危险源识别登记表
危险源辨识登记表(全公司)
0.5
10
3
15
3.
饮用水管理
烫伤、水质不卫生
人身伤害
3
6
1
18
4.
办公设备管理
电脑辐射、复印机废气排放
人身伤害
10
6
1
60
5.
财务管理
点钞细菌污染
人身伤害
10
6
1
60
6.
防盗措施失当、银行存取款途中防范措施不够
财产损失、人身伤害
3
10
3
90
7.
车辆管理
违章驾驶、车辆带病行驶、恶劣天气行车
危险源辨识登记表(全公司)
序号
活动点/工序
危险源
可能导致的事故、事件
风险评价（定量）
定性评价
是否为重要危险源
备注
L
E
C
D
1.
行政办 公
后 勤 管 理
用电管理
乱接乱拉电线；电线破损老化、漏电保护器失灵、用电设备超负荷运行
触电、火灾、财产损失
3
6
7
126
是
2.
消防管理
未配置消防器材或消防器材失效；消防通道不畅；未进行消防安全教育；违章动火
3
6
3
54
25.
火灾
电气设备线路安装不符合规定，绝缘性能达不到要求，未按规定明火作业，易燃易爆物品存放不符合要求，对人体造成人身伤害及财产损失的。
3
6
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ54
26.
办公
施工现场
未按疫情管控措施复工复产，造成人员感染
造成人员健康损害
3
精选危险源辨识登记表
单位/项目：
区域、场所
施工现场
过程、活动、设备、设施
危险源
可能导致的事故/事件
风险级别
高级
中级
低级
一、施工准备阶段安全监理
1、未按要求编制安全监理方案或编制的安全监理方案内容不全
坠落，物体打击、坍塌、触电、火灾、人身伤害等意外事故
√
2、总监办审查施工组织设计或方案中无临时防护、支承体系、交通导改措施、临时用电消防等各种相关安全技术措施；
人身伤害等
√
三、道路及管线施工
土方开挖及回填
1、未经审批的施工方案
坍塌、人身伤害等
√
2、未对施工现场地下管线进行调查，对毗邻建筑物、构筑物和地下管线等专向保护措施监理无审查手续；
触电、中毒等
√
3、监理未验收挖掘机、对机动翻斗车等机具；
人身伤害等
√
4、周边未设置安全防护栏，监理却不要求或不制止；
坠落、人身伤害等
物体打击、人身伤害等
√
3、未注意到周围构筑物及电线对吊管的影响，盲目作业。
触电、物体打击、人身伤害等
√
化粪池等井子砌筑
1、监理现场监督检查不到位（作业人员不戴安全帽，洞口与临边安全防护措施不到位，高处砌筑作业无防护）；
物体打击、高空坠落
√
2、监理未对作业人员安全技术交底进行抽查。
人员伤害
√
四、临建工程搭设
物体打击、高空坠落
√
5、现场临电设施存在隐患监理人员未发现（电气设施无漏电保护、设备无防雨措施等）
触电
√
6、违章操作，监理人员巡视时未发现
物体打击、机械伤害、人身伤害等
√
7、模板拆除检验批未签认，施工单位就拆模，监理人员没有发现
公司危险源登记表
公司危险源登记表机床外露的尖角、尖棱、突出较长的部分及刀具刃口机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ双手操作连锁装置失效或无双手操作连锁装置机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ离合器故障机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ制动器故障机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ超负荷剪切厚钢板机械伤害、设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ剪切淬过火的高脆性材料机械伤害√极不可能轻微伤害Ⅳ剪切下料时，工件未在压料下工作机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ脚踏开关发生误动或无防护机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ开机状态下调整、检修刀具机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ开机状态下调整标尺机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ精神不集中而误操作机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ开机前未检查就开机机械伤害、设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ设备带病运转机械伤害、设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ防护罩状态不良机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ脚踏板状态不良机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ维修时拆、装部件操作不当机械伤害、设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ机械的危险维修时清洗部件发生火灾火灾、设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ电气绝缘不良或裸露触电√不可能轻微伤害Ⅳ电气接线不良触电√不可能轻微伤害Ⅳ电气接地不良触电√不可能轻微伤害Ⅳ电气的危险照明灯未采用安全电压触电√不可能轻微伤害Ⅳ工件的毛刺、尖角机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ登高作业高处坠落√不可能轻微伤害Ⅳ除焊渣时飞溅机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ禁火区作业火灾√不可能轻微伤害Ⅳ工作场地工件上有易燃物火灾√不可能轻微伤害Ⅳ高温体灼烫√不可能轻微伤害Ⅳ焰光伤害其他伤害√不可能轻微伤害Ⅳ火焰伤害灼烫√不可能轻微伤害Ⅳ气瓶无倒扶装置物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ气瓶无瓶帽搬运损坏气瓶√不可能轻微伤害Ⅳ气瓶无防震胶圈搬运损坏气瓶√不可能轻微伤害Ⅳ无回火防止器或失效回火、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ压力表缺少或失效回火、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ气瓶有油脂火灾、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ气瓶距明火距离不够10米火灾、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ乙炔瓶距氧气瓶间距不足5米火灾、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ瓶内气体余压不足0.05MPa 回火、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ开启速度太快产生静电回火、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ天车吊运氧乙炔瓶跌落爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ气瓶暴晒爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ乙炔瓶卧放、倒放火灾、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ焊具关不严火灾√不可能轻微伤害Ⅳ胶管泄漏火灾√不可能轻微伤害Ⅳ胶管选用不当火灾√不可能轻微伤害Ⅳ机械的危险阀门没关严泄漏火灾、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ路）配电闸刀或总开关故在潮湿地面、容器内或金属构架内使用非双重绝缘的电动工具工作触电√极不可能轻微伤害Ⅳ在容器内作业时不使用通风设备；在高处作业时往地面任意抛物；窒息物体打击√极不可能轻微伤害Ⅳ违反安全十不吊规定；物体打击爆炸√可能轻微伤害Ⅳ开动无卷扬限位器的起重设备工作高处坠落√极不可能轻微伤害Ⅳ非岗位人员任意在危险、要害、动力站房区域内逗留火灾爆炸触电√不可能轻微伤害Ⅳ焊割未经完全清洗和不具备充分通风条件的盛装过易燃易爆物品的封闭容器和管道火灾爆炸√极不可能轻微伤害Ⅳ在禁火区抽烟或动火；火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ物件堆放超高，不稳妥就结束工作物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ启动情况不明的电源或动力源开关、闸阀触电√不可能轻微伤害Ⅳ其他违反操作规程中相应条款能直接导致重伤以上事故或爆炸、火灾、倒塌、中毒事故的行为火灾爆炸中毒√不可能轻微伤害Ⅳ在高处作业或在高处作业和有机械化运输设备下面工作而不戴安全帽的；物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ穿高跟鞋的；其他伤害√极不可能轻微伤害Ⅳ高处工作穿硬底鞋的；高处坠落√极不可能轻微伤害Ⅳ电气作业不穿绝缘鞋的触电√不可能轻微伤害Ⅳ带电作业（检修）或使用非双重绝缘电动工具在潮湿地触电√极不可能轻微伤害Ⅳ区或在容器，构架内工作而不戴绝缘手套的在旋转机床切削时戴手套操机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ作的戴电拉高压跌落保险不使用触电√极不可能轻微伤害Ⅳ合格绝缘棒和绝缘手套的高处作业位置在非固定支撑面上或在牢固支撑面边沿处和支撑面外，以及在坡度大高处坠落√极不可能轻微伤害Ⅳ于45°的斜支撑面上工作而不使用安全带或吊笼的操作旋转机床设备或进行检修试车时敞开衣襟、戴围巾机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ头巾或穿裙子，系领带操作的加工过程有颗粒物件飞溅的机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ场合不戴防护眼镜的在易燃、易爆、明火、高温火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ作业场所穿化纤服装操作的其他违反防护用品使用规定火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ有直接造成重伤以上或燃烧爆炸、伤人事故可能的使用不合格和无载荷标签的物体打击√极不可能轻微伤害Ⅳ吊锁具用完吊锁具后不放回规定位物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ置吊完工件后用吊钩抽取吊锁物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ具用起重设备吊运高压气瓶或爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ燃气瓶物件不按规定区域摆放机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ未经批准而占道；机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ轭板裂纹物体打击设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ滑轮裂纹物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ制动器状态不良物体打击设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ起升限位失效物体打击设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ大小车行程限位器失效物体打击设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ终端缓冲器坏损设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ轨档装置脱落物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ吊车部件脱落物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ转动部位防护罩缺损机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ滑铁松动脱落物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ吊物绑挂不牢物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ被吊物绑挂部位状态不良、起吊点不在重心上物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ卷筒上钢丝绳剩余圈数不够物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ斜拉物体打击设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ吊运具有爆炸性物品其他爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ超负荷吊物物体打击设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ吊具材质不合要求物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ被吊物上有人或浮置物物体打击高处坠落√不可能轻微伤害Ⅳ上下设备梯子状态不良高处坠落√不可能轻微伤害Ⅳ设备带病作业设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ滑轮无防钢丝绳跳出轮槽装物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ库房内的电气、设备不符合触电、火灾√不可能轻微伤害Ⅳ标准、规范在灭火器旁堆放物品火灾√不可能轻微伤害Ⅳ在禁火区明火作业未办理手火灾√不可能轻微伤害Ⅳ续无消防安全标志火灾√不可能轻微伤害Ⅳ电气开关状态不良电气伤害√不可能轻微伤害Ⅳ电线路设置不规范电气伤害√不可能轻微伤害Ⅳ电源线路绝缘不良、老化电气伤害√不可能轻微伤害Ⅳ油品器具状态不良物体打击√极不可能轻微伤害Ⅳ库房内灯具下方堆放物品火灾√不可能轻微伤害Ⅳ库房内敷设的配电线路未穿火灾√不可能轻微伤害Ⅳ阻燃的线管照明灯具距物品的安全距离火灾√不可能轻微伤害Ⅳ不足0.5米库房周围堆有易燃、可燃物火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ及明火作业库房内通风不良火灾、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ库房内油品包装破损中毒、渗漏√不可能轻微伤害Ⅳ盛油品的器皿腐蚀、老化、火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ配件损坏使用产生火花的工具开启易火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ燃、易爆品的铁制容器剧烈撞击、摩擦、摔碰易燃火灾爆炸√√不可能轻微伤害Ⅳ易爆品使用非金属容器盛装易燃、火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ易爆液体在不易存放易燃、易爆液体火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ的环境中存放火灾爆炸√√不可能轻微伤害Ⅳ盛有易燃易爆液体的容器受到高温作用存放、使用易燃易爆品场所火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ通风不良或浓度达到爆炸极限易燃、易爆物质与灭火方法火灾爆炸√极不可能轻微伤害Ⅳ不同的物品存放存放的物品未留出防火间距火灾√不可能轻微伤害Ⅳ其他存放、使用不当多种伤害√不可能轻微伤害Ⅳ。
危险源识别登记表(项目部)
危险源辨识登记表部门：项目部序号过程/作业地点危险源事故后果状态现有措施1 办公室饮水机水垢危害人体健康正常定期清洗3 办公室开关电源漏电触电异常开关带漏电保护4 办公室电脑辐射人体伤害正常尽量减少接触时间5 办公区电线短路火灾、人员伤亡、财产损失正常配置消防器材6 办公区物品堆放处吸烟火灾异常严禁乱丢烟头、在电脑前吸烟7 办公区开水遗洒人员烫伤正常提高员工防范意识8 道路外出车辆发生交通事故人身伤害异常严格遵守交通规则9 施工现场锤子砸伤手人身伤害正常谨慎操作10 施工现场割灌机伤人人身伤害异常谨慎操作11 施工现场切割机伤害人体伤害异常谨慎操作12 施工现场开关电源漏电触电异常开关带漏电保护13 施工现场压线皮带压手手指压伤正常按作业指导书操作，谨慎操作14 施工现场高温作业中暑正常发放降温用品、定时更换作业人员15 施工现场壁纸刀伤手人体伤害正常谨慎操作16 施工现场进入现场未带安全帽人身伤害异常严格按照要求，带好安全帽17 施工现场配电室触电人员伤亡异常带绝缘手套18 施工现场进入现场时，钢钉伤脚人身伤害异常做好防护措施，小心观察19 施工现场高空物体坠落砸伤异常戴好安全帽，做好防护措施20 施工现场接线、安装不当触电人员伤亡异常提前切断电源22 施工现场料斗，搅拌机伤人砸伤异常定期检查23 施工现场门挤手人身伤害异常谨慎操作24 施工现场灯杆轴倾倒砸人砸伤异常按施工方案执行，谨慎操作，设置警示标识危险源辨识登记表部门：项目部序号过程/作业地点危险源事故后果状态现有措施25 施工现场施工油丝绳断线伤人人身伤害异常谨慎操作26 施工现场焊接火花飞溅烫伤皮肤异常谨慎操作，佩戴防护用品27 施工现场喷洒农药人身伤害异常谨慎操作，佩戴防护措施，警示周围人员28 施工现场新种大型乔木倒落砸人砸伤异常定期检查，固定支撑29 施工现场切割机、电钻噪声的排放听力伤害正常加强机械维护，选择合格车辆30 施工现场灯具安装不牢，从灯杆处跌落砸伤异常谨慎操作31 施工现场穿线时被铁丝划伤人身伤害正常按作业指导书操作32 施工现场蚊虫叮咬人身伤害正常配备药品，紧急救治33 施工现场吊车起杆时掉落砸人砸伤异常谨慎操作34 施工现场吊车搬运重物时掉落砸人砸伤异常谨慎操作，按作业指导书操作35 施工现场电焊强光伤眼视力伤害异常谨慎操作，佩戴防护用品36 施工现场切割机火花伤眼视力伤害异常谨慎操作，佩戴防护用品37 施工现场高空作业人员伤亡异常谨慎操作，带好安全带38 施工现场油漆时溅到皮肤皮肤伤害异常谨慎操作，佩戴防护用品39 施工现场灯具安装不当触电人员伤亡异常切断电源，定期检查40 施工现场电线接线不当造成短路引发明火火灾异常配置充足灭火器、加强接线检查41 施工现场切割、打眼粉尘呼吸系统伤害正常谨慎操作，佩戴防护用品42 施工现场接地安装不当触电人员伤亡异常切断电源，定期检查43 施工现场潜在火灾人身伤害异常定制应急预案，杜绝火源44 施工现场破损玻璃扎手人身伤害异常谨慎操作，佩戴防护用品危险源辨识登记表部门：项目部序号过程/作业地点危险源事故后果状态现有措施45 施工现场电动机械使用不当或违规操作机械伤害正常谨慎操作，按作业指导书操作46 施工现场车辆肇事人员伤亡正常加强现场指挥，持证上岗，安全驾驶47 施工现场挖掘工具防护缺陷工具伤人正常划出安全操作区、设专人指挥48 施工现场基坑周围护坡缺陷滑落摔伤正常加固挡土板49 施工现场基坑地面周围防护、标志缺陷人员跌落正常严格安装规定设置防护网50 施工现场高处安装违规作业高处坠落正常制定应急预案，按规程操作，配戴保险绳51 施工现场配电箱、配电柜没上锁，五防雨措施触电异常加强管理52 施工现场梯子使用时无人监护、无防滑措施人员伤害异常按要求操作53 施工现场8级及以上大风天气人员伤害异常暂停施工54 施工现场灭火器材不合理引发火灾异常加强管理，定期检查55 施工现场穿拖鞋进入施工现场人员伤害异常加强管理规定56 施工现场工地、宿舍乱接电线触电异常加强管理规定57 施工现场管线开挖、种植穴开挖导致既有管线的损坏管线破损异常谨慎操作，加强管理。
危险源辨识登记表
一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：一干河上游段水环境综合整治工程二里桥~新中山河闸段（水工）施工工程项目承包单位：南京明辉建设有限公司合同号：监理单位：江苏中源工程管理股份有限公司编号：注：欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求。
危险因素辨识与评价登记表
4
5
80
2
管理制度、监督检查
车间
12
使用不合格电源箱
火灾
Ⅰ V
6
1
3
18
1
管理制度、监督检查
车间
13
固定电源线使用裸漏金属替代
触电
Ⅳ V
1
1
15
15
1
制定安全措施、监督检查
车间
14
电源箱漏水
触电
Ⅳ V
1
1
15
15
1
管理制度、监督检查
车间
15
电源箱没有接地
触电
Ⅰ V
1
6
7
42
2
管理制度、监督检查
车间
车间
53
钻孔过程
钻床无遮护措施
触电
Ⅰ V
6
1
7
42
2
管理制度、监督检查
车间
54
废屑乱溅
打眼
Ⅳ V
5
6
6
180
3
管理制度、监督检查
车间
55
钻机未接地线
触电
I V
3
3
5
45
2
管理制度、监督检查
车间
56
未佩戴防护眼罩进行作业
打眼
Ⅳ V
5
6
6
180
3
管理制度、监督检查
车间
57
乱拆钻床一次线
触电、机械伤害
Ⅳ V
火灾、人员伤害
Ⅳ V
3
1
15
45
2
管理制度、监督检查
车间
67
设备漏电
触电伤害
车间危险源识别评价登记表
人员伤害、设备损坏
1
6
15
90
中度风险
遵守安全操作规程
叉车疲劳驾驶
人员伤害
1
6
15
90
中度风险
遵守安全操作规程
叉车超限、超负荷使用
人员伤害、设备损坏
1
6
15
90
中度风险
遵守安全操作规程
叉车运货物超高、超长、超宽
人员伤害、设备损坏
1
6
15
90
中度风险
遵守安全操作规程
叉车违章载人
车辆伤害、坠落
3
6
15
270
重大风险
加强监管、巡查，防止泄漏，定期对管道、容器进行检测
误食硝、亚钠
中毒
3
6
6
108
中度风险
注意个人卫生及卫生防护
氧化氮泄漏
灼烫、中毒
1
6
15
90
中度风险
环保风险不能承受
4
溶碱岗位
灼热的碱液
灼烫
1
6
7
42
轻微风险
穿戴好劳动防护用品
堆高的货物
垮塌、人员伤害、高处坠落
6
6
3
108
中度风险
1
6
15
90
中度风险
作业前穿戴好各劳动保护用品
2
特种作业、检维修、日常操作过程
违章动火（电气焊）作业
触电、火灾、爆炸
1
6
15
90
中度风险
办理动火作业证、落实各项安全措施
电焊机漏电、焊把线破损
触电
1
6
15
90
危险源辨识登记表
电器设备使用漏电
触电、火灾
无
管理方案、应急预案
18
配电箱漏电开关跳闸
触电
无
作业规程、应急预案
19
走线不符合要求，与金属接触
触电、火灾
无
作业规程、应急预案
20
配开关箱保护器失灵
触电
无
作业规程、应急预案
21
配电箱内有杂物、不整齐清洁
触电
无
作业规程、应急预案
22
配电线路老化、破皮或未包扎
触电
无
作业规程、应急预案
朔能铝硅公司职业健康安全危险源辨识登记表
部门（车间）：综合管理部编号：O/P—16—JL—01
序号
作业活动
危险源
可能导致事故/事件
以往事故记录
现有控制措施
1
办公室
地面太光滑倒
摔伤
无
作业规程、应急预案
2
办公室内电线布设不规范
触电、火灾
无
作业规程、应急预案
3
室内电线破皮、老化
触电、火灾
无
作业规程、应急预案
管理制度
10
开关门窗
幅度过大
挤伤人
无
管理方案
11
打扫卫生
扬尘
室内环境污染
无
管理方案
12
办公场所喧哗
噪声
噪声污染
无
管理方案
13
擦玻璃
立足点不稳
坠落
无
管理方案
14
生产现场
保护接零、接地混乱
触电、火灾
无
管理方案、应急预案
15
安全距离不够
触电
无
作业规程、应急预案
危险源(危害)辨识、评价登记表
危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63湖南佳美建设工程有限公司危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63湖南佳美建设工程有限公司危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63湖南佳美建设工程有限公司危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63湖南佳美建设工程有限公司危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：编制批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：湖南佳美建设工程有限公司危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：湖南佳美建设工程有限公司危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：编制批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：。
重大危险源及一般危险源识别表
相关标准与规范
《企业安全生产标准化基 本规范》
《生产安全事故应急预案 管理办法》
《危险化学品重大危险源 辨识》
《特种设备安全技术规范 》
法律法规与标准的执行与监督
01 7
政府部门定期开展安全生产监
督检查，确保企业严格执行相
关法律法规和标准。
7
02
7
企业应建立完善的安全生产管
理制度，加强内部监督，确保
加强培训与教育
对相关人员进行培训和教育，提高其对重大危险源的认识和应对能力 。
02
一般危险源识别
定义与分类
定义
一般危险源是指可能导致人员伤亡、 财产损失或环境破坏的潜在不安全因 素。
分类
根据危险源的性质和影响程度，一般 危险源可分为物理性、化学性、生物 性、社会性和心理性等类型。
识别方法
经验判断法
全意识和技能。
04
危险源的应急管理
应急预案的制定
总结词
明确、具体、可操作
详细描述
应急预案是针对可能发生的突发事件而制定的行动方案，包括应对措施、资源和程序。在制定应急预案时，应确 保其明确、具体和可操作，以便在紧急情况下能够迅速有效地响应。
应急资源的配置
总结词
合理、高效、全面
详细描述
应急资源的配置是应急管理中的重要环节，包括人力、物力、财力等方面的资 源配置。资源配置应遵循合理、高效、全面的原则，确保在突发事件发生时能 够迅速调动资源，进行有效的应急处置。
7
各项规定落到实处。
03
社会公众应提高安全意识，关 注安全生产问题，积极参与监 督工作。
04
行业协会和中介机构在执行与 监督中发挥专业指导和服务作 用。
危险源识别登记表
100
未穿戴防护手套、防烫鞋等
101
八、烫伤
沥青施工人员未隔热鞋地、不采取防 护措施
102
运输沥青混合料装载过满
烫伤 烫伤 烫伤
正常 将来 3 6 3 54 2 正常 将来 3 6 3 54 2 正常 将来 3 6 3 54 2
4
安全帽、安全带、未正确使用
物体打击 正常 将来 3 3 3 27 2 高处坠落 正常 现在 1 6 15 90 3
5
施工现场作业人员未戴安全帽
高处坠落 物 体打击
正常
现在
3
6
7 126
2
6
运转机械运转中下面有人工作和穿行
高处坠落 物 体打击
正常
将来
6
3
7 126
3
7
机械作业前施工人员未详细的向司机 交底或司机堪查现场不全面
身心健康 正常 过去 3 6 7 126 3
66
参加沥青作业人员未定期进行体格检 查
身心健康
正常 将来 3 3 3 27
2
67
在封闭场所作业无通风措施
中毒、窒息 紧急 将来 3 1 1 3
1
68
防护用品配备不足、安全防护措施不 完善
身心健康
正常 将来 1 6 3 18
1
69
工作人员连续加班超过国家规定的劳 动强度标准
46
室内照明线路和灯具高度低2.4M
触电
正常 过去 3 10 3 90 3
47
潮湿场所未使用安全电压,照明.线路 混乱,接头未包扎
触电
正常 过去 3 6 3 54 3
48
配电线路电线老化.破皮线未包扎
触电
正常 过去 6 6 3 108 3
危险源辨识及评价记录表
高处坠落、物体打击
电梯司机无证或者违章操作
一般
机械伤害等
电梯超载运行
重大
机械伤害等
装、拆人员未系好安全带及穿戴好劳保用品
一般
高处坠落等
装、拆时未设置警戒区域或进行监控
重大
物体打击等
架体稳定性不符合要求
重大
架体倾斜等
避雷装置不符合要求
一般
触电、火灾等
联络信号管理不符合要求
一般
机械伤害等
卸料平台防护措施不符合要求或者无防护门
一般
高处坠落等15ຫໍສະໝຸດ 高处作业人员违章作业起重吊
装作业
一般
高处坠落等
作业平台不符合要求
一般
高处坠落等
吊装时构件堆放不符合要求
一般
构件倾倒、物体打击等
警戒管理不符合要求
一般
物体打击
16
木工间消防器具缺损或者不符合消防要求
木工机械
一般
火灾隐患等
木工间施工用电不符合要求
一般
火灾隐患等
传动部位无防护罩
一般
机械伤害等
吊盘冒顶、高空坠落等
一般
架体基础稳定型不符合要求
架体倾倒等
一般
钢丝绳有缺陷
高空坠落等
一般
卸料平台搭设及防护措施不符合要求
高空坠落
物体打击
一般
吊篮无安全门、直落门或者已破坏、失灵
机械伤害
一般
传动系统及其安全装置配置不符合要求
机械伤害
一般
避雷装置接地不符合要求。
火灾、触电等
一般
联络信号管理不符合要求
机械伤害等
高处坠落等
重大
模板工程无验收和交底
危险源辨识记录表
危险源辨识记录表
危险物质类危险源辨识清单
单位: No：
注：风险类型：参照GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》填写。
设备设施类危险源辨识清单
单位: No：
注：①类别：炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。
②厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。
作业活动危险源辨识清单
单位: No：
注：①活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。
②危险源涉及危险物质，能量载体以及人、物、作业环境、管理的缺陷等。
③GB30871中规定的八大特殊作业需列入活动清单。
1。
风险源识别登记表
危险性识别与风险评价注：表中的额“风险等级”栏中A为高度风险，用管理方案控制；B为中度风险，采用运行控制程序控制；C为可容许风险。
危险性识别与风险评价注：表中的额“风险等级”栏中A为高度风险，用管理方案控制；B为中度风险，采用运行控制程序控制；C为可容许风险。
危险性识别与风险评价注：表中的额“风险等级”栏中A为高度风险，用管理方案控制；B为中度风险，采用运行控制程序控制；C为可容许风险。
危险性识别与风险评价注：表中的额“风险等级”栏中A为高度风险，用管理方案控制；B为中度风险，采用运行控制程序控制；C为可容许风险。
危险性识别与风险评价注：表中的额“风险等级”栏中A为高度风险，用管理方案控制；B为中度风险，采用运行控制程序控制；C为可容许风险。
危险性识别与风险评价注：表中的额“风险等级”栏中A为高度风险，用管理方案控制；B为中度风险，采用运行控制程序控制；C为可容许风险。
危险性识别与风险评价注：表中的额“风险等级”栏中A为高度风险，用管理方案控制；B为中度风险，采用运行控制程序控制；C为可容许风险。
危险性识别与风险评价危险性识别与风险评价危险性识别与风险评价注：表中的额“风险等级”栏中A为高度风险，用管理方案控制；B为中度风险，采用运行控制程序控制；C为可容许风险。
危险性识别与风险评价注：表中的额“风险等级”栏中A为高度风险，用管理方案控制；B为中度风险，采用运行控制程序控制；C为可容许风险。
危险性识别与风险评价注：表中的额“风险等级”栏中A为高度风险，用管理方案控制；B为中度风险，采用运行控制程序控制；C为可容许风险。
危险性识别与风险评价注：表中的额“风险等级”栏中A为高度风险，用管理方案控制；B为中度风险，采用运行控制程序控制；C为可容许风险。
危险性识别与风险评价注：表中的额“风险等级”栏中A为高度风险，用管理方案控制；B为中度风险，采用运行控制程序控制；C为可容许风险。
危险性识别与风险评价危险性识别与风险评价注：表中的额“风险等级”栏中A为高度风险，用管理方案控制；B为中度风险，采用运行控制程序控制；C为可容许风险。
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锅炉岗位
设备巡检
高温高压蒸汽、高温热渣、高温烟气容易造成烫伤事故
烫伤
严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，与锅炉无关人员严禁动锅炉设施
28
锅炉岗位
运行当中
如果运行不当，容易发生爆炸事故
人身伤害
严格执行安全操作规程制度，严密监视汽包液位，对汽包液位加装现场监控器、电接点液位计、DCS监控
汽轮机、汽封冷却器风机、给水泵、凝结水泵、电动油泵等转动设备，容易对人体造成伤害
机械损伤
严格执行岗位安全操作规程，劳保用品穿戴整齐规范，不要接触转动部位，操作设备或检查设备时精力集中。
车辆伤害
遵守交通规则，提高安全意识
6
警卫室大门
检查人员遵守交通规则
例行检查时，易发生冲突
人身伤害
严格执行交通管理规定，说话要礼貌
7
硫酸生产系统干吸岗位、转化岗位安装抽负压系统
生产不正常
二氧化硫气体容易泄漏，造成人员伤害
灼伤、中毒
严格执行工艺操作规程、现有系统内抽负压装置、生产异常时立即启动系统内抽负压系统
3
电脑屏幕
进行计算机操作
长时间注视屏幕，对眼睛有害
辐射
注意自我保护，不能长时间操作电脑
4
安全检查、日常巡检进入生产作业场所
安全检查、厂区巡查
容易遇到毒物、酸碱泄漏、高处摔伤、带电设备易触电、落物砸伤等
中毒、灼烫、高处坠落、触电摔伤、砸伤
穿戴好劳动防护用品，提高意识
5
上下班、外出办公事
路途中
过马路违反交通规则、安全意识，易发生车祸
25
浸没式滚筒、增湿滚筒
设备巡检、润滑
容易对人体造成伤害
机械伤害、挤伤
严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，接触运转部位禁止戴手套，转动部位设置防护罩
26
刮板
巡检、润滑
壳体高温容易对人体造成伤害
烫伤、挤伤
严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，接触运转部位禁止戴手套，转动部位设置防护罩
浓酸泄露，对人体造成伤害，环境污染
灼伤、环境污染
巡检时本着先观察后进入的原则进入岗位，严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，浓酸泄露，用石灰或磷矿粉中和，溅到人身上用大量清水冲洗
32
汽轮机、大炉风机、二氧化硫风机
正常巡检及开停车操作
设备发出噪音使人听力减退、头晕等
听力减退、头晕
佩带耳塞，不要长期停留在噪音较大的设备跟前。
取酸样或开关阀门
稀酸容易泄露，造成人员伤害
灼伤
严格执行岗位安全操作规程，采用专用劳保防护用品
12
干吸、净化岗位
擦拭电机设备
接触高压电，容易造成触电事故
触电
严格执行岗位安全操作规程，采用专用劳保防护用品
13
干吸、净化、转化岗位
生产不正常，进行岗位检修，进入塔内作业
有毒气体泄露，容易中毒
中毒
严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，加强通风
危险源识别登记表
部门：填表人：时间：年月日
序号
作业位置
（或区域）
作业活动
（内容）
危 害
可能导致的事故
（危害类别）
现有的控制措施
1
各岗位、办公室、值班室
操作电气开关
电器开关、插座破碎、电线老化失修
触电
部门自查、电工定期检查
2
卫生区域
擦窗或清理卫生
高处作业、窗体不牢固
摔伤、玻璃割伤
检查作业环境的安全状态，发现隐患及时排除，高处作业时做好防护措施，身体重心在室内。
17
行车
行车抓料
钢丝绳断、制动器失灵发生吊斗容易砸伤人
砸伤
行车动作前振零提示，行车斗下不得站人
18
破碎机
清理积矿
容易对人体造成伤害
挤伤
清理破碎机时必须先停车，并挂禁止合闸牌，待破碎机转子静止后方可进行清理
19
圆盘给料机
擦拭、润滑设备
容易对人体造成伤害
挤伤பைடு நூலகம்
圆盘给料机运转时，禁止擦拭、润滑设备，不得进入圆盘下工作
33
汽轮机主机、辅机、变配电岗位
正常巡检及开停车操作
汽轮机本体、各种蒸汽管路、泵、减温减压器、除氧器等属高温高压设备，容易造成烫伤、爆炸等事故。
烫伤、爆炸
严格执行岗位安全操作规程，采用专用劳保用品；有关设备、管路进行保温；不要长时间在有关设备跟前逗留；监控有关气温、气压不超限。
34
汽轮机主机、辅机
正常巡检及开停车操作
岗位巡检
润滑油站起火、机械伤害
烧伤、挤伤
严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，接触运转部位禁止戴手套，消防设施齐全，会使用，会报警
24
空压机
岗位巡检
空压机、压力储气罐爆炸
人身伤害
严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，接触运转部位禁止戴手套，消防设施齐全，会使用，会报警，按时润滑、排污
29
锅炉岗位乙炔
更换
容易造成火灾、爆炸事故
烧伤
搬运时不得滚动，远离火源，禁止明火作业
30
电收尘、电除雾
设备巡检、检修
高压电击，容易造成触电事故
触电
严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，巡检时不得接触整流变压器各接线部位，检修时必须双人操作、挂“有人工作，禁止合闸”警示牌
31
干吸岗位
取样或巡检
8
油罐
检查灭火器的完好情况及消防设施的完好情况
如遇加油时易产生火花，引发火灾事故
火灾、爆炸
尽量减少，在加油时进行现场检查，检查时必须采取避免产生静电火花的设备及方法
9
吊装作业现场
检查人员的安全作业状态及设备的完好情况
易发生起重吊装事故，
物体打击
现场设置安全警示标识，吊装物品捆扎牢固，吊装臂下禁止站人，所有作业人员戴好安全帽
10
危险化学品运输车辆
指导车辆停放及装卸危险化学品
司机不遵守公司规定，超速行驶，易发生人身伤害，装卸作业时，装卸人员不遵守安全管理制度，缺乏安全意识，劳保用品佩戴不符合规定。
车辆伤害、人员受伤
严格执行厂内交通安全管理制度，提高安全意识，严格遵守危险化学品装卸规定，指导穿戴好劳保用品，正确操作。
11
干吸、净化岗位
14
原料段各岗位
岗位巡检
运转设备、输送带容易对人体造成伤害，
挤伤
转动设备、输送带尾轮加防护装置，严格按岗位安全操作规程进行操作，接触转动部位禁止戴手套
15
行车
上下行车
容易发生高空坠落事故
高空坠落
爬梯设置防护栏杆，上下爬梯抓好扶手
16
行车
行车检修
容易发生高空坠落、触电事故
高空坠落，挤伤，触电
行车运动时大梁上不得站人，检修电器时必须断电
20
排渣、大炉、锅炉岗位
生产不正常
热渣喷溅，容易造成烫伤事故
烫伤
严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品。
21
大炉、锅炉岗位
岗位巡检
高处作业，有高空坠落的危险
高处坠落
岗位四周设防护栏杆，高处作业系好安全带。
22
焙烧岗位
检查物料投入
放射源辐射
辐射
采取减少接触时间、距离及屏蔽措施保护
23
大炉风机、二氧化硫风机岗位