机械专业综合实验报告

车削力测量实验报告

一、实验仪器设备

YDC-Ⅲ89型压电式三向车削侧力仪，YE5850电荷放大器，DIN-50S型接线盒，PCI-9118DG数据采集卡，计算机，CM6140车床或CA6140车床

二、工件材料及车刀几何参数

工件材料：刀具材料：

刀具角度：前角g0= 后角a0= 主偏角Кg=

副偏角Кg'= 刃倾角λs =

三、实验数据记录

切削深度a p对车削力的影响表1

进给量f对车削力的影响表2

切削速度V对车削力的影响表3

四、实验数据处理，求出切削力经验公式

1、作图

根据表1和表2的数据分别以切削深度αp和进给量f为横座标，以切削力F c为纵座标，在双对数座标纸图1上作出F c—αp和F c—f关系图；根据表3的数据在直角座标系(图2）中绘出F c---v曲线。

图1 Fc-αp线和 Fc-f线图

αp(mm)

f(mm/r)

2、求出切削力经验公式

根据测量结果求出主切削力F c的经验公式。

车刀几何角度测量实验报告

一、实验目的

1、

2、

3、

二、实验类型：验证型

三、实验仪器及刀具

1、万能车刀测角仪一台。

2、45°外圆车刀、75°外圆车刀、90°外圆车刀和切断车刀各一杷。

四、实验内容

分别对45°外圆车刀、75°外圆车刀、90°外圆车刀和切断车刀的γ0、a o、a o'、λS、K g和K g'进行测量，绘图表标注外圆车刀和切断刀各角度。

五、测量记录

六、作图表示所测车刀的各标注角度（作四幅图）。

车床几何精度测量实验报告

一、实验目的

熟悉机床几何精度检验的内容、原理、方法、步骤和仪器使用以及实验数据的处理和误差曲线的绘制，了解被检机床的几何精度状况以及它与加工精度的关系。

二、实验类性：验证型

三、实验仪器设备

1、车床（床身一米以上）一台

2、框式水平仪一只

3、自准直测微仪一台

用水平仪检验导轨在垂直面内的直线度数据表1

H(mm)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

图1 水平仪检验导轨直线度误差曲线（折线）

用自准直仪检验导轨直线度数据表表2

8

思考题

根据测量结果分析用该车床车制出的零件将会有什么样的结果？

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900

图2 自准直仪检验导轨在水平面内的直线度误差曲线（折线）

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900

图3 自准直仪检验导轨在垂直面内的直线度误差曲线（折线）

h （mm ）

H （mm ）

车床空载功率测量实验报告

一、实验内容：

1﹑测量电动机自身的空载功率。

2、测量各级转速时主传动系统空载功率。

3、在最大进给量的条件下，测量各级转速时进给传系统动空载功率。

二、实验类型：设计型

三、实验原理

四、实验方案设计

五、实验操作程序（步骤）设计

六、实验数据记录

空载功率测量记录表

七、曲线图绘制

单位： w

图1空载功率曲线

单位： w P （P 3）

图2空载功率曲线

%1002

3

P P

n （r/min ）

图3进给占总功率比例曲线

八、分析思考

1、进给传动系统空载功率占机床总空载功率的比例多大?为什么?

2、通过上述实验，对于机床传动系统的设计有那些指导意义?

实验报告

哈尔滨工程大学教务处制

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