夹克衫的设计与工艺

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西装工艺设计

西装工艺设计
第一节 概 述
一、 外形概述与外形图
二、 量体加放与规格设计
(一)测量的主要部位与方法 (二)规格设计
三、男西服裁剪图
(一)男西服成品规格表 (二)男西服裁剪图
四、男西服样板图与零辅料裁剪
五、用料计算及排料图
(一)男西服用料计算 (二)男西服排料图
第二节 男西服精做归 拔工艺
第十三节 手缝与整烫工艺
一、手缝工艺 二、整烫
第十四节 精做单件男西服工位 工序表
一、男西服工序工位表 二、精做男西服缝制工艺流程图
第十五节 男西服质量标准
(一)裁片的质量标准 (二)成品规格测量方法及公差范 围 (三)精做男西服外观质量标准
第十六节 男西服常见弊病修正
一、领部弊病修正 二、前衣身弊病修正 三、后背弊病修正 四、袖子的弊病修正
一、推、归、拔、烫的工艺处理
(一)缉省的方法 (二)归拨的工艺处理
第三节 胸衬与胸袋制作 工艺
一、胸衬的缝制工艺
胸衬由黑碳衬加针刺棉组成,黑碳衬裁配之 前要缩水,防止走形,西服的胸衬是衣服的 骨架之一,好的西服衬可使西装挺拔饱满 。
二、前身挖袋工艺
手巾袋的缝制 1. 做袋板牙 2. 袋板牙与衣片相结合 3. 开剪口 4. 翻烫 5. 垫袋布与下层袋布勾缉 6. 勾缉胸袋布 7. 封袋口
第七节 后衣身的工艺处理
一、面料后身处理 二、缉肩缝
第八节 衣领缝制
一、衣领的制作方法 二、绱领工艺
第九节 合缉侧缝
第十袖子 二、检查、绱袖 三、劈缝 四、缉袖山撑条 五、寨缝胸衬与垫肩 六、缉袖夹里袖山
第十二节 整 理
一、折烫底边 二、整理 三、质量要求
第四节 西服大袋的缝制方法
西服大袋缝制 1. 袋盖的缝制 2. 扣烫嵌线 3. 确定袋牙位置 4. 勾缉袋牙 5. 开剪 6. 固定袋口上角 7. 缉上层袋布 8. 绱袋盖 9. 整烫大袋

西服生产工艺流程

西服生产工艺流程

西服生产工艺流程西服是一种常见的男士正装,其制作工艺需要经过多道复杂的流程。

下面将详细介绍西服生产的工艺流程。

1. 设计。

西服的制作首先需要进行设计。

设计师根据时尚潮流和客户需求,设计出符合市场需求的款式。

设计师需要考虑面料、剪裁、细节处理等因素,确保设计合理、美观。

2. 面料选购。

面料是西服的重要组成部分,质量好坏直接影响到西服的品质。

面料的选购需要考虑到款式的要求、季节、价格等因素。

通常,高档西服会选用天然面料,如羊毛、羊绒等,而一般的西服则会选用混纺面料。

3. 裁剪。

裁剪是西服制作的重要环节。

裁剪师根据设计稿和客户的尺寸要求,在面料上进行裁剪。

裁剪的精准度直接关系到西服的合身度和美观度。

4. 缝制。

经过裁剪后的面料会被送到车间进行缝制。

缝纫工将面料按照设计稿的要求进行缝制,包括缝接、打摺、缝纫等工序。

在这个环节,需要注意线迹的平整、缝纫的牢固等细节。

5. 衬衫制作。

西服搭配的衬衫也是制作流程中的重要环节。

衬衫的制作包括裁剪、缝制、纽扣的缝制等工序。

衬衫的面料和款式也需要与西服相匹配。

6. 熨烫。

经过缝制的西服和衬衫需要进行熨烫。

熨烫可以使西服更加平整、挺括,提升整体的质感。

熨烫的技术要求高,需要熨烫工对不同面料和款式有一定的了解。

7. 细节处理。

西服的细节处理是制作流程中不可忽视的环节。

细节处理包括口袋、纽扣、领口、袖口等部位的处理。

这些细节处理直接关系到西服的品质和美观度。

8. 质检。

经过以上工序制作完成的西服需要进行严格的质检。

质检人员会对西服的尺寸、线迹、面料、细节处理等进行检查,确保每一件西服都符合质量标准。

9. 包装。

通过质检的西服会被送到包装环节。

包装师会根据不同款式和尺码,将西服进行包装,包括折叠、装箱、贴标签等工序。

包装要求整齐、美观。

10. 发货。

经过包装的西服会被送到仓库进行存储,待订单生成后进行发货。

发货环节需要注意包装的防水、防潮,确保西服在运输过程中不受损坏。

以上就是西服生产的工艺流程。

夹克衫生产工艺单

夹克衫生产工艺单

夹克衫生产工艺单夹克衫是一种常见的外套款式,也是很多人喜爱的时尚单品。

下面是关于夹克衫的生产工艺单。

一、材料准备:1. 面料:选择优质的面料,如棉、麻、丝等材质,要求柔软、舒适、透气性好。

2. 辅料:包括拉链、纽扣等,要求质量好、结实耐用。

二、裁剪:1. 根据设计图纸和尺码要求,在面料上进行裁剪,确保裁剪的尺寸准确。

2. 在面料上进行打样,以供后续的制作参考。

三、缝纫:1. 首先进行衣领的缝制,在领口采用一字接缝的方法,保证衣领的平整和美观。

2. 接着进行身子的缝制,将前后身缝合,并进行打褶处理,以塑造衣服的立体感。

3. 缝制袖口,确保大小合适,缝制平整。

并在袖口处加固,以提高耐用性。

4. 缝制袋子,根据设计要求进行,如斜袋、贴袋等,要求位置准确,缝制牢固。

5. 缝制衣身的底摆,根据要求可以使用弹力带,提高衣身的合身度。

6. 进行装饰性的缝制,如腰带、肩章、袖口的装饰线等,以提高衣服的时尚感。

7. 缝制面料里衬,确保内外衣的整体合一,使穿着更舒适。

四、整烫:1. 对已经缝制好的夹克衫进行整烫处理,使衣服的线条更加流畅,外观更加美观。

2. 通过蒸汽喷烫或熨烫,将衣服表面的褶皱或皱褶松弛并使其恢复平整。

五、品检:1. 对夹克衫进行全检,检查缝纫的质量是否合格,有无疏漏、开线等问题。

2. 检查拉链、纽扣等辅料的质量是否好,有无损坏或缺陷。

3. 检查衣领、袖口、下摆等处的装饰线是否牢固,有无松动或破损。

六、包装:将通过品检的夹克衫进行包装,一般使用塑料袋或纸盒封装,保护衣服不受损坏。

以上所述是夹克衫的生产工艺单,通过严格的材料准备、裁剪、缝纫、整烫、品检和包装等流程,确保夹克衫的质量和外观,为消费者提供时尚、舒适的服装单品。

男夹克工艺单1

男夹克工艺单1
袖卡夫
宽6cm,明线0.1/0.5
重点技术,特殊工艺描述
工艺描述
衣领:
1.衣领为立翻领
2.衣领内烫领衬
3.领座緝明线0.1cm和0.5cm
4.领片缉明线0.1cm和0.5cm
图示
工艺描述
图示
挡风片:
1.挡风片内烫衬
2.挡风片的宽度为5.5cm
3.挡风片緝明线0.1cm和0.5
工艺描述
图示
工艺描述
图示
30
XL
25件
XL
灰色
150件
灰色
M
20件
黑色
100件
L
50件
XL
30件
服装生产工艺单
客户:STM
款号:111
名称:男夹克
开单日期:11月5日
出货日期:11月10日
总数量:1000件
开单人:GG
夹克款式图
部位
规格
M
L
XL
衣长:从领后中下摆结缝垂直量至下摆的距离
68
70
72
胸围:从腋下约2.5cm处平行绕量一圈的距离
114
116
120
肩宽:从左肩与袖身缝合处的最高点量至右肩与袖身缝合处最高点的距离
90cm
暗线
配色
涤纶线
10m
袋布
A004
120cm
20cm
吊牌
Z001
1
钮扣
A005
2cm
9粒
洗水唛
009
1
拉链
胶袋
008
1
气眼
商标
010
1
包装要求
数量
尺码
包装方式

3装袖子,缝合摆缝、袖底缝

3装袖子,缝合摆缝、袖底缝

三、装袖子,缝合摆缝、袖底缝
课题:男式夹克衫的缝合装袖,缝合摆缝、袖底缝
教学要点
1、理论教学要点
男式夹克装袖
2、实训教学要点
在理论的指导下,通过实训,使学生掌握夹里男式夹克衫的装袖技巧。

3、技能训练要点
通过示范和讲解,能根据不同的夹克款式变化图,使学生能熟练装袖工艺。

教学目的
了解不同的款式夹克袖子制作的变化。

教学方法:
理论讲解和分组示范操作相结合。

教学过程
1、做袖
2、装袖
3、做扣袢、缝合摆缝和袖底缝教学反思
本节内容主要讲男式夹克衫装袖的技巧,在实际操作中,领子的细节学生掌握的还不是很稳固。

通过这次课,我认识到:袖子的做法即使学生理论上掌握了,实际操作也未必能做的好,要强调不同点,让学生掌握到新的知识。

罗纹领飞行夹克工艺制作单

罗纹领飞行夹克工艺制作单
款号:
POLOT
规格: S/M/L/XL/XXL/XXXL
面料: 里料:
272#尼龙斜纹布 交期:
210涤纶布+夹棉225g/m2 总数量:
款式: 飞行茄克 配比: 配色表 色号 色组 第一组 第二组 第三组 A B C D 面料 里料 插色 捆条 深兰 黑色 灰绿 工艺制作要求
①针距要求:9针/3cm,用202#顺色线,直线平直, 弧度圆顺.底面线松紧适度.针脚清晰美观. ②前片开插袋加袋盖.袋盖压0.6宽线打四合扣左 右对称具体位置按定位板.(前片下摆处有绣花) ③后片肩上车涧压0.1明线左右对称. ④左袖中贴立体袋5#塑料拉链大袋上贴小袋居中 车一条直线四周线路要直顺. ⑤袖前后分割及侧缝先合片,再用平车压脚车底片 起皱(起皱要均匀)再面布压双线. ⑥领.下摆.袖口处装罗纹并压0.6cm宽线.领后中 有拉手带压线时要压到. ⑦左内里开插袋,打四合扣左右对称,领后中居中 下3cm车主标及号码标.内侧上15cm装洗水标. ⑧成品要求无油渍、粉迹、针洞色差,外观平服、 整洁、美观.
规格尺寸表 尺码 部位
衣长(肩点量) 胸围1/2 袖长 下摆1/2 袖隆(直量)
(单位:cm)
S
Байду номын сангаас
M
L
XL
XXL XXXL 备注 73 81 68 57 33 66
不含罗纹 不含罗纹
总肩宽
61 63 65 67 69 60 64 68 72 76 61 62 63 64 65 43 45 48 51 54 30.5 31 31.5 32 32.5 55.5 57.5 59.5 61.5 63.5
款式示意图
不详之处参照样衣或咨询开发部

夹克工艺流程

夹克工艺流程

夹克工艺流程
《夹克工艺流程》
夹克是一种常见的外套款式,其制作工艺流程十分复杂。

在制作夹克时,需要经过多道工序并精细制作,才能保证夹克的品质和外观。

首先,选择合适的面料是夹克制作的第一步。

面料的选择需要根据夹克的用途和风格来确定,一般有棉、麻、羊毛、纤维等多种选择。

接下来是裁剪面料,根据设计图样裁剪出夹克的各个部位,包括身子、袖子、领子等。

裁剪过程需要非常精细,以确保夹克的每个部位都能完美搭配。

然后进行缝纫工艺。

在这一步骤中,需要将裁剪好的面料缝合在一起,同时进行装饰性的缝纫,以增加夹克的外观美观度。

这个工序需要工匠们细致、耐心地进行,确保每一根线都在合适的位置,并且线迹平整。

接下来是添加配件,包括拉链、扣子、袋子等。

这些配件的选择和添加需要考虑到夹克的整体风格,并且需要精准到位,以确保夹克的实用性和美观度。

最后是整烫工艺,整烫是夹克制作的最后一道工序,通过加热和压烫,将夹克的外观整个至完美,并让整个夹克具有更好的质感。

夹克的制作工艺流程虽然复杂,但是每一个环节都是不可或缺
的,只有经过精心制作的夹克才能让人们感到舒适、时尚和实用。

夹克衫的制作工艺流程

夹克衫的制作工艺流程

夹克衫的制作工艺流程
《夹克衫的制作工艺流程》
夹克衫的制作工艺流程包括设计、裁剪、缝制和整烫等环节。

以下是夹克衫的制作工艺流程:
1. 设计:设计师根据市场需求和时尚趋势,设计出新款夹克衫的样式和图纸。

设计图纸需要包括各个部件的尺寸和形状,面料的用量和颜色搭配等细节。

2. 裁剪:在得到设计图纸后,工人根据图纸上的尺寸,将面料进行裁剪。

裁剪时要精确计算面料的用量,尽量减少浪费。

3. 缝制:裁剪好的面料被送到车间进行缝制。

在缝制过程中,需要将各个部件按照设计图纸上的尺寸拼接好,然后进行缝纫。

缝纫的精细度直接影响到夹克衫的成品质量。

4. 配件加工:在缝制完成后,需要对夹克衫的配件进行加工。

比如给拉链加装拉链头、衣领加贴里布等,这些都需要熟练的工人进行加工。

5. 整烫:最后,夹克衫经过整烫工序,将衣服整体烫平,去除面料上的褶皱和起球现象,使夹克衫整体更加平整、美观。

通过以上的工艺流程,一件优质的夹克衫就制作完成了。

每个环节都需要经验丰富的工匠进行操作,才能产出高质量的产品。

男装夹克的制版、放缝及缝制工艺整理

男装夹克的制版、放缝及缝制工艺整理

男装夹克的制版、放缝及缝制⼯艺整理服装云教育 2016-11-01来源 |服装云教育整理编辑,转载请注明出处!款式划分绗缝夹克深蓝⾊短款、⼩⽴领夹克简洁⼜时髦,薄棉通过绗缝的设计丝毫不显厚重,搭配格⼦长裤,打造出英伦风范的味道。

休闲夹克尼龙夹克是出差旅⾏的必备单品,穿着柔软舒适、便于携带。

这件地图图案夹克颇具创意,暖⾊调的搭配组合突出轻松、⾃在的⽣活⽅式。

翻领夹克⼤翻领配合拉链的夹克同样具有军装风貌,也可以叫哈雷机车夹克、摇滚夹克。

领⼝是重点设计环节,暗扣或拉链装置随时可以加上保暖的⽑领,还能根据需求竖起领⼦,或者配条围⼱,防风⼜保暖。

骑⼠夹克强调宽肩收腰线条的赛车夹克采⽤⽴领,今季多以亮⾊为主,拉链和肩膀处的衍缝也做得装饰性⼗⾜。

和豪⽓的军装风相⽐,形象塑造上更加多变。

猎装夹克⽐起常见的⽪质和⽔洗布猎装夹克,尼龙⾯料更显斯⽂。

下摆的两个贴袋设计别致,兼具装饰与实⽤性。

夹克是英⽂jacket 的译⾳,⼀种短上⾐。

翻领,对襟,多⽤按扣(⼦母扣)或拉链,便于⼯作和活动 。

夹克衫是⼈们现代⽣活中最常见的⼀种,风⾏开始于上世纪80年代。

飞⾏员夹克⾃从阿汤哥在《壮志凌云》中穿着美国空军A-2飞⾏⽪夹克从⽽让飞⾏员夹克⼤肆风靡后,飞⾏员夹克⼀直是各⼤品牌秋冬的重点设计对象。

⽻绒夹克夹克的衍⽣品,是以鸭绒、鹅绒或棉纶为材质,款式设计选⽤宽松胸围、紧袖⼝、紧下摆等款式,结合⽻绒和夹克保暖、修⾝特点的新型冬装款式。

将保暖与修⾝集为⼀体,迎合了⽻绒服会穿着者显得较为臃肿,需要更贴⾝设计的市场需求。

⽻绒夹克⼀般拥有开襟、修⾝设计,并以保暖清透的棉纶、⽻绒等作为内胆或填充物,利⽤涤纶、锦纶等舒适防风材质,让这款服饰将温暖、合⾝的优点结合。

拥有“⽐⽻绒更保暖,⽐夹克更有型”的特点。

⽻绒夹克具有以下三个特点。

独特亚洲版型依据亚洲体型统计数据分析的结论,充分考虑到⾐长、胸围、肩缝、侧缝、腰⾝、袖⼝、下摆、前后领窝、前后夹位等部位与⼈体结构的契合性,改良之前⽻绒服的基于欧美体型的版型设计,开发出适合亚洲⼈体及审美的独特夹克版型。

【课件】01、男西装的缝制工艺PPT

【课件】01、男西装的缝制工艺PPT
配衬部位:前大身、前胸、肩部、挂面、驳头、
口袋、下摆、衣片的边缘等部位。 要求:按不同构特点
1.传统工艺西服里衬(机缝里衬工艺结构) 采用传统工艺制作的西服,也称全毛衬西
服。采用全毛衬覆衬方式,即西服上衣的大身、 驳头和挂面等部位不用粘合衬,全部选用高档 优质黑碳衬。西服的胸部和肩部使用由优质黑 碳衬、高密度马尾衬和胸绒组合而成的胸衬。 用这种工艺缝制的西服,外形线条流畅、立体 感很强。
优点:胸部饱满、挺括、外形美观
缺点:费工、费时、费料,做工成本大
3.现代工艺西服里衬(粘合里衬工艺结构) 也称粘合衬西服。西服的大身衬和驳头衬
均以有纺粘合衬替代黑碳衬,而且大身和驳头 部位的粘合衬通常又连在一起进行裁剪与粘合; 胸部和肩部的覆衬广泛采用预先加工定型制成 的组合胸衬(开片衬),根据工艺流程要求在 流水线上直接进行缝纫组装。
(二) 按缝制工艺要求分:
1、按制作品质的要求分:
精做西装——从开始至结尾的各个工序都会以最精细 的工艺要求完成,许多部位会以手工或特殊机械缝制。
简做西装——以成本较低,制作简易的缝制方法,快 速缝制 。
2、按工艺制作流程分:
大反西装——分别把面料裁片、里料裁片组装好再合 拼,完成后西装的面层和里层缝道的位置是分开的
小反西装——一边缝合里料、面料,一边组装部件, 完成后西装的袖窿和肩部的面层和里层是被手针固定 不分开的。
3、 按服装里布的结构设计分:
全里西装——这种工艺的主要特点是通过大身 接着粘合衬,附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬, 使得外观效果感觉挺括,给人以严谨、挺拔、 庄重的感觉。西装的里层被里布完全覆盖,服 装内部整洁而平滑。
特点:弹性很强,用于高档西装、大衣的挺胸衬和肩 衬,使之挺括,效果极佳。

西服制作工艺流程

西服制作工艺流程

西服制作工艺流程西服是一种常见的男士正装,通常由西装外套、西装裤和西装衬衫组成。

西服的制作工艺流程非常复杂,需要经过多道工序才能完成。

下面我们将详细介绍西服制作的工艺流程。

1. 设计。

西服的制作首先需要进行设计。

设计师根据时尚趋势和客户的需求,设计出适合的款式和剪裁。

设计师通常会绘制草图或使用计算机辅助设计软件进行设计。

2. 选料。

选料是西服制作中非常重要的一步。

优质的面料是制作高品质西服的基础。

常见的西服面料包括羊毛、丝绸、麻料等。

面料的选择需要考虑季节、款式和客户的需求。

3. 剪裁。

剪裁是制作西服的关键步骤之一。

经验丰富的裁缝师根据设计图纸和客户的尺寸,将选好的面料进行剪裁。

剪裁时需要考虑面料的纹理和弹性,确保裁剪出的布料符合设计要求。

4. 缝制。

缝制是西服制作的核心工艺。

裁缝师根据设计要求,将剪裁好的面料进行缝制。

这包括外套、裤子和衬衫的缝制工序。

缝制时需要注意线迹的平整和缝纫的牢固度。

5. 细节处理。

西服制作过程中的细节处理非常重要。

这包括口袋、纽扣、领子等细节部位的处理。

这些细节处理需要精细的手工技艺和耐心。

6. 熨烫。

熨烫是西服制作的最后一道工序。

经过缝制和细节处理的西服需要经过熨烫,使其线条流畅、平整。

熨烫还可以使面料更加光滑,提升西服的整体质感。

7. 质检。

制作完成的西服需要进行严格的质量检验。

质检人员会对西服的面料、线迹、纽扣等进行检查,确保西服符合设计要求和客户的需求。

8. 包装。

经过质检合格的西服将进行包装。

通常西服会使用专门的包装袋或盒子进行包装,以保护西服不受污染和损坏。

以上就是西服制作的工艺流程。

每一个环节都需要经过精湛的技艺和严格的要求,才能制作出一件高品质的西服。

希望通过这篇文章,您能对西服制作的工艺流程有一个更加深入的了解。

衬衣的各种制作工艺

衬衣的各种制作工艺

衬衣的各种制作工艺
1.缝制:把面料剪裁成适当的形状和尺寸,然后使用针线将它们缝合起来,形成一个完整的衬衣。

2.粘合:使用热塑性粘合剂或热熔胶将面料粘合在一起,形成衬衣的各个部分。

3.熨烫:使用熨斗将面料平整并熨平,使其符合设计要求。

4.印花:使用印花技术在面料上打印各种花纹和图案,使衬衣更加鲜艳。

5.绣花:使用手工或机器进行刺绣,使衬衣上出现具有艺术感的图案和文字。

6.贴花:使用绸带、缎带、豆蔻等材料将花边和装饰物贴在衬衣上,增加美观性和装饰性。

7.镶边:在衬衣边缘使用细带或边条进行镶边,使其更结实和美观。

8.拉链:在衬衣前襟和袖口使用拉链进行闭合,方便穿着。

9.扣眼:在衬衣前襟和袖口使用扣眼进行闭合,使其更加美观和实用。

10.挂绳:在衬衣后领使用挂绳进行悬挂和挂钩。

女西装制作工艺范文

女西装制作工艺范文

女西装制作工艺范文一、面料选材女西装的面料通常选用毛织品,如羊毛、羊绒、兔毛等。

面料的选材应考虑透气性、舒适性和保暖性等因素,同时还要满足女西装的款式设计和整体效果要求。

二、制版与裁剪根据设计图纸和尺寸要求,制作女西装的制版。

制版是根据所需尺寸在纸上绘制女西装的各部分的形状,并在每个零部件上标注相应的裁剪线和缝合线。

然后将制版转移到面料上,进行裁剪。

裁剪时要注意保持面料的方向一致,避免扭曲和变形。

三、缝制根据制版的裁剪零部件,进行缝制。

首先是衣身的缝制。

将前后身的零部件按照制版线缝合,然后按照要求缝制袖子,领子,袋子等。

在缝制过程中,需要注意各个零部件的对齐和缝线的平直,以保证女西装的造型和舒适度。

四、整烫处理在缝制完成后,需要进行整烫处理,以使女西装的外观整齐、干净,提升质量和美观度。

整烫可以使用熨烫板和专业的熨烫设备。

对于面料较薄或易损伤的部分,需要使用合适的胶带进行保护,防止出现烫伤。

五、辅料处理女西装的辅料包括纽扣、拉链、衬布等。

这些辅料需要按照设计要求和位置进行装饰和附着。

通常先进行纽扣的缝合,然后将拉链装配到合适的位置,最后贴合衬布,使女西装整体结构更加稳固hold。

六、质检和包装制作完成后,需要进行质检。

对女西装的尺寸、缝线、纽扣、拉链等进行检查,确保符合质量要求。

合格的女西装经过质检后,进行包装,以保护女西装不受损害,便于运输和销售。

在女西装的制作过程中,还需要进行流水作业的模式,即将制作过程分成不同的工序,由不同的工人负责不同的环节,提高效率和品质。

同时,还需要严格按照工艺流程和技术规范进行操作,确保女西装的质量和外观。

这是女西装制作的基本工艺流程,当然,随着技术的发展和市场的需求,女西装制作工艺也在不断改进和创新。

制作一套完整的女西装需要经过许多细致的操作和环节,每一个步骤都需要精细地处理,以确保最终产品的质量和外观达到设计要求。

男装结构与工艺

男装结构与工艺

男西装的技术美
第二节 男性体型特征
男、女身体横截面的差异
第三节 体型分类 一、体型分类
我国按国家标准服装号型系列CB 1335.1-1997的规定, 根据胸围与腰围的差数,将男性体型分为四类。体型 分类的代号和范围为: Y表示胸围与腰围的差数为17 ~22cm之间; A表T胸围与腰围的差数为12~16cm之间; B表示胸围与腰围的差数为7~1 1 c m之间; C表示胸围与腰围的差数为2~6cm之间 日本工业标准将成年男子分为Y、YA、A、AB、B、BE、 E七种体型。 其中Y型的胸围与腰围差定为16cm,以后每种体型差依 次小2cm,到E型则是指胸围、腰围差为0的人。
二、特殊体型
第二章 男性人体测量与服装 国家标准
学习要点: 1、了解男装国家标准 2、了解有关人体测量知识,并亲身实践。
第一节 男性人体测量
一、测量要领 二、测量部位和名称 1、 围度测量 胸围、全肩宽、背宽、胸宽、腰围、臀围、 颈围、腕围、掌围、 2、 长度测量 背长、腰长、全臂长、股上长、股下长
四、男装造型的技术美
从男装设计的功利性特点和要求出发,其造型的表现,自然 不能追求女装那种炫耀和暴露的风格,而要注重技术的设计 和工艺手段。 从现代设计意识来看,整个造型,全世界趋向功效学和美学 的高度统一。 影响服装设计中尺度的因素,并不是简单地采用“加法”或 “减法”,而是取决于设计者“用功”的角度和作用点的不 同 。男装设计则强调“内功”,女装的千变万化不能在男 装的设计上施展。 它是采用某种独特的技术工艺手段,创造出一种微妙而特别 的造型趣味和风格,它反对以形式的外观化取悦于人,追求 技术的韵致之美。总之.“内功”不是形式在造型上的外化, 而是构成造型的技术本身。
11、松身男西服上衣的结构制图

夹克套装缝制流程

夹克套装缝制流程

夹克套装缝制流程夹克套装缝制流程:①裁剪准备:- 根据设计图和尺寸表,制作或确认纸样。

- 选取适合的面料和辅料,如衬里、拉链、纽扣等。

- 按照纸样在面料上进行排版,注意面料的方向性和节约用料。

②裁剪面料:- 使用裁剪工具(如裁剪刀、电动裁剪机)按照纸样裁剪出各个部件,如前后片、袖子、领子等。

- 检查裁片的数量和质量,确保无误。

③标记与整理:- 在裁片上做好标记,指示缝合线、对位点、口袋位置等。

- 整理裁片,分类放置,避免混淆。

④缝合前片与后片:- 将前片和后片面对面叠放,沿肩缝进行缝合。

- 加工袖窿,准备安装袖子。

⑤袖子缝制与安装:- 缝合袖子的侧缝和袖底缝。

- 将袖子安装到夹克主体上,确保袖窿对齐,平滑缝合。

⑥领子与门襟处理:- 缝制领子,可能包括翻领、立领等不同款式。

- 安装门襟,处理好拉链或扣子的位置。

⑦口袋制作与安装:- 制作口袋,可能是贴袋、斜插袋或胸袋等。

- 将口袋缝制到预定位置,确保牢固。

⑧衬里制作与安装:- 制作衬里部件,通常包括前衬、后衬和袖衬。

- 将衬里与夹克主体缝合,注意预留开口以便翻转。

⑨细节处理:- 安装拉链、纽扣和其他装饰。

- 缝制徽标、绣花等个性化元素。

⑩整烫:- 使用蒸汽熨斗对夹克进行整烫,确保线条平直,造型挺括。

⑪检查与修正:- 全面检查夹克,包括缝线、对称性、功能性等。

- 修正任何发现的问题,如缝线不直或部件错位。

⑫最终整理与包装:- 清洁夹克,去除线头和污迹。

- 折叠或挂起夹克,进行适当包装,准备交付或入库。

皮夹克的生产工艺流程

皮夹克的生产工艺流程

皮夹克的生产工艺流程Leather jacket production is a complex process that involves multiple steps to create a high-quality final product. The first step in the process is selecting high-quality leather materials. These materials can vary in terms of quality, thickness, texture, and color, so it is essential to carefully choose the right type of leather for the specific design of the jacket. The leather must be durable, flexible, and able to withstand the various treatments it will undergo during the production process.在皮夹克的生产过程中,首先要选择高质量的皮革材料。

这些材料在质量、厚度、纹理和颜色方面都各不相同,因此必须仔细选择适合外套特定设计的皮革类型。

皮革必须耐用、柔韧,并能够经受生产过程中的各种处理。

Once the leather materials are selected, the next step in the production process is cutting the leather into the desired pattern pieces. This step requires precision and skill to ensure that each piece is cut accurately and efficiently. The pattern pieces are then assembled to form the basic structure of the jacket, including thebody, sleeves, collar, and any additional design elements. This stage is crucial in determining the overall fit and style of the jacket.选择好皮革材料之后,生产流程的下一步就是将皮革切割成所需的图案件。

夹克工艺流程图

夹克工艺流程图

夹克工艺流程图夹克工艺流程图夹克是一种常见的外套,适合各种季节的穿着。

制作一件夹克需要经过多个工艺流程,下面是夹克工艺流程图的介绍。

1. 设计与打样:设计师首先根据市场需求和时尚趋势设计出夹克的样式,并绘制出图纸或电子设计稿。

接下来,打样师根据设计稿制作样品,用来检验设计的实际效果。

2. 选料:经过打样确认后,选料师根据设计需要选择适合的面料和辅料。

常见的面料有棉、涤纶、尼龙等各种纤维材料,辅料包括拉链、纽扣、织带等。

3. 裁剪:裁剪师根据设计纸样,将选好的面料进行裁剪,根据尺寸和形状剪下各个夹克部位的面料片段。

4. 缝纫:缝纫工将裁剪好的面料进行缝纫拼接。

首先,将面料面对面缝合,使用缝纫机进行平直缝线的制作。

接下来,根据设计要求,将不同的部位进行拼接、镶边等。

5. 配件安装:配件工将拉链、纽扣、织带等辅料进行安装。

拉链工将拉链与夹克的合体部位进行缝制和固定,纽扣工将纽扣缝在衣服的扣眼处,织带工将织带缝在夹克的需要绑扎的部位。

6. 整烫:整烫工使用专业的整烫设备,对已经完成的夹克进行整烫和熨烫处理,使其更加平整、整齐,并消除面料上的皱褶和痕迹。

7. 配饰:配饰工将夹克加入一些装饰,如绣花、烫金、装饰带等,以增加夹克的美观度和独特性。

8. 质检与包装:质检人员对已经制作完成的夹克进行检查,确保没有疵病和质量问题。

然后,将夹克按照规定的方式进行包装,准备出货。

整个夹克的制作过程看似简单,但需要经过多个环节的精心设计、加工和检验,才能最终制作出高质量的夹克。

每个环节的工艺流程都十分重要,一环扣一环,环环相扣,确保夹克每个细节都能达到设计的要求。

夹克工艺流程图清晰地展示了每个工序之间的关系和工作流程。

通过这样的流程图,每个工艺环节都能够有序地进行,保证夹克的生产效率和质量。

总结起来,夹克的工艺流程包括设计与打样、选料、裁剪、缝纫、配件安装、整烫、配饰、质检与包装等环节。

每个环节都需要专业的人员和设备进行操作,形成一个完整的生产线。

男夹克工艺单

男夹克工艺单

亚柏朗服饰有限公司生产工艺单
款号:名称:男士夹克设计师:制版师:样衣师:
款式图:正面反面面料小样:
辅料小样:
面辅料配备
名称货号门幅(规格) 单位用量名称货号门幅(规格) 单位用量
面料
JSS-2
381
样衣尺码标
里布61 样衣明线
粘衬暗线
袋布吊牌
钮扣洗水唛
拉链胶袋
气眼商标
绳蕾丝
规格表
单位:c m
尺码
部位S M L XL
粘衬部位:工艺缝制要求:
1.针距:平车针距为14—16针/3cm;
2.线迹:所有缝份用配色涤纶线,线迹要求底面线均匀,不跳针,不浮线;
3.合缝要求不拉斜,不扭曲,弧度圆顺,缉线1cm,宽窄一致;
4.粘布衬:挂面、领子整片,衣片下摆和袖口上粘衬;
5.缝衣片:前片和前侧片拼合,后片和后侧片拼合.
6.下摆:面部下摆和里布下摆缝合;
7.袖子:面、里大袖小袖分别缝合,面子袖口和里子袖口缝合后再装袖;
8.纽扣:在右片锁钮眼,左片在钉扣;
9.整烫:将所有残留疏缝线拆除,并进行整烫。

各部位烫平整服帖、烫后无污渍、
油迹、水迹,不起极光和亮点;
衣长
胸围
肩宽
袖长
袖口
克夫面料处理要求:无
制单:审核:日期:。

服装生产男夹克缝制工艺标准

服装生产男夹克缝制工艺标准

服装生产男夹克缝制工艺标准对于夹克,要充分考虑到面料的特性,根据面料的特点,选配好里料、衬料、拉链、纽扣等配件,以充分体现其款式特点一、缝制工艺(一)做缝制对位标注在缝制前,进一步检查以下部位是否漏标,并将其完善。

1. 前衣片:绱领点、袋位、下摆、贴边宽、褶裥位、腰节位、挂面宽等。

2. 后衣片:后领中心点、腰节位、褶裥位等。

3. 大袖片:对肩刀眼、袖肘点、褶裥位、开衩位等。

4.小袖片:袖肘点、开衩位等。

5。

大小领片:后领中心点、侧颈点等。

(二)做前衣片1. 挖袋:此款夹克前衣片的挖袋方法与单嵌线挖袋方法基本相同,不同之处是此袋嵌线较宽,袋布的处理方法也不同。

(1)缉袋嵌线、袋垫布:在面料正面将袋口位置画准确。

先将嵌线放于袋位处,上下两端余量相同,沿边0.8cm 缉线,再将垫布放于袋位处,垫布距嵌线0.9cm,沿边0.8cm 缉线,注意两条缉线要平行,长短一致,袋位准确。

见图9-8.(2)开剪:沿袋口缉线中间开剪,距两端1cm剪三角形,三角形剪距缉线2~3根纱线处为止,不能剪断缉线,但也不能离开太多,否则袋角不规范。

垫布、嵌线处的缝份可修剪成1cm。

见图9-9.(3)熨烫嵌线及垫布:分别将嵌线及垫布的缝份进行熨烫,嵌线的缝份烫成分开缝,垫布处的缝份倒向垫布里侧,要压实。

再将嵌线翻进,烫出2.5cm宽的嵌线,三角布分别向两端折烫好。

因嵌线较宽,最好用手针寨缝住。

见图9-10 (4)固定袋布:先固定上袋布,上袋布在下,嵌线布在中间,衣片缝在上,上下两层袋布要均匀,缝份放齐后,在缝份上将三层布料一起缉住。

要注意袋布的方向及嵌线宽度。

下层袋布放于垫布之上,要与上层袋布对合一致,用手针将下袋布与垫布暂时固定。

再将下层袋布放在下面,垫布放在上面,将垫布与袋布进行缝缉。

(5)缝缉袋布:先将上下层袋布放齐,将三角布封好,封三角布时嵌线要略拉紧。

最后缉合袋布,上下层袋布松紧要一致。

见图9-11.2. 做下摆袢:将下摆袢正面相对进行缉缝,面在下,里在上,面松里紧,缝头修成0.6cm,再将其翻出。

夹克的裁剪工艺是什么工艺

夹克的裁剪工艺是什么工艺

夹克的裁剪工艺是什么工艺夹克的裁剪工艺是指将衣料按照设计要求进行剪裁、缝制和整烫的过程。

夹克作为一种外套,有着复杂的结构和独特的剪裁要求,其裁剪工艺十分重要,直接影响到夹克的版型、品质和舒适度。

首先,夹克的裁剪工艺需要根据设计要求选择合适的衣料。

夹克衣料通常采用羊毛、棉、涤纶等材质,具有保暖、吸湿排汗和透气性能。

在选材的过程中,需要考虑到面料的厚薄、柔软度和弹性等特性,以满足夹克的功能和穿着感受。

接下来,夹克的裁剪工艺包括剪裁和缝制两个主要步骤。

在剪裁阶段,裁剪师根据设计图纸将衣料进行剪裁。

首先,根据尺码和设计要求在衣料上画线,然后使用裁剪剪具将衣料剪下来。

在夹克的剪裁过程中,需要注意对称性、精确的剪裁尺寸以及避免浪费面料。

同时,裁剪师还要根据衣物的不同部位,如领口、袖口和下摆等,调整衣料的剪裁方式和大小。

在缝制阶段,缝纫工师根据剪裁后的衣料将各个部件缝制在一起。

首先,通过缝纫机将各个部位的衣料进行连接,如将前片和后片缝在一起,将袖子缝到身体等。

在缝制过程中,需要注意线迹的牢固性和整齐性,以及对夹克结构的完整性和穿着的舒适度。

同时,还需要进行必要的缝边处理,以加固衣物的边缘。

除了剪裁和缝制,夹克的裁剪工艺还包括整烫阶段。

整烫是指通过热和湿的处理,使夹克达到平整、立体和光滑的效果。

在整烫过程中,需要使用烫斗和蒸汽机等工具,对夹克的各个部分进行烫平、整形、补偿和打褶等处理。

整烫能够提升夹克的品质和外观,并确保夹克在穿着时形状稳定、线条流畅。

此外,夹克的裁剪工艺还需要考虑到细节处理和配饰加工。

细节处理包括口袋、钮扣、拉链和装饰线等的缝制和固定,以增强夹克的功能性和美观性。

配饰加工包括在夹克上添加标志、标签和吊牌等,以提升品牌效应和产品识别度。

总的来说,夹克的裁剪工艺是一个复杂而细致的过程,需要裁剪师和缝纫工师的专业技术和经验。

通过准确的剪裁、精细的缝制和完美的整烫,才能制作出高品质的夹克,满足消费者对于外套的舒适度、功能性和美观度的要求。

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学号:08学院毕业设计(论文)浅谈男夹克的设计与生产作者:班级 08时装二专业服装设计教学系服装系指导老师完成时间2011 年5月8日至2011 年5月18日目录【摘要】 (2)【关键词】 (2)一、G-STAR品牌简介 (2)二、G-STAR品牌设计特色 (3)三、G-STAR夹克衫概述 (4)1、夹克衫的款式 (4)2、夹克衫的选择 (6)四、G-STAR夹克衫设计论述 (6)1、款式设计 (6)2、印绣花设计在夹克上的应用 (7)五、G-STAR夹克衫设计与生产 (8)1、夹克的款式设计 (8)2、夹克的工艺设计 (9)3、夹克的生产(以G-STAR首件样为生产实例) (13)六、常州艾贝公司初版样流程图 (15)八、总结 (17)八、参考文献 (17)男夹克的设计与生产【摘要】夹克作为最常见且款式最简单的上装,自诞生至今就没有过什么太大的款式变化,但正因为夹克的设计简单,深受各个年龄阶层男士喜爱的一种日常着装它是人们在无拘无束、自由自在的休闲生活中穿着的服装。

它将简洁自然的风貌展示在人前。

除了西装,夹克衫也是男人必不可少的服装。

与西装相比,夹克衫显得更无拘无束,挥洒自如。

线条流畅的夹克衫合身而舒适,穿着夹克衫能给人一种精神饱满,潇洒干练的印象。

所以简单的阐述G-STAR男夹克的生产与设计。

【关键词】G-STAR 夹克设计生产【Abstact】Jacket as the most common and easiest style coat, since the birth of what has not been much change in style, but it is designed to be simple because the jacket, by men of all ages dress like a day it is the people freely, free life, wearing casual clothing. Simple and natural style it will show in front of others. In addition to suits, jackets, clothing is essential to man. Compared with the suits, jackets appear to be more freely and with ease. Sleek and comfortable fit jacket, wearing a jacket to give people a spirited, chic able impression. So the simple G-STAR men jacket describes the production and design.【Key Words】G-STAR jacket design and production一、G-STAR品牌简介北欧神话——G-STAR 。

G-STAR的品牌传奇,简约风一直主宰着美丽的北欧。

G-STAR 品牌于1989年由荷兰籍的JOS V AN TILBURG创立的。

G-STAR与其它牛仔品牌的不同是G-STAR提供16和样式及多种水洗风格,在维持牛仔基本风格前提下,每一季G-STAR都会推出新款式及洗水风格。

G-STAR的品牌哲学是,没有无形的(形象),只有实质的(产品),G-STAR目前不仅生产各式牛仔裤,从Raw Deneim出发的概念灌注在其他街头风格的服饰设计中,在世界各大城市贩卖街头服装的店都可以找到G-STAR的踪迹。

与北美以及受北美影响的日韩休闲服的宽松潮流不同,欧洲的休闲服讲究适意与优雅。

来自荷兰的G-STAR设计前卫独特,最能勾画出年轻人活力动感予人强烈的街头风格。

有人说G-STAR牛仔系列是后501的产品。

在已趋成熟的牛仔服装市场中,G-STAR一向按照自己制定的方针发展——脚踏实地、注重细节,G-STAR独特的发展策略,不单在荷兰本土市场建立了稳固的地位,近年来更在国际市场上声名鹊起。

G-Star品牌是建立在一个与牛仔裤配搭为基础的系列上的,每年我们都研发新的布种、洗水方法及原创设计,务求不断为品牌注入新意。

尊重传统但不受其限制,原始粗犷却不失时尚风格,单纯直接,同时也兼顾实际功能,这便是G-Star的原始牛仔风格。

“这只是件产品(It's just 若以一句话贯穿荷兰品牌G-Star的精神,那就是:the product.)”含义就是我们买的gs,买的是gs的创意,gs的实体,并不是一个品牌,也就是他们的每件产品都是经过精心设计,制造的,他们只是做好自己的产品,简单说就是“本位本色全部来自产品本身”,这句话即体现了g-star 产品的精雕玉琢,又给人一种谦虚,朴实的感觉,强调了其一贯的低调朴实大家耳熟能详的Nike 的广告语Just Do It ,这个Just 和Just The Product都有异曲同工之妙是近乎极至的强调语气Product在除了表面的产品的涵义,其实在英文中的引申义还可以包括在消费行为的全过程中(获取信息,选择购买,购买实施,用后感受)享受的服务,另外也包括产品给客户传递的价值(如使用价值,品牌价值)。

二、G-STAR品牌设计特色G-STAR一向按照自己制定的方针发展脚踏实地,注重细节,G-STAR独特的发展策略,不单在荷兰本土市场建立了稳固的地位,近年来更在国际市场上声名鹊起G-STAR品牌是建立在一个与牛仔裤配搭为基础的系列上的,每年我们都研发新的布种,洗水方法及原创设计,务求不断为品牌注入新意。

特别工艺:RAW DENIM并非G-STAR首创,凡未经处理的牛仔布都可称为RAW DENIMRAW DENIM早期的问题在于缩水较大,最终G-STAR采用了“SANFORIZE”的方法来处理,令布料定型,解决了缩水问题,现在消费者不必再买大两号以防缩水的烦恼,所有G—STAR的牛仔裤都会注明“USA DENIM”这并不是美国制造的牛仔布,而是采用来自美国种植的棉花,用美国与欧洲的棉花,不同之处在于染色后出来效果美国的可以更蓝更白,而欧洲的蓝与白会有点儿带灰,故特别选用美国棉花。

无限创意:G—STAR作为牛仔裤的专家,非常重视每件产品的质素,故此不断努力不懈地钻研,提高技术之余,也注重创意每季新款推陈出新,开时尚风气之先河。

G-STAR有一款经典设计ELWOOD作为G—STAR的代表作,已商标注册它是比IEVI更早推出的3D立体牛仔裤,于1995年设计,灵感源自电单车越野赛的细节膝头,脚跟及臀部均加层保护。

G-STAR还推出了ELWOOD的演变版-COMWOOD 原因ELWOOD实在太受欢迎,而且喇叭裤亦日渐流行,故把二者的特点结合而推出这牛仔裤款它在剪裁方面比ELWOOD低腰,有点儿嬉皮的味道G-STAR于2001年春季首度推出A CROTCH,市场反映强烈一般裤是由四幅布缝制而成的,但A CROTCH是由三幅布缝制的,形成A型效果。

另外,G-STAR的中腰、低腰剪裁,直脚裤、阔腿裤或喇叭型裤,用拉链强调效果均体现了这季服装的时尚特点。

特殊面料:G-STAR牛仔裤的特殊之处很多在于对面料的精心挑选,例如:选用SLUBUARN(较粗竹节的纱)织制而成,编织出来的牛仔布坑纹效果特别明显,就是肉眼也清晰易见。

G-STAR特别生产安士的牛仔布,让那些喜欢牛仔裤但又不爱传统牛仔布手感太硬感觉的客人手感干爽,穿著舒适,另外,这布的密度较低,略经手擦及石磨洗,便能产生“破旧”复古味道。

G-STAR系列中最贵的布种产于日本众所周知,日本生产的牛仔布做工细致,而且仍源用传统的方法,带出古朴的味道此布仍采用粗幼不同的竹节棉纱织造的破斜(BROKENTOILL)经过手擦加工及多重漂洗,出来的效果叫人爱不释手,于欧洲市场极受欢迎。

其它的布种也都有不同的特点:安士布的密度较低,略经手擦及石洗,便产生“穿久了”自然的感觉,极受客人欢迎;G-STAR的RAWDENIM是经过SANFORIZE特别处理,令布料加以稳定,不变型不缩水,有原始味道的感觉,却没有传统RAW DENIM 的粗硬,穿起来不单舒适,而且轻爽;此布的另一特点是于最后加上漂染颜料时加用了绿色,故此布的颜色是蓝中带绿的。

一般市面上出售的BLACKBLUEDENIM 相等于深蓝色牛仔布G-STAR选用的BLACKBLUEDENIM是于蓝色的棉纱上再覆染(抑或是套,英文是OVERDYE)黑色颜料,作为经纱与白色的纬纱一同编织成,BLACKBLUEDENIM这也是低密度的牛仔布,经手擦及重石洗,得出黑黑蓝蓝的鲜明效果。

G-STAR作为牛仔裤的专家,非常重视每件产品的质素,故此不断努力不懈地钻研,提高技术之余,也注重创意。

G-STAR作为牛仔裤的专家,非常重视每件产品的质素,故此不断努力不懈地钻研,提高技术之余同时也非常注重创意。

G-STAR在世界服装界上建立了鲜明的形象。

三、G-STAR夹克衫概述1、夹克衫的款式夹克衫原意指前开襟上衣的一种。

夹克典型的基本廓形是肩宽的倒梯形服装,有袖克夫并收缩下摆,在功能上放风防雨,穿脱方便随意,但自上世纪60年代以来日渐趋于紧身。

夹克设计因其用途或其设计目的不同,一般可分为运动型夹克、便士夹克和休闲夹克。

运动型夹克在面料上选择比较注意防水,放风且通气,较有代表性的的如连帽夹克、双色棒球夹克、以及狩猎夹克等。

夹克衫的款式丰富多彩,能适合男士的各种需要。

西装式夹克衫将西装的特点融于夹克衫中,潇洒大方。

西装式夹克衫可以是单排扣的,也可以是双排扣或V型翻领式样的。

最传统的西装式夹克像骑士夹克,有合身的躯干,背后还有衣叉。

这种款式适合个子高,肩膀宽阔的年轻男性。

对大多数人而言不适宜穿这种夹克,因为长长的夹克会使人看来矮了一截。

因为西装式夹克前面有翻领,所以要注意里面的衣服搭配。

在单排扣西装式夹克的类型中,以中等长度、无特殊造型、没有开叉、直身而略为宽松的式样最好穿着,也最好变通。

因此,这种类型适合大多数男士。

双排扣的西装式夹克在穿着时一般不敞开,否则会破坏夹克的整体感。

双排扣西装式夹克适合中年人穿,穿着场合应较为正式或严肃。

立领夹克这种夹克看上去比一般上衣严肃,但比西装上衣要轻松自在得多。

它比多数的夹克轻,一般有色块剪接。

夏季的薄上衣型夹克经常以麻妙为布料,而冬季的立领型夹克可选轻质的薄呢制成。

衬衫型夹克衬衫型夹克比较宽大,几乎适合各种人穿着,因为这种夹克是夹衣服中最平易近人的,它以一种含蓄的方式显得平凡而讲究。

值得注意的是衬衫型夹克虽然比较宽大,但不能宽松到令人感到懒散或有被衣服压迫的感觉。

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