35kV线路工程电杆组立施工方案

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35kV 电杆组立作业指导书

35kV 电杆组立作业指导书

目录1 编制的依据 (2)2 工程(设备) 及工程量简介 (2)3 作业前应该做的准备工作和必须具备的条件 (3)4 参加作业人员的资格及要求 (3)5 作业所需的机具、工具、仪器、仪表 (4)6 作业程序、方法及内容 (5)7 强制性条文执行条例 (8)8 职业健康安全、文明施工、环境保护措施 (8)9 施工进度控制 (9)10 危险识别、风险评估及控制对策 (9)1 编制的依据2 工程(设备) 及工程量简介2.1 工程概况本工程总装机容量为200MW,安装100台2MW风机,采用10回35kV集电线路接入场内新建的110kV升压变电站。

集电线路以架空方式为主,在末端进升压站时采用电缆。

箱变高压侧采用套管上出线接入架空线路。

本工程10回架空线路的总里程为90.31km。

2.2 设备概况本工程架空线路杆塔采用带拉线门型混凝土杆,杆塔基础为预制底拉盘。

本工程架空线路导线采取变径方案,按经济电流密度法确定截面,导线变径基本原则:线路接入6台及以下风机时,架空导线选用钢芯铝绞线LGJ-120/25,线路接入6台以上风机时,架空导线选用钢芯铝绞线LGJ-240/30;线路末端约1km范围架设地线,选用GJ-50。

本工程集电线路的杆塔形式以带拉线的普通钢筋混凝土门型杆为主,每根电杆由上下两段焊接而成,上段选用S30-9/1414型,下段选用X30-6/1414或 X30-9/1414型。

电杆按受力和用途分类,有直线杆、转角杆、直线耐张杆、终端杆等型式。

2.3 工程量统计电杆基础开挖→电杆焊接→电杆组装→电杆吊装→基坑回填3 作业前应该做的准备工作和必须具备的条件3.1 电杆组立施工前,施工队认真熟悉施工图纸,理解设计要求,严格按图施工。

3.2 基坑经过检查且质量合格。

3.3 耐张杆、直线杆、转角杆的基础预偏符合设计要求。

3.4 直线杆顺线路方向位移,35kV架空线路不应超过设计档距的1%;直线杆横线路方向位移不应超过50mm;转角杆,分歧杆的横线路,顺线路位移均不应超过50mm。

35kV集电线路杆塔组立施工方案

35kV集电线路杆塔组立施工方案

朔州市平鲁区卧龙洞150MW风电项目线路工程35kV集电线路杆塔组立施工方案施工单位(章)年月日批准:年月日审核:年月日编写:年月日目录第一章工程概况 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、工程概况 (1)1.3、施工方案 (2)1.4、劳动力组织 (2)第二章杆塔统计汇总 (4)2.1、杆塔统计汇总 (4)2.2、各种型号铁塔尺寸 (4)第三章铁塔组立施工质量及工艺要求 (6)3.1、施工质量要求 (6)3.2施工工艺要求 (8)第四章铁塔组立质量保证措施 (9)4.1、铁塔组立质量保证措施 (9)第五章铁塔组立安全及文明施工保证措施 (11)5.1、安全及文明施工保证措施 (11)5.2、主要危险点(源)及针对措施 (13)5.3铁塔组立安全、文明施工控制图 (15)第六章施工进度保证措施 (16)6.1、计划进度: (16)6.2.工器具配备 (16)6.3人员配备: (16)6.4物资供应: (16)6.5对外联系: (16)第七章外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔 (17)7.1、施工准备: (17)7.2、适用范围: (17)7.3、施工措施: (19)7.4、有关施工要求及关键工艺要点说明: (22)7.5、主要工器具配置表 (23)第八章内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔 (25)8.1、施工准备 (25)8.2、现场布置及有关施工要求: (25)8.3、主要工器具配置表 (26)第九章吊车整体组立铁塔 (28)9.1、施工准备 (28)9.2、施工方法 (28)9.3、施工安全 (28)第十章质量方针、质量目标、安全方针、安全目标 (30)10.1、质量方针: (30)10.2、质量目标: (30)10.3、安全方针: (30)10.4、安全目标: (30)第一章工程概况1.1、编制依据1、《66kV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB50173-2014)2、《朔州市平鲁区卧龙洞二期50MW风电项目工程施工、监理有关规定》3、本工程施工图纸、设计变更及其它技术文件4、朔州市平鲁区卧龙洞二期50MW风电项目工程工程设计交底及施工图会审会议纪要5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2003-5发布)6、《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分DL50092-94)7、《安全防护用品、用具的管理及使用规定》SX/QI11-01-06 [02]8、《施工工器具安全管理制度》 SX/QI11-01-08 [02]1.2、工程概况1) 本工程共设两条35kV集电线路。

kv线路工程电杆组立施工方案

kv线路工程电杆组立施工方案

k v线路工程电杆组立施工方案Prepared on 22 November 2020神华宁煤集团金家渠煤矿中部工业场地35kv 变电所至北部工业场地10kv电源线路(Ⅰ、Ⅱ回路)安装工程项目电杆组立施工方案陕西电力建设总公司2014 年 7 月 2 日1、工程概况本工程:Ⅰ回路设计全长(不包括进、出线电缆),塔杆36基,两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设,其余均采用架空方式,电缆采用2X (YJV22-10kV3X240),架空线采用双分裂导线架设,导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。

全线架设避雷针。

Ⅱ回路设计全长(不包括进、出线电缆),塔杆36基,两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设,其余均采用架空方式,电缆采用2X(YJV22-10kV3X240),架空线采用双分裂导线架设,导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。

全线架设避雷针。

2、杆塔组立施工方法及质量要求排杆1、排杆前的检查(1)对运至现场的杆段进行详细检查,规格必须符合设计说明要求,并核对电杆的螺栓的孔位、方向、注意主杆上段的穿钉管必须畅通。

(2)杆段弯的不应超过2‰不得有纵横裂纹,横向裂纹不得超过。

(3)电杆内外不得有蜂窝、露筋、跑浆现象,杆顶堵头砼局部碰损应进行补修。

2、排放及找正(1)当电杆所处地形起伏交大时应予以平整或用装土的草垫进行支垫,支垫应稳固可靠。

(2)杆塔组合找正时指挥人员应于杆轴线方向的一端用目测或用拉线绳指挥操作人员将杆段拨正,使组合段成一条直线,然后沿杆轴方向移动杆段找焊口。

(3)杆段焊口间隙在3—5mm之间,当杆圈偏心时,应将钢圈找正,当焊口间隙不均匀时,转动杆段,再找正。

3、注意事项(1)用撬杠或绳索拖拽等方法使杆段就位时,应专人同意指挥,步调一致,互相关照或提醒以防碰(压)伤手脚。

(2)严禁在杆上行走,以免扭伤脚或破坏排杆质量。

(3)滚动电杆时,前方不得站人,移杆时,应随时将杆段拴牢。

施工方案-电杆组立施工方案作业方案

施工方案-电杆组立施工方案作业方案

35kV羊塔五线电杆组立施工方案一、编制依据:1 GBJ50233-2005 《110-500KV架空电力线路施工及验收规范》2 Q/CSG10017.1-2007 《110-500KV送变电工程质量检验及评定规范》3 DL-408-91 《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)4 JGJ160-2008 《施工现场机械设备检查技术规程》5 电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册6 安全生产监督规定安全生产工作规定7 《安规》、《行规》的相关规定;8 本线路相关施工图纸9 依据现场实际调查及设备现状。

二、工程概况主要是为35kV羊塔五线161-01#(21米)、385-05#(18米)、385-06#(18米)、385-08#(18米)、385-12-1#(18米)、385-14#(18米)号杆出现严重的横向裂纹,因此需要更换6基电杆。

2.1施工项目及负责人(1)施工地点:35kV羊塔五线161-01#(21米)、385-05#(18米)、385-06#(18米)、385-08#(18米)、385-12-1#(18米)、385-14#(18米)号杆(2)施工时间:2015年5月4日09:00时—2015年5月4日23:50时2.3施工内容、等级、影响及限速范围、设备变化三、施工组织机构3.2施工单位组织、配合单位及配合内容35kV羊塔五线161-01#(21米)、385-05#(18米)、385-06#(18米)、385-08#(18米)、385-12-1#(18米)、385-14#(18米)号杆(总体工期::2015年5月4日)四、工序施工方法4.1 工艺流程4.2 操作要点(1)施工准备:技术人员要求参加立杆作业人员备齐电杆组立所需的工、机具材料如:吊车、吊绳(钢丝绳),钢管(φ150mm自带抱箍)、铁镐、铁锹、钢钎、大锤、红油漆、口哨、信号旗等。

(2)坑深复测:用钢卷尺、花杆复测基坑深度是否符合设计要求,双杆坑深不但要满足等高要求,并要对坑底要进行操平观测,要求同基电杆坑底必须在同一个水平面上,达不到要求的必须进行修坑和返工,检查合格后方可进行电杆组立。

电杆组立施工方案

电杆组立施工方案

表B.0.1 施工组织设计/专项施工方案报审表★本表(含附件)一式 4 份,监理项目部存 2 份,建设单位(业主项目部)存 1 份,承包单位存1 份。

秀峰(重坡)110kV变35kV送出工程:丙午35kV变~凯口35kV变35kV线路π接入秀峰(重坡)110kV变35kV线路工程合同编号:060900〔2016〕01JJ11批审编目录一、编制依据 0二、工程概况 02.1施工项目及负责人 02.2施工地点、时间 02.3施工内容 (1)三、施工组织机构 (1)3.2施工单位组织 (2)3.3施工任务划分 (2)四、工序施工方法 (2)4.1 工艺流程 (2)4.2 操作要点 (2)五、施工安全目标 (4)5.1安全方针 (4)5.2安全目标 (4)5.3安全管理组织机构 (4)5.4施工队安全岗位职责 (5)5.5施工质量保证措施 (6)5.6施工安全保证措施 (6)六、文明施工及标准化工地管理措施 (8)6.1 文明施工管理目标 (8)6.2 文明管理组织机构 (9)七、应急预案 (10)7.1应急设备、工具准备 (10)7.2 应急组织及人员分工 (10)7.3 应急处理措施 (11)一、编制依据:1 GBJ50233-2005 《110-500KV架空电力线路施工及验收规范》2 Q/CSG10017.1-2007 《110-500KV送变电工程质量检验及评定规范》3 DL-408-91 《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)4 JGJ160-2008 《施工现场机械设备检查技术规程》5 电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册6 安全生产监督规定安全生产工作规定7 《安规》、《行规》的相关规定;8 本线路相关施工图纸9 依据现场实际调查及设备现状。

二、工程概况主要是为秀峰(重坡)110kV变35kV送出工程:丙午35kV变~凯口35kV 变35kV线路π接入秀峰(重坡)110kV变35kV线路工程共25基(直线杆7基、转角杆16基)电杆组立施工编写。

kV线路工程电杆组立施工方案

kV线路工程电杆组立施工方案

神华宁煤集团金家渠煤矿中部工业场地35kv 变电所至北部工业场地10kv电源线路(Ⅰ、Ⅱ回路)安装工程项目电杆组立施工方案陕西电力建设总公司2014 年 7 月 2 日1、工程概况本工程:Ⅰ回路设计全长(不包括进、出线电缆),塔杆36基,两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设,其余均采用架空方式,电缆采用2X (YJV22-10kV3X240),架空线采用双分裂导线架设,导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。

全线架设避雷针。

Ⅱ回路设计全长(不包括进、出线电缆),塔杆36基,两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设,其余均采用架空方式,电缆采用2X(YJV22-10kV3X240),架空线采用双分裂导线架设,导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。

全线架设避雷针。

2、杆塔组立施工方法及质量要求排杆1、排杆前的检查(1)对运至现场的杆段进行详细检查,规格必须符合设计说明要求,并核对电杆的螺栓的孔位、方向、注意主杆上段的穿钉管必须畅通。

(2)杆段弯的不应超过2‰不得有纵横裂纹,横向裂纹不得超过。

(3)电杆内外不得有蜂窝、露筋、跑浆现象,杆顶堵头砼局部碰损应进行补修。

2、排放及找正(1)当电杆所处地形起伏交大时应予以平整或用装土的草垫进行支垫,支垫应稳固可靠。

(2)杆塔组合找正时指挥人员应于杆轴线方向的一端用目测或用拉线绳指挥操作人员将杆段拨正,使组合段成一条直线,然后沿杆轴方向移动杆段找焊口。

(3)杆段焊口间隙在3—5mm之间,当杆圈偏心时,应将钢圈找正,当焊口间隙不均匀时,转动杆段,再找正。

3、注意事项(1)用撬杠或绳索拖拽等方法使杆段就位时,应专人同意指挥,步调一致,互相关照或提醒以防碰(压)伤手脚。

(2)严禁在杆上行走,以免扭伤脚或破坏排杆质量。

(3)滚动电杆时,前方不得站人,移杆时,应随时将杆段拴牢。

焊接1、准备与检查、焊接前应检查排杆质量,并进行微调。

、钢圈对口距离为3—5mm,如钢圈与偏心时,将钢圈找正。

35KV输电线路施工组织措施及施工方案

35KV输电线路施工组织措施及施工方案

35KV输电线路施工组织措施及施工方案.一第一章:工程概况及特点1.1、概况1.1.1、工程概况:本工程送电线路为新建单回路35KV线路, ××××××变电站35KV送电线路工程由×××××止。

导线选用LGJ-70/10型,全长24.80公里左右。

本线路工程选用单杆、三联杆,杆基共57座。

1.1.2、工程线路走向:×××位于××××流域上部,距乡镇所在地40公里,与××××伐木场交界。

××××—×××35KV线路,起始于××电站升压站龙门构架,途经道班、×××、××、×××、××××变电站35KV进线龙门构架止。

线路跨越10KV 线15次,公路13次,线路全长24.80公里,曲折系数1.12,交通情况一般。

1.1.3、沿线地形地貌情况:本工程沿线地貌为海拔高程160~500米,地形起伏较大,地势相对陡峭;山地、丘陵;工程地表分类如下:名称丘陵山地高山合计比例(%) 20%40%40%1001.1.4、工程承包范围:1.1.4.1、工程量范围:起止桩号××××××××备注基础57基立杆塔基数57基架线长度24.80km接地埋设57基附件安装57基1.1.4.2、材料供应:本工程主要材料和辅材由建阳电力公司供应。

1.1.5、交通情况:建阳×××至×××及其它乡(镇)各级公路,交通情况一般。

线路工程电杆组立施工方案

线路工程电杆组立施工方案

神华宁煤集团金家渠煤矿中部工业场地35kv变电所至北部工业场地10kv电源线路〔Ⅰ、Ⅱ回路〕安装工程工程电杆组立施工方案X电力建设总公司202X 年 7 月 2 日1、工程概况1.1本工程:Ⅰ回路设计全长1904.4m〔不包含进、出线电缆〕,塔杆36基,两端变电所至起始杆、终端杆连接局部均采纳电缆直埋敷设,其余均采纳架空方法,电缆采纳2X〔YJV22-10kV3X240〕,架空线采纳双分裂导线架设,导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。

全线架设避雷针。

Ⅱ回路设计全长1923.9m〔不包含进、出线电缆〕,塔杆36基,两端变电所至起始杆、终端杆连接局部均采纳电缆直埋敷设,其余均采纳架空方法,电缆采纳2X〔YJV22-10kV3X240〕,架空线采纳双分裂导线架设,导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。

全线架设避雷针。

2、杆塔组立施工方法及质量要求排杆1、排杆前的检查〔1〕对运至现场的杆段进行详细检查,规格必须符合设计说明要求,并核对电杆的螺栓的孔位、方向、注意主杆上段的穿钉管必须畅通。

〔2〕杆段弯的不应超过2‰不得有纵横裂纹,横向裂纹不得超过0.1mm。

(3)电杆内外不得有蜂窝、露筋、跑浆现象,杆顶堵头砼局部碰损应进行补修。

2、排放及找正〔1〕当电杆所处地形起伏交大时应予以平坦或用装土的草垫进行支垫,支垫应稳固可靠。

〔2〕杆塔组合找正时指挥人员应于杆轴线方向的一端用目测或用拉线绳指挥操作人员将杆段拨正,使组合段成一条直线,然后沿杆轴方向移动杆段找焊口。

〔3〕杆段焊口间隙在3—5mm之间,当杆圈偏心时,应将钢圈找正,当焊口间隙不均匀时,转动杆段,再找正。

3、考前须知〔1〕用撬杠或绳索拖拽等方法使杆段就位时,应专人同意指挥,步调一致,相互照顾或提示以防碰〔压〕伤手脚。

〔2〕严禁在杆上行走,以免扭伤脚或破坏排杆质量。

〔3〕滚动电杆时,前方不得站人,移杆时,应随时将杆段拴牢。

焊接1、打算与检查1.1、焊接前应检查排杆质量,并进行微调。

35kV线路工程电杆组立施工方案

35kV线路工程电杆组立施工方案

宁煤集团金家渠煤矿中部工业场地35kv变电所至北部工业场地10kv电源线路(Ⅰ、Ⅱ回路)安装工程项目电杆组立施工方案电力建设总公司2014 年 7 月 2 日1、工程概况1.1本工程:Ⅰ回路设计全长1904.4m(不包括进、出线电缆),塔杆36基,两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设,其余均采用架空方式,电缆采用2X(YJV22-10kV3X240),架空线采用双分裂导线架设,导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。

全线架设避雷针。

Ⅱ回路设计全长1923.9m(不包括进、出线电缆),塔杆36基,两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设,其余均采用架空方式,电缆采用2X(YJV22-10kV3X240),架空线采用双分裂导线架设,导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。

全线架设避雷针。

2、杆塔组立施工方法及质量要求排杆1、排杆前的检查(1)对运至现场的杆段进行详细检查,规格必须符合设计说明要求,并核对电杆的螺栓的孔位、方向、注意主杆上段的穿钉管必须畅通。

(2)杆段弯的不应超过2‰不得有纵横裂纹,横向裂纹不得超过0.1mm。

(3)电杆外不得有蜂窝、露筋、跑浆现象,杆顶堵头砼局部碰损应进行补修。

2、排放及找正(1)当电杆所处地形起伏交大时应予以平整或用装土的草垫进行支垫,支垫应稳固可靠。

(2)杆塔组合找正时指挥人员应于杆轴线方向的一端用目测或用拉线绳指挥操作人员将杆段拨正,使组合段成一条直线,然后沿杆轴方向移动杆段找焊口。

(3)杆段焊口间隙在3—5mm之间,当杆圈偏心时,应将钢圈找正,当焊口间隙不均匀时,转动杆段,再找正。

3、注意事项(1)用撬杠或绳索拖拽等方法使杆段就位时,应专人同意指挥,步调一致,互相关照或提醒以防碰(压)伤手脚。

(2)严禁在杆上行走,以免扭伤脚或破坏排杆质量。

(3)滚动电杆时,前方不得站人,移杆时,应随时将杆段拴牢。

焊接1、准备与检查1.1、焊接前应检查排杆质量,并进行微调。

风电场升压站安装与35KV集电线路施工项目工程杆塔组立工程施工组织设计方案

风电场升压站安装与35KV集电线路施工项目工程杆塔组立工程施工组织设计方案

风电场35kV集电线路工程杆塔总成施工方案目录一、项目概况 (1)1.1。

项目概述 (1)1.2.本项目铁塔施工要求及规定 (2)二、施工组织措施 (4)2.1。

组织 (4)2.2、项目部人员的主要职责 (4)2.3.施工人员要求及人员需求计划 (4)2.4.各队具体分工示意图 (4)2.5.施工准备机构 (5)3. 塔部件运输 (9)3.1。

运输前检查 (9)3.2.部件运输 (10)四、塔架组装技术措施 (11)4.1 地面总成的一般规定 (11)4.2 塔架吊装 (13)五、塔架组装安全保障措施 (20)5.1 施工过程中的风险控制安全措施 (20)5.2 塔架组装过程风险控制的安全技术措施 (21)6. 铁塔组装质量保证措施 (23)6.1 质量管理措施 (23)6.2 质量技术措施 (23)七、塔架总成工期保障措施 (24)7.1 影响施工进度的因素 (24)7.2 施工进度计划保障措施 (24)八、立杆总成的施工方法 (25)8.1。

立杆总成 (25)8.2.操作程序 (26)8.3.标准 (30)8.4.安装拉线和底盘 (31)9、现场环境与文明施工 (32)十、紧急行动 (33)11. 应急预案与应对 (33)11.1。

目的 (33)11.2.周长 (33)11.3.应急组织和职责 (33)11.4.应急准备 (34)11.5。

应急处理程序 (34)项目部应急领导小组 (34)12. 参考文献 (35)附:塔架组装主要工具清单 (35)杆塔组装施工方案一、项目概况1.1。

项目概况1.1.1。

项目名称某风电场升压站安装及35KV集电线路建设工程。

1. 1.2.工地一座城市。

1.1.3 、项目概况上曲风电场位于市渑池县,属陆山丘陵风电场。

场地位于连霍高速南侧,距市区约40公里,距渑池县城约10公里,交通便利。

计划安装16台单机容量3.0MW的风力发电机组,共3台机组。

总装机容量为48MW。

电杆组立施工方案作业方案

电杆组立施工方案作业方案

电杆组立施工方案作业方案
为保障电力设施建设的顺利进行,特制定电杆组立施工方案作业方案。

一、施工前准备
1.完成现场勘测,检查地形、基础土质等情况,做好施工准备。

2.确定施工区域,保障周边安全,设置施工警示标志。

3.确保施工人员的安全防护措施完备,穿戴好相关防护装备。

二、材料准备
1.准备好所需的电杆、横担、地脚螺栓等材料,并进行检查确认质量。

2.确保材料运输途中不损坏,避免影响后续的施工进度。

3.确保材料规格尺寸与项目要求相符,符合施工要求。

三、施工步骤
1.机械设备准备:准备好吊车、升降机等机械设备,保障施工效率。

2.电杆吊装:根据设计要求,采用吊车将电杆吊装至指定位置。

3.固定地脚螺栓:在吊装完成后,及时固定地脚螺栓,确保电杆的稳固。

4.安装横担和配电线:根据设计要求,安装好横担和配电线,保障电力
供应的正常运行。

5.完成验收:完成施工后,进行现场验收,确保施工质量符合要求。

四、安全注意事项
1.严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

2.在电杆吊装过程中,严格控制吊装高度和速度,避免发生意外。

3.使用合格的工具和设备,确保施工过程中的安全性。

4.施工现场保持整洁,避免杂物堆放影响施工操作。

五、施工结束及收尾工作
1.施工完成后,清理现场,恢复周边环境。

2.对施工过程中产生的废弃物进行分类处理,做好环境保护工作。

3.做好相关部门的验收工作,保障施工质量符合相关标准。

希望以上方案能够有效指导电杆组立施工过程,保障工程的顺利进行和施工质
量的高标准达成。

35kV集电线路(含光缆)施工方案(架空部分)

35kV集电线路(含光缆)施工方案(架空部分)

2.1.1杆塔组立本工程塔材运输采用人力、汽车运输。

本工程位于山区,塔位施工操作作业面狭小。

虽然部分铁塔吨位较大,但是经过计算,内拉线悬浮抱杆可以满足吊装要求。

在经过技术经济比较后,我公司对集电线路主体部分采取悬浮抱杆分解组立方法组立施工。

具体流程如下图所示。

该方法将抱杆悬浮于塔中间,抱杆头部设有四根落地拉线且拉线呈对角线方向布置,四根落地拉线通过塔身进行固定;与外拉线悬浮抱杆组立铁塔相比,此种方案在吊件的重量上要相应的减小。

如图所示:在组立铁塔底段时,使用钢尺测量,保证铁塔底部成严格的矩形。

在组立塔身时用经纬仪监控铁塔的正侧面坡度,保证组立完毕后的铁塔的正侧面倾斜满足规范要求。

钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接。

焊口宜先点焊3-4 处,然后对称交叉施焊。

点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。

考虑到风电场风速较大,6级风以上严禁组塔施工,对于已组好铁塔必须在常见风向对侧安装临时拉线,防止大风倒塔/杆,未组完铁塔在第二天开工前,必须对铁塔的紧固性、地脚螺栓、临时锚固位置进行检查,排除危险后方能继续作业。

2.1.2架空线路施工2.1.2.1架线施工本工程导线架设采用人力展放牵引绳,牵张机展放导地线和光缆,采取机动绞磨紧线。

放线区段的划分,要根据地形、道路交通条件、施工组织、进度与施工安全、质量等因素综合考虑,本着放线段能保证风机及时送电的原则,本标段工程初步划分如下:A线暂定为2个放线段,B线暂定为2个放线段,投入两套设备、两套人员、A线、B线同时展放,以保证风机能及时送电。

具体流程如下:(1)工器具准备:工器具主要如下(2)准备工作1)调查和分工:展放负责人应会同各组长对沿线情况进行周密的调查和分工。

2)放线滑车的悬挂:在直线杆塔绝缘子串的金具上悬挂放线滑轮。

3)在耐张杆塔的横担上悬挂放线滑车。

4)布置牵引场和张力场。

5)若需要跨越果树、低压线路等设施,预先搭设跨越架。

6)准备好通讯联络工具,布置通讯联系。

35kV线路工程电杆组立施工方案(完整版)

35kV线路工程电杆组立施工方案(完整版)

神华宁煤集团金家渠煤矿中部工业场地35kv变电所至北部工业场地10kv电源线路(Ⅰ、Ⅱ回路)安装工程项目电杆组立施工方案陕西电力建设总公司2014 年 7 月 2 日1、工程概况1.1本工程:Ⅰ回路设计全长1904.4m(不包括进、出线电缆),塔杆36基,两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设,其余均采用架空方式,电缆采用2X(YJV22-10kV3X240),架空线采用双分裂导线架设,导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。

全线架设避雷针。

Ⅱ回路设计全长1923.9m(不包括进、出线电缆),塔杆36基,两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设,其余均采用架空方式,电缆采用2X(YJV22-10kV3X240),架空线采用双分裂导线架设,导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。

全线架设避雷针。

2、杆塔组立施工方法及质量要求排杆1、排杆前的检查(1)对运至现场的杆段进行详细检查,规格必须符合设计说明要求,并核对电杆的螺栓的孔位、方向、注意主杆上段的穿钉管必须畅通。

(2)杆段弯的不应超过2‰不得有纵横裂纹,横向裂纹不得超过0.1mm。

(3)电杆内外不得有蜂窝、露筋、跑浆现象,杆顶堵头砼局部碰损应进行补修。

2、排放及找正(1)当电杆所处地形起伏交大时应予以平整或用装土的草垫进行支垫,支垫应稳固可靠。

(2)杆塔组合找正时指挥人员应于杆轴线方向的一端用目测或用拉线绳指挥操作人员将杆段拨正,使组合段成一条直线,然后沿杆轴方向移动杆段找焊口。

(3)杆段焊口间隙在3—5mm之间,当杆圈偏心时,应将钢圈找正,当焊口间隙不均匀时,转动杆段,再找正。

3、注意事项(1)用撬杠或绳索拖拽等方法使杆段就位时,应专人同意指挥,步调一致,互相关照或提醒以防碰(压)伤手脚。

(2)严禁在杆上行走,以免扭伤脚或破坏排杆质量。

(3)滚动电杆时,前方不得站人,移杆时,应随时将杆段拴牢。

焊接1、准备与检查1.1、焊接前应检查排杆质量,并进行微调。

电杆组立工程施工方案

电杆组立工程施工方案

电杆组立工程施工方案一、工程概况电杆组立工程是指在电力输配网建设中,按照规划设计要求,对电力线路的杆塔或支撑结构进行组立、架设的工程施工过程。

电杆组立工程的施工质量直接影响着电网的运行安全和可靠性,同时也关系到电网的美观整洁和城市环境的改善。

因此,科学合理地制定电杆组立工程施工方案,对于确保电网建设的顺利进行和工程质量的保障具有重要意义。

二、工程内容电杆组立工程包括以下主要内容:1. 现场勘查:施工前需要对施工现场进行详细的勘查,了解地形地貌、交通条件、周边环境等情况,为后续施工提供技术支持和保障。

2. 施工准备:组立工程前需要做好施工准备工作,包括购买杆塔材料、配件、施工机具设备等物资准备工作,制定施工计划和施工进度安排。

3. 杆塔组立:根据设计要求,确定施工位置和杆塔型号,采用适当的施工方法和工艺,将杆塔各部分组立起来,并进行整体调试和检验。

4. 地线安装:将电力线路的导线、绝缘子、横担等部件安装在杆塔上,进行线路连接和接地工作,确保电网的连通性和安全可靠性。

5. 施工验收:在杆塔组立完工后,进行施工验收工作,对施工质量进行检查和评定,确保施工符合规范要求和设计要求。

三、施工方案1. 施工前准备1.1 确定施工组织机构:在施工前,成立专门的电杆组立工程施工组织机构,确定施工负责人、项目经理、技术员等工作人员,明确各职责和任务。

1.2 购置施工物资:根据设计要求和施工计划,提前购置适量的杆塔材料、配件、施工机具设备等物资,保证施工需要。

1.3 制定施工方案:根据设计图纸和实际情况,制定详细的施工方案和施工程序,明确施工顺序和要求,保障施工安全和质量。

1.4 编制施工计划:制定施工进度计划和工作安排,全面掌握施工过程中各项工作的进展情况,及时调整和协调施工进度。

2. 施工现场施工2.1 现场勘查:在现场勘查中,了解地形地貌、交通条件、周边环境等情况,为施工进行提供必要支持和保障。

2.2 施工准备:根据施工方案和施工计划,布置施工现场,搭建施工设施,组织杆塔材料和机具设备等准备工作。

电力线路工程电杆组立施工专项方案

电力线路工程电杆组立施工专项方案

电力线路工程电杆组立施工专项方案一、施工目标二、施工前准备工作1.制定详细的施工方案,明确施工工序和步骤,统筹安排施工人员和设备。

2.确定施工现场,清理场地,为组立电杆做好准备。

3.制定施工安全措施,培训施工人员,确保每位施工人员具备施工知识和技能。

4.召开施工前会议,明确施工任务和责任分工,确保各项准备工作得到落实。

三、施工步骤1.确定电杆组立的位置和方向,准确测量并标记好位置。

2.使用起重设备将电杆从储存区提起,然后小心安放到预先准备好的基础孔中。

3.使用水平仪和测量工具,调整电杆的位置和方向,确保垂直度和水平度符合要求。

4.使用指定的设备和工具,将电杆与基础固定连接,确保连接牢固可靠。

5.检查固定连接处是否存在缺陷,如有需要及时进行修复或修改。

6.按照设计要求,安装绝缘子和导线等附属设备,确保其与电杆之间的连接牢固。

7.进行必要的测试和检查,如安装照明设备,在确保安全的前提下进行演习和调试。

四、质量控制措施1.在电杆组立前,进行电杆的检查和试验,确保其质量符合要求。

2.施工过程中,严格按照设计要求和操作规程进行施工,确保施工质量。

3.指定专人负责施工现场的质量检查,及时发现和纠正施工中的问题和缺陷。

4.对关键节点和连接处进行抽样检测,确保质量达到预期目标。

5.完成电杆组立后,进行全面的质量验收,确保施工质量符合要求。

五、安全措施1.施工前,进行安全交底,加强施工人员的安全意识和责任意识。

2.制定详细的施工安全措施,包括作业区域划定、作业人员着装要求、设备操作规程等。

3.指定专人负责现场安全管理,监督施工人员的安全操作和使用。

严禁擅自操作设备,不遵守安全规程。

4.提供必要的安全防护设施,如护栏、安全带等。

确保施工现场的安全。

5.制定应急预案,应对可能发生的突发事故,并进行演练和应急培训。

六、环境保护1.在电杆组立施工过程中,严格按照环境保护法律法规的要求进行操作。

2.严禁在施工现场乱倒乱丢垃圾,保持施工现场的整洁。

电杆组立施工方案

电杆组立施工方案

35kV羊塔五线电杆组立施工方案一、编制依据:1 GBJ50233-2005 《110-500KV架空电力线路施工及验收规范》2 Q/CSG10017.1-2007 《110-500KV送变电工程质量检验及评定规范》3 DL-408-91 《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)4 JGJ160-2008 《施工现场机械设备检查技术规程》5 电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册6 安全生产监督规定安全生产工作规定7 《安规》、《行规》的相关规定;8 本线路相关施工图纸9 依据现场实际调查及设备现状。

二、工程概况主要是为35kV羊塔五线161-01#(21米)、385-05#(18米)、385-06#(18米)、385-08#(18米)、385-12-1#(18米)、385-14#(18米)号杆出现严重的横向裂纹,因此需要更换6基电杆。

2.1施工项目及负责人(1)施工地点:35kV羊塔五线161-01#(21米)、385-05#(18米)、385-06#(18米)、385-08#(18米)、385-12-1#(18米)、385-14#(18米)号杆(2)施工时间:2015年5月4日09:00时—2015年5月4日23:50时2.3施工内容、等级、影响及限速范围、设备变化三、施工组织机构四、工序施工方法 4.1 工艺流程 (1)施工准备:技术人员要求参加立杆作业人员备齐电杆组立所需的工、机具材料如:吊车、吊绳(钢丝绳),钢管(φ150mm 自带抱箍)、铁镐、铁锹、钢钎、大锤、红油漆、口哨、信号旗等。

(2)坑深复测:用钢卷尺、花杆复测基坑深度是否符合设计要求,双杆坑深不但要满足等高要求,并要对坑底要进行操平观测,要求同基电杆坑底必须在同一个水平面上,达不到要求的必须进行修坑和返工,检查合格后方可进行电杆组立。

(3)安放底盘:将底盘放入坑底,安放底盘时两盘中心位置应是两杆的根开距离,注意不要将砂土带入坑内。

35杆塔组立施工方案

35杆塔组立施工方案

35杆塔组立施工方案
一、项目概述
二、前期准备工作
1.施工前,需对施工现场进行全面的勘察和测量,确定每座塔的坐标、高度和线路走向。

2.组织人员到场勘察、测量,现场情况复核,验收施工图纸。

3.购买和准备必需的材料设备,确保施工过程中不会受到物资短缺的
影响。

4.组织施工人员进行安全培训,确保每位作业人员了解安全规程和操
作规范。

三、施工步骤
1.塔基预制
在每座塔的基础位置进行预制,确保基础坚固牢固。

2.铺设基础电缆
在塔基位置铺设基础电缆,连接到线路中。

3.吊装塔体
使用吊装机械将塔体吊装到基础位置,确保水平垂直。

4.安装绝缘子和导线
将绝缘子和导线安装到塔体上,确保连接紧固。

5.检查调整
对每座塔进行检查和调整,确保塔体安装正确稳固。

6.按要求进行验收
对每座塔进行验收,确保符合要求和标准。

四、施工注意事项
1.施工现场应设置警示标志,确保安全施工。

2.施工过程中应定期检查和保养施工设备,确保施工进程顺利。

3.严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保工程质量。

4.施工过程中应注意环保,避免造成环境污染。

五、安全措施
1.施工现场应设置警戒线和安全带,防止人员坠落。

2.施工过程中应配备专业的安全人员,确保施工安全。

3.施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备,确保工作安全。

4.对施工过程中的危险因素加强监控,确保工程施工安全。

六、总结。

kV线路工程电杆组立施工方案

kV线路工程电杆组立施工方案

k V线路工程电杆组立施工方案Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#神华宁煤集团金家渠煤矿中部工业场地35kv变电所至北部工业场地10kv电源线路(Ⅰ、Ⅱ回路)安装工程项目电杆组立施工方案陕西电力建设总公司2014 年 7 月 2 日1、工程概况本工程:Ⅰ回路设计全长(不包括进、出线电缆),塔杆36基,两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设,其余均采用架空方式,电缆采用2X(YJV22-10kV3X240),架空线采用双分裂导线架设,导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。

全线架设避雷针。

Ⅱ回路设计全长(不包括进、出线电缆),塔杆36基,两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设,其余均采用架空方式,电缆采用2X(YJV22-10kV3X240),架空线采用双分裂导线架设,导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。

全线架设避雷针。

2、杆塔组立施工方法及质量要求排杆1、排杆前的检查(1)对运至现场的杆段进行详细检查,规格必须符合设计说明要求,并核对电杆的螺栓的孔位、方向、注意主杆上段的穿钉管必须畅通。

(2)杆段弯的不应超过2‰不得有纵横裂纹,横向裂纹不得超过。

(3)电杆内外不得有蜂窝、露筋、跑浆现象,杆顶堵头砼局部碰损应进行补修。

2、排放及找正(1)当电杆所处地形起伏交大时应予以平整或用装土的草垫进行支垫,支垫应稳固可靠。

(2)杆塔组合找正时指挥人员应于杆轴线方向的一端用目测或用拉线绳指挥操作人员将杆段拨正,使组合段成一条直线,然后沿杆轴方向移动杆段找焊口。

(3)杆段焊口间隙在3—5mm之间,当杆圈偏心时,应将钢圈找正,当焊口间隙不均匀时,转动杆段,再找正。

3、注意事项(1)用撬杠或绳索拖拽等方法使杆段就位时,应专人同意指挥,步调一致,互相关照或提醒以防碰(压)伤手脚。

(2)严禁在杆上行走,以免扭伤脚或破坏排杆质量。

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神华宁煤集团金家渠煤矿中部工业场地35kv变电所至北部工业场地10kv电源线路(Ⅰ、Ⅱ回路)安装工程项目电杆组立施工方案陕西电力建设总公司2014 年 7 月 2 日1、工程概况1.1本工程:Ⅰ回路设计全长1904.4m(不包括进、出线电缆),塔杆36基,两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设,其余均采用架空方式,电缆采用2X(YJV22-10kV3X240),架空线采用双分裂导线架设,导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。

全线架设避雷针。

Ⅱ回路设计全长1923.9m(不包括进、出线电缆),塔杆36基,两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设,其余均采用架空方式,电缆采用2X(YJV22-10kV3X240),架空线采用双分裂导线架设,导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。

全线架设避雷针。

2、杆塔组立施工方法及质量要求排杆1、排杆前的检查(1)对运至现场的杆段进行详细检查,规格必须符合设计说明要求,并核对电杆的螺栓的孔位、方向、注意主杆上段的穿钉管必须畅通。

(2)杆段弯的不应超过2‰不得有纵横裂纹,横向裂纹不得超过0.1mm。

(3)电杆内外不得有蜂窝、露筋、跑浆现象,杆顶堵头砼局部碰损应进行补修。

2、排放及找正(1)当电杆所处地形起伏交大时应予以平整或用装土的草垫进行支垫,支垫应稳固可靠。

(2)杆塔组合找正时指挥人员应于杆轴线方向的一端用目测或用拉线绳指挥操作人员将杆段拨正,使组合段成一条直线,然后沿杆轴方向移动杆段找焊口。

(3)杆段焊口间隙在3—5mm之间,当杆圈偏心时,应将钢圈找正,当焊口间隙不均匀时,转动杆段,再找正。

3、注意事项(1)用撬杠或绳索拖拽等方法使杆段就位时,应专人同意指挥,步调一致,互相关照或提醒以防碰(压)伤手脚。

(2)严禁在杆上行走,以免扭伤脚或破坏排杆质量。

(3)滚动电杆时,前方不得站人,移杆时,应随时将杆段拴牢。

焊接1、准备与检查1.1、焊接前应检查排杆质量,并进行微调。

1.2、钢圈对口距离为3—5mm,如钢圈与偏心时,将钢圈找正。

1.3、焊接前应清除钢圈上的油脂,铁锈、漆、泥、土等污物,并将焊条上的污物清除干净。

1.4、焊工必须由经过电焊专业培训并考试合格的人员担任。

2、质量标准标准及工艺要求2.1、焊缝必须要有一定的加强面,焊肉高度2-3mm,焊缝遮盖宽度为17-21㎜。

2.2、焊接的外观缺陷应根据有关范围处理。

2.3、将焊好的钢圈表面的铁锈及焊缝的焊渣氧化层除净后,用黑防腐锈涂刷两遍。

2.4、焊完后的电杆,其分段或整根弯曲度均不应超过对应长度的2‰,超过时应割断调整重新焊接。

杆塔组装:1.1、本工程杆塔金具全部为组装件,组装前要熟悉图纸,组装前还要学习施工工艺手册和有关规程,不得盲目施工或凭经验组装。

1.2、螺栓穿入方向规定(1)立体结构:水平方向者,由内向外,垂直方向者,由下向上。

(2)平面结构:顺线路方向者送电侧向受电侧穿入;横线路方向者,两侧由内向外,中间由左向右,垂直由下向上。

(3)包钢螺栓一律由角钢内向外穿。

1.3、质量要求(1)螺杆与物体面垂直,螺栓头面与构件不应有间隙,按照设计图纸加装垫片,每端不能超过2片。

(2)组装有困难时,应查明原因,严禁强行组装。

(3)横担组装后,要使横担保持水平。

(4)组装完毕,必须调紧水平拉杆。

(5)接线金具使用前必须认真检查,组装后的金具应连自如,不得有卡劲现象。

(6)如遇有地形高点时,需认真测量拉线棒出土点的位置,要求拉线棒安装后(立杆前)再测量一下拉线棒出土位置及出土长度。

(7)拉线断头应用铁丝绑扎牢,拉线上把回头为400㎜,下把回头为500㎜,回头与主线用8#铁丝绑扎牢,绑扎数为15-20圈,尾线应拧成小辫压平。

(8)UT型线夹的螺杆应露扣,并应有小于1/2螺杆丝扣的长度可供调紧。

电杆组立本工程采取吊车立杆。

1、杆塔起立前进行全面检查(1)工器具使用是否符合要求,各部连接是否牢靠,绑扎方法、位置是否正确,有无卡住现象。

(2)电杆起立由专人掌握控制绳,不能进行其他工作。

2、安全须知(1)现场工作人员必须戴安全帽,杆塔起立过程中,非杆下工作人员,应离开杆塔1.2倍的距离以外。

(2)永久拉线未打好,不得进行高空作业。

(3)立杆过程应由专人统一指挥、统一信号,其他人不得指挥吊车。

(4)电杆起立离地后,应对各吃力点处做一次全面检查,确无问题,在继续起立。

起立600后,应减缓速度,注意各侧拉绳。

质量要求(1)拉线安装A、单拉线时鼓肚与拉棒焊口方向相反,双层线时一组两鼓肚互相朝外(背靠背)。

B、拉线调好后,下把单行线夹螺丝露出3—5扣。

(2)杆塔组立后,误差规定。

A、双杆根开误差:±5‰B、迈步:±1‰根开C、直线杆在横线路方向位移:50㎜D、转角杆在横、顺线路方向位移:50㎜E、杆塔倾斜:直线杆:3‰杆高转角杆:不得向内角倾斜,向外角倾斜值应在紧线后不超过3‰拉线悬点高。

F、拉线夹角缺位不超过±103图2电杆接地型式简图接地施工的方法说明及要求3.1 接地钢筋的连接采用搭接焊,搭接长度为其直径的6倍(即本工程为72mm),并双面施焊。

3.2 查对明细表中各基的接地型式,按施工图布置接地体。

本工程接地圆钢为Φ12。

接地沟深度为0.6米,农田地接地沟深度为0.8米。

3.3 接地体的埋设:在沟内敷设0.2米深的黄土并夯实,在沟内敷设圆钢并焊好接点,再回填0.2米黄土并夯实再回填黄土。

3.4 本工程接地引下线应安装在铁塔的B、D腿上。

3.5 接地体不能按原设计图形敷设时,应及时通知技术部门会同设计人员现场认定,并根据实际敷设情况在施工记录上绘制敷设简图,标明相对位置和尺寸,但原设计呈环型者仍应呈环型。

3.6 接地引下线连接板用M16×45的普通螺栓与铁塔连接,并各安装垫片1个,接地螺栓不得采用防盗螺栓。

3.7 接地电阻如达不到设计要求,应及时通知技术部门,会同设计人员及时解决。

4、25t汽车起重机整体组立砼双杆施工技术4.1 前言:35kV送输电线路工程质量要求高,工期紧、施工任务重。

为保证砼双杆组立质量和按期完工,经现场实际调研和方案优化比较,如选用传统的倒落式人字抱杆整体组立砼双杆、将会造成工期滞后以及人力和财力的极大浪费。

为此本工程砼双杆组立优先选用了汽车起重机整体组立的施工方案,它不仅可以减少工器具和劳动力,而且可以加快施工进度,再者他的施工现场布置、施工方法简单,同时也减少了好多安全隐患。

现将35kV线路汽车起重机整体组立砼双杆的施工方法和工艺介绍如下。

4.2 25t汽车起重机整体组立砼双杆的范围和条件4.2.1 本施工方法适用于地形条件良好,交通便利的平原或戈壁滩等地区。

4.2.2 本方法适用于组立∮300直径、高度在28米及以下的混凝土双杆。

4.3 施工方法简述:4.3.1采用汽车起重机整体起立砼双杆时,先将砼杆在基础附近的合适位置进行整体组立—18米杆焊口位置对准底盘中心、24米杆下焊口位置对准底盘中心且朝顺线路方向布置。

4.3.2.地面组装时严格按施工图纸、技术标准和工艺要求进行施工,具体要求详见砼杆组立施工作业指导书。

4.3.3吊点位置选择见图1、表1图1:砼杆吊点位置示意图表1:吊点位置布置表(单位:米)序号名称A1A2A3A4备注1等径杆15m 3.5 6.5 5.5 2.52等径杆18m 4.58.0 6.5 3.54.3.4汽车起重机整体组立砼双杆流程见下图砼砼4.3.5将汽车起重机支于两杆坑连线靠杆根侧0.5米,离坑口2.5米外。

汽车起重机支放处地形必须平整、坚实和稳固。

4.3.6按照冲天抱杆吊点布置各吊点(见图1),吊绳绑扎好后,将两根砼杆主吊绳分别用10t U 型环连接在专用吊架两侧面的吊环中,两付吊绳分别穿入吊架两侧面滑车中,再将汽车起重机吊钩连于吊架的上吊环中。

4.3.7 根据倒落式人字抱杆整体起立双杆方法对砼杆及叉梁进行补强。

4.3.8起立前检查各部件是否符合设计要求及工艺要求。

4.3.9在横担处前后各绑两根控制绳(¢20棕绳),待砼杆起立进入底盘后,利用四根控制绳调直砼杆,在杆根各绑一根控制绳,起吊过程中利用杆根控制绳控制砼杆慢慢移动以便底盘就位。

4.3.10 当起立开始时,应收紧倒链,使主、付吊绳受力基本一直。

砼杆起离地面后应由专职质检员观察砼杆有无弯曲,如有弯曲利用付吊绳上的倒链调直砼杆后方可继续起立。

4.3.11起立4.3.11.1起立开始后时,应派专人监视汽车起重机在起立过程中的受力情况。

当杆起立约0.8米时,应暂停起立,做冲击实验,并检查各吊点受力是否正常,确认无误后方可进行起立。

4.3.11.2随着电杆的起立,随时观察汽车起重机的稳定情况以及电杆的受力情况,杆根控制绳应统一听从工作负责人的指挥匀速松出和收紧。

砼杆起立砼杆起立中4.3.11.3当砼杆起立25-30°,随着砼杆的起立,砼杆根部开始向主杆坑方向移动,此时应用根部控制绳控制砼杆移动速度,防止砼杆被挂住或因地形不平造成砼杆猛烈移动增大汽车起重机的受力。

4.3.11.4当电杆起立80度左右时,应由专人控制电杆顶部拉线,注意不要使电杆顶部及横担碰撞汽车起重机吊臂。

4.3.11.5电杆根部刚起离地面时,应停止起立,利用杆根部控制绳调整砼杆根部对准底盘,然后起重机慢慢松出吊绳,直至杆根落入底盘窝地。

4.3.11.6电杆就位后利用横担处的控制绳调直砼杆后及时进行回填。

4.4.砼杆重心高度的计算 4.4.1计算荷重的选定4.4.1.1砼杆的自重:应采用设计重量,而实际上由于加工时砼杆壁厚往往加大,所以应按实际重量,一般情况按设计重量的1.1倍计算;4.4. 1.2铁件、金具、绝缘子的重量按产品规范计算;4.4.1.3叉梁系砼制成,也须加大0.1倍。

一般计算荷重可分担到两头叉梁抱箍处,但叉梁中间若与补强木相连时,应按简支梁分摊叉梁重量的一部分到补强木支点处;4.4.1.4附加重量,如拉线等其它附加重量,按实际考虑;4.4.2钢筋砼杆有标准的钢筋砼杆段、叉梁、横担等组成,其重心高度与杆段自重及横担、叉梁等结构的重量有关,而杆段自重及横担、叉梁等结构的重量均为分布荷载,如图4。

需将其视为集中荷载,以计算杆塔重心。

图4 钢筋砼杆自重荷载分布示意图 4.4.3杆塔重心高度计算公式如下:地叉横杆地叉横杆G G G G H G H G H G H G GM Y ++++++==∑∑13240式中:G 杆 —杆塔重量。

H 4 —砼杆的重心高;G 叉—叉梁的重量, H 3 —叉梁重量的力的作用点高度; G 横—横担的重量; H 2—横单重力作用点高度;G地—地线吊杆重量; H1—地线吊杆重力作用点高度15米杆重心为=9.5 米;总重=5162kg18米杆重心高=11.8米; 总重=6384kg4.4.4 16t汽车起重机15、18米杆起立过程:4.4.4.1 18米杆起立所需汽车起重机吊臂高:h=10.2米(吊点高)+ 0.8(主吊绳)+0.6(专用吊架高)=11.6米;18米杆起立所需汽车起重机吊臂高:h=12.5米(吊点高)+ 0.8(主吊绳)+0.6(专用吊架高)=13.9米4.4.4.2 根据25t汽车起重机的起重性能曲线表和现场试吊,25t汽车起重机的起重高度和起重重量均能满足18米、24米,砼杆的整体起图5.5 表2:汽车起重机组立砼杆工器具一览表序号工器具名称规格数量备注1吊车25吨1台2主吊绳¢17.5×2.8m2根两端套3付吊绳¢17.5×12m2根两端套4U 型环3t 、5t各4个5U 型环10t2个6地锚套¢17.5×3.0m2根付吊点用7钢桩4个临时拉线用8倒链6T2个9棕绳¢10×50m2根10棕绳¢20×50m4根11钢钎 1 m4根6.6 安全、质量要求6.6.1起吊过程中,严禁任何人在起吊砼杆下走动。

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