检修质量验收标准
检修质量验收规定
关于设备检修质量验收的有关规定(试行)设备的的可靠性取决于设备的质量,而设备的质量又决定于人的质量。
随着我公司发电规模的不断扩大,对检修人员的技术要求也越来越高,为了保证和提高运行设备的可靠性,改变目前无过程控制、缺效果评价和责任跟踪追溯的现状,现对设备检修的质量验收作如下规定:1、增加设备检修的质量验收单,对设备计划检修与临修的检修工作流程改为:运行办理检修工作票,同时办理检修质量验收单→检修班组自检→检修部门验收(重要设备)→验收小组验收→运行现场验收→设备试运行→终结工作票→终结验收单,验收不合者原则上不准投用或作备用,必须返工检修,直至验收合格,特殊情况必须由总工或生产厂长同意后方可执行。
2、设备检修一定要办理工作票,属于紧急抢修的事后一定要在16小时内补办工作票,并走检修工作流程,若出现无票作业将按照原厂部规定进行考核;对已结束流程的设备缺陷单,如果查出没有办理工作票,将对运行进行考核。
3、工作票负责人要对设备的检修工作全权负责,工作票中检修负责人必须与实际检修负责人相一致,检修负责人必须熟悉设备的检修工艺并负责对其他检修工作人员交代检修工艺及工作安排。
检修验收过程中技术上不符合要求及投运后设备故障或重复性故障,将直接考核工作票负责人及工作班人员,对多次出现检修故障的人员将取消工作负责人资格,建议部门重新考虑工作安排,对多次多人工作负责人出现检修不合格,检修重复率高,将追究检修班长及部门领导的责任。
4、设备的验收分过程监督及结果验收:主设备及重要辅机设备(指必须办理停复役申请的设备)必须经过过程验收,一般辅机设备为结果验收。
设备的检修工艺标准由生技部根据电力部颁布的检修工艺标准及我公司实际检修情况制定。
在检修过程中,所有验收标准上的重要数据必须经过验收小组成员验收。
5、每个检修工奖金的60%作为检修质量的绩效考核,验收评价分为五个等级:优、良、中、合格、不合格,每个检修工的基础分为100分,属于过程验收的设备优加15分,良加10分,中0分,合格扣5分,不合格扣10分,属于结果验收的优加10分,良加5分,中0分,合格扣5分,不合格扣10分,每个员工月累计后的平均分数即为当月得分,部门、班组根据所有检修工的总分结合检修实际情况按照得分分配绩效奖金。
机组a级检修标准项目及验收质量标准(锅炉专业)
机组a级检修标准项目及验收质量标准(锅炉专业) 下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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锅炉检修验收标准
锅炉检修质量验收原则1. 设备检修质量验收制度1.1凡改造、大小修、预试、临修旳设备,必须经有关人员验收合格,手续完备,方能投入运行。
1.2.各类设备旳验收,均应按中国国家电力企业和电力行业有关规程和技术原则进行。
1.3.质量验收旳项目实行检修班组、检修场、厂三级验收制度。
1.4.检修班组验收旳项目一般由检修人员自检后交检修班组验收,班组长应全面掌握全班组旳检修质量,并随时做好必要旳技术记录。
1.5.重要工序和重要项目及分段验收项目由检修场班进行验收。
检修后,应填好分段验收记录,其内容包括:检修项目、技术记录、质量评价、检修和验收双方负责人签名。
1.6.设备大修后旳总验收和整体试验、试运行,由厂主管负责人、安生科、电站有关人员及检修负责人等参与。
经总验收并试运行合格后,方能正式报竣工。
1.7.对外发包项目检修,先由施工单位自检,再由厂组织有关人员进行验收合格后,方能算发包项目工作结束。
1.8.验收设备个别项目未能到达验收原则旳,而系统急需投入运行时,需经厂主管负责人同意。
1.9.特重要设备和改造工程旳质量验收,应报总厂,由总厂有关负责人和总厂安生部组织人员进行验收。
2. 锅炉设备检修总则2.1 搞好锅炉设备检修,是保证锅炉设备安全,经济运行,提高发电可用系数,充足发挥设备潜力旳重要措施,是设备全过程管理旳一种重要环节。
任何一种锅炉检修人员都必须充足重视检修工作,提高质量意识,自始至终坚持“质量第一”旳思想,切实贯彻“应修必修,修必修好”旳原则。
既要反对为抢发电量和回避事故考核而硬撑硬挺,又要反对为抢工期而忽视质量,该修旳不修,还要防止盲目大拆大换,挥霍资财旳现象。
2.2 根据锅炉检修管理水平和设备旳实际状况,必须贯彻“防止为主,计划检修”旳方针,搞好调察研究,力争检修计划切实可行。
每一种检修人员要严厉看待检修计划及项目,杜绝工作随意性,如必须变更,应提前报请上级主管部门同意。
2.3 锅炉检修旳基本职责2.3.1 在规定期限内完毕规定旳所有作业变更变更,并到达质量原则。
设备检修验收标准
设备检修验收标一、紧固件验收标准1.1螺纹连接件和锁紧件齐全,牢固可靠。
螺栓头部和螺母无铲或棱角严重变形,螺纹无乱扣或秃扣。
1.2螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母1---3个螺距。
不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
1.3同一部位的紧固件规格应一致。
主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(背帽)或其它防松装置。
使用花螺母时,开口销应符合要求;螺母止动垫圈的包角应稳固;铁丝锁紧螺母时,其拉紧方向应和螺旋方向一致,接头应向内弯曲。
1.4螺栓不得弯曲。
螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。
沉头螺栓拧紧后,沉头部不得高出连接件的表面。
1.5键不得松动,键和键槽之间不得加垫。
二、轴和轴承验收标准2.1轴无裂纹、损伤或锈蚀,运行时无异常振动。
2.2轴承磨损允许最大间隙不超过表3-1-1的规定:轴承磨损允许最大间隙mm2.3轴承润滑良好,不漏油,转动灵活。
无异响,滑动轴承温度不超过650C 滚动轴承温度不超过750 C。
三、齿轮验收标准3.1齿轮无断齿,齿面无裂纹或剥落。
3.2点蚀坑面积不超过下列规定:3.2.1点蚀区高度接近齿高的100%,3.2.2点蚀区高度占齿高的30%,长度占齿长的40%,3.2.3点蚀区高度占齿高70%,长度占齿长的10%3.3齿面出现的胶合区不超过齿高1/3、齿长1/2。
3.4齿厚磨损不超过下列规定:3.4.1硬齿面齿轮,齿面磨损达硬化层的80%;3.4.2软齿面齿轮,齿厚磨损为原齿厚的15%;3.4.3开式齿轮,齿厚磨损为原齿厚的25%。
3.5齿轮副啮合的接触斑点面积应符合下列规定:3.5.1圆柱齿轮,沿齿长不小于50%,沿齿高不小于40%;3.5.2圆锥齿轮,沿齿长、齿高均不小于50%;3.5.3弧齿锥齿轮,沿齿长、齿高均不小于30—50%;3.5.4蜗轮,沿齿长不小于35%,沿齿高不小于50%;3.5.5圆柱齿轮副、蜗轮副接触斑点的分布应在齿面中部,圆锥齿轮副应在齿面的中部并偏向小端。
电厂检修工程的质量检验与验收标准
电厂检修工程的质量检验与验收标准工业电厂是现代社会不可或缺的基础设施之一,其正常运行和安全性对于国家经济发展和人民生活至关重要。
为了确保电厂的可靠性和运行效率,定期进行检修工程是必要的。
本文将介绍电厂检修工程的质量检验与验收标准。
一、检修计划与准备电厂检修工程的质量检验与验收标准首先涉及检修计划的制定和准备工作的落实。
首先,需要明确检修的目标和范围,例如整机检修、设备局部更换等。
然后制定详细的检修计划,包括工期、人员配置、材料采购等。
在准备工作中,要确保所需的工具和设备齐全,并对工作区域进行清洁和安全防护。
二、材料采购与检验在电厂检修工程中,所需的材料是关键因素之一。
采购的材料必须符合相应的标准和规范,并且要进行严格的检验。
常见的检验方法包括外观检查、尺寸测量、化学成分分析等。
对于涉及安全的关键部件,还需要进行强度和耐久性测试。
只有符合要求的材料才能进入检修工程的下一个环节。
三、设备拆卸与组装在电厂检修工程中,涉及到大型设备的拆卸与组装。
在拆卸过程中,必须严格操作,遵循设备拆卸规程,确保设备不受损坏。
拆卸后,还要对设备进行清洗和检查,排除积存的污垢和异物。
之后,进行组装工作,确保每个部件的位置和连接符合要求,并进行相应的紧固和润滑。
四、设备调试与试运行设备的调试和试运行是电厂检修工程的重要环节,也是质量检验的关键部分。
在调试过程中,要逐一检查和调整各个设备的工作参数,包括电流、电压、转速等。
这些参数必须符合设计要求和技术规范。
同时,进行试运行,观察设备的运行状态和性能,确保其安全可靠。
五、工程竣工与验收在电厂检修工程完成后,需要进行工程竣工和验收。
首先,对整个工程进行综合检查,确保各项工作符合要求。
同时,进行必要的试验和测量工作,验证设备的运行参数和性能。
最后,编制工程竣工报告,并邀请相关单位和专家进行验收。
验收合格后,方可正式投入运行。
六、质量管理与改进电厂检修工程的质量检验与验收标准不仅仅是一次性的活动,更是电厂质量管理和改进的重要部分。
转载机检修质量验收标准
转载机检修质量验收标准
一、外部质量检查
1.A.刷漆应均匀, 无溢流起泡、脱皮现象。
B.各部位小件配齐并连接可靠, 各部螺栓符合通用标准, 紧固螺丝外露螺母1~3丝(防松螺母除外)
2.机头机尾、过渡槽, 过桥架无开焊。
机头架、机尾架与过渡槽连接严密。
上、下、左、右交错不得大于3mm。
3.链轮无损伤、链轮乘托水平园环链的平面最大磨损;节距≤64m m时, 不大于6mm节距≥86mm时不大于8mm。
4.A.分链器、压链器、护板完全紧固、无变形。
B.压链器厚度磨损不大于6mm, 半滚筒、半链轮组合间隙一般在1~3mm范围。
5.链轮与机架两侧间隙不大于5mm, 链轮不得有轴向窜动。
6、护板、分链器无变形, 运转时无卡碰现象。
抱轴板不得有裂纹, 最大磨损不得超过原厚度的20%。
7、机头轴、机尾轴转动灵活, 不得有卡碰现象。
二、整机
1.各部位螺栓必须齐全, 符合通用标准, 并有检修记录。
2.机头机尾架过渡及相邻节中板下错口不大于2mm, 中部槽上下左右不超过3mm, 最大不超过5mm。
3.挡煤板电缆槽无开焊, 变行量不得超过原尺寸的5%清理并刷漆。
4、溜槽及连接件无开焊断裂、搭接部分无卷边, 对角变形不大于6mm, 连接孔磨损不大于原设计的10%, 槽部上下边缘厚度磨损不得大于5mm。
5、在空运转过程中, 减速器液力偶合器等不得渗油、漏油。
电厂检修工程验收标准
电厂检修工程验收标准在电力行业中,电厂检修工程验收标准是确保电厂工程质量和安全运行的重要环节。
本文将详细介绍电厂检修工程验收标准的要求和程序。
一、背景介绍电厂检修工程是指对电厂设备、系统进行例行性维护、大修或改造等工作,旨在保证设备运行可靠、安全以及提高发电效率。
而电厂检修工程验收标准是对检修工程质量进行评估和确认的一项制度,具体要求包括设备完好率、技术指标的达标情况、工艺流程的准确性等。
二、检修工程验收标准的内容1. 设备完好率设备完好率是评估电厂发电设备运行状况的重要指标。
在检修工程验收过程中,需要对设备的完好性进行评估,包括设备外观、机械结构、电气部件等方面的检查,并确保设备完好率达到设定的标准。
2. 技术指标的达标情况电厂检修工程涉及到诸多技术指标,如设备功率、效率、发电量等。
在验收过程中,需要对这些指标进行测量和评估,确保工程达到预期的技术要求。
3. 工艺流程的准确性电厂检修工程的过程包括拆卸、维修、装配等环节,而工艺流程的准确性对工程的质量和进度具有重要影响。
在验收过程中,需要对工艺流程进行评估,确保操作规范、流程清晰,以及各项工艺参数符合标准要求。
4. 安全措施的落实情况电厂是一个高风险行业,安全是检修工程中最重要的考量因素之一。
验收过程中需要对安全措施的落实情况进行评估,包括现场安全管理、个人防护装备、事故应急预案等方面的考察,确保工程的安全性。
三、检修工程验收标准的程序1. 提交验收申请在检修工程完成后,必须向电厂管理部门提交验收申请。
申请材料应包括工程执行方案、施工记录、工程竣工图纸等相关文件,并注明所需验收标准。
2. 验收方案编制电厂管理部门会根据工程的特点和要求,编制相应的验收方案。
该方案中应包含验收标准、评估要点、验收人员名单等内容。
3. 实施现场评估验收人员将根据验收方案,在工程现场进行评估和检查工作。
评估内容包括设备完好率、技术指标达标情况、工艺流程准确性、安全措施的落实等。
设备检修验收标准检修规程
设备检修验收标准检修规程1. 引言设备检修是保证设备安全运行和延长设备寿命的重要环节。
为了规范设备检修过程,保证检修工作的质量和效益,特制定本《设备检修验收标准检修规程》。
2. 范围本规程适用于各类设备的检修验收工作,包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。
所有设备的检修工作都需要按照本规程执行。
3. 设备检修验收标准3.1 设备检修验收目标设备检修验收旨在确保设备在修复或维护后能够正常运行,并满足预定的技术要求和运行标准。
验收的目标包括以下几个方面:•设备的功能恢复正常;•设备的运行性能满足要求;•设备的安全保护措施完好有效;•设备的外观整洁。
3.2 设备检修验收内容设备检修验收应包括以下内容:•对设备进行外观检查,包括设备的表面是否有损伤、局部是否有异常磨损等;•对设备的机械部分进行检查和测试,保证其正常运转,并根据需要进行润滑和调整;•对设备的电气部分进行检查和测试,包括电气线路的接触情况、电气元件的工作状态等;•对设备的仪器仪表进行检查和校准,确保其准确性和可靠性;•对设备的安全保护措施进行检查和测试,如紧急停机按钮、过载保护装置等;•对设备的配件和附件进行检查和清洁,确保其完好无损;•对设备的液体和气体等工作介质进行检查和填充,确保其正常充足;•对设备的工作环境进行检查和清洁,确保其干净整洁。
3.3 设备检修验收标准设备检修验收应符合以下标准:•设备的各项指标符合国家或行业的标准要求;•设备的性能参数正常,不出现异常问题;•设备的安全保护装置可靠有效,确保人员和设备安全;•设备的操作和维护手册齐全,且内容清晰准确;•设备的周围环境整洁,没有杂物和污垢;•设备的配件和附件无缺损,工作介质充足。
4. 设备检修验收程序设备检修验收程序按以下步骤进行:4.1 准备工作•获取设备的维修记录和维修计划;•准备检修工具和相关设备。
4.2 设备外观检查•检查设备的外观,记录损伤和异常情况。
4.3 机械部分检查和测试•检查和测试设备的机械部分,确保其正常运转;•对需要润滑和调整的部分进行处理。
检修质量验收标准
检修质量验收标准Newly compiled on November 23, 2020QB 安徽华电六安发电有限公司企业标准Q/检修质量验收管理标准2011-10-01发布 2011-10-01实施安徽华电六安发电有限公司发布目录前言为加强安徽华电六安发电有限公司质量验收工作的管理,规范质量验收工作的管理职能,管理内容和要求,检查与考核,特制定本标准。
本标准由安徽华电六安发电有限公司提出。
本标准由安徽华电六安发电有限公司生产技术(工程)部归口管理。
本标准主要起草人:张国谋审核:郭新海审定:冯兴隆批准:谢道理本标准于2011年10月01发布。
本标准于2011年10月01日实施。
本标准由生产技术(工程)部负责解释检修质量验收管理标准1.范围本标准规定了生产设备检修质量验收全过程管理的组织,内容和要求,监督、检查与考核等事项。
本标准适用于所有生产设备检修及日常维护的质量验收管理工作。
2.规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》ISBN978-7-5083-7778-0 《火电机组检修全过程规范化管理》DL/Z870-2004 《火力发电企业设备点检定修管理导则》中国华电生〔2006〕1387号《中国华电集团公司点检定修管理实施指导意见》华电国际生〔2006〕403号《华电国际电力股份有限公司发电设备检修管理办法(A版)》ISBN978-7-5084-4504-5 《中国华电集团公司发电企业点检定修管理示范性标准与示例》3.术语和定义质量:指“一组内在特性”满足“要求”的能力。
(满足要求的主体:顾客或其它受益者)。
质检员:是对检修项目进行验证、检查,以确认检修工作是否符合质量标准的专业技术人员,包括检修维护部门、监理及生产技术(工程)部专业工程师等相关人员。
离心泵检修与质量、维护与故障处理、试车与验收标准规范
离心泵检修与质量、维护与故障处理、试车与验收标准规范1、试车与验收:1.1试车前准备:1.1.1检查检修记录,确认检修数据正确。
1.1.2单试电机合格,确认转向正确。
1.1.3热油泵启动前要暖泵,预热速度不得超过50℃/h,每半小时盘车180°。
1.1.4润滑油,封油、冷却水等系统正常,零附件齐全好用。
1.1.5盘车无卡涩现象和异常声响,轴封渗漏符合要求。
1.2试车:1.2.1离心泵严禁空负荷试车,应按操作规程进行负荷试车。
1.2.2对于强制润滑系统,轴承油的温升不应超过28℃,轴承金属的温度应小于93℃;对于油环润滑或飞溅润滑系统,油池的温升不应超过39℃,油池温度应低于82℃。
1.2.3轴承振动标准见SHS01003-2004《石油化工旋转机械振动标准》。
1.2.4保持运转平稳,无杂音,封油、冷却水和润滑系统工作正常,泵及附属管路无泄漏。
1.2.5密封介质泄漏不得超过下列要求:⑴、机械密封:轻质油10滴/min,重质油5滴/min;⑵、填料密封:轻质油20滴/min,重质油10滴/min;3、检修与质量标准:3.1拆卸前准备:3.1.1掌握泵的运转情况,并备齐必要的图纸和资料。
3.1.2备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
3.1.3切断电源及设备与系统的联系,放净泵内介质,达到设备安全与检修条件。
3.2拆卸与检查:3.2.1拆卸附属管线,并检查清扫。
3.2.2拆卸联轴器安全罩,检查联轴器对中,设定联轴器的定位标记。
3.2.3测量转子的轴向窜动量,拆卸检查轴承。
3.3.1.6联轴器对中检查时,调整垫片每组不得超过4块。
3.3.1.7热油泵预热升温正常后,应校核联轴器对中。
3.3.1.8叠片联轴器做宏观检查。
⑸、轴承侧间隙在水平中分面上的数值为顶部间隙的一半。
3.3.2.2滚动轴承:⑴、承受轴向和径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/is6。
⑵、仅承受径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/k6。
电厂检修项目质量验收标准
电厂检修项目质量验收标准随着能源需求的不断增加,电厂检修项目的重要性也日益凸显。
为确保电厂检修项目的质量和安全性,质量验收标准成为重要的参考依据。
本文将介绍电厂检修项目的质量验收标准,以确保电厂的正常运营和安全性。
一、项目调研和规划在电厂检修项目开始之前,应进行必要的项目调研和规划工作。
这一阶段的质量验收标准主要包括以下要点:1. 调研报告的准确性和完整性,包括必要的技术数据和信息;2. 规划方案的合理性和可行性,包括项目时间表和资源安排;3. 相关法规和标准的遵守情况,包括环境、安全等方面的要求。
二、设备和材料的选择与采购电厂检修项目中的设备和材料选择与采购对项目的质量和安全性有着直接的影响。
质量验收标准主要包括以下要点:1. 设备和材料的合规性,包括相关行业标准的符合情况;2. 设备和材料的质量可靠性和先进性;3. 供应商的信誉度和服务质量。
三、施工过程和操作规范电厂检修项目的施工过程和操作规范直接关系到项目的成败。
质量验收标准主要包括以下要点:1. 施工计划和施工方案的合理性和可行性;2. 施工过程中的安全措施和操作规范的符合情况;3. 施工人员的资质和技能要求。
四、质量控制和检测电厂检修项目中的质量控制和检测是确保项目质量的重要环节。
质量验收标准主要包括以下要点:1. 质量控制方案的完备性和实施情况;2. 检测手段和仪器设备的准确性和可靠性;3. 检测结果的准确性和合规性。
五、验收和交付电厂检修项目的最后阶段是验收和交付。
质量验收标准主要包括以下要点:1. 验收标准和程序的制定和遵守;2. 验收结果和质量要求的符合情况;3. 交付文件和资料的完善性和准确性。
六、项目总结和评估电厂检修项目完成后,应进行项目总结和评估工作。
质量验收标准主要包括以下要点:1. 项目总结报告的撰写和提交;2. 项目评估指标和方法的合理性和可行性;3. 项目总结和评估的结果和建议。
综上所述,电厂检修项目质量验收标准是确保项目质量和安全性的重要依据。
检修质量控制和监督三级验收制度
检修质量控制和监督三级验收制度范本一:检修质量控制和监督三级验收制度1. 检修质量控制和监督三级验收制度概述1.1 目的和范围1.2 定义和缩写词解释1.3 相关文件和参考文献2. 质量控制和监督2.1 检修质量控制和监督的主要职责2.2 质量控制和监督的组织结构2.3 质量控制和监督的流程2.3.1 检修计划制定2.3.2 质量控制和监督的实施过程2.3.3 质量检查和评估2.3.4 问题解决和纠正措施3. 三级验收3.1 三级验收的目的和要求3.2 三级验收的准备工作3.2.1 三级验收的计划编制3.2.2 三级验收的准备文件准备 3.3 三级验收的实施步骤3.3.1 验收前准备3.3.2 验收过程a) 设备安全和运行状态检查b) 设备参数和规格检查c) 设备性能和功能验证d) 设备试运行结果分析3.3.3 验收结果和文档汇总3.3.4 验收报告编制和归档附件:1. 检修质量控制和监督流程图2. 三级验收计划模板3. 验收报告模板法律名词及注释:1. 质量控制:指通过一系列预定的措施、方法和手段,保证产品和服务的质量符合要求。
2. 监督:指对某项工作、活动或者过程进行指导、监督和检查,确保其按照规定的要求进行。
3. 验收:指按照预先制定的标准,对设备、工程或者产品进行检查和确认,以确定是否符合规定的要求。
4. 问题解决:指在质量控制和监督过程中,通过分析问题的原因和影响,并采取相应的纠正措施,解决问题。
范本二:检修质量控制和监督三级验收制度1. 检修质量控制和监督三级验收制度简介1.1 目的和范围1.2 定义和缩写词解释1.3 相关文件和参考文献2. 检修质量控制和监督2.1 主要职责和目标2.2 组织结构和人员职责2.3 流程和步骤2.3.1 检修计划制定和调整2.3.2 质量控制和监督实施2.3.3 检查和评估工作2.3.4 问题解决和纠正措施3. 三级验收3.1 目的和要求3.2 准备工作和文件准备3.2.1 三级验收计划编制3.2.2 三级验收文件准备3.3 实施步骤和流程3.3.1 验收前准备工作3.3.2 三级验收过程a) 设备安全和运行状态检查b) 设备参数和规格检查c) 设备性能和功能验证d) 设备试运行结果分析3.3.3 验收结果和报告编制3.3.4 验收报告归档和管理附件:1. 检修质量控制和监督流程图2. 三级验收计划模板3. 验收报告模板法律名词及注释:1. 检修:指对设备、工程或者产品进行维修、维护或者改造,以确保其正常运行。
检修质量验收管理制度
检修质量验收管理制度本文档旨在制定和规范检修质量验收管理制度,以确保设备的可靠性和安全性。
本制度适用于各类设备的检修质量验收工作,并包括验收准则、责任分工、验收程序和规范要求等内容。
1. 引言1.1 目的本检修质量验收管理制度的目的在于建立一个科学、规范的检修质量验收体系,明确质量验收的标准和程序,提高设备的质量和安全性。
1.2 适用范围本检修质量验收管理制度适用于所有设备的检修质量验收工作,包括但不限于机械设备、电气设备和仪器仪表等。
2. 检修质量验收准则2.1 安全性设备的安全性是检修质量验收的首要准则。
设备在使用过程中应保证无明显的安全隐患,能够保障操作人员的人身和财产安全。
2.2 可靠性设备的可靠性是检修质量验收的核心准则。
设备应能够正常运行,不受外界环境和工作条件的影响,达到预期的使用寿命和功能要求。
2.3 其他准则除了安全性和可靠性外,设备的使用寿命、工作效率、经济性、环保性等因素也应纳入检修质量验收的考量范围。
3. 责任分工3.1 检修质量验收责任人每个设备的检修质量验收应由具备相关知识和经验的责任人负责,确保验收工作的专业性和准确性。
3.2 验收单位验收单位是指对设备进行检修质量验收的组织或个人。
验收单位应具备相应的资质和能力,并且应遵守相关的法律法规和技术标准。
3.3 监督单位监督单位是指对验收工作进行监督和管理的组织或个人。
监督单位应确保验收工作的公正性和可靠性,防止出现不当的验收结果。
4. 检修质量验收程序4.1 准备阶段在设备检修质量验收前,应做好以下准备工作:•确定检修质量验收责任人和相关人员;•制定检修质量验收计划;•准备验收所需的文件、记录和工具等。
4.2 实施阶段检修质量验收的实施阶段包括以下步骤:•检查设备的外观、结构和安装是否符合要求;•检测设备的工作状态和性能指标是否稳定和正常;•对设备的关键部件和系统进行必要的特殊检测和试验;•根据设备验收标准和要求,对设备进行评价和判定。
检修质量验收标准
QB安徽华电六安发电企业标准Q/检修质量验收管理标准2021-10-01发布2021-10-01安徽华电六安发电实施发布目录前言为加强安徽华电六安发电质量验收工作的管理,标准质量验收工作的管理职能,管理内容和要求,检查与考核,特制定本标准。
本标准由安徽华电六安发电提出。
本标准由安徽华电六安发电生产技术〔工程〕部归口管理。
本标准主要起草人:张国谋审核:郭新海审定:冯兴隆批准:谢道理本标准于2021年10月01发布。
本标准于2021年10月01日实施。
本标准由生产技术〔工程〕部负责解释检修质量验收管理标准范围本标准规定了生产设备检修质量验收全过程管理的组织,内容和要求,监督、检查与考核等事项。
本标准适用于所有生产设备检修及日常维护的质量验收管理工作。
标准性引用文件以下文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
DL/T838-2003?发电企业设备检修导那么?ISBN978-7-5083-7778-0?火电机组检修全过程标准化管理?DL/Z870-2004?火力发电企业设备点检定修管理导那么?中国华电生〔2006〕1387号?中国华电集团公司点检定修管理实施指导意见?华电国际生〔2006〕403号?华电国际电力股份发电设备检修管理方法〔A版〕?ISBN978-7-5084-4504-5?中国华电集团公司发电企业点检定修管理示范性标准与例如?3.术语和定义质量:指“一组内在特性〞满足“要求〞的能力。
〔满足要求的主体:顾客或其它受益者〕。
质检员:是对检修工程进行验证、检查,以确认检修工作是否符合质量标准的专业技术人员,包括检修维护部门、监理及生产技术〔工程〕部专业工程师等相关人员。
监理工程师:是指由本公司委托的具有发电设备质量管理资质的负责大〔小〕修设备检修质量筹划、过程监督事项的第三方机构人员。
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5.3.8运行部门根据修后设备(系统)试转计划和检修维护部门提交的设备功能再鉴定申请,及时组织设备功能再鉴定工作。
5.3.9安全监察部根据检修维护部门提交的机组冷态验收申请,及时组织安全、文明卫生方面的验收工作。
5.3.18.3 P 点:
由工作负责人填写《质量检验申请单》(见附录A2)提出质量检验申请,经检修维护部门质检员、监理工程师、生产技术(工程)部和生产副总经理(总工程师)参与验收的质量控制点,质量监督人员必须参加W点验收,如不参加检验,不经过验收不能进入下道工序。P点验收后填写质检验收单(P点)(见附录B2)。
DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》
ISBN978-7-5083-7778-0 《火电机组检修全过程规范化管理》
DL/Z870-2004 《火力发电企业设备点检定修管理导则》
中国华电生〔2006〕1387号《中国华电集团公司点检定修管理实施指导意见》
华电国际生〔2006〕403号 《华电国际电力股份有限公司发电设备检修管理办法(A版)》
3.11.1异常项:是指由于文件或程序方面的不足,使质量变得不可接受或无法判断的项目,它不能用已批准的程序或文件中的信息解决,可以通过适当的措施进行纠正,使质量符合要求;或由于检修工作人员未认真执行工艺纪律,使质量不符合标准,设备特性不符合要求,可以通过纠正措施达到标准要求的项目。
3.11.2不合格项:是指没有满足某个与检修质量有关的规定要求,包括了一个或多个质量特性偏离规定要求或缺陷,即不能彻底消除、只能让步接受的质量缺陷。
5.3.10生产副总经理(总工程师)组织并主持P点、机组冷态和热态验收工作。
5.3.11技术监督项目还应有有关监督专责人和相关监督网成员参加,会同检修维护部门(检修承包方)共同检查、验收签字。
5.3.12检修质量的基本要求
5.3.12.1 设备检修后,检修项目无漏项,设备缺陷已消除。
5.3.12.2达到各项检修工艺质量标准。
4.6.2负责设备功能再鉴定的组织和评价。
检修维护部门
4.7.1负责组织质量验收项目的自检和质量评价,是设备检修质量保证的责任部门。
4.7.2负责提交验收申请,并参加质量验收。
4.7.3参加质量验收中出现质量问题的调查、分析、方案制定和处理。
检修承包方
4.8.1负责组织承包项目的自检和质量评价。
4.8.2负责提交承包项目的验收申请,并参加质量验收。
5.3.16如果属于不符合项,则转入不符合项处理流程(执行《检修缺陷管理及不符合项管理标准》)。
5.3.17所有项目的质量验收实行签字负责制和质量追溯制。
5.3.1由工作负责人填写《质量检验申请单》(见附录A1)提出质量检验申请,经检修维护部门质检员、监理工程师和生产技术(工程)部对质量进行验收并签字,若检验不合格可根据情况上升为H点,责令整改;质量监督人员可选择参加W点验收,如不参加检验,检修工作可继续往下进行。W 点验收后填写质检验收单(W、H点)(见附录B1)。
质量验收的方法和流程
5.3.1机组检修质量验收宜实行质检点验收和设备再鉴定相结合的方式,必要时可引入监理制。
5.3.2质量验收实行检修人员自检和验收人员检验相结合的原则,必须自检合格后方能申请上一级验收。
5.3.3设备检修和质量验收都要严格按审批后的检修文件包执行。
5.3.4设备检修工作至某一质检点时,在自检合格后由工作负责人提出验收申请(见附件A)。验收申请应提前4小时书面通知验收人员。验收人员在接到验收申请后,应在规定时间内到达验收现场,在核对确认检修质量合格,技术记录及有关资料齐全无误后,签字认可,与检修人员共同对检修质量负责。
QB
安徽华电六安发电有限公司企业标准
Q/
检修质量验收管理标准
2011-10-01发布2011-10-01实施
安徽华电六安发电有限公司发布
目 录
前 言
为加强安徽华电六安发电有限公司质量验收工作的管理,规范质量验收工作的管理职能,管理内容和要求,检查与考核,特制定本标准。
本标准由安徽华电六安发电有限公司提出。
5.
质量验收计划编制
机组检修项目确定后,生产技术(工程)部根据项目的重要程度,确定质量控制点计划清单、设备再鉴定项目计划清单。
质量管理组织和人员的确定
5.2.1确定质量验收组织和人员构成。
5.2.2检修维护部门(检修承包方)、生产技术(工程)部、运行部门相关人员以及经过授权的监理人员可以作为质量管理的质检员和再鉴定(冷、热态)验收人员,共同完成检修质量管理工作。
5.3.5W点验收不合格,生产技术(工程)部或检修维护部门可决定将其上升为H点。
5.3.6整体验收是检修项目的验收,必须是所有质检点验收合格并完工后,由工作负责人申请。检修项目整体验收时要核查本项目所列的质检点是否都已验收并合格,并检查检修文件包内容是否齐全,资料整理是否符合要求,现场规范化管理是否符合要求。
5.3.12.3设备清洁见本色,卫生无死角。
5.3.12.4可靠性、经济性提高,满足系统要求。
5.3.12.5设备修后性能参数达到设计值。
5.3.12.6各种信号和标志齐全、正确,安全设施完善。
5.3.12.7监测装置、安全保护装置、主要自动装置投入率100%,动作可靠。
5.3.13质量验收合格的评价标准
冷态验收:是指机组检修复装结束后,机组正式启动前,对检修项目计划完成情况以及检修质量、试验结果进行检查、评价、认可,以确定机组修后是否达到整体启动条件。冷态验收会议一般分专业进行,由机组检修指挥部召集,对检修过程中软件、硬件整体验收评价,它是机组检修质量控制的有效手段。
热态验收:热态验收是指检修竣工后30天内对机组运行状况、设备效率、设备缺陷的消除情况、检修人工、材料、工程费用、文件管理等方面进行的整体鉴定分析和评价,它是对检修后机组性能的整体评价,是检修工程质量考核的重要依据之一。
5.3.13.1设备质检点验收单齐全;
5.3.13.2检修各项技术记录、试验报告和质检点验收报告等原始记录正确,详细,整洁;
5.3.13.3各种数据符合质量标准的上限;
5.3.13.4检修后现场及设备整齐,清洁,标志齐全。
5.3.14凡达不到“合格”条件的设备评为“不合格”。
5.3.15对于验收不合格的项目,质量验收人员行使质量否决权,限期整改,同时对检修维护部门(检修承包方)提出考核。
质量缺陷:是指在设备检修过程中发现的不需变更设计能恢复原设计状态的异常现象。如设备部件损坏、为保证设备解体工作的正常进行而需要局部破坏性拆除的部件等。
设备质量缺陷报告(QDR):是指以报告的形式对设备检修中发现的质量缺陷进行全过程(发现、报告、处理、关闭等)闭环管理。
不符合项(NCR):是指由于特性、文件或程序方面的不足,使其质量变得不可接受或无法判断的项目,不能用已批准的程序或文件中的信息解决,包括异常项和不合格项。
让步:是指对使用或放行不符合规定要求的产品的书面认可,让步又称特许。
4.
生产副总经理(总工程师)
4.1.1设备检修质量管理工作由生产副总经理(总工程师)负责总体协调
4.1.2负责质量验收项目、质量控制点、修后设备再鉴定计划和质量验收组织措施的审批。
4.1.3负责主持P点和机组冷、热态验收,并进行总体评价。
ISBN978-7-5084-4504-5 《中国华电集团公司发电企业点检定修管理示范性标准与示例》
3.
质量:指“一组内在特性”满足“要求”的能力。(满足要求的主体:顾客或其它受益者)。
质检员:是对检修项目进行验证、检查,以确认检修工作是否符合质量标准的专业技术人员,包括检修维护部门、监理及生产技术(工程)部专业工程师等相关人员。
生产技术(工程)部
4.3.1负责编写质量验收项目、技术监督项目、设备再鉴定项目、质量控制点计划和质量验收组织措施,是检修质量管理和设备再鉴定的主管部门。
4.3.2参加质检点、技术监督项目及机组冷、热态验收,并提出验收意见。
4.3.3负责组织质量验收中出现质量问题的调查、分析和技术方案的制定。
4.3.4负责机组检修技术资料管理工作。
设备再鉴定:是指通过对检修后设备的试运行,检查设备是否达到检修规程和系统功能的要求。包括设备品质再鉴定和设备功能再鉴定。设备再鉴定调试一般分为两个阶段,第一阶段为系统恢复前,如:气动、电动阀门试验和电机空载试验、热工逻辑试验等,即品质再鉴定。第二阶段为系统恢复后,如泵、风机等转动设备带负荷试验,即功能再鉴定。
安全监察部
4.4.1负责重大设备质量缺陷消除安全措施的审核,参加重大设备缺陷处理的安全监督。
4.4.2负责对质量缺陷和不符合项处理工作中所需的安全措施、安全作业文件等执行情况的监督与考核。
调度部
4.5.1负责机组修后设备试运方式安排工作。
4.5.2负责审核机组修后重大试验措施和操作措施。
运行部门
4.6.1负责制定修后设备(系统)试转调试计划和重大操作措施。
4.1.4负责不符合项和让步接受的审批。
4.1.5对质量验收中出现的重大质量问题,负责组织分析、协调解决。
副总工程师
4.2.1负责质量验收项目、质量控制点、修后设备再鉴定计划和质量验收组织措施的审核。
4.2.2负责监督、指导、协调质量验收工作。
4.2.3参加P点和机组冷、热态验收工作。
4.2.4对质量验收中出现的重大质量问题,参加调查、分析和制定方案的工作。
监理工程师:是指由本公司委托的具有发电设备质量管理资质的负责大(小)修设备检修质量策划、过程监督事项的第三方机构人员。
质检点:是指在工序管理中根据工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点,该控制点未经质量检查签证不得转入下道工序,质检点包括P点、H点和W点三种类型。