电烙铁使用操作规范
电烙铁安全使用规范
电烙铁安全使用规范
1. 目的
建立制度管理使用电烙铁，确保安全生产。
2. 适用范围
适用于公司内所有生产用的电烙铁。
3. 职责
3.1 工程技术部负责本规范之制定。
3.2 相关部门负责执行。
3.3 品质部负责监督。
4. 工作程序
4.1 工程技术部负责对新购入的电烙铁检验、编号、建立清单；
4.2 依据计划单或批准的申请单向使用部门发放良品电烙铁；
备注：电烙铁的温度标准
30W-280℃～360℃，40W-300℃～380℃，60W-320℃～400℃
4.4 确保贮存的电烙铁功能正常。
4.5 确保电烙铁能满足生产需要。
5．使用规程
5.1 电烙铁插电5分钟后才可以正常使用；
5.2 使用的温度按作业指导书上所规定的温度（以60W的标准）来操作；
5.3 使用中要按标准方法拿持；
5.4 用完后必须放在专用架子上；
5.5 不得手持电烙铁嬉戏；
5.6 下班时间必须关掉电源，拔掉电源插头；
5.7 如发生意外事故时立即切断电源，通报上司；
5.8 如发生故障时应送工程技术部维修，不得私自拆卸或其他处理；
5.9 使用的电烙铁不得随意调换；
5.10 确保接地线良好。
电烙铁的使用方法与注意事项
电烙铁的使用方法与注意事项电烙铁是一种常用的焊接工具，主要用于焊接电子元器件、修复电路板等工作。
正确使用电烙铁能够提高工作效率，确保焊接质量。
下面将介绍电烙铁的使用方法与注意事项。
一、使用方法1. 准备工作：首先，确保工作区域通风良好，防止有害气体对身体造成危害。
其次，准备好所需的焊接材料，如焊锡丝、助焊剂等。
最后，将电烙铁插入电源插座，待其预热至适当温度（通常为300-400摄氏度）。
2. 清洁焊嘴：焊嘴是电烙铁的重要组成部分，需要保持清洁以确保焊接质量。
在使用电烙铁之前，可以使用焊嘴清洁剂或湿海绵擦拭焊嘴，去除附着在焊嘴上的焊渣或氧化物。
3. 上锡：将焊锡丝对准焊嘴，用手握住焊锡丝的一端，缓慢将其靠近焊嘴，待焊锡丝开始融化并覆盖焊嘴表面时，停止推进焊锡丝。
此时，焊锡丝会自动被电烙铁吸附，形成适量的焊锡。
4. 焊接操作：将烙铁头对准焊接位置，稍微用力按压，使焊嘴与焊接位置紧密接触。
然后，用焊锡丝轻轻触碰焊嘴与焊接位置的交界处，焊锡丝会融化并覆盖焊接位置。
保持此姿势约2-3秒钟，使焊锡充分熔化并与焊接位置牢固粘结。
最后，慢慢将焊锡丝与焊嘴分离，待焊锡凝固后，焊接完成。
二、注意事项1. 安全使用：使用电烙铁时，应注意安全防护。
避免触摸热的焊嘴，以免烫伤皮肤。
在使用过程中，尽量避免将电烙铁放置在易燃物品附近，以防发生火灾。
同时，使用电烙铁的过程中，尽量避免将焊接位置靠近眼睛或面部，以免受到烟雾或热气的刺激。
2. 合理使用温度：电烙铁的温度对焊接效果有直接影响。
温度过高会导致焊点过热，损坏焊接位置或元器件；温度过低则无法使焊锡充分熔化，影响焊接质量。
因此，在使用电烙铁之前，应根据焊接材料和工作要求调整合适的温度。
3. 控制焊接时间：焊接时间过长会使焊接位置过热，可能造成元器件损坏；焊接时间过短则无法确保焊点的牢固性。
因此，在焊接时，应控制好焊接时间，使焊锡充分熔化并牢固粘结。
4. 避免过度焊锡：过度焊锡会导致焊点过大，增加焊接位置的电阻，影响电路的正常工作。
电烙铁操作规程
电烙铁操作规程电烙铁使用的注意事项一、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符;二、点烙铁应该接地；三、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件;四、电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或淋雨环境使用;五、拆烙铁头时，要关掉电源；六、关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头；七、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡；八、海绵用来收集锡渣和锡珠，用手捏刚好不出水为适；电烙铁温度的设定一、温度由实际使用决定，以焊接一个锡点4秒最为合适。
平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度设置过高。
二、一般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为（330~370度）；表面贴装物料（SMC）物料，将烙铁头的实际温度设置为（300~320度）三、特殊物料，需要特别设置烙铁温度。
咪头，蜂鸣器等要用含银锡线，温度一般在270度到290度之间。
四、焊接大的元件脚，温度不要超过380度，但可以增大烙铁功率。
元件焊接步骤步骤一、预热：烙铁头成45度角，顶住焊盘和元件脚。
预先给元件脚和焊盘加热。
烙铁头的尖部不可顶住PCB无铜皮位置，这样可能将板烧成一条痕迹；烙铁头最好顺线路方向；烙铁头不可塞住过孔；预热时间为1~2秒。
二、上锡：将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入；锡线熔化时，掌握进线速度；当锡散满整个焊盘时，拿开锡线；锡线不可从直接靠在烙铁头上，以防止助焊剂烧黑；整个上锡时间大概为1~2秒。
三、拿开锡线：拿开锡线，炉续放在焊盘上；时间大概为1~2秒。
四、拿开烙铁：当焊锡只有轻微烟雾冒出时候，即可拿开烙铁；焊点凝固。
焊接问题：1．形成锡球，锡不能散布到整个焊盘？烙铁温度过低，或烙铁头太小；焊盘氧化。
2．拿开烙铁时候形成锡尖？烙铁不够温度，助焊剂没熔化，不起作用。
烙铁头温度过高，助焊剂挥发掉。
焊接时间太长。
3．锡表面不光滑，起皱？烙铁温度过高，焊接时间过长。
4．松香散布面积大？烙铁头拿得太平。
电烙铁的使用方法和注意事项
电烙铁的使用方法和注意事项
一、电烙铁的使用方法和注意事项
（一）使用方法
1.预热:烙铁头成45度角,顶住焊盘和元件脚。
预先给元件脚和焊盘加热。
2.上锡:将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入；锡线熔化时,掌握进线速度；当锡散满整个焊盘时,开锡线；锡线不可直接靠在烙铁头上,以防止助焊剂烧黑；整个上锡时间大概为1 ~ 2秒。
3.开锡线:开锡线,炉续放在焊盘上；时间大概为1 ~ 2秒。
4.开烙铁:当焊锡只有轻微烟雾冒出时候,即可拿开烙铁:焊点凝固。
（二）注意事项
1.使用可调式的衡温烙铁较好
2.第一次使用时,必须让烙铁嘴吃锡
3.平时不用烙铁的时候,要让烙铁嘴上保持有一定量的锡,不可把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上
4.海棉需保持有一定量水份，至使海棉一天湿润
5.拿起烙铁开始使用时,需清洁烙铁嘴,但在使用过程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡
硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降,若lC.上尚有锡提取困难,再加一些锡上去(因锡丝中含有助焊剂),就可以轻松地提取多的锡下来了
6.烙铁温度在340~380度之间为正常情况,若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接温度
7.烙铁嘴发赫,可用刀片之类的金属器件处理,而是要用松香或锡丝来解决
8.每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源。
电烙铁的操作规程
电烙铁的操作规程1. 简介电烙铁是一种常见的电子焊接工具，主要用于焊接电子元器件和电路板。
本文档将介绍电烙铁的操作规程，以确保使用者的安全，并保证焊接质量。
2. 安全注意事项在操作电烙铁之前，请务必遵守以下安全注意事项：•确保工作区域通风良好，以防止焊接产生的有害气体积聚。
•使用电烙铁时，应戴上防静电手套和护目镜，以防止静电和熔融金属颗粒对眼睛的伤害。
•拔掉电烙铁插头之前，应先将电烙铁开关关闭，并等待其冷却至安全温度。
•不要触摸电烙铁的加热部分，以免烫伤。
•在离开工作区之前，务必将电烙铁关闭，并断开电源。
3. 使用步骤步骤1: 准备工作在使用电烙铁之前，确保准备以下工具和材料：•电烙铁和焊嘴•焊锡丝（推荐使用0.8mm直径的无铅焊锡丝）•焊接辅助工具（剪刀、镊子等）步骤2: 加热电烙铁插上电烙铁的电源插头，并打开电源开关。
等待电烙铁加热到适当的工作温度（一般为250°C - 350°C）。
步骤3: 准备焊接区域将待焊接的电路板放置在工作台上，并清洁焊接区域，确保其干净和无油。
可以使用酒精或酒精棉片进行清洁。
步骤4: 加焊锡使用焊锡丝将枪嘴加热均匀，并在焊接区域上添加适量的焊锡。
焊锡应融化并均匀分布在焊接区域。
步骤5: 进行焊接将焊锡涂在焊接区域后，将电烙铁的焊嘴与焊接区域接触，并保持一定的焊接时间。
焊接时间取决于焊接的复杂程度和焊锡的熔点。
步骤6: 冷却和清洁完成焊接后，等待焊接区域冷却。
然后，使用酒精或酒精棉片清洁焊接区域，以去除多余的焊锡和焊接渣。
步骤7: 关闭电烙铁在使用完电烙铁后，记得关闭电源开关，并拔掉电烙铁的电源插头。
等待电烙铁冷却后，将其放置在安全的地方。
4. 维护和保养为了确保电烙铁的正常使用和延长其使用寿命，请定期进行以下维护和保养：•清洁焊嘴：使用潮湿的海绵或细砂纸清洁焊嘴的表面，以去除焊渣和污垢。
注意不要损坏焊嘴。
•更换焊嘴：如果焊嘴受损或严重磨损，请及时更换新的焊嘴。
电烙铁的使用方法与注意事项
电烙铁的使用方法与注意事项电烙铁是一种常用的焊接工具，广泛应用于电子制造、电路维修、金属加工等领域。
正确使用电烙铁不仅能提高工作效率，还能确保焊接质量和安全。
本文将介绍电烙铁的使用方法与注意事项。
一、使用方法：1.准备工作：确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。
然后，检查电烙铁是否完好无损，插头是否接地良好。
最后，准备烙铁头，根据需要选择合适的烙铁头规格。
2.预热电烙铁：将电烙铁插头插入电源插座，打开电源开关。
根据电烙铁的型号和要求，预热时间一般为3-5分钟。
在预热过程中，可以进行其他准备工作。
3.焊接操作：在焊接前，应先将焊接件的表面清洁干净，去除氧化物和污渍。
然后，用烙铁头轻轻擦拭烙铁清洁海绵，以保持烙铁头的清洁度。
接下来，将焊接件与焊锡丝一起放在烙铁头的焊锡区域。
当烙铁头与焊接件达到适当温度时，焊锡丝会迅速熔化并覆盖在焊接区域。
此时，可以将焊锡丝迅速移开，使其与焊接件分离。
在焊接过程中，要保持电烙铁与焊接件的接触状态，用适当的力度保持稳定。
焊接时间不宜过长，一般为2-3秒。
焊接完成后，应及时断开电源，关闭电烙铁。
二、注意事项：1.安全第一：使用电烙铁时，要注意防止烫伤和触电。
在工作过程中，应避免接触烙铁头和热烙铁柄，以免烫伤皮肤。
同时，注意防止电烙铁过热导致烫伤。
在使用完毕后，切记关闭电烙铁，避免长时间无人看管。
2.正确使用烙铁头：烙铁头是电烙铁的重要部件，使用时要保持清洁，以免影响焊接质量。
使用前，应检查烙铁头是否完好无损，有无锈蚀或损坏。
如果发现烙铁头损坏或需要更换，应及时处理。
另外，不同规格的烙铁头适用于不同的焊接任务，要根据需要选择合适的规格。
3.使用适当的焊接温度：不同的焊接任务需要不同的焊接温度。
过高的温度会导致焊接件烧损或焊点过度熔化，影响焊接质量。
过低的温度则会导致焊点不牢固。
因此，在焊接前，要根据焊接件的材质和要求，调整电烙铁的温度。
4.避免过度焊接：焊接时间过长会导致焊接区域过热，甚至烧坏焊接件。
电烙铁安全操作规程指导书
电烙铁安全操作规程指导书电烙铁是一种常用的焊接工具，但由于其高温和电源的特性，操作不当可能会造成人身伤害和火灾等安全问题。
为了保障操作人员的安全和设备的正常使用，以下是电烙铁的安全操作规程指导书。
一、操作前准备1.检查电烙铁是否正常工作，是否有损坏或磨损的部分，若有问题应及时更换或修理。
2.确保所使用的电烙铁工具适合焊接任务，不要超负荷使用。
3.准备好焊接项目所需的材料和工具，包括焊锡线、热风枪、吸锡器等。
二、安全用电1.确保电烙铁的供电电源稳定，接地良好，不要使用破损的电源线。
2.不要将电烙铁插入有漏电现象的插座，且不要与高功率电器共用一个插座。
3.禁止用湿手或者手带水分操作电烙铁，以免触电事故发生。
4.在使用过程中，保持电烙铁和焊接区域周围没有易燃易爆物。
三、使用注意事项1.操作人员必须戴好防热手套和防护眼镜，避免烫伤和金属飞溅伤害眼睛。
2.在使用过程中，不要将电烙铁的头部放在易燃、易烫的地方，也不要将电烙铁直接放在木制、塑料或易燃材料上。
3.使用过程中不要随意将电烙铁头抵靠在金属或者绝缘体上，以免烧坏。
4.使用完毕后，不要长时间将电烙铁头留在焊接物上，在不使用的情况下应该将电烙铁放置在安全支架上。
四、焊接操作1.焊接时应当将电烙铁的温度调至适当的程度，太高会烧坏焊接物，太低则无法完成焊接。
2.焊接时应将焊锡线与焊接物表面接触，待焊锡完全融化后再移动焊锡线。
3.焊接时要注意力度和角度的掌握，过大的力度和不合适的角度容易导致焊接瑕疵。
4.在焊接完成后，应等待焊接区域完全冷却后再处理焊缝。
五、维护保养1.定期检查和清理电烙铁，将锡渣、焊渣等杂质清除干净，保持电烙铁的散热良好。
2.对电烙铁进行清洗和研磨时，务必切断电源，避免触电和意外启动。
3.定期检查电烙铁的接地线是否良好，确保工作的安全和高效。
4.不要擅自更换电烙铁的零件或进行维修，如有问题应联系专业维修人员处理。
通过遵守上述操作规程，能够大大提高电烙铁的使用安全性，减少事故的发生。
电烙铁使用操作规范
电烙铁使用操作规范1.0目的：规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
3.0职责权限：3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
3.2生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。
3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
4.0定义说明：4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁，关于可调温度的电烙铁其使用的实践温度必须在技术部提供的温度范围内。
4.2固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。
4.2.1标示20-25W，对应焊接温度200-250度；标示30-35W，对应焊接温度250-300度；4.2.2标示40-45W，对应焊接温度280-350度；标示50W，对应焊接温度320-380度；4.2.3标示60W，对应焊接温度320-400度；标示75-80W，对应焊接温度350-400度；4.2.4标示100W，对应焊接温度380-450度。
5.0程序正文：5.1作业流程作业流程新产品生产订定烙铁温度生产使用检查测量相干文件/记录工程对首批生产的新产品做工艺确认作业指导技术与指点。
书部工程确定产品在装配焊接时需要的电作业指导技术烙铁的温度范围，确保产品装配品书部质。
生产生产制造部按技术部提供温度范作业指导制造围，根据产物材料特性挑选符合瓦书部数的电烙铁进行焊接作业。
电烙铁使用方法和注意事项
电烙铁使用方法和注意事项
电烙铁是一款非常实用的电器，它主要用于焊接和加热等工作。
使用电烙铁虽然方便快捷，但也需要注意一些使用方法和注意事项，从而确保我们的使用安全。
下面就来详细讲述一下如何正确地使用电烙铁。
一、电烙铁的准备工作
1.首先要检查电烙铁的使用情况，确保没有损坏或松动的地方。
2.将电烙铁插进电源插座并调至适当的温度。
通常来说，焊接电路板的话可以调至300℃左右，焊接电线的话可以调至350℃左右。
二、焊接前的注意事项
1.在进行焊接之前，要先将电烙铁加温至适当温度，待电烙铁表面呈现出红色时，就可以开始进行焊接操作了。
2.使用电烙铁时，要尽量避免抖动，否则会导致焊点不均匀或者重复焊接。
3.对于一些较小的零件，可以先将其固定在焊接位置上，以避免它在焊接时跑偏或移动。
三、焊接时的使用方法
1.在进行焊接时，可以通过将电烙铁的热头贴附在需要焊接的两个部件之间，并加一些焊丝来使两个部件之间形成一个焊点。
2.对于一些较脆弱的元件，可以使用较小的热头，以避免损坏它们。
四、焊接后的注意事项
1.在完成焊接操作之后，要等待一段时间，让焊点完全冷却后再进行操作。
2.在关闭电烙铁之前，一定要将其调到最低温度，避免长时间高温损坏电烙铁。
3.每次使用后，还要将电烙铁的热头清理干净，以免附着的杂质损坏电烙铁。
总之，对于电烙铁的使用者来说，以上这些使用方法和注意事项都是必须遵守的。
只有我们能够正确并且谨慎地使用电烙铁，才能有效地保护我们和设备的安全。
电烙铁操作规范
电烙铁操作规范
A、操作规范：1使用前检查：在用烙铁前检查烙铁是否接地良好，在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。
2接通220V 交流电源进行加热。
3把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。
4工作内容：把所要焊接的元件擦干净镀上锡，然后焊上去，焊接时温度不要过高，时间不要过久，注意焊点的透渗性，点与点的间距，松香与焊锡膏的配合，焊好后必须检查所焊件是否有虚焊、没焊、错焊、假焊、短路现象。
5焊接方法：直通剪头。
引线直接穿过通孔，焊接时使适量的熔化焊锡在焊盘上方均匀地包围沾锡的引线，形成一个圆锥体模样，待其冷却凝固后，把多余部分的引线剪去；直接埋头。
穿过通孔的引线只露出适当长度，熔化的焊锡把引线头埋在焊点里面。
这种焊点近似半球形，虽然美观，但要特别注意防止虚焊。
B、注意事项：1新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。
2电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧坏”烙铁头（被氧化）。
要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事
故。
3不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
4电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。
如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。
5注意铬铁损杯时，应正常维修，不可用502胶水粘螺丝。
(完整版)电烙铁安全操作规程
修订状态0 拟文部门技术部执行日期1 目的：正确使用电烙铁，延长电烙铁的使用寿命，提高作业效率，避免事故的发生2 适用范围：公司所使用的电烙铁3 职责：生产部按照安全操作规程生产作业。
4 内容：4.1 电烙铁直接在220伏电压下使用，工作温度高，如果不遵守安全操作规程，容易发生触电、烫伤和火灾。
4.2 电烙铁是手工锡焊的基本工具，其作用是加热焊接部位，熔化焊料，将不同的工件、元器件与线路板焊接在一起。
4.3 电烙铁的内部结构都由发热部分、储热部分和手柄部分组成。
发热部分又称发热器，由在云母或陶瓷绝缘体上缠绕高电阻系数的金属材料构成，它的作用是将电能转换成热能；电烙铁的储热部分是烙铁头，通常采用密度较大和比热较大的铜或铜合金做成；手柄一般采用木材、胶木或耐高温塑料加工而成。
4.4 使用电烙铁锡焊应注意以下安全问题：4.4.1 电烙铁金属外壳应采取保护接地或接零因电烙铁使用220伏电，属于强电操作，一定要注意用电安全。
要求电烙铁必须采用三眼插头，其中插头的两个脚与烙铁芯相接，用于连接220伏交流电源，另一个脚与烙铁外壳相连是保护接地或接零端子，用以连接地线或公用零线。
4.4.2 初次使用要先给电烙铁头挂锡新买的电烙铁在使用之前，必须在烙铁头上蘸上一层锡，叫挂锡，以便日后使用沾锡焊接。
挂锡的方法是：先用砂纸或小刀将烙铁头端面清理干净，然后通电，等电烙铁头温度升到一定程度时，将焊锡放在烙铁头上溶化，使烙铁头端面挂上一层锡。
挂锡后的烙铁头，不易氧化，随时都可以用来焊接。
对使用久了的烙铁，要先将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时再上锡。
修订状态0 拟文部门技术部执行日期4.4.3 用前鉴别是否断线、混线和漏电为了安全起见，每次使用前最好用万用表鉴别一下电烙铁芯是否断线；电源线与保护线是否混线；电烙铁电源线是否与金属外壳连接或因破损漏电。
一般20～30瓦的电烙铁的烙铁芯电阻为1500～2500欧姆，电源线与金属外壳间的绝缘电阻应为无穷大。
电烙铁的操作规范
电烙铁的操作规范篇一：电烙铁操作规程及使用常识电烙铁操作规程及使用常识一、操作规程1．概述一般电烙铁分内热式及外热式两种：A、内热式电烙铁：其烙铁头装在电热丝外面，有热得快、重量轻的特点。
B、外热式电烙铁：其烙铁头插在电热丝里面，其热得较慢、但比较牢靠。
电烙铁是使用市电把电能转变为热能的一种用电电器，有一定的电阻，使用时会消耗一定的功率。
一般电烙铁的功率有：20W、25W、30W、45W、60W、75W、100W等。
2．作注意事项：2.1为了使用的安全性及焊接的可靠性，使用电烙铁前应使用万用表测量电烙铁相应位置的电阻，以防止不良的电烙铁流入操作工序。
2.1.1 测电烙铁电源线两端的电阻，若符合电烙铁对应功率的电阻值才能使用：20W约为2.4KΩ、25W约为2KΩ、30W约为1.6KΩ、45W约为1.1KΩ 、60W 约为0.9KΩ 、75W约为0.6KΩ、100W约为0.5KΩ。
2.1.2测电烙铁电源线与金属壳之间的绝缘电阻，正常的电阻值大于等于10MΩ以上才能使用。
2.1.3测电烙铁金属外壳与地线之间的接地电阻，正常的接地电阻值应小于等于4Ω才能正常使用。
2.2为了使电烙铁头不被氧化并传热加快，延长电烙铁头的使用寿命，新电烙铁使用前应先给烙铁头搪锡。
具体办法是：把电烙铁头部用细纹锉刀锉亮，然后插入电源插座通电。
烙铁头渐渐被加热升温，烙铁头均匀涂一层松香，待松香冒烟时再搪上锡，至烙铁头表面均匀镀上层锡为止。
2.3为了保证焊点的质量及不烫坏元器件及其它零件，使用电烙铁前必须用点温计校验烙铁头温度，并作好校验记录。
3．操作方法3.1电烙铁的握持方法A 笔握法，适用于直烙铁头B 握拳法，适用于弯曲烙铁头3.2电烙铁的焊法先将电烙铁通电5分钟左右待达到适当的焊接温度时再进行焊接3.2.1带锡焊法：用热烙铁头沾带上适量的焊锡，再蘸上一点熔松香碰到焊点处，通过烙铁头把热量传递给焊点处，使它温度上升到适宜的焊接温度时，松香流淌到焊点处表面，使表面处浸润，熔焊锡附着到焊点处形成焊点，然后把烙铁头沿着焊点处焊接管脚滑移离开焊点处，随着焊点处温度下降，熔锡凝固出表面光洁的焊点，实现焊接目的3.2.2点锡焊法：用热烙铁头蘸一点松香，浸润焊点处，而后用右手握烙铁柄将烙铁头接触焊点部分，左手拿焊锡丝点到烙铁头与焊点处之间，烙铁头对焊线进行熔化并把焊锡均匀附着到焊点处形成焊点，然后把烙铁头和焊丝分别移滑移开焊点处，温度下降即形成光洁的焊点3.3加热电烙铁通电加热5分钟后即可达到熔融焊锡的温度。
电烙铁安全操作规程
电烙铁安全操作规程电烙铁是常用的焊接工具，但过度的操作和不当的使用方式会导致严重的安全问题。
为了确保使用电烙铁的安全性，特制定下列安全操作规程。
一、电烙铁使用前的检查1. 仔细检查电烙铁及零部件有无损坏、锈蚀、变形等情况。
2. 确认电烙铁电源线和插头的接地线是否正常。
3. 因为电烙铁是利用高温来烘焙，推荐用纯度高的焊锡丝，以不产生有毒物质。
4. 勿使用低质量的焊锡丝，否则可能导致电烙铁散发出有害气体，对人体造成伤害，危及您的健康。
二、电烙铁的使用方法1. 电烙铁在使用之前应该加热，接通电源约5分钟。
2. 使用时应握紧烙铁的手柄部分，不要去碰它的烙头（焊笔）。
3. 烙铁使用过程中，禁止将烙头对着人或者其他物体。
4. 烙铁工作中，焊口的位置应该离电烙铁稍稍远一点，以免受到烫伤和烟熏。
5. 若长时间使用电烙铁，必须戴好焊接手套，以减少烫伤风险。
6. 不要在小孩近旁使用电烙铁，以防孩子被烫伤。
7. 在使用完毕之后，必须将烙铁放在合适的温度下，避免过热引起安全隐患。
三、电烙铁的维护1. 烙铁需清理、刷除每天使用残留在烙头上的焊锡渣，同时烙头也需要清洗干净。
2. 焊接时，需要避免使用劣质的焊锡，因为这将使烙铁受到损耗比较严重。
3. 定期更换电烙铁使用过多的焊头和笔刷，确保其使用寿命。
4. 定期更换电烙铁电线，以确保电线的安全性能。
总之，在操作电烙铁之前，需要进行充分检查，避免因为潜在问题导致安全问题。
然后，应该仔细阅读电烙铁的使用说明，遵循使用方法规则，确保其在使用过程中的安全。
同样的，焊接人员也要时常对电烙铁进行清洗和更换，以保证其工作效率。
烙铁使用管理规范
烙铁使用管理规范一、烙铁的使用说明：电烙铁的握法：手握、正握和笔握三种，一般在焊接电路板上元器件的握法采用笔握法——右手拇指与食指、中指呈三角方位夹电烙铁手柄（同拿笔的方法一样），左手食指和大拇指轻轻捏住锡丝，留出的锡丝头长度大约为4-5CM，太长不便控制，太短易烫伤手指。
二、烙铁头的保养：电烙铁通电使用过程中，烙铁头会产生一些氧化物，应将烙铁头在浸水的清洗海棉上轻擦几下再使用（所用的清洗海绵每半天需加水一次，由本拉侍应生负责加好。
）保持烙铁头干净（在清洗烙铁头时，绝对不允许将烙铁发热元件部分浸入水中）；不允许在烙铁架或工作台上敲击烙铁，以免损坏烙铁嘴或烙铁内部结构。
烙铁在发热后处于待用状态时，烙铁头应有少量焊锡附于其上，以保护烙铁头，绝对不允许将发热的烙铁头浸入水中。
用完电烙铁后，应将其正确置于烙铁架上，不得随意放置于其他位置或致使烙铁头接触工作台面和其他物品。
在某一较长的时间内不使用电烙铁时，应将其电源线拔掉，以免发生意外。
三、烙铁的检测1、烙铁温度的检测：将烙铁温度测试议装上电池，开关打开，然后将烙铁头加上少许锡轻放于烙铁温度测试仪的感温线交叉点上。
显示屏上所显示的温度即烙铁镕锡时的温度。
（烙铁温度的检测频率为每天上午、下午、晚上加班前各测试一次。
）2、烙铁漏电的检测：在检测漏电时，烙铁须处于接通状态，将数字万用表电压打到交流档，用数字万用表的红表笔接烙铁头，黑表笔接地线。
万用表显示屏数值如在0.1Ω以内表示此烙铁不漏电，如数值在0.1Ω以上，表示此烙铁漏电。
需采取措施消除此现象或更换烙铁。
（烙铁漏电的检测频率为每天上午、下午、晚上加班前各测试一次。
）四、烙铁头的更新1、普通烙铁：烙铁头穿孔、氧化严重时需更换烙铁头，更换烙铁头时，用十字批轻轻拧下焊铁头护套处的螺钉，然后抽出烙铁头，再将新的烙铁头装入焊铁头护套处拧紧螺钉，最后测试其温度是否在工艺文件要求内2、恒温烙铁：需更换烙铁头时，先拧下固定焊铁头护套的螺帽，然后拧下塑胶套头，将坏的烙铁头取下，更换好新的烙铁头，然后拧上塑胶套头，套上焊换头护套，拧紧螺帽，最后还需校准温度。
电烙铁、热风枪使用规范
电烙铁、热风枪使用操作指引（一）恒温电烙铁1.恒温电烙铁的特点〈1〉防静电，可以防止因静电及漏电而损坏元器件。
〈2〉能大幅度调节温度，温度可在摄氏200~480度之间调节。
〈3〉具有恒温功能，维持温度恒定，能更好地保护PCB板和元器件。
〈4〉配有多个形状、大小不一的烙铁嘴，可根据被处理元器件的尺寸等特点选用。
2.恒温电烙铁的使用注意事项〈1〉使用前应该确信已经可靠接地，防止工具上的静电损坏元器件。
〈2〉应该调整到合适的温度，根据不同的工作要求、特点调整电烙铁的温度；选择尽可能低之温度（如一些塑胶件、薄膜电容等温度敏感元件的温度选在摄氏200~250度；一般元器件可选在摄氏300±50度；工艺指引有规定的按工艺要求进行）。
〈3〉打开电源开关时要给电烙铁预热至温度稳定后（发热器指示灯不断闪亮）方可进行焊接；在拆焊过程中，注意保护周边元器件的安全。
〈4〉及时清理烙铁头，防止因为氧化物和碳化物损害烙铁头而导致焊接不良，定时给烙铁上锡。
如果烙铁头变形受损或衍生重锈不上锡时，必须替换新的。
〈5〉烙铁不用的时候应当及时关闭电源，防止因长时间的空烧损坏烙铁头。
〈6〉注意人身安全，更换部件、下班要关闭电源，长期不用应该拔出电源插头。
（二）SMD热风拆焊台（热风枪）1.热风枪的特点〈1〉防静电，可以防止因静电及漏电而损坏元器件。
〈2〉采取不需要接触焊点的焊接方式，可免除热冲击效应。
〈3〉能大幅度调节空气量及温度，风量最大可达23公升/分，热空气温度可在摄氏100~450度之间调节。
〈4〉有恒温功能，维持温度恒定，能更好地保护PCB板和元器件。
〈5〉配有多个形状、大小不一的喷嘴，可根据被处理元器件的尺寸等特点选用。
2.热风枪的使用注意事项〈1〉使用前应该确信已经可靠接地，防止工具上的静电损坏元器件。
〈2〉应该调整到合适的温度和风量，根据不同的喷嘴的形状、工作要求特点调整热风枪的温度和风量；电阻、电容等微小元件的拆焊时间5秒左右，一般的IC拆焊时间15秒左右，小BGA拆焊时间30秒左右，大BGA拆焊时间50秒左右（如：白光850B热风枪用A1130的喷嘴时风量调1档，温度调3.5档；不用喷嘴时风量调4档，温度调4档。
烙铁_操作规程(3篇)
第1篇一、概述烙铁是电子焊接的重要工具，广泛应用于电子产品的组装与维修。
正确操作烙铁不仅能提高焊接质量，还能确保操作人员的安全。
以下为烙铁操作规程，请务必严格遵守。
二、烙铁准备1. 选择合适的烙铁：根据焊接材料和焊接工艺，选择合适功率和类型的烙铁，如内热式、外热式、恒温式等。
2. 检查烙铁外观：确保烙铁外观完好，无损坏、漏电现象。
3. 烙铁头检查：检查烙铁头是否清洁、完好，如有氧化物或杂质，可用细砂纸或烙铁头清洁剂清理。
4. 烙铁头镀锡：将烙铁头浸入焊锡中，使其表面均匀镀上一层锡，防止氧化。
三、烙铁操作步骤1. 开启电源：根据烙铁类型，开启电源，待烙铁预热至合适温度。
2. 焊接前的准备：准备好焊接材料，如焊锡、松香、助焊剂等。
3. 焊接操作：a. 将烙铁头接触焊接点，预热焊点。
b. 将焊锡丝接触到烙铁头，使焊锡熔化。
c. 将熔化的焊锡均匀涂在焊点处。
d. 将烙铁头移开，让焊锡填充焊点。
e. 检查焊点是否饱满、无气泡、无杂质。
4. 焊接完毕，关闭电源。
四、烙铁使用注意事项1. 操作过程中，保持烙铁头与焊接材料垂直，避免倾斜。
2. 避免长时间空热烙铁，以免烧坏烙铁头和烙铁芯。
3. 使用烙铁时，注意保持烙铁头清洁，避免氧化物和杂质影响焊接质量。
4. 使用助焊剂时，注意不要过量，以免影响焊接质量。
5. 焊接过程中，注意观察焊点情况，确保焊接质量。
6. 焊接完成后，及时清理烙铁头和焊接材料。
五、安全操作1. 操作过程中，保持良好的通风，避免有害气体吸入。
2. 操作时，注意保持安全距离，避免烫伤。
3. 使用烙铁时，不要将烙铁头当作工具使用，以免损坏。
4. 焊接完成后，关闭电源，拔下插头，确保安全。
5. 定期检查烙铁，确保其性能良好。
六、维护与保养1. 定期清理烙铁头，去除氧化物和杂质。
2. 定期检查烙铁，确保其性能良好。
3. 使用完烙铁后，将其放置在烙铁架上，避免烙铁头氧化。
4. 定期检查烙铁线缆，确保无损坏。
电烙铁的操作规程
电烙铁的操作规程
《电烙铁操作规程》
电烙铁是一种常用的焊接工具，它可以用来焊接电子元件、修复电路板等工作。
为了确保操作安全和焊接质量，使用电烙铁前需要遵守以下操作规程：
1. 准备工作：在使用电烙铁前，务必确保工作台面整洁，周围无易燃物品。
打开通风设备，以确保操作环境通风良好。
2. 接通电源：将电烙铁插头插入标准电源插座，并等待一段时间，直到电烙铁预热到适当的温度。
请确保插座和线路符合安全要求，以避免发生电击或火灾。
3. 使用正确的头部：根据需要选择合适的焊头。
不同的焊接工作可能需要不同形状和大小的头部，选择合适的头部能提高焊接效率和质量。
4. 注意安全：在操作时，请戴好防火手套和护目镜，以防受热和焊接飞溅物伤害。
5. 使用稳定的姿势：固定焊接工件，并使用稳定的姿势进行操作，以避免不必要的意外损伤。
6. 控制温度：根据焊接材料和焊接头部材质来调控电烙铁的温度。
温度过高可能会造成焊件烧坏或过低导致焊接不牢固。
7. 熄灭电烙铁：在使用完毕后，将温度调至最低, 并将电烙铁放置在安全的位置，等待其完全冷却后再收纳。
电烙铁属于高温工具，使用时务必小心谨慎，切勿随意触摸焊头或操作不当。
若不慎受伤或电烙铁出现故障，应及时寻求专业人士的帮助。
希望以上操作规程能帮助大家更加安全、高效地使用电烙铁进行工作。
电烙铁操作规范
电烙铁操作规范一、目的为了帮助员工安全、有效的使用恒温电烙铁进行生产作业，规范员工的操作步骤，增强员工对工具的保养及维护意识。
二、适用范围车间烙铁焊接人员及生产技术员。
三、新烙铁在使用前的处理：新烙铁在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡后才能正常使用，当烙铁使用一段时间后，烙铁头的刃面及周围就产生一层氧化层，这样便产生“吃锡”困难的现象，此时可锉去氧化层，重新镀上焊锡。
四、电烙铁的握法：1. 反握法：是用五指把电烙铁的柄握在掌中。
此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量较大的被焊件。
2. 正握法：就是除大拇指外四指握住电烙铁柄，大拇指顺着电烙铁方向压紧，此法使用的电烙铁也比较大，且多为弯型烙铁头。
3. 握笔法：握电烙铁如握钢笔，适用于小功率电烙铁，焊接小的被焊件。
本公司规定使用握笔法焊接。
五、使用方法1.使用步骤a.将电源开关切换至ON位置。
b.调整温度调整钮至作业指导书规定温度，待LED有规律闪烁时温度稳定后，再调至所需的工作温度。
c.如温度不正常时必须停止使用，并送请维修。
d.开始使用。
2.焊接五步法a.准备准备好焊锡丝和烙铁。
此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
b.加热焊件将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
c.融化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
d.移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
e.移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
3.结束使用步骤a.清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。
b.调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。
c.将电源开关切换至OFF位置。
d.拔下电源插头。
4.最适当工作温度在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性。
电烙铁的正确使用方法
电烙铁的正确使用方法
使用电烙铁时需要注意以下几个方面：
1. 准备工作：将电烙铁插入电源插座，并等待烙铁头达到适当的工作温度。
不同的电烙铁可能有不同的工作温度要求。
2. 清洁烙铁头：使用纸巾或湿布擦拭烙铁头，确保表面清洁，没有附着物。
3. 上锡：将锡丝或锡膏应用于烙铁头上，以便上锡时可以顺利地涂抹在焊接点上。
4. 调整温度：根据焊接对象的要求和焊接材料的种类，调整电烙铁的温度。
通常情况下，温度越高焊接越容易，但也要注意不要让温度过高对焊接物造成损害。
5. 焊接：将烙铁头放在焊接点上，保持几秒钟，直到焊锡完全熔化并覆盖焊接点。
拔掉烙铁后，等焊锡冷却并变硬，焊接完成。
6. 清洁电烙铁：在使用完毕后，用湿布擦拭烙铁头，确保清除焊锡残渣和杂质。
如果烙铁头上有焊锡残渣，可以用锡珠或其他熔点较高的焊锡材料吸附焊锡。
7. 断电：使用完毕后，拔掉电烙铁的电源插头，确保安全断电。
重要提示：使用电烙铁时要注意安全，避免烫伤和火灾。
在操作过程中，尽量避免直接接触烙铁头，使用附带的烙铁架或其他支架将烙铁放在上面。
另外，使用过程中要注意通风，以免吸入有害烟雾。
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电烙铁使用操作规范
1.0目的：
规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：
本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
3.0职责权限：
3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊
接温度范围。
3.2生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁
温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。
3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
4.0定义说明：
4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。
4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。
4.2.1标示20-25W，对应焊接温度200-250度；标示30-35W，对应焊接温度250-300度；
4.2.2标示40-45W，对应焊接温度280-350度；标示50W，对应焊接温度320-380度；
4.2.3标示60W，对应焊接温度320-400度；标示75-80W，对应焊接温度350-400度；
4.2.4标示100W，对应焊接温度380-450度。
5.0程序正文：
5.2基本技术要求
5.2.1电烙铁必须保证有良好的接地装置和可靠的接地电阻。
（例如3插的恒温烙铁内部
有带接地）
5.2.2锡焊点应润湿充足、光滑（无铅会略微灰暗）、无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、
假焊、虚焊、等缺陷，必须保证良好导电性和一定的机械强度，焊锡点的高度应符合要求。
5.2.3合理选用焊料、焊剂、工具。
焊接点基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电
体。
5.3电烙铁的选择方法
5.3.1选择瓦数适合的电烙铁，并控制烙铁头的最低温度，而最高温度则受烙铁头材质特
性，焊剂性质决定。
5.3.2焊接印制板的电烙铁温度根据焊盘大小与元器件（面积、材料）的不同，烙铁温度
依以下标准执行: 有铅焊：温度控制在250℃—380℃；无铅焊:温度控制在320℃—450℃；不准过高或过低。
5.3.3电烙铁（50-80W）适用于焊接电池弹簧板片和大面积(接地或Φ5mm以上的)焊点，
焊锡丝选用Φ1.2mm或以上。
5.3.4电烙铁(20-45W)适用于一般焊盘(垫)直径4mm或Φ2mm以下的导线（元器件）电气
焊接，焊锡丝选用Φ1.0mm或以下。
5.3.5恒温烙铁适用于修整焊点(执锡)和IC焊接，以及对焊点质量要求严格的工件及小
型元器件、温度敏感元件，焊锡丝选用Φ1.0mm。
5.4操作方法
5.4.1焊点的焊接坚持5步法：按1清洁→ 2加热→ 3加焊料→4取焊料→5迅速撤
离烙铁→冷却固化→焊点→修整清理工作。
加热位置要准确、动作敏捷、熟练。
5.4.2一般焊接时间控制在2.5秒之内，对于320摄氏度以下焊接时间控制在3秒之内，
对焊盘直径4mm以上控制在5秒以内，集成电路及热敏元件的焊接不应超过2秒，重复焊接次数不得超过3次。
5.4.3将焊料（焊锡丝）置焊点，然后用烙铁熔化焊料，由焊料从烙铁触面传热到焊接面
实现焊接，是加热工件的最有效的方法。
直接用烙铁加热工件不但热效率差且会加速氧化焊接面，使焊接恶化，造成更多的焊接困难。
5.5烙铁使用注意事项：
5.5.1手工焊锡时拿握烙铁的姿势：类似握笔写字姿势。
5.5.2烙铁头触面污垢和烧焦的焊剂会阻碍热传导，应在湿润的海绵上擦除，经常保持触
面清洁；
5.5.3对于贴片元件与细脚元器件的焊点（如导线，LED等），烙铁温度一般依以下标准
执行：
有铅焊:温度控制在250℃—350℃；无铅焊:温度控制在320℃—400℃。
5.5.4对于散热较快的及加锡较多的焊点（如电池正负极性片等），烙铁温度一般依以下
标准执行：
有铅焊:温度控制在280℃—380℃；无铅焊:温度应控制在350℃—420℃。
5.5.5指定烙铁头如不能擦除可用锉刀清除，然后立即用焊料重新上锡浸润保护，但对于
包铁触面、镀银或贵硬合金触面的烙铁头则禁止使用锉刀；
5.5.6不允许用烙铁头磨擦焊接面，也不准用力按压，但当烙铁触面小，不足以覆盖已有
焊锡焊接面时，可以采用往覆磨擦焊接面辅助促使迅速扩大加热面积，加速焊锡流动性以保证焊点轮廓饱满。
5.5.7新烙铁或休息及暂时不用焊接时，需在烙铁头上加焊锡保护烙铁头；离开工位30
分钟以上，必须切断烙铁电源。
5.5.8工作区域应保持清洁，必须将废锡渣统一回收到烙铁架内，不能将碎锡敲击于工作
台面上，严禁直接敲击烙铁，预防损坏或漏电；
5.5.9密集细小的焊点（如贴片元器件密集的印制板）选用尖嘴烙铁头，焊点比较蔬散及
粗脚元器件焊接、补焊等应尽量选用扁平型或刀型的烙铁头；
5.6安全防护
5.6.1操作环境应有良好通风或尾气局部排气净化装置。
5.6.2电烙铁外壳应有可靠接地。
防止烙铁漏电。
5.6.3敏感元件的焊接操作前戴好静电防护带，在制品及器件的流转传运过程应有可靠的
静电防护措施。
5.7操作人员资格要求
5.7.1懂得电子产品的焊接，静电防护、安全用电和6S知识。
5.7.2经过培训且正式考核合格，具有操作本工位资格，持证上岗。
5.7.3严格按本标准相关规定进行工作。
6.0附：测试检验方法：
6.1测量设备，可使用带数显式的烙铁温度测试仪/或者同类型测试仪，如下图所示：
数显屏幕电源开关
感温线正极线（红色套）感温线负极线（蓝色套）
测试圈
6.2测量方法
6.2.1.首先确认温度测试仪的电池电量以及显示效果，将温度测试仪的开关拔到“ON”位，开启电源，观察数显屏幕显示的数值清晰可见。
6.2.2焊接员工将烙铁电源开关开启10分钟（或多于10分钟），且能够正常熔化锡丝
进行焊接后，方可对烙铁温度进行量测。
6.2.3使用烙铁将感温线上残留的的锡移除，使感温线外露。
6.2.4将烙铁头移至靠近测试仪的测试区位置，然后在烙铁头上加一小段量（一般为
2-3mm）的锡。
6.2.5将已加上锡的烙铁头靠近温度测试仪的测试圈，使熔融的锡落在测试圈中，烙铁一直保持靠近测
试圈5~10秒，烙铁与测试圈平面的角度约为20°~45°，然后确定数显屏幕显示的温度数值，并与《作业指导书》所要求的温度范围进行对比。
更详细的测试方法请参照该使用说明书。
6.3 测试频率：
6.3.1烙铁温度量测的频率为：2-4小时/次，并记录在《烙铁温度测量记录表》中。
6.3.2.当生产线上作以下变更时，应按以上操作方法进行测量。
6.3.2.1.更换烙铁头时；
6.3.2.2.变更焊接产品，需调节焊接温度时。
6.3.2.3因产品不同需要调整烙铁温度时,必须对烙铁温度重新测量矫正。
7.0：相关表单:
烙铁温度测试记录表。