5S管理文件
5S管理,5S管理内容,电脑文件5S管理
电脑文件5S管理标准图解说明
一、目的
1、明确电脑内文件分类，一目了然区分，快速查找文件位置，提高工作效率；
二、对象
1、所有电脑文件夹；
三、标准
1、电脑盘分区，软件专区，工作专区，个人专区（盘多可自定义添加其他分区）；
2、专区内，对文件夹分类，在文件夹前面加01（编号）+空格+文件类别名；
3、查看方式：列表排列（树状显示，一目了然，方便查找）；
4、每周六整理整顿一周文件，把不要的删除，要的分区存放；
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四、图解
1、电脑分区
2、盘内分类，01（编号）+空格+文件类别名（文件
名前加01（编号）起到定位的作用，每次文件夹都
在一个位置，不会变动）
3、查看方式：列表排列（鼠标移
到空白处，点击右键）
案例图
1、软件专区盘展
2、工作专区盘展开开。
5S管理文件
清 扫
设备 空间
清 洁
素 养
环境
人员
保持前3S成果
1.提升产品品 位、公司形象
1.美化作战
1.礼仪活动 2.教育培训、 表扬
1.照相机
1.照相机 2.点检表 3.评核表
创造一个干净 的工作环境
创造一个自主 管理的场所
养成守纪律守标准的习惯 1.消除管理上 的突发状况 2.养成人员的 自主管理
5S与ISO9000的关系
目录
5S常识
5S与各管理系统的关系
分厂推行5S的目的 定置管理的实施
5S的起源和发展
5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材 料、方法等生产要素进行有效管理，5S包括:整理、整 顿、清扫、清洁、素养5项内容，因为这5个词都是以 “S”开头的日文罗马拼音，故简称“5S”。
5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安 全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场 所 、在现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国 的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为 工厂管理的一股新潮流。
成品 整理、整顿
使用物料管制程序，配合识别系统， 可达到 1、控制不合格材料 2、使材料易于追溯 3、明确管理责任
首件检查、现场管理等控制程序及追 溯性
首件检查，现场管理等控制程序及追 使用整理的手段与整顿的观念可达到 溯性，使用各项控制程序及识别系统， 1、明确管理责任 可达到 2、提高生产效率 1、明确管理责任 3、提高管理水平 2、维持过程品质的稳定性 3、提高现场管理水平
5S
ISO9000
整理 要与不要
整合所需的系统
修养 遵守规定
落实 各项标准
目视管理
看 板 管 理
5s管理制度文件
5s管理制度文件5S 管理制度文件1. 引言5S 管理制度是一种常用的现场管理方法，旨在提高工作环境整洁度、效率和安全性。
本文旨在介绍一份完整的5S 管理制度文件，以帮助组织规范管理过程，实现持续的改进和可持续发展。
2. 目的本文件的目的是为了建立和维护一种全面的、系统化的5S 管理制度，以促进工作场所的整洁度、组织性和生产效率。
该制度旨在提高员工的工作效率、安全性和对工作环境的责任感。
3. 适用范围该制度适用于所有部门和员工，包括现场生产车间、办公室及其他工作区域。
4. 定义4.1 Sort（整理）：根据需要和价值对物品进行分类和排列，移除无用的物品。
4.2 Set in Order（整顿）：将必要物品按照标准化的方式摆放，使其易于找到和使用。
4.3 Shine（清扫）：定期清除垃圾和污垢，保持工作环境的整洁。
4.4 Standardize（标准化）：创建和推广一套标准化的工作方法和操作规范。
4.5 Sustain（持续改进）：通过培训和定期检查来确保5S 管理制度的持续改进和可持续发展。
5. 责任和义务5.1 顶层管理人员应提供资源和支持，确保5S 管理制度的有效实施。
5.2 现场负责人应组织培训和指导员工，确保他们理解和遵守5S 原则。
5.3 所有员工都有责任遵守5S 的规定，并主动参与改进和维护工作环境。
6. 实施步骤6.1 整理- 按照价值和需求分类和排序物品。
- 根据需要清除和处理无用物品。
6.2 整顿- 将物品按照标准化的方式摆放，方便使用和维护。
- 标记工作区域和物品存放位置。
6.3 清扫- 定期清除垃圾、污垢，保持整洁的工作环境。
- 培养员工保持工作区域卫生的习惯。
6.4 标准化- 制定和推广一套标准化的工作方法和操作规范。
- 建立维护标准和检查机制。
6.5 持续改进- 建立定期检查机制，检查并改进5S 管理制度。
- 根据实际情况调整和完善制度。
7. 培训和宣传7.1 向员工提供5S 管理制度的培训，包括5S 的定义、目的和操作方法。
5S管理规定三级文件
1、目的：通过5S（整理、整顿、清扫、清洁、习惯修养）的实施，激发员工的责任感与团队意识；并借以降低生产成本，提高工作效率与产品质量，营造有序的工作环境。
2、范围：适用于本公司的生产车间、仓储运输、办公区域及全体员工。
3、权责：⏹5S工作组负责指导督促各部门5S活动的执行。
⏹各部门负责按5S标准组织实施。
4、过程4.1相关定义：⏹整理: 对滞留物，区分要与不要。
不用的东西处理掉，不常用的东西放远一点，偶而用的东西集中放，经常用的东西放在工作区内。
⏹整顿：对整理后的物品进行合理布置，做到可视化，物品做到定置、定位、定量摆放，取用方便。
⏹清扫：使环境、物品保持干净和设备清洁、保养（谁使用谁清洁）⏹清洁：坚持整理、整顿、清扫结果，做到经常化、制度化，不搞突击。
（管理的公开化、透明化）⏹习惯修养：对上述活动要养成自觉的习惯。
自觉执行各项制度，加强集体意识，改善人际关系，形成良好的行为规范。
4.2 5S工作组生产管理部经理担任组长，组员由相关部门人员组成。
工作组明确划分权责范围.，拟定5S推进计划，使5S活动导入日常管理活动．4.2.1 5S工作组成员职责：4.2.1.1组长：●策划、主导整体的推进活动；●制定与执行5s相关培训计划；●组织各组员负责具体的推进工作；●定期向最高负责人报告推进状况；●组织现场巡查和考评。
4.2.1.2组员：●本部门推进工作的实施；●各部门改善活动的督促实施；●负责相关宣传工作4.3 5S制度与活动4.3.1 5S活动内容如下：⏹责任单位、区域的划分.⏹评价办法的拟定.⏹评核内容的选定.⏹检查小组人员、时间的选定.⏹表单格式的设计.⏹活动宣传说明4.3.2活动的有效工具:⏹定点板报⏹现场交流、观摩等.4.4评价4.4.1 车间/仓库每个星期按照5S检查表组织对本车间/仓库进行检查；5S工作组每月进行抽查.4.4.2 5S工作组每月进行5S公告，公布检查结果。
如果分数低于设定目标值，给予黄牌或红牌警告。
5s管理制度文件
5s管理制度文件1. 简介5S管理制度是一种以提高工作场所组织和效率为目标的管理方法。
通过规范化、整理、清扫、清洁和素养的五个步骤，5S管理制度能够创建一个清洁、高效和安全的工作环境。
本文件旨在详细介绍5S管理制度的具体要求和实施步骤。
2. 范围本制度适用于整个公司的工作场所，包括办公区、生产车间、仓库等任何工作区域。
所有员工都应严格遵守和执行本制度。
3. 目标3.1 提高工作场所的生产效率和工作质量；3.2 降低工作场所事故率；3.3 提高员工的工作积极性和主动性；3.4 营造整洁、有序、安全的工作环境；3.5 提升公司的形象和客户满意度。
4. 5S原则4.1 整理（Sort）整理是指根据需要与不需要的原则，将工作区域的物品进行分类和清理。
在整理过程中，应遵循以下原则：- 根据使用频率对物品进行分类；- 清除不需要的物品或废弃品；- 保留必要但使用频率较低的物品。
4.2 整顿（Set in Order）整顿是指将工作区域内的物品摆放在恰当的位置，以提高工作效率。
在整顿过程中，应遵循以下原则：- 标记和标识物品的存放位置；- 提供必要的工具和设备；- 确保物品易于取用和归还。
4.3 清扫（Shine）清扫是指保持工作区域的清洁和整洁。
在清扫过程中，应遵循以下原则：- 日常清洁工作区域，清除垃圾和污渍；- 定期进行深度清洁和维护；- 建立并推广良好的清洁习惯。
4.4 清洁（Standardize）清洁是指制定和建立规范和流程，确保5S管理制度的可持续性。
在清洁过程中，应遵循以下原则：- 制定清洁标准和作业流程；- 培训员工并宣传相关政策；- 定期检查和评估清洁结果。
4.5 素养（Sustain）素养是指培养员工遵守5S管理制度的良好习惯。
在培养素养的过程中，应遵循以下原则：- 激励员工积极参与和坚持5S管理制度；- 建立奖惩制度，强调纪律性；- 定期开展5S培训和分享经验。
5. 实施步骤5.1 制定5S工作小组由相关部门的代表组成5S工作小组，负责制定实施计划和推动执行。
文件的5S管理
For personal use only in study and research; not for commercial use文件的5S管理（一）、文件5S的目的办公室5S包括多方面内容，文件管理是主要项目之一，文件5S活动的目的主要是为了提高办公事务效率、减少查找文件的时间，创建干净整洁的工作环境，同时也体现了公司整体管理水平的高低。
衡量文件5S活动水准的一个重要指标就是找出文件所需的时间。
文件的5S活动是从废弃开始的。
1、文件5S的目的对文件资料进行整理整顿的目的如下：文件、信息的共享和有效利用；减少寻找文件的时间，提高工作效率；办公室空间的有效利用；办公环境的改善；提高办公事务效率；2、文件5S的基本原则文件不重复保管：一种文件只在一个位置上保管；对原件实施管理：不随意复印或使用复印件；分类归档管理：不要使文件私有化；简化报告文件：原则上报告限定在1-2张A4纸；文件取放方便：能够快速地取出和保管文件。
3、文件5S的顺序（二）、文件的废弃（整理）文件的整理工作是办公室5S活动的关键内容，一般可以按照以下几个步骤进行：1、设定废弃文件的对象和废弃基准文件是有生命周期的。
长期不用的文件、无效或旧板文件以及其他没有保存价值的文件都是整理和废弃的对象。
财务文件——永久保存；品质文件——为了进行品质追溯，保存一定时间。
没有废弃基准，就会将一些没有价值的文件保存下来，充斥空间。
所以，整理文件之际，明确废弃基准是必要的。
文档生命周期示意废弃基准代表性文件一类文件① 使用后即刻废弃会议资料、通知、参考资料二类文件② 保管后废弃技术资料、计划、指示书等三类文件③ 保管、保存后废弃特定的财务资料、要追溯的品质记录等③②①2、文件整理前的准备文件整理前的准备包括现有文件量的测定、整理日程的安排以及整理基准的教育。
其中整理基准的教育是关键，要让员工都能了解分类的办法。
（三）、文件的分类归档管理（整顿）目的：建立一个简洁的文件体系，以便达到对文件进行高效管理。
办公室5s管理办法（通用17篇）
办公室5s管理办法（通用17篇）办公室5s管理办法篇1办公室5s检查标准一、整理扔掉废弃物1、将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。
2、将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。
3、将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公桌抽屉或长柜中。
4、将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公桌面或长柜上，做到需要的文件资料能快速找到。
5、将工作服、洗澡用品等按类别整齐放于更衣柜中，无更衣柜的，应将工作服等个人用品放于合适的位置，以不影响整体美观为宜。
6、柜(橱)顶物品摆放要整齐美观，窗台上、暖气上禁止摆放任何物品。
二、整顿摆放整齐1、办公桌、椅、柜(橱)、衣架、报架、盆架等物品放置要规划有序，布局美观。
2、办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品，要求放置整齐有序。
3、办公桌挡板、办公椅上禁止搭挂任何物品。
4、笔、墨、橡皮、尺子等办公用具整齐放于桌面一侧或抽屉中。
5、办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置，没有作废或与工作无关的物品，如抹布、个人物品、报纸等。
6、报纸、杂志等阅读资料看完后要收起，需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。
7、暖壶、茶杯可在矮橱上整齐放置，不具备条件的可整齐放于地面一侧;茶叶桶应整齐放于办公桌抽屉一侧。
8、办公室内电器线路走向规范、美观，电脑线不凌乱。
三、清扫打扫干净1、办公室门要里外清洁，门框上无灰尘。
2、地面及四周踢角干净，要显露本色，无灰尘、污迹。
3、室内墙壁及屋顶每周清扫一次，做到无污染、无爆皮、无蜘蛛网;墙上不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉。
4、窗玻璃干净透明，无水迹、雨迹、污迹;窗框洁净无污迹;窗台无杂物、无灰尘;门玻璃干净透亮，不挂贴报纸和门帘。
5、窗帘整齐洁净、无灰尘，悬挂整齐。
6、暖气片、暖气管道上无尘土，不搭放任何物品。
7、灯具、电扇、空调、微机、打印机等电器，表面洁净，无灰尘;各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患。
5s管理制度文件
5s管理制度文件一、引言5S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养五个日语词汇的首字母命名的管理模式，旨在通过提高工作环境的整洁度和组织度，提高工作效率、质量和员工素质。
本制度文件旨在规范和指导公司内部5S管理的实施，确保其有效性和可持续性。
二、背景和目的背景：随着企业竞争的加剧，提高工作效率和产品质量成为了企业持续发展的关键。
而工作环境的整洁和组织度直接影响着员工的工作效率和积极性。
因此，引入5S管理成为提升整体绩效的必然选择。
目的：1. 创建整洁、有序的工作环境，提高员工的工作积极性和效率；2. 降低生产过程中的浪费，提高资源利用率；3. 提高产品质量和生产效率，降低工作中的错误率；4. 促进持续改进和氛围的形成，推动公司整体绩效的提升。
三、制度内容1. 整理 (Seiri)清理工作场所不需要的物品，去除杂物和陈旧无用的设备或工具。
按照以下步骤进行整理：a) 对工作区域进行巡视，检查并标记出需要清理的物品；b) 移除标记的物品，分为需要保留、需要处理和无用的三种分类；c) 处理需要处理的物品，如修复、维护、更换；d) 丢弃无用的物品，严禁将其留存在工作区域内。
2. 整顿 (Seiton)对工作区域内的物品进行整理和重新布置，以使其易于使用和定位。
按照以下步骤进行整顿：a) 对每个工作区域进行分析，确定工作所需的物品种类和数量；b) 为每个物品分配合适的存放位置，并标示清楚；c) 根据使用频率和操作流程，合理安排物品的放置顺序；d) 设置标识牌或标签，以便员工能够快速找到并归还物品。
3. 清扫 (Seiso)定期清洁工作区域，确保其干净整洁。
按照以下步骤进行清扫：a) 制定清扫计划，明确清洁的周期和责任人；b) 清除工作区域的垃圾和灰尘，保持地面、墙壁、设备的清洁；c) 定期清洗设备和工具，确保其正常运行和使用；d) 培养员工对干净工作环境的认识和重视。
4. 清洁 (Seiketsu)通过培养良好的习惯和行为，保持工作环境整洁，防止杂物再次堆积。
5s管理制度文件
5s管理制度文件公司5S管理制度文件一、引言公司作为一个组织，为了提高工作效率、改善工作环境和促进员工积极性，决定引入5S管理制度。
本制度的目的是建立一套适用于公司各部门的规范和流程，确保全体员工能够按照标准的方式进行工作，保持整洁有序的工作环境。
二、背景5S管理制度源于日本丰田汽车公司，是一种管理方法论，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和遵守（Shitsuke）五个步骤。
通过5S管理，可以达到减少浪费、提高工作效率、降低事故风险、改善工作环境和激发员工积极性的目标。
三、适用范围本制度适用于公司所有部门，包括行政、生产、销售及其他支持部门。
四、具体内容4.1 整理（Seiri）整理是指清理和分类工作区域的活动，目的是减少无用物品和杂乱的物品，提高工作效率和安全性。
4.1.1 工作区域整理每位员工应该经常检查和整理自己的工作区域，确保工作台面、办公桌和周围环境整齐有序，不留下任何不必要的物品。
4.1.2 无用物品处理员工在整理工作区域时，应该将无用的、损坏的或过时的物品进行处理。
可以通过销售、捐赠、报废等方式进行处理。
4.2 整顿（Seiton）整顿是指为工作区域规划一套合理的布局，使工作设备、工具和物料易于使用和取得。
4.2.1 工作区域布局根据岗位工作的特点和需求，合理布置工作区域，确保各种设备和物品的位置合理、易于取得，并标示清晰。
4.2.2 工具管理为每个员工配备必要的工具和设备，每个工具都要有明确的归还位置，确保员工可以轻松找到所需工具。
4.3 清扫（Seiso）清扫是指定期对工作区域进行清洁，包括地面、设备和工作台面等。
4.3.1 清洁计划每个部门应制定清洁计划，明确责任人和清洁频率，确保工作区域处于整洁干净的状态。
4.3.2 清洁检查通过定期巡视和清洁检查，确保清扫工作按时进行，并及时发现并解决问题。
4.4 清洁（Seiketsu）清洁是指个人卫生和着装的规范，促进良好的工作环境和工作效率。
5s管理制度文件
5s管理制度文件一、引言5S管理制度是一种有效的组织管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，提高工作环境和生产效率。
本文将详细介绍5S管理制度的制定、实施和执行。
二、制度说明1. 目的本制度的目的是为了改善工作环境，提高工作效率，增强员工的责任心和积极性，实现生产过程的精益化。
2. 适用范围本制度适用于所有部门和员工，包括生产、仓储、办公等各个环节。
3. 责任与义务（1）管理层：- 负责制定、修订和执行本制度。
- 确保资源和培训的充足性。
- 监督和评估5S管理制度的执行情况。
（2）员工：- 遵守5S管理制度，积极参与工作场所的整理、整顿、清扫、清洁和素养。
- 及时上报问题和提出改进建议。
- 定期参加相关培训和培训评估。
三、5S管理制度的实施步骤1. 整理（Seiri）（1）原则：确定必要的物品和材料，并清除无用或过期的物品。
（2）操作步骤：- 调查和分析工作场所，标识出不再需要的物品。
- 将被淘汰的物品分类：废品、闲置或捐赠。
- 将废品和闲置物品移至指定区域。
- 对于闲置物品，有需要的部门可以申请领用。
- 废品按规定的程序处理。
2. 整顿（Seiton）（1）原则：将物品、工具和设备按照规范和流程进行有序排列。
（2）操作步骤：- 把所需物品和工具按照使用频率和工作步骤进行分类。
- 为每类物品和工具划定固定的存储位置。
- 使用标识牌和标识符确保物品、工具和设备的准确放置。
3. 清扫（Seiso）（1）原则：定期清洁和维护工作场所，确保安全和整洁。
（2）操作步骤：- 制定清扫计划和周期，明确责任和清扫内容。
- 清扫包括地面、设备、工具、储物柜等。
- 严禁乱丢垃圾，保持垃圾箱的清洁。
4. 清洁（Seiketsu）（1）原则：建立良好的卫生习惯和工作规范，提高整体清洁水平。
（2）操作步骤：- 制定清洁计划和周期，明确责任和清洁内容。
- 定期组织培训，提高员工对清洁要求的认识。
- 检查员工的清洁工作执行情况，及时纠正不良习惯。
电脑文件5S管理
素养 Shitsuke
5S
理
素养
清洁
整理
整顿
清扫
小结：电脑文件管理的”5S”
文件 架构 建
区别 文件 分
定期 归档 归
每日 整理 整
效果 不错 推
如何去做
怎样改进
为什么做
Skill 1：发挥我的文档作用
1S
我的文档能方便地在桌面上、开始菜单、资源管理器、保存/打开窗口中找到，有利于我们方便而快捷地打开、保存文件。 利用“我的文档”中已有的目录，也可以创建自己的目录，将经常需要访问的文件存储在这里。
规范化地命名文件夹和文件
对把有用与无用的文件分开，再对无用的文件进行处理
整顿 Seiton
2S
进行整顿！ 果断删除!
定期清除和归档
清扫 Seiso
3S
2、定期清扫垃圾
1、定期归档文件
安装目录\programfiles\tencent\QQ\ad 这里面是QQ广告 安装目录\programfiles\tencent\QQ\flashshow 这是你的QQ好友的QQ秀文件夹，可以放心删除 装目录\programfiles\tencent\QQ\flashshow 2这是你的QQ好友的QQ秀文件夹，可以放心删除 安装目录\programfiles\tencent\QQ\QQMusic\MhirlCache这里面的空间音乐的临时文件夹 这里面的文件会占很大的空间，所以尽快删除掉吧！
怎样快速找到文件
文件保存属性
电子文件
文件文件文件文件文件文件 文件文件文件
要素之一：文件存放路径
硬 盘 —— 一棵树 分 区 —— 大的枝桠 文件夹 —— 分枝， 内嵌文件夹 —— 小枝桠 文 件 —— 树叶， 同样把它当城市－街道－路－小区－单元－房间 某一个文件所在的地方：分区\文件夹\子文件夹\文件名， 路径就是包含了这一些元素，找文件和安装软件都离不开这个路径， 这个文件所在地地址就是由分区，文件夹，子文件夹，文件名组成。
5S管理文件
一、什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以\"S\"开头而简称5S管理。
5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件\"小事\" ）2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
★5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
2、5S管理能够营造一种\"人人积极参与，事事遵守标准\"的良好氛围。
有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。
如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。
5s管理办法的红头文件
5s管理办法的红头文件一、管理手段管理部对各区域5S管理情况进行检查和督促，每日进行两次上的检查工作，对检查结果进行通报，并对发现的问题进行指导和纠正。
对违犯本办法的，视情节严重处5至200元的罚款。
各区域负责人参照5S管理标准，每日负责安排、指挥本区域人员进行活动。
533名区域负责人负责对本区域人员进行管理培训，同时，组织相关人员至做得好的区域进行参观、交流，找出差距，明确下一步改善目标。
二、管理推行实施要求，办公区域1、文件资料摆放整齐。
2、办公用品摆放整齐。
3、办公桌椅摆放整齐。
4、办公桌、椅摆无破损、保持干净、整洁。
5、文件柜保持干净、整洁。
6、抽屉、各类物品摆放整齐。
7、电脑、电话、传真机、复印机摆放整齐并保持干净。
8、地面保持清洁。
9、垃圾桶放在办公桌下，垃圾要及时清理。
10办公室内无用的东西要及时清理。
11、文件柜内资料、文件、物品归类存放、有明显标识12、文件夹有标识、文件袋内必须有文件目录和编号13、文件实行分类定位管理。
14、饮水机保持清洁、干净、无滴水。
15、墙面无蜘蛛网和涂画。
16、玻璃、窗台保持干净。
17、管路配线整齐、电话线、网线、电源线固定得当。
18、按公司规定着装、衣着整洁、配戴厂牌。
19、上班时间不准闲聊、大声喧哗、打瞌睡、串岗。
20、男员工不留长发、不剔光头，女员工不画浓妆、不穿超短裙。
三、公共区(含前台、接待室、会议室)1、接待区不得出现非接待区配置物品，如有出现应立即通知相应部门领走。
2、接待用的桌、椅不得随意搬动，特殊情况需搬动的，用完后应立即还原。
3、接待用的一次性水杯、饮料罐客户用完离开后，应立即清理，并保持桌面干净。
四、车间现场区域对生产区域进行划线规划，确保合理布局，正确标识，亚禁占用通道，严禁在设备导轨上放工件。
5s管理制度文件
5s管理制度文件一、引言5s管理是一种以提高工作场所效率和安全性为目标的方法。
其核心原则是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
通过正确实施5s管理，组织可以最大限度地减少浪费、提高员工的工作效率和安全意识。
本文件是为了规范5s管理而制定的。
二、适用范围本制度适用于所有员工和工作场所，包括办公室、生产线、仓库等。
三、5s管理的目标1. 提高员工工作效率：通过整理工作场所、设备的位置摆放、工具管理等，减少搜索时间，提高工作效率。
2. 增强工作安全：通过清洁和整顿工作区域，排除潜在的安全隐患，确保员工的安全。
3. 提高产品质量：通过保持工作区域的清洁和整洁，减少生产过程中的污染和错误，提高产品质量。
4. 增强员工的团队合作意识：通过培养良好的5s习惯，加强团队间的沟通和协作。
四、具体要求1. 整理（Seiri）- 每个员工都应保持自己的工作区域整洁有序。
- 工作区域只保留必要的物品，多余的物品应及时清理整理。
2. 整顿（Seiton）- 每个物品都应有固定的位置，工作人员必须按照固定位置放置和取用物品。
- 标识工具、设备放置位置，确保工具易于取用。
3. 清洁（Seiso）- 定期清扫工作区域，包括地面、设备、工作台等。
- 确保工作区域无尘、无杂物，并及时清除垃圾。
4. 清洁（Seiketsu）- 培养良好的卫生习惯，包括规范使用公共设施、保持个人卫生等。
- 提倡员工随时清理工作区域并保持整洁。
5. 素养（Shitsuke）- 培养员工遵守5s管理的习惯，定期进行培训和考核。
- 员工应互相监督，并提出改进建议。
五、5s管理的执行1. 领导层应向员工传达5s管理的重要性，并提供必要的支持和资源。
2. 员工应参与5s管理培训，并理解并接受该制度的要求。
3. 每周对各个工作区域进行5s检查，评估执行情况，发现问题及时解决，并记录检查结果。
5s管理制度文件
5s管理制度文件1. 引言5S管理制度是一种有效地管理方法，它可以使企业整洁、高效，同时也可以提高员工的工作品质和满意度。
本文将阐述5S管理制度文件的相关内容及操作规范，旨在帮助企业制定标准的管理制度，实现高效、整洁的工作环境。
2. 5S概述5S是日文Seiri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso（清扫）、Seiketsu（清洁标准化）和Shitsuke（遵纪守法）的缩写。
它是一种奉行整理、整顿、清扫、清洁标准化、遵纪守法等五项原则的管理模式，旨在确立现场标准、实施快速改进，从而实现现场的整洁、有序、安全、高效。
3. 管理制度文件的编写3.1 相关标准和规范编写5S管理制度文件需要考虑国家相关标准和法规，以及企业实际情况。
相关标准和规范包括GB/T1-2007和GB/T7987-2001等。
3.2 管理制度文件内容管理制度文件应包括以下内容：管理特点和作用、适用范围、术语和定义、管理原则和方法，管理的职责和权限、管理的流程、各项管理指标，各项管理措施和方法、管理的考核和评价等。
3.3 编写要点编写5S管理制度文件需要注意以下要点：说明管理的目的和意义、简明扼要，注重操作性、说明管理实施的基本内容和步骤，注意管理的可持续性、注重考核评价和经验总结等。
4. 管理制度的执行管理制度文件不只是一纸空头，更要落实到实际操作中。
执行5S管理制度需要做好以下工作：明确管理的职责和权力、建立相关的考核机制、培训和指导管理人员和员工、各项管理措施的实施和贯彻执行、不断完善管理制度。
5. 总结5S管理制度是企业实现高效、整洁的重要的方法，对于提升员工工作品质和满意度也起到了至关重要的作用。
制作标准的管理制度文件是执行5S管理制度的前提和基础，为企业带来了长远的收益和价值。
（1000字，依据范围可以适当减少或增加）。
5S管理体系文件
XX公司发动机厂责任制度发往:厂属各部门签发:发动机厂5S体系文件目录一、外来人员管理规定二、更衣室管理规定三、玻璃管理规定四、饮水机管理规定五、工具柜管理规定六、文件柜管理规定七、刷（补）漆管理规定八、垃圾管理规定九、污水(生活)排放管理规定十、清洁工管理规定十一、卫生间管理规定十二、合理化建议管理规定十三、现场改善申报管理规定十四、现场不合格项整改规定十五、外委制作标牌的规定十六、生产现场定置管理规定十七、目视化管理规定十八、现场“5S”管理标准及考核办法出自：发动机厂综合管理科编号: Ⅲ-EP-033生效日期:05年07月日版次: 第二版体系编制的目的、意义、优点目的：a、为促进厂内其它专项管理工作的有效推进，提高员工素质；b、为给员工创造一个良好的工作环境，提高生产效率，提高整车质量水平；c、为不断实现技术和管理上的创新，适应不断变化的市场需求；意义：能够实现标准化的作业方式，创造一个整洁、文明、高效的作业现场，从而不断提高员工修养。
优点：a、始终围绕员工自主管理为核心，实现简便、迅速的信息交流；b、将作为员工培训、指导员工的标准材料；c、促进各专项管理不断进步、创新、消除浪费。
职责(对全厂现场工作推进的职责)厂现场管理员：a、负责对全厂现场管理的规划、计划、总结工作；b、负责对公司相关部门及厂领导下达的现场方面工作任务的组织实施；c、负责对全厂现场工作的指导、检查及考评工作；d、负责全厂各单位现场管理工作的协调等。
e、负责全厂目视化工作的规划、实施以及相关宣传的制作等工作；f、负责厂级现场管理体系的建设与维护。
车间科现场管理员：a、负责对全车间科现场规划、计划、总结等工作，以及现场体系的维护；b、负责对管理组及车间领导下达的关于现场方面工作任务的组织实施；c、负责对全车间科现场工作的指导、检查及考评工作；d、负责全车间科各工段或班组之间现场管理工作的协调等。
f、负责车间级现场管理体系的建设与维护。
5S管理制度文件
5S管理制度文件5S管理是一种用于改善工作场所生产效率和组织管理效果的管理制度。
它的核心是通过整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个步骤，建立一个良好的工作环境，提高员工的工作效率和工作质量。
下面将详细介绍5S管理制度的内容。
第一、整理（Seiri）：整理是指对工作场所进行分类清理，将不需要的物品和工具清理出来。
通过整理，可以避免工作场所杂乱无章，影响工作效率。
整理的过程中，需要对物品进行分类，区分出有用和无用的物品，并对无用的物品进行处理。
整理的方法包括：1.对工作区域进行分区，设立物品摆放的规则和要求。
2.评估工作区域的使用频率和价值，对不常使用或无价值的物品进行清理。
3.建立物品处理的程序和流程，包括获取权限、清理和处理方式等。
4.对整理工作进行评估和考核，确保整理工作的有效性和持续性。
第二、整顿（Seiton）：整顿是指对工作场所进行整顿和整齐地摆放物品和工具，以提高工作效率和减少浪费。
整顿的目的是使得工作场所更加简单、直观、高效，从而减少员工在找物品和工具上浪费的时间和精力。
整顿的方法包括：1.设立物品摆放的标准和规则，确保物品的摆放位置固定和一目了然。
2.优化工作场所的布局和摆放，使得员工的工作线路更加流畅和高效。
3.标识工具和物品的摆放位置和状态，便于员工迅速找到所需的物品。
第三、清扫（Seiso）：清扫是指对工作场所进行定期的清洁和保养，以保持工作环境的清洁和整洁，提高员工的工作积极性和工作效率。
清扫不仅包括对地面、墙壁、设备等进行清洁，还包括对工作区域的定期检查和维护。
清扫的方法包括：1.制定清洁计划和清扫的频率，包括清洁工具、清洁剂等的准备和使用方法。
2.建立清洁的标准和要求，确保清洁的质量和效果。
3.培训员工清洁的技能和方法，提高员工的清洁意识。
第四、清洁（Seiketsu）：清洁是指对工作场所进行整理、整顿和清扫这三个步骤的持续改进和巩固。
清洁除了要求工作场所保持干净整洁之外，还需要培养员工的清洁意识和习惯。
文件的5S管理
文件的5S管理（一）、文件5S的目的办公室5S包括多方面内容，文件管理是主要项目之一，文件5S活动的目的主要是为了提高办公事务效率、减少查找文件的时间，创建干净整洁的工作环境，同时也体现了公司整体管理水平的高低。
衡量文件5S活动水准的一个重要指标就是找出文件所需的时间。
文件的5S活动是从废弃开始的。
1、文件5S的目的对文件资料进行整理整顿的目的如下：文件、信息的共享和有效利用；减少寻找文件的时间，提高工作效率；办公室空间的有效利用；办公环境的改善；提高办公事务效率；2、文件5S的基本原则文件不重复保管：一种文件只在一个位置上保管；对原件实施管理：不随意复印或使用复印件；分类归档管理：不要使文件私有化；简化报告文件：原则上报告限定在1-2张A4纸；文件取放方便：能够快速地取出和保管文件。
3、文件5S的顺序（二）、文件的废弃（整理）文件的整理工作是办公室5S活动的关键内容，一般可以按照以下几个步骤进行：1、设定废弃文件的对象和废弃基准文件是有生命周期的。
长期不用的文件、无效或旧板文件以及其他没有保存价值的文件都是整理和废弃的对象。
财务文件——永久保存；品质文件——为了进行品质追溯，保存一定时间。
没有废弃基准，就会将一些没有价值的文件保存下来，充斥空间。
所以，整理文件之际，明确废弃基准是必要的。
文档生命周期示意废弃基准代表性文件一类文件① 使用后即刻废弃会议资料、通知、参考资料二类文件② 保管后废弃技术资料、计划、指示书等三类文件③ 保管、保存后废弃特定的财务资料、要追溯的品质记录等③②①2、文件整理前的准备文件整理前的准备包括现有文件量的测定、整理日程的安排以及整理基准的教育。
其中整理基准的教育是关键，要让员工都能了解分类的办法。
（三）、文件的分类归档管理（整顿）目的：建立一个简洁的文件体系，以便达到对文件进行高效管理。
分类方法：1、根据业务内容进行分类文件是工作或业务的结果，因此我们并不能以文件本身的特点决定它的分类，而应该根据业务类别不同来进行文件的分类。
办公室文件5S管理方法
办公室文件5S管理方法5S培训公司概述：在办公室工作的人员经常会接收、传达、保存大量的文件资料，如果不注意这些文件资料的管理很容易导致文件积压甚至丢失。
5S管理是一种简单易学、容易运用的管理方法，能够很好地提高办公室文件管理的效率。
办公室文件5S管理5S是一种管理，确切地说是一种管理思路、一种管理理念。
5S管理起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要索进行有效地管理。
“5S”指的是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）和素养（SHITSUKE）这5个词的缩写。
因为这5个日语单词的罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称“5S”。
办公室5S管理的具体内容如下：一、整理5S管理中整理的含义是将工作区城内所有东西区分为“有必要的”和“不必要的”，把“必要的”东西与“不必要的”东西区分开，并把不必要的东西处理掉，目的是腾出空间、防止误用，塑造一个清爽的办公环境。
在实际工作中，办公室经常会收到各种各样的文件，如果没有及时整理，文件就会堆积如山，更严重的会把文件丢失。
出现这种情况时，我们要做的首先是要把文件分类，分类的原则按照“马上要使用的”、“暂时不用的”、“长期不用的”、“不需要保存的”来区分，这样分类有两个意义：第一个意义是处理不需要的文件，可以腾出空间。
第二个意义是把需要保留的文件按照轻重缓急的程度分类。
二、整顿5S管理中整顿的含义是将需要的文件摆放成工作人员可以清楚并便于使用的状态，即不需要再花费时间去寻找而可以直接使用的状态。
这样做的目的是让文件摆放一目了然，塑造一个井井有条的办公环境。
完成整顿环节需要达到以下三个要求：第一个要求就是要确定文件的摆放位置，比如说，教师的考勤文件应当摆放在第一个文件柜的第一层，这就确定了文件的位置。
第二个要求是要分类摆放，比如教师考勤放第一个文件柜、学生的考试文件放在第二个文件柜，这就是分类摆放。
第三个要求是对文件进行标识。
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信阳骏海汽车销售服务有限公司
5S管理文件
4S店是一种汽车服务方式，包括整车销售（sale）、零配件（spare part）、售后服务（service）、信息反馈等（survey）。
4S是指将四项功能集于一体的汽车服务企业，其实是四个英文单词的字头缩写。
虽然我国汽车产业的历史比不上发达国家长，但是服务方式的演化基本上也走的是同一条路子，也是国外汽车行业一百多年历史的缩写。
在4S店的建设上，国外的车店大都没有中国建设得豪华，硬件设施档次不很高，其投资规模也不一定比国内车店大，但国外车店的管理服务水平等软件建设却是一流的，可谓细致入微，绝对不会出现只让看外观，不让进车厢的事情，甚至有的车店都有自己的试车场，客户可以随心所欲地挑选和试车。
在整个汽车获利过中，整车销售、配件、维修的比例结构为2：1：4。
维修服务获利是汽车获利的主要部分，对专卖店的重要性也是显而易见的。
4S店，是1999年以后才逐步由欧洲传入中国的舶来品。
由于它与厂家之间建立了紧密的产销关系，具有购物环境优美，品牌意识强等优势，一度被国内诸多厂家效仿。
4S店一般采取一个品牌在一个地区分布一个或相对等距离的几个专卖店，按照生产厂的统一店内外设计要求建造，投资巨大，动辄上千万，甚至几千万，豪华气派，环境舒适。
一、何为5S
5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIK ETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，英语也是以“S”开头，所以简称5S。
5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：
1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）
2、遵守规定的习惯
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
4、文明礼貌的习惯
二、5个S的定义与其目的
1S-整理
定义：将生产现场的各种物品进行彻底清理，把区分出的无用物品清除出现场，妥善加以处理。
目的：改善和增加作业面积，确保生产安全，提高工作效率，减少质量事故的发生率。
2S-整顿
定义：把整理后留下的物品依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示。
目的：经过整顿后，留下的物品安置在能发挥作用的场所，使现场管理处于稳定、有序状态。
3S-清扫
定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生
目的：消除"脏污"，保持职场的环境卫生
4S-清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果
目的：通过制度化来维持成果
5S-素养
定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯
目的：提升"人员的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人
三、5S的效用
5S的五大效用为：
1、5S是最佳推销员（Sales）
·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习，整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作
2、5S是节约家（Saving ）
·降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间能降低工时，提高效率
3、5S对安全有保障（Safety）
·宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然
·遵守堆积限制，危险处一目了然
·走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
4、5S是标准化的推动者（Standardization）
·3定"、"3要素"原则规范现场作业
·大家都正确的按照规定执行任务
·程序稳定，带来品质稳定，成本也安定
5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction）
·明亮、清洁的工作场所
·员工动手做改善、有成就感
·能造就现场全体人员进行改善的气氛
5S与其他管理活动的关系
1、5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
2、5S能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。
有了这种氛围，推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显着的效果。
而5S活动的效果是立竿见影。
如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显着效果来增强企业员工的信心。
4、5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。
通过5S活动，从现场管理着手改进企业"体质"，则能起到事半功倍的效果。
四、5S实施要点
整理：正确的价值意识——“使用价值”，而不是“原购买价值”
整顿：正确的方法+整顿的技术
清扫：责任化——明确岗位5S责任
清洁：制度化及考核——5S时间；稽查、竞争、奖罚
素养：长期化——晨会、礼仪守则
☆整理：
将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的，把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所，生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领：
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
⑵、制定“要”和“不要”的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑸、制订废弃物处理方法
⑹、每日自我检查
☆整顿：
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
明确数量，并进行有效地标识。
目的：工作场所一目了然——整整齐齐的工作环境
消除找寻物品的时间——消除过多的积压物品
注意点：这是提高效率的基础。
实施要领：
⑴、前一步骤整理的工作要落实
⑵、流程布置,确定放置场所
⑶、规定放置方法、明确数量
⑷、划线定位
⑸、场所、物品标识
整顿的"3要素"：场所、方法、标识
放置场所
·物品的放置场所原则上要100%设定，物品的保管要定点、定容、定量，生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法
·易取不超出所规定的范围，在放置方法上多下工夫
标识方法
·放置场所和物品原则上一对一表示，现物的表示和放置场所的表示，某些表示方法全公司要统一，在表示方法上多下工夫
整顿的"3定"原则：定点、定容、定量
定点：放在哪里合适
定容：用什么容器、颜色
定量：规定合适的数量
☆清扫:
将工作场所清扫干净。
保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮，稳定品质，减少工业伤害
注意点：责任化、制度化。
实施要领：
⑴、建立清扫责任区
⑵、执行例行扫除，清理脏污
⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离
⑷、建立清扫基准,作为规范
☆清洁：
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
目的：维持上面3S的成果
注意点：制度化，定期检查。