塔类设备基础施工方案
工程大塔吊基础施工方案

工程大塔吊基础施工方案一、工程概述工程名称:某某项目大塔吊基础施工地点:某某市委托方:某某建设集团施工方:某某施工公司工程类型:大型建筑工程施工范围:大塔吊基础施工二、工程基本要求1. 塔吊基础设计要求符合国家相关标准和规范要求。
2. 施工过程中,保证安全施工,严格按照施工组织设计和施工方案要求进行施工。
3. 保证施工质量,按照相关验收标准进行验收。
4. 施工过程中,严格按照环境保护要求进行施工,确保不对周边环境造成污染。
三、工程前期准备1. 施工前,需对工程现场进行详细的勘察,确保施工过程中的安全和施工质量。
2. 针对大塔吊基础施工的特点,做好相关的施工方案和施工组织设计。
3. 保证施工现场的安全,设置好安全防护设施,确保施工过程中不发生安全事故。
四、基础施工材料及设备1. 基础施工材料:水泥、砂浆、碎石等。
2. 基础施工设备:挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
五、基础施工步骤1. 土方开挖(1)在施工现场进行挖掘机开挖,根据设计要求对基础进行开挖。
(2)土方开挖后,需要对挖掘机进行检查、维护和保养,保证设备在施工中的正常运作。
2. 基础桩的打桩(1)基础桩的打桩时,需严格按照设计要求进行,确保桩的垂直度和水平度。
(2)打桩设备,需保证设备的正常运作和操作,确保打桩的质量。
3. 基础混凝土的浇筑(1)在打桩完成后,需对基础进行混凝土的浇筑。
(2)混凝土的浇筑需按照设计要求进行,确保浇筑质量。
4. 基础的养护(1)混凝土浇筑完成后,需对基础进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
(2)养护时间需按照设计要求进行,确保基础的质量。
六、安全措施1. 施工过程中需设置相关安全警示标志,确保施工现场的安全。
2. 施工人员需进行安全培训,掌握安全操作规范,保证施工过程中的安全。
3. 施工现场需配备相关的消防设备和急救设备,确保施工过程中的安全。
七、质量验收标准1. 基础规格及尺寸符合设计要求。
2. 基础混凝土的强度符合设计要求。
石油化工塔设备基础施工方案

石油化工塔设备基础施工方案
在石油化工行业中,塔设备扮演着至关重要的角色,它们广泛应用于各种生产
工艺中,包括蒸馏、萃取、吸收和分离等过程。
石油化工塔设备的基础施工对于设备的安全稳定运行至关重要。
下面将介绍石油化工塔设备基础施工的方案。
1. 基础设计
在进行石油化工塔设备基础施工之前,首先需要进行基础设计。
基础设计应当
充分考虑到设备的重量、荷载以及地质条件等因素,确保基础结构能够稳固支撑设备的运行。
2. 基础准备工作
在进行基础施工之前,需要进行基础准备工作。
这包括对施工现场进行清理、
平整、测量等工作,确保施工环境符合要求。
3. 基础施工工艺
基础施工主要包括以下几个步骤:
3.1 打桩
根据设计要求,在预定位置打桩,为后续基础施工提供支撑。
3.2 浇筑混凝土
在打桩完成后,进行混凝土浇筑。
根据设计要求,采用高强度混凝土进行浇筑,并在浇筑过程中注意控制浇筑质量,确保基础结构稳固。
3.3 基础验收
在混凝土浇筑完成后,进行基础验收。
检查基础结构的质量和稳定性,确保符
合设计要求。
4. 基础施工注意事项
在进行石油化工塔设备基础施工时,需要注意以下几点:
•严格按照设计要求进行施工,确保基础结构符合设备荷载要求。
•注意施工过程中的安全防护措施,确保施工人员安全。
•在施工过程中及时处理发现的问题,保证施工质量。
通过以上的基础施工方案,可以确保石油化工塔设备的基础结构稳固可靠,为设备的安全运行提供保障。
塔吊基础施工方案完整版

塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备,在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型:根据工程需要和施工计划,确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说,塔吊基础分为两种类型:带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划:根据塔吊基础的类型和位置,编制相应的施工图纸,并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备:根据施工计划,准备所需的材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度:根据施工图纸中的要求,用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑:使用挖掘机和其他适当的工具,按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求,并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况:开挖基坑后,对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况,采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩(如适用):根据施工图纸中的要求,安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备,按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板:根据施工图纸中的要求,制作基础模板。
根据模板尺寸和形状,选择合适的模板材料,并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土:在模板安装完成后,准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺,使用搅拌机将混凝土运输到现场,并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础:根据混凝土养护工艺,对基础进行养护。
采取适当的养护措施,如喷水、覆盖塑料薄膜等,以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收:在基础施工完成后,进行基础验收。
塔式起重机基础专项施工方案(附验算)

塔吊专项施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1基本概况 (2)2.2工程概况 (3)2.3塔吊基础勘探孔位资料 (4)2.4工程周边环境 (4)三、塔式起重机布置及选型 (4)3.1塔吊平面布置的原则 (4)3.2 塔式起重机布置 (5)四、工程地质情况 (8)4.1土质条件 (8)4.2水文地质条件 (9)五、基础施工 (9)5.1 塔式起重机基础定位及施工 (9)5.2 场地及机械设备人员等准备工作 (10)5.3 注意事项 (10)5.4 工艺流程 (11)六、安全质量保证措施 (12)6.1 质量保证措施 (12)6.2安全保证措施 (13)第七章计算书 (15)矩形板式基础计算书 (16)塔机附着验算计算书 (23)八、防碰撞措施 (35)九、附图及相关附件 (36)一、编制依据1、xxxx项目设计施工图纸兼图纸会审记要2、xxxx岩土工程勘察报告书3、xxxx基坑支护设计方案4、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)5、QTZ80(Q6013B)、QTZ80(Q6010)自升式塔式起重机《使用说明书》6、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ 196-2010)7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)9、《塔式起重机安全规程》(GB 5144-2006)10、《塔式起重机》(GB/T 5031-2008)11、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)12、《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ 160-2016)13、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)14、《塔式起重机设计规范》(GB/T 13752-2017)15、《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)16、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)17、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)18、《工程测量规范》(GB50026-2007)19、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)20、建筑起重机械安全监督管理规定21、《建筑施工计算手册》江正荣编22、正版品茗安全计算软件23、《建筑施工手册》(第5版)24、经批准的施工组织总设计25、公司企业标准二、工程概况2.1基本概况2.2工程概况xxxx二期项目由3栋33层楼、7栋13层楼、5栋7层楼、1栋6层主楼及地下1层(局部2层)车库组成,主楼与主楼、车库之间设有后浇带,总建筑面积150722.84㎡。
铁塔基础工程施工方案

铁塔基础工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称:铁塔基础工程施工方案1.2 项目地点:某某省某某市1.3 项目概况:本项目是为了建设一座高耸的铁塔,用于支撑电力线路或通信设备,保障电力和通信的正常运行。
本施工方案主要包括基础工程的设计和施工方案。
二、工程内容2.1 基础工程设计内容(1)基础类型:本项目的基础类型为混凝土基础。
(2)基础结构:基础结构包括基础平台和基础柱,基础平台用于支撑铁塔的底座,基础柱用于支撑铁塔的立柱。
(3)基础尺寸:基础尺寸根据铁塔的高度、重量和地质情况确定。
2.2 基础工程施工方案内容(1)施工准备:包括场地清理、材料准备、设备检查等。
(2)基础平台施工:包括基础平台的模板搭设、混凝土浇筑、养护等。
(3)基础柱施工:基础柱的模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
(4)铁塔安装:铁塔的吊装、连接、调整等。
三、工程施工步骤3.1 施工准备(1)场地清理:清理场地杂物,确保施工场地整洁。
(2)材料准备:准备混凝土、钢筋、模板等施工所需材料。
(3)设备检查:检查施工所需机械设备,确保设备正常运转。
3.2 基础平台施工(1)模板搭设:根据设计要求搭设基础平台的模板。
(2)混凝土浇筑:进行混凝土的浇筑,确保混凝土的密实性和均匀性。
(3)养护:对已浇筑的混凝土进行养护,以确保混凝土的强度和稳定性。
3.3 基础柱施工(1)模板搭设:根据设计要求搭设基础柱的模板。
(2)钢筋绑扎:进行基础柱钢筋的绑扎,确保基础柱的受力性能。
(3)混凝土浇筑:进行混凝土的浇筑,确保混凝土的密实性和均匀性。
(4)养护:对已浇筑的混凝土进行养护,以确保混凝土的强度和稳定性。
3.4 铁塔安装(1)铁塔吊装:采用起重机将铁塔吊装到基础上。
(2)连接:将铁塔底座与基础平台连接。
(3)调整:对铁塔进行水平及垂直方向的调整,确保铁塔的稳定性和垂直度。
四、安全措施4.1 施工前的安全措施(1)做好施工场地的清理工作,清除场地上的障碍物,确保施工场地平整。
钢管塔基础制作施工方案

钢管塔基础制作施工方案本文档将介绍钢管塔基础的制作施工方案,包括基础设计、施工步骤、材料选择等内容。
一、基础设计1.1 基础类型选择钢管塔基础通常采用混凝土基础,常见的基础类型包括:•筏式基础•桩基础具体的基础类型选择需要根据工程的具体情况以及地质条件来进行确定。
1.2 基础尺寸设计钢管塔基础的尺寸设计需要考虑以下因素:•塔的高度和重量•土壤的承载力和作用面积•塔的振动特性•塔的使用寿命在设计中需要保证基础的稳定性和安全性。
二、施工步骤2.1 场地准备在进行施工前,需要对施工场地进行准备工作,包括:•清理场地上的障碍物,确保施工区域平整•如果需要,在施工区域周围设置警示标志,确保施工区域安全•如果需要,在施工区域周围设置防护网,确保施工区域的安全2.2 基础施工基础施工包括以下步骤:2.2.1 基础标定基础标定是指根据设计要求,在施工区域进行基础的标定,确定基础的位置和尺寸。
2.2.2 基础挖掘根据基础的标定,进行基础的挖掘工作。
挖掘的深度和尺寸需要按照设计要求进行。
2.2.3 基础模板安装基础挖掘完成后,需要安装基础模板。
基础模板的安装需要满足以下要求:•模板必须平整牢固,不得有松动现象•模板必须按照设计要求安装,确保基础的尺寸和形状正确2.2.4 钢筋网安装基础模板安装完成后,需要安装钢筋网。
钢筋网的安装需要满足以下要求:•钢筋网必须按照设计要求进行安装,确保钢筋的数量和间距符合要求•钢筋网必须与基础模板牢固连接,确保其位置和形状正确2.2.5 基础浇筑钢筋网安装完成后,可以进行基础的浇筑。
基础浇筑需要注意以下事项:•浇筑的混凝土必须符合设计要求,强度和成分要合理•浇筑的过程中需要注意控制浇筑的高度和速度,确保浇筑的质量2.3 基础养护基础施工完成后,需要进行基础的养护工作。
养护的时间和方式需要根据具体的混凝土配方和施工条件来确定。
三、材料选择3.1 混凝土制作钢管塔基础时,主要使用的材料是混凝土。
建筑工地塔吊定位及基础施工方案

建筑工地塔吊定位及基础施工方案一、塔吊定位方案塔吊定位是指在建筑工地上确定塔吊的最佳放置位置,以保证施工期间的安全和效率。
以下是一个塔吊定位方案的步骤:1.确定施工区域首先,需要确定塔吊将要安装的施工区域。
这包括建筑物的结构、高度、施工平台的情况以及周围的环境等。
在确定施工区域时,还需要考虑到塔吊的操作范围和转台的摆动范围。
2.考虑施工要求根据具体的施工要求,确定塔吊的型号和规格。
不同的施工项目对塔吊的要求可能会有所不同,需要根据实际情况选择最适合的塔吊。
3.进行现场勘测在施工区域确定之后,需要进行现场勘测,以确定塔吊的具体位置和基础条件。
现场勘测包括地形、土壤情况、地基承载力以及地下管道等的位置和布置等。
4.进行静载试验如果施工区域的地基承载力不明确或者存在不稳定的情况,需要进行静载试验。
静载试验可以提供地基承载力的具体数值,以确保塔吊安装在地基上是安全可靠的。
5.确定塔吊位置根据现场勘测和静载试验的结果,确定塔吊的具体位置。
在选择塔吊位置时,应尽量使其满足以下要求:安全、稳定、操作范围内没有障碍物、不影响其他施工工序和设备、便于维护和维修等。
6.标志和围护在确定塔吊位置后,需要在周围设置标志和围护措施,以保证施工期间的安全。
标志和围护可以通过设置安全警示标志、防护围栏、人员防护区域等方式来实施。
塔吊基础施工方案是指在塔吊安装前,对其基础进行施工的方案。
以下是一个塔吊基础施工方案的步骤:1.进行土建工程首先,需要进行相关土建工程,包括基坑开挖、回填、打桩等。
基坑开挖的大小和深度应根据塔吊的具体规格和工作范围来确定。
2.确定基础类型根据实际情况,确定塔吊基础的类型。
常见的基础类型有钢筋混凝土基础、钢座、钢板桩、螺旋桩等。
选择基础类型时,需要考虑到地基的承载能力和稳定性要求。
3.进行基础施工根据基础类型,进行相应的基础施工。
具体施工步骤包括基础布置、钢筋制作、混凝土浇筑、养护等。
在施工过程中,需要确保基础的水平度和垂直度,以保证塔吊的安装准确性。
建筑工地塔吊基础方案

建筑工地塔吊基础方案建筑工地塔吊基础方案一、项目概述本项目为建筑工地塔吊基础方案,旨在确保塔吊的稳定性和安全性,保障工人和周边环境的安全。
二、基础设计1. 基础类型选择根据工地塔吊的型号和重量,选择合适的基础类型,包括混凝土基础、钢筋混凝土基础和钢基础等。
由于塔吊的重量较大,我们建议采用混凝土基础或钢筋混凝土基础,以确保稳定性。
2. 基础尺寸设计根据塔吊的高度和工作范围,确定基础的尺寸。
基础的面积应大于塔吊支撑腿的面积,以增加基础的稳定性。
基础的深度应设计为混凝土基础下沉深度的1.2倍,以增加承载能力。
3. 基础材料选择根据工地的环境和地质条件,选择合适的基础材料。
通常情况下,我们建议使用高强度混凝土或钢筋混凝土作为基础材料,以确保基础的承载能力和稳定性。
4. 基础施工要求在进行基础施工过程中,应注意以下要求:- 所有施工工艺必须符合国家标准和规范要求。
- 在混凝土浇筑前,应先进行桩基检查,确保桩基质量合格。
- 混凝土浇筑时,应进行充分的振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
- 混凝土浇筑后,应及时进行养护,保持基础的强度和稳定性。
三、基础施工流程1. 基础布置根据设计要求,在地面上标出基础的位置和尺寸,进行勘测确定。
2. 基础开挖在基础位置进行开挖工作,根据设计要求确定开挖深度和基础底部的坑底平整度。
3. 基础桩基施工根据设计要求,进行基础桩基施工,包括打桩和灌注混凝土。
4. 基础主体施工进行基础主体的施工, 包括混凝土浇筑、振捣和养护等工作。
5. 基础验收在基础施工完成后,进行基础验收,确保基础的质量和稳定性。
四、安全措施1. 基础施工过程中,要严格按照相关安全规定操作,佩戴安全帽、安全绳等个人防护设备。
2. 在基础开挖过程中,要确保挖掘工程设备和操作人员的安全。
3. 在混凝土浇筑过程中,要确保工人操作的安全,并采取必要的防护措施,防止混凝土倒灌、溅射等危险。
4. 在整个基础施工过程中,要及时清理施工现场,保持工地的整洁和安全。
塔吊基础施工方案(40)

塔吊基础施工方案
在建筑工地上,塔吊是承担重要吊装任务的重要设备。
而塔吊的安装离不开稳
固的基础,保证基础施工方案的合理性对于塔吊的安全运行至关重要。
以下是一种常见的塔吊基础施工方案。
1. 选址与勘测
首先,需要根据工地情况选择合适的安装位置,并对选址进行详细的勘测。
勘
测内容应包括地质情况、地下管线等因素,确保选址符合安全稳定要求。
2. 设计方案
根据选址勘测结果,设计合理的基础方案。
通常,塔吊基础采用钢筋混凝土桩
基础,具体设计应考虑承载能力、抗风荷载能力等因素。
3. 施工准备工作
在正式施工前,需要进行施工准备工作。
包括准备施工机具设备、原材料、施
工人员等,确保施工过程顺利进行。
4. 桩基施工
桩基施工是塔吊基础的重要环节。
首先,根据设计要求挖掘基坑,然后进行钢
筋布置和浇筑混凝土,最终形成坚固的基础。
5. 塔吊安装
当基础完成后,可以进行塔吊的安装工作。
在安装过程中,要保证塔吊与基础
的连接牢固,确保操作安全。
6. 后续工作
塔吊安装完成后,还需要进行一系列的检查和调试工作,确保塔吊能正常运行。
同时,要定期进行维护保养,延长塔吊的使用寿命。
在塔吊基础施工中,合理的施工方案是确保塔吊安全运行的关键。
通过精心的
选址、设计、施工以及后续的维护工作,可以保证塔吊在工地上高效、稳定地工作。
塔式起重机基础施工方案(最新)

目录1编制依据 (2)2 工程概况 (2)3塔机概况 (4)4 塔吊基础选择 (5)5 塔式起重机基础具体布置轴线位置 (12)6 基础施工 (14)7 技术要求 (14)8 安全技术管理措施 (15)1编制依据1.1国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程:序号名称编号1 《塔式起重机》新国标GB/T5031-20082 起重设备安装工程施工及验收规范GB50278—20103 塔式起重机安全规程GB5144—20064 机械设备防护安全要求GB8196—20035 建筑机械使用安全技术规程JGJ33—20126 建筑施工安全检查标准JGJ59—20117 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—20058 三洋7015塔吊说明书/9 中联QTZ80塔吊使用说明书/1.2、塔机的使用、安装和拆卸说明书,整机、部件的装配图,电气原理及接线图等。
已有的拆装工艺及过去拆装、使用作业中积累的技术资料等。
2 工程概况国机集团西部研发中心项目位于西安市未央区凤城八路与御景路交叉口的东南角,北侧紧邻凤城八路,本工程总用地面积22226.98㎡,建筑占地面积7223.77㎡。
总建筑面积109965.49㎡,其中地上建筑面积78627.62㎡,地下建筑面积31337.87㎡。
本工程包含3个子项:研发中心、设计中心、地下车库。
基础形式均为平板式筏板基础。
2.1工程基本概况见下表序号项目内容1工程名称国机集团西部研发中心项目2工程地址西安市未央区凤城八路与御景路交叉口的东南角3建设单位机械工业勘察设计研究院有限公司4设计单位机械工业勘察设计研究院有限公司5监理单位北京兴电国际工程管理有限公司6工期工期暂定1000个日历天,开工日期:2017年9月1日,竣工日期:2020年5月28日7 建筑规模总建筑面积约为109965.49平方米,本工程包括研发中心、设计中心及地下车库。
地下2层,地上最高22层。
8 质检责任单位西安市建设工程质量安全监督站9 要求质量目标合格、确保陕西省优质结构工程及长安杯、力争鲁班奖2.2工程设计概况序号项目内容1 抗震设防烈度八度2 人防要求核6级常6级甲类二等人员掩蔽所3 建筑防火类别一类高层办公楼4 防水等级地下室防水等级为一级、屋面防水等级为一级5 建筑面积总建筑面积109965.49㎡地下建筑面积31337.8㎡地上建筑面积78627.62㎡6 建筑层数及层高楼号地下层数地上层数建筑高度结构形式研发中心 2 7 35.85m 框架剪力墙结构设计中心 2 22 93.60m层高地下-2层 3.9m -1层 6.0m研发中心1层~6层 4.2m7层 6.0m设计中心1层 5.7m2层~4层 4.5m5层~22层 4.1m±0.00绝对标高383.7m 室内外高差0.3m7基础标高(m)研发中心顶标高-8.800 底标高-9.800设计中心顶标高-8.800 底标高-10.300地下车库顶标高-8.800 底标高-9.4008 地基地基土质层粉土、中砂、粉质粘土地基承载力160KPa2.3塔吊安装平面位置3塔机概况本工程施工计划设置塔吊3台,1#塔吊布置在研发中心东侧;2#塔吊布置在研发中心北侧;3#塔吊布置在设计中心北侧。
杆塔基础施工方案

杆塔基础施工方案杆塔基础施工方案700字一、项目背景和建设内容本项目是某杆塔基础施工工程,基础施工范围包括设备基础和土石方工程施工。
设备基础主要用于杆塔的支撑,土石方工程主要是为设备基础提供合适的基底。
二、工程施工方案1. 设备基础施工方案(1)按设计图纸要求确定施工场地,并进行清理和平整。
(2)按照设计图纸和标准要求对建设场地进行测量,并确定设备基础的位置和尺寸。
(3)在施工场地上进行挖土作业,挖掘深度按设计要求进行,同时确保底面平整。
(4)完成挖土后,进行基础底床的夯实施工。
夯实材料可以选择石子、碎石等。
(5)完成底床夯实后,进行钢筋的布置。
钢筋的布置按设计要求进行,连接部位采用搭接焊接。
(6)钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比例按设计要求进行,浇筑后需要进行养护。
(7)混凝土养护完成后,进行设备基础的验收工作。
2. 土石方工程施工方案(1)按设计要求对施工场地进行清理和平整。
(2)根据设计图纸要求进行土石方开挖,挖出的土方和石方根据需要进行分类堆放。
(3)在基准标高上进行土方填筑和夯实作业,夯实材料可以选择石子、碎石等。
(4)完成土方填筑和夯实后,进行基础层材料的铺设。
(5)基础层材料铺设完成后,进行终粉土和草坪土的铺设。
(6)土石方工程完成后,进行验收工作。
三、施工安全措施1. 施工前,要进行场地勘察,了解地下管线情况,采取预防措施,避免施工过程中损坏管线。
2. 建立施工现场安全管理制度,落实监控措施,确保施工人员的安全。
3. 对施工人员进行安全培训,使其了解施工风险,掌握相关的安全操作技能。
4. 采用适当的防护措施,保证施工作业的安全。
5. 配备必要的消防设备,并进行定期检查和维护。
四、环境保护措施1. 施工现场要进行垃圾分类,保持施工现场的整洁。
2. 严禁乱倒废弃物和废水,防止对周边环境造成污染。
3. 采取合理的防尘措施,减少施工过程中的扬尘污染。
4. 对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理,遵守环境保护相关法律法规。
塔吊基础专项施工方案(3)

塔吊基础专项施工方案(3)
一、引言
塔吊基础是塔吊工程中至关重要的一环,其施工方案的设计和执行关乎工程的质量和进度。
在本文中,将详细介绍塔吊基础专项施工方案的具体步骤和要点。
二、前期准备
1. 地基勘测
在进行塔吊基础施工之前,必须进行地基勘测工作,包括地质勘测、地形测量等,以确定地基情况和相应的施工设计方案。
2. 材料准备
准备好所需的施工材料,包括水泥、砂石等,并确保材料质量符合相关标准要求。
三、施工步骤
1. 基础挖掘
按照设计要求,在地基勘测的基础上进行基础挖掘工作,确保基础的准确位置和深度。
2. 基础浇筑
在基础挖掘完成后,进行混凝土浇筑工作,注意控制浇筑质量和时间,确保基础的稳固性和耐久性。
3. 基础固结
待混凝土基础浇筑完成后,需要进行基础固结工作,包括水洞浇筑、基础护坡等,确保基础稳固牢固。
四、安全措施
1. 安全防护
在施工过程中,必须严格执行安全防护措施,包括围挡、安全帽、安全绳等,确保施工人员安全。
2. 作业规范
施工中严格按照规范操作,不得擅自更改施工步骤或使用不合格材料,确保施工质量与安全。
五、总结与展望
塔吊基础施工是塔吊工程的重要环节,正确执行施工方案对于保证工程质量和进度至关重要。
未来,我们将进一步优化施工流程,提高施工效率和质量。
希望以上内容能为大家提供一些关于塔吊基础专项施工方案的参考,希术您能对施工方案的设计和执行提供更多宝贵意见和建议。
37米单管塔基础施工方案

37米单管塔基础施工方案1. 引言本文档旨在提供一个用于37米单管塔基础施工的方案。
本方案涵盖了施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的验收要求。
通过遵守本方案,我们可以确保单管塔基础施工的高质量和安全性。
2. 施工前准备工作在开始施工之前,我们需要进行以下准备工作:•确定施工地点,包括地质调查和现场勘察;•根据地质调查结果,设计合适的单管塔基础结构,确定基础尺寸和深度;•准备所需的施工材料和设备,包括钢筋、混凝土、水泥等。
3. 施工步骤3.1 打桩首先,我们需要进行打桩工作。
具体步骤如下:1.根据设计要求,确定每个单管塔基础的桩位坐标和数量;2.使用振动锤将钢桩逐一驱入地下,直到达到所需的深度;3.检查每个单桩的竖直度和水平度,确保其满足设计要求。
3.2 浇筑底座完成打桩后,我们可以进行底座的浇筑:1.安装和固定好底座模板,确保其水平度和稳定性;2.在底座模板内部灌注混凝土,同时注意控制浇筑速度,避免出现空隙;3.在混凝土浇筑完成后,使用振动器将混凝土中的空气排除,并使其更加紧密。
3.3 安装钢筋笼底座浇筑完成后,我们需要进行钢筋笼的安装:1.根据设计要求,制作好预制钢筋笼;2.将钢筋笼放置在底座内,并确保其与底座紧密连接;3.使用钢丝将钢筋笼与底座固定,使其保持水平和垂直。
3.4 浇筑主体安装完钢筋笼后,我们可以进行主体的混凝土浇筑:1.搅拌制备好混凝土,确保其质量和流动性符合设计要求;2.将混凝土从顶部倒入单管塔基础内,同时使用振动器排除其中的空气;3.当混凝土的浇筑高度达到设计要求后,及时停止浇筑。
3.5 养护浇筑主体后,我们需要进行养护工作,以确保混凝土的强度和稳定性:1.在混凝土浇筑完成后,及时覆盖保持水湿度,避免过早地脱水;2.根据混凝土类型和气温,进行合适的养护时间,一般为7-14天;3.在养护期间,禁止施加任何荷载和振动。
4. 施工后验收要求施工完成后,应进行验收工作,以确保单管塔基础的质量和稳定性:1.检查混凝土的强度,应满足设计要求;2.检查钢筋的连接和固定情况,不得出现松动和开裂;3.检查底座的水平度和稳定性,确保其与钢筋笼紧密连接;4.检查单管塔基础的竖直度和水平度,不得超过允许偏差范围。
塔式起重机基础施工方案(1)

塔式起重机基础施工方案(1)一、项目简介本文档旨在提供塔式起重机基础施工方案的详细步骤,确保施工进程顺利进行。
在建筑领域,塔式起重机被广泛应用于大型建筑工程中,其基础施工至关重要。
二、施工准备1.在进行塔式起重机基础施工前,需对施工现场进行充分的调查和勘探,确定地基土质。
2.根据设计要求,准备好所需的施工设备和材料,确保吊装设备齐全。
3.确保施工人员具备相关的专业技能和证书,做好安全防护准备。
三、施工步骤1.标志定位:根据设计图纸要求,在地面标明基础位置,确定基准点,确保准确施工。
2.基础开挖:使用挖掘机对地面进行开挖,确保开挖深度和面积符合设计要求。
3.基础浇筑:在基础开挖完毕后,进行基础混凝土浇筑,注意控制浇筑质量和时间。
4.基础固化:待混凝土初凝后,进行基础固化处理,确保基础强度和稳定性。
5.安装基础支架:在基础固化后,安装支架,为塔式起重机的安装提供支撑。
6.验收:对基础工程进行验收,确保符合安全施工标准。
四、施工注意事项1.施工过程中,保持现场整洁,及时清理施工垃圾和泥浆。
2.严格按照设计要求和施工图纸操作,不得擅自更改。
3.保证施工人员安全,做好安全教育和防护工作。
4.定期对施工设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
五、总结塔式起重机基础施工是建筑工程中的重要环节,合理的施工方案和严格的执行能够确保施工质量和安全。
通过本文档提供的施工方案,可以帮助施工人员有效地完成基础施工工作,为建筑工程的顺利进行打下坚实的基础。
以上是塔式起重机基础施工方案的部分内容,希望能对相关人员在实际工作中提供一定的指导和帮助。
塔类设备现场安装施工方案

一、工程概况本工程为XX项目中的塔类设备安装工程,主要包括脱气塔、吸收塔、分离塔等。
塔类设备是化工、石油、环保等行业的重要设备,具有结构复杂、精度要求高、安装难度大等特点。
为确保工程质量和施工进度,特制定本安装施工方案。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-854. 《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-97三、施工准备1. 施工人员:组织具有丰富经验的施工队伍,包括塔类设备安装、焊接、起重、电气等专业人员。
2. 施工机具:准备塔类设备安装所需的吊装设备、焊接设备、检测仪器等。
3. 材料准备:提前采购符合设计要求的塔类设备、管道、阀门、法兰等材料。
4. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解塔类设备的技术参数、安装要求等。
四、施工工艺1. 基础验收:对基础进行验收,确保其满足设计要求,包括标高、平整度、垂直度等。
2. 开箱检验:对塔类设备进行开箱检验,核对设备型号、规格、数量等。
3. 吊装就位:根据设备重量和吊装高度,选择合适的吊装设备,确保吊装过程安全、平稳。
4. 安装找正:将塔类设备吊装到基础上,进行水平、垂直、标高等找正调整。
5. 焊接:按照设计要求,对塔类设备进行焊接,确保焊接质量。
6. 内件安装:安装塔类设备的内件,如填料、喷淋装置等。
7. 封闭气密试验:对塔类设备进行封闭气密试验,确保设备密封性能。
8. 系统调试:对塔类设备进行系统调试,确保设备正常运行。
五、质量控制1. 严格遵循国家相关规范和标准,确保工程质量。
2. 对施工人员进行技术培训,提高施工人员的技术水平。
3. 加强施工现场管理,确保施工过程安全、有序。
4. 定期对施工过程进行检查,发现问题及时整改。
六、安全措施1. 严格执行安全生产法规,确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理,设立安全警示标志。
塔吊桩基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某高楼大厦建设项目,位于我国某城市。
工程总建筑面积约10万平方米,地上25层,地下3层。
塔吊作为本工程的主要垂直运输设备,其基础施工质量直接影响到塔吊的稳定性和安全性。
为确保塔吊基础施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求,成立塔吊基础施工小组,明确各成员职责,确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸,掌握塔吊基础施工的相关技术要求,确保施工符合设计规范。
3. 材料设备(1)桩基材料:预制钢筋混凝土桩、钢筋、水泥、砂石等。
(2)施工设备:打桩机、振动锤、吊车、挖掘机、测量仪器等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训,确保其掌握塔吊基础施工的操作规程和质量要求。
5. 施工现场布置(1)施工场地平整,确保施工过程中不出现地面沉降。
(2)设置排水沟,防止地面积水。
(3)设置临时道路,方便材料运输。
三、施工工艺1. 桩位放样根据设计图纸,确定桩位,并使用全站仪进行放样,确保桩位准确。
2. 钻孔(1)钻孔前,对钻孔设备进行检查,确保其性能良好。
(2)根据地质情况,选择合适的钻孔方法,如旋挖钻、冲击钻等。
(3)钻孔过程中,密切关注孔壁稳定性,防止坍孔。
3. 桩基制作(1)预制钢筋混凝土桩:按照设计要求,制作符合规格的预制桩。
(2)桩身钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎桩身钢筋,确保钢筋位置准确。
(3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土密实。
4. 打桩(1)打桩前,对打桩机进行检查,确保其性能良好。
(2)根据地质情况,选择合适的打桩方法,如锤击法、振动法等。
(3)打桩过程中,密切关注桩身垂直度和桩顶标高,确保桩身垂直。
5. 桩基础验收(1)检查桩身质量,确保桩身无裂缝、蜂窝等缺陷。
(2)检查桩顶标高,确保符合设计要求。
(3)对桩基进行静载荷试验,检验其承载能力。
四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)严格按照设计要求,选用合格的桩基材料。
塔基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX通信塔基础施工2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:XX座通信塔,单座塔基础施工面积约为XX平方米4. 工程内容:通信塔基础施工,包括桩基施工、承台施工、基础梁施工等5. 工程期限:XX个月二、施工组织设计1. 施工队伍本工程由具有丰富施工经验的施工队伍承担,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等,确保施工质量、进度和安全。
2. 施工设备根据工程规模和施工内容,配备以下施工设备:- 打桩机:用于桩基施工- 混凝土搅拌车:用于混凝土运输- 混凝土输送泵:用于混凝土浇筑- 混凝土振捣器:用于混凝土振捣- 水泥搅拌站:用于水泥和混凝土的搅拌- 其他辅助设备:如吊车、挖掘机、装载机等3. 施工工艺本工程采用先进的施工工艺,确保施工质量、进度和安全。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料完善施工图纸及技术资料,确保施工过程中的技术指导。
2. 施工现场- 场地平整:确保施工现场平整,便于施工设备进场和材料堆放。
- 水电供应:确保施工现场水电供应充足,满足施工需求。
- 施工道路:铺设施工道路,便于施工设备和材料运输。
3. 材料及设备- 桩基材料:桩基材料应符合设计要求,确保桩基质量。
- 混凝土材料:混凝土材料应符合设计要求,确保混凝土质量。
- 施工设备:确保施工设备齐全、完好,满足施工需求。
四、施工工艺1. 桩基施工- 桩基设计:根据地质勘察报告,确定桩基类型、桩径、桩长等参数。
- 桩基施工:1. 钻孔:采用钻孔机进行钻孔,确保孔径、孔深符合设计要求。
2. 清孔:采用清孔设备进行清孔,确保孔内无杂物。
3. 钢筋笼制作:根据设计要求制作钢筋笼,确保钢筋笼质量。
4. 钢筋笼安装:将钢筋笼放入孔内,确保钢筋笼位置正确。
5. 混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车和混凝土输送泵进行混凝土浇筑,确保混凝土密实。
2. 承台施工- 承台设计:根据地质勘察报告和桩基施工情况,确定承台尺寸、厚度等参数。
塔设备安装施工方案

本工程为某工厂配套塔设备安装工程,位于厂区循环水界区。
设备由厂家负责供货、安装及调试,主要安装内容为:基础施工、塔体安装、内部构件安装、配管及阀门安装、保温及防腐、调试等。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定(HGJ203-2000)4. 到场的塔设备技术图纸和随机资料三、施工准备1. 施工人员:组织具有丰富经验的施工队伍,明确各工种人员职责。
2. 施工材料:根据工程需求,准备所需材料,如钢材、混凝土、保温材料、防腐材料等。
3. 施工设备:准备必要的施工设备,如吊车、切割机、焊接设备、检测设备等。
4. 施工方案:编制详细的施工方案,明确施工步骤、施工方法、质量要求等。
四、施工方法1. 基础施工(1)根据设计图纸,对基础进行放线,确保基础位置准确。
(2)进行混凝土浇筑,确保混凝土强度达到设计要求。
(3)基础养护,达到设计强度后方可进行下一道工序。
2. 塔体安装(1)根据设计图纸,对塔体进行分段,分段长度根据现场实际情况确定。
(2)采用分段吊装,确保塔体安装平稳。
(3)检查塔体连接部位,确保连接牢固。
3. 内部构件安装(1)根据设计图纸,安装塔内构件,如填料、塔盘、喷淋装置等。
(2)检查构件安装质量,确保符合设计要求。
4. 配管及阀门安装(1)根据设计图纸,进行配管及阀门安装。
(2)检查管道连接质量,确保管道无泄漏。
5. 保温及防腐(1)根据设计要求,对塔体进行保温及防腐处理。
(2)检查保温及防腐效果,确保符合设计要求。
6. 调试(1)完成塔设备安装后,进行试运行,检查设备运行状况。
(2)对设备进行调试,确保设备运行稳定。
五、质量要求1. 基础施工:基础位置准确,混凝土强度达到设计要求。
2. 塔体安装:塔体安装平稳,连接牢固。
3. 内部构件安装:构件安装质量符合设计要求。
塔类设备基础施工方案

塔类设备基础施工方案
在建设高塔类设备时,合理的基础施工方案是确保设备稳固运行的重要保证。
本文将介绍一种塔类设备基础的施工方案,旨在提高设备的使用寿命和安全运行。
一、基础设计
1.确定基础形式:根据设备类型和高度确定基础的形式,常见的包括桩
基础、筏基础等。
2.计算荷载:准确计算设备所受荷载,包括垂直荷载、水平荷载等,确
保基础能承受所有荷载。
3.选择材料:根据设计要求选择合适的混凝土、钢筋等材料,确保基础
的质量和耐久性。
二、施工准备
1.确定施工方案:根据基础设计确定具体的施工方案,包括施工顺序、
施工方法等。
2.安全保障:确保施工现场安全,配备必要的安全设备和人员。
3.物资准备:准备所需的施工材料、工具等,保证施工过程顺利进行。
三、施工过程
1.地基处理:根据土质情况进行地基处理,可以采取挖土、回填等措施。
2.浇筑混凝土:按照设计要求进行混凝土的浇筑,注意控制浇筑质量和
时间。
3.钢筋安装:按照设计图纸要求安装钢筋,确保基础的强度和稳定性。
4.后续工序:根据具体施工方案进行后续的工序,包括收尾工作、验收
等。
四、验收和保养
1.验收:施工完成后进行验收,检查基础是否符合设计要求。
2.保养:定期对基础进行保养和检查,及时处理基础出现的问题,延长
设备的使用寿命。
综上所述,塔类设备基础施工方案是确保设备稳固运行的重要环节,只有选择
合适的基础设计和施工方案,才能保证设备的安全运行和使用寿命。
在实际施工中,施工方案的执行要严格按照设计要求进行,确保设备基础的质量和稳定性。
塔吊基础施工方案及安装时间

塔吊基础施工方案及安装时间在建筑施工中,塔吊是必不可少的重要设备之一,它承担着起重、吊装等重要任务。
而塔吊的安装则需要依托于坚固的基础才能确保安全和稳定。
本文将探讨塔吊基础的施工方案及安装时间。
基础施工方案1. 地基处理在选择塔吊的安装位置前,需要对地基进行充分的勘察和处理。
首先要清除地面上的障碍物,确保施工场地平整。
然后根据塔吊的重量和使用要求,选择合适的地基类型,通常包括标准基础、扩散基础等。
2. 基础浇筑在确定好地基的位置和类型后,接下来就是进行基础的浇筑工作。
首先需要设置模板,依据设计图纸要求浇筑混凝土,确保基础坚固耐用。
3. 固化与检验基础浇筑完成后,需要进行足够的固化时间以确保混凝土达到强度要求。
同时需要对基础进行严格的检验,确保基础质量合格。
塔吊安装时间塔吊的安装时间取决于多个因素,包括基础施工的完成情况、塔吊型号和高度、天气等。
一般情况下,塔吊的安装时间可以分为以下几个阶段:1. 基础预制基础预制工作包括地基处理、基础浇筑等,通常需要1-2周时间完成。
2. 塔吊部件运输塔吊部件运输时间也是安装时间的重要组成部分,根据塔吊的型号和高度不同,运输时间会有所不同。
3. 塔吊组装塔吊组装是安装的关键环节,需要精确的操作和配合。
通常情况下,塔吊的组装可以在1-2周时间内完成。
4. 安装调试安装完成后,需要进行塔吊的调试工作,保证其正常运行。
这个阶段通常需要1-2周时间。
5. 安全验收安全验收是安装的最后一个环节,需经过相关部门的验收才能投入使用。
验收一般需要1周时间。
综上所述,塔吊的安装时间通常在4-8周之间,具体时间会根据实际情况而定。
在施工现场,严格按照施工方案操作,注重安全和质量,才能确保塔吊的安装效果和使用效果。
愿本文对塔吊基础施工方案及安装时间有所启发。
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1、编制依据北京寰球设计院提供的施工图:3019-A01-50-CS12-01、3019-A01-50-CS12-02、3019-A01-30-CS12-02。
《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003《工程测量规范》GB50026-93《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001我公司《质量体系、生产安装和服务的质量保证模式》我公司《质量保证手册》兰州石化年产60万吨乙烯改扩建工程压缩分离及废碱装置《施工组织设计》2、工程概况及特点2.1、工程概况:本工程包括1#、2#丙稀塔、高压脱丙烷塔、低压脱丙烷塔、脱甲烷汽提塔、脱甲烷塔、脱乙烷塔、乙烯塔、脱丁烷塔、碱洗塔等十台塔设备基础;丙烯塔为本装置施工量最大设备基础,位于分离区西南角,为单基双塔模式。
设计基础埋深4.5m,其基础坐落在未扰动卵石层(或砂岩)上,垫层为C15混凝土或C15毛石混凝土,基础采用C30商品混凝土,基础承台尺寸为20m×9.5m,基础顶端共预埋M48地脚螺栓80条,钢筋采用HRB335。
乙烯塔位于丙烯塔东侧,基础直径12200mm,垫层为C15混凝土或C15毛石混凝土,基础采用C30商品混凝土,基础顶端预埋M56地脚螺栓36条、钢筋采用HRB335。
碱洗塔位于急冷区北侧,基础直径6000mm,垫层为C15混凝土或C15毛石混凝土,基础采用C30商品混凝土,基础顶端预埋M42地脚螺栓24条、钢筋采用HRB335。
其它塔设备基础图纸未到,遵照本方案进行施工。
2.2、主要实物量2.3、工程特点场地土质较差,自然地面3m以下以回填及淤泥质土为主;施工现场窄小;地下水位较高(局部挖到1.8m就有地下水渗出);均给土方开挖、运输等带来一定的困难。
本工程施工周期短,时间紧、任务重。
钢筋工程量较大,为大体积钢筋混凝土结构,混凝土一次浇筑量大。
地脚螺栓预埋精度高。
3、主要施工顺序定位放线→土方开挖→降水→验槽→垫层施工→钢筋预制→钢筋绑扎、安装→模板支设→螺栓安装校对→混凝土浇注→混凝土测温养护→基础防腐处理→土方回填→基础交接4、施工方案本工程土方开挖采用机械挖土,人工清槽相结合的施工方法;模板全部采用木模板或竹胶板,支撑体系为钢管和木方;混凝土全部采用商品混凝土。
4.1 定位放线建立设备基础控制网:根据甲方所提供的场地坐标的10#、11#、12#及13#点施测。
其投点允许误差为±2mm~±3mm 。
此项工作完成后及时填写定位放线记录,报PC 承包商、监理验线。
并对检验后的结果及时标识,不合格的点未修正正确严禁用于工程施工。
基础的定位:基础的定位采用中心线定位,为了便于施测,防止产生过大误差,在定位以前,须根据施工图,编绘中心线测设图。
将全部中心线与地脚螺栓组中心线统一编号,并与控制网(桩)的尺寸关系标明。
按照中心线测设图,然后在距离基础开挖边线2.0m~5.0m 处,定出中心桩,以便开挖。
4.2 土方开挖4.2.1 该装置区工程地质、水文地质条件本场地地处黄河南岸一级地质,根据地勘资料,本工程所处场地内地层上部主要由○1层素填土,○2层粉土或淤泥质和○3层卵石层组成,○4层第三细沙质标桩的埋设示意图泥岩和泥质沙岩,现按地层分布顺序自上而下分为:○1素填土,○2粉土(淤泥质土),○3卵石,○4沙质泥岩。
根据地质资料,卵石层埋深2.1m~8.0m左右,卵石层层位稳定,分布较均,承载力较高,是良好的持力层。
场地已经过平整,平均海拔约在1543.30m。
气象条件:年平均气温为9.80C;极端最低气温-23.10C;极端最高气温39.80C;最冷月平均气温-5.30C;最热月平均气温22.40C;4.2.2 土方开挖该施工场地土方开挖,严格执行厂区土票制度,办理动土票,无票不动土施工;由厂方有关部门确认,施工地点下有无埋设管线,若有应经有关部门批准,确定管线处理方案后,方可进行开挖。
测量工根据施工图放线,基底四周留设0.5~1m的工作面。
基础开挖前,结合土质情况确定放坡系数为1:0.5,准确划出开挖区域。
同时,在开挖区域外,作好控制高程基准点,以便在施工过程中随时引点控制标高。
作好排水工作,在基底四周设置的排水沟,并于基坑的东南侧设置集水井,防止雨天或施工中积水塌方。
设定机械交通路线和基础开挖顺序,以保证机械顺利进入场地、土方的顺利运出以及施工的有序进行。
本工程土方开挖,拟采用机械开挖人工清槽。
若土方开挖至设计标高还未达到原状卵石层时,根据施工图纸要求应继续深挖至卵石层(或砂岩)为止,并且预留100mm左右人工清底,超深部分在不少于500mm范围内用C15毛石混凝土或C15混凝土垫至设计标高。
开挖出的土方,不能用于回填的全部外运至甲方指定地点堆放。
土质情况较好、能用于回填的堆放在距离基坑约3m外的基础北侧。
基坑剖面图4.3、基础垫层基础垫层采用100mm 厚C15混凝土,对于超挖部分采用C15毛石混凝土或C15混凝土垫至设计标高,基础四周每边超出500mm 。
垫层用混凝土采用C15商品混凝土。
4.4、基础钢筋工程 4.4.1 原材料进场钢筋进入现场必须有出厂质量证明书,且有标牌;经监理公司专业人员按要求现场取样,并做好标识后由我单位具备送样资格人员及时送达试验室,复验合格、并经监理(甲方)认可后方可使用;钢筋进场后,应及时做好标识,堆放整齐。
4.4.2钢筋连接丙烯塔基础共有三种型号的钢筋,分别为Φ16、Φ28、Φ32,按照规范GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》中规定,Φ16钢筋采用绑扎搭接,Φ28、Φ32拟采用预热闪光焊和闪光—预热闪光焊;其它基础按GB50204执行。
4.4.3 焊接质量要求焊接接头严格执行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)自然地面无扰动卵石层或砂岩1:0.5(西边临道路为沙放坡1:0.3,如不电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤;接头处的弯折角不得大于3°;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm;闪光对焊接头处不得有横向裂纹;4.4.4 钢筋绑扎核对已制作好的钢筋规格、直径、形状尺寸和数量是否与下料单相符,若有错误或遗漏应立即纠正、增补;按要求垫好垫块(垫块强度应比所浇筑混凝土强度高出一个标号,制作时宜加入适量早强剂),该基础保护层的厚度均为40mm;应在垫层表面弹出主筋位置线,上部钢筋应在模板上划线;当主筋采用焊接接头时,设置在同一构件的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径45d范围且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不宜有两个接头;基础底板上层钢筋用Φ25钢筋马凳垫起,以防浇筑混凝土时被踩下;马凳形式采用A字型,马凳纵横间距均为2000mm,形式如下。
钢筋质量允许偏差4.5、模板、螺栓安装工程4.5.1 木(竹)模板支设的模板按设计的图纸尺寸、规格和数量进行配制,模板厚度、模板及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配置,都可以按支承要求通过计算选用。
木模的配制要求:木模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。
木板条应将拼缝处刨平刨直,模板的木档也要刨直;钉子长度应为木板厚度的1.5~2.5倍,每块木板与木档相叠处至少有2个钉子。
第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。
木模板正面高底差不得超过2mm;清木模板安装应将模板正面刨平;配制好的模板应在反面编号,并注明规格,分别堆放保管,以免错用。
预组装模板允许偏差基础模板安装允许偏差大型设备基础模板加固除常规支撑外,还需设置对拉及加环行箍如下图所示:4.5.2螺栓安装该工程基础预埋材质为Q235-B 、Q235-C 地脚螺栓。
螺栓的制作、焊接时必须按螺栓图和GB/T799-1998中要求进行加工。
地脚螺栓安装中很重要的一点是其测设工作。
为使安装地脚螺栓时其位置和标高都符合设计要求,必须在施测前绘制出地脚螺栓分布及标高图,作为施测的依据。
并将螺栓进行分区编号。
并注明螺栓标高及该混凝土面的标高。
螺栓安装一般有人工校对和使用定型钢板校对两种方法。
螺栓安装校对的室内工作完成以后,再在模板上定出设备基础中心线标板,用细铜丝固定在标板上,实际拉出中心线。
再根据各个螺栓与中心的位置关系粗校螺栓,并用废钢筋头点在架力筋(严禁点在主筋上)上,且应控制好电焊机电流,严禁过焊。
从而削减螺栓及钢筋截面和破坏其结构。
在此基础上进行600 500 400 300螺栓的二次精确(包括空间位置以及垂直度)校对。
此项工作完成以后,立即报相关人员检验,合格后方可做最后的固定。
特别注意,浇筑混凝土时震动设备严禁接触螺栓,并随时检查螺栓位置及垂直度,防止跑偏。
如有此现象在混凝土初凝前修正正确。
采用定型钢板校对螺栓,当螺栓安装精度要求较高时,应采用定位钢板进行安装校对。
根据各个螺栓的位置及混凝土面标高钻孔,一般孔的直径比螺栓直径大1~2mm为宜。
孔间距误差不能大于螺栓安装精度(±2mm)的一半。
在现场安装时,校对螺栓的位置工作成为校对定位钢板与中心线的位置关系。
校对完成后,用钢筋或钢管固定好钢板以及螺栓。
螺栓垂直度用水平尺或线坠控制,垂直度偏差不超过0.3%,找好垂直度后及时用钢筋加以固定以防移位。
4.6、混凝土工程4.6.1 商品混凝土进场每车混凝土进场都应出具合格证书,第一车还应出具本次混凝土浇筑的配合比、水泥、砂、石、外加剂的检验报告。
并对每车混凝土进行坍落度试验,并做好试验记录。
对超标或超要求的混凝土,拒绝接收。
4.6.2 混凝土的泵送混凝土的泵送是一项专业技术工作。
安全使用及操作,应严格执行使用说明书和其他有关规定。
操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。
在安置混凝土泵车时,应根据要求将其支腿完全伸出,并插好安全销。
在场软弱地基面上架设泵车时应采取措施在支腿下垫枕木等,以防混凝土泵车的移动或倾翻。
混凝土泵与输送管连通后,按所用混凝土泵车使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。
开始泵送时,混凝土泵应处于慢速,匀速并随时可能反泵的状态。
泵送的速度先慢后快、逐步加速。
同时,观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,再按正常速度进行泵送。
混凝土泵送必须连续进行。
如必须中断时,其中断时不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。
泵送混凝土时,混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。
一是提高混凝土泵的输出效率,二是有利于机械的保护。
混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。
泵送时,如输送管内吸入了空气,应立即进行反泵吸出混凝土,将其泵至料斗中重新搅拌,排出空气后再行泵送。