钢结构预埋螺栓施工方案
钢结构预埋螺栓施工方案
地脚螺栓预埋方案工程名称：江西新余天工开物国际论坛会址编制人：审核人：指导阶段：编制时间：地脚螺栓预埋方案审查表天工开物钢结构预埋螺栓施工方案该工程按设计要求，在模板施工时要将方钢管柱的螺栓进行预埋。
由于该预埋件的定位及标高要求十分的精确，为了确保安装质量，特制定该施工方案。
一、编制依据设计图纸、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）二、施工准备1、定位模具为了有效的控制螺栓的位置，在安装螺栓时用6mm厚钢板板制作定位模具，不同尺寸的模具制作见（图一）所示。
模具安装定位后直至焊接在固定的钢筋短柱上方可取下。
该模具计划部分周转二次，因此，制作数量按附图进行制作，即ZJ-1四个、ZJ-2 八个、ZJ-3 一十六个、ZJ-4 八个、ZJ-5 一十六个。
见（图一）2、模具打眼直径按螺杆直径加2㎜制作，边跨模具控制轴线要根据偏心距设置。
3、工具及敷料准备：施工前准备定位用经纬仪1台、线坠2个；红蓝笔、拉线若干。
固定螺栓用电焊机2台、钢筋若干。
4、地脚螺栓进场后应积极配合厂家、建设单位、质监站及监理，共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收，不合格产品坚决杜绝使用。
5、经验收合格的地脚螺栓应妥善保管，必须做好防雨、防锈和防丢失措施，并标识清楚。
6、施工技术人员在安装地脚螺栓前认真熟悉施工图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好技术交底。
7、人员准备选择技术好责任心强的焊工4人进行操作，作业前并对他们进行技术交底，让他们掌握操作要领。
三、螺栓的固定安装1、螺栓的固定安装见（图二）所示意，其具体操作步骤如下：图中：1定位模具；2-水平控制筋；3-螺帽；4-弯曲后的螺栓；5-固定钢筋。
2、由于该工程螺栓安装部位在基础柱上，为了使整体稳固，应先将该桩与柱的钢筋相互点焊牢固。
3、找出柱子的轴线及边框线，用线坠引到柱上做出控制点，将螺栓根据周线控制点初步定位在柱上。
4、将四个螺栓套上定位模具，拧上螺帽。
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法一、引言在钢结构建筑中，地脚螺栓是连接钢柱或钢梁与地基的重要部件。
地脚螺栓的预埋施工工法对于确保钢结构的稳定和安全具有重要意义。
本文将介绍钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的相关内容。
二、工法介绍1. 工法概述钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是在混凝土地基中提前安装地脚螺栓，以保证钢结构的稳定性和安全性。
该工法通常应用于大型钢结构建筑中，如工厂、仓库、桥梁等。
2. 施工准备在进行地脚螺栓预埋施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要根据设计要求确定地脚螺栓的数量和位置。
其次，需要对施工现场进行准确的测量和标定，以确保地脚螺栓的准确定位。
最后，需要准备好适当的施工设备和工具，如挖掘机、打桩机、搅拌机等。
3. 施工步骤（1）地基处理：根据设计要求和现场实际情况，对地基进行必要的处理。
通常情况下，地基需要进行挖掘和夯实，以提供稳定的基础。
（2）预埋孔开挖：根据设计要求和螺栓尺寸，在地基中开挖适当大小的孔洞。
孔洞的直径和深度应符合钢结构设计规范的要求。
（3）孔洞清理：在开挖的孔洞中清除杂物和泥浆，确保孔洞的干净和平整。
（4）螺栓安装：先在地基孔洞中放入预埋套筒，再将地脚螺栓插入套筒中并用扳手拧紧。
确保螺栓与地基之间的紧密连接。
（5）混凝土浇筑：在螺栓安装完成后，进行混凝土浇筑，以填充孔洞和固定螺栓。
（6）混凝土养护：待混凝土充分凝固后，进行必要的养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 质量控制在钢结构基础地脚螺栓预埋施工过程中，需要进行严格的质量控制。
包括对预埋孔洞的尺寸和位置进行检查，对螺栓的数量和质。
钢结构预埋螺栓施工方案
钢结构预埋螺栓施工方案一、工程概况关于本工程上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于和上部钢柱连接。
用这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格。
地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项叙述如下：二、地脚螺栓预埋首先在厂房周边布下各轴线的外控点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离，经复核无误后，再进行最后的固定。
1、地脚螺栓施工工艺流程：测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护2、施工方法（1）轴线、标高确定按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。
在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。
根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。
（2）定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。
将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。
检查其位置是否合适，否则再做局部调整。
（3）安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。
（4）地脚螺栓的固定第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。
预埋螺栓施工方案三篇
预埋螺栓施工方案三篇篇一：预埋螺栓施工方案一、概述本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。
本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。
直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。
二、准备工作(1)、图纸的熟悉预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。
(2)、材料准备当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密）；还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。
(3)、工具准备在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有；A、测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤；为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。
经纬仪：一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在1/2000之内。
水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±3.0㎜/km。
钢卷尺：应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响：温度改正数=0.000011(t－t0)L式中L—测量长度；t—测量时的温度；t0—标定长度时的温度，20℃。
钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法
钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法一、前言钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法是一种用于钢结构柱与混凝土基础之间连接的施工方法。
该工法结合了钢结构和混凝土的优势，通过预埋螺栓实现了结构的整体性，提高了结构的稳定性和承载力。
本文将详细介绍该工法的特点、应用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该施工工法的特点主要有以下几点：1. 简单高效：施工过程简单易懂，施工速度快，可以大大缩短工期。
2. 结构稳定：通过预埋螺栓实现钢结构和混凝土的有效连接，提高结构的整体稳定性。
3. 承载能力强：螺栓的连接方式能够提高承载力，增强结构的抗震性能。
4. 施工成本低：相比传统的连接方式，该工法的施工成本更低，能够有效降低工程造价。
三、适应范围该工法适用于各种规模的钢结构柱与混凝土基础的连接，尤其适用于高层建筑、桥梁、航空场、工矿厂房等工程项目。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过预埋螺栓来实现钢结构柱和混凝土基础之间的连接。
在施工过程中，首先在混凝土基础中设置螺栓孔，然后在钢结构柱的底部编制预埋螺栓组，最后将钢结构柱和混凝土基础通过螺栓进行紧固。
五、施工工艺1. 制定施工方案：根据设计要求和实际情况，确定施工方案，包括螺栓孔的位置和规格等。
2. 吊装钢结构柱：使用吊车将钢结构柱吊装到预定的位置，并进行水平和垂直调整。
3. 设置螺栓孔：在钢筋混凝土基础上设置螺栓孔，以便后续螺栓的安装。
4. 编制预埋螺栓组：根据设计要求，在钢结构柱的底部编制预埋螺栓组，确保螺栓与柱体之间的连接牢固可靠。
5. 混凝土浇筑：将混凝土倒入基础中，覆盖螺栓组和螺栓孔。
6. 螺栓紧固：等待混凝土凝固后，使用扳手或扳手架将螺栓紧固，确保连接牢固。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织一支高效的施工队伍，包括工程师、技术人员、施工人员和安全人员等，以确保施工工作的顺利进行。
钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套
钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套第一章、编制目的与依据一、编制目的地脚螺栓预埋施工方案编制的目的是：用以指导钢结构施工，为预算编制提供依据。
二、编制依据1、施工图纸及相关技术资料。
2、钢结构安装工程相关施工及验收规范。
3、现场施工条件。
4、本工程相似的工程施工经验及相关资料。
第二章、工程概况本工程基础为独立基础+拉梁，根据设计图纸该工程需用的地脚螺栓规格较大，埋深较深，单根构件重量大，具体规格为：M24、M33、M48、M52、M56。
由于地脚螺栓与承台上部短柱一次性浇筑，且预埋螺栓与短柱主筋箍筋比较密集，且部分短柱高度较高，定位及固定困难，为确保螺栓的定位及标高的准确性，螺栓预埋加固是本工程的重点施工环节。
第三章、施工准备1、施工环境准备：地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋螺栓准确性要求非常高，所以必须做好施工准备工作。
A、确保原始轴线控制点及原始标高控制点准确无误。
B、场地基本平整，保证纵横轴线的贯通，在轴线及标高测量放线时，应无障碍阻挡经纬仪、水准仪视野。
C、原则上要求所有基础短柱钢筋校正、绑扎及固定完毕。
D、根据该工程的特殊情况，地脚螺栓直径规格较大，螺栓底部焊接锚板质量较重，稍有偏差，锚板就会与短柱主筋碰撞。
因此要求短柱钢筋的偏差必须控制在合理的偏差范围内，土建施工混凝土独立基础的标高也应控制在允许的范围内O2、材料准备：钢结构安装队伍提供各种规格的地脚螺栓、定位模板全数进场,按基础短柱规格尺寸，准备焊接所需各规格的钢筋开始下料，螺栓固定辅助材料等进场。
3、施工机具准备：由于地脚螺栓的预埋精度要求高，因此需要对其精确的抄平、定位、固定。
根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪、水准仪、靠尺等仪器用于定位、抄水平。
第四章、施工工艺地脚螺栓预埋的精度直接影响后期钢结构安装质量，因此预埋工作必须精心组织。
施工前施工管理人员应熟悉图纸，在完全领会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，在一切准备无误后，方可向专业技术人员进行书面交底。
钢结构项目地脚螺栓预埋方案
钢结构项目地脚螺栓预埋方案一、项目背景钢结构项目的地脚螺栓是固定钢结构基础的重要组成部分，承担着将钢结构连接到地基上的任务。
预埋地脚螺栓的选型与施工方案的合理性直接影响到钢结构项目的安全性和稳定性。
本预埋方案旨在针对钢结构项目的具体情况，提出一套可行的地脚螺栓预埋方案。
二、项目特点1.地基类型：本项目的地基为砂土地基，属于一种坚实的地基类型，适宜进行地脚螺栓预埋。
2.钢结构类型：本项目采用轻型钢结构，结构较轻，对地脚螺栓的要求较低。
3.项目环境：项目地点位于无风区域，大气条件较为稳定。
4.构件重量：本项目的结构构件重量较小，不会对地脚螺栓的承载能力造成过大的影响。
三、预埋地脚螺栓选型根据项目特点和需求，本方案选用M20级别的预埋地脚螺栓。
其主要参数如下：1. 直径：选择20mm的螺栓直径，能够满足钢结构的连接需求。
2. 长度：根据地基的深度和预埋要求，选择螺栓长度为200mm。
3.材质：预埋地脚螺栓的主要材质选用高强度碳素结构钢，具有良好的抗拉、抗剪和抗腐蚀性能。
4.面积：根据结构设计要求，确定预埋螺栓的布置间距和面积，以确保结构的稳定性和承载能力。
四、预埋地脚螺栓布置方案1.图纸制作：根据结构设计图纸和地基情况，制作出包含预埋地脚螺栓的施工图纸。
2.确定位置：根据施工图纸和地基情况，在地基上合理确定地脚螺栓的位置和数量。
3.预埋孔开挖：按照施工图纸上的标记，对地基进行预埋孔的开挖工作。
预埋孔的直径和深度应该符合螺栓的尺寸和要求。
4.清理孔底：在开挖孔的底部进行清理，去除杂物和泥土，确保螺栓能够正常嵌入。
5.定位螺栓：将预埋地脚螺栓嵌入孔底，通过引导设备确保螺栓的水平和竖直度，避免施工误差。
6.固定螺栓：使用适当的固定材料（如混凝土）填充孔底，保证螺栓的固定稳定。
7.调整螺栓：在螺栓固定后，通过试验等方法，检查螺栓与地基的连接性能，必要时进行调整。
五、质量控制1.预埋螺栓应进行拉伸试验，确认其承载能力符合设计要求。
钢结构预埋螺栓施工方案
钢结构预埋螺栓施工方案一、工程概述本工程为_____钢结构建筑，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，预埋螺栓作为钢结构与基础连接的重要部件，其施工质量直接影响到钢结构的稳定性和安全性。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）进行测量放线，确定预埋螺栓的位置和标高。
2、材料准备（1）根据设计要求，采购符合标准的预埋螺栓、螺母、垫圈等材料，要求材料具有质量证明书和检验报告。
（2）对进场的材料进行检验，检查其规格、型号、数量是否符合要求，外观是否有缺陷。
3、施工机具准备（1）准备好电焊机、水准仪、全站仪、钢尺、扳手等施工机具，并进行校验和调试。
（2）确保施工机具性能良好，能够满足施工要求。
4、作业条件准备（1）基础混凝土垫层已施工完毕，并达到一定强度。
（2）施工现场道路畅通，水电供应满足施工要求。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪和钢尺在基础垫层上放出预埋螺栓的中心线和控制线，并做好标记。
2、制作螺栓固定支架根据预埋螺栓的布置情况，制作螺栓固定支架。
支架采用角钢或槽钢焊接而成，要求具有足够的强度和稳定性。
3、安装固定支架将制作好的固定支架安装在基础垫层上，使用水准仪测量其标高，调整至符合设计要求后，将支架与垫层固定牢固。
4、安装预埋螺栓将预埋螺栓穿过固定支架上的预留孔，用螺母和垫圈将其初步固定。
然后使用全站仪和钢尺对螺栓的位置和标高进行调整，使其符合设计要求。
调整完毕后，将螺母拧紧，确保螺栓固定牢固。
5、焊接固定在预埋螺栓与固定支架之间进行焊接，以增强螺栓的稳定性。
焊接时要注意焊接质量，避免烧伤螺栓。
6、复查验收在混凝土浇筑前，对预埋螺栓的位置、标高、垂直度等进行复查验收，确保符合设计要求。
如有偏差，及时进行调整。
7、混凝土浇筑在复查验收合格后，进行基础混凝土浇筑。
浇筑过程中，要注意避免振捣棒碰撞预埋螺栓，防止螺栓移位。
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法一、引言钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法是建造钢结构厂房时常用的一种施工技术。
地脚螺栓是连接钢柱和混凝土基础的重要构件，其质量的好坏直接影响着整个厂房的稳定性和安全性。
因此，在施工中，预埋地脚螺栓的施工方法尤为重要。
本文将详细介绍钢结构厂房地脚螺栓预埋施工的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 规划布置：在钢结构厂房地基上进行预埋螺栓的布置前，需要根据设计图纸进行规划布置。
首先，确定螺栓的数量和位置，然后在地基上进行标线，确定每个螺栓的具体位置和间距。
2. 钻孔：根据标线，在地基上进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据设计要求确定，一般要求孔径略大于螺栓直径，孔深一般为螺栓长度的1.5倍。
钻孔时要注意保持孔壁的垂直度和平整度，以确保后续施工的质量。
3. 清理孔底：钻孔完成后，需要清理孔底的碎石、泥土等杂物，确保孔底平整干净。
清理后，用铅垂线检查孔底的垂直度和水平度，以确保螺栓的安装质量。
4. 安装螺栓：将预先准备好的螺栓放入孔内，用力敲击使其完全嵌入孔底。
确保螺栓垂直度和水平度，并根据设计要求确定螺栓的埋入深度。
5. 固定螺栓：在螺栓上方安装螺母和垫圈，并用扳手紧固螺母。
螺母的紧固力要适中，既要保证螺栓的稳固，又要避免过度紧固导致螺栓变形或断裂。
6. 检查验收：完成地脚螺栓的预埋施工后，需要对施工质量进行检查验收。
检查螺栓的垂直度、水平度和埋入深度是否符合设计要求，检查螺栓的紧固力是否适当。
如有不合格的地脚螺栓，需要及时进行修正或更换。
三、注意事项1. 施工前要仔细阅读设计图纸和相关技术规范，确保施工按照设计要求进行。
2. 钻孔时要注意选择合适的钻头和钻具，保持钻孔的直径和深度符合要求。
3. 清理孔底时要彻底清除孔底的杂物，确保螺栓安装的稳固性和可靠性。
4. 安装螺栓时要注意保持螺栓的垂直度和水平度，避免出现偏斜或倾斜。
5. 紧固螺母时要适度，避免过度紧固导致螺栓变形或断裂。
6. 检查验收时要仔细检查每个螺栓的质量，如有不合格的地脚螺栓，要及时进行修正或更换。
钢结构地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案施工准备：1、相关施工人员及管理人员必须将图纸看熟，看懂，并复核现场土建的施工轴线及标高是否准确。
2、按地脚螺栓的尺寸及标高，焊好#10槽钢架子。
槽钢支架结构如图1所示：（图1）3、在柱的承台上用钢管搭好支架，具体标高见图2。
技术措施：1、在土建进行柱钢筋绑扎前，把10＃槽钢架子按照复核好的轴线放在在承台中间预留的钢筋上，用水准仪看好标高，确认后将架子焊死在钢筋上；2、将预埋螺栓吊至槽钢架子上，复核好轴线位置，并将上口标高误差控制在-5mm以内；3、再用钢管从铁板下侧穿过，和钢管架子上的平行钢管夹牢；4、全部固定后再次对其复核轴线，及时调整在施工过程中出现的轴线偏差；5、再通过槽钢架子上的M16螺栓对预埋螺栓的标高进行微调。
6、项目部先对每个预埋件位置及标高进行检查，确认预埋螺栓埋设无误后再报总包及监理单位验收；7、总包及监理单位的验收合格后，立即对螺栓进行保护措施。
用黄油将螺栓涂一层，再用塑料管套上固定好。
8、在钢筋绑扎时，应避免直接接触到预埋螺栓及相连的槽钢架子及钢管架子；9、钢筋绑扎完毕后，必须再次对预埋螺栓的位置及标高进行复测，一旦发现偏位现象，立即调整至原位；10、模板安装时也避免与外围钢管架子接触，安装完毕后模板不可与钢管架子接触，避免由于模板的滑动或移位引起预埋螺栓的偏移；11、在混凝土施工时，混凝土从泵管下来时应注意不要直接冲击在预埋螺栓、钢管架子和槽钢架子上；12、振动混凝土时，振动棒不准碰触到预埋螺栓和槽钢支架，避免因振动引起的偏移；13、如在浇筑过程中预埋螺栓出现了偏移现象，必须立即进行调整复位；14、必须在混凝土强度达到相应要求后，才可拆除模板及钢管架子。
安全措施1、在进行预埋件埋设时施工人员必须做好安全防护；2、电焊机使用时必须符合相应的操作规范和操作规程；3、吊装预埋件时人员应注意不可在危险范围内，同时必须派一个人专门看好人员通过情况，一有人通过，立即做出警示。
钢结构地脚螺栓预埋施工方案
敞开断路器及液压机构装配车间螺栓预埋工程施工方案编制：审核：施工单位：河南六建建筑公司日期：2009年6月27日螺栓预埋施工方案一、工程概况：本工程为新平高敞开断路器及液压机构装配车间工程。
新平高敞开断路器及液压机构装配车间工程为钢结构一至三层，采用人工挖孔灌注桩上单桩承台，根据设计要求在单个承台或地梁中预埋16—20根ф30或ф35地脚螺栓。
由于地脚螺栓与承台砼一次性浇筑，且埋件与承台钢筋均比较密集，现场施工条件差，工序复杂，定位及固定困难，故编制本方案指导施工。
二、施工准备：1、施工环境准备：地脚螺栓预埋是在桩基施工完毕进行桩基竣工验收后；承台、地梁的模板、钢筋施工完毕后才能进行的。
2、材料准备由于地脚螺栓预埋对精度要求很高因此需要对其精确地操平、定位、固定，本工程采用与钢柱底板同等大小，高为12cm的木盒进行辅助定位，木盒所需材料为2CM厚竹胶木板，用于加固的钢管、木方、铁丝，以及用于支撑、操平的ф20钢筋，木楔及符合设计要求的地脚螺栓及螺帽。
3、施工机具准备：根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪两台、水准仪一台，用于定位、操平。
施工时用电钻在木盒上钻孔，需用大锤将钢管打入土中以便加固，用墨斗在木盒上弹定位线，用小铁锤在木盒轴线上钉钉子以便预埋时复核轴线。
三、生产组织：为确保地脚螺栓预埋工作顺利地准确地进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行施工，在整个施工过程中需施工施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工3名、电焊工2名及施工配合人员4—8名。
四、施工工艺：施工前施工管理人员应认真看图，在吃透设计意图的同时，及时发现图纸中的错误问题，当一切无误后主可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。
1、施工工艺流程：制作木盒→在木盒上弹线钻地脚螺栓孔并由项目质检员对其成品进行检测→将施工所须材料、工具搬至施工现场→穿地脚螺栓螺杆→将钢管竖杆打入承台、地梁四周土中→用木枋将木盒固定在钢管上→用水准仪操平，木楔垫平木盒→焊ф20钢筋支撑→拿出木楔→用经纬仪对木盒上的定位线定位→用水准仪、经纬仪同时复核标高、轴线→用铁丝将木枋牢固地绑在钢管竖杆上→横杆将木枋牢牢锁死→浇筑承台，地梁砼时用经纬仪和水准仪跟踪检查→拆出木盒，在螺栓上上黄油，用塑料袋包裹养护→再次复核轴线标高，交付钢结构验收2、工艺方法：1）由木工制作木盒，先将整块木板按规定尺寸切割好，每六块相拼，按图纸螺栓定位尺寸在上下面板上弹定位墨线，在有地脚栓的位置用木工钻头在木盒子上下对应的板上钻眼，钻头选用比地脚螺栓大2mm 的钻头，螺杆在进场后应上油保养。
钢结构预埋螺栓方案
钢结构预埋螺栓方案1. 引言钢结构预埋螺栓方案是在钢结构建筑中用于连接不同构件之间的重要方法之一。
预埋螺栓不仅可以提高连接的稳定性和安全性，还可以减少施工时间和人工成本。
本文将介绍钢结构预埋螺栓方案的设计原则、选择要点以及施工注意事项。
2. 设计原则2.1 强度计算在设计钢结构预埋螺栓方案时，首先需要进行强度计算。
根据实际的荷载情况和连接要求，确定每个连接点所需承受的力，再根据螺栓的材料特性和规格参数，计算出所选螺栓的强度是否满足要求。
2.2 耐久性考虑预埋螺栓的耐久性是一个重要的设计考虑因素。
在设计过程中，应根据实际使用环境和螺栓材料的防腐性能，选择合适的防腐措施，以延长预埋螺栓的使用寿命。
2.3 抗震设计钢结构预埋螺栓方案的设计还需要考虑地震力的作用。
通常，采用抗震设计的方法来确保螺栓连接的稳定性和安全性。
在地震设计中，应考虑螺栓的受力特点和连接材料的强度，以及地震产生的水平力和竖向力对连接点的影响。
3. 选择要点3.1 螺栓规格在选择钢结构预埋螺栓方案时，螺栓的规格是一个重要的考虑因素。
螺栓规格应考虑连接点的受力情况、螺栓的材料强度、连接要求等因素。
一般情况下，螺栓的直径和长度应满足设计强度和连接要求，常见的规格有M12、M16、M20等。
3.2 螺栓材料螺栓材料的选择直接影响到预埋螺栓的强度和耐久性。
常见的螺栓材料有碳钢、合金钢和不锈钢等。
根据具体的工程要求和环境条件，选择合适的螺栓材料以保证连接的稳定性和安全性。
3.3 埋设方式钢结构预埋螺栓的埋设方式包括焊接和螺栓埋设两种常用方法。
焊接是将螺栓焊接在构件上，固定性好，但难以拆卸。
螺栓埋设是将螺栓埋入构件中并用螺母固定，方便拆卸调整。
在选择埋设方式时，应综合考虑项目特点和设计要求，选择适合的方式。
4. 施工注意事项4.1 施工质量要求在进行钢结构预埋螺栓的施工过程中，应严格按照设计要求和相关规范进行操作。
螺栓应正确埋设和固定，严禁出现螺丝松动、脱螺母等现象。
预埋螺栓式钢柱安装施工方案
一、工程概况本工程为某大型钢结构厂房，主体结构采用预埋螺栓式钢柱。
钢柱为焊接箱型柱，柱高20米，柱距6米，柱截面尺寸为800×600毫米。
基础采用钢筋混凝土基础，预埋螺栓直径为M48，螺栓间距为1200毫米。
二、施工准备1. 施工材料：钢柱、预埋螺栓、焊接材料、测量工具、安全防护用品等。
2. 施工设备：吊车、切割机、电焊机、卷扬机、水准仪、经纬仪等。
3. 施工人员：施工队伍需具备丰富的钢结构施工经验，包括焊接工、测量工、起重工等。
三、施工工艺1. 预埋螺栓定位（1）根据设计图纸，在基础混凝土浇筑前，使用水准仪和经纬仪确定预埋螺栓的位置。
（2）在基础混凝土上画出预埋螺栓的位置，并标注出螺栓中心线。
（3）使用切割机在基础上切割出螺栓孔，孔径略大于螺栓直径。
2. 预埋螺栓安装（1）将预埋螺栓放入螺栓孔中，调整螺栓位置，使其与基础混凝土中心线对齐。
（2）使用卷扬机将螺栓缓慢下放至孔底，确保螺栓位置准确。
（3）将螺栓与基础混凝土进行焊接固定。
3. 钢柱安装（1）使用水准仪和经纬仪确定钢柱的垂直度，调整钢柱位置。
（2）将钢柱与预埋螺栓进行焊接固定，确保钢柱与基础连接牢固。
（3）检查钢柱的垂直度和水平度，确保满足设计要求。
4. 钢柱焊接（1）使用电焊机对钢柱进行焊接，焊接顺序应从下至上，从中心向两侧。
（2）焊接过程中，注意控制焊接电流和焊接速度，确保焊接质量。
（3）焊接完成后，对焊缝进行检查，发现缺陷及时处理。
四、质量控制1. 预埋螺栓定位：确保螺栓位置准确，误差控制在±5毫米以内。
2. 预埋螺栓安装：螺栓与基础混凝土连接牢固，焊接质量合格。
3. 钢柱安装：钢柱垂直度、水平度符合设计要求，焊接质量合格。
4. 钢柱焊接：焊缝无明显缺陷，焊接质量合格。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
钢结构预埋件施工方案
钢结构预埋件施工方案钢结构预埋件施工方案一、引言钢结构预埋件是确保建筑物结构稳定性和安全性的重要组成部分。
预埋件施工方案旨在规范和指导现场施工过程，确保工程质量、进度和成本的有效控制。
本方案适用于民用和工业建筑钢结构的预埋件施工。
二、施工流程1、施工准备：熟悉图纸，了解设计要求，明确预埋件位置、尺寸、标高、受力等情况。
2、测量放线：根据施工图纸，进行测量放线，确定预埋件准确位置。
3、钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、尺寸、搭接符合规范。
4、模板安装：根据预埋件位置，安装模板，确保模板垂直度、平整度符合要求。
5、预埋件安装：按照设计图纸，将预埋件固定在模板上，确保预埋件位置、标高准确。
6、浇注混凝土：按照施工方案，进行混凝土浇注，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等质量缺陷。
7、拆模养护：按照规定时间，进行拆模，并进行养护，确保预埋件不出现裂缝、变形等情况。
三、施工要点1、材料检验：确保预埋件材料质量合格，符合设计要求。
2、精确测量：确保预埋件位置准确，标高无误。
3、合理配筋：根据设计要求，进行合理配筋，确保预埋件受力合理。
4、严格控制混凝土质量：确保混凝土强度、配合比等符合规范要求。
5、加强养护：确保预埋件在养护期间不出现裂缝、变形等情况。
四、安全措施1、施工人员必须遵守安全操作规程，佩戴安全帽、防护手套等必要的劳动保护用品。
2、施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3、施工人员应接受定期安全培训，提高安全意识。
4、对机械设备定期进行检查维护，确保设备安全运行。
5、严格控制施工现场秩序，避免因混乱导致的安全事故。
五、环保措施1、施工噪声较大的设备应合理安排使用时间，减少噪音对周边居民的影响。
2、施工现场应设置垃圾存放设施，分类处理施工垃圾，避免对环境造成污染。
3、尽量减少对植被的破坏，对必要的临时占用土地要及时恢复。
4、节约用水、用电等资源，减少能源消耗。
5、对进场人员进行环保教育，提高环保意识。
钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法
钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法随着科技的不断进步，社会需求的扩大，大型的或大跨度的钢结构正被广泛应用于工业、商业和社会公共事业。
钢结构房屋由于具有工程造价低、施工工期短、结构灵活多变等优点成为优先考虑的方案之一，钢结构预埋螺栓施工是钢结构安装施工的基础和关键。
一、工法特点6>11>．采用定型模具钢板固定预埋螺栓，使螺栓组内的螺栓相对位置保持准确。
2．利用独立的支架系统和定型模具全方位调整预埋螺栓，并具有微调性，施工操作精度高，整体偏差小。
3．充分利用钢管脚手杆和扣件周转材料，节省工程投入。
4．施工工艺简便、操作人员容易掌握。
二、适用范围适用于钢筋混凝土基础结构类型的各类钢结构。
三、工艺原理以独立的支架系统，利用定型模具定位预埋螺栓，经经纬仪或全站仪多次精确调整和校对，一次性浇注混凝土承台，达到准确预埋。
四、工艺流程及操作要点施工准备1．工艺流程础结构钢筋网架绑扎基础结构模板安装独立支架系统安装定型模具与独立支架系统就位调整预埋螺栓就位初调预埋螺栓精确调整未达精度要求螺栓、定型模具固定质量验收螺丝移位监测钢结构基础砼一次性浇注砼养护与成品保护2．施工准备2.1地脚螺栓应按设计要求加工订制,并应进行进场验收,具备相应的材质证明和检验报告。
2.2 定型模具加工2.2.1 根据预埋地脚螺栓与砼基础轴线的相对位置，并考虑模具组装要求，确定模具钢板的平面尺寸。
在模具钢板上刻纵横轴线十字线，刻痕要清晰，钢板厚度不宜小于4厘米。
依据轴线刻痕在模具钢板上确定预埋螺栓的相对位置并钻孔，使模具钻孔位置与钢结构柱螺栓孔位完全吻合，能够保证预埋螺栓相对位置的准确性和一致性。
孔径同预埋螺栓直径，钢板边缘至孔径边约4厘米。
如图：虚线为基础轴线十字线刻痕模具钢板示意图2.2.2 模具钢板加工好后，可以在现场组装。
轿杆采用长度约2.0米的短脚手杆，立筋为ф18螺纹钢或ф20钢管，立筋高度应大于预留螺栓高度5~10厘米，方便钢尺校对轴线。
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A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：郑州宇通重工有限公司新厂区建设项目总装联合厂房等5项编号：'致:河南海华工程建设监理公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了地脚螺栓预埋施工方案工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上报技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：地脚螺栓预埋施工方案承包单位（章） __________________________项目经理日期____________ 年月日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期__________ 年月日审查意见：项目监理机构__________________________总监理工程师__________________________日期_________ 年——月----- 日注：本表各相关单位各存一份郑州市工程质量监督站监制郑州宇通重工有限公司新厂区建设项目总装联合厂房等5项工程地脚螺栓预埋施工方编制单位：中建三局第二建设工程有限责任公司编制人：______________________________________审核人：______________________________________编制时间：________ 2012年4月20日_________1、编制依据.................................................. ..32、工程概况 .................................................. ..33、施工准备 .................................................. ..34、施工工艺 .................................................. ..55、地脚螺栓定位............................................... ..66、质量标准 .................................................. ..77、应注意问题................................................. ..7 8安全文明施工 ................................................ ..7一、编制依据1、业主提供的工程施工图及相关技术资料2、钢结构安装工程相关施工及验收规范3、建筑现场条件4、本公司相关程序文件及其它支持性文件5、与本工程相似的工程施工经验及相关资料二、工程概况本工程包括总装联合厂房、仓库、技术中心实验室、整机调试涂装单元、售后服务中心五个单体，总建筑面积107210 m2。
厂房为单层门式刚架轻型房屋钢结构，基础为独立基础。
根据图纸本工程需用的地脚螺栓型号有M24、M36、M39、M42、M45、M52、M56、M60八种。
由于地脚螺栓与承台上部混凝土短柱一次性浇筑，且埋件与短柱钢筋均比较密集，现场施工面积大，工序复杂，定位及固定困难，故编制本方案指导施工。
三、施工准备1、施工环境准备：地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此，预埋的准确性要求非常高，所以必须做好预埋的现场准备工作：A.甲方必须提供准确无误的原始轴线控制点及原始标高控制点。
B.场地基本平整。
保证纵横轴线的完全贯通，在轴线及标高的放线时，应无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视野。
C.原则上要求厂房所有基础的短柱钢筋校正、绑扎完毕；模板校正、加固完毕。
如遇特殊情况，地脚螺栓的定位与焊接也可以穿插在钢筋绑扎和模板加固工作中进行。
D.根据该工程的特殊情况，地脚螺栓比较粗，螺栓底部焊接有较大的锚板，稍有偏差，锚板就会和短柱主筋相碰，因此，要求短柱主筋的偏差必须非常精确；另外混凝土承台的标高也应控制在允许的范围之内。
2、材料准备钢结构队伍提供各种规格的地脚螺栓与固定底板与筋板全数进场，螺栓固定辅助材料如边角料钢条或钢筋、预埋模板等进场3、施工机具准备:由于地脚螺栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地操平、定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求，需全站仪、经纬仪、水准仪，用于定位、操平。
本工程采用与钢柱底板同等大小，厚度为12mm的钢模板进行辅助定位。
施工时需要用到木桩，用于轴线的定位，用大锤将木桩打入土，用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时复核轴线。
另外，焊接用电焊机、焊条，及放线辅助工具如木桩、铁钉、建筑线、铅垂、钢卷尺、记号笔等等，都应准备充足。
4、地脚螺栓底板、筋板、钢模板示意图与各单体地脚螺栓构造详图如附图所示。
四、施工工艺地脚螺栓预埋的精度直接影响后期钢结构的安装质量，因此，预埋工作必须精心、细心。
施工前施工管理人员应认真看图，在完全理会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，当一切无误后，方可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。
1、施工工艺流程：进场材料验收T控制轴线及标高控制点的测量放线，打木桩、钉铁钉T放地脚螺栓到短柱钢筋笼中，套上钢模板一箍筋绑扎与校正一调整模板上的轴线与控制桩上的控制轴线T调整螺栓的定位与水平标高T核查柱距、跨度T 焊接固定地脚螺栓于短柱钢筋笼T焊接完成后再次复核地脚螺栓轴线及标高T取下钢模板，用牛皮胶纸包裹螺栓的螺牙部位T浇筑短柱混凝土，即时派员跟踪地脚螺栓是否有偏差T再次复核轴线及标高，交付钢结构验收。
2、工艺方法：A.根据甲方提供的原始轴线控制点及原始标高控制点，进行测量、放线，将地脚螺栓定位工作做到每个基础短柱，每个短柱预埋螺栓的两个方向的轴线必须用四根木桩十字定位。
控制轴线及标高控制点全部完成后，首先核查放线是否有差错，厂房是否为规则的尺寸、柱距跨度等是否有误；再检查地脚螺栓的定位是否会与短柱主筋、箍筋、模板等相碰；以及预埋的放线与基础的放线是否相符等等问题。
如发现问题，立即组织各施工单位、监理、业主单位协商解决的办法。
B.地脚螺栓底下没有固定底板与筋板的模板采用双层12mm厚钢板，根据锚栓类型在钢板上预先加工出直径比锚栓大2mm勺圆孔，双层模板间距为300mm中间用二级18钢筋作为支撑，钢筋根据柱底锚栓的类型不同进行局部变化；地脚螺栓底下有固定底板与筋板的模板采用单层12mm厚钢板，根据锚栓类型在钢板上预先加工出直径比锚栓大2mm勺圆孔；C.在预埋模板上标出螺栓的定位轴线，该轴线是以钢柱的定位轴线而确定的。
D.厂房地脚螺栓轴线定位工作完成后，开始具体的螺栓预埋工作。
首先根据轴线定位的情况大致确定地脚螺栓在短柱钢筋中的位置，将螺栓全部放入钢筋笼中；然后套入预埋钢模板，调整模板定位轴线与木桩控制轴线到一致；在螺杆上套上螺母，调整螺杆顶部标高到控制位置。
一个柱头的螺栓标高及轴线定位工作完成以后，复核相邻两柱的柱距。
E.轴线复核无误后方可焊接，焊接采用边角料的钢条或钢筋，将螺栓与钢筋笼的主筋连接，并且钢条的末端应顶在模板上，保证地脚螺栓、钢筋笼、模板成为一个整体，完全没有可以活动的空间。
F.—个柱头的地脚螺栓焊接工作完成之后，及时检查预埋成果，核查相邻柱之间的间距，同一排柱螺栓的直线度，自检无误后通知质检员检查。
质检员检查无误后，方可进行下一柱头螺栓的预埋工作，务必做到精、准。
五、地脚螺栓定位1、定位钢模板工艺预埋地脚螺栓将预埋地脚螺栓的设计定位尺寸复制到定位钢套板上，并依螺栓孔的大小进行钻孔，这样定位钢模板的螺栓孔定位尺寸与实际螺栓孔定位尺寸相同的。
用定位钢模板（没有底板的每组两块）固定好的预埋螺栓组安放在预埋位置，利用经纬仪、水准仪对地脚螺栓位置精确进行调整，然后，用螺帽把预埋螺栓和定位钢模板固定，组成螺栓组，最后，用钢筋与基础钢筋点焊成一体。
2、定位放线依据厂房的轴线控制网，在支设完的基础模板四边定出柱子的中心定位桩，并用小白线拉成十字线，以确定定位钢模板的平面位置。
用水准仪在基础内抄测出水平线，以确定定位钢模板的标高。
3、地脚螺栓组就位按照柱中心定位十字线和水平线，在基础模板上固定两根60mm*90m的木方。
将定位钢模板与地脚螺栓组成的预埋螺栓组放在两根固定的木方上。
4、钢筋笼固定用4根© 16mn钢筋将钢筋笼四面斜撑焊接固定，再用4根© 16mn钢筋将钢筋笼四边焊接固定。
4、地脚螺栓的调整与固定按照柱子中心定位十字线调整预埋地脚螺栓组的位置，用经纬仪调整预埋螺栓组的垂直度，确保控制精度符合要求。
待预埋地脚螺栓组各尺寸复核无误后，用©16mn ffl筋与基础钢筋点焊成一体，如预埋地脚螺栓较长，可增加一至二道焊筋，确保定位的准确与稳定。
5、地脚螺栓的复核及保护预埋地脚螺栓安装固定完成后，拆除定位钢模板。
定位钢模板拆除后安装柱模板，安装完后用全站仪对预埋螺栓做进一步的平面位置、标高的校核。
校核后的预埋地脚螺栓外露部分要进行保护，保护可用塑料布、胶带或其他材料。
6混凝土浇筑对已安装完的预埋地脚螺栓的基础进行一次性浇筑混凝土，在混凝土振捣时要避免与预埋地脚螺栓的接触，以免影响地脚螺栓的正确性。
7、预埋地脚螺栓的再复核在混凝土初凝前，再用柱子中心定位的十字线和水准仪对地脚螺栓的水平位置、标高、预埋螺栓间距及垂直度进行校核，达到正确无误，复核设计要求。
六、质量标准七、应注意问题1、地脚螺栓的焊接固定一定要三位一体，及加固完毕后，地脚螺栓、短柱主筋、模板三者之间必须成为一个整体，没有一点的活动空间；2、浇捣混凝土时，振动棒不要顶住地脚螺栓振捣，以防止将固定地脚螺栓的铁条与地脚螺栓或主筋脱离，造成地脚螺栓的偏误；3、焊接时注意避免钢板焊接变形；4、模具表面轴线用红色铅笔标识清楚准确；5、锚栓安装时必须保证建筑物轴线和模具轴线位置吻合，最好用经纬仪随时校正；6浇筑混凝土时，随时观察地脚螺栓情况，最好在混凝土上表面100mm处用施工线挂出轴线，以便及时校正地脚螺栓位置。
八、安全文明施工1、所有管理人员及专业施工人员进行施工现场均需戴安全帽、服装应整齐。
2、在施工过程中应尽量减少噪音，以免影响业主及其他单位办公。
3、在施工过程中应尽量保持现场干净整洁，材料不乱摆放。
4、在施工现场做好围护，并挂出标识牌，以免不明情况者进入施工现场，发生危险，影响施工。