实测实量验收标准.docx
实测实量标准
实测实量各项要求第十二章工程质量管控一、实测实量验收标准第一条普通混凝土结构钢筋工程实测实量验收标准1、检查内容：钢筋搭接位置、搭接长度；主筋随意切割、主筋位移；板负弯矩钢筋；钢筋骨架有效高度；保护层。
2、检查数量：（1）受力钢筋间距：随机抽取不少于施工部位的1/3构件；（2）主筋随意切割、主筋位移：全数检查；（3）钢筋骨架有效高度：支座处、悬挑结构；（4）受力钢筋保护层：随机抽取不少于施工部位的1/3构件。
3、检查方法：钢尺检查。
4、质量要求：（1）受力钢筋间距：允许偏差±10mm；（2）主筋严禁随意切割；（3）钢筋骨架宽、高：允许偏差±5mm，长度：允许偏差±10mm；（4）受力钢筋保护层厚度：允许偏差基础±10mm，柱梁±5mm，板墙壳±3mm。
第二条普通混凝土结构模板工程实测实量验收标准1、模板安装检查数量：（1）模板内垃圾：全数检查；（2）标高、轴线：随机抽取不少于施工部位的1/3。
2、检查内容：模板内垃圾、标高、轴线。
3、检查方法：水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、塞尺、拉线检查。
4、质量要求：（1）模板内严禁有垃圾；（2）标高、轴线：允许偏差±5mm。
5、模板拆除：严格执行根据同条件养护试块检测强度作为拆模依据的制度，同时按规范严格控制拆模混凝土强度要求，严禁无拆模申请而提前拆除水平结构模板行为。
对于无拆模申请和拆模试块报告而强制性进行模块拆除，一经发现按5000元/次进行处罚。
对于拆模试块强度不足而强制性进行模板拆除，按照每低一个百分点100元的标准进行处罚。
底模拆除时的混凝土强度要求拆除后的混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
拆模后严格禁止使用干水泥抹面，如发现干水泥抹面按照500元/处的标准进行处罚。
第三条普通混凝土结构混凝土工程实测实量验收标准1、检查方法：（1）垂直度的测量：尺子摆放在距阴阳角10cm地方，小于3.5m层高的墙面，尺子上端距顶板10cm(若存在水平接缝的骑跨水平缝);大于3.5m层高的墙面，尺子底部矩地面50cm。
实测实量质量标准及奖罚措施
质量标准及奖罚措施1.质量要求本工程质量标准约定如下（选定项在复选框内打“√”，非选定项在复选框内打“X”）：☐ 1.1按国家施工验收规范评定的质量合格标准。
☐ 1.2本工程发包方约定的产品实测实量质量标准：结构工程实测实量合格分88分；抹灰工程实测实量合格分88分；精装工程实测实量合格分/ 。
2.奖罚措施（选定项在复选框内打“√”，非选定项在复选框内打“X”）☐ 2.1未达到国家质量合格标准的，本工程不得交付，承包方无条件返工，直至达到合格标准，并按合同约定，向发包方支付工期违约金。
☐ 2.3合同约定的实测实量合格分质量标准，发包方强制承包方承担的工程参与发包方组织的月度工程实测实量检查和发包方分公司内部各项目标段工程季度实测实量成绩排名评比活动，并按以下规定进行奖罚：2.3.1若本工程当月实测实量成绩超过1.3条约定的合格分数，且位居发包方分公司内部各项目月度标段实测实量成绩排名第一名，每次奖励承包方现金50000元，并授予实测实量评比第一名的流动红旗（于下次评比前收回）。
2.3.2若本工程当月实测实量成绩超过1.3条约定的合格分数，且位居发包方分公司内部各项目月度标段实测实量成绩排名第二名，每次奖励承包方现金20000元，并授予实测实量评比第二名的流动红旗（于下次评比前收回）。
2.3.3若本工程当月实测实量成绩未达到1.3条约定的合格分数，且位居发包方分公司内部各项目月度标段实测实量成绩排名最后一名，每次处罚承包方50000元，并在支付当月工程款时扣减。
2.3.4若本工程当月实测实量成绩未达到1.3条约定的合格分数，且位居发包方分公司内部各项目月度标段实测实量成绩排名倒数第二名，每次处罚承包方20000元，并在支付当月工程款时扣减。
2.3.5若本工程当月实测实量成绩未达到1.3条约定的合格分数，且未发生上述“2.3.3”或“2.3.4”情形的，每次处罚承包方10000元，并在支付当月工程款时扣减。
实测实量标准【范本模板】
实测实量标准1）、混凝土结构工程1、截面尺寸偏差指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。
允许偏差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：+4mm、-2mm。
超过该允许偏差记为不合格.测量工具:5 米钢卷尺测量方法和数据记录（1) 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
(2）同一墙/柱面作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。
每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。
2、表面平整度指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
允许偏差值要求:表面平整度允许偏差为:4mm.超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录:(1）剪力墙/暗柱:选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。
累计实测实量5 个实测区。
（2）当所选墙长度小于3 米时,同一面墙4 个角（顶部及根部)中任取2 个角。
按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。
这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。
(3)当所选墙长度大于3 米时,除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。
这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点.3、垂直度指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度.允许偏差值要求:垂直度允许偏差为:4mm（层高≦5m)、5mm（层高﹥5m）. 超过该允许偏差记为不合格。
测量工具:2 米靠尺测量方法和数据记录:（1)剪力墙:任取长边墙的一面作为1 个实测区。
累计实测实量5 个实测区。
（2）当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 位置，分别按以下原则实测2 次:一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
工程质量实测实量检查标准
工程质量实测实量检查标准施工现场质量管理实测实量检查标准详细说明一、混凝土结构工程1、截面尺寸偏差指标说明：反映层高围剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。
允许偏差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：+8mm、-5mm。
超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：5 米钢卷尺测量方法和数据记录（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。
每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。
2、表面平整度指标说明：反映层高围剪力墙、砼柱表面平整程度。
允许偏差值要求：表面平整度允许偏差为：8mm。
超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录：（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。
累计实测实量5 个实测区。
（2）当所选墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中任取2 个角。
按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。
这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。
（3）当所选墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。
这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。
3、垂直度指标说明：反映层高围剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
允许偏差值要求：垂直度允许偏差为：8mm（层高≦5m）、10mm（层高﹥5m）。
超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：2 米靠尺测量方法和数据记录：（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1 个实测区。
累计实测实量5 个实测区。
（2）当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm 位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
项目实测实量标准(DOC)
表面平整度（砼结构）1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整度。
2、合格标准：[0，8]mm3、测量工具：2米靠尺、楔形塞尺4、测量方法和数据记录：（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为一个实测区。
累计实测实量20个实测区。
（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右、下2个角。
按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这两个实测值分别作为该指标合格率的两个计算点。
（3）当所选墙面大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这3个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。
（4）砼柱：可以不测表面平整度。
墙平整度测量示意图垂直度（砼结构）1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直程度2、合格标准：[0，8]mm3、测量工具：2米靠尺4、测量方法和数据记录：（1）剪力墙：任取长边墙一面作为一个实测区。
累计实测实量20个实测区。
（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测两次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。
砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这两个实测值分别作为该指标合格率的两个计算点。
（3）当所选墙面大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1测垂直度。
砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这3个实测值分别作为该指标合格率3个计算点。
（4）砼柱：任选砼柱四面中两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。
这两个实测值分别作为该指标合格率两个计算点。
墙/柱垂直度测量示意图顶板水平度极差（砼结构）1、指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一个水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
实测实量检测标准
（3）同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。
5.5．示例：
6．门洞尺寸偏差
6.1. 指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现门洞尺寸偏差过大、"大小头"等现象。
（1)剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区；
（2)当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点；
1.5. 示例
墙柱截面尺寸测量示意图
2. 墙表面平整度（混凝土结构）
2.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙表面平整程度。
2.2. 合格标准：[0，8]mm
2.3. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
2.4. 测量方法：
（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区，累计实测实量20 个实测区；
（3）当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点；
（2）测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次外窗洞口宽度及高度净尺寸），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。
实测实量、结构检测word资料9页
实测实量、结构检测允许偏差范围砼构件截面尺寸（－5mm，＋8mm）楼板厚度（－5mm，＋8mm）墙柱表面平整度（0mm，＋8mm）墙柱表面垂直度（0mm，＋8mm）顶棚表面平整度（±5mm）受力钢筋保护层厚度（基础±10mm；梁柱±5mm；墙板±3mm）合格率≥90% 横向钢筋、箍筋间距（±20mm）层高允许偏差（±10mm）阳台栏杆高度（落空≥24米，不小于1.1米；落空＜24米，不小于1.05米）厨房、卫生间防水翻边高度（不小于200mm）厨房卫生间高低差（≥30mm）窗台板带浇筑厚度（≥800 mm）门头过梁搭接长度（≥250mm）楼梯挡板高度（≥100mm）女儿墙高度（不上人屋面,≥800mm；上人屋面，≥1300mm）安全防护高度≥1200mm开关、插座安装高度（开关不低于1400mm，插座不低于300mm）屋面找平层表面平整度的允许偏差（±5mm）卷材防水的搭接宽度允许偏差（-10mm）细石砼防水层表面平整度（±5mm）密封防水接缝宽度的允许偏差（±10mm）检测测量方法与工具混凝土强度检测：回弹法、钻芯取样法、超声法等；砂浆抗压强度：回弹法、射钉法（贯入式砂浆强度检测仪）、轴压法、原位单双剪法；板厚、钢筋保护层厚度：现浇板测厚仪、钢筋保护层厚度测定仪、打孔测量；净高、开间、进深：激光测距仪、红外测距仪；（锚杆、锚栓、锚具、植筋、饰面砖粘结力、预埋件）抗拉拔试验检测：抗拉拔试验检测仪；桩基检测：静荷载试验、低应变动测法、声波透射法、钻芯法；土建部分：序号分部工程实测内容允许偏差检查工具1砼工程墙柱表面平整度≤8mm 2米靠尺+塞尺2 墙柱垂直度≤8mm 2米靠尺+塞尺3 顶棚表面平整度±5mm 激光墨线仪＋卷尺4 楼板截面尺寸偏差8mm，－5mm 钻孔检测5 粘结层强度饱满度≥90％，粘结力≥0.2Mpa抽心检查6抹灰工程表面平整度≤3mm 2米靠尺+塞尺7 垂直度≤3mm 2米靠尺+塞尺8 阴阳角方正度≤3mm 直角尺9 门洞口高宽厚±5mm；（厚度≤5mm）卷尺10 房间方正度±3mm 卷尺11 窗框内侧与墙面内侧大小头偏差≤3mm 卷尺12 水泥砂浆地面工程表面平整度≤3mm 2米靠尺+塞尺13 表面水平度≤10mm 激光墨线仪装修部分：序号分部工程实测内容允许偏差检查工具1涂料工程表面平整度≤3mm 2米靠尺+塞尺2 立面垂直度≤3mm 2米靠尺3 阴阳角方正度≤3mm 直角尺4墙砖或石材铺贴表面平整度≤3mm 2米靠尺+塞尺5 立面垂直度≤2mm 2米靠尺6 阴阳角方正度≤3mm 直角尺7 空鼓无空鼓全屋小锤轻敲8 地砖或石材铺贴表面平整度≤2mm 2米靠尺+塞尺9室内门安装门框的正、侧面垂直度≤2mm 2米靠尺10 内门扇与地面留缝宽度5-8mm 塞尺或钢卷尺11 厨/卫门扇与地面留缝宽度8-12mm 塞尺或钢卷尺12洁具安装马桶水箱离墙面距离≤30mm 钢卷尺13 淋浴房短边净空尺寸≥800mm 钢卷尺钢筋工程项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽±10 网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10 宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5 保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢筋弯起点位置20 砌体工程主控项目1 砖强度等级设计要求MU2 砂浆强度等级设计要求M3 水平灰缝砂浆饱满度≥80%4 斜槎留置第5.2.3条5 直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条6 轴线位移≤10mm7 垂直度（每层）≤5mm一般项目1 组砌方法第5.3.1条2 水平灰缝厚度10mm 8–12mm3 基础顶面、楼面标高±15mm4 表面平整度（混水）8mm5 门窗洞口高度宽±5mm6 外墙上下窗口偏移20mm7 水平灰缝平直度（混水）10mm模板工程模板安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差值（mm）检查方法国家标准省优质结构工程标准1 轴线位移柱、墙、梁 5 3 尺量2 底模上表面标高±5 ±3 水准仪或拉线尺量3 截面内尺寸基础±10±6尺量柱、墙、梁+4、-5±34 层高垂直度层高不大于5m6 4 经纬仪或吊线、尺量小于5m 8 65 相邻两板表面高低差 2 2 尺量6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺7 阴阳角方正— 2 方尺、塞尺顺直— 2 线尺8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量9 预埋管、螺栓中心线位移 3 2拉线、尺量螺栓外露长度+10、0 +5、010 预留孔洞中心线位移+10 6拉线、尺量尺寸+10、0 +6、011 门窗洞口中心线位移— 3拉线、尺量宽、高—±5对角线— 612 插筋中心线位移 5 5尺量外露长度+10、0 +10、0混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁+10，-5钢尺检查柱+5，-10墙板±5薄腹梁、桁架+15，-10宽度高（厚）度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架±5钢尺量一端及中部，取其中较大值侧向弯曲梁、柱、板L/750 且≤20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且≤20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置 5螺栓外露长度+10，-5预留孔中心线位置 5 钢尺检查预留洞中心线位置15 钢尺检查主筋保护层厚度板+5，-3钢尺或保护层厚度测定仪式量测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架+10，-5对角线差板、墙板10 钢尺量两个对角线表面平整度板、墙板、柱、梁 5 2m靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架3 钢尺检查翘曲板L/750 调平尺在两端量测墙板L/1000墙板现浇构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置mm基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙 5垂直度mm 层高≤5m 8钢尺检查＞5m 10全高(H)H/1000且≤30钢尺检查标高mm 层高±10钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5 +25，0 钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线mm 井筒全高（H ） 垂直度mmH/1000 且≤30 钢尺检查 表面平整度mm8 钢尺检查预埋设施 中心线位置mm预埋件10 钢尺检查预埋螺栓 5 预埋管5 预留洞中心线位置mm15钢尺检查砖砌体的一般尺寸允许偏差以及检查数量 序号 项目允许偏差（mm ）检查数量 1基础顶面和楼面标高±15不应少于（5）处2表面 平整度清水墙、柱5有代表性的自然间抽查（10）%，但不应少于（3）间，每间不应少于（2）处混水墙、柱83 门窗洞口高、宽 ±5 检验批洞口的（10）%，且不少于（5）处 4外墙上下窗口偏移20检验批洞口的（10）%，且不少于（5）处5水平灰缝平直度清水墙、柱7同表面平整度混水墙、柱10 6清水墙游丁走缝20同表面平整度构造柱尺寸允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm ）1 柱中心线位置 102 柱层间错位8 3柱垂每层10直度全高≤10M 15＞10M 20填充墙砌体一般尺寸允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1轴线位移10 垂直度小于或等于3M 5大于3M 102 表面平整度83 门窗洞口高、宽±54 外墙上、下窗口偏移20模板安装预埋件和预留孔洞的允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1 预埋钢板中心线位置 32 预埋管、预留孔中心线位置 33 插筋中心线位置 5 外露长度+10序号项目允许偏差（mm）4 预埋螺栓中心线位置 2 外露长度+105 预留洞中心线位置10 尺寸+10现浇结构模板安装的允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1 轴线位置 52 模板上表面标高±53 截面内部尺寸基础±10 柱、墙、梁+4，-54 层高垂直度不大于5M 6 大于5M 85 相邻两板表面高低差 26 表面平整度 5钢筋加工的允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102 弯起钢筋的弯折位置±203 箍筋内净尺寸±5钢筋安装位置的允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1 绑扎钢筋网长、宽±10 网眼尺寸±202 帮扎钢筋骨架长±10 宽、高±53 受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±34 绑扎箍筋、横向钢筋间距±205 钢筋弯起点位置206 预埋件中心线位置 5 水平高差+3,0现浇结构尺寸允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1 轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙 52 垂直度层高≤5M 8＞5M 10全高（H）H/1000且≤303 标高层高±10 全高±304 截面尺寸+8，-55 电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0井筒全高（H）垂直度H/1000且≤306 表面平整度87 预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓 5预埋管 58 预埋洞中心线位置15屋面保温层厚度允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1 松散保温材料和整体现浇保温层+10%-5%2 板状保温材料±5% ≤4建筑地面整体面层的允许偏差：序号项目允许偏差（mm）水泥砼面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢（铁）屑面层防油渗砼和防爆面层1 表面平整度5 4 3 2 4 52 踢脚线上口平直4 4 3 3 4 43 缝格平直 3 3 3 2 3 3 一般抹灰的允许偏差：序号项目允许偏差（mm）普通抹灰高级抹灰1 立面垂直度 4 32 表面平整度 4 33 阴阳角方正4 34 分隔条（缝）直线度 4 35 墙裙、勒脚上口直线度 4 3。
工程检查实测实量验收标准
5.1.3.3.垂直度
（1）.剪力墙：
①.当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个测点。
4.3.监理单位按本标准内容要求编制实测实量实施细则，经建设单位项目部批准后实施。项目监理部设置专职人员负责进行实测实量工作，人员配备数量和检测仪器设备需满足现场工作需要，独立按第4条实测实量验收实施办法及标准进行全面的实测实量，每批次在具备实测实量条件2日内检测完毕，并书面通报施工单位质量评估意见和提出改进要求。实测实量结果及意见同时送建设单位项目部，作为质量管理、供应商评价和进度款支付等依据。
5.1.2.根据检测楼层结构平面图，实测区为每户每个独立功能房间和公共部分。实测砼结构的轴线位移、截面尺寸、垂直度、墙体平整度、顶板水平度极差、楼板厚度。对于验收以后需改造的结构仍需作为实测区，施工完成后组织实测实量，相关标准不变。详见下表：
实测项目
允许偏差（mm）
检测工具
每测区测点数量
轴线位移
[0，8]墙、柱
4.4.未配备监理或专职实测实量监理人员的工程，建设单位项目管理部门应根据工程规模和需要，委托第三方按本标准进行实测实量工作。
4.5.建设单位工程管理部等部门根据需要，委托第三方按第4条实测实量验收实施办法及标准，全部或选择性对工程进行实测实量。
4.6.实测实量合格判定：混凝土结构、砌体工程所有单项实测点合格率不得低于规定的80%，其余20%不大于规定值的150%，每一检验批合格率不得低于85%；抹灰及饰面、门窗、安装工程所有单项实测点合格率不得低于规定的85%，其余20%不大ห้องสมุดไป่ตู้规定值的150%，每一检验批合格率不得低于88%。单项实测点合格率以及每一检验批合格率达不到要求、实测值大于规定值的150%的实测项目，施工单位必须限期进行整改，由监理（第三方）复查直至达到实测实量合格要求。
2020-一线房地产--实测实量验收标准
（-10，10）
钢尺检查
门洞尺寸（宽）
（-10, 10）
钢尺检查
门洞尺寸（厚）
（-3， 3）
钢尺检查
外墙窗户侧墙体厚度极差
（0，4）
注：净高与开间尺寸的允许极差值为20mm。
抹灰空鼓面积不超过400cm2
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目 预埋钢板中心线位置
允许偏差(mm) 3
预埋管、预留孔中心线位置
3
（0，5）
扫平仪
垂直度
(0,4)
靠尺
平整度
(0,4)
靠尺和塞尺
地面水平极差
(0,10)
扫平仪、塔尺
阴阳角方正
(0，4）
角尺
方正度
(0，12)
抹灰
室内净高偏差（初装修） 室内净高偏差（精装修）
（-15，20） (-10，15)
红外线测距仪 红外线测距仪
室内净开间、进深偏差 （-15、+15）
门洞尺寸（高）
插筋
中心线位置 外露长度
5 +10，0
预埋螺栓
中心线位置 外露长度
2 +10，0
预埋洞
中心线位置 尺寸
10 +10，0
检验方法 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查
护栏和扶手安装的允许偏差和检查方法
Hale Waihona Puke 项目 护栏垂直度允许偏差（mm） 3
检查方法 用1m靠尺
栏杆间距
3
钢尺
扶手直线度
4
拉通线，用钢直尺检查
扶手高度
3
用钢尺检查
注：低层、多层净高不低于1.05m，中高层、高层净高不应低于1.10m，不得有负偏差，栏杆垂直净距不大于0.11m
施工质量实测实量检测标准
施工质量实测实量检测标准(总98页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--青岛青房建安集团有限公司施工质量实测实量检测标准目录1.目的 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。
2.适用范围 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
3.取样总则 ................................................... 错误!未定义书签。
4.模板工程 ................................................... 错误!未定义书签。
基本规定................................................ 错误!未定义书签。
模板安装一般要求........................................ 错误!未定义书签。
胶合板模板配制要求...................................... 错误!未定义书签。
模板安装数量和位置检查................................. 错误!未定义书签。
模板支撑系统............................................ 错误!未定义书签。
模板起拱高度............................................ 错误!未定义书签。
实测实量标准
实测实量标准
目录
1、截面尺寸偏差（砼结构） (2)
2、表面平整度（砼结构） (2)
3、垂直度（砼结构） (3)
4、顶板水平度极差（砼结构） (3)
5、楼板厚度偏差（砼结构） (4)
6、门、窗洞口尺寸（砼结构） (4)
7、表面平整度（砌筑工程） (5)
8、垂直度（砌筑工程） (5)
9、门洞口尺寸（砌筑工程） (6)
10、外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程） (6)
11、墙体表面平整度（抹灰工程） (7)
12、墙面垂直度（抹灰工程） (7)
13、方正度（抹灰工程） (8)
14、地面表面平整度（抹灰工程） (8)
15、房间开间/进深偏差（抹灰工程） (9)
16、户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程） (9)
17、阴阳角方正（抹灰工程） (10)
1、截面尺寸偏差（砼结构）
2、表面平整度（砼结构）测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
3、垂直度（砼结构）
4、顶板水平度极差（砼结构）
测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的 5 米钢卷尺（或 2 米靠尺、激光测距仪）
5、楼板厚度偏差（砼结构）
6、门、窗洞口尺寸（砼结构）
7、表面平整度（砌筑工程）
8、垂直度（砌筑工程）
9、门洞口尺寸（砌筑工程）
10、外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪
11、墙体表面平整度（抹灰工程）
12、墙面垂直度（抹灰工程）
13、方正度（抹灰工程）
14、地面表面平整度（抹灰工程）
15、房间开间/进深偏差（抹灰工程）
16、户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程）
17、阴阳角方正（抹灰工程）。
实测实量检查验收实用标准
工程检查实测实量验收标准1.实测实量验收目的1.1．为保障深圳星河地产公司开发的工程，客户关注度高的分项工程的施工质量达到验收标准，提高产品质量和客户满意度。
1.2．规范监理单位、第三方、建设单位等对工程质量检查验收实测过程中的取样、评价方法。
1.3．经监理单位、第三方、建设单位实测实量的数据结果，作为对施工单位付款及质量评估的依据。
2.适用范围2.1.适用于所有新建、改建、扩建工程。
2.2. 实测实量验收的分项工程包括：混凝土结构、砌体、抹灰和饰面、门窗、水电安装。
以上实测实量的检验批检测不代替按施工验收规范等组织进行的验收和评定，施工单位按照本标准进行100%自检实测，监理单位按照50%进行抽查，建设单位按照本标准在监理单位抽查范围内取实测总量的10%进行抽查。
2.3 本工程分为三个阶段进行实测实量：主体阶段、装修阶段、竣工验收后交楼阶段。
主体阶段（砌体完成后，抹灰前）：本规定第 5.1、5.2条适用本阶段。
装修阶段：本规定5.3－5.5条适用于本阶段。
竣工验收阶段：采用甲方逐套验收标准。
2.4 如有加建工程，本规定所有实测项目均适用。
3.术语3.1.测点：按标准要求进行采集并作为计算点的测量点位。
是实测实量检测的最基本数据单位。
3.2.测区：每户（套）中每个独立功能房间或每层的公共部分，为一个测区。
3.3.单项实测点合格率：同一检验批中同一实测项目的测点的合格比率。
3.4. 检验批合格率：同一检验批中所有实测项目的测点的合格比率。
3.5. 检验批：检测项目相同，质量要求和生产工艺等基本相同，由一定数量构件等构成的检测对象。
每一检验批可按1-2层自然楼层划分。
4.实测实量验收原则及职责4.1. 全面原则、随机原则、简化和优化检测项目原则、真实原则。
该标准执行过程中，将根据工程项目发现的典型质量问题对检测项目进行调整。
4.2．施工单位应按质量验收规范对检验批进行实测实量和验收，需提供本实测实量标准相关的配合工作，包括但不限于提供场地条件、基线、图纸参数等。
装修交房实测实量检查验收标准
2.5mm（采用1米靠尺）
户内每一楼门或窗都可以作为1个实测区.用2M靠尺分别测量每一模铝合金门或窗两边竖框垂直度，取2个实测值中的最大值，作为该实测指标合格率的1个计算点
对角线W3mm
户内每一扇窗都可以作为1个实测区.每一扇窗中选择一个最大面积的窗框进行窗框对角线长度差测量，其实测值作为该实测指标合格率的1个计算点。
住宅装修交房实测实量检查验收标准
内容
选点规则
涂饰工程
表面平整度≤3mm
每一面墙作为1个实测区，当墙面长＜3米，选同一墙面中的左上及右下2个角，按45度角各斜测1次,2次测量值作为2个实测指标合格率计算点；当墙面长23米，在墙中间位置增加1次水平测量，3次实测值作为该实测值标合格率的3个计算点。实测区墙面应优先考虑有门窗、过道洞口，按45度斜放靠尺，各测量1次,每1次实测值作为增加的合格率计数点。
户内、厨卫的每一扇门都可以作为1个实测区。关上门后，
≤2.Omm
目测该门扇与地面完成面之间的1个疑似最大留缝处，用楔形塞尺检测1次，作为该实测指标合格率的1个计算点户内每一门扇都可以作为1个实测区。关上门扇后，用塞尺测量同一扇门3处疑似最大缝隙位置，缝隙最大值作为该实测指标合格率的1个计算点。
踢脚线
边框外表面防水层外门窗塞缝砂浆外表面做防水层（聚氨酯涂膜、JS涂膜、水泥基涂膜、自粘卷材等），收口部位超过外窗墙面阳角；粘贴牢固，无起皮。
同一套房内任何1个外门窗洞口都可以作为1个实测区，同一实测区取1个实测点，实测值作为合格率1个计算点。
同一套房内的外门窗需全检。所选2套房中累计15个实测区，不能满足15个时，需增加实测套房数。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。
室内门
实测实量验收标准.docx
实测实量验收标准.docx实测实量验收标准一、一般混凝土结构钢筋工程实测实量验收标准1、指标说明：反映钢筋连接、安装施工成型质量。
2、合格标准：（1）绑扎钢筋网眼尺寸：允许偏差±20mm；（2）绑扎箍筋、横向钢筋间距：允许偏差±20mm；（3）主筋严禁随便切割、主筋位移不超过10mm。
3、检查内容：绑扎钢筋网、绑扎箍筋、横向钢筋间距；主筋随便切割、主筋位移。
4、测量工具：钢尺检查。
5、测量方法和数据记录：网眼和间距：任取一房间或墙板作为 1 个实测区 , 量三道间距为一个测点，同一测区内连续取三个测点， 3 次实测值作为该实测指标合格率的 3 个计算点。
二、一般混凝土结构模板工程实测实量验收标准 1、指标说明：反映模板工程安装尺寸的偏差。
2、合格标准：（1）模板内洁净，拼缝严密；（2）轴线位置：允许偏差5mm；（3）底模上表面标高：允许偏差±5mm；（4）截面尺寸：基础允许偏差±10mm；柱、墙、梁允许偏差 +4，-5mm；（5）层高垂直度：允许偏差6mm。
3、测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、塞尺、拉线检查。
4、测量方法和数据记录：底模上表面标高：任取一房间作为 1 个实测区，依据标高掌握点拉设水平线，小开间未起拱的顶板每个测区不少于 3 个测点；大开间起拱的顶板检测距离四角500mm处，中间交接点位置检测一点，共 5 个测点。
截面尺寸：同一梁为一个检测区，每个检测区检测截面尺寸 3 次， 3 次实测值作为该实测指标合格率的 3 个计算点。
5、模板拆除：严格执行依据同条件养护拆模试块检测强度作为拆模依据的制度，同时按规范严格掌握拆模混凝土强度要求，严禁无拆模申请而提前拆除水平结构模板行为。
对于无拆模申请和拆模试块报告行模板拆除，依据每低一个百分点100 元的标准进行惩罚。
底模拆除时的混凝土强度要求达到设置的混凝土立方体抗压强度标准值构件类型构件跨度 (m)的百分率 (%)≤2≥50板＞2，≤ 8≥75＞8≥ 100≤8≥75梁、拱、壳＞8≥ 100悬臂构件-≥ 100拆除后的混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应准时掩盖，使其缓慢冷却。
工程质量实测实量检查标准
施工现场质量管理实测实量检查标准详细说明一、混凝土结构工程1、截面尺寸偏差指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。
允许偏差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：+8mm、-5mm。
超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：5 米钢卷尺测量方法和数据记录（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。
每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。
2、表面平整度指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
允许偏差值要求：表面平整度允许偏差为：8mm。
超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录：（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。
累计实测实量5 个实测区。
（2）当所选墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中任取2 个角。
按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。
这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。
（3）当所选墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。
这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。
3、垂直度指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
允许偏差值要求：垂直度允许偏差为：8mm（层高≦5m）、10mm（层高﹥5m）。
超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：2 米靠尺测量方法和数据记录：（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1 个实测区。
累计实测实量5 个实测区。
（2）当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm 位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
实测实量检查验收标准
工程检查实测实量验收标准1.实测实量验收目的1.1．为保障星河集团的工程，客户关注度高的分项工程的施工质量达到验收标准，提高产品质量和客户满意度。
1.2．规范监理单位、第三方、建设单位等对工程质量检查验收实测过程中的取样、评价方法。
1.3．经监理单位、第三方、建设单位实测实量的数据结果，作为对施工单位付款及质量评估的依据。
2.适用范围2.1.适用于所有新建、改建、扩建工程。
2.2. 实测实量验收的分项工程包括：混凝土结构、砌体、抹灰和饰面、门窗、水电安装。
以上实测实量的检验批检测不代替按施工验收规范等组织进行的验收和评定，施工单位按照本标准进行100%自检实测，监理单位按照50%进行抽查，建设单位按照本标准在监理单位抽查范围内取实测总量的10%进行抽查。
2.3 本工程分为三个阶段进行实测实量：主体阶段、装修阶段、竣工验收后交楼阶段。
主体阶段（砌体完成后，抹灰前）：本规定第5.1、5.2条适用本阶段。
装修阶段：本规定5.3－5.5条适用于本阶段。
竣工验收阶段：采用甲方逐套验收标准。
2.4 如有加建工程，本规定所有实测项目均适用。
3.术语3.1.测点：按标准要求进行采集并作为计算点的测量点位。
是实测实量检测的最基本数据单位。
3.2.测区：每户（套）中每个独立功能房间或每层的公共部分，为一个测区。
3.3.单项实测点合格率：同一检验批中同一实测项目的测点的合格比率。
3.4. 检验批合格率：同一检验批中所有实测项目的测点的合格比率。
3.5. 检验批：检测项目相同，质量要求和生产工艺等基本相同，由一定数量构件等构成的检测对象。
每一检验批可按1-2层自然楼层划分。
4.实测实量验收原则及职责4.1. 全面原则、随机原则、简化和优化检测项目原则、真实原则。
该标准执行过程中，将根据工程项目发现的典型质量问题对检测项目进行调整。
4.2．施工单位应按质量验收规范对检验批进行实测实量和验收，需提供本实测实量标准相关的配合工作，包括但不限于提供场地条件、基线、图纸参数等。
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实测实量验收标准一、普通混凝土结构钢筋工程实测实量验收标准1、指标说明：反映钢筋连接、安装施工成型质量。
2、合格标准：（1）绑扎钢筋网眼尺寸：允许偏差±20mm；（2）绑扎箍筋、横向钢筋间距：允许偏差±20mm；（3）主筋严禁随意切割、主筋位移不超过10mm。
3、检查内容：绑扎钢筋网、绑扎箍筋、横向钢筋间距；主筋随意切割、主筋位移。
4、测量工具：钢尺检查。
5、测量方法和数据记录：网眼和间距：任取一房间或墙板作为 1 个实测区 , 量三道间距为一个测点，同一测区内连续取三个测点， 3 次实测值作为该实测指标合格率的 3 个计算点。
二、普通混凝土结构模板工程实测实量验收标准1、指标说明：反映模板工程安装尺寸的偏差。
2、合格标准：（1）模板内洁净，拼缝严密；（2）轴线位置：允许偏差5mm；（3）底模上表面标高：允许偏差±5mm；（4）截面尺寸：基础允许偏差±10mm；柱、墙、梁允许偏差 +4，-5mm；（5）层高垂直度：允许偏差6mm。
3、测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、塞尺、拉线检查。
4、测量方法和数据记录：底模上表面标高：任取一房间作为 1 个实测区，根据标高控制点拉设水平线，小开间未起拱的顶板每个测区不少于 3 个测点；大开间起拱的顶板检测距离四角500mm处，中间交接点位置检测一点，共 5 个测点。
截面尺寸：同一梁为一个检测区，每个检测区检测截面尺寸 3 次， 3 次实测值作为该实测指标合格率的 3 个计算点。
5、模板拆除：严格执行根据同条件养护拆模试块检测强度作为拆模依据的制度，同时按规范严格控制拆模混凝土强度要求，严禁无拆模申请而提前拆除水平结构模板行为。
对于无拆模申请和拆模试块报告而强制性进行模块拆除，一经发现按 5000 元/ 次进行处罚。
对于拆模试块强度不足而强制性进行模板拆除，按照每低一个百分点100 元的标准进行处罚。
底模拆除时的混凝土强度要求达到设置的混凝土立方体抗压强度标准值构件类型构件跨度 (m)的百分率 (%)≤2≥50板＞2，≤ 8≥75＞8≥ 100≤8≥75梁、拱、壳＞8≥ 100悬臂构件-≥ 100拆除后的混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
拆模后严格禁止使用干水泥抹面，如发现干水泥抹面按照500 元/ 处的标准进行处罚。
三、普通混凝土现浇结构实测实量验收标准（一）现浇结构截面尺寸实测实量1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差；2、合格标准：截面尺寸偏差－5，+8mm3、测量工具： 5m钢卷尺4、测量方法和数据记录：以钢卷尺测量同一面墙/ 柱截面尺寸，精确至毫米。
5、同一墙、柱面作为 1 个实测区，每个实测区从地面向上300mm和 1500mm各测量截面尺寸 1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。
示例墙或柱第二尺1200第一尺（二）现浇结构表面平整度实测实量1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
2、合格标准： 8mm3、测量工具： 2 米靠尺、楔形塞尺4、测量方法和数据记录：（1）剪力墙 / 暗柱 : 任选墙两面中的一面作为 1 个实测区所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2 个角 , 按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度 , 跨洞口部位必测 , 这 2 个实测值取最大值作为该指标合格率的1个计算点。
当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。
跨洞口部位必测，按45°角跨门洞测量一尺。
每 2 米范围内实测值分别作为判断该指标合格率的 1 个计算点。
示例：（2）砼柱：当柱截面大于1 米时，任选砼柱四面中的两面，分别按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度；每面各测 2 次表面平整度，并各取一个最大值。
这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
当柱截面小于 1 米时，任选砼柱四面中的一面，按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度；每各取一个最大值。
这个实测值作为判断该实测指标合格率的计算点。
截面小于 300mm的砼柱可以不测表面平整度。
（三）现浇结构垂直度实测实量1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
2、合格标准： 8mm3、测量工具： 2 米靠尺4、测量方法和数据记录：（ 1）剪力墙：任取长边墙的一面作为 1 个实测区。
当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测：小于 3.5m 层高的墙面，尺子上端距顶板10cm(若存在水平接缝的骑跨水平缝) ；大于 3.5m 层高的墙面，尺子底部矩地面50cm。
实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。
当墙长度大于 3 米时，按照上述测量方法每增加 2 米增加一个测点，（如：墙长为 3 米时，两边墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置各布置一个测点，墙长为5 米时，除两边墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置各布置一个测点外，中间再增加一个测点。
）根据实际数量的实测值作为判断该实测指标合格率。
（ 2）砼柱：当柱截面大于 1 米时，任选砼柱四面中的两面，分别按小于 3.5m 层高的墙面，尺子上端距顶板10cm(若存在水平接缝的骑跨水平缝) ；大于 3.5m 层高的墙面，尺子底部矩地面50cm；各测 1 次垂直度。
这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。
当柱截面小于 1 米时，任选砼柱四面中的一面按上述测量方法测 1 次垂直度。
这个实测值作为判断该实测指标合格率的计算点。
示例：（四）楼板厚度偏差（砼结构）1、指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
2、合格标准： [ — 5， 8]mm3、测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）。
4、测量方法和数据记录：可利用PDA设备进行分部分项验收检查，实测实量数据可进行部分抽查。
（ 1）顶层和底层必须测，其它部位楼层按5~6 层抽查一次板厚，每个单位取1~2 块板，取卧室或客厅。
每块板取中间及对角线支座处（两侧距墙50cm），共取 5 个点。
（2）测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。
1 个实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。
示例：（五）现浇结构楼层层高实测实量标准1、指标说明：同一功能房间内四个角点和一个中点距离结构楼面的尺寸，综合反映楼层净高。
2、合格标准：± 10mm3、测量工具：激光测距仪4、测量方法和数据记录：实测区：同一功能房间内作为 1 个实测区。
各测区楼面的 4 个角部区域，距墙脚边线 30CM 附近各选取 1 点，在楼面几何中心位选取1点，测量出找现浇楼面与砼顶板间的 5 个垂直距离，即当前施工阶段 5 个现浇结构净高实测值。
合格率计算点：当实测值与设计值最大偏差值在【-30 ，30】mm之间时， 5 个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。
当实测值与设计值最大偏差值﹥30mm或﹤ -30mm时， 5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。
四、砌体工程实测实量验收标准（一）砌体表面平整度实测实量1、指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。
2、合格标准： 8mm3、测量工具： 2 米靠尺、楔形塞尺4、测量方法和数据记录：每一面墙都可以作为 1 个实测区，优先选择有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择砌筑正向墙面。
当墙面长度小于 3 米，各墙面顶部和根部 4 个角中，取左上及右下 2 个角。
按 45 度角斜放靠尺分别测量 2 次，取最大实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。
当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。
跨洞口部位必测。
每 2 米范围内实测值分别作为判断该指标合格率的 1 个计算点。
示例：平整度测量示意图（注：第四尺仅用于有门洞墙体）（二）砌体垂直度实测实量1、指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。
2、合格标准： 5mm3、测量工具： 2 米靠尺4、测量方法和数据记录：每一面墙都可作为 1 个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择正手墙面。
实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用 1 米靠尺。
当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测：小于 3.5m 层高的墙面，尺子上端距斜砖10cm；大于 3.5m 层高的墙面，尺子底部矩地面50cm。
实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。
当墙长度大于 3 米时，按照上述测量方法每增加 2 米增加一个测点，梯形测量，（如：墙长为 3 米时，两边墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置各布置一个测点，墙长为 5 米时，除两边墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置各布置一个测点外，中间再增加一个测点。
）根据实际数量的实测值作为判断该实测指标合格率。
示例：砌体垂直度测量示意图五、清水混凝土不抹灰结构模板工程实测实量验收标准1、模板制作（1）检查数量：全数检查（2）检查方法：见下表清水混凝土模板制作尺寸允许偏差和检验方法项项目允许偏差 (mm)检验方法次普通清水混凝土1模板高度± 2尺量2模板宽度± 1尺量3整块模板对角线≤ 2塞尺、尺量4单块模板对角线≤ 3塞尺、尺量5板面平整度32m靠尺、塞尺6边肋平直度22m靠尺、塞尺7相邻面板拼缝高低差≤ 1平尺、塞尺8相邻面板拼缝间隙≤0.8塞尺、尺量9连接孔中心距± 1游标卡尺10边框连接孔与板面距离±0.5游标卡尺2、模板表观要求：模板板面应干净，脱模剂应涂刷均匀。
模板间的拼缝应平整、严密，模板支撑应设置正确、连接牢固。
（1）检查方法：观察（2）检查数量：全数检查3、模板安装尺寸允许偏差与检验方法应符合表中的规定。
（1）检查数量：全数检查（2）检查方法：见下表清水混凝土模板安装尺寸允许偏差与检验方法允许偏差 (mm)项次项目普通清水混凝土检验方法1轴线位移墙、柱、梁3尺量2截面尺寸墙、柱、梁+1，-4尺量3标高± 3水准仪、尺量4相邻板面高低差2尺量5模板垂直度不大于 5m3经纬仪、线坠、尺量大于 5m56表面平整度3塞尺、尺量7阴阳角方正3方尺、塞尺顺直3线尺8预留洞口中心线位移6拉线、尺量孔洞尺寸+8，09预埋件、管、中心线位移2拉线、尺量中心线位移310门窗洞口宽、高± 6拉线、尺量对角线8六、清水混凝土不抹灰结构钢筋工程实测实量验收标准1、钢筋表面应干净无浮锈；钢筋保护层垫块颜色应与混凝土表面颜色接近，位置、间距应准确；钢筋绑扎钢丝扎扣和尾端应弯向构件截面内侧。