车工国家职业标准.doc
数控车国家职业标准
数控车工国家职业标准1.1 职业名称数控车工。
1.2职业定义从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。
1.3 职业等级本职业共设四个等级,分别为:中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.8.2 申报条件──中级(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培训目标的中等以上职业学校本职业或相关专业毕业证书。
(4)取得相关职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上。
──高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业或相关专业毕业证书。
(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
──技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业(专业)毕业生,连续从事本职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(3)取得本职业高级职业资格证书的本科(含本科)以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
──高级技师取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
3.工作要求本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。
国家职业技能标准+车工+2018
国家职业技能标准+车工+2018
根据中国国家职业技能标准发布的最新版本,2018年的车工职业技能标准如下:
一、职业素养
1. 遵守职业道德和职业行为规范;
2. 具备良好的职业道德素养和职业操守;
3. 具备良好的团队合作意识和沟通能力;
4. 具备良好的安全意识和规范操作习惯。
二、基础知识与技能
1. 了解车工行业的发展历程和现状;
2. 掌握车工行业的基本概念、术语和相关法律法规;
3. 掌握车床的结构和工作原理;
4. 熟悉各种车床的类型、规格和工作范围;
5. 掌握常用的车削工艺和操作流程;
6. 掌握常用的车削刀具的选择和使用方法;
7. 掌握钢材、铝合金等常见材料的车削特性和加工工艺;
8. 掌握车削工艺中的常见问题及处理方法。
三、操作技能
1. 能够正确使用各种车削机床进行车削操作;
2. 能够准确读取和解读零件图纸,制定车削加工方案;
3. 能够进行粗、精车和车削加工中心孔、外圆等常见零部件;
4. 能够进行批量零件的自动化生产及相关设备的操作;
5. 能够进行车削工艺中的常见故障排除和维护。
四、应用能力
1. 能够根据零件要求进行不同材料的车削加工;
2. 能够根据实际需求进行加工工艺的合理选择;
3. 能够进行不同精度要求的零件加工。
以上是2018年的国家职业技能标准车工部分的内容,以供参考。
需要注意的是,职业技能标准是根据特定行业和职业需求制定的,并且会根据实际情况进行不定期更新,因此建议查阅最新版本的标准以获取最准确的信息。
普通车床车工国家职业标准
国家职业标准车工中华人民共和国劳动和社会保障部制定普通车床车工国家职业标准1 职业概况1.1 职业名称车工。
1.2 职业定义操作车床,进行工件旋转表面切削加工的人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4 职业环境室内,常温。
1.5 职业能力特征具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。
1.6 基本文化程度初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。
1.7.2培训教师培训初、中、高级车工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室,并具有车床及必要的刀具、夹具、量具和车床辅助设备等。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
数控车工国家职业标准
数控车工国家职业标准数控车工是一项重要的职业,随着工业的发展,数控车工的需求也在不断增加。
为了规范数控车工的职业标准,提高其技能水平和职业素质,国家制定了《数控车工国家职业标准》,以下将对该标准进行详细介绍。
首先,数控车工国家职业标准明确了数控车工的职业技能要求。
数控车工需要具备精密加工和数控编程的能力,能够熟练操作数控车床进行加工,能够根据工程图纸和加工工艺要求进行加工操作,并具备一定的质量检验和故障排除能力。
此外,数控车工还需要具备安全操作和环境保护意识,保证生产过程的安全和环保。
其次,数控车工国家职业标准规定了数控车工的职业素质要求。
数控车工需要具备良好的职业道德和职业素养,遵守职业规范和职业操守,具有团队合作精神和良好的沟通能力,能够适应工作需要并具备不断学习和提高的能力。
另外,数控车工国家职业标准还对数控车工的岗位职责进行了详细的规定。
数控车工需要负责数控车床的日常操作和维护,保证设备的正常运行和生产效率。
同时,数控车工需要按照工艺要求进行加工操作,保证产品的质量和精度。
在生产过程中,数控车工需要遵守相关的安全操作规程,保证生产过程的安全和环保。
此外,数控车工国家职业标准还对数控车工的培训和评价进行了规定。
为了提高数控车工的技能水平,国家规定数控车工需要接受相关的职业培训,并通过职业资格认证。
同时,国家还规定了对数控车工的职业技能和职业素质进行定期评价,以保证数控车工的职业水平和素质。
总的来说,数控车工国家职业标准的制定对提高数控车工的职业素质和技能水平具有重要意义。
通过规范数控车工的职业标准,可以提高数控车工的整体水平,促进数控车工行业的健康发展,满足社会对高素质数控车工的需求。
希望广大数控车工能够严格遵守国家职业标准,不断提高自身的职业素质和技能水平,为工业发展做出更大的贡献。
车工(数控车工)国家职业技能鉴定标准
131A 数控车工国家职业技能鉴定标准表 A-1 中级车工(数控车工)国家职业技能鉴定标准附录B 数控铣工国家职业标准1.职业概况1.1 职业名称数控铣工。
1.2、职业定义从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工的人员。
1.3职业等级本职业共设四个等级,分别为:中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境室内、常温。
1.5职业能力特征具有较强的计算能力和空间感,形体知觉及色觉正常,手指、手臂灵活,作协调。
1.6基本文化程度高中毕业(或同等学历)。
1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于300标准学时。
1.7.2培训教师培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格;培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格;培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格。
1.7.3培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控铣床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
1.8鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件——中级:(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)连续从事本职业工作不少于5年。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。
(4)取得相关职业中级《职业资格证书》后,连续从事相关职业不少于2年,经正规培训并取得毕业证书。
——高级:(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作不少于2年,经本职业高级正规培训,达到规定标准学时数,并取得结业证书。
数控车工中高级国家职业标准
数控车工中、高级国家职业标准1.1 职业名称数控车工。
1.2职业定义从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。
1.3 职业等级本职业共设四个等级,分别为:中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
2. 申报条件──中级(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培训目标的中等以上职业学校本职业或相关专业毕业证书。
(4)取得相关职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上。
──高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业或相关专业毕业证书。
(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
3.工作要求本标准对中级、高级的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。
3.1 中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、加工准备(一)读图与绘图1.能读懂中等复杂程度(如:曲轴)的零件图2.能绘制简单的轴、盘类零件图3.能读懂进给机构、主轴系统的装配图1.复杂零件的表达方法2.简单零件图的画法3.零件三视图、局部视图和剖视图的画法4.装配图的画法(二)制定加工工艺1.能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件2.能编制简单(轴盘)零件的数控车床加工工艺文件数控车床加工工艺文件的制定(三)零件定位与装夹能使用通用夹具(如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘)进行零件装夹与定位1.数控车床常用夹具的使用方法2.零件定位、装夹的原理和方法(四)刀具准备1.能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具2.能刃磨常用车削刀具1.金属切削与刀具磨损知识2.数控车床常用刀具的种类、结构和特点3.数控车床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求二、数控编程(一)手工编程1.能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序2.能编制螺纹加工程序3.能运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制1.数控编程知识2.直线插补和圆弧插补的原理3.坐标点的计算方法(二)计算机辅助编程1.能使用计算机绘图设计软件绘制简单(轴、盘、套)零件图2.能利用计算机绘图软件计算节点计算机绘图软件(二维)的使用方法职业功能工作内容技能要求相关知识三、数控车床操作(一)操作面板1.能按照操作规程启动及停止机床2.能使用操作面板上的常用功能键(如回零、手动、MDI、修调等)1.熟悉数控车床操作说明书2.数控车床操作面板的使用方法(二)程序输入与编辑1.能通过各种途径(如DNC、网络等)输入加工程序2.能通过操作面板编辑加工程序1.数控加工程序的输入方法2.数控加工程序的编辑方法3.网络知识(三)对刀1.能进行对刀并确定相关坐标系2.能设置刀具参数1.对刀的方法2.坐标系的知识3.刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输入方法(四)程序调试与运行能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切程序调试的方法四、零件加工(一)轮廓加工1.能进行轴、套类零件加工,并达到以下要求:(1)尺寸公差等级:IT6(2)形位公差等级:IT8(3)表面粗糙度:RA1.62.能进行盘类、支架类零件加工,并达到以下要求:(1)轴径公差等级:IT6(2)孔径公差等级:IT7(3)形位公差等级:IT8(4)表面粗糙度:RA1.61.内外径的车削加工方法、测量方法2.形位公差的测量方法3.表面粗糙度的测量方法(二)螺纹加工能进行单线等节距普通三角螺纹、锥螺纹的加工,并达到以下要求:(1)尺寸公差等级:IT6-IT7(2)形位公差等级:IT8(3)表面粗糙度:R1.61.常用螺纹的车削加工方法2.螺纹加工中的参数计算职业功能工作内容技能要求相关知识(三)槽类加工能进行内径槽、外径槽和端面槽的加工,并达到以下要求:(1)尺寸公差等级:IT8(2)形位公差等级:IT8(3)表面粗糙度:R3.2内径槽、外径槽和端槽的加工方法四、零件加工(四)孔加工能进行孔加工,并达到以下要求:(1)尺寸公差等级:IT7(2)形位公差等级:IT8(3)表面粗糙度:R3.2孔的加工方法(五)零件精度检验能进行零件的长度、内径、外径、螺纹、角度精度检验1.通用量具的使用方法2.零件精度检验及测量方法五、数控车床维护和故障诊断(一)数控车床日常维护能根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养,包括:机械、电、气、液压、冷却数控系统检查和日常保养等1.数控车床说明书2.数控车床日常保养方法3.数控车床操作规程4.数控系统(进口与国产数控系统)使用说明书(二)数控车床故障诊断1.能读懂数控系统的报警信息2.能发现并排除由数控程序引起的数控车床的一般故障1.使用数控系统报警信息表的方法2.数控机床的编程和操作故障诊断方法(三)数控车床精度检查能进行数控车床水平的检查1.水平仪的使用方法2.机床垫铁的调整方法职业功能工作内容技能要求相关知识一、加工准备(一) 读图与绘图1.能读懂中等复杂程度(如:刀架)的装配图2.能根据装配图拆画零件图3.能测绘零件1.根据装配图拆画零件图的方法2.零件的测绘方法职业功能工作内容技能要求相关知识(二)制定加工工艺能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件复杂零件数控车床的加工工艺文件的制定(三)零件定位与装夹1.能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具2.能分析并计算车床夹具的定位误差3.能设计与自制装夹辅具(如心轴、轴套、定位件等)1.数控车床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法2.专用夹具的使用方法3.夹具定位误差的分析与计算方法(四)刀具准备1.能选择各种刀具及刀具附件2.能根据难加工材料的特点,选择刀具的材料、结构和几何参数3.能刃磨特殊车削刀具1.专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法2.切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法二、数控编程(一)手工编程能运用变量编程编制含有公式曲线的零件数控加工程序1.固定循环和子程序的编程方法2.变量编程的规则和方法(二)计算机辅助编程能用计算机绘图软件绘制装配图计算机绘图软件的使用方法(三)数控加工仿真能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真以及加工代码检查、干涉检查、工时估算数控加工仿真软件的使用方法三、零件加工(一)轮廓加工能进行细长、薄壁零件加工,并达到以下要求:(1)轴径公差等级:IT6(2)孔径公差等级:IT7(3)形位公差等级:IT8(4)表面粗糙度:R1.6细长、薄壁零件加工的特点及装夹、车削方法职业功能工作内容技能要求相关知识(二)螺纹加工1.能进行单线和多线等节距的T形螺纹、锥螺纹加工,并达到以下要求:(1)尺寸公差等级:IT6(2)形位公差等级:IT8(3)表面粗糙度:R1.62.能进行变节距螺纹的加工,并达到以下要求:(1)尺寸公差等级:IT6(2)形位公差等级:IT7(3)表面粗糙度:R1.61.T形螺纹、锥螺纹加工中的参数计算2.变节距螺纹的车削加工方法(三)孔加工能进行深孔加工,并达到以下要求:(1)尺寸公差等级:IT6(2)形位公差等级:IT8(3)表面粗糙度:R1.6深孔的加工方法(四)配合件加工能按装配图上的技术要求对套件进行零件加工和组装,配合全差达到IT7级套件的加工方法(五)零件精度检验1.能在加工过程中使用百分表、千分表等进行在线测量,并进行加工技术参数的调整2.能够进行多线螺纹的检验3.能进行加工误差分析1.百分表、千分表的使用方法2.多线螺纹的精度检验方法3.误差分析的方法四、数控车床维护与精度检验(一)数控车床日常维护1.能制定数控车床的日常维护规程2.能监督检查数控车床的日常维护状况1.数控车诃维护管理基本知识2.数控机床维护操作规程的制定方法(二)数控车床故障诊断1.能判断数控车床机械、液压、气压和冷却系统的一般故障2.能判断数控车床控制与电器系统的一般故障3.能够判断数控车床刀架的一般故障1.数控车床机械故障的诊断方法2.数控车床液压、气压元器件的基本原理3.数控机床电器元件的基本原理4.数控车床刀架结构职业功能工作内容技能要求相关知识(三)机床精度检验1.能利用量具、量规对机床主轴的垂直平等度、机床水平等一般机床几何精度进行检验2.能进行机床切削精度检验1.机床几何精度检验内容及方法2.机床切削精度检验内容及方法。
车工岗位职业标准 三级
典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。
设备润滑及切削液的使用知识。
工具、夹具、量具使用与维护知识。
2.1.3钳工基础知识
划线知识。
钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。
2.1.4电工知识
通用设备常用电器的种类及用途。
电力拖动及控制原理基础知识。
安全用电知识。
夹具
刀具
1.1.5着装整洁、符合规定
按企业着装要求上岗
1.2团队管理
1.2.1明确团队的工作目的、工作要求及目标
识别团队成员的适合角色及承担的任务
满足团队成员工作所需的资源
于团队成员商定主要任务及绩效测评标准
1.3自我管理
1.3.1有效进行时间管理
科学地制定工作计划,有序安排自己的工作
掌握有效授权的策略和方法,做好过程及结果的监控
3.3精度检验及误差分析
3.3.1复杂、畸形机械零件的精度检验及误差分析
能对复杂、畸形机械零件进行精度检验
能根据测量结果分析产生车削误差的原因
4.0工作业绩
4.1履行岗位职责
能力
4.1.1完成工作的情况
出色完成各项工作任务
管理本部门普通员工完成日常工作任务
组织本部门做好安全生产无重大事故
4.1.2创造价值情况
3.1.5设备维护保养
能判断车床的一般机械故障
3.2工件加工(普通车床)
3.2.1套、深孔、偏心件、曲轴的加工
能加工深孔并达到以下要求:
(1)长径比:L≥D≥10
(2)公差等级:IT8
(3)表面粗糙度:Ra3.2μm
(4)圆柱度公差等级:≥IT9
能车削轴线在同一轴向平面内的三偏心外圆和三偏心孔,并达到以下要求:
机械制造与自动化专业《车工国家职业标准—技师》
技师车工国家职业标准车工,即操作车床,进行工件旋转外表切削加工的人员。
其能力特征通常表现为:具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调等。
车工职业共设五个等级,分别为:初级国家职业资格五级、中级国家职业资格四级、高级国家职业资格三级、技师国家职业资格二级、高级技师国家职业资格一级。
1技师车工培训要求:培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学方案确定。
晋级培训期限:技师不少于300标准学时。
培训教师培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格。
培训场地设备满足教学需要的标准教室,并具有车床及必要的刀具、夹具、量具和车床辅助设备等。
2技师车工根本要求职业守那么〔1〕遵守法律、法规和有关规定。
〔2〕爱岗敬业、具有高度的责任心。
〔3〕严格执行工作程序、工作标准、工艺文件和平安操作规程。
〔4〕工作认真负责,团结合作。
〔5〕保护设备及工具、夹具、刀具、量具。
〔6〕着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。
根底知识〔1〕车工的根底理论知识:包括识图知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识、常用非金属材料知识等四局部的内容。
〔2〕机械加工根底知识:包括机械传动知识、机械加工常用设备知识分类、用途、金属切削常用刀具知识、典型零件主轴、箱体、齿轮等的加工工艺、设备润滑及切削液的使用知识、工具、夹具、量具使用与维护知识等六局部内容。
〔3〕钳工根底知识:包括划线知识以及钳工操作知识錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹知识。
〔4〕电工知识:包括通用设备常用电器的种类及用途、电力拖动及控制原理根底知识、平安用电知识。
〔5〕平安文明生产与环境保护知识:包括现场文明生产要求、平安操作与劳动保护知识、环境保护知识。
〔6〕质量管理知识:包括企业的质量方针、岗位的质量要求、岗位的质量保证措施与责任。
〔7〕相关法律、法规知识:包括劳动法相关知识、合同法相关知识。
国家职业技能鉴定(车工)
能正确选择刀架上的常用刀具
刀架上常用刀具的知识
(五)编制程序
数控车床
能手工编制较复杂的、带有二维圆弧曲面零件的车削程序
较复杂圆弧与圆弧的交点的计算方法
(六)设备维护保养
普通车床
能判断车床的一般机械故障
车床常见机械故障及排除办法
数控车床
1.能阅读编程错误、超程、欠压、缺油等报警信息,并排除一般故障
数控车床
复杂工件的加工
能对适合在车削中心加工的带有车削、铣削、磨削等工序的复杂工件进行加工
1.铣削加工和磨削加工的基本知识
2.车削加工中心加工复杂工件的方法
三、精度检验及误差分析
误差分析
能根据测量结果分析产生误差的原因,并提出改进措施
车削加工中消除或减少加工误差的知识
四、培训指导
(一)指导操作
能指导本职业初、中、高级工进行实际操作
1.典型零件加工工艺规程的编制方法
2.车削工艺方案合理性的分析方法及改进措施
(三)工件定位与夹紧
1.能设计、制作装夹薄壁、偏心工件的专用夹具
2.能对现有的车床夹具进行误差分析并提出改进建议
1.薄壁、偏心工件专用夹具的设计与制造方法
2.车床夹具的误差分析及消减方法
(四)刀具准备
普通车床
能推广使用镀层刀具、机夹刀具、特殊形状及特殊材料刀具等新型刀具
(1)孔距公差等级:IT9
(2)偏心距公差等级:IT9
(3)孔径公差等级:IT9
(4)孔中心线相互垂直:0.05mm/100mm
(5)位置度:0.1mm
(6)表面粗糙度:Ra1.6µm
1.车削及测量立体交错孔的方法
2.车削与回转轴垂直且偏心的孔的方法
车工国家职业标准
车工国家职业标准1. 引言本文档旨在阐述车工国家职业标准,为车工行业提供统一的职业规范和标准。
车工作为一项重要的制造工艺,对于现代工业生产具有重要的意义。
通过明确和规范车工的职业标准,能够提高车工工作的质量和效率,促进车工行业的发展。
2. 职业标准概述车工国家职业标准是基于车工的专业性和技能要求,以及对职业行为和职责的规范制定的。
其主要目的是确保车工在工作中具备一定的技术水平和职业素养,以保证生产过程的安全和质量。
职业标准由相关专业机构和行业协会共同制定,并得到国家相关部门的认可和发布。
3. 职业技能要求•熟悉车床操作和调整,能够根据工艺要求进行车削加工,并掌握相关的刀具选用和刀具修磨技术;•具备工件测量和检验的基本知识,能够使用测量工具进行工件尺寸和质量检测;•具备加工工艺和工装设计的基础知识,能够根据加工要求进行工艺分析和工装设计;•具备组织调配车间工作任务的能力,能够根据生产计划安排任务和合理分配资源;•具备职业素养和安全意识,遵守职业道德规范,保证工作安全和环境保护。
4. 职责和职业行为4.1 职责•负责根据加工任务和工艺要求进行车削加工;•负责调整和维护车床设备,保证设备的正常运行和性能;•负责仪器和测量设备的使用和维护,进行工件尺寸和质量检测;•负责组织调配车间工作任务,合理分配人力和物力资源;•负责遵守职业道德和安全规范,保证工作安全和环境保护。
4.2 职业行为•遵守职业道德规范,尊重工作中的安全、质量和环保要求;•积极学习新技术和工艺,提升自身的专业素养和技能水平;•高效完成工作任务,保证生产进度和质量要求;•积极参与团队合作,发扬团队精神,共同完成组织的目标;•积极与客户沟通,及时解决客户的问题和需求。
5. 职业发展与培训为了适应技术和市场的变化,车工需要不断更新自己的知识和技能,不断提升自身的职业发展。
为此,相关机构和协会应加强职业培训的组织和推广,为车工提供更丰富的培训课程和机会。
车工国家职业标准-人力资源和社会保障部职业技能鉴定中心
车工国家职业标准1.职业概况1.1职业名称车工。
1.2职业定义操作车床,进行工件旋转表面切削加工的人员。
1.3职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境室内,常温。
1.5职业能力特征具有较强的计算能力、空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。
1.6基本文化程度初中毕业。
1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。
1.7.2培训教师培训初、中、高级车工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地设备满足教学需要的标准教室,并具有车床及必要的刀具、夹具、量具和车床辅助设备等。
1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
国家职业技能标准+车工+2018
国家职业技能标准 (National Occupational Skill Standards, NOSS) 是指由国家相关部门或机构制定的一套标准,用以评价和衡量某一职业领域从业者的技能水平和素质。
2018年,国家职业技能标准对于车工这一职业领域的标准进行了新的规定和修订,这为车工职业的发展和提升提供了更加清晰、全面的指导和要求。
对于车工这一职业领域的国家职业技能标准,我们需要了解车工在工作中需要具备哪些技能和素质。
在2018年更新的标准中,对于车工的技能要求可能包括但不限于:精通车床的操作、熟练掌握数控车床的编程和调试、具备金属材料的加工和成型知识、熟练运用各类加工工具等。
国家职业技能标准对于车工职业的素质要求可能还包括:具备良好的分析问题和解决问题能力、具备团队合作和交流能力、具备责任心和职业道德等。
国家职业技能标准对于车工的知识、技能和素质要求都进行了详细的规定和说明,这对于从业者在学习和实践中提供了明确的目标和标准。
通过遵循国家职业技能标准,车工可以更好地提升自己的技能水平,提高工作效率和质量,从而在职业发展中更具竞争力。
对于我的个人观点和理解,我认为国家职业技能标准的制定和更新对于全行业的发展和规范起到了重要的作用。
作为一名车工,应当不断学习和提升自身的技能水平,积极适应国家职业技能标准的要求,以期为行业的可持续发展做出更大的贡献。
国家职业技能标准对于车工这一职业领域的规范和要求将会为从业者提供更广阔的发展空间和更明确的发展方向。
只有不断学习、提升和适应,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
在2020年的今天,当我们回首过去,一切似乎是那么清晰。
对国家职业技能标准的理解和贯彻,对于车工这一职业领域的发展和壮大起到了决定性的作用。
而对于我个人而言,这些标准也成为了我不断学习、进步和成长的动力和指引。
希望在未来的工作中,我能够更好地遵循国家职业技能标准,不断提升自己,为整个行业的繁荣和昌盛贡献自己的一份力量。
数控车工国家职业标准
数控车工国家职业标准 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020数控车工国家职业标准职业名称数控车工。
1.2职业定义从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。
职业等级本职业共设四个等级,分别为:中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
申报条件──中级(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培训目标的中等以上职业学校本职业或相关专业毕业证书。
(4)取得相关职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上。
──高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业或相关专业毕业证书。
(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
──技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业(专业)毕业生,连续从事本职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(3)取得本职业高级职业资格证书的本科(含本科)以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
──高级技师取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
数控车工国家职业技能标准
数控车工国家职业技能标准数控车工国家职业标准职业概况:数控车工是从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。
本职业共设四个等级:中级、高级、技师和高级技师。
职业能力特征:数控车工需要具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉正常、手指、手臂灵活、动作协调等特征。
基本文化程度:数控车工需要高中毕业或同等学历。
培训要求:数控车工的培训期限和学时数根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限为:中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于200标准学时;高级技师不少于200标准学时。
培训教师需要取得相应职业资格证书或专业技术职称任职资格,并提供满足教学要求的标准教室、计算机机房、数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
鉴定要求:从事或准备从事本职业的人员需要满足相应的申报条件。
中级职业资格证书的申报条件包括:经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书;连续从事本职业工作5年以上;取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书;取得相关职业中级《职业资格证书》后,连续从事本职业2年以上。
高级职业资格证书的申报条件包括:取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训,达到规定标准学时数,并取得结业证书;取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上;取得劳动保障行政部门审核认定的,以高级技能为培养目标的职业学校本职业(或相关专业)毕业证书;大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训,达到规定标准学时数,并取得结业证书。
以上是数控车工国家职业标准的基本概况和要求,希望能对从事或准备从事该职业的人员提供参考。
要成为高级技师,需要满足以下条件:持有本职业技师职业资格证书,连续从事本职业工作4年以上,参加本职业高级技师正规培训并达到规定的学时数,并获得结业证书。
同样需要满足一定条件才能成为高级技师,这些条件包括:持有本职业高级职业资格证书的职业学校本职业(专业)毕业生,连续从事本职业工作2年以上,参加本职业技师正规培训并达到规定的学时数,并获得结业证书。
车工技能考核标准
车工技能考核标准1.职业概况1.1 职业名称:车工.1.2 职业定义:操作车床,进行工件旋转表面切削加工的人员。
1.3 职业等级:本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4 职业环境:室内,常温。
1.5 职业能力特征:具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。
1.6 基本文化程度:初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400 标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300 标准学时;高级技师不少于200 标准学时。
1.7.2 培训教师培训初、中、高级车工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2 年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格.1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室,并具有车床及必要的刀具、夹具、量具和车床辅助设备等。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象:从事或准备从事本职业的人员.1.8.2 申报条件:-—中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3 年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5 年以上。
(3)连续从事本职业工作7 年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。
《国家职业技能鉴定中级数控车工》职业标准
1。
1 职业道德1。
1.1 职业道德基本知识1。
1.2 职业守则(1)遵守国家法律、法规和有关规定;(2)具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作;(3)严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程;(4)学习新知识新技能、勇于开拓和创新;(5)爱护设备、系统及工具、夹具、量具;(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。
1。
2 基础知识1.2.1 基础理论知识(1)机械制图(2)工程材料及金属热处理知识(3)机电控制知识(4)计算机基础知识(5)专业英语基础1.2.2 机械加工基础知识(1)机械原理(2)常用设备知识(分类、用途、基本结构及维护保养方法)(3)常用金属切削刀具知识(4)典型零件加工工艺(5)设备润滑和冷却液的使用方法(6)工具、夹具、量具的使用与维护知识(7)普通车床、钳工基本操作知识1。
2。
3 安全文明生产与环境保护知识(1)安全操作与劳动保护知识(2)文明生产知识(3)环境保护知识1。
2。
4 质量管理知识(1)企业的质量方针(2)岗位质量要求(3)岗位质量保证措施与责任1。
2.5 相关法律、法规知识(1)劳动法的相关知识(2)环境保护法的相关知识(3)知识产权保护法的相关知识2. 工作要求2.1加工准备2。
1。
1读图与绘图(1)技能要求能读懂中等复杂程度(如:曲轴)的零件图能绘制简单的轴、盘类零件图能读懂进给机构、主轴系统的装配图复杂零件的表达方法简单零件图的画法零件三视图、局部视图和剖视图的画法装配图的画法2。
1.2制定加工工艺(1)技能要求能读懂复杂零件的数控车削加工工艺文件能编制简单(轴、盘)零件的数控加工工艺文件(2)相关知识数控车削加工工艺文件的制定2.1。
3零件定位与装夹(1)技能要求能使用通用卡盘(如三爪卡盘、四爪卡盘)进行零件装夹与定位(2)相关知识数控车床常用夹具的使用方法零件定位、装夹的原理和方法2.1。
4刀具准备(1)技能要求能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具能够刃磨常用车削刀具(2)相关知识金属切削与刀具磨损知识数控车床常用刀具的种类、结构和特点数控车铣床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求2。
国家职业技能标准+车工+2018
国家职业技能标准+车工+2018国家职业技能标准是指由国家相关部门依据职业能力要求和工作岗位要求,制定的用于评价和认证从业者技能水平并进行职业资格证书颁发的依据。
每个职业都有相应的职业技能标准,以车工为例,以下是车工职业技能标准的详细内容。
1.基本要求车工是机械制造加工领域的一种职业,从业者需要具备以下基本要求:(1)具备相应的学历和相关专业知识;(2)熟悉车工所使用的机械加工设备和工具;(3)掌握机械加工的基本原理和技术要求;(4)具备良好的观察力、分析能力和解决问题的能力;(5)遵守相关的安全规范和操作规程。
2.主要工作内容车工的主要工作内容包括以下几个方面:(1)根据工程图纸和工艺文件进行设备和工具的选择、调试和操作;(2)调整设备的工作参数,确保加工质量和生产效率;(3)进行零件的精密车削、车床铣削、车磨、车镗等加工工序;(4)进行机床和工具的日常维护保养,确保设备的正常运行;(5)质量检验和质量控制,确保加工零件符合技术要求。
3.技能要求车工的技能要求包括以下几个方面:(1)熟悉机械加工设备的结构和工作原理;(2)掌握各种加工工艺和方法,包括车削、铣削、磨削、镗削等;(3)具备良好的加工调试和操作技能,能够独立完成工作任务;(4)掌握量具测量和精度检验的方法和技巧;(5)了解材料的性能和工艺要求,能够选择合适的切削刀具和切削参数;(6)具备良好的团队合作和沟通能力。
4.职业发展车工职业发展的路径可以分为以下几个阶段:(1)初级车工:掌握基本的机械加工技能,能够根据工艺文件进行简单的车削、铣削等工作。
(2)中级车工:具备较高的机械加工技能,能够独立完成各种复杂零件的加工工作,并进行质量控制。
(3)高级车工:掌握高级加工技术,能够进行更复杂的加工工艺,并具备一定的管理和培训能力。
(4)资深车工:具备丰富的加工经验和技能,能够解决复杂的技术和工艺问题,并进行技术指导和培训。
5.职业规范车工在工作中需要遵守的职业规范包括以下几个方面:(1)保持工作场所的整洁和安全,正确使用和保养机械设备;(2)遵守工作纪律和工艺要求,保障加工质量和生产效率;(3)积极参加培训和学习,不断提升自身的技术水平和综合素质;(4)遵守职业道德和职业操守,保护企业和客户的商业机密。
数控车工国家职业标准
数控车工国家职业标准 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020数控车工国家职业标准1.职业概况1.1 职业名称数控车工。
1.2 职业定义从事编制数控加工程序并操作数控工车床进行零件车削加工的人员。
1.3 职业等级本职业共设四个等级,分别为:中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4 职业环境室内,常温。
1.5 职业能力特征具有较强的计算能力和空间感,形体知觉及色觉正常,手指、手臂灵活,动作协调。
1.6 基本文化程度高中毕业(或同等学历)。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于200标准学时;高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师培训中级、高级的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级别及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——中级(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业或相关专业毕业证书。
(4)取得相关职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上。
——高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
国家职业技能标准+车工+2018
国家职业技能标准+车工+2018
以下是2018年的国家职业技能标准中关于车工的内容:
1. 车工技能要求:
a. 掌握机械加工基本理论和基本知识,了解车床结构、工作原理和主要零件功能。
b. 掌握常用的车床操作方法,能够正确选择刀具、夹具和工件装夹方式。
c. 能够熟练操作车床,按要求进行精细车削、车削和车外轮廓。
d. 具备常用零件的车削加工能力,包括螺旋桨、轴、齿轮、轴瓦等。
2. 车工技能考核要点:
a. 根据要求选择合适的车床,并进行刀具及装夹夹具的选择、安装和调整。
b. 按照要求进行工件的粗车、半精车和精车操作,保证工件的高度精度和表面质量。
c. 能够根据要求进行车外轮廓的车削操作,保证工件尺寸和形状的精确度。
d. 具备计算、编制车削工艺和加工数控程序的能力。
3. 车工技能评价标准:
a. 车床操作技能熟练程度。
b. 工件尺寸和表面质量的控制程度。
c. 执行加工任务的准确性和效率。
d. 工艺及数控程序编制能力。
以上是2018年国家职业技能标准中关于车工的内容,但请注意该信息可能已有更新或有所调整,请在实际应用中以最新的国家职业技能标准为准。
车工国家职业技能标准
车工国家职业技能标准
车工职业技能标准包括以下内容:
1.工艺和装配要求:根据工艺和装配图纸,掌握车床加工的基本流程和要求,严格按照规定的工艺序列进行操作。
2.设备维护和保养:了解车床的结构和原理,学会进行设备检修和保养,具有快速排除故障的能力。
3.测量和检验:掌握测量工具的使用方法,能够进行尺寸精度和表面质量的检验,保证产品质量。
4.加工工艺:熟练掌握车削、镗削、攻丝、插刀、钻孔等加工工艺,能够根据不同材料和产品要求,选取合适的切削工艺和工具。
5.模具加工:掌握模具加工的方法和技巧,能够独立完成零件的加工和组装。
6.安全生产和环保要求:遵守安全生产和环保要求,熟悉车床的安全操作规程和应急处理措施,能够识别和排除危险隐患,预防事故发生。
7.团队合作和沟通:具有良好的团队合作精神和沟通能力,能够与同事和上级领导密切协作,完成工作任务,提高工作效率。
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车工国家职业标准
1.职业概况
1.1职业名称
车工。
1.2职业定义
操作车床,进行工件旋转表面切削加工的人员。
1.3职业等级
本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境
室内,常温。
1.5职业能力特征
具有较强的计算能力、空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。
1.6基本文化程度
初中毕业。
1.7培训要求
1.7.1培训期限
全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。
1.7.2培训教师
培训初、中、高级车工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地设备
满足教学需要的标准教室,并具有车床及必要的刀具、夹具、量具和车床辅助设备等。
1.8鉴定要求
1.8.1适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件
——初级(具备以下条件之一者)
(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
——高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。
(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
——技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。
(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作满2年。
——高级技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格。
技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。
1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1:15,每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1:5,且不少于3名考评员。
1.8.5鉴定时间
理论知识考试时间不少于120 min;技能操作考核时间为:初级不少于240minn;中级不少于300 min;高级不少于360 min;技师不少于420 min;高级技师不少于240 min;论文答辩时间不少于45 min。
1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室里进行;技能操作考核在配备必要的车床、工具、夹具、刀具、量具、量仪以及机床附件的场所进行。
2.基本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德基本知识
2.1.2职业守则
(1)遵守法律、法规和有关规定。
(2)爱岗敬业,具有高度的责任心。
(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
(4)工作认真负责,团结合作。
(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。
2.2基础知识
2.2.1基础理论知识
(1)识图知识。
(2)公差与配合。
(3)常用金属材料及热处理知识。
(4)常用非金属材料知识。
2.2.2机械加工基础知识
(1)机械传动知识。
(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。
(3)金属切削常用刀具知识。
(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加TI艺。
(5)设备润滑及切削液的使用知识。
(6)工具、夹具、量具使用与维护知识。
2.2.3钳工基础知识
(1)划线知识。
(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹)。
2.2.4电工知识
(1)通用设备常用电器的种类及用途。
(2)电力拖动及控制原理基础知识。
(3)安全用电知识。
2.2.5安全文明生产与环境保护知识
(1)现场文明生产要求。
(2)安全操作与劳动保护知识。
(3)环境保护知识。
2.2.6质量管理知识
(1)企业的质量方针。
(2)岗位的质量要求。
(3)岗位的质量保证措施与责任。
2.2.7相关法律、法规知识
(1)劳动法相关知识。
(2)合同法相关知识。
3.工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求。
在“工作内容”栏内未标注“普通车床”或“数控车床”的,均为两者通用(数控车工从中级工开始,至技师止)。