5．活性炭过滤器的安装 6．活性炭过滤器的操作步骤 7．日常管理及注意事项 8．常见问题及处理方法 1
上海山青水秀环境工程有限公司 1．概述 活性炭过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。 工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。 2．活性炭过滤器的作用 当原水通过活性炭过滤器时，由于活性炭过滤器中的过滤介质（石英砂、活性炭等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过活性炭过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯等。 3．活性炭过滤器的结构 3.1活性炭过滤器的分类 2
上海山青水秀环境工程有限公司 活性炭过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm，依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为：0.5—80吨/时。 3.2活性炭过滤器的结构 3.2.1壳体 活性炭过滤器的壳体有钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。 3.2.2滤料 根据原水的不同和使用范围的不同，活性炭过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。 3.2.3布（集）水系统 有多孔板（管）、滤水帽等。 3.2.4操作系统 有管道、阀门、流量计及压力表等。 4．活性炭过滤器的工作参数 4.1滤料 3
过滤器使用说明
循环水冷却系统 随着城市建设的发展，循环水冷却系统成为不可缺少的部分。系统对应于冷冻设备，有位于裙房屋面的冷却塔、位于地下二层的循环水泵、手动、电动蝶阀，过滤器、电子除垢仪等。冷冻主机位于地下一层，冷却水共用供回水总管。系统最低处设置放空排污阀。考虑到有时裙楼屋面市政水压不够，增设了补水泵供水系统，由冷却塔集水盘内上下水位控制水泵启停。管道在跨越变形缝处增设了伸缩节。穿跃室内处墙板处均设置了刚性防水套管。水泵及冷水机组前后管道上均设置了压力表。为保护冷冻主机，其进水管上设置了水流指示器与主机联锁。 1系统控制与节能 系统中冷却塔、冷冻主机、冷却泵及冷冻泵应是一一对应开启的，应采用电动阀控制水流，不得让水流经过已停机部分的管道，而影响处理效率。开机的顺序是：冷却水泵、电动阀、冷却塔、冷冻主机，停机的顺序则相反，且冷冻机停机要提前半小时。30kW以上冷却水泵应采用软启动，多台并联，最好用变频控制，根据外界环境气候设定调节水泵功率，节能效果更好。冷却塔风机采用双速电机以及酌情适当调整风机叶片角度对于节能降噪有明显效果。 根据是否设置水池设置位置，产生了循环水冷却系统的不同形式。循环水泵扬程的计算很主要，只需考虑沿程阻力、流出水头及冷却塔进出水位差即可，一般取25m左右，而与冷却塔位置的高度关系不大。冷却水泵的扬程H，其计算公式如下：H=k(hf+hd+hm+hs+ho) k为安全系数，取1．1～1．2：h \hd为冷却水管路沿程阻力和局部阻力；h 为冷冻机组内冷凝器的阻力；h为冷却塔进出水位差；h。为喷嘴处的流出水头。 2冷却塔 冷却水量w计算采用公式： 式中Qc为冷却塔排走热量，压缩式制冷机取负荷的1．3倍，吸收式制冷机取负荷的2倍；C为水的比热； t为冷却塔的进出水温差。冷却塔的补给水量Q 计算采用公式：Q =N*k*⊿t/(N 一1) 式中N为浓缩倍数，加药法不高于5，采用电子除垢仪不高于10； K=0.001+0.00002T，T为气温：冷却塔是为冷冻主机服务的，应尽量靠近服务对象，以缩短冷却水管道，应尽可能将冷却塔设置于建筑物主导风向的下风向的较通风处，既要便于操作管理和安装，又要尽可能地少影响环境。冷却塔的噪声主要来自电机、风机、淋水和塔体的震动，要考虑连接塔体管道的橡胶软接头和基础减震。设备湿重大，应提交结构专业设计梁板及设备基础时充分考虑。无风
精密过滤器说明书
精密过滤器 用 户 手 册
目录 工作原理1 性能特点1 原理特点 结构形式2主要技术参数3 安装使用说明3 操作说明4滤芯的更换方法5反渗透膜元件的清洗6滤芯的清洗
一、工作原理 精密过滤器又称保安过滤器。壳体采用优质不锈钢制作而成，滤芯采用成型的滤材（聚丙烯纤维熔喷或线绕蜂房），在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在滤材上，滤液透过滤材流出，能有效去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌, 从而达到过滤的目的。 精密过滤是采用成型的滤材，在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在滤材壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤目的。 成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。 因滤材的不同，过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤（粗滤）与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.01-120um 范围。同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。 线绕滤芯（又称蜂房滤芯）有两种：一种是聚丙烯纤维- 聚丙烯骨架过滤，最高使用温度60℃；另一种是脱脂棉纤维- 不锈钢骨架滤芯，最高使用温度120℃。 熔喷滤芯是以聚丙烯为原料，采用熔喷工艺形成的滤材，最高工作温度60℃。 精密过滤可去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等。 二、性能特点 1、过滤精度高，滤芯孔径均匀。 2、过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长。 3、滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染。 4、耐酸、碱等化学溶剂。 5、强度大，耐高温，滤芯不易变形
6、价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换 三、原理特点 本公司生产的精密过滤器, 是蜂房式管状滤芯过滤器, 适用于对含悬浮物或机械杂质较低的水进一步净化。为其后的设备提供良好的进水条件。 蜂房式管状滤芯, 利用其特定工艺形成的外疏内密的蜂窝状结构这一优良的过滤特性, 完成对被处理水的固液相分离过程, 达到满意的制水效果。但随着制水周期的递增, 滤芯因受截留物的污染, 其运行阻力会随之上升, 当设备运行的进、出水压差比初始压差升高0.15Mpa 时, 应及时更换滤芯。 四、结构形式 本设备为上下带椭圆封头的圆柱形钢结构, 本体内部一块带过滤元件的多孔板把柱体分成过滤和出水两部分, 内壁衬4mm天 然软质橡胶防腐。过滤元件为不锈钢骨架, 由聚丙烯纤维粗纱精密缠绕构成的, 具有一定的耐热性。过滤精度为10um、5um、1um 等。小型装置采用不锈钢材料。 成套设备的本体上装置有各种手动阀门并留有各种仪表接口, 便于用户现场装接和实现水站运行自动化。 五、精密过滤器主要技术参数 1、工作压力：0.05MPa～0.6MPa 2、工作温度：5～40℃
活性炭过滤器操作维护手册
活性炭过滤器操作维护 手册 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
活性碳过滤器操作维护手册 1、工作原理 活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。 活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于，满足RO膜的运行条件。随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。在通常情况下，根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能；当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。 当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污、除氯能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，一般为三至四天，具体须视原水浊度而定。 活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。 当活性碳过滤器运行至进出口压差为～时，必须进行反洗。活性碳更换期为半年至一年。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上
活性炭过滤器操作维护手册
活性炭过滤器操作维护手册 活性碳过滤器操作维护手册 1、工作原理 活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。 活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于0.1ppm，满足RO膜的运行条件。随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。在通常情况下，根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能；当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。 当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污、除氯能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，一般为三至四天，具体须视原水浊度而定。 活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。 当活性碳过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。活性碳更换期为半年至一年。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。 活性炭过滤器所填活性炭为果壳炭，具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸
燃气过滤器的设计(修改版)
重型燃气轮机燃气过滤器设计 艾松1，陶健1，戴富林2 （1.东方汽轮机有限公司，德阳618100； 2.成都凯远流体控制工程有限公司，成都610036） 摘要：燃气过滤器的设计，与液压、燃油和空气过滤器不同。在燃气轮机发电快速发展的今天，高温燃气过滤器的设计和计算在工程应用上得到重视和研究。 本文介绍了燃气轮机燃气终端过滤器的基本要求、性能指标、结构设计、压降计算及燃气温度升高后滤芯伸长的补偿措施。 关键词：燃气轮机发电燃气过滤器压降计算弹性元件 Design of Fuel Gas Filter for Heavy Duty Gas Turbine AI Song1， TAO Jian1， DAI Fu-lin2 （1.Dongfang Turbine Co.,Ltd，Deyang 618100,China； 2.Chengdu Kaiyuan Flow Co.,Ltd，Chengdu 610036,China） Abstract: The design of fuel gas filter has different points from that of hydraulic filter, oil filter . Nowadays electric power generation of gas turbine is developing fast, design of fuel gas filter has been more emphasized and researched on for engineering application. This article introduces the basic requirements, the performance specification, the structure/design, and the calculation of pressure differential of the terminal fuel gas filter for heavy duty gas turbine as well as the indemnifying measures when the filter element elongates once the gas temperature rises. Keywords：Fuel gas filter; Gas turbine; Electric power generation; Calculation of pressure differential; Elastic element 1 燃气过滤器 目前国内用于发电的燃气轮机的主要燃料是天然气和液化天然气等。只有在燃气的温度、清洁度和压力等参数满足燃气轮机的要求时，才能送入燃烧室进行燃烧。在输送燃气的管道上，过滤器是不可缺少的一种装置。 1.1作用 燃气过滤器用来过滤燃气中的杂质，以保护设备的正常工作。因为，天然气中的大尺寸
1954年北京坐标系图幅理论面积表(1：10000)
GIS 空间站 https://www.360docs.net/doc/4f12862415.html, 1 1954年北京坐标系图幅理论面积表（1:10000） 单位：平方公里（km2） 纬 度 36° 37° 38° 39° 40° 41° 42° 43° 00′00″ 26.05 25.72 25.38 25.04 24.69 24.33 23.96 23.58 02′30″ 26.03 25.70 25.37 25.02 24.67 24.31 23.94 23.57 05′00″ 26.02 25.69 25.35 25.01 24.66 24.30 23.93 23.55 07′30″ 26.01 25.68 25.34 24.99 24.64 24.28 23.91 23.54 10′00″ 25.99 25.66 25.33 24.98 24.63 24.26 23.90 23.52 12′30″ 25.98 25.65 25.31 24.96 24.61 24.25 23.88 23.50 15′00″ 25.97 25.64 25.30 24.95 24.60 24.23 23.86 23.49 17′30″ 25.95 25.62 25.28 24.94 24.58 24.22 23.85 23.47 20′00″ 25.94 25.61 25.27 24.92 24.57 24.20 23.83 23.46 22′30″ 25.93 25.59 25.25 24.91 24.55 24.19 23.82 23.44 25′00″ 25.91 25.58 25.24 24.89 24.54 24.17 23.80 23.42 27′30″ 25.90 25.57 25.23 24.88 24.52 24.16 23.79 23.41 30′00″ 25.88 25.55 25.21 24.86 24.51 24.14 23.77 23.39 32′30″ 25.87 25.54 25.20 24.85 24.49 24.13 23.76 23.38 35′00″ 25.86 25.52 25.18 24.83 24.48 24.11 23.74 23.36 37′30″ 25.84 25.51 25.17 24.82 24.46 24.10 23.72 23.34 40′00″ 25.83 25.50 25.15 24.80 24.45 24.08 23.71 23.33 42′30″ 25.82 25.48 25.14 24.79 24.43 24.07 23.69 23.31 45′00″ 25.80 25.47 25.12 24.77 24.42 24.05 23.68 23.30 47′30″ 25.79 25.45 25.11 24.76 24.40 24.04 23.66 23.28 50′00″ 25.77 25.44 25.10 24.74 24.39 24.02 23.65 23.27 52′30″ 25.76 25.42 25.08 24.73 24.37 24.00 23.63 23.25 55′00″ 25.75 25.41 25.07 24.71 24.36 23.99 23.61 23.23 57′30″ 60′00″ 25.73 25.40 25.05 24.70 24.34 23.97 23.60 23.22