冲压模槽形孔设计说明书

槽形孔模具设计说明书

班级：机械（汽车）

姓名：罗海力任云龙

指导老师：武老师

引言

我国的模具工业的发展，日益受到人们的重视和关注在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，6O％一8O％的零部件都要依靠模具成形(型)。用模具生产制件所具备的高精度，高复杂程度高一致性、高生产率和代消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。近几年我国模具工业一直以每年1 5％左右的增长速度发展，2003年，我国模具总产值超过400亿元人民币。

现代模具行业是技术、资金密集的行业。它作为重要的生产装备行业在为各行各业服务的同时，也直接为高新技术产业服务。模具是工业生产中使用广泛的基础工艺装备。有人说，现代模具是高技术背景下的工艺密集型工业。模具技术水平的高低，在很大的程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，因此已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。

我国模具工业作为一个独立、新型的工业，正处于飞速发展阶段，已经成为国民经济的基础工业之一，其发展前景是十分广阔的。模具的CAD/CAE/CAM涉及面广、及多种学科与工业技术于一体，是综合型、技术密集型产品。随着计算机软件的发展和进步，CAD／CAE／CAM技术也日益成熟，在现代模具中的应用将越来越广泛。可以预料不久的将来，模具制造业将从机械制造业中分离出来．而独立成为国民经济中不可缺少的支柱产业．与此同时．也进一步促进了模具制造技术向集成化、智能化、益人化、高效化方向发展。

本设计是小角板零件，材料是Q235，本次设计采用AUTO CAD辅助设计，大大缩短了模具设计过程的工作周期，提高了模具设计的效率。

由于本人所学模具知识水平有限，视野狭小,在设计中还存在这样那样的问题和错误，敬请老师批评指正。

工件名称：紧固件

工件见图：如下图

生产批量：小批量

材料：Q235

厚度：1.5mm

1. 冲裁件工艺分析

冲裁件材料为Q235，普通碳素钢，具有良好的冲压性能，冲裁件结构简单，但外形有尖锐清角。为了提高模具寿命建议将所有清角改为R1圆角，零件上所有尺寸均未标注公差，可按IT14确定工件尺寸公差。查标准公差数值表（GB/T1800.3---1998）,各尺寸公差为

600

4.70- 45062

.0- 6.2030± 7036.0- 5.106± 6.2022± 1.2015± 6.2024± 600

4.70- 4φ2500 + 33000

R = 2. 确定工艺方案及模具结构形式

由以上分析可知，冲裁件具有尺寸精度要求不高，形状较小，大批量生产板壁厚为1.5mm等特点。为保证孔位精度和生产效率，采用工序集中的工艺方案，即采用导正销定位，刚性卸料装置，自燃漏料方式的冲裁模结构形式。

材料

表2.1 常用冲压材料的性能和规格

3. 模具主要设计计算

（1）排样方式的确定及其计算

碳素结构钢Q235，抗拉强度σb=380～470MPa，抗剪强度τ=310~380 MPa，断后伸长率δ10=21~25%。此材料具有较高的弹性和良好的塑性，其冲裁加工性能比较好。

该零件冲裁包括冲圆孔、冲槽型孔落料和折弯四个个基本工序，可采用的冲裁工艺方案有单工序冲裁，复合冲裁和级进冲裁。

一般对于上面这样的工件通常采用先冲孔再落料的加工方法。由于该工件的生产批量为大批量，则有以下几种方案进行比较。

该零件包括冲孔、落料两个基本工序，表2.2中列有三种工艺方案。

表2.2 方案比较

经过比较，根据以上分析，该零件宜采用单工序冲裁工艺方案。

由此确定工序如下：下料——冲圆孔——冲槽形孔——落料——折弯——检验。

确定模具总体结构方案

1）模具类型

根据零件的冲裁工艺方案，采用单步冲裁模。

2）操作与定位方式

虽然零件的生产批量较大，但合理安排生产可用手工送料方式能够达到批量要求，而且能降低模具成本，因此采用手工送料方式。考虑零件尺寸以及厚度，为了便于操作和保证零件的精度，宜采用导料销导向、固定挡料销定距的定位方式。

3）卸料与出件方式

考虑零件的厚度较薄，采用弹性卸料方式。

4）模架类型与精度

由于零件厚度较薄，冲裁间隙较小，因此采用受力平衡、导向平稳的后置导柱模架。考虑零件精度以及冲裁间隙，采用Ⅰ级模架精度。排样设计及计算

首先确定搭边值，根据零件形状和尺寸查表2-10，工件间搭边值按矩

形取a 1

=2.0mm ，侧搭边a=2.2mm 所以，送料步距为A=D+a 1

=45+2.0=47.0mm 条料宽度按式（2-3），查表2-11，表2-12得

mm .466)]12.2(260[])(2[01-01-0-0=++=+Δ++=Δb a L B

据计算结果工件间搭边值为2.0mm ，侧搭边值为2.2mm 排样图如下图

模具零、部件设计选用 模架的选用

为了保证模架有足够的强度、刚度和精度以使冲裁的工件达到应有的质量，选用应用最广泛的用导柱和导套作为导向装置的模架。本设计选用后侧导柱模架导柱，导套分别装在上，下模架的后侧，凹模面积是导套前的有效区域，可用于冲压较宽条料，且可用边角料。送料及操作方便，可纵向，横向送料。此类模架适用于大批量生产。 根据冷冲模标准，

查表，选用：模架294×130×220～265ⅠGB/T2851.3-1990

技术条件：按JB/T8050-1999的规定

下模座：根据模架尺寸及冷冲模标准，

选用：下模座294×130×35GB/T2855.6-1990

技术条件：按JB/T8070-1995的规定