ABS塑料与PP塑料的区别
ABS材质和PP材质的区别
ABS材质和PP材质的区别引言在工业生产和日常生活中，我们经常会接触到各种类型的塑料制品。
其中，ABS材质（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）和PP材质（聚丙烯）被广泛应用于不同领域。
本文将介绍ABS材质和PP材质的区别，帮助读者更好地了解这两种材质的特点和应用。
1. ABS材质ABS材质是一种常见的塑料材料，由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有良好的机械性能和韧性，耐用且具有较高的强度。
ABS材质还具有较好的耐候性和耐低温性，即使在恶劣环境下使用也可以保持较好的性能。
ABS材质的特点使得它在许多领域得到广泛应用。
例如，在汽车工业中，ABS材质常用于制作车身外壳、仪表板和内饰部件等。
在电子产品领域，ABS材质可以用于制作手机壳、电视外壳和键盘等。
此外，ABS材质还被广泛应用于家电、医疗器械和玩具等领域。
2. PP材质PP材质是另一种常见的塑料材料，是聚丙烯的简称。
它具有良好的刚性和耐腐蚀性，具有较高的熔点和熔融黏度。
PP材质还具有较好的耐热性和耐磨性，不易变形且具有较好的电气绝缘性能。
PP材质的特性使得它在许多领域得到广泛应用。
例如，在包装行业，PP材质常用于制作瓶盖、食品包装和容器盒等。
在汽车工业中，PP材质常用于制作汽车内饰件、油箱和空气滤清器等。
此外，PP材质还广泛用于医疗器械、纺织品和管道等领域。
3. ABS材质和PP材质的区别尽管ABS材质和PP材质都属于塑料材料，但它们在性能和应用方面有一些明显的区别。
•机械性能：ABS材质具有较好的强度和韧性，而PP材质具有较好的刚性和耐腐蚀性。
•耐候性：ABS材质具有较好的耐候性，适用于户外环境和恶劣气候条件下的使用；而PP材质相对较差。
•耐温性：PP材质具有较好的耐高温性能，可耐受高温环境下的使用，而ABS材质的耐高温性能相对较差。
•加工性能：ABS材质具有良好的加工性能，易于注塑成型和加工成形；PP材质在注塑成型方面也较为容易，但在加工成形时具有较高的熔融黏度。
abs和pp材质哪个更安全耐用一点
abs和pp材质哪个更安全耐用一点引言在现代工业和生活中，塑料制品扮演着重要的角色。
ABS和PP是常见的塑料材质，常被用于制造各种产品，例如家电、汽车零件、玩具等。
然而，对于消费者来说，选择合适的材质往往是一项挑战。
因此，本文将从安全性和耐用性两个方面对ABS和PP材质进行比较，以帮助读者做出明智的选择。
ABS材质的安全性和耐用性ABS是一种合成树脂，具有良好的耐冲击性和强度。
它在家电、汽车和电子设备等行业得到广泛应用。
ABS材质的安全性得到了广泛认可。
它不会释放有害物质，符合国际标准，并且被许多监管机构批准用于接触食品的容器和包装。
此外，ABS具有较好的耐化学腐蚀性，能够在多种环境中保持良好的性能。
这使得ABS制品可以长期使用，不易受到外界因素的影响。
PP材质的安全性和耐用性PP是聚丙烯的缩写，是一种热塑性塑料，具有很高的分子结晶度。
它在医疗行业、食品包装和家居用品等领域广泛应用。
PP材质的安全性也得到了广泛认可。
与ABS类似，PP材质不会释放有害物质，符合相关的国际安全标准。
此外，PP具有出色的化学稳定性和耐腐蚀性，使得它能够抵抗许多酸碱溶液和化学药品的侵蚀。
这使得PP制品能够在恶劣的环境中长时间使用。
ABS和PP材质的比较从安全性方面来看，ABS和PP材质都是安全的，并且不会释放有害物质。
它们都符合国际安全标准，并且能被用于与食品接触的容器和包装。
因此，在选择制造食品容器或包装时，两者都是可行的选择。
从耐用性方面来看，ABS和PP材质在不同条件下表现出不同的特点。
ABS具有更好的耐冲击性和强度，能够在受到冲击或挤压时保持完整。
而PP具有更高的热变形温度和抗拉强度，能够承受高温和高压环境下的使用。
因此，在选择材料时，需要根据具体的使用场景和要求进行权衡。
结论综上所述，ABS和PP材质在安全性方面表现相似，都可以用于食品容器和包装。
在耐用性方面，ABS具有更好的耐冲击性和强度，适用于需要抵抗冲击和挤压的情况。
PPPVCPEPSABSPC管材区别和用途
PPPVCPEPSABSPC管材区别和用途聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、聚碳酸酯（PC）是常见的塑料管材材料。
它们在用途和特性上各有差异，以下是它们的区别和用途。
1.PP管材：聚丙烯（PP）管材具有耐腐蚀、耐高温、耐磨、重量轻等特点。
因此，它被广泛应用于化工、制药、食品、医疗、环保等行业。
PP管材主要用于输送酸碱溶液、废水、热水、化学品等，应用范围广泛。
2.PVC管材：聚氯乙烯（PVC）管材具有耐腐蚀性好、抗老化、价格便宜等特点。
PVC管材主要用于城市给水、排水、化工输送、建筑排烟等领域。
在建筑方面，PVC管材常用于给水供排水管道、电线电缆保护管道等。
3.PE管材：聚乙烯（PE）管材具有耐压强度高、耐腐蚀性好、重量轻、安全卫生等特点。
PE管材主要用于供水、燃气、工业液体输送等领域。
在给水方面，PE管材由于其耐腐蚀性和无毒环保特性，被广泛应用于城市供水工程。
4.PS管材：聚苯乙烯（PS）管材具有良好的物理性能，如耐冲击、韧性好等特点。
PS管材主要用于给排水、工业输送等领域。
在装饰方面，PS管材透明度高，因此也被广泛应用于家具和建筑装饰领域。
5.ABS管材：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）管材具有耐热、耐寒性好、机械性能优异、耐腐蚀性好等特点。
ABS管材主要用于化工、建筑、电力等领域。
在建筑方面，ABS管材常用于地暖、空调系统等管道。
6.PC管材：聚碳酸酯（PC）管材具有透明度高、耐高温、耐压性好等特点。
PC管材主要应用于光纤通信、电子元件、汽车零部件等领域。
由于其良好的透明度和耐高温性，PC管材通常用于灯具、电脑外壳等制作。
总体而言，不同的管材具有不同的特点和应用领域。
选择合适的管材材料，可以根据具体的使用要求来决定。
以上只是对这些管材材料的简单介绍，实际应用中还需要考虑到更多的因素，如成本、使用环境等。
因此，在选择管材材料时，需要综合考虑各个方面的要素，以确保最佳的应用效果。
abs和pp材质哪个更安全些呢
abs和pp材质哪个更安全些呢引言在日常生活中，我们常常会接触到各种材质的产品。
而当我们购买一些物品时，安全性往往是我们考虑的一个重要因素。
在选择材质时，ABS和PP是常见的两种选择。
那么，究竟哪种材质更安全呢？本文将对ABS和PP材质的特性进行介绍，并对其安全性进行比较。
ABS材质ABS，全称为乙烯基苯乙烯共聚物，是一种常见的工程塑料。
该材质具有以下特点：1.耐冲击性: ABS具有良好的耐冲击性，能够抵抗外力的撞击，使其在制造汽车零件、电子产品外壳等方面得到广泛应用。
2.耐热性: ABS材质的耐热性较好，能够承受一定温度范围内的高温，防止变形或溶化。
3.可加工性: ABS易于加工和成型，使其在制造复杂形状的产品时非常方便。
然而，需要注意的是，ABS材质在过程中会释放一些低分子挥发物，这可能会对人体健康造成一定影响。
PP材质PP，全称为聚丙烯，是一种常见的塑料材料。
PP材质具有以下特点：1.食品级材质: PP材质被广泛应用于食品包装、饮水瓶等领域，因为它被认为是一种食品级材质，对人体无害。
2.耐化学性: PP材质具有较好的耐化学性，能够抵抗酸、碱等化学物质的腐蚀，使其在制造储液容器等方面得到广泛应用。
3.环保性: PP材质可回收利用，且焚烧后产生的二氧化碳和水仅在很小程度上影响环境，因此被视为一种环保材质。
然而，值得一提的是，虽然PP材质在一些方面比ABS更安全，但在抗冲击性和耐高温性方面则较为欠缺。
安全性比较综上所述，ABS材质具有较好的耐冲击性和耐高温性，但在加工过程中可能释放有害物质。
而PP材质则被广泛应用于食品包装等领域，被认为是一种食品级材质。
因此，在食品接触或对人体健康较为关键的领域中，PP材质可能更安全一些。
然而，无论选择哪种材质，在实际应用中，仍需要严格遵守相关安全标准，并合理使用和储存相关产品。
结论总的来说，ABS和PP材质各有其特点和适用领域。
在考虑产品的安全性时，需要根据具体情况进行选择。
ABS,pp,pe,区别
ABS,pp,pe,区别ABS、PE、PP、PVC塑料材料的区别PET 聚对苯二甲酸乙二酯.PE是聚乙烯.PVC是聚氯乙烯.PP是聚丙烯.ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。
PEP是聚乙二醇PEG 和环氧丙烷PO）两者的共聚物。
①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。
PS：聚苯乙稀是一种无色透明的塑料材料。
具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
PP：聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。
具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
PE：聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。
在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。
聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。
聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。
聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
结构式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。
abs塑料与pp塑料的区别
abs塑料与pp塑料的区别引言abs塑料和pp塑料是常见的塑料材料，它们在化学成分、性质、用途等方面有着一些区别。
本文将对abs塑料和pp塑料进行比较，以帮助读者更好地了解它们之间的区别。
化学成分•abs塑料：abs塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体经共聚合而成的塑料。
它的化学结构中含有苯环，因此表现出较好的耐热性和机械性能。
•pp塑料：pp塑料全称为聚丙烯，是由丙烯单体聚合而成的塑料。
它的化学结构中没有苯环，因此具有良好的热塑性和化学稳定性。
物理性能•abs塑料：abs塑料具有较高的耐冲击性和强度，同时还具备较好的刚性和韧性。
它的玻璃化转变温度较高，可达到约100℃左右。
由于含有苯环，abs塑料还具有较好的耐化学性。
•pp塑料：pp塑料具有良好的热塑性，可以通过热塑性加工进行成型。
它的拉伸强度较高，但韧性相对较差。
pp塑料的玻璃化转变温度相对较低，通常在0℃以下。
应用领域•abs塑料：abs塑料具有较好的机械性能和耐热性，广泛应用于家电、汽车零部件、电子产品外壳等领域。
它的表面易于喷涂、喷漆和镀铬，因此能够制作出具有丰富外观效果的产品。
•pp塑料：pp塑料在热塑性加工方面具有较好的特性，因此被广泛应用于注塑成型、吹塑和挤塑等领域。
pp塑料通常用于制作食品包装、容器、管道等消费品。
环保性•abs塑料：由于abs塑料的化学结构中含有苯环，所以在高温或高湿度环境下会产生苯乙烯等有害物质释放。
因此，abs塑料对环境不太友好。
•pp塑料：pp塑料在加工过程中不会产生有害气体或有毒物质的释放，并且易于回收利用。
这使得pp塑料在环境友好性方面有一定的优势。
总结通过以上的比较，我们可以得出abs塑料和pp塑料在化学成分、物理性能、应用领域和环保性方面存在差异。
选择适合自己需求的塑料材料对于产品的性能和环保影响都具有重要意义。
在实际应用中，我们需要根据具体情况来选择是否使用abs塑料或pp塑料。
abs和pp哪种材质好
abs和pp哪种材质好引言在如今的消费品市场中，ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）和PP（聚丙烯）是常见的两种塑料材料。
它们广泛应用于家电、汽车零部件、玩具等领域。
然而，很多消费者对这两种材质的优劣不甚了解。
本文就ABS和PP材质进行对比，分析它们各自的特点和适用场景，以帮助读者更好地理解这两种材质，并合理选择符合自己需求的材料。
ABS材质ABS是一种强韧且具有优异耐冲击性的塑料材质。
它具有以下特点：•强度高：ABS具有高强度，尤其是在低温环境下依然保持良好的韧性。
•耐冲击：ABS能够有效吸收和分散冲击能量，具有出色的防震性能。
•耐热性：ABS材质能够在一定温度范围内保持良好的稳定性。
•耐化学性：ABS具有良好的耐腐蚀性，能够抵御许多常见化学品的侵蚀。
•表面光滑：ABS材质制成的产品表面光滑，易于进行喷涂、贴膜等后续处理。
由于上述优点，ABS材质广泛应用于家电、电子产品、汽车零部件等领域。
例如，电视机外壳、电吹风的手柄以及汽车仪表板等都常采用ABS材质制造。
PP材质PP是一种轻质、坚固并具有良好的热稳定性的塑料材质。
以下是PP的特点：•高韧性：PP具有良好的韧性，能够承受较大的拉伸和弯曲力。
•热稳定性：PP能够在高温环境下保持较好的稳定性，不易变形。
•轻质：PP是一种相对轻质的材质，适用于需要减轻负重的产品场景。
•值得注意的是，PP材质的耐冲击性较差，不适用于一些对冲击抗性要求较高的场景。
PP材质的广泛应用领域包括食品包装、家居用品、医疗器械等。
例如，食品容器、水杯、医用注射器等都常采用PP材质制造。
ABS和PP的比较在特性上，ABS和PP有一些相似之处，例如它们都具有较好的耐热性和化学稳定性。
但在一些关键特性上，它们存在明显的差异。
•强度和耐冲击性：ABS材质相比PP材质具有更高的强度和耐冲击性。
因此，对于需要承受冲击和拉伸力的应用，选择ABS材质更为合适。
•轻质性：相对于ABS，PP是一种更轻的塑料材质。
pp材质和abs材质哪个更好
PP材质和ABS材质哪个更好引言在现代工业生产中，塑料制品被广泛应用于各个领域，其中PP（聚丙烯）材质和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）材质是常见的塑料材质之一。
但人们对于这两种材质的选择往往存在困惑，那么我们就来探讨一下PP材质和ABS材质哪个更好。
PP材质的特性和应用PP材质是一种普遍使用的塑料材料，具有以下的特性：1.轻质：PP材质相对较轻，重量仅为ABS的一半左右，这使得PP制品在一些对于重量轻的要求较高的场合更具优势。
2.耐化学腐蚀性强：PP材质对于酸、碱等化学物质具有良好的耐腐蚀性，这使得PP制品在化工、医疗等领域得到广泛应用。
3.耐高温性：PP材质具有较高的熔点和耐高温性能，其耐热性优于ABS材质，适用于高温环境下的使用。
基于以上特性，PP材质广泛应用于汽车制造、医疗设备、电器配件等领域。
ABS材质的特性和应用ABS材质是另一种常见的塑料材料，它具有以下特性：1.强度高：ABS材质的强度比PP材质更高，具有较好的抗拉、抗冲击性能，有利于制造机械零件和结构件。
2.表面质感好：ABS材质制品的表面光滑，且易于加工和喷涂，使其在家电、电子产品等领域较为常见。
3.耐低温性好：相比之下，ABS材质有较好的耐低温性能，不易脆化，适用于低温环境下的使用。
基于以上特性，ABS材质被广泛应用于电子产品外壳、家电外壳、玩具等领域。
PP材质与ABS材质的比较虽然PP材质和ABS材质各有特点，但在某些方面它们存在明显的差异。
在这里我们做一简要对比：1.强度比较：ABS材质的强度要优于PP材质，这使得ABS材质更适合用于要求高强度和耐冲击性的应用场合，例如汽车零件和电子外壳等。
2.耐温度比较：虽然PP材质的耐高温性要好于ABS材质，但ABS材质的耐低温性表现更佳，适用于一些寒冷环境下的使用场景。
3.化学性能比较：PP材质对化学物质具有较好的耐腐蚀性，而ABS材质的耐化学性能相对较弱，因此在一些化学环境中，PP材质是更好的选择。
abs和pp材质哪个更安全耐用些
abs和pp材质哪个更安全耐用些引言在日常生活和工业领域中，我们经常会遇到ABS（聚丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物）和PP（聚丙烯）这两种材质。
它们在制造各种产品中被广泛使用，例如塑料容器、家电、汽车零件等。
本文将探讨ABS和PP材质的安全性和耐用性，以帮助读者更好地理解这两种材质的特点和应用范围。
ABS材质ABS材质是一种复合材料，由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体共聚而成。
它具有优异的物理、机械和化学性质，广泛应用于各个领域。
以下是ABS材质的一些特点：安全性ABS材质具有良好的抗冲击性，可以有效地吸收外部冲击力，减少碎裂和破损的风险。
因此，ABS制品常用于保护性装备和耐用产品。
耐久性ABS材质具有一定的耐候性和耐腐蚀性。
它在恶劣的环境条件下保持良好的性能，不易老化和变质。
这使得ABS制品能够长时间使用而不受损坏。
可塑性ABS材质具有良好的可塑性，易于加工成各种形状和尺寸的产品。
它可以通过注塑成型、挤出成型等方法进行加工，从而满足不同行业的需求。
PP材质PP材质是一种聚丙烯单体聚合而成的热塑性塑料。
它具有以下特点：安全性PP材质具有良好的化学稳定性，不易与其他物质反应产生有害物质。
这使得PP制品在食品包装、医疗器械等要求卫生安全的领域得到广泛应用。
耐久性PP材质具有较高的熔点和耐热性，能够在高温环境下保持稳定性。
它不易破裂、变形或融化，适合用于制造耐用产品和承受一定载荷的零件。
环境友好与ABS材质相比，PP材质更容易回收和再利用。
它可以通过热熔成型等方式回收再生，减少对环境的影响。
ABS和PP材质的比较ABS和PP材质在安全性和耐用性方面有一些区别。
•安全性：两种材质都具有良好的安全性，但在特定应用场景中可能存在差异。
例如，在食品包装领域，PP材质被广泛认可为更安全的选择，因为它不会对食物产生有害物质。
•耐久性：ABS材质相对来说更具有抗冲击能力，能够在碰撞和碰撞等情况下保持完好。
而PP材质则更适合在高温环境下使用，因为它的熔点较高，不易融化变形。
ABS、PE、PP、PVC塑料材料的区别与鉴别
ABS、PE、PP、PVC塑料材料的区别与鉴别pp\pe\pvc格物pp\pe\pvcPP聚丙烯系列（百折胶）材料特征：PP，PE硅胶，橡胶能强行脱模俗称百折胶.英文名 polypropylene。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
PE 聚乙烯PP，PE, 硅胶，橡胶能强行脱模它是透明的热塑性塑料。
所以PE和PP 膜的造粒，可直接成条放入挤出机加料口，靠螺杆的剪切力把PE、PP 膜拖进机筒加热熔融挤出造粒。
常见的塑料性能及应用茗香小楼常见的塑料性能及应用常见的塑料性能及应用。
1、泛用塑料:ABS. PVC. PS. PE2、泛用工程塑料:PA. PC. PBT. POM. PET 3、超级工程塑料:PPS. LCPB、热固性塑料: DAP. UP. EP 热塑性：在受热时会软化，经冷却会固化，若再加热又可以软化。
结晶度是反映结晶型塑料的结晶程度。
化学和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。
塑料的鉴别方法。
常用塑料的种类、优缺点、主要缺陷Cici-lib化学和物理特性：PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
化学和物理特性：刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。
特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
化学和物理特性：PBT是最坚忍的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性，机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
PVC塑料yyqingerPVC塑料PVC塑料百科名片PVC分子式。
⑵氯乙烯—偏氯乙烯共聚物：这种共聚物的塑化性、软化温度、溶解性等及分子内增塑作用与氯乙烯—醋酸乙烯酯共聚物基本相同。
abs塑料和pp材质哪个好
abs塑料和pp材质哪个好引言在现代工业制造中，材料的选择至关重要。
ABS塑料和PP材质是常见的工程塑料，在许多应用领域都有广泛的应用。
那么，对于abs塑料和pp材质，哪一种更好呢？本文将从多个角度对这两种材质进行比较分析，以帮助读者更好地选择合适的材质。
物理特性比较强度和刚度ABS塑料具有较高的强度和刚度，它的抗拉强度和冲击强度都相对较高。
相比之下，PP材质的强度和刚度略低。
如果在应用中需要较高的物理强度和刚度，那么选择ABS塑料可能更合适。
耐热性在耐热性方面，PP材质表现更好。
它具有较高的热变形温度和长期使用温度，能够在高温环境下稳定使用。
而ABS塑料的耐热性相对较低，在高温环境下容易发生变形。
耐腐蚀性在耐腐蚀性方面，两种材质都有一定的耐性。
ABS塑料对酸性物质有较好的抵抗能力，而PP材质对碱性物质有更好的耐性。
因此，在选择材质时需要根据具体的应用环境来考虑。
工艺性能比较加工性能ABS塑料具有良好的加工性能，可以通过注塑成型、挤出成型等多种工艺进行加工。
它的流动性好，容易成型。
相比之下，PP材质的加工性能不如ABS塑料。
它的熔融温度较高，流动性较差，需要选用特定的工艺来进行加工。
表面处理ABS塑料表面光滑，容易进行各种表面处理，如喷漆、电镀等，可以实现丰富的外观效果；而PP材质的表面较为粗糙，不适合进行细致的表面处理。
环境影响比较可回收性从环境保护的角度来看，PP材质更具优势。
PP材质可以进行多次加工回收利用，而ABS塑料的回收利用相对较少。
可降解性在可降解性方面，PP材质表现更好。
由于ABS塑料的结构比较复杂，降解速度较慢；而PP材质更容易降解，对环境影响较小。
结论综上所述，ABS塑料和PP材质都具有各自的特点和优势。
如果需要较高的强度和刚度，以及较好的加工性能和表面处理效果，选择ABS塑料可能更为合适；而如果需要较好的耐热性、耐腐蚀性和环境友好性，选择PP材质更为适宜。
在具体应用中，还需要根据实际需求进行综合考虑，选取最合适的材质。
pe、pp、pvc、pet、eps、abs、pa的特性
ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料
丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。它是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂，用途广泛，常用作工程塑料。工业上多以聚丁二烯胶乳或苯乙烯含量低的丁苯橡胶为主链，与丙烯腈、苯乙烯两种单体的混合物接枝共聚合制得。实际上它往往是含丁二烯的接枝聚合物与丙烯腈－苯乙烯共聚物SAN(或称 AS)的混合物。近年来也有先用苯乙烯、丙烯腈两种单体共聚，然后再与接枝共聚的ABS树脂以不同比例混合，以制得适应不同用途的各种 ABS树脂。20世纪50年代中期已开始在美国工业化生产。
PE：聚乙烯
是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
硅胶贵，亚克力胶便宜。
硅胶与催化剂在160度以上的高温下才起共聚反应，在常温下能放置很长时间。
亚克力胶与催化剂在100度左右即可起反应，在常温下不能常放
应用 主要做合成纤维的原料。短纤维可与棉花、羊毛、麻混纺，制成服装用纺织品或室内装饰用布；长丝可做服装用丝或工业用丝，如用于滤布、轮胎帘子线、降落伞、输送带、安全带等。薄膜可作片基，用于感光胶片、录音磁带。注射模塑件可做包装容器。
ABS塑料与PP塑料的区别
ABS塑料于ＰＰ塑料的区别ABS塑料-名称化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称 Acrylonitrile Butadiene StyreneABS塑料-性能一般性能ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。
ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。
ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。
ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。
力学性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。
ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。
ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。
ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。
ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。
ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
ABS塑料的加工性能ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。
ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。
ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。
一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。
ABS 制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
PE、PP、PVC、PET、EPS、ABS、PA的识别
PE、PP、PVC、PET、EPS、ABS、PA的识别PE、PP、PVC、PET、EPS、ABS、PA这些中文名是什么应怎样认识这些我想认识一下这些燃烧有什么性质吗谢谢EPS泡沫聚苯乙烯PA聚酰胺PET 聚对苯二甲酸乙二酯.PE是聚乙烯.PVC是聚氯乙烯.PP是聚丙烯.ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。
①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。
PS：聚苯乙稀是一种无色透明的塑料材料。
具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
PP：聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。
具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
PE：聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。
在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。
聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。
聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。
聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
结构式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。
PE、PP、PVC、PET、EPS、ABS、PA的识别[方案]
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PE、PP、PVC、PET、EPS、ABS、PA的识别PE、PP、PVC、PET、EPS、ABS、PA这些中文名是什么应怎样认识这些我想认识一下这些燃烧有什么性质吗谢谢EPS泡沫聚苯乙烯PA聚酰胺PET 聚对苯二甲酸乙二酯.PE是聚乙烯.PVC是聚氯乙烯.PP是聚丙烯.ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。
①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。
PS：聚苯乙稀是一种无色透明的塑料材料。
具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
PP：聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。
具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
PE：聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。
在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。
聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。
聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。
聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
结构式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。
ABS、PE、PP、PVC塑料材料的区别
ABS、PE、PP、PVC塑料材料的区别PET聚对苯二甲酸乙二酯.PE是聚乙烯.PVC是聚氯乙烯.PP是聚丙烯.ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。
PEP是聚乙二醇PEG和环氧丙烷PO）两者的共聚物。
①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。
PS：聚苯乙稀是一种无色透明的塑料材料。
具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
PP：聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。
具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
PE：聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。
在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。
聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。
聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。
聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
结构式：-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。
abs和pp材质哪个耐用
abs和pp材质哪个耐用导言在日常生活和工业生产中，我们经常会遇到ABS和PP这两种常见的材质。
它们在许多领域中得到广泛应用，例如家电、汽车、玩具等。
但是，人们对于ABS和PP材质的耐用性问题存在一定的疑惑。
本文将探讨ABS和PP材质的特点、优缺点以及耐用性表现，帮助读者更好地了解它们。
ABS材质特点ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是一种常用的工程塑料，具有良好的硬度、韧性和耐冲击性。
优缺点ABS具有优异的机械性能和耐磨性，同时还具备一定的耐化学腐蚀性。
它易于加工、成型和涂装，因此在许多产品中都有广泛应用。
然而，ABS也有一些缺点。
首先，ABS材质的耐温性较低，其熔点一般在180°C左右，可能会在高温环境下出现软化或变形的情况。
其次，ABS在受紫外线照射下会发生老化，导致材质的性能下降。
此外，ABS的成本相对较高，不适用于一些对成本要求较低的应用。
耐用性表现虽然ABS材质具备较好的耐冲击性和耐磨性，但在长期使用过程中可能会出现一些问题。
对于一些受力较大、频繁使用的产品，如汽车零部件、电动工具的外壳等，ABS 可能会出现疲劳断裂的情况。
另外，由于ABS材质的老化性能较差，如果产品长期在阳光直射下暴露，其耐用性可能会受到一定的影响。
PP材质特点PP（聚丙烯）是一种具有较高韧性和耐用性的热塑性聚合物。
优缺点PP具有良好的物理性能，如高耐磨性、优异的抗张强度和抗拉伸性能。
此外，PP具有较好的耐热性，其熔点通常在160-170°C之间。
PP还具备耐化学腐蚀性，能够在一定条件下抵御酸碱等化学物质的侵蚀。
然而，PP也存在一些缺点。
首先，PP的硬度相对较低，不如ABS那样坚硬。
其次，PP的表面硬度较低，容易被划伤，降低了外观美观度。
此外，尽管PP在一般温度下具备良好的耐化学腐蚀性，但对于强氧化剂和部分有机溶剂，PP的耐腐蚀性能较差。
耐用性表现PP材质因其良好的耐磨性和韧性，在一些对抗张强度和耐磨性要求较高的应用中表现良好。
食品级pp和abs材质哪个健康
食品级pp和abs材质哪个健康
1、ABS塑料的优点：坚硬，易押出、易染色、表面性佳、难燃、耐冲击。
2、ABS塑料的缺点：低介电强度、低拉伸率、耐溶剂性差
3、ABS塑料的用途：把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、
家电制品。
4、PP塑料的优点：质轻、耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽
消毒。
5、PP塑料的缺点：耐低温冲击性差、较易老化。
6、PP塑料的用途：洗衣机的洗衣内桶、脱水桶、一般的
家庭塑料制品、塑料袋制品、食品容器等。
都是。
都是食品级的。
食品级PP好，PVC、PS、ABS等。
热性质在五大通用塑料中，PP的耐热性是最好的。
PP塑料制
品可在100℃下长时间工作，在无外力作用时，PP制品被加
热至150℃时也不会变形。
在使用成核剂改善PP的结晶状态后，其耐热性还可进一
步提高，甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿。
一般ABS原料本来就是工业级的。
在很多中塑料的材质中，pp这种材质可以说是最好的了，因为这种材质的耐热性非常地强，即便是加热高达100度也不会出现变形的情况，所以这种材质还是被广泛应用的，我们常见的可以进微波炉的用具都是采用了pp材质制作而成的，且
微波炉对用具的要求还是比较高的，这种材质既然可以在微波炉中使用，那么安全方面还是有所保障的。
ABS、PS、PP、PE的特性用途及区别：
ABS、PS、PP、PE的特性⽤途及区别：
1、ABS：具有刚性好、冲击强度⾼、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加⼯，加⼯尺⼨稳定性和表⾯光泽好，容易涂装，着⾊。
主要应⽤：汽车、器具、电⼦/电器、建材、ABS合⾦/共混物。
2、PS：电绝缘性(尤其⾼频绝缘性)优良、⽆⾊透明、透光率仅次于有机玻璃、着⾊性、耐⽔性、化学稳定性良好，适于制作绝缘透明件、装饰件及化学仪器、光学仪器等零件。
3、PE：基本分为三⼤类，即⾼压低密度聚⼄烯(LDPE)、⾼密度聚⼄烯(HDPE)和线型低密度聚⼄烯(LLDPE)。
薄膜是其主要加⼯产品，其次是⽚材和瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等，主要⽤于包装。
4、PP：价格便宜、材质轻、具有良好的加⼯性和⼴泛⽤途。
催化剂和新⼯艺的开发进⼀步促进了应⽤领域的扩⼤，主要⽤途：编织袋、防⽔布，耐⽤消费品，如汽车、家电和地毯等。
abs塑料和pp塑料哪个环保
ABS塑料和PP塑料哪个环保概述ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）塑料和PP（聚丙烯）塑料是常见的塑料材料，它们在工业和消费品制造中被广泛使用。
在选择使用塑料材料时，环保性是一个重要的考虑因素。
本文将探讨ABS塑料和PP塑料的环保性，并进行比较和总结。
ABS塑料的环保性ABS塑料是一种常见的工程塑料，其优点包括强度高、耐冲击、耐热、耐化学品等。
然而，ABS塑料的环保性受到一定的争议。
首先，ABS塑料的加工和生产过程对环境造成了一定的污染。
其次，ABS塑料在使用和废弃过程中可能会释放出有害物质，例如苯、甲苯等。
这些有害物质对人体和环境都有一定的影响。
此外，ABS塑料在废弃后难以降解，对环境造成长期的危害。
PP塑料的环保性PP塑料是一种常见的塑料材料，其优点包括耐热、耐化学品、良好的韧性等。
与ABS塑料相比，PP塑料的环保性更好。
首先，PP塑料的生产过程对环境造成的污染较少。
其次，PP塑料具有较低的挥发性，不会释放出有害物质。
此外，PP塑料在废弃后可以进行回收利用，降低了对自然资源的消耗。
PP塑料的降解速度也比ABS塑料快，对环境的影响较小。
ABS塑料和PP塑料的比较综合考虑ABS塑料和PP塑料的环保性，可以得出以下结论： - ABS塑料在生产过程中对环境造成的污染较大，而PP塑料的生产过程较为环保； - ABS塑料在使用和废弃过程中可能会释放出有害物质，对人体和环境造成一定的影响，而PP塑料则具有较低的挥发性； - ABS塑料在废弃后难以降解，对环境造成长期的危害，而PP塑料可以进行回收利用，减少对自然资源的消耗； - 总体上，PP塑料相对来说更加环保。
结论综上所述，比较ABS塑料和PP塑料的环保性，PP塑料在生产过程中对环境的污染较少，使用和废弃过程中对人体和环境的影响相对较小。
此外，PP塑料可以进行回收利用，降低对自然资源的消耗。
因此，从环保的角度考虑，PP塑料是一个更好的选择。
然而，还需注意塑料的正确使用和处理方式，最大限度地减少对环境的影响，促进可持续发展。
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ABS塑料于ＰＰ塑料的区别
ABS塑料-名称
化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称 Acrylonitrile Butadiene Styrene
ABS塑料-性能
一般性能
ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。
ABS相对密度为左右，吸水率低。
ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。
ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。
力学性能
ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。
ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。
ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。
ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能
ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。
ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能
ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
环境性能
ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。
ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
ABS塑料的加工性能
ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。
ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。
ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。
一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。
ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
ＰＰ塑料聚丙烯
特点
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
成型特性
1.结晶料，湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。
2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形。
3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。
4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
pp特点
PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150C。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为~%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。