清水混凝土施工工艺【最新版】
清水混凝土工程施工工艺
清水混凝土工程施工工艺1模板技术措施为实现清水混凝土目标，本工程的圆柱模采用两片拼装的钢模板，方柱、矩形柱模板采用塑面竹胶板模，内墙模采用塑面竹胶板模，梁板模采用塑面竹胶板模板。
在模板的安装、拆除和维修等各方面采取措施保证达到清水混凝土效果。
1.1施工准备1、模板施工放线；2、钢筋绑扎，隐检，浇筑混凝土处杂物清理；3、模板定位塑料套管设置、预埋线管、线盒安装；4、模板配件安装、涂刷脱模剂；操作台的搭设。
5、复核模板控制线、砂浆找平层；1.2模板吊装吊装时，先将塔吊的两个吊钩穿在模板上的专用吊具上，并应尽量保证两钢丝绳保持平行，必要时，采用塔吊进行模板的吊装，确保吊钩挂好后，即可起吊，吊装过程中，模板应慢起轻放。
1.3模板安装1、根据模板施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位；2、将模板调到合适的位置，通过定位塑料套管带上螺杆，并初步固定；3、调整模板的垂直度及拼缝，夹上模板夹具；4、销紧模板夹具，锁紧穿墙杆螺母；5、检查模板支设情况，根据节点要求对局部进行加强；1.4模板保养模板在施工过程中应注意面板的保护，且必须加强工人对清水混凝土模板的保护意识,施工过程中应防止钢筋、钢管脚手架等对模板面板造成的物理损伤，以及吊装模板的过程中，绳索等对模板边的损坏，以确保所浇筑混凝土的清水饰面效果。
8.1.3.5模板细部处理1、本工程墙体采用通丝型穿墙螺栓外加塑料套管和塑料套管堵头。
2、本工程所有模板的接缝处均采用螺栓连接，以保证接缝的严密。
模板的接缝均用专用的接缝处理剂进行处理。
3、梁板模板与柱墙面的接缝处均用2mm厚的防水海绵胶条粘贴处理，防止水泥浆的流失。
4、模板表面涂刷的专用隔离剂要均匀，以保持混凝土表面的颜色一致。
5、墙体模板的接缝均采用企口接缝，在模板的接缝处均用2mm厚的防水海绵胶条粘贴处理，防止水泥浆的流失。
6、柱模板组装成型后，先不要把螺栓拧紧，可以在校正其几何尺寸时，边校正边紧固，校正的顺序是从模板的中部向两端逐渐进行。
清水混凝土施工工艺
清水混凝土施工工艺(总9页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-第十二节清水混凝土施工方案一、工艺要求及概况1、概况本工程质量目标要确保北京市结构“长城杯金奖”，因此对混凝土施工工艺要求严格，本工程所有外露部分的混凝土柱、梁、板一律按清水混凝土工艺施工。
2、工艺特点清水混凝土具有减轻建筑物的自重；节约使用空间；减少装修抹灰层作业，降低成本，缩短工期；表面平整光滑，色泽均匀，观感效果极佳等优点。
3、清水混凝土施工要求清水混凝土既要满足结构内在质量，更要满足表面观感要求，达到内实外美的效果，对因目前没有清水混凝土国家标准，特制定清水混凝土企业标准：1）故要求构件表面平整、光滑、色泽一致；2）轴线通直、几何尺寸准确；3）模板拼缝有规律、施工缝设置美观；4）不允许出现普通混凝土的质量通病（蜂窝、麻面、夹渣等）。
根据我方施工经验，实现主体结构工程达到清水混凝土的质量效果，必须从测量放线、钢筋、模板、混凝土工程及成品保护五个环节，采取相应施工技术措施。
二、清水混凝土施工工艺1、清水混凝土施工工艺流程清水混凝土技术交底→测量放线→钢筋绑扎→找平层→模板清理，刷脱模剂→模板安装→混凝土浇捣→收头处理→拆模及成品保护→混凝土养护2、测量放线保证混凝土表面平整光滑的清水效果，达到全部框架梁、柱、板的行列通顺，位置精确，从而保证外露结构不作任何处理的清水效果，需要通过严格的过程控制、工序控制来保证，测量放线作为先导工序始于施工之前并应贯穿于各施工环节之中。
本工程的每一层测量放线按如下流程进行放出定位轴线→根据轴线放出墙柱边线及控制线→墙柱模支设完毕，检查垂直度及上口位置→在墙柱模上放出梁板标高控制线→梁板支设完毕，检查标高及上、下口通顺→浇筑混凝土前再次检查全部构件尺寸，标高及整体交圈以及钢筋位置测量方法及仪器选择为保证所有构件的尺寸、标高准确，墙、梁、柱的放线工作将由具有丰富施工经验的优秀测量工程师负责，测量的主要仪器包括拓普康-700全站仪，莱卡自动安平水准仪、激光水平仪、激光铅垂仪以及其他辅助设备。
清水混凝土施工工艺
清水混凝土施工工艺清水混凝土施工工艺提要：粘贴时，用刷子将胶水均匀地涂刷在模板基层面上，粘贴时用干净的布铺在贴纸上，用手或木块在布上按压，使贴纸紧紧的粘贴在模板基层面上清水混凝土施工工艺1.施工准备（1）全体项目部人员必须重视，组织上建立管理网络，施工网络，落实岗位责任制。
（2）严格执行清水混凝土施工和验收标准。
（3）认真按照质量保证体系操作，做到精心施工，精心组织。
（4）每道工序完毕后，通过施工人员自检、互检及质量人员、技术人员、专职施工员验收及监理复合后，方可进行下一道工序施工。
（5）为了确保清水混凝土的施工工艺的质量，项目部指定有经验的工程师协调并控制技术、质量、材料等各方面的工作，并确保清水混凝土的最终质量。
（6）对施工队伍进行资质审定，挑选优秀施工人员，并对所有参加清水混凝土施工人员进行培训教育，再进行技术质量施工工艺水平的考核，符合要求的方可上岗。
2.混凝土的材料选用和计量工作混凝土厂家必须选择两个厂家，以确保材料的供应，同时应协调两个厂家原材料的统一，包括水泥，砂、石料，掺合料、外加剂，并采用同一级配。
柱子混凝土材料的水泥必须同一厂家的同一品种水泥，同时将有关证明文件报请监理工程师审阅。
同时按其出厂时间分批检验和储存。
进场原材料必须附有质保书或质量合格证明，并需经过验收检查和复验，砂、石的含泥量不得超过规范的规定，尤其不得含有块状粘土。
所有水泥、砂、石都进行选样检验，合格后方可使用。
未做到事先检验、或检验不合格的不得使用。
优化配合比，并掺入适量的引气剂，减少水灰比，减少汽泡。
对所采用的外加剂，必须经过有关部门的检验并附有产品合格证，并在使用前进行复验。
商品混凝土厂家拌制混凝土时，要求严格控制材料用量，由专人负责开机和外加剂添加，保证计量准确。
混凝土拌制前，对各种计量器具进行检查，确保计量器具的准确、灵敏。
混凝土拌制时，严格按签发的混凝土配合比通知单进行配料，不得随意更改。
严格控制混凝土搅拌时间。
清水混凝土地坪施工方法
清水混凝土地坪施工方法清水混凝土地坪呀，那可是个挺酷的东西呢。
一、基层处理。
咱得先把基层弄好。
地面要是坑坑洼洼的可不行。
要把基层的杂物啊，灰尘啊，都清扫得干干净净。
要是有凸起的地方，就用小锤子或者打磨机给它弄平咯。
要是有凹陷呢，就用水泥砂浆给它补平，就像给地面做个小补丁似的，不过得补得平整光滑哦。
二、模板安装。
模板这东西可重要啦。
要选择那种质量好的模板，安装的时候要牢固。
不能让它在浇筑混凝土的时候东倒西歪的。
模板之间的拼接也要严密，可不能有大的缝隙，要是有小缝缝，混凝土就会从那里偷偷跑出来，那可就不好看啦。
而且模板的高度要准确，这样才能保证地坪的厚度是均匀的呢。
三、混凝土浇筑。
混凝土的配比要合适哦。
就像做菜一样，各种材料的比例得刚刚好。
把混凝土倒到模板里的时候，要慢慢倒，不能一股脑儿全倒进去。
倒的过程中呢，要用振捣棒振捣，让混凝土密实起来。
振捣的时候就像给混凝土做按摩一样，要均匀地振捣到每个角落，可不能有的地方振捣过度，有的地方又没振捣到。
要是有气泡，就用小工具把气泡给赶出来，这样地坪才会光滑。
四、表面处理。
混凝土浇筑完了，表面的处理可不能马虎。
等混凝土稍微凝固一点的时候，就可以用抹子把表面抹光啦。
要是想要那种有纹理的清水混凝土地坪，还可以用特殊的工具做出纹理来呢。
这就像在给地坪做造型，想怎么美就怎么美。
五、养护。
最后呀，养护是很关键的一步。
就像照顾小宝贝一样照顾地坪。
要给它盖上塑料薄膜或者草帘子，让它保持湿润。
在养护期间，可不能让人或者车在上面乱踩乱压，得让地坪安安静静地成长，这样它才能变得坚固又耐用。
清水混凝土地坪施工就是这么个事儿啦，每一步都做好了，就能做出超美的地坪哦。
清水混凝土墙面施工工艺
清水混凝土墙面施工工艺一、前期准备1. 确定施工现场，清理周围杂物和垃圾。
2. 测量墙面尺寸，制定施工方案。
3. 准备所需材料和工具：水泥、砂子、石灰、水泥纤维板、墙角线、抹灰板、批刀等。
二、基础处理1. 基础处理前，应先将基础表面清理干净，去除浮尘和油污等。
2. 如有裂缝或凹陷，应进行修补。
可采用水泥砂浆或快干砂浆填补。
3. 在基础表面涂刷一层防潮剂，以提高混凝土的附着力和防潮性能。
三、墙体处理1. 在墙体四周贴上墙角线，并用水平仪调整好位置。
2. 将水泥纤维板剪成所需大小，并用自攻螺丝固定在墙体上。
板与板之间应留有缝隙，便于混凝土的渗透和固化。
3. 涂刷一层薄薄的水泥浆在纤维板上，以提高混凝土的附着力。
四、混凝土浆制备1. 按照配比将水泥、砂子和石灰混合均匀。
2. 逐渐加入适量的清水，搅拌至浆体均匀细腻，无颗粒松散。
五、墙面抹灰1. 将混凝土浆倒在墙面上，用批刀均匀涂抹。
2. 抹灰时应先从下往上，再从左往右，最后从右往左。
以确保涂抹均匀。
3. 抹灰厚度一般控制在2-3cm之间。
如墙体不平整或有凸起部分，则可适当增加厚度。
4. 抹好一层后，等待其稍干后再进行二次抹灰。
重复此操作直至达到所需厚度。
六、养护1. 混凝土墙面施工完成后，应立即进行养护。
可用喷水器或湿布轻轻地喷洒或擦拭表面。
2. 养护时间一般为7-14天。
期间应避免外力冲击和刮擦等。
七、验收1. 施工完成后应进行验收，检查墙面是否平整、无裂缝、无起泡等。
2. 如有问题，应及时进行修补。
八、安全注意事项1. 在施工过程中，应注意安全。
如需上高处作业，应佩戴安全带。
2. 混凝土浆制备时应佩戴口罩和手套，以免吸入和接触到有害物质。
清水砼施工工艺
清水砼施工工艺项目部在对清水混凝土正式施工前，先去现已建成清水混凝土工程项目进行了参观学习，然后按已有清水混凝土施工工艺经过试验总结后进行了多个清水混凝土试柱的施工，在试柱效果基本达到要求后，再正式开始了桥梁清水混凝土的施工。
在前续试柱及墩柱的施工过程中，我们都在不断总结，根据项目各方面具体情况，从各个环节改善清水混凝土施工工艺，以能得到较高水平的外观质量，现对项目部采用的施工工艺流程大致总结如下：模板试拼装→模板错台打磨→模板组合→模板内表面打磨→脱模剂涂刷→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土表面瑕疵处理→混凝土覆盖养护。
一、模板试拼装因桥梁各结构部位基本上都是大体积混凝土结构，为保证结构成型质量，项目部对墩柱、盖梁等都是用的专用钢模板。
为提高模板工对模板组合的熟练程度、缩短相应工序的时间，并同时减小模板拼装产生的错台，在墩柱（包括独柱墩和花瓶柱）、盖梁正式施工前，先进行了墩柱、盖梁各套模板的试拼装，在各套模板、各块模板间错台都满足了规范要求后再进行后续施工。
经多次试拼装，仍无法消减的错台，在保证钢模板完整性的前提下，通过打磨改善。
二、模板组合出厂时，为方便钢模的运输，厂家是将整套模板分割成面积较小的小块模板，项目部为提高模板安装效率，在模板拼装满足要求后，根据现场需要，事先将各小块模板组合成能更快捷、方便施工且吊车能安全吊装的大块模板。
三、模板内表面打磨为保证清水混凝土的外观质量，在模板涂脱模剂前，需清除钢模内表面的杂质、锈迹及上次浇筑混凝土残留的印迹等。
且在打磨过程中，各部位要打磨均匀，要尽量缩短同一套模板的打磨时间，以保证后续涂刷脱模剂质量的一致性。
四、脱模剂涂刷待模板打磨完成，用拧干的湿抹布将其表面擦拭干净，在其表面干燥后进行清水混凝土专用脱模剂的涂刷。
项目部在做第一个试柱时，在试柱的四个面，用了不同的涂刷材料涂刷模板，包括刷新机油、刷食用油、刷肥皂水、涂清水混凝土专用脱模剂HD-1等，最后拆模后只有涂了清水混凝土专用脱模剂的面效果较好。
清水混凝土板施工工艺
清水混凝土技术施工工艺一、工艺流程清水混凝土深化设计→模板设计→测量放线→模板加工制作→钢筋绑扎→模板安装→混凝土制拌与运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土拆模→混凝土养护→表面缺陷的修复→保护层施工1、清水混凝土深化设计1.1 清水混凝土可分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。
其中装饰清水混凝土在实现装饰性、特殊图案、机理方面，施工手法更为灵活，其质量要求可参考普通清水混凝土和饰面清水混凝土的相关规定执行。
施工前，应结合图纸设计确定出清水混凝土的类型和应用范围，对于饰面清水混凝土和装饰清水混凝土，应提前绘制不同构件的外观详图。
1.2 普通钢筋混凝土结构采用的清水混凝土强度等级不宜低于C25 1.3 相邻清水混凝土结构的混凝土强度等级宜采取相同的原则进行图纸复核，对于处于露天环境的清水混凝土结构，其纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度应符合规定。
1.4 对于超长结构可采用后浇带分段浇筑混凝土，后浇带宽度宜为相邻两条明缝的间距，施工缝宜设在明缝处。
2、模板设计2.1 在确定清水混凝土的类型、应用范围、外观效果的前提下，根据清水混凝土饰面效果绘制模板拼装详图，详图中应合理采用明缝、蝉缝、对拉螺栓孔眼、假眼、衬模、装饰图案等的清水混凝土装饰手法，对施工接缝、模板连接、加固等工序进行优化和美化，在混凝土成型后的表面形成有规律的装饰效果，在设计图中应明确模板的规格、明缝、蝉缝、对拉螺栓的间距位置，不同部位模板、假眼、衬模的形状及材质。
同时在考虑饰面效果时兼顾模板排列的标准化和模数化。
2.2 模板分块设计应满足清水混凝土饰面效果的设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定:（1）模板设计应根据设计图纸进行，板的排版与设计的禅缝相对应。
提前制定合理的分割方案，尽量使用整块模板。
外墙模板分块宜以轴线或门窗口中线为对称中心线，内墙模板分块宜以墙中线为对称中心线。
螺孔的排布应纵横对称，距门口洞边不小于150mm，在满足设计的排布时，螺栓应满足受力要求。
清水混凝土模板施工工艺
清水混凝土模板施工工艺
清水混凝土模板施工工艺主要包括以下几个步骤：
1. 模板搭设：按照设计要求和施工图纸，搭设合理的模板结构。
模板材料一般选用钢模板、木模板或橡胶模板。
2. 模板调整：经过搭设后，需要对模板进行调整，确保各个部位的尺寸和结构符合要求。
3. 模板表面处理：在模板表面涂刷脱模剂，以防止混凝土与模板黏附，以便后续拆模时模板不受损。
4. 配筋和埋件安装：在模板内切割布置钢筋，并安装预埋件，如管线、插座等。
5. 浇筑混凝土：准备好混凝土，并进行细心的泥浆振捣工作，将混凝土倒入模板内，填满整个模板。
6. 养护：将浇筑好的混凝土进行养护，避免过早脱模和干缩开裂。
通常会使用覆盖保护、湿养护等方法。
7. 拆模：经过充分养护后，将模板进行拆除，并及时处理拆下的模板，以备下次使用。
8. 补修：如果混凝土表面有不符合要求的缺陷，可以进行必要的补修工作，如打磨、填补错漏等。
9. 混凝土表面处理：对于需要表面装饰的清水混凝土，可以进行喷砂、打磨、抛光等工艺，以获得更好的表面效果。
以上就是清水混凝土模板施工工艺的一般步骤，具体的施工要根据具体项目的要求和实际情况进行调整和操作。
清水混凝土施工工艺标准
清水混凝土施工工艺标准
清水混凝土是指在混凝土中不含有任何外加剂或者少量外加剂的混凝土。
清水
混凝土的施工工艺标准对于工程质量的保障起着至关重要的作用。
下面将就清水混凝土施工工艺标准进行详细介绍。
一、原材料准备。
1.水泥，应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，严禁使用已结块、凝结或者
发生团聚的水泥。
2.骨料，应选用符合国家标准的骨料，应干净、无尘土和杂质，并应进行筛分
和梳理。
3.水，应选用清洁、无色、无味的饮用水或符合国家标准的水源。
二、混凝土搅拌。
1.搅拌机应保持清洁，搅拌时间应符合设计要求，搅拌后的混凝土应均匀一致，不得出现明显的分层、球团或者疏松现象。
2.搅拌机的搅拌时间和搅拌速度应符合设计要求，搅拌机的搅拌叶片不得有损
坏或者变形。
三、混凝土浇筑。
1.混凝土浇筑前应对模板进行清理和润湿处理，浇筑时应采取适当的措施防止
混凝土的分层和偏心。
2.混凝土应在规定的时间内浇筑完毕，浇筑过程中应采取适当的振捣措施，确
保混凝土的密实性和均匀性。
四、养护。
1.混凝土浇筑后，应立即进行养护，养护时间不得少于规定的养护期限。
2.养护应采用湿润养护或者覆盖养护的方式，养护期间应防止混凝土的干裂和渗水。
以上就是关于清水混凝土施工工艺标准的详细介绍。
在施工过程中，必须严格按照相关标准和要求进行操作，确保混凝土的质量和工程的安全。
希望施工人员能够严格执行标准，做好每一个细节，确保工程质量和施工安全。
清水混凝土工程施工
清水混凝土工程施工一、引言清水混凝土是指混凝土中不使用添加剂或特殊材料，主要由水泥、沙子、石子和水按一定比例混合而成的一种混凝土。
清水混凝土广泛应用于建筑工程、道路工程、桥梁工程等各种工程项目中。
清水混凝土是工程施工中常见的一种混凝土，其施工过程需要一定的技术和经验。
本文将重点介绍清水混凝土工程施工的相关内容，包括施工准备、施工工艺、施工质量控制等方面内容。
二、施工准备在进行清水混凝土工程施工前，首先需要做好施工准备工作。
施工准备工作包括：1. 设计图纸审查：审查清水混凝土工程的设计图纸，了解工程的具体要求和施工方法。
2. 材料准备：准备混凝土主要材料，包括水泥、砂子、骨料等。
确保材料的质量符合要求。
3. 设备检查：检查混凝土搅拌机、输送泵等设备的运行状态，确保设备能正常运行。
4. 场地清理：清理施工现场，确保施工区域的平整、整洁。
三、施工工艺清水混凝土工程施工的工艺包括以下几个步骤：1. 基础处理：在进行清水混凝土施工前，需要对基础进行处理，确保基础的平整、坚固。
2. 模板安装：根据设计图纸的要求，安装模板，确保混凝土浇筑后能得到设计要求的形状和尺寸。
3. 混凝土搅拌：将水泥、砂子、骨料按一定比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直至混凝土均匀。
4. 混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土通过输送泵送至模板中进行浇筑，确保浇筑的连续性和均匀性。
5. 摊压整平：在混凝土浇筑后，通过振捣机进行摊压整平，确保混凝土表面平整、密实。
6. 养护保养：混凝土浇筑后，需要对其进行养护保养，保持混凝土的湿润，确保混凝土的强度发挥。
四、施工质量控制在进行清水混凝土工程施工过程中，需要进行施工质量控制，确保施工质量符合设计要求。
1. 材料质量控制：对水泥、砂子、骨料等主要材料进行质量检测，确保材料符合标准要求。
2. 混凝土配合比控制：对混凝土的配合比进行检测，确保混凝土的配合比符合设计要求。
3. 浇筑坍落度控制：对混凝土的坍落度进行检测，确保混凝土的坍落度在合适范围内。
清水混凝土地面施工工艺
清水混凝土地面施工工艺1. 引言说到清水混凝土，很多人会想起那种光滑如镜的地面，简直就是艺术品！不过，要想让它从纸上走到现实，咱们得先了解一些施工工艺。
别担心，今天就来聊聊这门“工艺美术”，让你在施工现场也能轻松应对，谁说工地不能有情调呢？2. 施工准备2.1 材料准备首先，咱们得准备好材料。
混凝土是王道，水泥、沙子、石子，还有水，缺一不可。
水泥就像是混凝土的“粘合剂”，沙子和石子给它提供“骨架”。
记得选质量好的，三分靠材料，七分靠工艺，材料不过关，后期就得吃苦头。
2.2 工具准备然后，工具也得齐全。
搅拌机、震动器、平整工具……这些小玩意儿可都是好帮手。
像搅拌机，它就像个大厨，把各种材料混合得恰到好处，震动器则帮你把气泡赶走，保证混凝土的密实度。
还有啊，保护好自己，别让安全隐患像个“无形杀手”盯上你。
3. 施工过程3.1 基础处理开工前，基础处理是重头戏。
确保地基干净整洁，就像家里打扫卫生一样，不能有杂物、尘土。
地面一定要平整，必要时可以加些水泥砂浆，给地面“加个垫”。
这一步做好了，后面的工作才能顺利进行，真是“前事不忘，后事之师”！3.2 混凝土浇筑接下来就是浇筑混凝土了！把混合好的混凝土均匀地浇到准备好的区域，别心急，慢慢来，确保每一寸都覆盖到。
浇筑的时候，震动器可以派上用场，赶走里面的小气泡，让混凝土更加密实。
记得，浇筑要一次性完成，最好在四小时内搞定，这样能保证混凝土的强度一致，避免出现色差，真是“一失足成千古恨”啊！4. 表面处理4.1 平整与光滑浇筑完后，别急着走！这时候得进行表面处理。
用平整工具把地面抹平，再用抹子轻轻打磨，逐步把表面打磨得光滑如新。
想象一下，最后的效果像极了艺术家的杰作，闪闪发光，别提多美了！4.2 养护工作最后，别忘了养护混凝土！浇水、覆盖保护膜，保持湿润，这样能确保混凝土的强度和耐久性。
一般来说，养护时间至少要保持七天，这段时间可不能偷懒哦！毕竟，养护得当，未来才能“不负韶华”。
清水混凝土施工工艺方法
清水混凝土施工工艺方法一：施工工艺方法1. 清水混凝土概述1.1 清水混凝土的定义1.2 清水混凝土的用途1.3 清水混凝土的特点2. 施工前的准备工作2.1 材料准备2.2 设备准备2.3 现场准备3. 清水混凝土施工步骤3.1 地基处理3.2 模板施工3.3 钢筋布置3.4 测量调整3.5 浇筑混凝土3.6 打磨及养护4. 施工中常见问题及处理4.1 坍落度过高或过低4.2 凝结时间不够4.3 温度过高或过低4.4 清水混凝土渗漏4.5 空鼓及裂缝出现5. 施工安全与质量控制5.1 施工现场安全要求5.2 施工质量把关措施5.3 施工过程中的质量检查与验收6. 清水混凝土施工结束工作6.1 清理现场6.2 施工记录与归档6.3 施工总结与经验总结附件：1. 清水混凝土配方2. 清水混凝土施工图纸3. 清水混凝土施工记录表法律名词及注释：1. 模板：指用于成型混凝土的支撑结构。
2. 钢筋：指用于混凝土加固和增强的钢材。
3. 浇筑：指将混凝土倒入模板内并进行整平的行为。
4. 坍落度：指混凝土的流动性和湿度。
5. 渗漏：指混凝土中的水分或水浆溢出模板的情况。
二：清水混凝土施工工艺方法一：清水混凝土施工工艺方法介绍1.1 清水混凝土的定义1.2 清水混凝土的用途1.3 清水混凝土的特点二：施工前的准备工作2.1 材料准备2.1.1 水泥2.1.2 砂料2.1.3 石料2.1.4 水2.2 设备准备2.2.1 混凝土搅拌机2.2.2 混凝土泵2.2.3 批刀2.2.4 振动器2.2.5 流动性测定仪2.3 现场准备2.3.1 地面处理2.3.2 模板制作2.3.3 钢筋布置三：清水混凝土施工步骤3.1 板基处理3.2 模板安装3.3 钢筋布置3.4 混凝土浇注3.5 混凝土抹平3.6 混凝土养护四：施工中常见问题及处理方法4.1 清水混凝土坍落度过高或过低的处理4.2 清水混凝土凝结时间不够的处理4.3 清水混凝土温度过高或过低的处理4.4 清水混凝土渗漏的处理4.5 清水混凝土出现空鼓和裂缝的处理五：施工安全与质量控制5.1 施工现场安全要求5.2 施工质量把关措施5.3 施工过程中的质量检查与验收六：清水混凝土施工结束工作6.1 施工现场清理6.2 施工记录与归档6.3 施工总结与经验总结附件：1. 水泥和骨料比例表2. 清水混凝土配合比计算表3. 清水混凝土施工工艺示意图法律名词及注释：1. 模板：用于成型混凝土的结构装置。
清水混凝土工程施工技术(3篇)
第1篇一、引言清水混凝土作为一种具有独特装饰效果的混凝土，因其质感自然、风格简约、环保节能等特点，在现代建筑领域得到了广泛应用。
清水混凝土工程施工技术是保证工程质量的关键，本文将详细介绍清水混凝土工程施工技术的要点。
二、施工准备1. 材料准备：选用符合国家标准的混凝土原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等。
2. 模板准备：根据设计要求，选择合适的模板材料，如大钢模板、钢木模板、铝合金模板等。
3. 施工设备：配置混凝土搅拌机、运输车、振捣器、切割机等施工设备。
4. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 混凝土配合比设计：根据设计要求，合理确定混凝土配合比，保证混凝土强度、耐久性和工作性能。
2. 模板安装：按照设计图纸和施工规范，安装模板，确保模板的平整度、垂直度和接缝严密。
3. 混凝土浇筑：采用分层浇筑法，分层厚度不宜超过30cm，每层浇筑后应及时振捣密实。
4. 振捣：采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 切割：混凝土浇筑完成后，按照设计要求进行切割，形成平整的表面。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持湿润，防止混凝土开裂。
7. 表面处理：混凝土表面处理包括清洗、打磨、抛光等，以提高清水混凝土的质感。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格控制原材料质量，确保混凝土性能符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范进行施工，确保混凝土质量。
3. 模板安装质量：模板安装应平整、垂直，接缝严密，防止漏浆。
4. 混凝土浇筑质量：分层浇筑，及时振捣，确保混凝土密实。
5. 养护质量：保持混凝土湿润，防止开裂。
五、结语清水混凝土工程施工技术是一项系统工程，涉及材料、设备、人员等多方面因素。
通过合理的施工工艺和质量控制措施，可以确保清水混凝土工程的质量，为现代建筑领域提供一种独特的装饰效果。
第2篇一、引言清水混凝土，又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。
清水混凝土施工方案及工艺方法
清水混凝土施工方案及工艺方法一、施工方案1.施工准备(1)确定施工时间：根据天气情况和工程进度，确定施工时间。
(2)准备材料：清水混凝土施工所需要的材料包括水泥、砂子、石子、水等。
需要提前准备和储存好这些材料。
(3)准备施工设备：包括混凝土搅拌机、输送泵、抹光机等施工设备。
2.清水混凝土施工流程(1)基础处理：确保施工基础的平整度和强度，清除杂物和浮土等。
(2)基础混凝土浇筑：根据设计要求，在基础上浇筑一层清水混凝土，用来提高基础的强度。
(3)模板安装：根据施工图纸的要求，安装好模板。
(4)钢筋安装：根据设计要求，将钢筋按照规定的位置和数量安装好，注意钢筋的保护。
(5)混凝土浇筑：按照施工图纸和设计要求，将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并进行均匀浇筑。
(6)表面处理：用振动棒对刚浇筑的混凝土进行振捣，确保混凝土的密实度。
(7)抹光处理：用抹光机对混凝土表面进行抹光处理，使其光滑平整。
(8)养护：施工完成后，对混凝土进行养护，保持施工的湿润和温度适宜。
二、工艺方法1.配合比设计根据工程设计要求，确定清水混凝土的配合比，包括水泥、砂子、石子的比例，并计算出所需的各种材料的用量。
2.材料准备(1)水泥：选择优质水泥，按照配合比将其准备好。
(2)砂子：选择规格齐全、质量合格的砂子，进行过筛和清洗。
(3)石子：选择规格齐全、质量合格的石子，进行过筛和清洗。
(4)水：选择清洁无污染的水源。
3.混凝土搅拌(1)混凝土搅拌机：将准备好的水泥、砂子、石子和水放入混凝土搅拌机，按照一定的时间和转速进行搅拌，直到混凝土均匀，无颗粒状分散。
(2)控制水灰比：在搅拌过程中，要严格控制水灰比，避免过多的水分对混凝土强度的影响。
4.混凝土运输和浇筑(1)混凝土输送泵：将搅拌好的混凝土通过输送泵运输到施工现场上，保持混凝土的均匀性和流动性。
(2)浇筑方式：根据施工要求和工程设计要求，选择合适的浇筑方式，如喷射、抛洒或卧式浇筑等。
清水混泥土板施工工艺流程
清水混泥土板施工工艺流程清水混凝土板施工啊，这可有点小复杂，不过没关系，咱慢慢唠。
一、前期准备。
咱施工前得先把材料准备好。
清水混凝土板要用的水泥、沙石啥的，那质量可得把好关。
水泥得是那种靠谱的，沙石也要干净，没有杂质的。
就像咱挑水果一样，得挑新鲜的、好的。
还有模板，这可是个关键东西。
模板的材质要选那种光滑的，表面不能有坑坑洼洼的，不然混凝土板成型后表面就不平整，那就不好看啦。
然后就是施工场地的准备。
场地要清理干净，不能有乱七八糟的东西。
就像咱们自己家打扫卫生一样，得清清爽爽的。
把那些障碍物都搬走，这样施工的时候才不会磕磕绊绊的。
二、混凝土的搅拌。
搅拌混凝土的时候也有讲究呢。
水和材料的比例得合适，水多了混凝土太稀，就像面糊糊一样，成型后强度不够。
水少了呢，又太干，不好搅拌，而且浇筑的时候也不方便。
这就像做饭的时候放盐一样，多了少了都不行。
搅拌的时候要充分，让水泥、沙石都均匀地混合在一起。
这时候搅拌机就像一个大厨师，要把材料搅拌得恰到好处。
三、模板安装。
模板安装可得细心。
要按照设计的尺寸和形状来安装。
安装的时候要牢固，不能晃晃悠悠的。
就像搭积木一样，每一块都要放稳当。
如果模板安装不牢固，在浇筑混凝土的时候就容易变形，那清水混凝土板的形状就不对啦。
而且模板之间的拼接也要严密，不能有缝隙。
要是有缝隙，混凝土就会从缝隙里流出来，那就像一个漏水的水桶一样，多糟糕呀。
四、混凝土浇筑。
浇筑的时候要慢慢的，均匀地把混凝土倒进去。
不能一股脑地全倒进去，那就像洪水泛滥一样，会把模板冲坏的。
而且在浇筑的过程中，要不断地用振捣器振捣。
振捣的作用可大了，它能让混凝土里面的气泡跑出来，让混凝土更加密实。
就像给蛋糕排气一样，把里面的气泡排出去，蛋糕才会更松软，混凝土密实了，强度才会高。
五、养护。
混凝土浇筑完了可不能就不管了，得好好养护。
就像照顾小树苗一样，要给它足够的水分和合适的温度。
养护的时候要保持混凝土表面湿润，可以用湿布盖着，或者定期喷水。
清水混凝土结构施工工艺
清水混凝土结构施工工艺清水混凝土结构施工工艺1. 引言清水混凝土结构是一种常见且重要的建筑工程技术，广泛应用于各类建筑物的基础、墙体和楼板等构件中。
本文将详细介绍清水混凝土结构施工工艺，包括施工步骤、施工要点以及施工中需要注意的事项，旨在帮助读者深入了解并掌握该工艺的要领。
2. 施工步骤清水混凝土结构的施工过程包括基础施工、墙体施工和楼板施工等环节，下面将分步骤进行介绍：2.1 基础施工基础是建筑物的承重平台，确保建筑物的稳定性和安全性。
在清水混凝土结构中，基础的施工非常重要。
具体步骤如下：（1）地面处理：清除基础位置上的杂物和污染物，并进行平整处理。
（2）建立垂直轴线：根据建筑设计图纸，利用法线仪等工具在基础位置上建立垂直轴线，以确保基础定位的准确性。
（3）模板搭设：根据基础形状和尺寸要求，搭设木模板，并加固以确保模板的稳固性。
（4）钢筋安装：按照设计图纸要求，在模板内铺设和固定预制钢筋，并进行连接。
（5）混凝土浇筑：准备好预先调配的混凝土，由专业操作人员进行浇筑，并利用振动器使混凝土充分密实。
2.2 墙体施工墙体是建筑物的主要承重构件，负责承载建筑和外部荷载。
墙体的施工应严格按照设计要求进行。
具体步骤如下：（1）模板搭设：根据建筑设计图纸要求，搭设木模板，并进行加固，以确保模板的稳固性。
（2）钢筋安装：根据设计要求，在模板内铺设和固定预制钢筋，并进行连接。
（3）浇筑混凝土：倒入预调配好的混凝土，利用振动器使混凝土充分密实，并确保墙体表面平整度、垂直度和水平度的要求。
（4）养护：对新浇筑的墙体进行适当的养护，保证混凝土的强度和稳定性发展。
2.3 楼板施工楼板是建筑物不同层之间的水平构件，对于建筑物的承载能力和使用功能都起着重要的作用。
楼板施工步骤如下：（1）模板搭设：根据设计要求，搭设楼板模板，并进行加固。
（2）钢筋安装：根据设计要求，在模板内铺设和固定预制钢筋，并进行连接。
（3）浇筑混凝土：将预调配好的混凝土倒入楼板模板，利用振动器充分密实混凝土。
清水混凝土墙施工工艺
清水混凝土墙施工工艺清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。
它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接由结构主体混凝土本身的肌理、质感和精心设计施工的明缝、禅缝和对拉螺栓孔等组合而形成的一种自然状态装饰面。
通过我施工的工程事例，浅谈一下清水混凝土墙施工工艺。
关键词：模扳设计与施工；明缝、禅缝的施工：混凝土表面修复；清水混凝土。
1、清水混凝土墙施工工艺1.1 模板施工工艺（1）模板设计、加工根据清水砼墙的设计高度13m、长度34.6m、厚度0.5m、设计对墙面蝉缝、明缝的要求，墙面模板采用用厚度为12 mm ，1220×2440mm的覆膜竹胶板进行拼装，光面竹胶板具有强度高,韧性好,表面光滑、幅面宽、拼缝少、容易脱模等特性。
（2）模板安装在基础砼浇筑完毕，基础顶的砼高程要进行严格控制，以确保上墙体模板的水平。
模板垂直度的控制是关键工序，每块模板固定前要严格控制。
模板在脚手架上的垂直运输采用手葫芦，水平运输采用人工搬运。
模板在搬运过程中要对使用面进行保护，确保不被损伤。
为保证模板与模板间不漏浆，在模板的缝中贴双面胶，保证两块模板间连续紧密。
模板安装前要擦试干净，在表面均匀涂上脱模剂。
（3）模板的对拉螺栓布置采用对拉螺栓加固，穿墙套筒要加定位堵头以保证穿墙孔眼的位置严密，防止漏浆，穿墙套管强度要足够定位模板间距，抵抗新浇筑混凝土液态压力而不产生与模板间隙过大而漏浆的现象。
1.2明缝施工工艺明缝是对清水混凝土整体表面进行分块处理，从而达到建筑结构与外观装饰艺术统一的建造技术。
施工缝应与每设一道水平明缝想吻合。
明缝的设计尺寸2*1cm，安装模板时固定在竹胶板上，明缝要求线条顺直、平整光滑，在混凝土施工时以附在模板上的嵌明缝条而形成。
为选择合适的嵌条材料，我们综合比较了木条、不锈钢条、塑料条等几种材料，最后决定选用质量性能较好、便于安拆的塑料条。
清水混凝土工程施工技术及工艺
清水混凝土工程施工技术及工艺清水混凝土工程施工技术和工艺是指在进行清水混凝土施工时，所采用的各种施工技术和工艺方法。
关于清水混凝土工程施工技术及工艺的研究对于保障混凝土工程的质量、提高施工效率、节约成本等方面具有重要意义。
接下来将从清水混凝土的材料选取、配制、施工工艺等方面进行详细介绍。
一、清水混凝土材料选择1、水泥：水泥是混凝土的胶凝材料，起着胶结骨料的作用。
在清水混凝土工程中，应选用优质的水泥，按照国家标准选用普通硅酸盐水泥、耐磨水泥等品种。
2、砂：砂是混凝土的细集料，砂的质量直接关系到混凝土的强度和耐久性。
在清水混凝土施工中应选用洁净的、细腻的砂进行配制。
3、骨料：骨料是混凝土的粗集料，通常选用碎石、碎矿渣等作为骨料。
在清水混凝土施工中应使用符合国家标准的骨料，确保骨料的质量。
4、水：水是混凝土的固化介质，同时也是混凝土中水泥水化反应的必需物质。
选用清洁淡水作为混凝土施工中所需的水源，严格控制水泥浆的含水率，确保混凝土的质量。
二、清水混凝土材料的配制1、配合比设计：清水混凝土的配合比设计应根据工程部位、承压情况、使用要求等因素进行综合考虑，确保混凝土的力学性能和使用性能。
2、材料的搅拌：在进行清水混凝土的材料配制时，应根据配合比设计将水泥、砂、骨料、水等材料按比例加入搅拌机中进行拌和。
搅拌时间应适中，确保混凝土均匀一致。
3、浇筑前验收：混凝土配制完成后，应对混凝土进行检验，确保混凝土的质量符合要求。
检验包括混凝土的坍落度、含水率、外观和颗粒分布等。
三、清水混凝土施工工艺1、模板搭设：在进行清水混凝土浇筑前，应根据设计要求搭设好规范的模板，确保混凝土的几何形状和尺寸符合要求。
2、混凝土浇筑：在进行清水混凝土浇筑时，应采用适当的施工工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
浇筑时应避免混凝土分层、渗漏等现象。
3、养护处理：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护处理，保持混凝土表面湿润，避免混凝土早期龟裂、表面脱落等现象。
清水混凝土板施工工艺流程
清水混凝土板施工工艺流程清水混凝土板施工啊，这可有点小复杂呢，但也超有趣的。
一、前期准备。
工人师傅们也得提前准备好呢。
大家得开个小会，讲讲施工的要点，就像上课一样。
每个工人都得清楚自己要做什么，怎么做，要是稀里糊涂的，那可不行。
施工场地也要收拾干净，乱七八糟的场地就像乱糟糟的房间一样，怎么能做出好东西呢。
把那些杂物都清理掉，给施工留出一个宽敞舒适的环境。
二、混凝土搅拌。
搅拌混凝土就像是在做一道大菜。
各种材料按照比例放进搅拌机里，就像厨师放调料一样。
搅拌的时候，搅拌机要开足马力，让它们充分混合。
可不能搅拌一会儿就停了，要是那样的话，混凝土就不均匀了，就像炒菜没炒熟一样，吃起来可就难受了。
而且搅拌的时间也很有讲究，太短了不行，太长了也可能会出问题。
这得根据经验和具体的材料来确定，就像老中医看病，要对症下药。
三、浇筑。
浇筑的时候那可真是个大工程。
混凝土得慢慢地倒进模板里，就像倒水进杯子一样，得稳稳当当的。
要是倒得太快，就会溅得到处都是，就像调皮的小孩子把水洒得到处都是一样。
而且在浇筑的过程中，要不停地用振捣棒振捣，把混凝土里的气泡都振出来。
这振捣棒就像个按摩棒似的，在混凝土里捣来捣去，让混凝土变得更密实。
要是有气泡留在里面，那混凝土板表面就会有小坑，就像脸上长了麻子一样，可不好看了。
四、养护。
浇筑完了可不能就不管了，养护很重要呢。
就像种了小树苗，得浇水施肥一样。
混凝土板要保持湿润，这时候可以用一些养护剂，也可以盖上湿布或者草帘子。
养护的时间也要足够长，要是养护不到位，混凝土板就容易出现裂缝，就像皮肤干燥了会裂口子一样。
这时候大家就得像照顾小婴儿一样，小心翼翼的。
五、脱模。
脱模可是个考验技术的时候。
模板要轻轻地拆下来，要是太用力，就可能会把混凝土板的边角弄坏。
就像脱衣服一样，要温柔一点。
而且脱模之后，要检查混凝土板的表面，如果有瑕疵，还得想办法修补一下，就像化妆补妆一样，让它看起来完美无瑕。
清水混凝土板施工虽然有这么多步骤，但只要每个环节都用心去做，就能做出漂亮的清水混凝土板啦。
清水混凝土板地面施工工艺
清水混凝土板地面施工工艺清水混凝土板是工业和住宅建筑中常用的地面装饰材料之一。
清水混凝土板具有原始和自然的外观、优异的耐磨性，而且不需要任何涂层或覆盖物。
本文将介绍清水混凝土板地面施工工艺。
1. 配合比的制定清水混凝土板的配合比应根据实际使用情况和装饰要求进行制定。
在确定配合比的同时，要注意选择合适的砂、石和水泥，并严格控制水灰比。
2. 基础处理清水混凝土板的基础应具有足够的强度和平整度。
在进行地面施工前，应首先检查地面基础的平整度，并进行必要的修整。
如果基础的强度不足，可以采用钢筋加固的方式来提高基础的承重能力。
3. 施工前的准备工作在进行清水混凝土板地面施工前，需要进行配料、测量、搅拌等准备工作。
在搅拌前，应将各种原料进行筛分和清洗，以保证混凝土的质量。
在搅拌过程中，应严格控制水灰比和搅拌时间，以确保混凝土的均匀性和质量。
4. 施工过程主要施工过程包括摊铺、压实、养护等。
摊铺：将搅拌好的混凝土均匀地铺在地面上，然后用拖把或扫帚等工具进行平整。
压实：在混凝土铺平后，应立即使用压路机、平板或人工进行压实，以保证地面的平整度。
养护：在混凝土浇注后，应及时对地面进行养护，以确保混凝土的强度和质量。
主要采用喷淋、覆盖等方式进行养护。
5. 焕新处理在混凝土地面干燥后，可使用非金属研磨机对地面进行磨光、打磨和抛光等处理，以获得更好的视觉效果和光泽度。
总之，清水混凝土板地面施工工艺是个比较复杂的过程，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
在施工过程中，应严格按照规划进行操作，以确保地面施工的质量和美观程度。
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清水混凝土施工工艺
模板施工
(1)模板设计、加工
根据清水混凝土墙的设计高度13m、长度34.6m、厚度0.5m、设计对墙面蝉缝、明缝的要求，墙面模板采用用厚度为12 mm ，1220×2440mm的覆膜竹胶板进行拼装，光面竹胶板具有强度高,韧性好,表面光滑、幅面宽、拼缝少、容易脱模等特性。
(2)模板安装
在基础砼浇筑完毕，基础顶的砼高程要进行严格控制，以确保上墙体模板的水平。
模板垂直度的控制是关键工序，每块模板固定前要严格控制。
模板在脚手架上的垂直运输采用手葫芦，水平运输采用人工搬运。
模板在搬运过程中要对使用面进行保护，确保不被损伤。
为保证模板与模板间不漏浆，在模板的缝中贴双面胶，保证两块模板间连续紧密。
模板安装前要擦试干净，在表面均匀涂上脱模剂。
(3)模板的对拉螺栓布置
采用对拉螺栓加固，穿墙套筒要加定位堵头以保证穿墙孔眼的位
置严密，防止漏浆，穿墙套管强度要足够定位模板间距，抵抗新浇筑混凝土液态压力而不产生与模板间隙过大而漏浆的现象。
明缝施工
明缝是对清水混凝土整体表面进行分块处理，从而达到建筑结构与外观装饰艺术统一的建造技术。
施工缝应与每设一道水平明缝相吻合。
明缝的设计尺寸2*1cm，安装模板时固定在竹胶板上，明缝要求线条顺直、平整光滑，在混凝土施工时以附在模板上的嵌明缝条而形成。
为选择合适的嵌条材料，我们综合比较了木条、不锈钢条、塑料条等几种材料，最后决定选用质量性能较好、便于安拆的塑料条。
为便于明缝条的脱离，将明缝条加工成斜角企口状，并在明缝条表面涂抹脱模剂或黄油。
禅缝施工
禅缝是在清水混凝土表面精心设计的有规则的装饰线条，可表现出规律和韵感之美，由模板拼缝形成，它比明缝更进一步地对表面进行分割及装饰。
必须综合考虑模板的规格、施工安排、饰面效果等。
模板拼缝不严密、模板侧边不平整、相邻模板厚度不一致等问题都会造成拼接缝处漏浆或错台，影响禅缝观感质量。
四种工艺
纯透明保护工法:适用范围--a:清水浇筑质量很好
b:要完全保留清水质感，允许瑕疵存在
透明局部修补工法:适用范围--a:清水浇筑质量很好
b:保留清水质感及小面积瑕疵，只对大面积瑕疵部分进行修补
全面着色修补工法:适用范围--a:清水浇筑质量一般
b:基面色差较为严重，蜂窝麻面较多
仿清水工法:适用范围--a:清水浇筑质量较差
b:漏浆漏砂显现比较严重，大面积的蜂窝麻面存在，或在非清水混凝土表面施工
备注:清水混凝土(As-cast FinishConcrete/BareConcrete)又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。
它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重
浇筑
浇筑前做好计划和协调准备工作，选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣水泥，且水泥的等级不低于42.5级，在整个墙体施工中水泥应为同一厂家，同一品种，同一强度等级，同一批号，才能保证混凝土表面观感一致，质感自然。
必须严格控制好预拌混凝土的质量，保证混凝土性能的均一性。
混凝土必须连续浇筑，施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土的观感质量。
掌握好混凝土振捣时间，以混凝土表面呈现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡已上冒时为止。
为减少混凝土表面气泡，宜采用二次振捣工艺，第一次在混凝土浇筑入模振捣，第二次在第二层混凝土浇筑前再进行，顶层混凝土一般在0.5h后进行二次振捣。
养护
混凝土在同条件下的试件强度达到3MPa( 冬期不小于4MPa )时拆模。
拆模后应及时养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。
清水混凝土常采取覆盖塑料薄膜或阻燃草帘并与洒水养护相结合的方法，拆模前和养护过程中均应经常洒水保持湿润，养护时间不少于7d。
冬期施工时若不能洒水养护，可采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法，养护时间不少于14d。
成品保护
后续工序施工时，要注意对清水混凝土的保护，不得碰撞及污染
混凝土表面。
在混凝土交工前，用塑料薄膜保护外墙，以防污染。
对易被碰触的阳角部位处，拆模后可钉薄木条或粘贴硬塑料条加以保护。
另外还要加强教育，避免人为污染或损坏。
表面修复
一般的观感缺陷可以不予修补，确需修补时，应遵循以下原则:修补应针对不同部位及不同状况的缺陷而采取有针对性的不同修补方法，修补腻子的颜色应与清水混凝土基本相同，修补时要注意对清水混凝土成品的保护，修补后应及时洒水养护。
封堵
对拉螺栓孔封堵采用掺有外加剂和掺合料的补偿收缩水泥砂浆，封堵水泥砂浆应限位在凹进墙面3mm处，砂浆的颜色与清水饰面混凝土颜色接近。
具体操作如下:
(1)清理螺栓孔，并洒水润湿。
(2)用特制堵头堵住墙外侧，用颜色稍深的补偿收缩砂浆从墙内侧向孔里灌浆至孔深，用平头钢筋捣实。
(3)再灌补偿收缩砂浆至与内墙面平，要求孔眼平整。
(4)砂浆终凝后喷水养护7d。