建筑混凝土施工技术
建筑工程中钢筋混凝土工程的施工技术要点
建筑工程中钢筋混凝土工程的施工技术要点钢筋混凝土是建筑工程中常用的结构材料，具有抗压强度高、耐久性好、施工工艺简单等优点。
以下是钢筋混凝土工程的施工技术要点：1. 施工准备：在进行钢筋混凝土施工前，需进行施工区域的环境整理和准备工作。
包括清理施工场地、搭设施工临时设施、制定施工进度表等。
2. 模板搭设：钢筋混凝土施工需要根据设计图纸要求搭设模板。
模板要牢固、平整，能够承受混凝土的浇筑压力。
在搭设过程中，要注意模板的水平、垂直和几何尺寸的控制。
3. 钢筋制作：根据设计图纸要求，进行钢筋的制作和加工。
钢筋的弯曲、焊接和连接要符合施工图纸要求，并且要保证钢筋的几何形状和位置的准确度。
4. 钢筋安装：在模板搭设完成后，进行钢筋的安装。
钢筋的安装要保证位置准确、间距均匀、连接牢固。
在安装过程中，需要注意避开模板支架、管道等障碍物，并保证钢筋与模板的间距符合设计要求。
5. 嵌入件的安装：钢筋混凝土工程中常常需要嵌入件来连接不同结构部分。
在进行嵌入件安装时，要确保其几何定位、固定和连接的质量。
6. 第一次浇筑：第一次浇筑也称为底板浇筑，浇筑时要采用适当的混凝土搅拌比例和浇筑工艺。
浇筑时要均匀、连续，防止混凝土出现分层和凝结不良的情况。
7. 混凝土的震实：混凝土浇筑后，需要进行震实工作。
通过采用震动器或人工敲打混凝土表面，使其紧密结实，排除空隙。
8. 混凝土的养护：混凝土养护是保证混凝土强度和耐久性的重要措施。
在浇筑后，要及时进行养护，通常采用覆盖保温、湿润养护等方式。
9. 预应力钢筋的张拉：如果工程需要采用预应力钢筋，需进行钢筋的张拉工作。
张拉过程中要控制预应力的大小，以及钢筋和混凝土之间的粘结性能。
10. 接缝处理：在钢筋混凝土工程中，常常会出现不同部分的接缝。
接缝处需要进行密封和防水处理，以确保整个结构的完整性和耐久性。
11. 质量检验：在施工过程中，要进行严格的质量检验。
包括对混凝土强度、配筋尺寸、钢筋粘结性能等进行检测，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
建筑施工中的混凝土浇筑技术
建筑施工中的混凝土浇筑技术混凝土是建筑施工中常用的一种材料，它具有强度高、耐久性好等优点，在建筑中发挥着非常重要的作用。
而混凝土的浇筑技术则是建筑施工中非常关键的一环，影响着整个建筑物的质量和稳定性。
下面我们就来详细介绍一下建筑施工中的混凝土浇筑技术。
一、浇筑前的准备工作在进行混凝土浇筑之前，首先要做好一些准备工作。
首先是对浇筑的地面进行清理，确保没有杂物和污垢，以免影响混凝土的质量。
其次是进行模板的搭设，模板的质量和安装要求都对混凝土的浇筑起着非常重要的作用。
还要在浇筑场地周围设置好警示标识，并做好施工环境的安全保障工作。
二、混凝土的搅拌和运输混凝土的搅拌和运输是决定混凝土质量的重要环节。
在搅拌混凝土时，要根据具体的工程要求和设计比例进行，确保混凝土的强度和坍落度符合要求。
搅拌过程中要注意控制搅拌时间和速度，以免造成混凝土过度混合或掺杂杂质。
在混凝土搅拌完成后，要立即将其运输到浇筑现场，避免混凝土时间过长导致凝固和坍塌。
三、混凝土的浇筑在进行混凝土浇筑时，要根据具体的工程要求和设计图纸进行。
浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓和裂缝。
要注意控制浇筑速度和厚度，确保每次浇筑的混凝土层均匀而稠密。
还要做好浇筑现场的管理和协调工作，确保混凝土的浇筑顺利进行。
四、浇筑后的养护混凝土浇筑完成后，还需要进行养护工作。
养护的目的是让混凝土获得充分的强度和稳定性，避免出现开裂和变形等问题。
养护工作包括覆盖保湿、按时浇水、遮阳遮风等，要根据具体的天气和环境条件来确定养护方式和时间。
在养护期间，要严格控制施工现场的人员和车辆通行，确保混凝土的养护工作顺利进行。
建筑施工中的混凝土浇筑技术是一个复杂而又关键的环节，它直接影响着整个建筑物的质量和稳定性。
在施工过程中要严格按照相关规定和要求进行，做好各个环节的准备工作和管理工作，确保混凝土浇筑的质量和安全。
希望以上介绍对大家有所帮助，谢谢！。
建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点
建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点随着城市化进程的加快，建筑施工行业也得到了迅猛的发展。
在建筑施工中，钢筋混凝土结构是一种常见的结构形式，其施工质量直接关系到建筑的安全和稳定性。
在钢筋混凝土结构的施工中，需要重点关注一些技术要点，以确保施工质量和施工进度。
本文将从材料选用、施工工艺、质量控制等方面介绍钢筋混凝土结构施工的要点。
一、材料选用1. 水泥：水泥是混凝土的主要胶合材料，其选用应符合国家标准，并要求生产厂家提供合格证书。
2. 砂、石料：砂、石料是混凝土的骨料，其选用应符合国家标准，同时要求经过筛分和试验，保证其质量。
3. 钢筋：钢筋是混凝土的骨骼材料，应符合国家标准，并要求生产厂家提供合格证书。
4. 混凝土添加剂：混凝土添加剂是为了改善混凝土的工艺性能和使用性能，其选用应符合国家标准，并要求生产厂家提供合格证书。
二、施工工艺1. 模板安装：模板的安装应符合设计要求，安装前要检查模板的加固情况和表面平整度，以确保模板的整体性和平整度。
2. 钢筋加工和安装：钢筋的加工和安装应符合设计要求和规范要求，加工前要检查钢筋的规格和数量，加工后要对其进行验收，安装后要注意钢筋的位置和间距。
3. 浇筑混凝土：浇筑混凝土时应控制浇筑层厚度和浇筑速度，同时要进行振捣和养护，以保证混凝土的均匀性和密实性。
4. 混凝土养护：混凝土养护是保证混凝土早期强度和耐久性的关键环节，应根据混凝土标号和环境条件进行养护，养护期间要保持混凝土湿润。
三、质量控制1. 施工过程中应加强对材料、工艺和施工质量的监督和检查，及时发现并解决存在的问题。
2. 严格按照设计要求和规范要求进行施工，不得擅自改动设计和施工方案。
3. 实行质量验收制度，对施工质量进行抽检和验收，不合格的部分要及时整改。
以上就是关于建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术的要点介绍，希望能够对相关人员有所帮助，并在今后的施工实践中加以应用。
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土作为一种常用的建筑材料，在工程施工过程中起着至关重要的作用。
为确保混凝土工程质量，实施合理的施工方案和采取科学的技术措施是非常必要的。
本文将介绍混凝土工程施工的一般方案和常用技术措施。
一、施工方案
1. 混凝土配合比设计
在混凝土工程施工前，首先要进行混凝土配合比设计。
合理的配合比可保证混凝土的强度和耐久性，减小开裂和渗水的风险。
2. 施工工序规划
根据工程的实际情况和要求，制定详细的施工工序计划，合理安排施工进度，确保施工顺利进行。
3. 施工设备与材料准备
保证施工所需设备齐全、材料充足，做好施工现场的准备工作，确保施工过程不受阻碍。
4. 安全施工保障
重视施工安全，建立健全的安全管理制度，提供安全防护设施，确保施工人员和周围环境的安全。
二、技术措施
1. 混凝土搅拌技术
在搅拌混凝土时，应控制搅拌时间和速度，确保混凝土搅拌均匀，避免出现质量问题。
2. 混凝土浇筑技术
工程浇筑过程中，应控制浇筑速度和均匀度，及时修整表面，防止出现孔洞和裂缝，保证混凝土结构的整体性。
3. 养护技术
混凝土浇筑完成后，要进行养护工作，保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的早期强度发展，防止裂缝的产生。
4. 质量检验与验收
在施工完成后，要对混凝土工程进行严格的质量检验，检查混凝土的质量和强
度是否符合要求，最终完成工程验收。
结语
混凝土工程施工方案和技术措施的合理规划和实施是确保工程质量的重要保障。
只有严格遵循施工方案和技术措施，采取相应的措施和方法，才能完成优质的混凝土工程，确保工程的安全、稳定和可靠性。
混凝土工程施工技术措施
混凝土工程施工技术措施引言概述：混凝土工程施工技术措施是建筑工程中非常重要的一环。
它涉及到混凝土的配制、浇筑、养护等多个环节，直接关系到工程的质量和效果。
本文将从五个大点出发，详细阐述混凝土工程施工技术措施的相关内容。
正文内容：1. 混凝土配制1.1 确定混凝土配合比：根据工程要求和混凝土强度等级，确定合适的水灰比、砂石比例等参数。
1.2 选用合适的水泥：根据工程要求和施工环境，选择合适的水泥品种，确保混凝土的强度和耐久性。
1.3 控制混凝土的骨料质量：对骨料进行筛分、洗净等处理，确保骨料质量符合要求，避免影响混凝土的强度和外观。
2. 混凝土浇筑2.1 确保模板的准确性：在浇筑前，对模板进行检查和修整，确保模板的几何尺寸和表面平整度符合要求。
2.2 控制浇筑速度和浇注高度：合理安排浇筑速度和浇注高度，避免混凝土的分层和产生空洞。
2.3 采用适当的振捣方式：根据混凝土的种类和工程要求，采用适当的振捣方式，确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 混凝土养护3.1 控制养护温度和湿度：根据混凝土的种类和环境条件，控制养护温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度湿润。
3.2 采取适当的养护措施：如喷水养护、覆盖保温等，确保混凝土的养护效果。
3.3 延长养护时间：根据混凝土的强度发展和环境条件，适当延长养护时间，提高混凝土的强度和耐久性。
4. 混凝土表面处理4.1 去除模板：在混凝土达到一定强度后，及时拆除模板，避免模板对混凝土表面的损坏。
4.2 进行修补和打磨：对混凝土表面的缺陷进行修补和打磨，提高混凝土的表面平整度和美观度。
4.3 进行防水处理：根据工程要求和环境条件，对混凝土表面进行防水处理，增加混凝土的耐久性和抗渗性。
5. 混凝土质量检验5.1 采集样品进行试验：按照规定的程序和方法，采集混凝土样品进行强度、抗渗等试验。
5.2 检测混凝土的质量：对混凝土的强度、密实性、抗渗性等进行检测，确保混凝土质量符合要求。
混凝土施工技术规范
混凝土施工技术规范混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑工程中，为了确保混凝土施工的质量和安全，需要制定一套施工技术规范。
下面是关于混凝土施工技术规范的一些要点。
一、材料准备1. 混凝土所使用的水泥、骨料和水要符合国家标准，并且要经过试验，保证其质量达到要求。
2. 在水泥的使用上，应根据施工环境和混凝土的设计强度等因素选用合适的水泥。
3. 混凝土骨料的种类和石子的尺寸应符合设计要求，并经过筛选、冲洗等处理。
4. 水的使用应注意保持流动性，控制用量，确保混凝土的工作性能。
二、施工准备1. 在施工前，要对施工现场进行检查，确保施工场地的平整度，排除障碍物，以便混凝土的搅拌、输送和浇筑。
2. 对模板的准备和安装要符合设计要求，尺寸准确，牢固可靠，防止混凝土漏浆、溢流和渗漏的问题。
3. 在施工现场应设置合适的混凝土搅拌设备和输送设备，确保混凝土的搅拌均匀和输送畅通。
三、混凝土浇筑1. 混凝土的浇筑要均匀、连续、稳定，避免产生冷缝和夹渣现象。
2. 混凝土的浇注高度不宜过大，一般不超过1.5m。
3. 在密实混凝土时，应采用振动器进行振捣，使混凝土充分密实，排除空气和水泥泥浆。
四、养护1. 混凝土浇筑后应及时进行养护，以保证混凝土的强度和使用寿命。
2. 养护要包括适度的湿润和避免混凝土过早失水，可采用覆盖保湿、喷雾保湿等方法。
3. 在养护过程中，应注意温度和湿度的控制，避免出现开裂和龟裂的现象。
五、验收和试验1. 在混凝土浇筑完毕后，应进行强度试验和质量检验，以确保混凝土达到设计要求。
2. 强度试验要符合国家标准和规定的试验方法，试验结果要经过验证和记录。
3. 对混凝土的外观、尺寸、质量等进行检查，并对不合格的混凝土进行修补或重新浇筑。
综上所述，混凝土施工技术规范在材料准备、施工准备、混凝土浇筑、养护和验收等方面都有相应的规定和要求，以保证混凝土施工的质量和安全。
这些规范对于施工人员来说是必须遵守的，对于建筑工程的质量和寿命具有重要的影响。
混凝土施工技术指南
混凝土施工技术指南一、混凝土施工技术指南混凝土施工是建筑工程的重要环节之一，正确的施工技术能够保证混凝土的质量和使用寿命。
本文将为您提供一份混凝土施工技术指南，以帮助您正确进行混凝土施工。
1. 原材料准备在混凝土施工之前，首先需要准备好所需要的原材料，包括水泥、砂、石子等。
水泥的选择应符合工程要求，并且需要按比例准确计量。
砂和石子需经过洗净，以去除杂质。
在原材料准备过程中，还要检查混凝土添加剂的质量，并确保其与水泥相容。
2. 混凝土配制混凝土配制是混凝土施工的核心环节。
在配制过程中，应按照设计要求和标准比例混合水泥、砂、石子和水。
配制时，要充分搅拌，以确保混凝土的均匀性和凝结性。
还要注意添加剂的使用方法和比例，以提高混凝土的性能。
3. 浇筑与振捣浇筑前应清理好施工区域，并在需要时进行模板安装。
浇注开始前，应先进行湿润处理，以防止混凝土吸水过快和过早凝结。
浇筑时，要控制好流动性，保证混凝土能够填满模板，并排除气泡和空隙。
对于大体积混凝土结构，可以采用钢筋振捣机进行振捣，以提高混凝土的密实性。
4. 养护混凝土浇筑结束后，需要进行养护以促进混凝土的强度和耐久性。
养护的目的是保持混凝土的湿润状态，防止水分过早流失和混凝土表面龟裂。
养护时间根据具体情况而定，一般为7天以上。
养护过程中，应注意保持适当的湿度和温度，避免混凝土过早干燥和受冻。
二、混凝土施工中常见问题及解决方法1. 混凝土开裂混凝土开裂是混凝土施工中常见的问题。
产生开裂的原因可以是施工过程中的不合理操作，也可能是混凝土配合比设计不当所致。
解决方法包括合理控制混凝土配合比、增加混凝土中的纤维材料、改进浇筑和养护技术等。
2. 混凝土强度不达标混凝土强度不达标可能是由于原材料质量不过关、配制过程中的误差、养护不当等原因导致的。
解决方法包括选择优质的原材料、精确计量配制、加强施工管理和养护等。
3. 混凝土表面不平整混凝土表面不平整是指混凝土表面出现凹凸不平的情况。
建筑工程现浇混凝土结构施工技术措施
混凝土工程是现浇结构施工的重要部分，本工程施工特点是混凝土工程量大、钢筋密集。
本工程采用商品混凝土，基础时采用用象泵浇筑混凝土；主体时，根据泵的作业量，安排两台HBT80 车载泵泵进行混凝土输送。
对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。
浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。
混凝土浇筑前，清理模内杂物、积水等，对木模板先进行浇水湿润。
严格要求商品混凝土供应站计量允许误差控制在：水泥、水±2%，粗细骨料±3%。
混凝土搅拌时间控制在90s 以上。
混凝土浇筑时的坍落度控制在100~ 150mm。
为了防止混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，要求从搅拌开始60min 内运送浇注地点。
(1)柱混凝土浇筑：柱浇筑前底部应先填以5~10cm•厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土分层振捣，每层厚度不大于50cm。
振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
(2)梁、板混凝土浇筑：梁、板同时浇筑，浇筑方法是从一面开始往另一面用“赶浆法”，即先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形延长，梁、板混凝土浇筑连续向前推进。
振捣时不得触动钢筋及预埋件。
浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板。
(3)楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。
施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3 的部位，应与梯底板形成90°。
(4)地下室剪力墙混凝土浇筑：①浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60 厘米左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
建筑混凝土施工技术规程
建筑混凝土施工技术规程一、前言建筑混凝土是建筑施工中常用的一种材料，它的质量直接关系到建筑的稳定性和耐久性。
因此，在施工过程中，必须严格按照技术规程进行操作，以确保混凝土的质量和施工的安全性。
二、材料准备1. 水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
2. 砂子：应选用符合国家标准的天然河沙或人工制砂。
3. 石子：应选用符合国家标准的机制石子或天然鹅卵石。
4. 水：应选用符合国家标准的清洁自来水或经过过滤处理的水。
5. 混凝土外加剂：可根据需要选择使用减水剂、增塑剂、缓凝剂等混凝土外加剂。
三、施工准备1. 施工前应对施工现场进行清理，确保施工场地平整、无积水、无杂物。
2. 按照施工图纸和设计要求，测量和标定混凝土的标高、尺寸和坡度。
3. 制定好混凝土的配合比，并对配合比进行调整和检验。
4. 按照混凝土的配合比，准备好所需的原材料和设备。
四、混凝土搅拌1. 混凝土搅拌设备应符合国家标准，操作人员应熟练掌握搅拌设备的操作方法。
2. 搅拌设备应先清洗干净，然后加入适量的水，搅拌2-3分钟，使设备内壁和搅拌叶片湿润。
3. 根据配合比的要求，依次加入水泥、砂子、石子和外加剂，搅拌均匀，直至混凝土的坍落度符合要求。
五、混凝土浇筑1. 在混凝土浇筑前，应先在模板内刷上脱模剂，以便于拆模。
2. 在混凝土浇筑前，应将混凝土的坍落度检测一遍，确保符合设计要求。
3. 在浇筑混凝土时，应按照预定的浇筑顺序和方法进行。
对于大面积混凝土浇筑，应采用分段浇筑的方法。
4. 在浇筑混凝土时，应注意控制混凝土的流动速度和坍塌度，避免出现混凝土流失、浮筑和漏浆等现象。
5. 在混凝土浇筑完成后，应注意对混凝土进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
六、混凝土养护1. 在混凝土浇筑完成后，应及时对混凝土进行养护。
2. 养护时间应根据混凝土的强度和气温等因素进行调整。
3. 在养护期间，应对混凝土进行保湿，避免混凝土表面裂缝和龟裂。
混凝土工程施工技术要点
混凝土工程施工技术要点一、施工前准备工作（一）材料预验收1、水泥：应查验水泥是否有质量合格证，并且应确认其生产日期、标号、品牌、质量指标等，严格按照质量规范执行。
2、砂、砾料：应查验质量合格证、采矿许可证、矿物的颗粒形状、含泥量、含碳酸盐、含矽酸盐等指标，必须符合规范要求。
3、水源：必须用经水资格认定的清洁新鲜水，不得使用河、湖水和地下水，应作样品检测。
（二）工具设备检查1、混凝土搅拌机、振捣棒、水泥搅拌桶应检查是否正常运转、齿轮和传动装置是否完好等。
2、随机引进的施工机具和通用机械也应按使用人要求检查，确保正常运转，为施工创造良好的条件。
（三）施工方案的编制1、应根据施工图纸及相应采用的规范和设计要求，明确施工进度和安全控制措施，周详预备。
2、决定难度较大的进项施工和关键部位施工的特殊措施和注意事项，明确作业流程及工期安排。
3、结合实际情况和施工教员的经验，把握施工质量关键点，确保施工质量。
二、混凝土浇筑施工（一）配合比施工1、按照要求，采用仪器测定，将所需原材料按配合比例配好，充分混合，并采用试配方法作出混凝土配合比，确保质量标准符合要求。
2、浇筑过程中按进度和需要的强度等级及施工质量的要求，及时调节配合比。
（二）混凝土搅拌1、使用立式和卧式搅拌机时，搅拌时间和搅拌速度应按生产厂家生产的说明书执行。
2、采用人工搅拌和机械搅拌方法时，应根据试验配合比计算出水泥、砂、石头、水的配合比例，搅拌时间、搅拌次数和速度，并保持搅拌方式的稳定性。
1、将混凝土装入运输车时，应注意装载时间和混拌时间，严格控制车体容积比，以免运输过程中影响了混凝土的质量。
2、在运输过程中应控制洒水量，防止漏水造成运输不便，并在混凝土运输过程中多次分车追踪确认质量。
1、在混凝土浇筑过程中，应防止混凝土泥浆的分层，确保混凝土的均匀性。
同时在浇注过程中要保证水、石、沙排列顺。
2、温度、潮湿要求不同的构件，应采用相应的措施避免混凝土的出现断桥现象，以免影响施工品质。
混凝土施工技术
混凝土施工技术一、原材料的选择1、水泥水泥是混凝土中的胶凝材料，其品种和强度等级应根据工程的特点和环境条件进行选择。
一般来说，普通硅酸盐水泥适用于大多数建筑工程，但在一些特殊环境下，如大体积混凝土、抗硫酸盐侵蚀的工程等，可能需要选用特种水泥。
2、骨料骨料分为粗骨料和细骨料。
粗骨料通常选用碎石或卵石，其粒径、级配和含泥量等指标应符合规范要求。
细骨料一般采用中砂或粗砂，其细度模数、含泥量和有害物质含量等也需要严格控制。
3、掺合料为了改善混凝土的性能，常掺入一定量的掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等。
这些掺合料可以降低水泥用量，提高混凝土的耐久性和工作性能。
4、外加剂外加剂的使用可以显著改善混凝土的性能，如减水剂可以提高混凝土的流动性，缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间，早强剂可以加快混凝土的早期强度发展等。
外加剂的品种和掺量应根据混凝土的性能要求和施工条件进行选择。
二、配合比设计混凝土的配合比设计是保证混凝土质量的关键环节。
配合比设计应根据混凝土的强度等级、耐久性要求、施工条件和原材料的性能等因素进行。
一般来说，配合比设计需要经过计算、试配和调整等步骤，最终确定满足要求的配合比。
在配合比设计中，需要考虑水胶比、砂率、单位用水量等参数。
水胶比是影响混凝土强度和耐久性的重要因素，应根据混凝土的强度等级和耐久性要求进行合理确定。
砂率的选择应保证混凝土具有良好的工作性能和填充性。
单位用水量则应根据骨料的最大粒径、坍落度要求和外加剂的性能等进行确定。
三、混凝土的搅拌混凝土的搅拌应保证原材料均匀混合，达到规定的搅拌时间。
搅拌设备的类型和性能应满足施工要求，搅拌过程中应严格控制原材料的计量和投料顺序。
对于大规模的混凝土施工，通常采用搅拌站集中搅拌；对于小批量的混凝土施工，可以采用现场搅拌。
在搅拌过程中，要注意观察混凝土的和易性，如有异常应及时调整配合比。
四、混凝土的运输混凝土的运输应保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水和坍落度损失过大等现象。
建筑工程中混凝土施工技术研究
建筑工程中混凝土施工技术研究1. 引言1.1 背景介绍混凝土作为建筑工程中常见的材料之一，其施工技术一直备受关注。
混凝土施工技术的发展与建筑工程的质量和效率息息相关，因此对混凝土施工技术进行研究具有重要意义。
背景介绍部分将探讨混凝土施工技术的发展历史、现状及存在的问题，为后续内容提供了深入了解的基础。
随着建筑工程的不断发展，对混凝土的质量和施工效率要求也不断提高。
传统的混凝土施工技术存在的问题包括施工周期长、能耗高、质量难以控制等，亟待寻找新的施工技术来提高施工效率和质量。
随着科技的进步，混凝土施工技术也在不断创新。
新型材料和设备的应用、智能化施工技术的发展等都为混凝土施工技术的提升提供了新的思路和可能性。
1.2 研究意义混凝土施工技术的研究意义体现在以下几个方面：混凝土作为建筑工程中最常用的材料之一，其施工技术的研究对提高建筑工程的施工效率和质量具有重要意义。
通过深入研究混凝土施工技术，可以优化施工流程，减少人力物力资源的消耗，提高施工效率，进而降低工程成本。
混凝土的性能直接影响建筑物的使用寿命和安全性。
混凝土施工技术的研究将有助于改进混凝土的配合比和施工工艺，进而提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性，保障建筑物的安全稳定。
随着建筑工程的发展，对混凝土的性能要求也越来越高，如耐久性、抗渗透性、抗冻融性等。
混凝土施工技术的研究可以不断探索新的施工方法、新的材料，满足不断升级的建筑工程需求，推动建筑工程的技术进步。
混凝土施工技术的研究对于提高建筑工程的施工效率和质量、保障建筑物的安全性、满足不断升级的建筑工程需求具有重要意义。
深入探讨混凝土施工技术的相关问题，将为建筑工程的发展提供有力支持和指导。
2. 正文2.1 混凝土施工技术概述混凝土施工技术是建筑工程中至关重要的一环，其质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。
混凝土施工技术概述包括混凝土的配合比设计、原材料检测与搅拌、浇筑与振捣、养护等多个方面。
房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术
房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术
1. 模板与支撑技术：装配式混凝土结构需要使用钢模板和支撑体系来支撑混凝土浇筑。
关键技术包括模板的设计和制作，支撑体系的设计和施工。
2. 混凝土浇筑技术：混凝土的浇筑是装配式混凝土结构施工的核心环节。
关键技术
包括混凝土的搅拌、运输和浇筑过程中的控制，以及混凝土的养护处理。
3. 钢筋加工与安装技术：装配式混凝土结构中通常需要使用钢筋来增强结构的承载
能力。
关键技术包括钢筋的加工和焊接，以及钢筋的安装位置和间距的控制。
4. 电气与管道布置技术：在房屋建筑中，需要对电气和管道进行布置。
关键技术包
括电气线路和管道的设计和施工，以及与混凝土结构的连接和穿越处理。
5. 立面和外装修技术：装配式混凝土结构的立面和外装修是影响建筑外观和质量的
重要因素。
关键技术包括立面的设计和施工，外墙的装修和保温处理。
6. 施工工序与协调管理技术：装配式混凝土结构施工需要按照一定的工序进行，不
同工序之间需要协调和管理。
关键技术包括施工工序的规划和安排，工序之间的交接与配合，以及施工进度的控制和监督。
7. 质量控制与检测技术：装配式混凝土结构的质量控制是确保工程质量的重要手段。
关键技术包括质量控制的技术要求和工作标准的制定，以及质量检测的方法和设备的选取
和使用。
8. 安全施工与安全防护技术：在装配式混凝土结构施工过程中，需要注意施工的安
全性及安全防护措施。
关键技术包括施工作业的安全规范和操作规程的制定，以及安全防
护设施的设置和使用。
混凝土施工中的关键技术
混凝土施工中的关键技术混凝土是一种常用的构造材料，广泛应用于建筑、桥梁、道路等领域。
在混凝土施工过程中，存在着一些关键技术，对保证工程质量和工期具有重要意义。
本文将介绍混凝土施工中的几个关键技术，包括材料配比、浇筑、养护和检测等方面。
1. 材料配比混凝土的性能直接与材料的配比有关，因此合理的材料配比是混凝土施工的基础。
在配比中需要考虑到混凝土的强度、耐久性、材料成本等因素。
常见的材料包括水泥、砂、骨料和外加剂。
通过合理的配比可以控制混凝土的工作性能，提高施工效率和工程质量。
2. 浇筑技术混凝土的浇筑是一个关键环节，对混凝土的密实性、均匀性和表面光洁度有直接影响。
浇筑时需要选用适当的施工方法，如手摇、机械或泵送等。
在浇筑过程中，施工人员需要注意控制混凝土的流动性，保证混凝土能完全填满模板，并避免产生气孔、蜂窝和分层等缺陷。
3. 养护措施混凝土浇筑后，需要进行养护，以使其充分发挥设计性能。
养护措施包括保湿、保温和遮阳等。
保湿可减少混凝土水分的蒸发，促进其早期强度的发展。
保温则有助于混凝土的硬化及强度的提高。
遮阳可以有效避免混凝土表面的裂缝和麻面等问题。
4. 检测方法为确保施工质量，需要对混凝土进行检测。
常用的检测方法有抗压强度测试、超声波检测、渗透性测定和抗冻性能检验等。
通过这些检测方法可以判断混凝土的质量是否符合设计要求，及时调整施工工艺和材料配比，保证工程质量。
总结混凝土施工中的关键技术是保证工程质量和工期的重要保障。
通过合理的材料配比、科学的浇筑技术、有效的养护措施和精准的检测方法，可以确保混凝土的性能符合设计要求，提高工程的可靠性和耐久性。
在实际施工中，施工人员需要严格按照相关规范和标准操作，保证每一个环节的质量，以确保工程质量和安全。
混凝土工程施工技术要求
混凝土工程施工技术要求一、引言混凝土是广泛应用于建筑工程中的一种常见材料，其施工质量直接影响到工程的稳定性和耐久性。
为确保混凝土工程施工达到预期的质量标准，本文将详细介绍混凝土工程施工技术要求。
二、材料要求1. 水泥：应选用符合国家标准的水泥，其品种和标号应与设计要求一致。
水泥应存放在干燥通风的库房中，避免与湿度过高的环境接触。
2. 砂：应选用洁净的天然砂，砂的颗粒应均匀，不得含有有机杂质和泥块。
3. 石子：应选用洁净的天然石子，石子的颗粒应均匀，不得含有有机杂质和泥块。
4. 水：应选用清洁无污染的自然水源，不得含有油脂、酸碱度过高或含有其他有害物质。
三、施工准备1. 设备准备：确保混凝土搅拌机、输送泵、浇筑机等设备的正常运行和维护。
2. 模板安装：根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板的牢固和尺寸精确。
3. 混凝土浇筑计划：制定合理的混凝土浇筑计划，包括浇筑顺序、浇筑时间和浇筑厚度等。
四、混凝土配合比1. 配合比设计：根据工程设计要求和混凝土强度等级，制定合理的混凝土配合比。
配合比应包括水灰比、水胶比、砂率和石子率等。
2. 配合比调整：根据实际情况，对配合比进行必要的调整，以确保混凝土的流动性和强度满足要求。
五、混凝土施工工艺1. 搅拌：将水泥、砂、石子和水按照配合比放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间应控制在规定的范围内，确保混凝土均匀一致。
2. 运输：将搅拌好的混凝土通过输送泵或运输车等方式运输到浇筑现场，运输过程中应避免混凝土的分层和泄漏。
3. 浇筑：将混凝土均匀地倒入模板中，浇筑时应避免冲击模板和混凝土的分层，确保混凝土的密实性。
4. 振捣：使用振动器对浇筑好的混凝土进行振捣，以排除气泡和提高混凝土的密实度。
5. 养护：在混凝土浇筑后，及时进行养护措施，包括覆盖保湿、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
六、质量控制1. 混凝土强度试验：按照规定的频率进行混凝土强度试验，确保混凝土的强度达到设计要求。
混凝土、钢筋混凝土工程施工方法及技术措施
混凝土、钢筋混凝土工程施工方法及技术措施混凝土、钢筋混凝土工程是中国建筑界中最为重要的建筑工程之一，其在现代城市化建设中占据了重要的地位。
而混凝土和钢筋混凝土体系结构是建筑革命的重要成果，其优异的物理性能、耐久性和施工性以及技术成熟度，使得混凝土和钢筋混凝土在建筑工程中得到越来越广泛的应用。
本文将介绍关于混凝土、钢筋混凝土工程施工方法及技术措施。
一、混凝土施工技术1.基层处理先进行基层处理是混凝土工程施工中的第一步，通常需要进行压实或者刨平，保证基础的平整度和强度，确保混凝土块的质量。
2.布置模板在进行混凝土工程施工之前，需要制作模板及支架工具，放置在施工现场，以便在施工时能够准确地进行浇筑和成型。
3.混凝土掺制在混凝土工程施工中，混凝土的比例、水泥用量和水的掺入量都需要按照一定的标准来调整，以确保混凝土的质量达到预定标准。
4.浇筑混凝土在混凝土施工工程中，浇筑混凝土也是非常重要的一步，需要在模板内固化混凝土，以保证混凝土的顺畅排放和质量。
5.养护混凝土混凝土在施工过程中需要进行养护，补充水分和温度以保证混凝土的强度和稳定性，通常可采用覆盖、喷水、覆盖塑料或涂覆剂等方法进行养护。
二、钢筋混凝土施工技术1.基础处理钢筋混凝土施工中的第一步是进行基础处理，主要包括挖掘地基、埋设基础筋和锚固基础模板等工作，以保证地基牢固稳定。
2.钢筋加工钢筋在钢筋混凝土工程中也是非常重要的一环，需要在施工之前准确地确定钢筋数量和规格，并进行加工和加固。
3.预制钢筋混凝土构件预制钢筋混凝土构件是钢筋混凝土工程中的一个重要部分，通常包括梁、柱、板等构件，采用预制加固方式可大大提高工程施工效率。
4.混凝土掺制混凝土掺制在钢筋混凝土的工程施工中也是必不可少的环节，需要按照设计标准进行水泥比例掺入，保证混凝土质量。
5.挤压挤压是钢筋混凝土构件施工过程中的必要技术环节之一，需要在施工前检查钢筋合格性，确保钢筋与混凝土的结合质量。
建筑工程中钢筋混凝土工程的施工技术要点
建筑工程中钢筋混凝土工程的施工技术要点钢筋混凝土是建筑工程中常见的一种结构材料，它具有强度高、耐久性好等优点，在工程施工中应用非常广泛。
而在钢筋混凝土工程的施工过程中，施工技术的要点直接影响着工程的质量和安全。
下面将就钢筋混凝土工程施工中的要点进行详细介绍。
一、钢筋的布置要点1、按设计要求进行布置在钢筋混凝土工程的施工中，首先要根据建筑设计图纸上的要求，合理布置钢筋。
根据设计图纸上的标注，按照相关的规定进行钢筋的布置。
特别要注意的是，不能随意减少或增加设计要求的钢筋数量，以免影响工程的承载力和使用性能。
2、间距和偏差的控制在钢筋的布置过程中，要控制好钢筋的间距和偏差。
钢筋的间距应符合设计图纸的要求，不能出现距离过大或者过小的情况。
对于钢筋的偏差也要进行严格控制，保证其偏差在规定范围内。
3、锚固长度的控制钢筋的锚固长度是保证钢筋与混凝土形成良好粘结的关键因素。
在工程施工中，要根据设计要求合理控制钢筋的锚固长度，避免过短或者过长造成的负面影响。
二、模板支撑和浇筑要点1、模板的安装在进行混凝土浇筑之前，首先要对模板进行严格的安装。
模板的安装应符合设计图纸的要求，确保模板的平整度、垂直度和水平度，避免在浇筑过程中出现模板移动或者变形的情况。
2、支撑系统的搭建模板支撑系统的搭建是保证模板稳定性的重要环节。
在进行模板支撑系统的搭建时，要根据设计要求进行搭建，并对支撑系统进行检查，确保其承载能力和稳定性。
3、浇筑的顺序和工艺在进行混凝土浇筑时，要根据设计要求和工艺规程进行浇筑。
对于大体量的混凝土浇筑，要采取分段浇筑的方式，确保浇筑质量和效率。
对于特殊部位的浇筑，如梁、柱等，要采取相应的工艺措施，保证浇筑质量和结构安全。
三、混凝土的养护要点1、及时养护混凝土浇筑后，要及时进行养护。
养护的时间不应少于规定的养护期，确保混凝土充分保养，以保证混凝土的强度和耐久性。
2、养护条件在进行混凝土的养护过程中，要控制好养护条件。
混凝土施工技术难点及相应解决方案,通用
混凝土施工技术难点及相应解决方案,通用篇一：关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案施工测量各层柱筋的搭接完毕后把水准点结合建筑物的各层相应标高引测到竖向钢筋上, 用红油漆标示, 再按施工图在柱筋上相应位置标上梁、板底及板面等标高标记。
在拆除模板时把水准点标高精确引测到柱, 选择便于向上传递的位置做好标记, 作为向上传递的控制点, 再根据施工图用钢尺量度传递到各层。
测量中的注意事项各主控线和校核应闭合, 或误差在允许范围内, 否则应重新复核, 查明原因。
所用经纬仪等仪器定期检验校正, 架设仪器时一定要严格对中、水平。
钢筋工程进场钢筋必须有出厂合格证, 并已送检合格后方能使用。
钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工, 加工完成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场, 按施工平面图中指定的位置堆放, 避免引起混乱。
要求配筋人员及材料加工人员, 本着认真负责的精神, 按图纸要求进行配制。
在许可情况下可考虑加工及施工误差, 将搭接及锚固长度放大20毫米。
在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线, 按实际个数套好箍筋, 将柱箍绑到梁底部位后, 加密区位暂时不绑, 穿梁铁, 梁筋就位后再绑扎加密区箍筋。
板的负弯矩筋处绑扎时, 按1米间距设置马凳。
马凳长度为1米, 两端为人字形支脚, 禁止直接在钢筋上行走, 并派专人负责检修。
板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋,调直。
绑扎板钢筋时要注意弯钩朝向, 下铁弯钩朝上, 上铁钢筋钩朝下。
绑扎钢丝必须朝内。
进行钢筋机械操作人员必须经过培训, 考试合格后, 持证上岗, 确保钢筋连接质量。
钢筋表面严禁有油污或老锈, 油污必须清理干净。
缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10%。
且不应集中。
配筋人员要认真学习规范, 熟悉图纸, 了解清楚锚固、绑扎、搭接长度, 保护层的有关规定, 配制时要画布筋配置示意图。
特殊部位必需铺钢筋放大样图。
混凝土施工技术要点
混凝土施工技术要点混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。
以下是混凝土施工技术的一些要点：1.材料准备：混凝土的主要原材料是水泥、砂石和骨料。
在施工前，需要对这些原材料进行准备和检验，确保其质量符合要求。
2.设备准备：混凝土施工需要一些特定的设备，如搅拌机、输送泵和振动棒等。
在施工前需要确保这些设备的检修和维护工作已完成，确保其正常运行。
3.模板搭设：混凝土施工前需要先搭建好模板，用来固定混凝土的形状和尺寸。
模板必须牢固可靠，能够承受混凝土的重压。
4.浇筑混凝土：在混凝土浇筑前，需要先进行一些准备工作。
比如，将模板表面涂上模板油，以便于混凝土的脱模。
同时，应在模板底部安装钢筋网，以增加混凝土的强度。
5.混凝土搅拌：混凝土的搅拌需要使用专门的搅拌机。
搅拌时间应根据混凝土的用途和现场温度进行合理调整。
搅拌时间过长或过短都会影响混凝土的质量。
6.混凝土浇注：混凝土应从高处逐渐浇注，以减少气泡的产生。
同时，要保持均匀的浇筑速度和浇筑厚度，以避免混凝土的分层和错位。
7.混凝土振捣：在浇注混凝土后，应使用振动棒对混凝土进行振捣，以排除其中的气泡，并保证混凝土的牢固和一致性。
8.平整和养护：混凝土表面的平整是施工的重要环节。
可以使用刮板机和滑板机等设备对混凝土进行平整处理。
平整后，需要对混凝土进行养护，以控制温度和湿度，促进混凝土的早期强度发展。
9.质量检验：混凝土施工完成后，需要进行质量检验。
通常会对混凝土的抗压强度、坍落度和密实度等指标进行检测，以确保施工质量符合标准要求。
总的来说，混凝土施工技术要点包括原材料和设备的准备、模板搭设、混凝土的浇筑、搅拌和振捣、平整和养护等。
通过合理的施工工艺和严格的质量控制，可以确保混凝土工程的质量和安全。
建筑施工技术混凝土浇筑的要点和技巧
建筑施工技术混凝土浇筑的要点和技巧混凝土浇筑是建筑工程施工中至关重要的一个环节，它直接影响着建筑物的质量和稳定性。
为了确保浇筑质量和施工效率，以下是建筑施工技术中混凝土浇筑的要点和技巧。
一、材料准备在进行混凝土浇筑前，首先要进行材料准备。
混凝土的主要材料包括水泥、砂子、石子和水。
水泥应选用优质水泥，砂子和石子应具备均匀、洁净、适度大小的要求。
在进行施工之前，要进行充足的材料储备，确保有足够的供应。
二、施工准备在混凝土浇筑前，必须做好施工准备工作。
首先，要检查模板的搭设情况，确保模板结构牢固，没有松动或变形。
其次，要清理施工现场，清除杂物和积水，确保工作区域的整洁。
另外，还要检查施工辅助设备和浇筑工具的完好性，确保施工过程中的连续性。
三、配制混凝土在进行混凝土浇筑之前，必须根据工程需要，按照设计比例准确配制混凝土。
配制混凝土时，要按照水泥、砂子、石子和水的比例进行搅拌。
搅拌过程中应注意控制水泥的用量，避免过量或不足导致混凝土强度不达标。
四、浇筑过程在进行混凝土浇筑时，需要注意以下要点和技巧。
首先，要控制浇筑的速度，避免出现过快或过慢的情况。
过快浇筑会导致混凝土的流动性变差，过慢浇筑则会影响工程进度。
其次，在浇筑过程中要保持连续性，避免出现断层或空洞。
可以使用振动器对混凝土进行振动，以确保混凝土的致密性和均匀性。
五、养护处理混凝土浇筑完成后，还需要进行适当的养护处理，以提高混凝土的强度和耐久性。
养护处理包括覆盖保湿和温度控制，可以使用湿麻布或塑料薄膜覆盖在浇筑表面，并定期用水进行保湿。
另外，还要控制温度，避免混凝土的温度过高或过低。
综上所述，建筑施工技术中混凝土浇筑的要点和技巧是材料准备、施工准备、配制混凝土、浇筑过程和养护处理。
在进行施工时，务必要严格按照规范操作，并注意控制浇筑的速度和连续性，以确保施工质量。
同时，也要充分重视混凝土的养护处理，提高混凝土的强度和耐久性，从而确保建筑物的安全和稳定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅析建筑混凝土施工技术
【摘要】本文作者结合实际工作经验，从施工准备、施工过程等方面对建筑混凝土施工工艺进行了介绍。
【关键词】建筑；混凝土；施工技术
随着建筑业的飞跃发展，混凝土品质愈显重要。
开发新型优质高强混凝土，满足结构设计要求，减轻结构自重、简化施工工艺，降低施工成本，改变传统的低强度等，已成为建筑施工科学研究发展方向之一。
在高层建筑中应用高强混凝土，具有缩小构件继面的承重，增加强度，加快周转，缩短工期等显著的经济效益和社会效益。
影响混凝土浇筑质量的因素较多，这就要求我们工程技术人员抓住重点，控制质量，制定有效的施工方法，做好技术交底，加强现场管理力度，责任落实到人，使混凝土浇筑质量逐步提高，为全面提高工程建设质量而努力。
1、施工准备
混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底，交底须详细说明施工过程中要注意的问题，要有针对性和可操作性。
混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底，重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制，振捣间距、振捣时间等。
料斗、串筒、振动器等机具设备要准备充足，应有备用的振动器，所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职
技工随时检修。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。
根据工程需要和季节施工的特点，应准备好在浇筑过程中所必需的防雨、防暑等物资。
在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。
2、施工过程
2.1 浇筑过程中应注意的事项。
商品混凝土浇筑过程中，混凝土不应集中布料，防止堆积或振捣不充分，并由远而近、先竖向结构、后水平结构顺序，分层连续浇筑，并保证钢筋保护层厚度。
在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。
混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。
在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。
浇注柱、剪力墙混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。
混凝土由料斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，则在浇注时应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、脚手架有无异样，当发现有松动、变形时应立即停止浇筑，马上加固，修整后方可继续浇筑混凝土。
浇筑混凝土时发现钢筋垫块移动，不能保证受力钢筋
保护层厚度，或预留孔洞位移的情况，应立即整改后，才能浇筑混凝土。
此次混凝土为一次性浇筑，应在柱、墙浇筑完毕后尽量马上连续浇梁板混凝土。
在浇注混凝土时，出现堵泵拆管时，应在拆管前在泵管头布设模板或麻袋，把从泵管里倒出的混凝土用模板或麻袋接住，然后把混凝土抬到正在浇注的位置。
如混凝土不小心留到楼板上，应马上清理干净。
在浇注前把 11 米层多余的钢管扣件木方清理干净，以免留下的混凝土把材料埋起来。
2.2 振动器作业。
浇梁混凝土时，插入式振动器的振动方法有两种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；另一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约 40°～ 45°。
振动器的操作，要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
柱与梁混凝土分层浇筑时，在振捣上一层时，应插入下层 5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。
每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间，最短不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
振动棒的插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。
每次振动位置的距离应不大
于振动棒作用半径 r 的 1.5 倍。
一般振动棒的作用半径为 30 ～40cm。
2.3 具体浇筑部位应当注意。
当柱的混凝土标号等级大于梁一个等级以上时，为保证质量达到设计要求可采取适当措施。
在浇注梁板混凝土时，如施工缝出现初凝，应在浇筑梁板混凝土前，凿去水泥薄膜、表面上的软弱混凝土层，清除垃圾，用水冲洗干净，但不得积水。
在浇注梁板混凝土前，宜在施工缝面上先铺上 10～15mm 厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
混凝土在浇筑过程中，要保证混凝土保护层及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋（宜先铺设脚手板），不得移动预埋线管和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和移位，应及时纠正。
当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，因此，即要防止混凝土下料困难，又要注意砂浆挡住石子下不去。
必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑。
在浇注核心筒混凝土时，为了避免板、楼梯混凝土流入墙内，先把剪力墙混凝土浇筑至板底，然后再浇注板梁混凝土。
墙与楼梯交接的位置用钢丝网拦截，待墙混凝土开始初凝时，不拆除直接浇楼梯混凝土。
混凝土浇筑时，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度。
踩乱的板负筋应及时调整。
浇筑完成后用木抹子搓两道，防止砼表面裂缝。
以同条件养护试块为准，未达到 1.2mpa 不得进行下道工序。
2.4 混凝土养护。
在浇筑 12h 后，由专人浇水养护，每天浇水次数应保证砼构件表面保持湿润，时间不少于 7 天。
在已浇筑的混凝土强度达到 1.2n/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。
已入模振捣成形的砼要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。
3、施工过程中施工现场的质量控制
工程项目的整个施工过程就是完成一道道的工序，所以施工过程的质量控制主要是工序的质量控制，要很好地完成每道工序，就必须有一个良好的施工现场作保证，因此质量控制表现为施工现场的质量控制，也是施工阶段质量控制的重点。
所以，施工过程中应加强施工现场的质量控制和施工工艺的监督控制。
在工序活动过程中，应注意各种影响因素和条件的变化，如发现不利于工序质量的因素变化，要立即采取有效措施加以处理，使工序质影台终处于受控状态。
由施工单位进行自检，自检合格后填写质量验收通知单，监理单位在接到验收通知单后，在规定的时间内到达现场对工序进行抽样，通过对子样（样品）检验的数据进行统计分析，判断工序活动效果（质量）是否正常和稳定；是否符合质量标准的要求。
4、结束语
建筑工程混凝土施工质量的好坏，性能的优良都将直接影响到建筑结构物的安全。
因此在施工过程中，我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视，严格控制混凝土制作与施工的每一道工序，才能保证混凝土的强度符合设计要求，作者参考资料及结合自己在施
工过程中积累的经验，对如何做好混凝土的质量控制加以论述。
参考文献：
[1]洪志超.建筑施工中混凝土施工的质量控制[j].科技与企业，2012.
[2]刘琛，刘启兵.土木工程建筑混凝土的施工温度应力分析及养护[j].科学之友，2011.6.
[3]胥国娟. 简述现代民用建筑中如何保证混凝土的施工质量[j]. 黑龙江科技信息，2009.31.。