自吸泵的技术要求
老式自吸泵改装方案
改装完成后，将由专业机构进行验收，确保改装工作符合相关法规和标准。
六、预期效果
1.提高泵送效率，降低能耗，实现节能减排。
2.增强泵的适应性和可靠性，减少故障率。
3.提高设备运行安全性，降低事故风险。
4.延长设备使用寿命，降低维护成本。
本方案旨在为老式自吸泵的改装提供专业、高效、人性化的解决方案，以满足当前生产的需要，同时确保改装工作的合法合规。
4.按照改装方案，分阶段进行改造工作。
5.改装完成后，进行调试和性能测试。
6.对设备操作人员进行培训，确保熟练掌握新设备的使用方法。
7.定期进行设备检查和维护，确保泵的稳定运行。
五、合规性评估
改装方案将严格遵守以下国家标准和政策：
1.《泵类产品节能技术规范》
2.《电气设备安装工程施工及验收规范》
3.《机械设备安全技术规范》
五、合规性评估
本改装方案将严格遵守以下法规和标准：
1.《泵类产品节能技术规范》
2.《电气设备安装工程施工及验收规范》
3.《机械设备安全技术规范》
4.《环境保护法》及相关环保要求
改装完成后，由专业机构进行验收，确保改装工作符合相关法规和标准。
六、预期效果
1.显著提高泵送效率，降低能耗，实现节能减排目标。
第2篇
老式自吸泵改装方案
一、前言
鉴于老式自吸泵在实际应用中存在的性能不足、能耗较高、安全性能待提升等问题，为适应现代化工业和农业生产需求，特制定本改装方案。本方案将致力于提高泵送效率、保障设备安全、降低运行成本，同时确保改装过程的合法合规。
二、改装目标
1.提升泵送效率，实现节能减排。
2.增强泵的自吸性能，减少启动次数。
轧钢旋流井长轴泵改高效节能无密封自吸泵的应用
轧钢旋流井长轴泵改高效节能无密封自吸泵的应用摘要：由于目前使用的长轴泵的选型过大，从而导致能耗较高。
此外，长轴泵的额定流量和扬程都偏高，操作运行过程中只能通过调节水泵出口阀门来控制水量，这导致泵的效率降低，从而造成较大的电能浪费。
为此本文详细提出了一种轧钢旋流井送二沉池泵长轴泵改自吸泵应用，实践证明采用改良后的自吸泵，实际运行工况良好，故障率要远远低于长轴泵，预测稳定运行1年以内无需维修，整体使用寿命1年以上，并且可以节约电能，并获得较好的经济效益。
摘要：自吸泵；轧钢旋流井；长轴泵；经济效益1结构设计自吸泵属于离心泵中的一种。
对一般中小型卧式离心泵而言，泵轴心线距液面的垂直高度即几何吸入高度（或称几何安装高度），以H g表示。
选用离心泵时，希望泵的吸入高度越高越好，可提高离心泵机组安装高度，以减少土建工程，但这并不是说泵的几何吸入高度可无限提高。
从离心泵的工作原理可知，泵能把低处液体吸至高处，是依靠叶轮离心力的作用将液体甩出叶轮，而叶轮吸入口处造成的真空度使得贮水池中的液体在液面压力作用下经吸入管路进入泵内，因此泵的吸入高度与泵吸入处的真空度、液面压力、吸入管路的速度、阻力及被抽液体的密度等因素有关，其几何吸入高度可根据伯努利液体流动能量方程式求出。
2设备现状及存在的不足轧钢旋流井水质中含有大量的氧化铁皮，长轴泵在运转时，磨损量特别大，使用寿命短，维修时间长，维修成本高，对生产也存在不确定性的危害。
通过连续两年度备件消耗统计，每年轧钢旋流井8台长轴泵（该长轴泵5用3备）,备件消耗费用约195万元，折合每台长轴泵备件消耗费约24.5万元/年。
长轴泵每年计划性全部解体检修2~3次，由于磨损量情况不确定性，长轴泵也经常突发性磨损损坏，有时使用寿命不足1个月就损坏，加之长轴泵结构特征，每次检修都占用大量的检修人力和检修时间（单台长轴泵解体检修6人*6天），每次检修时间过长，造成劳动强度大，对生产上也存在很大的安全隐患。
水泵招标技术条件
内蒙古鑫旺再生资源有限公司1000kt/a氧化铝工程水泵招标技术条件内蒙古鑫旺再生资源有限公司2012年1月技术要求标段一1 、总则1.1 本技术规范书仅限用于内蒙鑫旺氧化铝工程清水泵（无密封自控自吸泵）。
它提出了这些设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.3如果投标方方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合木规范书的要求。
1.4本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.6 设备到货要求时间为前。
2 技术要求2.1 设备的设计、制造、安装、验收均应符合下列有关标准、规范和规定的最新有效版本要求（但不限于此），同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
GB/T 5656-94--《离心泵技术条件(II）类》GB5657-95--《单级单吸清水离心泵技术条件》JB/T1050-93--《单级双吸清水离心泵技术条件》GB5659-85--《多级离心水泵技术条件》GB/T9439-88--《灰铸铁件》GB/T9440-88--《可锻铸铁件》GB699-88--《优质碳素结构钢技术条件》GB3077-88--《合金结构钢技术条件》GB1220-84--《不锈钢棒》GB1176-87--《铸造铜合金》GB2100-80--《不锈、耐酸钢铸件技术条件》JB2121-77--《铜合钻合金》GB3089.1-82--《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3089.2-82--《紧固件机械性能螺母》JB8097/T-95--《铝合金铸件技术条件》JB8097/T-95--《泵的振动测量与评价方法》JB8098/T-95--《泵的噪声测量与评价方法》GB3216-89--《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB/T3214--《水泵流量的测定方法》GB/T13006-1991--《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》2.2 设备使用条件2.2.1室内安装2.2.2海拔高度: 厂房零米海拔高度（黄海高程）1050m2.2.3地震烈度: Ⅷ度; 加速度为0.3g2.2.4气象条件室外环境温度范围(最高/最低): 40.2/ -34.5℃年平均相对湿度：53%年平均气温： 6.1℃平均大气压：89.2kPa。
水泵和控制柜工程采购技术要求及质量要求
水泵和控制柜工程采购技术要求及质量要求一、技术要求：1.水泵技术要求：1.1泵类型：选择适合工程需求的泵类型，包括离心泵、自吸泵、潜水泵等。
应根据工程特点和设计参数进行选择。
1.2流量要求：水泵应能满足工程设计要求的流量，选型时需考虑工程设计流量、水源情况等因素。
1.3扬程要求：水泵应能满足工程设计要求的扬程，选型时需考虑工程设计扬程、管道阻力等因素。
1.4效率要求：水泵的效率应符合国家标准要求，并且满足工程设计要求。
1.5材质要求：水泵的主要零部件应选择耐腐蚀、耐磨损的材料，以确保设备的使用寿命和性能稳定。
1.6运行要求：水泵要求运行平稳、振动小、噪音低，能正常运行一段时间后无故障，且易于维护和保养。
2.控制柜技术要求：2.1控制系统：控制柜应采用先进的自动控制系统，并具备远程监控及自动报警功能，方便进行操作和维护。
2.2电器元件：控制柜的电器元件应符合国家标准要求，如接触器、断路器、继电器等，以确保设备的安全可靠性。
2.3操作界面：控制柜应设有清晰简明的操作界面，便于人机交互，方便操作人员操作和监控设备状态。
2.4接线排：控制柜应采用整齐、紧凑的接线方式，便于维护和排障。
2.5配电装置：控制柜需配备适当的配电装置，确保设备的供电稳定可靠。
二、质量要求：1.水泵质量要求：1.1材料质量：水泵的零部件材料应符合相关国家标准及工程设计要求，确保使用寿命及性能稳定。
1.2制造工艺：水泵制造过程应符合相关质量管理体系的要求，制造工艺必须规范，工艺流程可追溯。
1.3出厂检验：水泵出厂前应进行必要的检验，检测项目包括外观质量、性能测试等，确保质量合格。
1.4售后服务：供应商应提供完善的售后服务，包括技术指导、设备维护、备件供应等，确保设备的正常运行。
2.控制柜质量要求：2.1控制系统质量：控制柜的控制系统应符合相关国家标准及工程设计要求，确保功能正常、稳定可靠。
2.2电器元件质量：控制柜的电器元件应符合国家标准要求，保证设备的安全可靠性，同时供应商应提供产品的质量保证书。
自吸无堵塞排污泵安全操作规定
自吸无堵塞排污泵安全操作规定自吸无堵塞排污泵是一种常见的水泵设备，用于排放污水、污泥等液体物质。
在使用这种设备时，需要遵守一定的安全操作规定，以保障设备的正常运行、工作人员的安全以及周边环境的安全。
本文将介绍自吸无堵塞排污泵的安全操作规定，希望对相关人员的工作能够有所帮助。
1. 设备的维护与检查在每次启动设备前，需要对自吸无堵塞排污泵进行维护与检查，以确保设备的正常运行。
具体的操作包括：•清洗设备：清洗设备中的污垢、沙子等杂物，以防堵塞。
•检查电气系统：检查电气系统的电压、电流、绝缘情况等，以确保设备运行的稳定性。
•检查水泵轴承：检查水泵轴承的润滑情况，确保润滑油的充足程度。
在运行设备过程中，也需要对设备进行定期的维护与检查，以确保设备的长期稳定运行。
同时，应注意设备的维修，避免使用不合格的零部件，以免影响设备的正常运行。
2. 设备运行前的准备工作在设备启动前，需要进行以下准备工作：•检查液位：确认池液的液位和进口污物的深度是否符合设备启动工作的要求，以免泵腔气蚀或阻塞。
•检查电气系统：检查电气系统的电源、线路和开关等是否符合要求，以确保设备的安全运行。
•检查连接管道：确保连接管道已正确安装，管道接头已拧紧、密封性良好，避免漏水或漏电等现象。
同时，也需要保证设备操作人员已经了解设备的基本操作原理以及相应的安全知识，掌握正确的操作流程。
3. 设备运行过程中的安全注意事项在设备运行过程中，需要注意以下安全事项：•避免超载：避免过度负荷，以免损坏设备或导致事故发生。
•防止泵腔气蚀：在运行设备中，应尽可能保持均匀流速，防止泵腔气蚀，以保证设备正常运行。
•避免干磨损：避免干磨损，保持设备润滑度，减少设备在长时间运行中的磨损。
在设备运行过程中，如发现异常情况，应及时进行停机排查并排除故障，以保证设备的正常运行。
4. 设备停机时的操作规定在设备停机之前，需要进行以下操作：•关闭电源：确保设备与电源断开，以保障操作人员的安全。
DB35_T 1014-2010漩涡式自吸泵
电泵在规定工作范围内运行时，首次故障前平均工作时间应不少于 1500h。
5 试验方法
5.1 电泵的性能试验按 GB/T 12785—2002 中的 2 级规定进行（电泵的整机性能试验）。 5.2 电泵的吸程：封闭进水管，泵体注满水，开机测量电泵最大吸入真空度即为吸程。 5.3 电泵的自吸性能按 JB/T 6664.3 的规定进行。 5.4 电泵的振动试验按 JB/T 8097—1999 中 C 级的规定进行。 5.5 电泵的噪声试验按 JB/T 8098—1999 中 C 级的规定进行。 5.6 电泵的电机匝间绝缘试验按 JB/T 9615.1 的规定进行。 5.7 电泵的安全按 GB 4706.66—2008 中的 10、11、13、15、16、19、22、27 和 GB 4706.1—2005 中 的 10、11、13、15、16、19、22、27 规定进行。 5.8 电泵中承受水压的零部件静水(或气)压试验应在水(或气)压试验装置上进行，其要求应符合 4.5.1 的规定（不解体进行，可用同规格零部件代替）。 5.9 电泵叶轮的静（动）平衡试验按 GB/T 9239.1 的规定进行（不解体进行，可用同规格零部件代替）。 5.10 电泵的装配质量按 4.6 的规定，采用目测或常规方法进行。
电泵所有零部件应经检验合格后，方可进行装配。 电泵的装配应完整、正确，标牌、标志应齐全。 电泵装配后应转动自如、平稳、无卡滞、碰擦现象。 电泵表面油漆应干燥完整、均匀，不应有斑点、皱纹、污损、碰坏、裂痕等现象。 电泵应有可靠的防锈蚀措施。
4.7 振动与噪声
4
DB35/T 1014—2010
4.7.1 电泵在规定工作范围内工作时的振动应符合 JB/T 8097—1999 中 C 级的规定。 4.7.2 电泵在规定工作范围内工作时的噪声应符合 JB/T 8098—1999 中 C 级的规定。 4.7.3 电泵在满足 4.5.3 规定的条件下，可不进行振动与噪声的测定。
泵安装规范与标准
(规范与标准)泵安装泵安装第一章一般规定第二章离心泵第三章深井泵第四章中小型轴流泵第五章往复泵第六章其他泵第一章一般规定第1条本篇适用于各章所列的泵的安装。
第2条本篇是泵安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
第3条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。
第4条泵就位前应作下列复查；一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；三、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
第5条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。
确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。
第6条泵的找平应符合下列要求：一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工而为基准；二、小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。
第7条泵的找正应符合下列要求：一、主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合本规范第一册《通用规定》的规定；二、主动轴与从动轴以皮带连接，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定；三、原动机与泵(或变速器)连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接；四、主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活；五、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。
第8条管路安装应符合下列要求：一、管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏；二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；三、管路与泵连接后，不应再在共上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；四、管路的配置宜按参考资料进行复检。
第9条泵试运转前，应作下列检查：一、原动机的转向应符合泵的转向要求；二、各紧固连接部位不应松动；三、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。
无密封自控自吸泵技术要求
唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程高炉炉役后期炉皮打水泵房无密封自控自吸泵技术要求唐钢动力部中厚板区动力车间1、工程名称:唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程2、安装地点：高炉炉役后期炉皮打水泵房内。
3、工作条件：输送介质：炉皮喷淋水。
5、设备制造要求:5.1低压电机：Y系列低压自扇冷鼠笼式三相异步电动机，电压380V 50HZ；防护等级IP54；绝缘等级：F级；a)电机为24小时连续工作制，运行平稳。
b)运行可靠，制造质量、检验、验收要求符合国标。
c)电机选用南阳、佳木斯、湘潭电机厂其中一家生产的自吸泵电机。
d)电机接线盒、出线口上要有封密封件，防止水汽进入电机内部；e)电机三相引出线要加绝缘套管、接线柱要稳固；f)电机外壳上要注明轴承厂家、型号、加油周期；5.2 泵头:5.2.1泵体：考虑泵体壁厚，压力等级1.6Mpa，且无铸造缺陷；5.2.2叶轮：采用铸造结构，过流材质选用耐磨钢，并分别进行静、动平衡检测，精度不低于G6.3级。
5.2.3泵轴：采用优质碳素钢(45＃)制造，轴封采用副叶轮密封。
5.2.4过流材质：选用耐磨钢。
5.2.5水泵形状圆形。
5.3设备性能要求:5.3.1无密封无泄漏耐磨自吸泵在允许吸深范围内，1-3分钟内达到设备的运行参数要求。
（并提供测试性能报告）5.3.2水泵在经常运行工况下，其运行效率处于高效率区，在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率的性能都予以保证，而且不应有负偏差；流量在额定值时，扬程偏差应在±3％范围内变化，关闭点扬程允许偏差±3％。
水泵的流量-扬程曲线必须平稳地从系统所需的最大流量工况上升到关闭点。
当水泵扬程曲线有转折点时，水泵应能稳定运行。
5.3.3泵的第一临界转速不得低于额定转速的125％。
5.3.4机械部分使用寿命不低于50000小时。
5.3.5泵组在正常运行时（设计点）其振动值双幅不大于0.06（保证值），振动与噪音的测量遵守《工业企业噪音卫生标准》的规定，在距离水泵、电机1.0米处的噪音不得超过85dB（A）。
泵安装规范标准与规范标准
(规范与标准)泵安装泵安装第一章一般规定第二章离心泵第三章深井泵第四章中小型轴流泵第五章往复泵第六章其他泵第一章一般规定第1条本篇适用于各章所列的泵的安装。
第2条本篇是泵安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
第3条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。
第4条泵就位前应作下列复查；一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；三、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
第5条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。
确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。
第6条泵的找平应符合下列要求：一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工而为基准；二、小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。
第7条泵的找正应符合下列要求：一、主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合本规范第一册《通用规定》的规定；二、主动轴与从动轴以皮带连接，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定；三、原动机与泵(或变速器)连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接；四、主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活；五、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。
第8条管路安装应符合下列要求：一、管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏；二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；三、管路与泵连接后，不应再在共上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；四、管路的配置宜按参考资料进行复检。
第9条泵试运转前，应作下列检查：一、原动机的转向应符合泵的转向要求；二、各紧固连接部位不应松动；三、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。
泵安装规范标准
(规范与标准)泵安装泵安装第一章一般规定第二章离心泵第三章深井泵第四章中小型轴流泵第五章往复泵第六章其他泵第一章一般规定第1条本篇适用于各章所列的泵的安装。
第2条本篇是泵安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
第3条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。
第4条泵就位前应作下列复查；一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；三、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
第5条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。
确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。
第6条泵的找平应符合下列要求：一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工而为基准；二、小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。
第7条泵的找正应符合下列要求：一、主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合本规范第一册《通用规定》的规定；二、主动轴与从动轴以皮带连接，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定；三、原动机与泵(或变速器)连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接；四、主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活；五、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。
第8条管路安装应符合下列要求：一、管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏；二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；三、管路与泵连接后，不应再在共上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；四、管路的配置宜按参考资料进行复检。
第9条泵试运转前，应作下列检查：一、原动机的转向应符合泵的转向要求；二、各紧固连接部位不应松动；三、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。
自吸泵操作说明
自吸泵操作说明自吸泵是一种常用的水泵设备，广泛用于工业、农业和家庭等领域，用于输送清水、废水、化工液体等。
本文将为您提供自吸泵的操作说明，以帮助您正确、安全地使用自吸泵。
一、泵的安装与接线1. 在安装自吸泵之前，您需要选择一个平整、坚固、防滴漏的基础，以确保泵的稳定运行。
2. 在安装泵时，请确保泵的进出口管道与阀门的连接牢固，管道的密封性好，以防止泄漏和漏水。
3. 在进行电气接线之前，请确认供电电源与泵的额定电压和电流相匹配。
同时，检查接线盒的电缆是否连接牢固，接线是否正确。
二、启动和停止1. 在启动自吸泵之前，确保泵的进口已充满介质，以帮助泵正常自吸。
2. 打开电源开关，启动自吸泵。
在泵启动后，您需要注意泵的运行情况，确保泵的运行平稳。
3. 在停止泵之前，先关闭自吸泵的电源开关，然后再关闭进出口阀门，以防止回流和压力泄露。
三、维护和保养1. 定期检查泵的进出口阀门和管道的连接是否牢固，有无泄漏情况。
如发现泄漏问题，及时修复。
2. 定期清理自吸泵的进口过滤器和滤网，以防止进口堵塞，影响泵的正常工作。
3. 在使用过程中，如果自吸泵出现异常噪音、振动或温度升高等情况，请及时停止使用，并联系专业人员进行检修。
四、安全注意事项1. 在操作自吸泵时，务必佩戴符合安全标准的防护眼镜和手套，以避免溅泼的液体对眼睛和皮肤的伤害。
2. 在清洗自吸泵或维修时，请先切断电源，并确保泵完全停止运行，以免发生触电事故。
3. 不允许擅自更改自吸泵的结构或参数，以免影响其性能和安全性。
4. 在长时间不使用自吸泵时，应将其储存在干燥、通风的地方，避免受潮或长时间暴露在阳光下。
总结：自吸泵是一种功能强大的水泵设备，但在使用过程中需要注意安全操作，如正确安装与接线、启动与停止顺序、定期维护和保养等。
只有正确使用和合理保养自吸泵，才能确保其长期稳定运行，提高工作效率。
希望本文所提供的自吸泵操作说明对您有所帮助。
自吸泵技术说明
自吸泵技术说明一、概述WFB系列立式特种无密封自控自吸泵，是引用国外先进技术、填补国内空白的首创产品，该产品具有耐温、耐压、耐磨、“一次引流”、“终身自吸”等多种功能。
目前生产不锈钢、氟塑料合金增强聚丙烯、铸钢、铸铁等多种材质的系列整机，不同造型共壹仟余规格。
在冶金、电力、化工、化肥、制药、石油、农药、油漆、造纸、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘，选矿、民用建筑等行业中广泛应用，深受用户的好评。
二、独特的优点1．本厂采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代原各种磷氨尿泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。
2．运行过程中密封装置不摩擦，无磨损，使用寿命较同类产品长10倍以上。
3．采用真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流、终身自吸”。
4．振动小、噪音低，移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定。
5．具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。
6.可以输送含固体颗粒的混合液体，特别适用于钢铁厂氧化铁皮水、电厂灰浆水、输煤专业污水输送。
7.可配套蒸汽盘管伴热，输送低温稠化类介质，特别适用于原油及含沙量较大的污油输送。
三、不同造型的用途特点长方型、圆锥型为您提供了不同安装形式的选择余地；防爆型适用于易燃助安全的立体户外罩，在露天作业的情况下，有效的防雨、防雾、防潮、防湿推移到您所需要的任何工位上作业。
四、关于配套电机功率的说明易爆环境；户外型借推车移动型可将水泵为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的先进经验，把水泵分为A、B、C三种工况适应等。
本说明书中配套的电机功率，是根据A级等级匹配的。
您如在B、C级工况使用，可根据具体情况，相应降低配套电机功率。
A级工况条件：连续运行，吸程、流量、扬程三项性能均需达标(选定型号规定的标准)；B级工况条件：连续运行，三项性能只须两项达标。
自吸泵检修安全技术规程
自吸泵检修安全技术规程自吸泵检修安全技术规程一、前言为了确保自吸泵正常运行，保障生产安全，降低事故发生率，制定本规程。
二、检修前的准备1.检查自吸泵的安装位置是否稳固，管道是否正常连接。
2.确认自吸泵的适用工作条件，如流量、扬程等。
3.检查电源是否接地良好，电压是否符合要求。
4.检查自吸泵各部件的状态是否正常，如轴承、密封件等。
5.准备必要的工具和备品备件。
三、检修时的注意事项1.检查电源是否已经断电，任何检修前操作前必须断电操作。
2.检查自吸泵是否已经停止运行，确认运转部件是否完全停止。
3.清除自吸泵周围的杂物和异物，保持清洁。
4.戴上必要的安全防护用品，如手套、眼镜等。
5.先按照工艺要求将自吸泵从管道中拆开，然后清洗各部分部件，检查各部位是否有损坏或磨损。
对于有损坏或磨损的部分，及时更换或修复。
6.拆卸自吸泵时，应按照顺序摆放各零件，以免遗失或混淆。
7.对自吸泵的轴承、密封件等零部件进行检查，如出现严重损坏或磨损，应及时更换，特别是轴承，严格遵循更换周期。
8.将自吸泵的轴承进行加润滑脂和巡油，确保满足润滑要求。
9.对电机和电器部件进行检查和维护，如有故障或损坏，及时更换或修理。
10.检查自吸泵的整体性能和各部件是否安装牢固，是否符合工艺要求。
11.检查自吸泵的注水量是否符合要求，如不足应及时加水。
12.在整个检修过程中，必须注意安全，禁止趴、扶、爬梯、站箱等危险动作，工作人员必须保持冷静，注意保护自己的安全，避免无谓的损失。
四、检修后的工作1.检查已停止检修的自吸泵是否可以启动，如不能启动，必须进行再次检查和维修。
2.将自吸泵安装回输送管道，如有必要应当连接相应的电缆和电源。
3.进行开机前功能测试，如泵是否正常、机器是否运行，如过程中出现问题，应及时检查。
4.随时检查自吸泵的运行状态，确认是否正常运行。
5.及时记录自吸泵的检修情况，包括检修时间、维修项目、更换部件等，并整理成管理文档以备查阅。
自吸泵技术协议
自吸泵技术协议协议名称：自吸泵技术协议协议编号：[协议编号]协议起草方：[起草方名称]协议签署方：[签署方名称]一、协议目的本协议旨在确立自吸泵技术的相关标准和规范，明确各方的权利和义务，以促进自吸泵技术的发展和应用。
二、定义1. 自吸泵：指一种能够在无外部引导水源的情况下自行吸取液体并将其输送至需要的地方的泵。
2. 技术标准：指自吸泵的设计、制造、安装、使用等方面的技术要求和规范。
三、技术要求1. 设计要求a. 自吸能力：自吸泵应具备良好的自吸能力，能够在一定时间内自行吸取液体。
b. 泵体结构：泵体应具备良好的密封性，确保泵内液体不会外泄。
c. 防堵塞能力：泵内部应设计防堵塞装置，避免因固体颗粒或其他杂质导致泵的堵塞。
d. 耐腐蚀性：泵体和泵叶轮应采用耐腐蚀材料，以适应不同液体的输送需求。
e. 效率要求：自吸泵的效率应达到行业标准，并具备节能和环保的特点。
2. 制造要求a. 材料选择：泵体和泵叶轮的材料应符合相关标准，并经过严格的质量检测。
b. 工艺要求：制造过程应符合工艺规范，确保泵的性能和质量。
c. 质量控制：制造商应建立质量控制体系，并对产品进行严格的质量检测和监控。
3. 安装要求a. 安装位置：自吸泵应安装在稳固的基础上，避免因振动而影响泵的正常运行。
b. 连接管道：泵与管道之间应采用密封连接，确保无泄漏。
c. 电气安全：泵的电气部分应符合相关安全标准，确保使用过程中的安全性。
4. 使用要求a. 操作规范：使用人员应按照操作手册进行操作，避免错误使用导致泵的损坏。
b. 维护保养：定期对自吸泵进行维护保养，包括清洗、润滑和更换易损件等。
c. 故障处理：对于出现故障的自吸泵，应及时进行排查和维修，确保其正常运行。
四、知识产权1. 知识产权归属：自吸泵技术的知识产权归属于技术提供方，未经许可，任何一方不得擅自使用或侵犯其知识产权。
2. 技术转让：如有需要，技术提供方可以与其他方进行自吸泵技术的转让协商，但需经过双方书面同意。
自吸泵操作规程
自吸泵操作规程
《自吸泵操作规程》
一、自吸泵的基本知识
1. 自吸泵的工作原理是利用叶轮的旋转产生负压区，吸入液体并将液体向出口处排放。
2. 自吸泵需要在开始工作前充满液体，并且保持正常运行时充满液体，否则会影响泵的吸水效果。
二、自吸泵的操作步骤
1. 首先检查自吸泵的工作环境是否符合要求，确保泵的电源供应正常。
2. 打开自吸泵的进水阀门，充分灌满水后关闭进水阀门。
3. 开始启动自吸泵，观察泵的运行状态是否正常，如有异常情况应立即关闭泵，并检查故障原因。
4. 在自吸泵正常运行后，适当调节泵的出口阀门，确保出口液体流速适中。
5. 定期检查自吸泵的运行状态，保持泵的正常工作。
三、自吸泵的注意事项
1. 在操作自吸泵时，要严格遵守设备的操作规程，不得随意更改泵的工作参数。
2. 避免在自吸泵空转或者运行状态下频繁开关机，以免影响泵的使用寿命。
3. 定期清理自吸泵的滤网和进出口管道，防止堵塞影响泵的吸水效果。
4. 如遇到自吸泵运行不正常，应立即停止使用并及时进行检修，
以免发生意外事故。
四、自吸泵的维护保养
1. 定期对自吸泵进行润滑和清洗，保持泵的内部清洁和润滑状态。
2. 每隔一段时间对自吸泵进行全面检修和维护，确保设备的正常运行。
3. 在使用过程中及时更换自吸泵的易损件，如叶片、轴承等，避免故障发生。
通过以上《自吸泵操作规程》，可以更好地了解自吸泵的工作原理和操作方法，确保设备的正常使用，提高泵的使用寿命和工作效率。
产品加工—泵类产品执行及验收标准
泵类产品执行及验收标准我公司用于此次投标的设备产品的设计、制造、测试、验收的主要执行标准如下：一、主要采用标准名称及代号名称简写中华人民共和国国家标准GB国际标准化协会标准IS0国际电工委员会标准IEC中国水电行业标准SD中国水利部标准SL中国电力行业标准DL中国机械工业行业标准JB中国机械电子工业行业标准EB中国冶金行业标准YB中国石油部标准SY美国材料与试验学会标准ASTM美国机械工程师协会ASME美国国家标准协会ANSI日本工业标准JIS美国国家电气规程NEC美国电气与电子工程师学会标准IEEC水电工程设计消防规范SDJ278-90联邦德国标准化学会标准DIN二、水泵执行标准三、电机执行标准四、产品验收标准泵类产品运达现场，须经过验收合格后方可接收或入库。
验收标准及步骤如下：包装检验泵或泵组(含电机)产品包装应符合JB2759规定；包装外表应标志有产品的型号及生产厂家名称及必要标志。
包装应有承重底托，且留有吊装位置，以方便产品装卸；一般泵或泵组产品采用木箱包装。
由制造商直接运达现场的产品亦可以采用裸装的形式，但必须保证产品外观质量不受影响。
拆箱拆箱时应有制造厂商和订货单位双方到场后方可进行。
如有制造厂商同意或委托，也可由订货方单方面进行拆箱检验。
拆箱时应先拆除包装箱顶盖，待观察清楚箱内产品的布置后再拆四周侧板，取出随机文件并进行验收。
合格证应标有产品型号、性能参数及检验人员签章；验收3.1拆箱后，根据送货单或合同，检验交货的件数。
3.2每台泵包装内应有随机文件，并且用防水袋包装，随机文件包括产品使用说明书、合格证、保修卡各一份；3.3外观3.3.1油漆泵外表面油漆应符合JB/T4297中的规定，颜色均匀，不得有起泡、刷痕、桔皮等现象；泵外表采用表漆，过流部分应涂有防锈底漆；标牌及转向牌不得涂漆。
泵如有采用非金属材料或不锈钢材料的零部件，则可不涂装表、底漆。
除非有特殊规定，泵及电机均应采用同一颜色表漆。
潜水排污泵技术要求
无密封自控自吸泵及潜水排污泵技术要求一、无密封自控自吸泵参数：1、型号：200WFB-BD2、流量Q=240~350~420m3/h，扬程H=42~37~33.5m，功率N≮75KW，3、材质：叶轮、材质不低于不锈钢SS316，泵轴材料性能不应低于2Cr13。
4、附件：水泵要求带吸水不锈钢316隔栅及出口止回阀、Z41H闸阀。
二、潜水排污泵参数：1、型号：100QW100-25-152、流量：Q=100m³/h，扬程H=25m，电机功率N≮15KW3、材质：泵壳HT250，叶轮、材质不低于不锈钢SS304，泵轴材料性能不应低于2Cr134、水泵安装方式：软管移动式安装；三、共性要求：1、使用介质：钢厂雨、污水，含颗粒及污泥，呈酸性。
2、电压V=380V，F级绝缘，IP68，要求配套电机采用国产一线品牌；3、附件：出口配对螺栓垫片等紧固件；4、水泵在发生首次故障前，累计运行至少12000 h ；电泵淹没水下不开机间隔时间可达6个月以上（没有外加条件），泵组仍能安全启动运行5、泵轴轴承使用寿命不低于80000 h，轴承应选用进口优质轴承，和优质密封。
四、电控部分1）每台泵配就地防雨配电箱、操作箱所有配电箱、操作箱电器元件采用施奈德电器产品、继电器选用欧姆龙产品--触电容量10A。
箱体为室外不锈钢防雨型，配操作按钮、指示灯、电压指示、电流指示。
2）控制箱预留一组水泵自动控制的开关量点，并通过继电器转接控制，水泵能够达到自动液位控制启停的功能。
此组点闭合为水泵启动运行，分开为水泵停止运行。
五、现场技术服务1、设备安装时供方应派遣有能力，有实践经验的技术人员到现场，对合同设备的安装方法、步骤、正确校正、调整、清理、检查、现场试验、启动、试运行和验收试验进行监督和指导。
供方技术人员应负责所有安装工作的监督和指导的正确实施，除非当发生工作未按照他的指示执行的情况，而他又立即以书面形式将此情况通知了需方，否则，供方必须承担因安装质量所引起的一切责任。
自吸式水泵工作原理
自吸式水泵工作原理
自吸式水泵是一种特殊的水泵，其工作原理是利用负压原理将水泵中的空气抽出，形成一定的真空度，从而实现水泵自动吸水的过程。
自吸式水泵通常由管道、泵体、叶轮、密封装置和电机等组成。
当电机启动后，叶轮高速旋转，产生离心力使泵体内的水产生一定的压力，此时进水管道中的水被泵体吸入。
同时，随着水的进入，泵体内产生的低压会使泵体顶部的密封装置打开，进一步降低泵体内部的压力，形成真空。
当真空度达到一定程度时，进水管道中的水会被大气压迫使之进入泵体中，并且通过离心力的作用被推向出水管道。
这样，水泵就实现了自动吸水的功能。
需要注意的是，自吸式水泵在启动时需要一定的时间来建立起足够的真空度，因此在启动初期需要特别关注水泵是否正常工作。
此外，水泵的自吸高度也有限制，通常不能超过水泵自身的设计要求。
总结起来，自吸式水泵的工作原理是通过叶轮的旋转产生离心力，形成一定的压力差使泵体内产生真空，从而实现水泵的吸水和输送水的功能。
这种水泵常被用于一些小流量、自给水源的场合。
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自吸泵的技术要求
自吸泵的技术要求,自吸泵的采购要求
1、自吸泵的采购要求自吸泵的流量和扬程还有泵的耐温度必须满足使用介质温度的要求。
2、自吸泵的技术要求还要必须能适应与所输送的介质腐蚀性的要求，如果是不锈钢材质不能输送的介质是禁止使用的。
(1).如果不锈钢自吸泵输送的液体是易燃易爆而且容易挥发的，此类工况建议选用不锈钢自吸磁力泵或者不锈钢自吸屏蔽泵以及无密封自控自吸泵效果更好，因为该两款不锈钢自吸泵类产品是无密封设计的。
(2).输送液体如果是食品级的介质，不锈钢自吸泵必须要求采用不锈钢板焊接而成的泵体，或者经过酸洗处理之后的泵体，而且整个过流部件也必须是不锈钢材质。
(3).对输送含有大量固体颗粒的不锈钢自吸泵，不锈钢自吸泵的技术要求是过流部件必须使用耐磨的材质，而且电机转速尽量选用低转速的电机。
3、自吸泵的采购要求还得满足现场的安装要求
(1).如果不锈钢自吸泵在具有腐蚀性气体存在的环境使用，必须对不锈钢自吸泵及电机做预付大气腐蚀的有效措施。
(2).如果不锈钢自吸泵在温度比较低的环境中使用，必须得考虑到泵会不会冻裂的现象，必须采用保温措施或者采用耐低温的材料制作自吸泵产品。
(3).如果安装在化工厂或者石油行业，以及输送易燃易爆的液体时应根据爆炸区域防爆等级要求，采用各种防爆的电机。
(4).不锈钢自吸泵连续运转的时间不能小于8000小时，也就相当于1年左右。
(5).不锈钢自吸泵的设计使用寿命通常最低是10年。
(6)不锈钢自吸泵的设计与生产以及检验应符合有关国家或者行业标准、规范的规定。
(7).自吸泵生产厂家还应保证不锈钢自吸泵在电源电压、频率变化范围内的参数稳定。
国家工业电压、频率的变化范围是：电压380V±10%，6000V±10%;频率50Hz±1Hz。
(8).选择自吸泵生产厂家时，应综合考虑自吸泵的性能效率、耗电能耗、泵的质量、成本等多种条件.。