气力除灰技术规范书样本
除灰技术协议书范文

除灰技术协议书范文气力除灰系统技术协议书电厂工程气力除灰系统采购合同附件技术协议需方有限责任公司电力设计院供方物料输送有限公司xx年11月目录1总则.................................12.设计条件和设备运行环境条件......................13.技术要求. (34)设备清洁、油漆、包装、标志、运输及保管...............195.设计与供货界限及接口规则. (206)设备技术数据表 (207)供货范围 (258)技术资料和交付进度 (279)监造、检验和性能验收试验 (3010)技术服务和联络 (32)气力除灰系统技术协议书11、总则1.1本技术协议书适用于(2X135MW)煤矸石发电厂气力除灰系统,它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。
1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出明确规定,也未充分引述有关标准的规范和条文。
供方应提供满足本协议书和有关工业标准要求的高质量产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,供方提供的产品必须满足其要求。
1.3供方没有以书面形式对本规范书的所有条文提出异议,需方可以认为供方提供的产品应完全满足本规范书的要求。
1.4本协议书所引用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
2、工程概况与环境条件2.1本期工程装机容量为2×135MW锅炉的除尘方式均采用静电除尘器。
锅炉除渣方式采用冷渣器,各冷渣器经链斗输送机将干渣输送到渣仓。
2.2每台锅炉拟选用单台双室五电场静电除尘器,除尘效率为≥99.8%。
每个电场下设2个落灰斗,每台除尘器10个落灰斗。
两台锅炉电除尘器共20个落灰斗。
每台锅炉有4个空予器冷灰斗,两台锅炉共8个冷灰斗,除灰方式拟采用干式气力浓相系统将干灰集中到灰库。
2.3每座灰库上部设置有压力真空释放阀,布袋除尘器,灰库内部设置汽化槽、气化风机,气化加热装置,干灰装车机。
电厂除灰技术手册-气力输灰管道

电厂除灰技术手册目录1.系统的设计出力2.原始数据的选取3.输送系统的选择4.压缩空气系统的选择5.气化风系统的选择6.灰库7.气力输灰管道8.设备布置与其它7.气力输灰管道7.1.气力输灰的直管段采用普通碳钢管,弯管采用耐磨弯头。
7.2.气灰混合物的流速如下:稀相—初速12~15m/s;末速25~30m/s浓相—初速2~4m/s;末速12~14m/s7.3.输灰管的规格7.3.1.浓相输送:7.3.2.稀相输送:7.4.排堵阀安装在输灰泵出口阀附近的输灰管上,排气管引至灰斗高灰位上部,采用PN1球阀,口径规格如下表:输灰管径排堵阀口径DN80 DN50DN100 DN65DN125 DN80DN150 DN80DN200 DN100DN250 DN1257.5.输灰管的布置7.5.1.路径选择要短,弯头要少,应避免U型或向下起伏布置;7.5.2.泵的出口管应尽早提升,在拐弯前宜有不小于10倍的直管段;7.5.3.两个弯头之间的直段应大于10倍管径,最小要>2m;7.5.4.提升应采用垂直管,尽量避免倾斜管,斜段要尽量短;7.5.5.两根管合并夹角为30°;7.5.6. 变径点布置在弯头后,对于0~200mm的管子应≥2m;对于250~300的管子应≥3m;尽量避免设在灰库爬升段上。
7.5.7.泵的排气管应引至灰斗高灰位以上部位,上升段≥60°,水平段尽量短,必要时设吹扫点。
7.5.8.管子与管子及墙之间的净空应≥200mm,与梁柱间的净空应≥150mm;与地面的净空一般≥350mm,以满足管子焊接、安装、拆卸及阀门的操作条件。
7.5.9.管子在车间跨越人行通道,净空高度≥2.2m。
对于需要运输设备的通道,其高度应满足设备运输的要求。
当管道横跨扶梯上空时,按下图:管子外表面至扶梯倾斜面的垂直距离h,应根据扶梯斜角θ的不同,分别不小于下表所列数值。
当管道在直爬梯的前方横越时,管子外表面与直爬梯垂直面之间的净空距离应不小于750mm。
气力除灰设备技术规范
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气力除灰设备技术规范1.1 性能要求(主要性能一览表)1.1.1范围、参数(设计院填写)本招标书的范围为:投标人应提供2台炉完整的从省煤器、布(电)袋除尘器灰斗排灰口开始至灰库顶入口法兰间的全部设备的供货,包括:输送装置、落灰管、排气管、干灰输送管道及支吊架、耐磨弯头、库顶布(电)袋除尘器、真空压力释放阀、灰库库底气化装置、阀门及管道、灰库人孔门、灰库间联络管道及阀门、库顶起吊设备、输送及仪用压缩空气管道及附件、阀门、支吊架及连接附件、平台扶梯、安装在设备本体上的仪表和测量元件及控制设备(如仓泵料位计、压力开关、压力表、气控箱、管道切换阀气控箱、灰库料位计和料位开关等)等。
输送和仪用空压机设备、室内压缩空气管道、支吊架、灰斗和灰库气化风机设备、电缆敷设、照明设备(设备本体照明除外)、采暖通风、上下水设备以及土建设施由招标人自行供货。
1.1.2容量/能力要求(设计院填写)简要论述1.1.3性能保证值(由投标人填写)1.1.1.1每台炉系统出力(总的)1.1.1.2库顶布(电)袋除尘器排出口含尘浓度1.1.1.3库顶布(电)袋除尘器过虑风速1.1.1.4库顶布(电)袋除尘器效率1.1.1.5系统平均灰气比1.1.1.6灰管初端速度1.1.1.7灰管末端速度1.1.1.8最大耗气量1.1.1.9耐磨弯头寿命1.1.4质量保证1.1.4.1 设备整体寿命不少于30年。
1.1.4.2 在设备投运后一年内出现产品质量问题,投标人在接到招标人通知后24小时内到达现场免费修理或更换。
1.1.4.3 投标人应在投标书中详细说明气力除灰设备大修服务能力、大修的工期、大修的费用及大修用备品备件的供应等。
1.1.4.4 投标人应在投标书中具体说明应急抢修的能力。
1.1.5技术参数表表1气力除灰设备技术数据表1.1.6性能要求1.1.6.1气力除灰设备整机寿命不低于30年。
1.1.6.2为保证系统连续、安全、稳定运行,气力除灰系统的设计出力不小于锅炉BMCR工况燃用设计煤种时排灰量的150%,且不小于燃用校核煤种时排灰量的120%。
锅炉气力输灰技术规范书
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75t锅炉布袋除尘器飞灰气力集中输送系统技术规范书2011年8月11.总则1.1.本技术规范书适用于“XXXXX公司1×75t/h循环流化床锅炉+1×B6MW背压汽轮发电机组工程”布袋除尘器灰斗收集的飞灰的气力集中输送系统,提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。
1.2.本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3.如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议,不管多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4.本设备技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.5.本设备技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
1.6.本设备技术规范书未尽事宜,由供需双方协商确定。
2.技术标准产品的设计、原辅材料的采购、产品的制造、验收均严格执行国家(或行业)现行有效版本标准,下列标准作为供需双方执行的主要依据。
但不限于此。
DL5000-2000火力发电厂设计技术规程DLJ52 电力建设施工及验收规范GBJ17-88 《钢结构设计规范》《钢制压力容器》 GB150-89《普通碳素结构钢技术条件》 GB700-88《优质碳素结构钢技术条件》 GB699-88JB/ZZ5 《焊接设计规范》《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB3323-87GB6417 《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》JB/ZQ4000.3 《焊接件通用技术条件》BG3100-86 《国际单位制及其应用》GBJ232-82 《电气装置工程施工验收规范》GBJ29-90 《压缩空气站设计规范》JB/T8470-96 《正压浓相气力输送系统》DL/T 5142-2002 《火力发电厂输灰设计规程》上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。
气力除灰规程
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气力除灰1 概述大唐安阳热电有限责任公司气力除灰系统每台机组各有五个电场,其中一电场分为两个单元,每个单元一个输送管,二电场一个输送管,三四五电场共用一个输送管路(三个单元交替输送)。
2系统组成本系统主要由气源系统、单元进气阀、进料阀、仓泵、透气阀、混灰主阀、混灰副阀、排堵阀、输送系统组成。
见附图:气力除灰系统运行前应进行以下检查:空压机系统运转正常,储气罐压力满足输送要求;输送管路至灰库切换阀切换到位,灰库布袋除尘器工作正常;灰库无高料位信号。
具备输送条件后,各输送单元按设定好的装灰-输送-装灰的过程自动循环进行。
装灰过程可以同时进行,三四五电场输送过程互相闭锁,同时只有一个电场输送,其他装完料的电场等待。
3单元输送运行步骤(以3A&4A&5A输灰主管子系统为例子)3.1 装灰开始过程开启3-1~3-4四台发送罐对应的透气阀、进料阀(被旁路发送罐的不开启)。
旁路功能由CRT画面中的“旁路”按钮键完成。
待3A单元任意一个发送罐料位计发讯(无论在软手操还是自动状态下,某一发送罐料位发讯后会自动关闭进料阀防止装灰过多)或装灰时间到达装灰时间设定值,3A单元进入装灰结束过程。
装灰设定时间可在CRT参数设定画面中设定并可根据工艺调整设定值。
4A装灰时间到达装灰时间设定值,4A单元进入装灰结束过程。
5A装灰时间到达装灰时间设定值,5A单元进入装灰结束过程。
装灰设定时间可在CRT参数设定。
3.2.1 装灰结束过程(以3A单元为例)关闭3A单元所有进料阀、透气阀。
待3A单元所有装灰阀门关位信号返回后,进入输灰等待过程。
如满足输送联锁条件进入输灰开始过程。
(3A&4A&5A输灰主管子系统不允许3A单元、4A单元、5A单元同时输灰,哪个单元进入输灰等待状态条件到达,哪个单元先输送);一般情况下是以3A最优先、4A次之、5A最低;但是4A、5A必须在一定时间内强制输送一次。
3.2.2输灰开始过程(以3A单元为例,4A、5A单元输送过程与3A单元相同)开启3A单元出料阀开启3A单元进气阀开启3A单元混灰器主进气阀,3只阀都打开系统进入输灰过程(在输灰过程中输送压力高于混副阀开压力则打开混灰器副进气阀,输送压力低于混副阀关压力,则关闭混灰器副进气阀)。
气力除灰技术规范书
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循环流化床锅炉气力输灰系统技术规范书一、系统组成和工作范围系统概述本工程2台90t/h锅炉,采用布袋除尘器,每台除尘器4个灰斗,2台除尘器下共计8个灰斗。
各除尘器下输灰方式选用无锡市中正达电力环保设备有限责任公司生产的T型下引式正压浓相气力输送泵为输送设备,将飞灰集中输送至灰库贮存,共需8台T型泵。
每台炉采用一根输送管。
设置一座锥底钢灰库。
气力输送系统的组成整套气力输送系统由T型泵正压浓相下引式输送系统、控制系统、灰库及灰库设备、输灰供气系统,灰库气化系统,管路系统等组成。
工作及供货范围本期的气力输送系统实行统一规划设计。
提供与其所提供设备相匹配的完整、详细的正压浓相气力除灰系统的系统图,负责该系统规划内所包括的设备及附件(详见供货清单)的制造、供货、安装(基础及土建由需方负责)、调试及试运行,即交钥匙工程。
(1)、除尘器下输灰系统包括除尘器灰斗出口法兰以下至灰库入口的所有设备、管道、附件的选型、供货及安装。
(2)、灰库系统灰库系统共设置2座500立方米锥底钢灰库。
供货范围为灰库、灰库气化系统、灰库卸料系统、库顶排气系统、阀门及附件。
(3)、输灰供气系统输灰供气系统包括输灰气源、仪用气源及布袋反吹气源,采用统一供气。
所供设备含空压机及气源处理系统、配套储气罐、管路及阀门。
(4)、库底卸料系统库底卸料系统的气化风系统、干灰卸料装置、湿灰卸料装置及设备配套的管道、阀门及附件。
(5)、灰库2座500立方米锥底灰库除基础以外的灰库本体和所有构件。
(6)、气力输灰控制系统2台炉气力输灰系统采用一套PLC进行控制,负责控制设备的设计与供货。
二、主要设计技术依据:三、输送系统方案说明内蒙古丰华热力公司2×90t/h锅炉,正压气力输灰系统以T型下引式浓相气力输送泵为输送主系统,每个灰斗下配置一台浓相气力输送泵,详细配置如下:(1)、布袋除尘器下仓泵配置2台锅炉各采用1台4灰斗布袋除尘器,每个灰斗下设置一套T140/200型浓相正压气力输送泵,每台炉4台泵共用一根DN100输灰管,2台炉共8套T140/200输送泵、2根DN100输灰管将飞灰输送至灰库贮存。
气力除灰系统改造技术规范word资料31页

*电厂*号炉机组气力输灰系统及主要设备改造技术规范书*发电厂2009年12月目录1 总则2 设计基本条件2.1 工程及除灰系统概况2.2 环境条件2.3 标准和规范3原系统及主要设备规范介绍3.1 气力输灰系统3.2原设计基本参数3.3系统配置参数3.4气力输灰系统配置参数表3.5输送及控制气源系统3.6系统主要设备规范3.7 2台炉原控制系统4系统改造要求4.1基础资料4.2 气力输灰系统增容初步改造方案4.3控制系统要求4.4 投标方可提出更优的改造设计方案。
4.5改造后系统参数4.6气力输灰系统计算参数表5设备通则6 性能结构及配置要求7 设计与供货范围8 技术资料的提供和设计联络9 其他10 质量保证及试验11 技术服务12 包装和储存13 随机备品备件14工作安排1总则1.1本技术规范书用于*电厂的正压气力输灰系统增容改造的配套设备、部件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 卖方应执行本招标文件所列标准。
有不一致时,按较高标准执行。
1.5 卖方提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求。
1.6 合同签订后半个月,按本技术规范书要求,卖方提出合同系统及设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑运行和维护等标准/说明清单给买方确认。
2设计基本条件2.1工程及除灰系统概况*电厂位于。
工程安装MW燃煤机组。
除尘器采用双室四电场静电除尘器,除尘器灰斗灰经气力输送系统输送至灰库、然后由气卸干灰运输车外运综合利用,或经双轴搅拌机加湿后由自卸汽车运往灰场贮存。
气力除灰系统设备技术规范书
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鄂尔多斯市源丰杭锦旗生物质热电工程气力输灰技术规范书鄂尔多斯市源丰杭锦旗生物质热电厂邯郸华北冶建工程设计有限公司2009年10月目录1、总则2、技术标准3、设计及使用条件4、系统设备技术参数及技术要求5、供货范围6、质量保证和试验7、包装、运输和储存8、技术和售后服务9、技术资料交接及设计联络1总则1.1本技术规范书适用于鄂尔多斯市源丰杭锦旗生物质热电工程。
它包括气力输灰系统和除尘器灰斗气化风系统的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引用有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合技术协议书要求和相关工业标准,并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
对于国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议(不管多么微小),必须在报价书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 在签订合同后,使用方有权提出因规范、标准或规程等发生变化而产生的补充要求。
具体事宜由各方共同确定。
1.5本技术规范书使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,应按较高的标准执行。
1.6合同签订后3天内,供方应提供系统的设计、制造、检验、试运与调试、装配与安装、验收、试验、运行和维护等标准清单给使用方,并由使用方进行认可。
1.7 本规范书经各方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
2技术标准2.1气力输灰系统及设备的技术标准气力输灰系统及设备的设计、制造、检验符合下列标准与规范,其他未注明标准仍按国标或行业标准执行,若有新标准均按新标准执行。
GBJ17-88 钢结构设计规范GB150-89 钢制压力容器GB700-88 普通碳素结构钢技术条件GB699-88 优质碳素结构钢技术条件JB/ZZ5 焊接设计规范GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB6417 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明JB/ZQ4000.3 焊接件通用技术条件BG3100-86 国际单位制及其应用GBJ232-82 电气装置工程施工验收规范GBJ29-90 压缩空气站设计规范JB/T8470-96 正压浓相气力输送系统DL/T 5142-2002 火力发电厂除灰设计规程2.2 环境保护排放标准GB13223-1996 火电厂大气污染物排放标准GB3095-1996 环境空气质量标准GB3838-88 地面水环境质量标准FV8978-1996 污水综合排放标准GB12348-90 工业企业厂界噪声标准(Ⅲ类标准)3 设计及使用条件3.1 工程概况3.1.1 本工程建设规模:2×75t/h中温中压链条锅炉及其配套供热机组,锅炉尾部烟气除尘采用沉降布袋组合除尘器,共有6个收灰斗,其中沉降室2个,布袋除尘器4个。
锅炉-20-气力除灰
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中国大唐集团公司一级集中招标采购XXX工程XXX 气力除灰设备技术规范书招标人:(招标人名称)招标代理机构:(招标代理机构)工程设计单位:(工程设计单位名称)年月日设备需求一览表___________________________________________________________ 4一、通用部分 __________________________________________________________________ 51、总则 _______________________________________________________________________ 51.1 一般规定__________________________________________________________________________ 51.2 投标商应提供的资格文件 ____________________________________________________________ 61.3 工作范围和进度要求 ________________________________________________________________ 61.4 技术资料和交付进度 ________________________________________________________________ 61.5 标准和规范 _______________________________________________________________________ 111.6 投标时必须提供的技术数据和信息 ___________________________________________________ 131.7 备品备件_________________________________________________________________________ 141.8 专用工具和仪器仪表 _______________________________________________________________ 141.9 安装调试要求 _____________________________________________________________________ 141.10 清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 ______________________________________________ 152、通用技术规范 ______________________________________________________________ 162.1电气技术规范______________________________________________________________________ 162.2热控技术规范______________________________________________________________________ 182.3其它 ______________________________________________________________________________ 263、技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验 __________________________________ 263.1技术服务和设计联络________________________________________________________________ 263.2监造(检查)和性能验收试验__________________________________________________________ 27二、专用部分 _________________________________________________________________ 311、工程概况 __________________________________________________________________ 312、设计及运行条件 ____________________________________________________________ 313、技术规范 __________________________________________________________________ 363.1性能要求(主要性能一览表)_______________________________________________________ 363.2 结构要求/系统配置要求____________________________________________________________ 413.3 配供的辅助设备要求 _______________________________________________________________ 433.4其它特殊要求______________________________________________________________________ 464、供货范围 __________________________________________________________________ 464.1 一般要求________________________________________________________________________ 464.2 设计与供货界限及接口规则 _________________________________________________________ 474.3 供货范围_________________________________________________________________________ 484.4 分包商/外购部件情况______________________________________________________________ 515、技术附录 __________________________________________________________________ 53技术附录A 投标人应提供的技术资料和数据_____________________________________ 531、技术数据表 ________________________________________________________________ 532、分包与外购 ________________________________________________________________ 603、大件部件情况 ______________________________________________________________ 62技术附录B 投标人提出的技术偏差表____________________________________________ 63技术附录C 备品备件、专用工具和仪器仪表______________________________________ 64技术附录D 清洁、油漆、包装、标志、运输和保管的特殊要求_____________________ 65技术附录E 投标人提供的其他技术文件和附图____________________________________ 66设备需求一览表序号设备或材料名称技术规格单位数量交货时间交货地点备注1 气力除灰设备型式:输送距离:设计出力:灰气比:最大耗气量:套一、通用部分1、总则1.1 一般规定1.1.1本招标文件适用于(项目名称)项目(建设容量及参数)机组的气力除灰设备及其附属设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
气力输灰技术规范书.
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西安市纺织产业园区供热中心气力输灰设备技术规范书建设单位:西安市纺织产业园区供热中心设计单位:山西新唐工程设计有限公司二O一0年一0月1 总则所附买方提出的技术要求及图纸作为投标时的技术基础,双方达成协议时,将正式签署,作为合同的技术协议。
1.1 本技术规格书适用于西安市纺织产业园区供热中心热电站2x70MW+2x50t/h四台锅炉所需气力除灰系统及配套辅机设备的询价及订货。
1.2本技术规格书的技术要求是所询价设备设计和制造的最低要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术规格书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3卖方所提供的设备其技术指标应先进可靠,并具有在类似工况下成功运行两年以上的业绩。
1.4遵循本技术规格书的任一条款均不能认为可以解除卖方对所供货物应承担的责任。
1.5使用的语言及单位制所有图纸资料必须采用中文编制。
文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制(SI),如压力指示单位必须用MPa或kPa。
1.6优先权当买方的有关文件相互抵触时,将按照下列优先顺序执行:——采购合同及技术协议——招标文件——采用的标准——投标文件2.设计基础2.1 适用标准气力输灰系统及其附属设备、部件或配套的部件在设计、制造和材料选择等方面应符合现行的中国国家标准、规范及行业标准最新版本中的规定。
应遵循的中国国家标准及行业标准如下:《钢制压力容器设计技术规定》 YB9073-94《钢结构设计规范》 GBJ17-88《火力发电厂设计技术规程》 DL5000-94《火力发电厂除灰设计技术规定》 SDGJ11-90《火电热力设备和管道保温油漆设计技术规定》 SDGJ-84《压缩空气站设计规范》 CTBJ29-90《低压电器基本标准》 GB1497-792.1.2 卖方可采用更为先进和严格的标准,并在提交的有关技术文件中予以说明。
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循环流化床锅炉
气力输灰系统
技术规范书
一、系统组成和工作范围
系统概述
本工程2台90t/h锅炉, 采用布袋除尘器, 每台除尘器4个灰斗, 2台除尘器下共计8个灰斗。
各除尘器下输灰方式选用无锡市中正达电力环保设备有限责任公司生产的T型下引式正压浓相气力输送泵为输送设备, 将飞灰集中输送至灰库贮存, 共需8台T型泵。
每台炉采用一根输送管。
设置一座锥底钢灰库。
气力输送系统的组成
整套气力输送系统由T型泵正压浓相下引式输送系统、控制系统、灰库及灰库设备、输灰供气系统, 灰库气化系统, 管路系统等组成。
工作及供货范围
本期的气力输送系统实行统一规划设计。
提供与其所提供设备相匹配的完整、详细的正压浓相气力除灰系统的系统图, 负责该系统规划内所包括的设备及附件( 详见供货清单) 的制造、供货、安装( 基础及土建由需方负责) 、调试及试运行, 即交钥匙工程。
( 1) 、除尘器下输灰系统
包括除尘器灰斗出口法兰以下至灰库入口的所有设备、管道、附件的选型、供货及安装。
( 2) 、灰库系统
灰库系统共设置2座500立方米锥底钢灰库。
供货范围为灰库、灰库气化系统、灰库卸料系统、库顶排气系统、阀门及附件。
( 3) 、输灰供气系统
输灰供气系统包括输灰气源、仪用气源及布袋反吹气源, 采用统一供气。
所供设备含空压机及气源处理系统、配套储气罐、管路及阀门。
( 4) 、库底卸料系统
库底卸料系统的气化风系统、干灰卸料装置、湿灰卸料装置及设备配套的管道、阀门及附件。
( 5) 、灰库
2座500立方米锥底灰库除基础以外的灰库本体和所有构件。
( 6) 、气力输灰控制系统
2台炉气力输灰系统采用一套PLC进行控制, 负责控制设备的设计与供货。
二、主要设计技术依据:
三、输送系统方案说明
内蒙古丰华热力公司2×90t/h锅炉, 正压气力输灰系统以T型下引式浓相气力输送泵为输送主系统, 每个灰斗下配置一台浓相气力输送泵, 详细配置如下:
( 1) 、布袋除尘器下仓泵配置
2台锅炉各采用1台4灰斗布袋除尘器, 每个灰斗下设置一套T140/200型浓相正压气力输送泵, 每台炉4台泵共用一根DN100输灰管, 2台炉共8套T140/200输送泵、 2根DN100输灰管将飞灰输送至灰库贮存。
( 参见输灰系统图)
系统中配置自动防堵装置, 在每根输灰管的起始端设置一套自动吹堵装置, 确保系统在任何情况下稳定、可靠运行。
( 2) 、输灰管道均采用厚壁无缝钢管, 三通和弯管采用耐磨材料。
( 3) 、为了对供气压力进行监控, 在供气管道上设有压力变送器, 对气源压力进行监控。
输送系统的输送动力气源和各执行机构控制气源均有气力输送供气系统统一提供。
( 4) 、灰库系统, 本系统贮灰库为新建, 设置2座锥底钢灰库, 在灰库底部设置2个排灰口, 一侧为干灰排放口, 接SZJ-100散装机, 供干灰罐车装车用; 另一侧为湿灰排放口, 接双轴搅拌机, 供调湿灰装车用。
( 5) 灰库收尘选用一台DMC-72型脉冲仓顶除尘器; 排气过滤能力按照2台炉系统统一设置, 远大于输灰管排量和灰库底气化风总排量的150%考虑。
并设置压力真空释放阀和高料位计、高高料位计。
灰库气化风由2台气化风机( 1用1备) 提供, 经电加热器加热后的气化风进入灰库底部的气化装置, 使灰库内的灰处于流态化状态, 以便于顺利卸料。
四、系统设计运行参数
( 1) 输灰系统工况出力: 一、二电场分别6t/h、 6t/h
( 2) 布袋除尘器出口粉尘浓度: 105mg/ m3
( 3) 输灰管道始端压力: 0.111MPa
( 4) 输灰管道末端压力: 0.1 MPa
( 5) 输灰管道起始流速: 4m/s
( 6) 输灰管道终速: 8.5m/s
( 7) 灰气比: 42kg/kg
( 8) 输送耗气量: 2x4.45Nm3/min
( 9) 输送空气压力: 0.2-0.5MPa
( 10) 输送仪用空气耗量: 1 Nm3/min
( 11) 灰库仪用空气耗量: 1 Nm3/min
( 12) 仪用空气压力: 0.4-0.7MPa
五、控制系统说明
控制系统2台炉采用1套PLC控制系统。
本公司为内蒙古丰华热力公司2×90t/h锅炉提供的正压浓相输送系统, 控制系统为PLC控制、为成套机电一体化的产品,主要由两大部分组成:
( 1) 机械执行部分: 由浓相气力输送泵、各气动阀门等设备组成。
( 2) 自动控制系统: 由各种传感器(压力和料位检测装置)、 PLC 可编程控制器和就地控制箱等部件组成。
本控制系统具有完整的控制功能,较高的智能化, 能自动对现场情况模拟反映, 使操作人员能立即了解现场情况和设备的工作状态。
自动控制部分共分成三个部分,即PLC可编程控制器、就地控制箱及传感器组成。
在整个控制系统中, 以PLC控制系统为主构成网络系统, 实现各部分的协调工作, 现将自动控制系统配置及功能作一设计说明: ( 1) 、 PLC可编程控制部分
控制系统采用西门子可编程控制器作为PLC主控机, 直接控制和协调各输送系统的正常工作, 并带有模拟面板来显示各设备的运行工况, 对各用气点上的气源压力进行监控。
该部分带有模拟画面,显示系统的各部分工作情况, 仓泵的工作压力、气源压力, 远行情况及参数, 运行记录等画面之间可任意切换。
其主要功能:
a. 能人工选择手动或自动等工作方式进行运行。
b. 能人工选择投运和退出成组仓泵, 能方便地设定仓泵的工作参数, 如工作压力,进料时间等。
c. 对现场的工作情况进行模拟显示。
d. 对仓泵运行情况进行监控.对运行中的各种不正常情况,发出声光进行报警.提醒操作人员注意.在报警时.相应的显示块和闪烁.蜂鸣器发出报警声音.其中声音能够关闭,但关闭后不影响第二次报警。
e. 各种贮料仓顶部的脉冲除尘器投运和退出。
f. 对各机械执行机构运动不到位和超时到位进行报警.并自动采取措施.以确保整个输送系统工作可靠。
g.自动检测输送压力, 可实现自动或人工排堵。
(2)、就地控制箱
为方便调试和维护, 对每个单元均配置就地箱。
就地控制箱设置在进气阀组附近。
在就地控制箱内设置了气动控制的电磁阀部分和就地的电控部
分, 同时在就地控制箱上设有显示指示灯, 与仓泵PLC控制柜同步显示当前仓泵的工作情况。
在就地控制箱上还设有控制按钮, 用于对输送泵上的气动阀门进行手动操作。
当在转换开关在就地位置, 且PLC控制系统允许时, 仓泵上的各气动阀门全部能够手动操作。
以方便调试和维护。
(3)、传感器部分
传感器部为工作中参数测定, 主要是工作压力和料位, 其中主要是:
a、气源测压传感器: 采用压力变送器, 4-20mA输出。
1个输送系统配置一台,设置于每个系统的供气总管上, 用于监测气源压力。
b、输送泵料位计: 采用射频导纳式料位计, 开关量输出。
每1输送单元配置一台, 用于监测泵内料位。
六、压缩空气要求。