钻井取心作业的安全操作范本

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旋转井壁取心操作规程

旋转井壁取心操作规程一、施工风险提示(1)井斜大、井身轨迹不平滑、全角变化率大导致电缆和仪器大面积接触井壁，摩阻大、易粘卡。

(2)井径不规则，出现大肚子井眼，导致仪器下放遇阻、上提遇卡，甚至因井径过大无法取得岩心。

(3)钻井液性能不能满足施工要求，岩屑床清除不干净，造成起下仪器遇阻。

(4)钻井液失水过大，形成虚厚泥饼，影响取心长度、仪器和电缆易发生粘卡。

(5)井口接、拆仪器时操作失误，发生井口落物，造成卡钻。

(6)起仪器灌浆不及时，静液柱压力降低，平衡地层压力失衡，存在溢流风险。

二、注意事项(1)施工时优化井身轨迹，直井防斜，定向井控制全角变化率，井身轨迹尽量平滑，避免出现键槽。

(2)在馆陶组及以上软地层中施工期间，维护好钻井液性能，严禁定点循环，防止产生糖葫芦井眼。

(3)东营组、沙河街组及以下易掉块、垮塌地层施工期间，严格按照《东营组沙河街组油泥岩施工推荐作法》来施工，最大限度防止上井壁出现大肚子井眼。

(4)施工中出现掉块等有可能造成井壁不规则的情况，记录好显示井段位置；通过倒划眼等方式来修整井壁；如判断有键槽，及时下入键槽破坏器修整井壁。

(5)针对高孔高渗地层，严格控制失水，使用超细碳酸钙、随钻堵漏剂等材料提高地层承压能力、形成高质量的泥饼。

三、技术措施（一）通井措施：1.工程措施：(1)钻具组合（以215.mm井眼为例）：215.9mm牙轮钻头+430×410+止回阀+212mm扶正器+165mm钻铤2根+210mm短扶正器+Ø127mm加重钻杆+ Ø127mm钻杆(2)起出钻进钻具组合时处理好阻卡点并记录，按照“一通二冲三划眼”的原则处理阻卡点。

倒划眼时采用小排量低转速，排量30spm，转速20-30rpm，倒划完后下放钻具观察是否仍有阻卡。

如下放顺畅，则停泵停转，上提钻具确认井眼是否畅。

软地层划眼时应避免持续带钻压划眼，避免划出新眼。

(3)根据完井井身轨迹数据在狗腿度变化较大的井段及其它复杂井段进行划眼修整，采用大排量高转速正、倒划眼方式进行划眼，参数：转速80rpm，排量高于钻进排量3~5冲/min，起下无遇阻显示、无憋泵、扭矩平稳时1遍，如出现异常状况则划眼2~3遍；每柱划眼时间不低于20min，划眼期间观察扭矩，扭矩变化较大时及时降低转速，上提或下放钻具，防憋泵、蹩顶驱。

井壁取心作业安全操作规程

井壁取心作业安全操作规程一、作业概述井壁取心作业是钻井施工过程中的一项重要工作，主要是通过对井壁岩心的取样分析，了解油层的性质和储量情况。

但是，这一工作同时也存在一定的危险性，因此需要制定一系列的安全操作规程，并确保所有作业人员遵守。

二、作业安全前提在进行井壁取心之前，必须满足以下条件：1.环境检查：作业区域应进行彻底的检查，必须清除所有可能存在的危险物品。

2.作业人员要求：作业前必须确保所有参与人员都已经接受过相关职业培训，并取得了相应的资格证书。

3.作业设备：必须使用符合标准的设备和工具。

三、作业人员安全措施1.穿戴个人防护装备：作业人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、口罩、手套、防护服、安全鞋等。

2.限制作业区域：在作业前，必须设置明确的安全防护区域，并禁止外来人员进入。

3.安全操作：严格按照标准操作程序进行，避免操作中出现人为失误。

4.通风环保：在作业现场必须保证充分的通风，以避免作业人员因为吸入有害气体而造成身体伤害。

同时，还要加强环保工作，确保取心过程对环境不产生负面影响。

四、设备安全措施1.端口密封：取心设备在高压时，一定要确保端口的密封性。

2.检修频率：取心设备要进行定期检修并保养，保证设备的正常运行状态。

3.防滑设计：对于设备的滑轮、牵引机、吊钩等零配件必须加强安全措施。

设备的润滑和保养也是重要的安全措施。

五、应急措施1.事故应急预案：做好应急预案，发生意外事故时可以及时应对。

2.人员伤害处理：一旦出现人员受伤情况，立即启动急救预案。

3.火灾爆炸防治：加强现场火源现场排查，注意使用防爆电器设备，防止火灾或者爆炸事故的发生。

六、井壁取心作业具有一定的危险性，因此必须采取一系列的安全措施，保障作业人员的人身安全，并确保设备能正常运行。

同时，应急预案和分析，能够及时发现问题、纠正错误以及优化操作方式，从而确保井壁取心作业的安全、高效进行。

井壁取心作业的安全操作(三篇)

井壁取心作业的安全操作取心施工时，由装枪人员将取心器装配好，用电缆将取心器下人井中，由地面仪器控制，在预定深度位置点火，将取心筒打入井壁取下岩心，用绞车配合起下电缆，将岩心筒拔出井壁，起出井口。

取心工具主要是井壁取心器，其上部．是选发器装置，主体是取心枪体，枪体上装配炸药和岩心筒。

井壁取心所使用的炸药是爆炸物品，是高温火药，属于危险品，因此要严格执行保管、领取、使用、交接等制度，要特别注意防盗、防火、防爆炸。

在井壁取心施工过程中，人员接触的运转设备、电源、火药、取心器等均可能使人致伤、致死。

施工安全要求是：地面各连线一律不准用裸导线，接线头要用胶布或胶管包好，不准裸露在外；井口接线时，要先将电缆放电后再接线；取心器、电极起出井口前，操作员要注意关闭电源。

地面爆炸是取心工作中最恶性的事故，直接危害施工人员生命和设备安全，这类事故的主要原因可归结为：火药使用或保管不善，麻痹大意，忙乱中火花落人炸药箱或引燃地面散碎火药，燃及药箱，发生爆炸。

预防爆炸事故的办法有：火药要设专人保管，火药箱用完盖好上锁，把散碎火药清除干净；在装有火药的车上及装枪人员在进行装枪工作时，不得吸烟或动用明火；操作员在地面校验点火换档系统时，应拔掉插头；井口在排除故障前，应断开点火连线的开关；若必须对工具进行整体地面检查，应设专人指挥，待井口接好线，取心器弹道朝下，井口人员撤离10米以外，再通知仪器车操作员点火；井口人员连接取心器点火线前，应先对电缆放电，井口操作人员要站在取心器两侧，避开取心筒发射方向。

取心作业中还要防止井口落物和井下落物。

如：滑轮夹板断裂，安装不牢、吊卡崩开或因刹把失控等意外原因，使天滑轮掉下砸断电缆，造成电缆、取心器落井的井口落物事故；取心器打捞帽、选发器外壳长时间使用的丝扣松框，顶丝脱落或忘记上顶丝，造成取心器落井的井下落物事故；由于井下情况复杂，钻井液性能不好，井身质量差，井眼局部垮塌，以及表层套管喇叭口卡、挂等多方面原因引起遇阻、遇卡，拉断电缆或仪器接头而造成的井下落物事故。

钻井取心作业

钻井取心作业
1 作业准备
1.1 根据钻井工程设计，针对不同岩性、井眼尺寸、井型、邻井取心及录井资料，准备取心钻头、取心筒、岩心爪总成、提升短节、配合接头及钢球。备用2－3m的短钻杆两根（或加长钻杆一根）。
1.2 取心前由工程技术人员进行取心技术交底。
1.3 管具公司送井前要作好取心工具的检查，并对取心筒进行探伤。
1.6 起钻前处理好钻井液性能，根据井下情况进行短程起下钻，对阻卡井段进行划眼，确保井眼畅通。
1.7 钻井设备和仪表应性能良好。检查在用钻具与接头的内径，保证取心专用钢球能顺利通过。
2 作业流程
接取心筒→下钻→循环→取心→起钻→出心
3 作业步骤
3.1 接取心筒
3.1.1取心工具上钻台，在取心筒母扣端上紧提升短节，用长度合适的5吨吊带一端系在提升短节上，另一端挂在游车大钩上。在距取心筒公扣端1m左右系上5吨吊带、吊带另一端挂在绷绳吊钩上。专人指挥，游车与绷绳配合将取心筒吊起，平稳斜放在坡道上并固定防止下滑。摘掉挂在大钩上的吊带，用绷绳绷起吊环上的吊卡扣入取心筒上的提升短节。
3.6.2在钻台面出心前，清理钻台杂物并盖好小鼠洞。出岩心时，手、脚不要放岩心筒下方。正确使用岩心钳，岩心不得失控滑出，岩心顺序应准确无误。
3.6.3在钻台坡道上出心时，不要站在取心筒的正前方，防止岩心崩出伤人。
3.6.4起出取心筒后，立即盖上井口。在含硫地层或其他天然气以及未知地层取心后,出心时操作人员必须佩戴正压式空气呼吸器。
3.4.3取心钻进过程中，发现蹩钻、跳钻或钻时明显增高，分析原因及时处理，原因不明应起钻检查。
3.4.4割心时刹住刹把，转盘转动 10-20分钟，钻压恢复后（较软地层或易碎地层取心不用恢复钻压），停转盘，丈量方入，停泵，低速上提钻具，拔断岩心。

密闭取芯操作规程

密闭取芯操作规程目的和范围为了更好的应用密闭取芯技术，保证密闭取芯的成功，保证密闭率和取芯收获率，满足勘探开发的需要，制定本作业指导书。

本作业指导书适用于钻井队密闭取芯作业。

职责钻井队负责密闭取芯工具现场的检查、丈量和现场作业。

管子站负责取芯工具的检查、维修和运输。

工程技术服务公司负责密闭取芯工具的选型、指导取芯操作。

1、取芯前准备凡需密闭取芯的井，取芯前要下达地质设计书，并由地质及相关单位向取芯钻井队进行交底，并说明取芯要求。

根据取芯要求和地质情况合理地选择取芯工具和取芯钻头。

（1）工具选择松软地层密闭取芯应选用加压式工具，中硬至硬地层密闭取芯应选用自锁式工具。

（2）工具检查1）内、外筒的平直度不超过0.5‰。

内、外径应符合图样要求。

2）内、外筒无变形、无裂纹、螺纹完好。

3）钻头出刃均匀完好，直径应符合图样或使用说明书的规定。

钻头内腔密封面必须光滑。

水眼通畅。

固定密封活塞用的销孔须完好，不能有残留焊渣。

4）岩心爪在使用前须整形，尺寸应符合图样要求，放入钻头内腔或缩径套内应试转灵活，且锥面部分相互贴合一致。

5）所有密封圈须完好无损，尺寸应符合图样要求。

装配时应涂抹润滑脂，不允许有翻转扭折现象，“Y”形密封圈的方向须一正一反。

6）加压式工具的加压接头须滑动灵活，有效滑距不小于200mm。

上接头的加压台肩完好。

加压中心杆无变形，平直度不超过2‰。

并有直径相同，数量充足的加压钢球。

7）工具组装好后的轴向间隙，加压式工具为15~20mm，自锁式工具为8~10mm。

i（3）井眼准备1）井身质量应符合设计要求。

2）钻井液性能必须符合设计要求，API滤失量不大于3毫升，密度应控制在近平衡钻井所要求的范围内。

3）起下钻必须畅通无阻。

4）井底无落物。

（4）地层预告专为取芯绘制出1：200比例的地层剖面图，并参照邻井取芯情况下井工具的长度及取芯措施，做到每筒岩心“穿鞋戴帽”。

（5）设备和仪表1）设备和仪表配备齐全，性能良好，工作正常。

钻井取芯作业安全监督(三篇)

钻井取芯作业安全监督1.1含硫化氢井出芯时未佩戴防护设施造成人员中毒伤害事故。

1.2出芯时人员站位不合理易造成人员伤害事故。

2、监督要点2.1取心工具送到井队后，用5吨吊带系在取心筒两端并系好牵引绳，专人指挥使用吊车卸在钻杆架上。

2.2利用游车和绷绳抬取心工具上钻台，并使用5吨吊带连接，平稳斜放在坡道上后固定防止下滑。

2.3钻具组合中接入浮阀的，每下入5－10柱向钻具内灌满钻井液，严禁油气层顶部不灌满钻井液开泵循环。

2.4含硫化氢岩心出芯时，作业人员佩戴正压式呼吸器，使用便携式硫化氢检测仪检测硫化氢含量。

2.5在钻台面出芯前，清理钻台杂物并盖好小鼠洞。

2.6监控钻台上出芯时，手脚不得放在取芯筒下方。

2.7监控在钻台坡道上出芯时，不得站在取心筒的正前方，防止岩心崩出伤人。

2.8出芯需要敲击时，作业人员佩戴护目镜，敲击用力不能过猛。

钻井取芯作业安全监督（二）钻井取芯作业是石油勘探过程中非常关键的一步，它直接关系到地下油层的结构、性质和储量评估。

然而，钻井取芯作业过程中存在诸多的安全风险，如井口失事、井眼塌陷、设备故障等，这些风险对作业人员的健康和生命安全构成严重威胁。

因此，钻井取芯作业的安全监督工作是必不可少的。

钻井取芯作业安全监督的目标是保障作业人员的生命安全和财产安全，减少事故发生的可能性，及时发现并解决安全隐患，确保作业过程的安全和稳定进行。

以下是钻井取芯作业安全监督的主要内容和要点。

一、事前准备在钻井取芯作业开始之前，需要进行充分的事前准备工作。

首先，要对作业区域进行安全评估，确定可能存在的危险源和安全隐患。

其次，要制定详细、科学的作业方案，包括安全措施和应急预案。

最后，要进行相关人员的培训和演习，确保他们了解安全操作规程和应急处理方法。

二、现场监督在钻井取芯作业过程中，需要有专门的人员进行现场监督。

监督人员要时刻关注作业现场的安全状况，密切配合作业人员进行作业，及时发现并解决安全问题。

监督人员还要对作业人员进行安全指导，确保他们按照规程进行操作，不擅自修改操作程序，遵守现场的安全纪律。

钻井取心作业的安全操作(2020版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钻井取心作业的安全操作(2020版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process钻井取心作业的安全操作(2020版)钻井取心的方式分常规取心和特殊取心，常规取心一般有短筒取心、中长筒取心、橡皮筒取心等三种。

对岩心有一定特殊要求的钻井取心称特殊取心，如：油基钻井液取心、密闭式取心、保压密闭取心、定向井取心和定向取心。

常规取心是钻井取心作业中最大量、最常见的作业，所以，下面介绍常规取心作业中的安全知识。

在取心作业施工前，由工程技术人员向施工人员交代取心井段、厚度、取心工具结构性能特点、取心措施及必要的安全操作知识及注意事项等常识。

为了保证取心工具在井下安全工作，取心工具送到井场时应防止摔弯、碰扁；各部分丝扣必须完好无损，组装时必须上紧；取心钻头在卸车、搬运及钻头接卸时都要细心，防止碰坏、碰裂金刚石和钻头胎体，金刚石取心钻头随取心工具上下钻台时，钻头必须包捆好。

钻井取心对井眼的总体要求是：井眼畅通无阻，无垮塌沉屑，井底应完全清洁无金属物。

井底金属物对取心极有害，第一是损坏金刚石取心钻头，第二是影响取心质量指标，第三是造成取心过程中卡钻。

另外，钻井泥浆和地面设备必须符合取心施工要求。

取心钻进是一项比较细致的施工作业，所以取心钻进、割心、套心和取心起钻，均应由正副司钻操作，取心钻进必须按要求的措施和参数执行，若要修定必须经技术人员同意，下面是取心钻进中常会遇到的一些不安全因素和处理办法。

取心钻进中力求送钻均匀、平稳，防止溜钻，溜钻的后果轻则容易造成卡心，迫使起钻，严重的会导致扭断取心工具或钻具，发生事故。

石油钻井行业取芯操作规程

川8—4型自锁式取心工具取心作业操作规程1 适用地层自锁式取心工具适用于胶结良好、岩心呈柱的中软至坚硬地层取心作业。

2 取心前的准备2.1 熟悉地质、钻井施工设计书中有关钻井取心的内容和要求。

如取心井段、地层、岩性、取心钻进参数以及其它施工措施等。

2.2 井眼准备2.2.1 井身质量符合钻井施工设计要求。

2.2.2 带稳定器起钻不遇卡、不抽吸，下钻不遇阻，钻井液返出正常、无井漏井涌及油气水浸。

2.2.3 井底干净，无金属落物或残片。

2.3 钻井设备和仪表配备齐全，钻机各部分运转正常，仪表灵敏、准确，泥浆泵排量和转盘转速能满足钻进取心要求。

2.4 钻井液性能稳定，各项指标符合设计要求。

2.5 取心工具及钻具2.5.1 检修完好的取心工具不少于两套，各种配件齐备。

2.5.2 调长钻杆、配合接头、链钳以及各种专用工具配套齐全。

2.6 取心工具的检查2.6.1 取心工具应编号、丈量、登记。

2.6.2 外观检查：外筒的直线度不超过0.5‰，稳定器的外径应比钻头外径小1-3mm，零部件完好，接头端面及螺纹完好无损。

2.6.3 冲洗孔无钢球及其它杂物堵塞。

2.6.4 悬挂轴承转动灵活，轴向间隙为0.5±0.1mm。

悬挂轴与内筒的连接螺纹力矩为400—500N·m。

2.6.5 内筒的直线度不超过0.5‰，无咬扁和裂纹。

2.6.6 卡箍岩心爪自由状态下最小内径应小于取心钻头最小内径2-3mm，内部钨钢粉敷焊均匀，外部圆锥面光滑无伤痕，弹性好，椭圆度小于1.5%。

2.6.7 卡板岩心爪推回窗口，松开能弹回原位。

2.6.8 根据地层选择相适应的取心钻头。

取心钻头出刃均匀完好，内、外径符合取心要求。

（若是几个钻头外径不一致，下井时应按先大后小的顺序。

）2.6.9 组装取心工具，各连接螺纹扭矩参照SY5356-89标准。

装好后的取心工具钻头内台阶与卡板座下端面之间的轴向间隙应为8—13mm。

3 下钻3.1 取心工具上、下钻台应用大门绷绳平稳吊升和下放，防止碰伤外筒和取心钻头。

井下钻探工操作规程模版

井下钻探工操作规程模版第一章总则第一条为了规范井下钻探工操作行为，确保施工安全和工程质量，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于井下钻探工作，包括井下取心、井下岩心取样和井下爆破等操作。

第三条所有井下钻探工作必须符合国家相关法律法规和安全技术标准。

第四条施工单位必须保证操作人员持有相应的操作证书，并进行定期培训。

第五条井下钻探工作必须按照施工设计和施工方案进行操作，严禁擅自变更。

第六条每次井下钻探工作前，必须进行现场检查和安全交底。

第七条在井下钻探过程中发现任何异常情况，操作人员必须立即停止作业，并向上级报告。

第八条严禁酒后操作，操作人员必须保持清醒，严格遵守作业纪律。

第二章井下取心作业第九条井下取心操作前，必须检查取心工具的完好性和操作工具的状态。

第十条取心作业前，必须将取心工具消毒、清洗，并提前准备好取样容器。

第十一条取样初始位置必须对准目标层位，操作人员必须掌握准确的井深信息。

第十二条取心作业过程中，要保证取心工具的适应性和旋转灵活性。

第十三条取心过程中发现任何异常情况，如取芯受阻或者偏心等，必须及时调整。

第十四条取心完成后，必须将取出的芯样置于取样容器中，并及时封闭。

第十五条取心作业结束后，必须清理工作现场，将取心工具回收，做好消毒和清洗工作。

第三章井下岩心取样作业第十六条井下岩心取样工作前，必须检查岩心取样工具的完好性和操作工具的状态。

第十七条岩心取样作业前，必须将取样容器消毒、清洗，并准备好标识和记录工具。

第十八条岩心取样位置必须准确，操作人员必须掌握准确的井深和岩心长度信息。

第十九条岩心取样过程中，要保证取样工具的适应性和旋转灵活性。

第二十条岩心取样过程中发现任何异常情况，如取样受阻或者取芯损坏等，必须及时调整。

第二十一条取样完成后，必须将取出的岩心连同取样容器一起进行记录，标识每个取样位置。

第二十二条岩心取样作业结束后，必须清理工作现场，将取样工具进行消毒和清洗。

第四章井下爆破作业第二十三条井下爆破工作前，必须检查爆破器材的完好性和安全性。

现场钻井取心操作规程

现场取心操作规程1、下钻1）、有下列情况时不许下钻：井下情况不正常；泥浆性能不好；加压用的钢球有丢失，且下落不明；机动设备不正常；取心工具装配不好，部件质量不合格；工具性能没有掌握；指重表不灵或冷热变化规律末掌握。

2）、下钻操作要平稳，不得猛刹、猛放，对缩径井段，井斜较大处，下钻应控制为Ⅱ档起钻速度，严防顿钻。

3）、应避免用取心钻头划眼，下钻遇阻不得超过三格，经上下活动无效后，应循环泥浆，不得划眼强下。

4）、取心下钻前，要注意检查钻杆水眼是否畅通。

5）、下钻可根据具体情况，或分段循环泥浆，或一次下到距井底下10米左右处循环并处理泥浆。

开始用小排量，控制起动泵压不超过来80~85大气压，以防止压差过大而提前剪断销钉。

6）、最后，缓慢下至距井底（若井底有余心，则应距鱼顶）1~2米处，冲洗井底，并多次上提下放，适当转动钻具。

2、取心钻进1）、取心钻进前，开好取心前的设计会；循环并处理好泥浆；探井深，查方入，看井底是否干净。

2）、取心钻进原则是：起下钻保打钻，地面保地下，灵活机动，能打就打，不能打决不硬打，一气呵成，速战速胜。

3）、造心时要轻压起动，仔细造成心。

若为中硬地层，则缓慢加压2~3吨，钻进0.1米而后逐渐增至正常钻压，若为疏松油层，则一开始就可加足钻压。

4）根据地层的性质选择合理的参数进行钻进。

在钻进过程中不准停泵；不准提钻（迫不得已上提方钻杆，不超过0.2——0.3米）；不准溜钻；尽量减少憋、跳钻，地层原因，可适当调整钻压和转速；在砂岩中钻进时，钻速较快，且有轻微憋钻，钻压应当紧跟上，防止放空，冲掉油砂。

注意温度对指重表的影响，注意泵压变化及岩屑返出的情况。

3、割心在使用川式取心工具时，割心应选在岩心较硬、致密和结较好的地层。

当钻完进尺后停止送钻（但不停泵），原转数旋转15—20分钟，恢复一下悬重，然后上提钻具0.1—0.2米，以较高转速猛合、猛摘转盘离合器数次，甩断岩心。

此后，上提钻具不同高度，并转动钻具，从不同方向慢慢往下探（放到井底时放至原钻进时的悬重），如果上提均有挂卡的现象而下放无阻，表明岩心尚未割断，需按上述方法继续割心；如果上提下放时都在同一高度遇阻，表明岩心已割断，但井底有余心，余心的高度可以从方入上判断；如果上提、旧放均无阻卡现象，则表明岩心已割断，井底余心很少，这时可以上提钻具0.2—0.5米，继续循环泥浆5—10分钟后起钻。

取心技术操作规程

取心技术操作规程一、常规取心1、工具检查及装配1.1 钻头丝扣完后，钻头体无裂缝，内外径符合要求，水眼畅通。

1.2 岩心爪尺寸和性能符合要求，无毛刺，无变形，弹性良好，岩心爪在缩径套内活动灵活。

1.3 分水接头水眼畅通，单流凡尔密封可靠，悬挂轴承转动灵活，组装后吊在井口哟内个手能转动内筒。

1.4 内外筒无咬扁、无裂纹、螺纹完好。

直线度不超过0.5%，内外径符合钻井设计要求，内筒内壁光滑，无泥砂和异物。

1.5 装配时内外筒丝扣必须清洁，涂好密封脂，新加工的扣必须认真磨合。

1.6 组装后工具的轴向间隙10~15mm为宜。

1.7 内筒丝扣用双链钳上紧，外筒用大钳上紧。

2、井眼准备及设备要求2.1 井身质量与钻井液性能符合钻井设计要求。

2.2 井下情况无异常、无漏失、无溢流，起下钻畅通无阻。

2.3 设备运转良好，仪表装备齐全，灵敏可靠。

2.4 井底无落物。

2.5 如用投球式取心工具，应检查钻具与接头的内径，保证取心专用球能顺利通过。

2.6 井场必须备有6m左右短钻杆2根或12m的长钻杆1根，下完钻调整方入。

3、下钻作业3.1 出现下列情况之一时不能下取心工具。

3.1.1 井下不正常，有阻卡、掉块；井底有落物、漏失；油气很活跃。

3.1.2 钻井液性能不符合设计要求。

3.1.3 岗位工人对取心工具结构、性能不熟悉，未贯彻取心设计和未制定取心措施。

3.1.4 设备有问题，不能保证连续取心施工。

3.1.5 取心工具装配质量不合格。

3.1.6 指重表和泵压表不灵敏。

3.1.7 对上筒岩心没有分析出收获率低的原因和未订出下筒取心措施。

3.2 取心工具下钻时一定要控制下放速度，不得猛刹。

3.3 下钻遇阻不得超过40kN，否则接方钻杆开泵循环，慢转下放钻具，若遇阻严重立即起钻换牙轮钻头通井。

3.4 通常钻头离井底0.5~1.0m循环钻井液校正方入，如有余心或岩石疏松，钻头可离井底1.5m循环，上提下放配合使用高速钻动甩掉内筒赃物。

取心

钻井取心操作规程1 取心前的工作准备（1）根据钻井工程设计，针对不同岩性、井眼尺寸、井型、邻井取心及录井资料，确定取心工具的型号、长度及取心钻头的型号,取心钻头的直径应与全面钻进的钻头尺寸相匹配（2）取心前由取心专业人员向钻井队交底。

钻井队应清楚取心的要求、依据、井深、段长、岩性、取芯工具结构及检查要求，执行好取芯技术措施。

（3）管具公司要搞好取心工具的检查，对外筒进行探伤、测厚和全面检查。

（4）取心工具在装卸过程中，要防止摔弯、碰扁。

（5）取心工具送到井队后,钻井技术员要检查内外岩心筒有无伤痕。

并丈量外筒、内筒长度、卡箍自由内径、钻头外径、岩芯进口直径等主要尺寸，内岩心筒的内径至少大于取芯钻头内径5～6mm。

卡箍的自由状态内径比取心钻头内径小2～3mm，上下滑动灵活。

卡板岩心爪的通径要大于取心钻头内径3～4mm。

若不能达到要求要及时上报更换。

（6）起下钻阻、卡井段，应采用划眼通井等措施消除阻卡，不能采用取心钻头划眼。

起下取心工具时，控制好起下放速度，严防卡死钻具。

（7）处理好钻井液，调整好泥浆性能，保证井眼无垮塌、无沉砂、短起下无阻卡，井底无落物，确保取心工具起下顺利及到底后能正常工作。

（8）取心前要认真检查保养设备，重点是指重表、泵压表、液压大钳、钻机、钢丝绳（死、活绳头）、转盘、柴油机、泥浆泵、各传动链条、离合器工作要有保障。

确保地面设备在取心过程中能正常运转。

2 取心工具入井前应做工作及检查：（1）分水接头水眼是否畅通。

（2）检查悬挂轴承：应手转灵活，新轴承轴向间隙0.5mm，现场使用磨损后轴向间隙不超过3-4mm，否则不能入井。

每次启用取心工具前悬挂总成均要卸开清洗干净，加足黄油；每次换取心钻头下井前应调节好卡箍座底端与钻头内台肩之间的纵向间隙符合下表要求并且内岩心筒转动灵活。

（3）取心工具外筒上应加稳定器。

（4）取心工具外筒丝扣应完好无损，组装时必须上紧扣，上扣扭矩按下表推荐值执行。

井壁取心作业的安全操作模版

井壁取心作业的安全操作模版井壁取心作业是在进行岩石勘探和取样过程中的一项关键操作。

为了保障人员安全和减少事故风险，操作过程应严格按照安全操作模版进行。

以下是井壁取心作业的安全操作模版，包括岩层识别、仪器设备检查、操作规范等内容，详细描述了每个步骤的操作要点和注意事项。

一、岩层识别1. 仔细观察井壁岩层的颜色、纹理、结构等特征，判断岩层的稳定性和坚硬程度。

2. 注意观察是否存在裂隙、断层等地质构造，对勘探区域的地质情况进行详细了解。

3. 根据岩层的性质和特征，合理选择取样点和取样方式。

二、仪器设备检查1. 检查钻机、钻杆、取心钻头等设备的工作状态，确保其正常运转。

2. 检查勘探仪器、传感器等设备的电源、连接线等部件是否完好。

3. 调试仪器设备，确保其准确度和灵敏度满足实际需求。

三、操作规范1. 在进行井壁取心作业前，组织人员进行专业的安全培训，提高其安全意识和操作技能。

2. 在操作前，确保取心钻头的旋转速度和推进速度适当，以避免钻头跑偏和断裂。

3. 采取适当的冲洗液压力和流量，保持井眼的清洁和稳定。

4. 定期检查井壁稳定性，及时处理岩石塌方、滑坡等安全问题。

5. 确保所有工作人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

6. 严格控制作业时间，避免操作人员疲劳和不适应环境造成的安全隐患。

7. 在作业现场设置明显的警示标志，警示他人注意作业区域和安全隐患。

8. 对岩心进行正确的保存和标识，以保证取得的样品能够准确反映勘探区域的地质情况。

四、事故应急处理1. 在作业前应设定好应急处理预案，并进行模拟演练，使所有人员熟悉应急处理流程。

2. 在作业现场设置应急通道，并保证应急设备和消防器材的齐全和工作状态良好。

3. 发生事故时，迅速组织人员进行安全疏散，以保障人员的生命安全。

4. 及时报告相关部门，协助进行事故调查和处理，总结经验教训，并采取相应措施，避免事故再次发生。

以上是井壁取心作业的安全操作模版，通过严格按照该模版进行操作，可以有效预防事故的发生，确保人员的安全和岩层取样的质量。

取心技术操作规程

取心技术（2008年版Q/SYCQZ001-2008）一、取心前的准备1、取心工具送井前，应对外筒进行探伤、测厚和全面检查并填写取心工具卡片。

2、取心工具在装卸过程中，防止摔弯、碰扁。

3、钻井队应熟悉和掌握取心技术要求，特殊取心应由专业取心人员向钻井队进行技术交底。

4、井底干净，无金属碎屑后才能进行取心作业。

5、处理好钻井液性能，保证井眼畅通。

二、取心工具1、内外岩心筒无伤痕，每节（约9m）弯曲度不超过4mm。

2、内筒转动灵活，每次启用取心工具前悬挂总成均要卸开清洗干净，加足润滑脂；每次换取心钻头下井前应调整好轴向间隙。

3、内岩心筒的内外径取心钻头内径5mm~6mm，卡箍自由状态下的内径比取心钻头小2mm~3mm，上下滑动灵活，滑动距离应符合设计要求。

卡板岩心爪的通径大于取心钻头内径3mm~4mm。

4、分水接头水眼应畅通。

5、取心工具外筒上应加稳定器。

6、经全面检查合格后，丈量外筒全长、内筒长、卡箍自由内径、钻头外径、岩心进口直径等主要尺寸后方能组装。

7、丝扣应完好，组装时应上紧扣。

内筒用链钳紧扣，外筒上扣扭矩见表三、取心工具入井及检查：1、取心钻头的直径应与全面钻进的钻头尺寸相匹配。

连续取心超过50m，应用全面钻进钻头通井扩眼一次。

2、起下钻阻卡井段，应采用全面钻进的钻头划眼通井消除阻卡，严禁用取心钻头划眼。

起下取心工具时，控制起下速度，操作平稳，不能猛提、猛放、猛刹，不应使用转盘卸扣。

3、气层取心应在取心工具与入井第一根钻铤之间安装钻具止回阀，不得使用投球式取心工具。

4、取心工具上、下钻台，应两端悬吊，操作平稳，并包捆好钻头。

5、吊到井口后，采用差值短节调节卡箍座底端与钻头内台肩之间的纵向间隙，使之符合表9的要求，内岩心筒转动灵活。

卡箍座底端与钻头内台肩之间的纵向间隙值推荐表6、四、取心钻进1、应根据工具类型和所钻地层岩性制定取心钻进的参数。

2、取心工具下到距井底1m时，先用较大排量循环钻井液冲洗井底，再轻压、慢转“树心”0.3m～0.5m后，逐步加够正常钻压钻进。

取芯作业指导书

取心作业指导书目的：为保证取芯质量达到规定标准 , 特制定钻井取芯作业指导书。

本指导书适用于本公司对所属钻井队取芯质量的管理。

1 岗位要求1.1 技术员岗1.1.1 具有胜利油田工人技术委员会考核取得高级工的技术等级和持有有效司钻证，方有资格操作；1.1.2 对本岗位所管辖的设备做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂用途、懂结构，会操作、会保养、会排除一般故障；1.1.3 对本岗位所涉及的危险点源能识别，并了解本岗位所涉及的危险作业；1.1.4 懂得紧急情况下的应急处理与自救互救；1.1.5 身体健康，无先天性疾病、视力（矫正视力）达1.0以上；1.1.6 具有高中以上文化程度；2 岗位职责2.1 技术员岗位职责2.1.1 贯彻执行国家和企业有关的技术法律、法规和标准。

2.1.2 负责按技术标准、操作规范组织施工,协调、衔接工艺过程接口。

2.1.3 负责本队技术管理、井控管理、钻具管理、质量、计量、标准化管理工作。

2.1.4 负责新技术、新工艺的推广及合理化建议、技术革新的应用和管理。

2.1.5 负责生产施工过程中技术措施和质量的控制、检查和考核。

2.1.6 负责有关的技术标准、技术规程和HSE管理体系文件的宣贯工作。

2.1.7 负责组织对工程事故的调查、分析和处理。

3 巡回检查内容3.1 巡回检查路线 : 值班房一一泥浆、气测房一一振动筛、净化装置一一石粉罐一一钻台上下一一井场3.2 巡回检查项点 (15 项 72 点 )3.2.1 值班房 : 各种资料报表。

3.2.2 地、气泥浆房 : ①井深 ; ②时效分析 ; ③班组作业计划执行情况 ; ④钻进 ; ⑤油气显示 ; ⑤地层岩性 ; ⑦泥浆主要性能。

3.2.3 泥浆净化系统 : ①配药池 ; ②振动筛及马达运转 ; ③除砂泵 ; ④除砂器、除泥器 ; ⑤搅拌机。

3.2.4 泥浆储备罐 : 泥浆储备及泥浆性能。

3.2.5 加重罐 : 石粉储备及数量。

钻工作业操作规程范文

钻工作业操作规程范文第一章总则第一条为了保障钻工作业的安全、高效进行，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于进行各类钻工作业的场合。

第三条所有参与钻工作业的人员必须遵守本操作规程，严守操作规程的各项规定。

第四条本操作规程的内容包括作业前准备、作业操作、应急处理等环节。

第二章作业前准备第五条在进行钻工作业之前，必须进行全面的作业前准备。

第六条确定作业地点及钻井设备的摆放位置，保持作业区域整洁，确保设备运行的通畅。

第七条确定作业人员的组成及相应的职责分工，明确各个岗位的职责要求。

第八条确保钻井设备的安全性能，检查设备是否完好，确保所有安全保护装置的有效性。

第九条检查作业现场的安全设施是否齐全，如消防设施、防爆设备等，确保应急处理的条件满足。

第三章作业操作第十条在进行钻工作业时，必须按照操作规程的要求进行操作。

第十一条在装药作业时，必须按照装药方案的要求，正确计量药量，并采取必要的防护措施。

第十二条在进行钻孔作业时，必须按照钻孔方案的要求进行操作，确保钻孔的准确度和孔壁的稳定性。

第十三条在下井过程中，必须按照作业指导书的要求操作，做好下井防护措施，确保人员安全。

第十四条在进行出井作业时，必须按照作业方案的要求，保证井下设备的完好性和出井操作的安全性。

第十五条在作业过程中，必须定期对井下设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

第四章应急处理第十六条在发生事故、紧急情况时，必须立即采取应急措施，保护人员的安全。

第十七条在应急处理过程中，必须按照应急预案的要求进行操作，确保事故的扩散得到控制。

第十八条在事故处理过程中，必须及时报告上级领导，协助调查事故原因并提出改进措施。

第十九条在事故处理结束后，必须对事故进行分析和总结，提出改进措施，以防止类似事故再次发生。

附则一：钻工作业中的操作规程必须定期进行修订和完善，确保规程的适用性。

附则二：钻井作业中的操作规程必须经过相关部门的审核并得到批准，方可执行。

附则三：钻井作业中的操作规程必须向作业人员进行培训和宣传，确保规程的有效执行。

钻井施工安全操作规程范本（2篇）

钻井施工安全操作规程范本1.引言钻井施工作为石油勘探和开采的关键环节，安全操作是保障人员生命安全和设备运行稳定的重要原则。

本规程旨在指导钻井施工人员进行安全操作，控制风险，预防事故的发生。

钻井施工人员应严格遵守本规程的要求，始终保持高度的安全意识，确保施工过程安全可靠。

2.施工前准备a)施工前，应进行全面的现场勘察和环境评估，评估现场潜在危险并做好相应的安全预防措施。

b)确保所有参与施工的人员都接受了必要的安全培训，并获得相应的上岗证书。

c)确认所有使用的设备都处于良好的工作状态，包括钻机、钻头、钻柱、管线等。

d)制定详细的施工方案，并确保各项工作都按照方案进行。

3.施工操作a)在施工现场设立标识牌和警示标志，提醒人员注意安全，并区分不同区域的作业要求。

b)施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

c)在钻井施工过程中，应严格按照操作规程进行，遵循正常的施工顺序。

d)每个岗位的工作人员应熟悉并掌握相关设备的操作原理和使用方法，并严格按照要求进行操作。

e)密切关注钻井施工过程中的各项指标和参数，并及时进行监测和调整，确保施工的安全进行。

4.事故应急处理a)钻井施工过程中，如发生事故或异常情况，应立即通知相关人员并采取控制措施，防止事态扩大。

b)根据现场情况，进行人员疏散和应急救援，并配合有关部门的工作。

c)组织事故调查并总结经验教训，及时改进施工工艺和管理措施，以避免类似事故再次发生。

5.施工后整理a)施工结束后，应对施工现场进行清理，撤除不再需要的设备和材料，并进行妥善保管。

b)整理施工记录和相关数据，便于后续分析和总结。

c)对施工中发现的问题和不足进行总结，并进行改进措施的制定和落实。

6.培训和考核a)定期进行钻井施工安全培训，确保施工人员保持高度的安全意识和技能水平。

b)定期进行钻井施工安全考核，对不合格人员及时进行提醒和再培训。

结语钻井施工安全操作是一项极为重要的工作，直接关系到施工人员的安全和工程的顺利进行。

井壁取心作业的安全操作范文（二篇）

井壁取心作业的安全操作范文一、准备工作在进行井壁取心作业之前，必须确保所有操作人员已经经过严格的培训，并了解所有相关的安全规定和操作手册。

在实际操作前，必须进行以下准备工作：1.检查和准备所有必要的工具和设备，确保其完好无损且可靠。

这些工具和设备包括取心钳、井壁取心器、防护手套、护目镜、防护服等。

2.进行必要的安全检查，包括井壁的稳定性、井底是否有积水以及是否存在其他潜在的危险因素。

只有在确保井壁的稳定和安全的情况下，才能继续进行取心作业。

3.确保在井口附近设置了足够的警示标志牌，以提醒其他人员不要靠近井口或进入作业区域。

二、作业区域安全控制在进行井壁取心作业时，必须严格控制作业区域内的安全情况，确保操作人员和周围人员的安全。

以下是一些建议的控制措施：1.设置专门的作业区域，并确保周围围栏完整且牢固，以防止他人误入或靠近作业区域。

2.对作业区域与井壁之间进行有效的隔离，确保没有其他物体能够干扰或破坏井壁结构。

3.安排专门的人员进行监控和巡视，确保作业区域周围的安全情况。

4.严格遵守相应的安全操作规程，禁止任何未经授权的人员进入作业区域，以防止事故的发生。

三、个人防护措施在进行井壁取心作业时，操作人员必须佩戴适当的个人防护设备，以确保他们的身体和健康安全。

以下是一些常见的个人防护措施：1.佩戴符合标准的防护手套、护目镜以及适当的防护服。

这些防护设备可以有效地阻挡井壁颗粒、污染物和化学物质对身体的伤害。

2.戴上防护头盔，以防止可能的坠物或物体打击。

3.确保穿着耐穿刺的鞋子和防滑鞋底，以防止滑倒或受伤。

4.在作业过程中，要保持清醒和专注，不得饮酒或使用镇静剂等影响意识和反应的物质。

四、取心作业操作流程在进行井壁取心作业时，必须按照正确的操作流程进行，以确保作业的安全和准确性。

以下是一些建议的操作流程：1.在进行实际取心作业之前，首先进行试验取心。

这可以帮助操作人员了解井壁的实际情况，并选择最适合的取心器进行操作。

钻井取心作业的安全操作范本

旋转井壁取心操作规程

井壁取心作业安全操作规程

井壁取心作业的安全操作(三篇)

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钻井取芯作业安全监督(三篇)

钻井取心作业的安全操作(2020版)

石油钻井行业取芯操作规程

井下钻探工操作规程模版

现场钻井取心操作规程

取心技术操作规程

取 心

井壁取心作业的安全操作模版

取心技术操作规程

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井壁取心作业的安全操作范文（二篇）

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