靛蓝染料染牛仔布
2018-2024年中 国靛蓝市场研究报告
2018-2024年中国靛蓝市场研究报告在过去的几年里，中国靛蓝市场经历了显著的变化和发展。
靛蓝，作为一种重要的染料，在纺织、印染等多个行业中发挥着关键作用。
本报告将对 2018 年至 2024 年中国靛蓝市场进行深入研究和分析。
一、靛蓝的概述与应用领域靛蓝是一种深蓝色的有机化合物，具有悠久的使用历史。
在古代，靛蓝就被用于染布，赋予织物独特的色彩。
如今，靛蓝的应用领域更加广泛。
在纺织行业，靛蓝是牛仔布染色的首选染料之一。
其独特的色泽和耐久性使得牛仔服装深受消费者喜爱。
此外，靛蓝还用于其他各类纺织品的染色，为产品增添美观和价值。
在印染领域，靛蓝的应用不仅局限于传统的布料印染，还包括纸张、皮革等材料的染色处理。
二、2018-2024 年中国靛蓝市场的需求状况在 2018 年至 2024 年期间，中国靛蓝市场的需求呈现出稳步增长的态势。
随着国内纺织和印染行业的不断发展，对靛蓝的需求量持续上升。
一方面，消费者对于牛仔服装和其他靛蓝染色纺织品的喜爱有增无减，推动了靛蓝在纺织领域的需求增长。
另一方面，印染行业的技术创新和产品升级，也使得靛蓝在印染过程中的应用更加广泛和多样化。
同时，国内市场对于高品质、环保型靛蓝产品的需求逐渐增加。
消费者对于产品质量和环保性能的关注度不断提高，促使企业加大研发投入，生产出更符合市场需求的靛蓝产品。
三、市场供应情况在供应方面，国内众多企业纷纷涉足靛蓝生产领域。
一些大型企业通过技术创新和规模扩张，不断提高自身的市场份额。
同时，也有不少中小企业在市场中发挥着补充和竞争的作用。
然而，靛蓝生产过程中存在一定的技术门槛和环保要求。
部分企业由于技术水平有限或环保措施不到位，在市场竞争中面临困境。
但总体而言，国内靛蓝市场的供应能力在不断提升，能够满足市场日益增长的需求。
四、市场价格走势2018 年至 2024 年，中国靛蓝市场的价格波动较为明显。
受到原材料价格、市场供需关系、环保政策等多种因素的影响，靛蓝价格呈现出起伏不定的态势。
靛蓝对涤／棉织物的染色
研究报告靛蓝对涤／棉织物的染色学号：姓名：班级：06轻化（1）实验目的及背景：靛蓝是一种天然的还原染料，主要用于牛仔布的着色，得到了消费者的青睐，经久不衰。
随着纺织工业的发展，越来越多的新型纤维以及混纺纤维的出现，使得牛仔布的原料越来越广，新型纤维及混纺纤维的靛蓝染色急需开发研究。
国内外有不少研究工作者对靛蓝在涤纶及棉织物上的染色做了一定的研究，而在涤／棉混纺织物上的染色较少，本文主要采用靛蓝对涤／棉混纺织物进行同浴染色，探讨染色条件对染色性能的影响。
实验药品及条件：织物：经过前处理的涤／棉混纺织物。
染料：靛蓝。
化学试剂：氢氧化钠、保险粉、无水硫酸钠、冰醋酸、无水碳酸钠、尿素，标准皂片实验方法及路线：1.染色处方靛蓝1-5％(O．W．f)；氢氧化钠( 3～9g／L)；保险粉(5-10g／L)；无水硫酸钠(5-15g／L)；尿素(10g／L)；浴比1：10-1：30。
温度70-1002.染色工艺（1）靛蓝染液的配制靛蓝首先在热水中化料，然后升温至9O℃左右加入氢氧化纳，保险粉开始还原，接着在90℃左右保留3分钟，制备成隐色体，用玻璃棒沾取染夜于滤纸上观察还原是否完全还原，还原后的靛蓝隐色体为淡黄色或金黄色（2）染色用醋酸调节pH值，投入涤纶织物后，室温人染，以3℃／分钟升温至35℃保温30分钟，再以2℃分钟升温至95℃，继续染色20分钟，再以3℃／分钟降温至40℃，染毕。
取出式样，淋洗，充分透风氧化(5分钟)，皂煮，水洗，烘干。
然后用Datacolor电脑测配色仪测出染色织物的K／S值。
（3）皂煮皂煮液处方：无水碳酸纳 2 g／L标准皂片 5 g／L温度 60 ℃；时间(分钟) 20min工艺流程：氧化后织物经皂煮一水洗一烘干。
实验方案设计：由于配方中最佳的组合并不清楚需要通过实验来获得，将染料的浓度分为1%，2%，3%，4%，5%先控制其他条件一致然后染色，染色后通过测试其K/S值，上染率，匀染性，耐水洗牢度，耐摩擦牢度和成本来确定相对比较合理的浓度，之后在那个合理的范围内用更小的波动再进行实验，例如2%和3%时出现最大值那么接下来就以0.1的变动来进行测试力求达到最精确最有效。
靛蓝染色牛仔面料耐臭氧色牢度提升剂的制备与应用
靛蓝染色牛仔面料耐臭氧色牢度提升剂的制备与应用标题：靛蓝染色牛仔面料耐臭氧色牢度提升剂的制备与应用——探寻时尚与可持续发展的结合点引言：随着人们对时尚需求的不断增长，越来越多的消费者为了追求个性和时尚而购买牛仔面料的产品。
然而，牛仔面料在染色过程中常常会遇到色牢度不佳的问题，尤其是在面临臭氧等恶劣环境时。
本文将探讨一种特殊的耐臭氧色牢度提升剂的制备与应用，以期为时尚产业提供一种可持续发展的解决方案。
1. 靛蓝染色牛仔面料的流行与问题1.1 靛蓝染色牛仔面料的特点靛蓝染色是牛仔面料最常见的染色方法之一，给人一种时尚、个性的视觉冲击。
然而，靛蓝染色牛仔面料的色牢度问题成为制约其品质的重要因素。
1.2 耐臭氧色牢度不足的问题臭氧是大气中一种常见的污染物，其存在对染色牛仔面料的色牢度造成严重影响。
在长时间暴露于臭氧浓度高的环境中，牛仔面料的颜色会发生褪色，降低了其耐久性和美观度。
2. 靛蓝染色牛仔面料耐臭氧色牢度提升剂的制备2.1 提升剂的研发为了解决耐臭氧色牢度问题，研究人员通过多种方法筛选合适的提升剂。
在制备过程中，他们首先选用了含有特殊功能基团的染料作为原料，并利用化学反应合成出高效且环境友好的耐臭氧色牢度提升剂。
2.2 提升剂的特点与优势耐臭氧色牢度提升剂具有以下特点和优势：（1）能够有效地抵御臭氧性能的侵害，从而提高了染色后面料的色牢度；（2）制备过程中无需添加过多化学物质，环境友好；（3）具有较高的染色效率，能够降低染料用量和生产成本。
3. 提升剂在牛仔面料中的应用与效果3.1 提升剂的添加方法通过调整染色工艺参数，将耐臭氧色牢度提升剂加入染色液中，实现对靛蓝染色牛仔面料的增色效果和耐臭氧性能的提升。
3.2 提升剂在面料中的效果添加耐臭氧色牢度提升剂后，牛仔面料在面临臭氧等恶劣环境时能够保持更长时间的色牢度，有较好的耐久性和美观度，同时减少了色牢度退变对环境的污染。
4. 对靛蓝染色牛仔面料耐臭氧色牢度提升剂的个人观点和理解4.1 可持续时尚发展的重要性现代社会对时尚产业的追求不仅仅局限于个性和美观，还包括了对环境保护和可持续发展的考量。
牛仔染色原理
牛仔染色原理牛仔布是一种特殊的织物，它的特点是耐磨损、舒适、牢固和易于清洗。
而牛仔布的经典蓝色则是其经典风格的来源。
牛仔布要经过染色才能变成蓝色，这种染色方式可以称为“牛仔染色”。
牛仔染色的原理是利用染料对棉质织物的染色性能。
在牛仔染色中，首先需要使用一种叫做“硫化剂”的化学物质将棉质织物处理一遍。
这种化学物质会改变织物中的纤维结构和染料结合的方式，并使织物更易于接受染料。
经过这个处理之后，织物准备好拍卡并浸泡在染料水槽中。
在牛仔染色中，经典的蓝色是通过一种叫做“靛蓝”的染料实现的。
在染色过程中，牛仔布通过不断的浸泡和拍打，使靛蓝染料深入到织物的每个角落。
靛蓝染料与棉质纤维的交互作用是一种化学反应，这种反应可以让染料长久的停留在棉质织物上，同时也不会被清洗或者暴露在阳光下褪色。
在染色过程中，牛仔布会经过多个染色槽，每个槽都有不同的浓度和PH值，从而可以调整颜色的深浅。
这些不同的染色槽都是用来混合染料的，不断地调整染色水槽的浓度可以让染料的深浅更加均匀。
染色过程还涉及到调节硫酸和碱的浓度，这些都是为了保证染色过程的稳定性。
染色完成后，牛仔布需要在水中漂洗并晾干。
漂洗牛仔布是为了将残留的染料和其中的杂质洗掉，以免对人体有害。
晾干需要的时间根据气温和湿度不同而不同，通常需要几天，以确保染料彻底贯透了整个织物。
牛仔染色是一种复杂的化学过程，需要对染料、纤维和化学物质的相互关系有充分的了解，才能保证染出漂亮、稳定的颜色。
在牛仔染色中，除了经典的蓝色外，还有各种其他的颜色选择。
其中最受欢迎的颜色之一是黑色，这种颜色的染料通常是从橡胶树中提取出来的天然材料。
“绅士的颜色”也很受欢迎，这种颜色比经典的蓝色颜色更浅。
浅色牛仔布通常是采用浅色的染料染色，这些染料通常来自植物、动物或化学物质。
牛仔染色的历史可以追溯到几百年前，但是在18世纪末和19世纪初，随着美国西部发展和探险的需求，牛仔布才成为普及的时尚。
牛仔布在美国的西部地区使用较广，因为其耐用性适合在恶劣条件下使用。
牛仔布生产流程
牛仔布生产流程1. 原材料准备纱线选择：牛仔布的原料主要是棉纤维，通常使用纯棉纱线，且纱线的粗细和强度会根据牛仔布的用途有所不同。
常见的为16支到40支的棉纱。
染料选择：牛仔布的经典颜色为蓝色，通常采用靛蓝染料（Indigo）来染色。
靛蓝染料一般通过还原染色法获得，也可以使用其他类型的染料来满足不同需求。
2. 纺纱开松和梳理：棉花经过开松机去除杂质，再通过梳理机梳理成纤维网状，以便进一步纺织。
纺纱：将纤维通过纺纱机加工成纱线。
纱线的粗细、强度和纺织质量都会影响牛仔布的最终质量。
3. 织布织机准备：使用织布机进行织造，传统的牛仔布通常采用斜纹织法。
通过将不同颜色的经纱（纵向纱线）和纬纱（横向纱线）交织，形成独特的斜纹结构。
经纬纱配比：通常，牛仔布的经纱采用较细的蓝色染纱，而纬纱则使用较粗的未染色或白色的棉纱，这样的搭配使得布料的外观有了经典的蓝色外层和白色内层。
4. 染色靛蓝染色：牛仔布最具标志性的蓝色来源于靛蓝染料。
通常采用还原染色法，将靛蓝染料还原成可溶解的状态，经过多次浸染使纱线呈现浓郁的蓝色。
染色过程一般在染缸中进行。
染色方式：牛仔布的染色一般为“渐变染色”，即每一根经纱在染色过程中并非完全均匀，而是染料浸泡反应的时间和浓度不同，形成了独特的色彩效果。
5. 织布后的整理处理水洗：牛仔布织造完成后，进行水洗工艺。
水洗可以去除布面上的多余染料，形成更柔软的手感，并且可以避免成品在穿着过程中掉色。
常见的水洗方法有石磨水洗、硅胶水洗等。
磨毛：为了给牛仔布增加磨损效果，特别是做出经典的褪色效果，牛仔布还需要通过机械磨毛来模拟经过多次穿着后的效果。
6. 后整理柔软处理：对于一些牛仔布，可能会进行柔软处理，使得布料更加舒适，提升穿着体验。
常用的柔软剂可以使布料更加柔滑。
定型处理：为了增强牛仔布的平整性和牢固性，通常会使用定型设备对布料进行定型处理，确保其尺寸的稳定。
染色及印花（可选）：某些牛仔布可能会进行进一步的染色处理或者印花设计，比如渐变色、图案或图形的印刷等。
PH值对靛蓝染料染色的影响
PH值对靛蓝染料染色的影响牛仔布是服装面料的重要部分，而靛蓝染色的牛仔布更是全球流行，无人不晓，由于靛蓝染料在棉牛仔布上的流行外观，它可能是惟一被大众所认识的染料。
用于靛蓝染料染色的连续经纱染色机已广泛使用，通过调整染色工艺，可产生不同程度的染料渗透，由此而改变了后续摩擦或水洗褪色处理的效果。
pH值对靛蓝染色的影响非常重要，由于靛蓝染料在pH值约为10.5-11.5时是以单离子状态存在，而pH值为12.5以上时是以双离子形式存在。
在含有过量保险粉的高碱性浴中，双离子形式的靛蓝染料的亲和力较低，并随着pH值提高，棉纤维表面的负电荷也随之增加，从而加大了在双离子靛蓝染料与带电荷纤维表面之间的阴离子的排斥作用，降低了染料上染率。
单离子形式的靛蓝染料在纤维表面具有良好的亲和力和较高的染色上染率，但这又降低了染料在纱芯内的渗透，在使纱线表面得色量大大增加。
当采用高pH值时，以双离子形式的靛蓝染料将具有低的亲和力，并因此在纱芯内有较大的染料渗透和较低的纱线表面得色率。
因此在靛蓝染色过程中，pH值随时间发生的变化会影响得色量以及后续靛蓝染色纱线的洗净性能。
用于连续棉经纱染色的Denim-Ox工艺，采用科莱恩公司的Diresul RDT染料，其工艺流程为：苛化处理→水洗→湿罩湿染色→固色→淋洗。
在60-90℃轧液，进行硫化染料的吸附，这过程包括使染料迁移和扩散的透风时间，再进行固色。
固色阶段加入醋酸，以防止染料溶落，为氧化剂(Diresul Oxdant BRI liq)提供所需的pH 值。
后者使染料分子内形成蒽醌基团，在被氧化阶段，产生最终色泽。
一种阳离子型固色基(Indosol E-50 liq)与染料中的巯基以及纤维发生反应，以离子键使染料固色。
工艺中还需加入硫酸钠和分散剂(Ekaline F liq.)，硫酸钠可防止染料从纤维上解吸至固色浴中。
束染(绳状)靛蓝母液制作过程的问题分析与解决
束染(绳状)靛蓝母液制作过程的问题分析与解决营口奔牛纺织服饰有限公司，辽宁营口 115000摘要面对束染生产过程中突出的问题，从影响色泽的工序入手，把制作靛蓝母液（特别是把靛蓝还原成隐色体钠盐）作为关键工序进行分析和解决，使牛仔布的色泽达到均匀一致，提高产品质量。
关键词束染；靛蓝母液；隐色体钠盐中图分类号ts1 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2012）70-0054-02为了进一步提高产品质量，使牛仔布的色泽达到均匀一致。
特别是能够满足客户对色泽的要求，努力争创名牌产品。
根据目前束染生产过程中突出的问题，我们从影响色泽的工序入手，把制作靛蓝母液（特别是把靛蓝还原成隐色体钠盐）作为关键工序进行分析和探讨。
为什么要把制作靛蓝母液作为目前的关键工序来抓？目前，营口奔牛纺织服饰有限公司牛仔布特别突出的质量问题是色泽不稳定，时深时浅，尤其是水洗之后暴露出来色泽浅，是影响质量的潜伏因素。
造成客户不满意，损害了企业的信誉，直接影响了企业的经济效益。
从产品和生产过程来看，颜色的深浅是由上染牛仔布的染色牢度决定的。
水洗老杜不好，靛蓝染料没有真正上染到棉纤维(也就是说，不是以分子结合的形式上染的)，而是靛蓝沾附在棉纤维上。
从染色下机的纱线颜色来看，水洗牢度不好的染色纱线发红萎暗。
沾附在纱线上的靛蓝，从光学角度说，微小颗粒直径越大，越呈现红色波长反射。
由于靛蓝染料在水中（没有被充分地还原成黄色的隐色体钠盐）不能直接地上染棉纤维，造成水洗牢度不好，色泽时深时浅。
那么靛蓝染料如何能充分地、完全地上染棉纤维就是我们解决此问题的关键，由此，我们必须从靛蓝染料的染色原理来分析探讨如下几点问题：1）靛蓝染料是如何上染到棉纤维？2）靛蓝染料是在什么条件下转化成隐色体钠盐的？3）什么条件下靛蓝染料上染的效果最好？1 靛蓝染料如何上染到棉纤维靛蓝染料是什么？靛蓝染料不溶于水，靛蓝染料在水中是以颗粒形式的悬浮体，不能上染棉纤维，只能沾附在纤维上，或者说沾在纱线之间的缝隙中。
靛蓝染料染牛仔布
在所有染色槽中加清水至规定液量的80%左右， 开启循环泵，加入保险粉1.5~2.0g/L和烧碱 0.7~1g/L（视水质而定），继续 循环1h以上， 用于除去自来水中的氯和酸性物质； 加入事先溶解好的食盐25g/L和渗透剂2g/L；
按染液的总液量和清水开缸设计的靛蓝浓度要 求计算需要加入的母液量（L)，并补充适量的 水定积，继续循环1h以上，使加入的靛蓝隐色 体在所有染色槽中充分扩散均匀； 反复对染液组分进行测试和调整，达到工艺要 求范围，方可开车生产。
（1）隐色体吸附在纤维表面，然后再向内 部扩散， 染 料分子中的羰基与纤维中的羟 基，则形成氢键而固着在纤维上。
（2）靛蓝隐色体对棉的亲和力低，上染 困难，如果采用提高染液浓度和温度的方 法来促使上染，不仅会使纱线色光泛红， 色泽鲜艳度变差，出现色光色泽不稳定现 象，同时造成浮色，降低耐磨牢度等弊病。 所以实际生产中，牛仔布的经纱染色，一 般都采用低浓、常温（或低温）、多次浸 轧氧化的连续染色法。
染浆联合机润湿配方及工艺
（2）水洗槽：喷淋流水洗涤，水温40~45℃， 压辊压力3~3.5t,轧余率75%+3%
（1）干缸还原液（习称母液） 靛蓝完全还原的反应平衡式为
染化料品名及 含量
靛蓝染料 （94%） 烧碱（96%） 渗透剂
配方重量/kg
浓度（以100% 配比（以100% 含量计）/g‧L-1 含量计）/g‧L-1
133401班 20130756
钟晓波
天然靛蓝染料的结t 2
靛蓝染料然牛仔布的工艺
Part 3
靛蓝染料的分子式为C16N2H10O2，分子量 262，它的结构式如下：
由于靛蓝染料不溶于水，对水没有亲 和力，因此它不能直接用来染色，必须在 碱性溶液中，用还原剂将靛蓝还原成可溶 性的隐色体之后，才能被纤维所吸收，然 后在经氧化成不溶性的靛蓝色 沉 淀而附着 在纱线上，达到上染的目的。 靛 蓝 染 色 有 四个过程，下面分别介绍这四个过程
电解靛蓝环保染色技术在牛仔布行业的应用
论 文PAPER096 中国纺织 2022靛蓝，外文名Indigo，分子式为C 16H 10N 2O 2，微溶于水、乙醇、甘油和丙二醇，不溶于油脂，耐光耐热性差，对柠檬酸、酒石酸和碱不稳定。
靛蓝易着色，有独特的色调，主要用于各种织物染色，但摩擦牢度偏低，一般干摩擦在3级左右，湿摩擦仅有1级。
靛蓝还原性较强，其氧化-还原电位在-760mV 就可以完全还原。
在靛蓝还原过程中，分子中的两个羰基（＞C=O）在还原剂产生的氢离子的作用电解靛蓝环保染色技术在牛仔布行业的应用在经济快速发展过程中，传统高投入、高消耗、高排放的粗放型增长模式造成了大量生态环境问题。
我国经济已进入高质量发展阶段，人民群众对优美生态环境的需求愈加强烈，全国推动绿色发展的自觉性和主动性显著增强，减污降碳成为现阶段工业发展的重要任务。
本文从靛蓝染料的染色机理角度出发，对一种电解靛蓝环保染色技术进行应用分析，并与传统粉剂靛蓝染色技术进行对比研究。
关键字词：电解靛蓝；环保染色；牛仔布；技术应用下，被还原成为羟基化合物（≥C-OH）。
这种化合物就是靛蓝的隐色酸，其不溶于水，也不能染色，但可以与染液中的碱发生作用而生成一种隐色体钠盐（≥C-ONa）。
这种隐色体可以溶解在染液中，但通常不呈现靛蓝染料原有的颜色。
经过以上还原反应生成隐色体钠盐后，就可以对牛仔布经纱进行上色，使其在空气中氧化成靛蓝附着在纤维上。
靛蓝染色速率比较慢，实际生产中的最高上染率在7%左右，且上染率越高，牛仔布的摩擦牢度越低。
靛蓝染液中的碱液一般为烧碱（氢氧化钠溶液），与保险粉也会发生一种互相消耗的水解反应，这也是靛蓝染液中要保持足够烧碱和保险粉的重要原因。
可见在染色过程中靛蓝的染液一定要有充足还原剂和碱液的存在，以防止被空气氧化，当大量的隐色体钠盐氧化成靛蓝而被析出溶液时，会大大降低染液上色率。
1.靛蓝染色理论牛仔布是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，由已染色经纱与未经染色的纬纱，采用三上一下的织造方式交织而成[1]。
牛仔服装水洗方法及问题分析
牛仔服装作为一种大众化的流行服装，象征着自由、时尚，同时给人带来动感、潇洒、活力和朝气。
牛仔服装具有坚牢、耐磨、挺括、穿着舒适的独特魅力而长盛不衰，风靡全球，特别是其青春洒脱的形象吸引着众多年轻消费者，许多青年以自己拥有名牌牛仔服装而自豪。
时兴的牛仔服装其本身没有崭新的感觉，而要具有返旧的外观，为了得到这种外观的服装，必须用石磨、雪花磨或生物酶磨洗对牛仔服装进行洗旧处理。
牛仔有个不同于其他服装的显著特点，就是牛仔面料都是染色的经纱加未染色的纬纱织造而成的，这也是决定牛仔面料经过水洗等后整理后能产生很多不同效果的重要原因。
牛仔纱线在经过浆、染、织造、烧毛、缩水后制成了成衣，可以说是完成了牛仔服装生产的一半工作，通过洗染才使牛仔服装增添了各种花式品种以及不同风格的牛仔服装系列。
因此说浆纱染色是牛仔服装颜色的基础，水洗是牛仔服装颜色的关键。
牛仔布的立体风格和“穿旧感”等风格都是通过石磨水洗来获得。
牛仔布的石磨水洗工艺一般采用浮石、剥色剂和洗涤剂在滚筒洗衣机中进行磨洗，利用浮石与织物之间的摩擦作用使织物手感柔软、染料脱落，洗后布面呈现不均匀的褪色如“穿旧感”的效果。
牛仔的附加值，通常就是通过水洗效果来体现的。
通过各种物理的、化学的方式，让新的牛仔裤做出来像是穿旧了的感觉一样。
洗水的风格也是非常之多，而且新的洗水方式也在不断的被人创造出来。
通常手工越复杂，做的效果越自然的洗水，就越高档。
是机织布都要做退浆处理，牛仔布也不能例外。
一般的机织面料会在染色或者是印花时做退浆处理，但牛仔布是先纱线染色后直接织造，没有布染色或印花这道工序，所以成品牛仔布是没做退浆处理的，只能在洗水时再做退浆。
牛仔裤上染的色，是靛蓝为主，它是一种非坚固色，靛蓝是不能直接溶于水也不能直接跟棉纱上染的，只能通过先氧化再还原的方式来达到上染的目的。
这样就决定了靓蓝在上染的过程中，不可能有百分之百的上染率，会造成大量的浮色，这部分浮色在浆染的过程中在过浆槽之前通过数道清水缸洗掉部分，但还有许多还残留在纱线上，所以在经过织造、后整理后的成品布中，还是含有大量的浮色。
牛仔布面料的种类以及识别方法
优质牛仔布面料的种类以及识别方法1、正宗牛仔裤采用靛蓝染料，面料无色化或条化。
石磨后有鲜艳明亮感，略有红光，袋布无显著沾色。
2、经石磨后，织物手感柔软，布面丰满有绒感。
缝纫褶边处被磨白，平面处无磨花痕迹，色泽均匀一致。
3、缝制使双缝，腰部采用链条式缝制，并使用纯涤纶的215/3股线，缝制坚牢，不易脱缝。
4、金属钩、纽、牌处于缺口，涂层无磨损，反面垫衬布块，以防崩裂损坏。
环锭纱牛仔布随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用，粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。
牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变，环锭纱大有卷土重来之势。
由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能，例如手感、悬垂性、撕裂强度等，同时也由于人们心理上的回归自然，追求原始开发的牛仔风格的影响，更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后，表面会呈现出朦胧的竹节状风格，正符合当今牛仔装个性化的需求。
此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装，而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节，也推动了环锭牛仔布的发展势头。
竹节牛仔布当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比)，节竹长度和节距的竹节纱，采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱，与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时，即可生产出多种多样的竹节牛仔布，经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的条格状风格牛仔装，受到消费个性化需求群体的欢迎。
早期的竹节牛仔布几乎都是用环锭竹节纱，因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱，易于形成布面较密集的点缀效果，并以经向竹节为主。
随着市场消费需求的发展，目前流行经纬双向竹节牛仔布，特别是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产品，国内外市场都十分畅销。
而一些品种只要组织结构设计得好，经向可采用单一品种的环锭纱，纬向用适当比例的竹节纱，同样可达到经纬双向竹节牛仔的效果。
纬向弹力牛仔布氨纶弹力丝的采用，使牛仔品种发展到了一个新领域，可使牛仔装既贴身又舒适，再配以竹节或不同的色泽，使牛仔产品更适应时装化，个性化的消费需求，因而有很大的发展潜力。
牛仔布的制造工艺
牛仔布的制造工艺牛仔布的制造工艺比较独特，它是先用靛蓝染经纱和上浆，然后再织造的一种产品。
（1）染色与上浆。
牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。
前两种和浆纱连接，后一种染色后再进行上浆。
①绳状染色和上浆：在球状整经机上，将350～400根经纱整理成长度为1万～１.５万米的多股绳状条,然后将12～36股绳状条并排送入连续染色机,经染色后再烘干并绕成条筒.在长链轴整经机上,绳状经纱再分散绕成单根经纱.然后,将这些经纱送入上浆机上浆,并根据所需总经根数绕成织轴.绳状染色的缺点是染色、氧化和水洗都不很充分,而且设备庞大,一般占地约1000m2 ,高度达8m左右.①片纱染色和上浆:片纱染色俗称经轴染色.就是经纱经整经后成片纱而不是成多股绳状送入染色机.这种染色的特点是经纱排列均匀,上色既快又均匀,氧化充分,便于水洗.染色后色光纯正、均匀和鲜艳。
另外投资少，占地约为绳状染色机的一半。
缺点是棉纱单根排列，易产生缠轴，特别是在液面下不易被发现。
由于染色速度较慢，也可采用两台染色机与一台浆纱机配伍生产，这样可提高一倍效率，即双经轴片纱染色机。
片纱染色机目前生产的工厂有瑞士的萨拉齐（sulzer）公司和德国齐而（zell）公司等。
③悬环式染色：此法采用一只染槽，经纱在这个槽内反复多次循环染色，一直达到深度要求为止。
染色和上浆的工艺过程为：碱煮（或润湿）：氢氧化钠 2～３g耐碱渗透剂１g／Ｌ温度９５～１００度时间２０～３０Ｓ靛蓝染色：靛蓝（２＋χ）g氢氧化钠 2 . 5g保险粉(85%) 2g/L浴量约1000L温度室温时间 20S由于靛蓝在棉纤维上的上色率低,而且在高温染色时牢度差,保险粉耗量高和色光编暗红,所以采用室温多次染色.此为牛仔布的着色特点.透风氧化温度为室温,进行80～100S.为了获得纯正的色光,靛蓝染色后不用氧化剂而采用透风自然氧化.由于靛蓝有易还原不易氧化的特性,所以也采用反复多次氧化.水先温度为室温。
溴靛蓝牛仔布束状染色工艺探讨
2015年第3期（总第217期） 山东纺织经济 21溴靛蓝牛仔布束状染色工艺探讨刘振波（枣庄海扬王朝纺织有限公司 山东枣庄 277400）摘要：本文阐述了溴靛蓝牛仔布束状染色的工艺配方、化料方法及染色操作注意事项，对影响染色效果的因素进行了分析。
关键词：牛仔布；溴靛蓝；束状染色中图分类号：TS193.8 文献标识码：A doi:10.3969/j.issn.1673-0968.2015.03.008Discussion on Rope-dyeing Process of Bromindigo DenimLiu Zhenbo(Zaozhuang Hiyoung Dynasty Textile Co., Ltd., Zaozhuang 277400, China)Abstract ：This paper expounds the technical formula, liquid mixing method and matters needing attention in rope-dyeing of bromindigo denim. The influencing factors of rope-dyeing are analyzed.Key words ：denim; bromindigo; rope-dyeing process 牛仔服饰的流行始源于美国加利福尼亚州，我国于20世纪80年代初期逐步开始流行。
牛仔服饰因不拘一格的穿着方式迎合了现代人的审美意识和崇尚自由的心理需求，再加上它同步时尚不断创新，使得人们对它情有独钟。
随着人们物质文化水平的不断提高，消费者已不满足于传统靛蓝牛仔布的单一风格，各种花色的牛仔布不断涌现。
其中溴靛蓝牛仔布以其艳丽、娇嫩的鲜艳色光深得消费者喜爱。
但是与传统的靛蓝染色工艺相比溴靛蓝染色工艺有很大的不同，染色工艺更难以控制，色光难以稳定，色差大。
本文就溴靛蓝牛仔布纱线束状染色方法进行探讨[1-2]。
牛仔布的识别方法
1、正宗牛仔裤采用靛蓝染料，面料无色化或条化。
石磨后有鲜艳明亮感，略有红光，袋布无显著沾色。
2、经石磨后，织物手感柔软，布面丰满有绒感。
缝纫褶边处被磨白，平面处无磨花痕迹，色泽均匀一致。
3、缝制使双缝，腰部采用链条式缝制，并使用纯涤纶的215/3股线，缝制坚牢，不易脱缝。
4、金属钩、纽、牌处于缺口，涂层无磨损，反面垫衬布块，以防崩裂损坏。
环锭纱牛仔布随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用，粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。
牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变，环锭纱大有卷土重来之势。
由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能，例如手感、悬垂性、撕裂强度等，同时也由于人们心理上的回归自然，追求原始开发的牛仔风格的影响，更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后，表面会呈现出朦胧的竹节状风格，正符合当今牛仔装个性化的需求。
此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装，而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节，也推动了环锭牛仔布的发展势头。
竹节牛仔布当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比)，节竹长度和节距的竹节纱，采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱，与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时，即可生产出多种多样的竹节牛仔布，经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的条格状风格牛仔装，受到消费个性化需求群体的欢迎。
早期的竹节牛仔布几乎都是用环锭竹节纱，因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱，易于形成布面较密集的点缀效果，并以经向竹节为主。
随着市场消费需求的发展，目前流行经纬双向竹节牛仔布，特别是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产品，国内外市场都十分畅销。
而一些品种只要组织结构设计得好，经向可采用单一品种的环锭纱，纬向用适当比例的竹节纱，同样可达到经纬双向竹节牛仔的效果。
纬向弹力牛仔布氨纶弹力丝的采用，使牛仔品种发展到了一个新领域，可使牛仔装既贴身又舒适，再配以竹节或不同的色泽，使牛仔产品更适应时装化，个性化的消费需求，因而有很大的发展潜力。
牛仔染色常用染料
牛仔染色常用染料4.1 靛蓝染料靛蓝，一种蓝色，近乎青色的具有三千多年历史的还原染料。
是牛仔布的最常用染料，还常用于食品、医药和日用化妆品的着色。
靛蓝染料还分为天然靛蓝染料和合成靛蓝染料。
其中天然靛蓝从靛蓝草中提取而来。
靛蓝草本身是一味中草药，《本草纲目》曰：“淀乃蓝与石灰做成，其气味与蓝稍有不同，而其止血拔毒杀虫之功，似胜于蓝。
”马蓝是我国西南少数民族常用的制靛蓝草，瑶族还有一支叫“蓝靛瑶”的商人，专以种植马蓝制靛为生。
这些少数民族常年生活在潮湿炎热的大山森林深处，靛蓝染色的衣服是他们抵病疮毒的最好的保健服。
牛仔织物很大一部分都是蓝色的，靛蓝染料成了染牛仔布的首选。
与合成靛蓝相比，天然植物靛蓝具有更高的安全性；在功能方面，植物靛蓝本身具有抗菌杀菌的能力；合成靛蓝染料染出的牛仔布一般为深蓝色，而植物靛蓝则可以染出较浅颜色的牛仔布，这不仅弥补了合成靛蓝的不足，更丰富了牛仔服装的魅力。
【11】4.1.1 性质具有高度的稳定性。
在常温常压下，靛蓝带有明显含铜色光的深蓝－紫罗兰色的针状或棱柱状结晶【1】。
当在非极性溶剂中，靛蓝呈紫罗兰色；当在极性溶剂中以及棉织物上，靛蓝呈蓝绿色。
靛蓝分子内具有大的π共轭体系，以及存在分子内和分子间氢键，使得靛蓝稳定性高，熔点高和溶解性差。
靛蓝不溶于水，在还原剂和碱剂的作用下，靛蓝在染液中存在四种形态，其中，单酚钠离子态的隐色体是上染棉纱线最佳的形态。
靛蓝还具有很好的耐光性，且对生物安全性能高【2】。
4.1.2染色特性靛蓝在碱性保险粉溶液中为水可溶的隐色体,其隐色酸为微溶于水的白色物。
与一般还原染料相比，靛蓝染色速率较慢，会出现染色不足的现象。
与蒽醌等还原染料相比，靛蓝的亲和力较低，其亲和力常数仅为3.5（一般染料为200-300）。
靛蓝属低温染色型，染色温度在20℃左右最好。
属于低碱度染色剂，碱度越高，上色率越低。
【3】由靛蓝染料染得的传统牛仔布,由于靛蓝染料渗染性差，所染得的纱表现出环染效果，即纱中心留有明显的白芯区。
牛仔印花工艺流程分析
牛仔服装1871年在美国诞生至今100多年来，始终经久不衰，至今仍然深受国内外广大消费者的喜爱，为此，牛仔布已经逐步成为全球性的服装面料。
传统的牛仔布概念是纯棉原料、靛蓝染色的粗斜纹布，它的突出特征有如下四点：①原料为纯棉布；②颜色是靛蓝；③织物组织结构是斜纹；④面料表征是纱粗布厚。
而现代的牛仔服产品的概念是舒适、随意、耐穿、洗旧等风格。
许多制衣商利用靛蓝染色不透芯和湿磨牢度差的缺点开发出蓝里透白的所谓“石磨蓝”、“雪冼”等特殊外观的产品，使牛仔服风格独特身价倍增。
纺织品印花工艺有蒸化固色和焙烘固色工艺，蒸化固色工艺用于对纤维有亲和力的染料印花，而焙烘固色工艺一般适用于对纤维没有亲和力的涂料或其他颜料的印花。
工艺过程往往是由染料(颜料)的性质决定的，所以，通常是染料(颜料)决定工艺，工艺又决定印花机械设备，而许多助剂与化学药剂又与染料有着密切的关系。
织物的上染和织物的拔染是一对相反的对立矛盾的两个方面，上染是对织物的染色而拔染是对已经染上的颜色进行消色(去除底色)。
这里必须了解靛蓝染料是如何对织物染色的。
一、靛蓝染料性质及染色机理靛蓝染料在中国又称靛青，国际上又称印地科(Indigo)染料，它是历史上使用最早、最古老的一种还原染料。
古时候使用的靛蓝染料是从天然植物蓼蓝草中提取获得的，生产数量供不应求。
随着科学技术的不断发展，1880年人工合成了工业用的靛蓝染料。
靛蓝染料不溶于水，对纤维没有亲和力，不能直接用来染色，必须在碱性溶液中，经过还原剂还原，生成碱性隐色体纳盐后才能上染纤维(被织物吸附)，然后再经氧化成不溶性的靛蓝色淀而附着在纱线上，才能达到上染目的。
目前大多数牛仔布工厂通用的是还原法生产。
靛蓝染色有四个过程：染料的还原一隐色体的上染一隐色体氧化一染后处理。
由于靛蓝染色体对纤维素纤维亲和力低，所以，工厂实际生产中，牛仔布染色一般采用低浓、常温、多次浸轧氧化的连续染色方法，即每浸轧染液一次，需经氧化后再作第二次浸轧染色，依此类推，反复6～8次才能达到染色深度。
靛蓝牛仔布氧化拔染印花技术
前言根据靛蓝染料的结构与特性,借助还原剂或氧化剂的化学作用可破坏其结构,达到拔染印花的目的。
其氧化、还原反应如下:还原拔染印花用还原性雕白粉和咬白剂W[ 1 ]作为拔染剂。
在碱性条件下,经汽蒸处理,雕白粉强烈的还原作用可将靛蓝还原为无色的隐色体,进而与咬白剂W形成碱溶性橙黄色产物,经水洗去除,达到还原拔染印花目的。
还原拔染工艺对织物强力无损伤,但存在拔白度不高,微泛黄,且拔染浆制备复杂、拔染剂用量多、稳定性差、印花成本高和经济效益低等缺点。
氧化拔染印花选用氯酸钠和黄血盐钠作为拔染剂。
在酸性条件下,经汽蒸处理,氯酸钠会产生很强的氧化作用,使靛蓝染料结构中的共轭双键断裂,被氧化为可溶于碱的靛红,可经碱洗和皂洗去除,达到氧化拔染印花的目的。
该工艺存在的主要问题是,棉纤维在氧化剂和酸剂存在下,易发生脆损。
因此,要优化氧化拔染剂的组成,按合理配比制备拔染浆,制订适宜的工艺条件,严格控制操作,并兼顾印花牛仔布的拔染效果,以使牛仔布的强力保留率达到90%左右。
氧化拔染印花工艺具有拔白度好、拔染浆制备简便快捷、工艺条件可控、拔染剂用量少、印花成本低等优点。
1氧化拔染剂的组成[ 2 ]选用具有强氧化性的氯酸钠作为拔染剂的主体, 以黄血盐钠作为导氧剂,组成氧化拔染剂;以柠檬酸作为氧化反应的催化剂,按合理配比制备拔染浆。
印花后汽蒸处理时,在黄血盐钠和柠檬酸存在下,氯酸钠能较迅速地发生氧化反应,破坏靛蓝地色,达到氧化拔染印花的目的。
2靛蓝牛仔布氧化拔染印花工艺[ 3～5 ]2. 1工艺流程靛蓝牛仔布→印花前处理→印花→烘干(105 ℃)→汽蒸( 100 ～101 ℃ ×8 min 左右) →焙烘( 130 ～135 ℃ ×2～4min) →水洗→烘干2. 2印花前处理靛蓝牛仔布含有纤维素共生物、浆料、浮色和烧碱等杂质,不利于印花。
且靛蓝牛仔布不耐氯和烧碱,也不耐高温及湿热堆置处理,仅采用酶退浆处理。
一种靛蓝牛仔布染色助剂及染色工艺
一种靛蓝牛仔布染色助剂及染色工艺我呀，今天要跟你们唠唠靛蓝牛仔布染色的那些事儿。
你们都爱穿牛仔裤吧？那可知道这靛蓝牛仔布染色里面可有大学问呢。
先来说说这染色助剂。
我有个朋友，他在牛仔布工厂里干了好些年。
有一次，我就好奇地问他：“你这天天染牛仔布，有没有啥特别的东西能让这染色效果更好啊？”他就神秘兮兮地告诉我，有一种专门用于靛蓝牛仔布染色的助剂，那可不得了。
这助剂啊，就像是给靛蓝染料配上了一个超棒的助手。
这个助剂有啥作用呢？它就像一把钥匙，能打开牛仔布纤维更好吸收染料的大门。
比如说，牛仔布的纤维就像一个个小小的房子，靛蓝染料要住进去可没那么容易。
但是有了这个助剂，就像是给染料修了一条宽敞的大道，让染料能轻轻松松地就钻进那些小房子里。
我当时就特别惊讶，我就说：“真有这么神奇？”他就笑着跟我说：“那可不，你要是没这助剂啊，染出来的效果那可差远了。
”那这染色工艺又是怎么一回事呢？我又缠着他给我讲讲。
他说，这就像一场精心编排的舞蹈。
第一步，得先把牛仔布准备好，这就像是舞蹈演员要先把自己的服装和状态调整好一样。
牛仔布得清洗干净，不能有杂质，不然就像舞台上有垃圾，这舞还怎么跳好呢？然后啊，就要调配染液了。
这染液里靛蓝染料和染色助剂的比例可重要了。
要是比例不对，就像做饭盐放多了或者放少了一样，味道全变了。
这染液就像是魔法药水，各种成分要恰到好处。
我就打趣他说：“你这是魔法师啊，在调配魔法药水呢。
”他哈哈大笑说：“差不多吧，这染液配不好，后面就全乱套了。
”接着就是染色的过程了。
牛仔布要慢慢地浸入染液中，就像一个人慢慢地走进温泉池一样。
要让每一寸布料都能均匀地接触到染液，这可不容易。
如果有一块没染到，那就像一个人脸上一块白一块黑，多难看啊。
这个时候，温度也很关键。
温度太高，就像火太大把菜烧焦了一样，牛仔布可能就会被损坏；温度太低呢，染料就不愿意往纤维里跑，染出来的颜色就浅。
在染色的过程中，还要不停地搅拌。
我就问他：“为啥要搅拌啊？”他说：“这就好比一群人在一个屋子里，要是都不动，那有的地方就很挤，有的地方就很空。
PH值对面料染整加工过程的影响
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PH值对面料染整加工过程的影响
染色过程在线测控pH 值，对提升纺织品品质尤其重要。
1.牛仔布“环染”必须控制pH 值靛蓝染料属于还原染料，需经碱性还
原成可溶性隐色体后方可上染纤维。
由于该染料与纤维的亲和力只是一般染料的1/60～1/10，若达不到氧化还原电位值(－760mV)，亲和力会更差，上色率会更低。
因此，染色过程中对氧化-还原电位或pH值的控制，是能否染好牛仔布的关键。
单酚钠离子型靛蓝隐色体与双酚钠离子型靛蓝隐色体为棉纤维吸收的主要形式，但从得色量、色牢度、色泽等方面考虑，单酚钠离子型靛蓝隐色体更重要。
为使染液在还原过程中产生更多的单酚钠离子型靛蓝隐色体，将染浴pH
值控制在10.8～11.2，使染料和纤维的电离都降到最小，在几乎没有离子斥力存在的情况下，染料对棉纤维的相对亲和力提高了，导致染料对棉纤维有较高的瞬染率，获得工艺上所需要的牛仔布纱线环染。
随着染液pH值的下降，摩擦牢度大体呈下降趋势。
pH值为7.5时，染
液中基本上是还原态的非离子型隐色体，微溶于水，不能上染;
随着pH值的增大，单酚钠离子型靛蓝隐色体不断增加，当pH值达11.0 时，开始出现双酚钠离子型靛蓝隐色体，pH值上升到13.5时，基本上都是双酚钠离子型靛蓝隐色体，这时上染率会下降，色牢度降低，色泽灰暗。
如果要求牛仔布快速水洗褪色，染浴pH值应控制在11.0～11.5;，若不
要求快速水洗褪色，pH值可提高到12.5～13.5，降低染料亲和力，提高
渗透性。
pH值在11.0～11.4时，吸光度反射率最高，而与染料最大吸收时pH值
专注下一代成长，为了孩子。
牛仔染色原理
牛仔染色原理牛仔染色是一种特殊的染色技术，它可以让牛仔裤呈现出独特的色彩和纹理。
这种染色技术的原理是利用染料在不同的温度和压力下对牛仔布进行染色，从而形成不同的颜色和纹理。
下面我们来详细了解一下牛仔染色的原理。
1. 染料的选择牛仔染色的第一步是选择合适的染料。
牛仔染色通常使用的是靛蓝染料，这种染料具有很好的耐光性和耐洗性，可以保持牛仔裤的颜色不易褪色。
此外，靛蓝染料还可以与棉纤维形成很好的结合，使染色效果更加均匀。
2. 染色前的处理在进行染色之前，需要对牛仔布进行一些处理。
首先是预处理，将牛仔布浸泡在水中，去除其中的杂质和油脂。
然后进行漂白处理，将牛仔布漂白至白色。
最后进行缩绒处理，将牛仔布缩小至所需尺寸。
3. 染色过程染色过程是牛仔染色的核心。
染色过程中需要控制温度、压力和时间等因素，以达到理想的染色效果。
具体步骤如下：（1）将牛仔布浸泡在染料中，使其充分吸收染料。
（2）将染料温度升高至60℃左右，使染料分子进入牛仔布纤维内部。
（3）将染料温度升高至90℃左右，使染料分子更深入牛仔布纤维内部。
（4）将染料温度升高至100℃左右，使染料分子与牛仔布纤维结合更紧密。
（5）将牛仔布取出，冷却并清洗，使染料分子固定在牛仔布纤维内部。
4. 牛仔染色的效果牛仔染色的效果取决于染色过程中的温度、压力和时间等因素。
不同的温度和压力会产生不同的染色效果，从而形成不同的颜色和纹理。
例如，高温高压下染色会使牛仔布呈现出深色和均匀的纹理，而低温低压下染色则会使牛仔布呈现出浅色和不规则的纹理。
牛仔染色是一种非常特殊的染色技术，它可以让牛仔裤呈现出独特的色彩和纹理。
牛仔染色的原理是利用染料在不同的温度和压力下对牛仔布进行染色，从而形成不同的颜色和纹理。
通过控制染色过程中的温度、压力和时间等因素，可以得到不同的染色效果。
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