毛石挡墙方案定稿版

毛石挡墙方案

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毛石挡土墙施工方案

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目录

一、编制依据

二、工程概况

三、工程特点

四、施工部署

五、主要施工技术方法

六、各项管理及保证措施

一、编制依据：

本施工方案涉及国家（地方）或行业规范、规程、法规、标准、图集。

1、挡土墙04J008及设计施工图纸

2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

3、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

二.工程概况：

本工程为大同市新建铁一中学校，位于御东新区北环路与太和路交叉口，东围墙、南围墙场地内外高差较大，采用毛石重力式挡土墙，东侧357米，南侧230米。

三．工程特点：

挡土墙1内高外地，场地内外高差（3.00-4.00米）

挡土墙2内高外地，场地内外高差（2.00-3.00米）

挡土墙3内高外地，场地内外高差（1.00-2.00米）

挡土墙4内高外地，场地内外高差（1.00-2.00米）

挡土墙5内高外地，场地内外高差（1.00-2.00米）

挡土墙6内高外地，场地内外高差（1.00-2.00米）

挡土墙16内高外地，场地内外高差（1.00-2.00米）

挡土墙1内高外地，场地内外高差（3.00-4.00米）

拟建的挡墙总长约 587 m，挡墙底宽2.79m，顶口宽1.48m场地内外高差（3.00-4.00米）。墙底宽1.75m，顶口宽0.89m场地内外高差（2.00-3.00米）。挡墙底宽

1.32m，顶口宽0.69m场地内外高差（1.00-

2.00米）。

挡墙基础持力层设计承载力特征值不小于120Mpa，现场勘测基槽底为回填土，基础槽底加深600-1000mm,宽度挡土墙底每边增加1500-2000mm，便于压路机碾压，基槽底经压路机碾压3-5遍后，经设计单位、监理单位、建设单位共同验槽合格后方可施工。

1、新建挡墙为浆砌毛石重力式挡墙,采用Mu40毛石，M10水泥砂浆砌筑，外露墙面抹水泥砂浆，贴外墙砖。

2、挡土墙外露面为直面。内侧1:0.5放坡。内侧设泄水孔和反滤层，反滤层采用级配碎石200mm宽。挡土墙内侧回填较深，外侧为市政绿化带长期浇水，基槽两侧回填土采用3:7灰土压路机分层碾压，分层厚度300-450mm.

四、施工部署

1、工程施工目标

1.1质量目标：达到国家规范要求；

1.2安全目标：无安全事故，杜绝高空坠落、物体打击、重大机械事故、触电等事故的发生；

1.3文明施工目标：材料堆码整齐，现场工完场清。

2.2 施工顺序

施工段应平行施工。

施工工艺流程：施工准备，放线→基槽土方开挖→人工清基→基槽碾压→基槽验收合格→挡土墙条石砌筑→土方回填→检查验收。

2.3 施工准备

料规格、灰缝厚度计数皮数和排数，制作皮数杆；确定砂浆配合比，准备好砂浆试模；2.3.2.1工作面施工准备

水泥、毛石、中砂。

石料：石料以毛石为主，毛石的规格应符合设计规定的类别和强度MU40，石质应均匀，不易风化，无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合实际要求，石料强度的应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）规定。

水泥：采用普通硅酸盐水泥；

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

砂：砂宜采用粗砂，砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂的最大粒径：用于砌筑粗料石时，不宜超过2.5㎜. 砂的含泥量：当沙浆强度小于M5时，含泥量应不大于7%；当沙浆强度大于等于M5时，含泥量应不大于5%。

水：采用饮用水。

砂浆:砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准中砂浆技术要求。

2.3.5安全防护设施：脚手架、安全帽、安全带、防护手套。

五、主要施工技术方法

1、测量放线

根据设计图纸，按照道路、土方回填施工中线、边线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。

2、基槽土石方开

2.1施工顺序

测量定位→挖基础坑槽→清槽→验槽→砌挡土墙基础

2.2基槽开挖

土方采用机械开挖,人工清底,根据地基情况，挖出土方及时运出场外。基底经设计部门、建设单位、监理部门等有关人员共同确认后方可施工。

基槽开挖后应核对基槽坑的位置、平面尺寸、坑槽底标高，核对基槽坑的土质，查明地下有无空穴以及地下埋设物的位置、深度、性状。

3 、M10水泥砂浆拌制：砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间宜为3～5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm～70mm。砂浆配置应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂，其掺量可以通过试验