污水处理厂一体化设备调试方案
某水处理厂污水处理设备安装工程系统调试方案
某水处理厂污水处理设备安装工程系统调试方案一、调试目的该方案旨在确保某水处理厂污水处理设备的正常运行和高效处理污水的能力。
通过系统调试，验证设备的安装和连接是否正确，各个部件是否工作正常，以及调整设备参数以适应实际工况。
二、调试内容1. 设备安装和连接验证- 检查设备安装位置是否符合设计要求，并进行必要的调整；- 验证设备之间的管道连接是否正确并且无泄漏；- 确认设备的电源和仪表仪器的接线是否正确。
2. 设备部件功能测试- 逐个测试各个设备部件的功能，包括进水泵、曝气系统、沉淀池、过滤器等；- 检查设备部件是否存在异常声音、震动或漏水等问题；- 观察设备工作是否平稳，并记录设备的运行状态。
3. 设备参数调整- 根据实际的处理效果，调整设备的运行参数，如进水量、曝气量、沉淀时间等；- 通过调整参数，实现设备的最佳运行状态，以确保污水得到高效处理。
4. 系统整体调试- 进行系统整体联动测试，验证设备之间的协调运行情况；- 观察各个设备之间的工作情况，确保系统运行的各项指标均满足设计要求。
三、调试计划1. 预调试准备- 准备所需的调试工具和仪器材料；- 了解设备的相关技术资料和操作手册。
2. 调试步骤- 按照设备安装顺序，逐个进行设备的安装和连接验证；- 逐个进行设备部件的功能测试，记录每个设备部件的运行状态；- 根据实际情况调整设备参数，并记录调整后的参数值。
3. 调试时间安排- 按照调试工作的难易程度和关键程度，合理安排调试时间；- 确保调试时间充分，以尽可能发现和解决问题。
四、调试记录和报告- 在调试过程中详细记录设备的安装、连接情况，设备部件功能测试结果以及参数调整记录；- 根据调试结果，撰写调试报告，并提出进一步改进和优化建议。
以上即为某水处理厂污水处理设备安装工程系统调试方案的概要内容。
通过严格按照该方案进行调试，可以保证设备安装的质量和系统性能的稳定性，为污水处理工作提供良好的基础。
一体化污水设备调试方案
一体化污水设备调试方案1. 调试前准备•确认设备的安装位置和周围环境是否符合要求，如设备的排放口是否与污水管道连接顺畅。
•检查设备电源、管道、阀门等是否正常工作，如有异常问题应及时处理。
•检查物料的供应是否充足，如有不足应及时准备。
•准备好调试所需的仪器设备和人员。
•撤离现场人员和设备，确保设备安全可靠。
2. 调试过程2.1 设备主体系统调试•将设备启动，确认设备中主体部分是否运行正常，如水泵是否工作、管道是否通畅等。
•对调试过程中出现的问题进行实时处理，如需要停机维修时，应及时切断电源。
2.2 系统参数调试•根据设备参数和处理要求，对设备的参数进行调整，如调整设备的运行时长、投加化学试剂的种类和数量等。
•通过调试设备参数，实现设备输出的处理水质符合标准要求。
2.3 现场检测与操作•进行设备的在线检测，收集设备运行时所产生的水质分析数据，如pH值、COD、BOD、氨氮等相关指标，并与标准要求进行比较。
•实时监控设备的稳定运行，根据检测结果进行相应调整和处理。
•对操作过程进行记录，如控制设备运行时间、添加试剂量等，以便进行后续数据分析和。
3. 调试后处理•清理设备和调试过程中产生的废水、废气回收等污染物，保障环境安全。
•进行设备数据分析和，形成调试报告，提出优化建议。
•调整设备参数，以实现设备最佳运行状态，提高污水处理效率。
•对设备进行日常维护和管理，检查设备是否存在故障、泄漏等问题，并及时处理。
在进行一体化污水设备调试时，需要密切配合，加强现场监管，确保设备运行正常，处理水质符合标准要求。
通过调试过程，可以调整设备参数，提高污水处理效率，为保障环境健康和人民群众的生活质量作出积极贡献。
一体化污水设备调试方案
一体化污水设备调试方案引江济汉工程现场管理用房一体化生活污水处理工程(合同编号：HBNSBD-YJ06- -04)联合调试施工方案编制:审核：批准：XXXXXXXXX二〇一五年十月九日目录一、工程概况 (1)二、工艺流程 (1)三、调试方案 (1)3.1、调试内容 (1)3.2、调试前准备工作 (2)3.3、试水（充水）方式 (2)四、调试试验 (2)4.1水泵 (2)4.2 风机 (3)4.3曝气生化系统 (5)4.4沉淀池 (5)五、资源配置 (6)5.1 施工设备、工器具配置 (6)5.2 劳动力配置 (6)六、质量安全措施 (7)6.1、质量控制点 (7)6.2、安全保证措施 (7)生活污水处理工程调试方案一、工程概况XXXXXXX二、工艺流程2.1设计水量生活污水处理设备处理能力为每台20t/d。
2.2设计工艺缺氧→好氧→沉淀→消毒三、调试方案3.1、调试内容本工程调试根据该工程处理工艺特点，并结合实际情况，调试方案主要内容如下：1、对业主操作人员进行理论知识与实际操作相结合的培训。
2、对主要设备进行单机试车，若有问题及时整改，单机试车合格后进行联动调试。
3、重点对地埋式生活污水处理设备进行调试。
4、全线联动运行后，对单元取样分析，考察处理效果，并与预期效果对照是否正常，若发现不正常情况，则要分析原因，若是操作原因，及时调整操作参数；若是其它原因及时汇报、协调解决。
5、调试期间带好、教会业主操作人员，不但要会操作，同时要学会管理，调试期间要收集、整理好相关数据，并进一步完善操作规程。
6、调试完成后做好调试工作总结。
3.2、调试前准备工作1、调试条件：① 设备安装完成；② 相关配套项目，含人员、仪器，原水进排管线，安全措施均已完善。
2、调试准备① 清除施工时留在设备内的杂物；② 对风机加油，并进行单机试车，确保运行正常；③ 保证来水及各压力水的畅通；④ 保证调试运行所需药品准备妥当；⑤ 保证水质监测及时准确；⑥ 要求业主配备好操作人员并做好调试运行前的上岗培训，各就各位，尽职尽责。
一体化污水处理设备运营调试方案(完整版)双良商达
一体化污水处理设备运营调试方案(完整版)双良商达一体化污水处理设备是一种集污水处理、沉淀、脱水等多种功能于一体的设备。
它可以有效地处理各类污水，包括工业废水、生活污水等。
本文将介绍一款微动力一体化污水处理设备的运营调试方案。
该设备采用XXX技术，能够在较小的空间内完成污水的处理。
同时，它还具有高效、节能、环保等特点，可以为用户节省大量的能源和运行成本。
设备型号为XX-XXX，具有处理能力为XXXm³/h。
它采用了先进的膜分离技术，能够有效地去除污水中的悬浮物、有机物、重金属等有害物质。
同时，它还能够将处理后的水质达到国家排放标准，符合环保要求。
在设备的运营调试方面，需要注意以下几点：1.在设备启动前，需要对设备进行检查和维护，确保各个部件的正常运行。
2.在设备运行过程中，需要定期对设备进行清洗和维护，以保证其长期稳定运行。
3.在处理不同类型的污水时，需要根据实际情况进行调整和优化，以达到最佳的处理效果。
总之，微动力一体化污水处理设备是一种高效、节能、环保的设备，可以为用户提供优质的污水处理服务。
在运营调试方面，需要注意设备的检查、维护和优化，以确保其长期稳定运行。
2.3.2 无动力一体化污水处理设备该设备主要由格栅池、调节池、沉淀池、过滤池等组成，采用无动力技术，不需要外部动力，自然通风，不产生二次污染。
该设备能够有效去除污水中的悬浮物、COD、BOD、氨氮等有机物和营养物质，达到国家排放标准。
2.4 设备工艺说明2.4.1 微动力一体化污水处理设备该设备主要由格栅池、调节池、沉淀池、过滤池等组成，采用微动力技术，能够有效去除污水中的悬浮物、COD、BOD、氨氮等有机物和营养物质，达到国家排放标准。
该设备运行稳定，噪音低，占地面积小，适用于中小型污水处理厂。
2.4.2 无动力一体化污水处理设备该设备主要由格栅池、调节池、沉淀池、过滤池等组成，采用无动力技术，不需要外部动力，自然通风，不产生二次污染。
污水处理设备调试及试运行方案
污水处理设备调试及试运行方案污水处理设备调试及试运行方案一、引言随着人们对环境保护意识的提高，污水处理设备在工业生产和日常生活中的应用越来越广泛。
确保污水处理设备的正常运转对于维护环境安全和保障生产效率具有重要意义。
本文将详细介绍污水处理设备的调试和试运行方案，为设备稳定运行提供指导。
二、设备调试1、设备安装首先，应根据设计图纸和设备技术要求进行准确的设备安装。
安装过程中应注意确保设备各部件的完整性和可靠性，严格按照设备制造商提供的安装指南进行操作。
2、管路布置设备管路的布置应合理、规范，以便于操作和维护。
要确保管路无泄漏、无堵塞，并对管路进行压力测试，以确保其密封性。
3、仪表检测对设备中的各种仪表进行校准和检测，确保其能够准确反映设备的运行状态和污水处理的成效。
4、调试步骤首先，进行设备的空载调试，检查各电器设备、仪表是否正常工作，各转动部件是否灵活可靠。
其次，进行负载调试，逐步增加设备负载，观察设备在不同负载下的运行情况，确保设备在满载状态下能稳定运行。
5、注意事项调试过程中应做好安全防护措施，避免因设备故障对操作人员造成伤害。
同时，应详细记录调试过程中出现的问题和解决方案，为设备的后续运行和维护提供参考。
三、试运行1、预试运行在设备调试完成后，进行预试运行，即让设备在实际工况下运行一段时间，以检验设备的性能和稳定性。
预试运行过程中应密切关注设备的运行状态，及时发现并解决出现的问题。
2、正式试运行在预试运行成功后，进入正式试运行阶段。
在此阶段，设备将正式承担污水处理任务，通过对处理后的污水进行检测，评估设备性能和污水处理效果。
若检测结果不符合要求，应进行调整和优化，直至达到预期效果。
3、日常监控在设备正式投入使用后，应实施严格的日常监控措施，定期检测设备运行状况，记录各项运行参数，确保设备长期稳定运行。
对于异常情况，应迅速采取措施进行处理，避免对环境造成不良影响。
四、运维措施1、定期维护保养制定详细的维护保养计划，定期对设备进行检查、清洁、润滑和维修，确保设备始终处于良好的工作状态。
污水处理设备调试及试运行方案
污水处理设备调试及试运行方案污水处理设备调试及试运行方案是确保设备能够正常工作并达到预期性能的关键步骤。
该方案应包括设备调试、设备试运行、性能测试和操作培训等内容。
以下是一个针对污水处理设备的调试及试运行方案的示例，共计1200字。
一、设备调试1.检查设备安装情况，确保所有设备的安装位置、固定和连接都符合设计要求。
2.检查所有设备的电气接线，确保接线正确、牢固。
3.检查设备的液压系统，确保液压管道无渗漏、液压油质量合格。
4.检查设备的传动系统，确保传动链条无松动或断裂。
5.检查设备的控制系统，确保各传感器和执行器的连接和校准都正常。
6.检查设备的清洗系统，确保清洗喷头无堵塞、清洗水质量合格。
7.检查设备的排水系统，确保排水管道无渗漏、排水通畅。
8.检查设备的取样系统，确保取样管道和容器无杂质，取样阀门操作正常。
二、设备试运行1.对所有设备进行试运行前的预热，保证设备系统温度和湿度达到设计要求。
2.在试运行前进行润滑加油，确保设备各零部件运转顺畅。
3.按照设备操作手册的要求，依次启动设备的各个系统，并逐步增加负荷，注意观察设备运行是否正常，有无异常声音或振动。
4.对设备进行逐级负荷试运行，即先以低负荷运行一段时间，然后逐渐增加负荷，检查设备在不同负荷下的运行情况。
5.在试运行过程中，根据设备操作手册的要求，进行设备的各项操作，包括启动、停止、调节等，检查设备的响应和动作是否灵敏准确。
三、性能测试1.对设备进行正常运行下的性能测试，包括处理水量、处理效率、出水水质等指标的测试。
2.根据设计要求和国家标准、行业标准等相关规定，检测和记录设备的各项性能指标。
3.对设备在极端工况下的性能进行测试，例如最大处理能力、最恶劣进水条件等。
4.对设备进行稳定性测试，长时间运行观察设备是否存在故障或性能下降情况。
四、操作培训1.对操作人员进行设备的操作培训，包括设备的启动、停止、调节、维护等方面的知识和技能。
2.对操作人员进行事故处理培训，包括突发事件应急处理和设备故障排除等方面的知识和技能。
污水处理场(一体化设备)调试方案说明
WORD格式可编辑某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目 (处理量1000T/D)调试方案*****环保工程有限公司二Ｏ一七年四月目录第一章：概述 (2)第二章：调试步骤 (3)2.1单机调试 (3)2.2空载试车 (3)2.3负载试车 (3)2.4设备常见问题汇总 (4)2.5整体联动调试 (5)第三章、活性污泥系统管理手册 (9)1、原理 (9)2、活性污泥的形、色、嗅 (9)3、培菌前的准备工作 (9)4、培菌方法 (9)5、运行管理 (10)6、污泥性状异常及分析 (11)第四章、竣工验收 (13)第一章：概述市镇领导十分重视环境保护，本着经济建设和环境保护同时进行的原则来治理污水处理工程。
我公司在城镇生活污水处理工程成功经验的基础上，根据污水处理厂的工艺及现场实际情况编制以下调试方案，来进行污水处理厂的调试工作。
级B标准。
1.2工艺流程工艺流程：生活污水----格栅----调节池----缺氧池----接触氧化池----沉淀池----消毒池----巴氏计量槽----达标排放污泥----污泥干化池----外运第二章：调试步骤2.1单机调试2.1.1目的：检验各个构筑物中细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备的性能。
（1）严格按照设备说明及运行手册进行；（2）检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅进行空载实验，检查格栅空载运行情况。
（3）检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否完好；（4）鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完毕后再与系统串联进行：打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运行参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。
鼓风机进行并网试验，记录各鼓风机运行参数；2.3负载试车（1）调节池：将调节池注满水，启动机械格栅，检查机械格栅运转情况，检查阀门，闸开启是否灵活，启动水泵，检查水泵、止回阀是否运转正常。
一体化污水处理设备调试步骤
一体化污水处理设备调试步骤1.检查设备首先，需要检查一体化污水处理设备的各个部件是否安装牢固，并且没有损坏。
检查设备的电气接线是否正确，设备内部的电子元件是否完好。
如果发现问题，需要进行修复或更换。
2.设备预热进行设备调试前，需要进行设备预热。
打开主控板的电源开关，根据设备的预热时间进行等待。
预热时间一般为1-2小时，具体时间依据设备的规格和型号来决定。
3.检查水源确认一体化污水处理设备的进水管道是否正确连接，水阀是否打开。
检查进水管道是否有漏水和堵塞情况，确保进水通畅。
根据设备的要求，调整进水阀的开度，使进水压力稳定在设定值。
4.测试设备打开设备的主控板电源开关，将设备调整到手动状态。
通过主控板上的按钮，逐个启动设备的各个单元，例如曝气机、搅拌器等。
观察设备的运行情况，检查设备是否有异常声音、震动等现象，以及各个机械部件是否正常运转。
5.检测水质在设备运行正常的情况下，将进水阀逐渐打开，让水进入一体化污水处理设备。
调整设备的运行参数，例如曝气量、搅拌速度等，使其达到最佳处理效果。
同时，打开设备的水质检测仪器，检测处理后的水质情况。
根据监测结果，适时调整设备的运行参数，以达到指定的水质排放要求。
6.调整设备根据调试的结果，适时调整一体化污水处理设备的运行参数，例如曝气时间、曝气周期等，以实现设备的最佳处理效果。
同时，根据水质的变化，调整添加药剂的剂量和时间，保持设备的稳定运行。
7.监测并记录数据在调试过程中，需要持续监测并记录设备的运行数据，例如水质监测数据、设备运行参数等。
这些数据有助于后期的设备调整和维护。
8.清洗设备调试完成后，需要对一体化污水处理设备进行清洗，以清除设备内的污垢。
根据设备的要求，使用适当的清洗剂和清洗方法进行清洗，并将清洗后的水排放到合适的地方。
9.完成调试经过严格的调试过程，当一体化污水处理设备的运行参数稳定在最佳状态，并且水质符合要求时，即可完成整个调试过程。
综上所述，一体化污水处理设备调试的步骤包括设备检查、设备预热、检查水源、测试设备、检测水质、调整设备、监测并记录数据、清洗设备和完成调试等步骤。
某污水处理厂设备调试方案
某污水处理厂设备调试方案1.引言污水处理厂设备的调试是确保设备正常运行的重要环节，它涉及到设备的检查、检测和调整，以保证处理效果符合排放标准。
本文将提出一种具体的设备调试方案，以确保污水处理厂设备的高效运行。
2.调试准备工作2.1设备检查：检查各设备的工作状况，包括泵浦、管道、搅拌器等，确保设备没有漏水、堵塞或者损坏等问题。
2.2传感器校准：校准各传感器的读数，确保它们可以准确地测量水质、流量等参数。
2.3调试设备：确保所有的设备均已安装、连接和配置正确，以便进行后续的调试工作。
2.4检查电气连接：检查电气系统的连接，包括电缆、控制面板等，确保设备可以正常供电并响应控制指令。
3.调试步骤3.1初始运行：将污水处理厂设备启动，并观察设备的运行状况。
检查设备是否有异常噪音、振动等现象，并记录下来。
3.2参数调整：根据设备运行情况，逐步调整各参数，如搅拌器的转速、泵浦的运行时间等，以达到最佳的处理效果。
3.3负荷测试：逐渐增加污水处理厂的负荷，观察设备的运行情况，包括处理效果和处理时间等。
根据测试结果，对设备进行进一步调整和优化。
3.4故障测试：对设备进行故障模拟测试，例如泵浦停止、传感器故障等，在测试中观察设备的应对情况，并记录测试结果。
3.5水质检测：在设备运行的同时，进行水质测试，确保排放的水质达到相应的标准要求。
如检测化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）等水质指标。
3.6数据记录与分析：将各项测试数据进行整理和分析，提出设备运行的优化方案，并对设备进行必要的调整和改进。
4.安全与环保要求4.1安全防护：在设备调试过程中，要确保设备操作人员的人身安全，如佩戴必要的防护用具、遵守相关操作规程等。
4.2环境保护：设备调试过程中，要遵守环境保护法律法规，尽量减少污染物排放，对废水、废气等进行必要的处理和收集。
5.总结与改进通过设备调试，污水处理厂可以有效地达到处理效果和排放标准要求。
在调试过程中，应及时记录各项数据和测试结果，并根据实际情况进行分析和改进。
一体化污水设备调试方案
引江济汉工程现场管理用房一体化生活污水处理工程(合同编号：HBNSBD-YJ06-2015-04)联合调试施工案编制:审核：批准：XXXXXXXXX 二〇一五年十月九日目录一、工程概况 (1)二、工艺流程 (1)三、调试案 (1)3.1、调试容 (1)3.2、调试前准备工作 (1)3.3、试水（充水）式 (2)四、调试试验 (2)4.1水泵 (2)4.2 风机 (2)4.3曝气生化系统 (3)4.4沉淀池 (4)五、资源配置 (4)5.1 施工设备、工器具配置 (4)5.2 劳动力配置 (4)六、质量安全措施 (5)6.1、质量控制点 (5)6.2、安全保证措施 (5)生活污水处理工程调试案一、工程概况XXXXXXX二、工艺流程2.1设计水量生活污水处理设备处理能力为每台20t/d。
2.2设计工艺缺氧→好氧→沉淀→消毒三、调试案3.1、调试容本工程调试根据该工程处理工艺特点，并结合实际情况，调试案主要容如下：1、对业主操作人员进行理论知识与实际操作相结合的培训。
2、对主要设备进行单机试车，若有问题及时整改，单机试车合格后进行联动调试。
3、重点对地埋式生活污水处理设备进行调试。
4、全线联动运行后，对单元取样分析，考察处理效果，并与预期效果对照是否正常，若发现不正常情况，则要分析原因，若是操作原因，及时调整操作参数；若是其他原因及时汇报、协调解决。
5、调试期间带好、教会业主操作人员，不仅要会操作，同时要学会管理，调试期间要收集、整理好相关数据，并进一步完善操作规程。
6、调试完成后做好调试工作总结。
3.2、调试前准备工作1、调试条件：① 设备安装完成；② 相关配套项目，含人员、仪器，原水进排管线，安全措施均已完善。
2、调试准备① 清除施工时留在设备的杂物；② 对风机加油，并进行单机试车，确保运行正常；③ 保证来水及各压力水的畅通；④ 保证调试运行所需药品准备妥当；⑤ 保证水质监测及时准确；⑥ 要求业主配备好操作人员并做好调试运行前的上岗培训，各就各位，尽职尽责。
污水处理厂调试方案及故障解决
污水处理厂调试方案及故障解决1.调试方案1.1前期准备工作在进行污水处理厂的调试之前，需要进行一些前期准备工作。
包括但不限于：检查设备和管道的安装情况，确认设备是否连接正确，检查电气设备的接线是否牢固可靠，检查控制系统和自动化设备是否正常运行。
1.2启动系统首先，需要按照处理工艺图和工艺流程进行系统的启动。
包括启动泵站和输送系统，启动调节阀和控制阀，启动反应槽和沉淀池等设备。
同时，需要确认水质传感器和流量计的准确性和可靠性。
1.3调试参数根据处理工艺的设计要求，进行参数的调试。
包括但不限于调整进水流量、调整进水污染物浓度、控制反应槽中的曝气和搅拌速度、调整沉淀池的污泥浓度等。
通过调试参数，可以确保处理过程中的各个环节正常运行和协调配合。
1.4联调测试在调试的过程中，需要对系统的各个部分进行联调测试。
包括但不限于检测排放水质的净化效果、检测各个设备和设施的运行状态、检测水位、压力、温度等参数是否正常、检测电气系统的工作状态等。
通过联调测试，可以及时发现问题，保证整个系统的正常运行。
2.故障解决2.1感应器故障2.2异常噪音在污水处理厂的运行过程中，如果出现异常噪音，可能是由于管道或设备松动或老化导致。
解决该问题可先进行设备和管道的检查和紧固，若仍有噪音产生，可能需要更换部分设备和管道。
2.3水质净化效果下降如果污水处理厂的水质净化效果下降，可能是由于反应槽内的氧气不足或污泥浓度过高导致。
解决该问题可先增加反应槽的曝气量和搅拌速度，减少污泥量或增加沉淀池的排泥频次。
若仍无法恢复正常，可能需要进一步检查设备和工艺的配合情况。
2.4设备损坏在运行过程中，如果设备损坏，可能会影响整个系统的正常运行。
解决该问题可先进行设备检查、维护和维修。
如果设备无法修复，可能需要考虑更换设备。
2.5输送系统堵塞总之，污水处理厂的调试方案及故障解决工作是确保其正常运行的关键。
通过合理的调试方案和及时的故障解决，可以保证污水处理厂的操作规范、水质净化效果和设备设施的使用寿命。
一体化污水处理设备安装及调试方案
一体化污水处理设备安装及调试方案一、设备的安装步骤及要求1、根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。
3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备流动上浮，同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。
同时，检查好各管道有无渗漏。
试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：（1）设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；（2）不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意风机及潜污泵电机的转向，控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。
须防日晒，淋雨等。
以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
7、注意事项：（1）设备安装之处必须保证下雨不积水，（2）设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下，（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过（指无特殊设计的），（4）设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。
9、连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
二、设备使用前检查及设备启动1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。
完整版)污水处理厂(一体化设备)调试方案
完整版)污水处理厂(一体化设备)调试方案一、项目概述二、设备调试三、工艺流程调试四、自控系统调试五、安全生产调试六、环保效果评估一、项目概述某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目处理量为1000T/D，由___承建。
该项目采用了先进的一体化埋地式处理设备，能够有效地处理该镇的污水问题。
为了确保设备正常运行，现制定本调试方案。
二、设备调试在设备调试阶段，需要对所有设备进行检查和测试，确保其能够正常运行。
其中包括进水口、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池等设备的检查和调试。
同时，还需要对设备的电气系统进行检查和测试，确保其能够正常供电。
三、工艺流程调试在工艺流程调试阶段，需要对整个处理流程进行检查和测试，确保其符合设计要求。
其中包括进水、初沉、曝气、二沉、出水等环节的检查和调试。
同时，还需要对处理液位、流量等参数进行监测和调整，确保处理效果达到预期。
四、自控系统调试在自控系统调试阶段，需要对自控系统进行检查和测试，确保其能够正常运行。
其中包括PLC控制系统、液位控制系统、流量控制系统等的检查和调试。
同时，还需要对自控系统的报警功能进行测试，确保在异常情况下能够及时报警。
五、安全生产调试在安全生产调试阶段，需要对设备和工艺流程进行安全评估，确保设备和工艺流程符合安全要求。
同时，还需要对操作人员进行培训和考核，确保其能够熟练掌握设备操作和应急处理技能。
六、环保效果评估在设备正式投入运行后，需要对处理效果进行评估，确保其符合环保要求。
同时，还需要对设备的运行情况进行监测和维护，确保设备能够长期稳定运行。
第一章：概述本文主要介绍调试步骤和活性污泥系统管理手册。
调试步骤包括单机调试、空载试车、负载试车、设备常见问题汇总和整体联动调试。
活性污泥系统管理手册包括原理、活性污泥的形、色、嗅、培菌前的准备工作、培菌方法、运行管理和污泥性状异常及分析。
第二章：调试步骤2.1 单机调试单机调试是指对单台设备进行调试，主要是检查设备安装是否正确、设备运转是否正常、设备是否存在故障等问题。
污水处理厂（一体化设备）调试方案
污水处理厂（一体化设备）调试方案精品文档某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目 (处理量1000T/D)调试方案*****环保工程有限公司二Ｏ一七年四月目录第一章：概述 (2)第二章：调试步骤 (3)2.1单机调试 (3)2.2空载试车 (3)2.3负载试车 (3)2.4设备常见问题汇总 (4)2.5整体联动调试 (5)第三章、活性污泥系统管理手册 (9)1、原理 (9)2、活性污泥的形、色、嗅 (9)3、培菌前的准备工作 (9)4、培菌方法 (9)5、运行管理 (10)6、污泥性状异常及分析 (11)第四章、竣工验收 (13)第一章：概述市镇领导十分重视环境保护，本着经济建设和环境保护同时进行的原则来治理污水处理工程。
我公司在城镇生活污水处理工程成功经验的基础上，根据污水处理厂的工艺及现场实际情况编制以下调试方案，来进行污水处理厂的调试工作。
级B标准。
1.2工艺流程工艺流程：生活污水----格栅----调节池----缺氧池----接触氧化池----沉淀池----消毒池----巴氏计量槽----达标排放污泥----污泥干化池----外运第二章：调试步骤2.1单机调试2.1.1目的：检验各个构筑物中细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备的性能。
（1）严格按照设备说明及运行手册进行；（2）检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅进行空载实验，检查格栅空载运行情况。
（3）检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否完好；（4）鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完毕后再与系统串联进行：打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运行参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。
鼓风机进行并网试验，记录各鼓风机运行参数；2.3负载试车（1）调节池：将调节池注满水，启动机械格栅，检查机械格栅运转情况，检查阀门，闸开启是否灵活，启动水泵，检查水泵、止回阀是否运转正常。
污水处理厂设备调试方案
污水处理厂设备调试方案一、调试前准备工作：1.确定调试的范围和目标：包括设备类型、数量和性能要求等。
2.确认待调试设备的结构和工作原理，掌握相关的操作规程和技术要求。
3.确定调试设备的布置位置和布线情况，并进行必要的检查和维护工作。
二、调试方案：1.调试流程：(1)开始调试前，进行设备的检查和维护工作，保证设备的完好和安全性。
(2)按照调试方案的要求，逐个进行设备的调试操作。
(3)对每个设备的调试结果进行记录和评估，及时解决出现的问题。
(4)完成设备调试后，进行设备的整理和归档工作。
2.分析调试目标：(1)根据污水处理厂的实际情况，确定设备调试的目标和要求。
(2)分析各个设备的关联性和作用，确定设备调试的步骤和顺序。
(3)根据调试目标，确定调试参数和检测方法，以及所需的仪器和设备。
3.设备调试步骤：(1)首先进行设备的功能测试，包括各个传感器和控制元件的检查和校准。
(2)检查设备的安装和接线情况，确保设备正常运行。
(3)对设备的工作流程进行调试，包括进水、搅拌、沉淀、过滤等各个环节的操作。
(4)对设备的运行参数进行调整和优化，保证设备的安全和效率。
4.调试记录和评估：(1)对每个设备的调试过程进行详细记录，包括开始时间、设备参数、操作步骤等。
(2)对每个设备的调试结果进行评估，包括设备的运行状态、处理效果等。
(3)对调试过程中出现的问题进行分析，并及时采取措施解决。
5.设备调试的安全措施：(1)遵守设备的操作规程和安全要求，确保设备调试过程的安全性。
(2)对设备的运行参数进行监测和控制，确保设备的稳定性和可靠性。
(3)加强对设备操作人员的培训和指导，提高工作人员的安全意识和技术水平。
三、调试后的工作：1.对设备调试结果进行汇总和总结，提出改进建议和优化措施，为设备的正常运行提供参考。
2.对设备进行必要的保养和维修，保证设备的寿命和可靠性。
3.对设备调试的全过程进行评估和复查，总结经验和教训，为今后类似工作提供参考。
某污水处理厂设备调试方案报告
引言概述：一、设备调试目标1.提高污水处理效果：通过调试设备，使其能够更好地去除污水中的有害物质，达到国家环境保护标准。
2.保证设备正常运行：调试设备可以发现并解决一些潜在问题，以保证设备正常稳定运行。
3.提高工作效率：通过调试设备，优化运行参数，提高设备的处理效率，降低处理成本。
二、调试方法1.现场观察：对设备进行全面观察，包括设备的外观、传动方式、控制系统等，了解设备的工作原理。
2.参数调整：根据设备的工作特点和处理要求，调整设备运行的参数，包括进水流量、进水温度、氧气供应等。
3.设备测试：进行设备的性能测试，包括流量测试、浓度测试、氧化还原电位测试等，以评估设备的工作状态。
三、调试步骤1.设备检查：对设备进行全面检查，包括结构、连接、泄漏等，确保设备没有明显的故障。
2.参数调整：根据设备的工作要求和处理效果，调整设备的运行参数，如调整曝气量、搅拌速度等。
3.高峰调试：将污水处理厂的产生高峰期作为调试时段，以模拟实际运行情况。
4.数据收集：收集设备在不同条件下的运行数据，以评估设备的处理效果和稳定性。
5.调整优化：根据数据分析结果，对设备的参数进行调整，以优化其运行效果。
四、实施过程中遇到的问题及解决措施1.设备故障：在调试过程中，可能会出现设备故障，如泵阻塞、电机故障等。
需要及时进行检修和更换。
2.运行参数不合理：在调试过程中，可能会发现设备的运行参数不合理，需要根据实际情况进行调整。
3.水质异常：调试过程中，可能会遇到水质异常，如浊度变高、PH值不稳定等，需要及时采取措施解决。
五、调试结果经过对设备的调试，达到了预期的效果。
其中，污水处理效果得到了明显提升，各项指标符合国家环保标准。
设备的运行参数也得到了合理调整，提高了设备的工作效率。
同时，在调试过程中遇到的问题也得到了有效解决，设备的稳定性得到了保证。
总结：本文详细阐述了某污水处理厂设备调试方案的实施过程和结果。
通过调试设备，提高了污水处理效果，保证了设备的正常运行，提高了工作效率。
城市污水处理厂设备安装及调试运行方案
城市污水处理厂设备安装及调试运行方案城市污水处理厂设备安装与调试方案一、目标与范围我们需要制定一套切实可行的污水处理设备安装和调试方案，确保新设备能够顺利安装并高效运作。
我们的目标是把污水处理能力提升到设计标准，并且得符合环保法规的要求。
这个方案涵盖了设备选型、安装流程、调试方法以及后续的运行和维护。
二、现状与需求分析现在很多城市的污水处理设施都面临着老化、能耗高和处理效率低的问题。
用户希望通过引进新设备，来提升处理效率，降低运营成本，同时还得满足日益严格的环保要求。
调研结果显示，我们发现了以下几个主要需求：1. 现有设备处理能力为5000立方米/日，计划提升至10000立方米/日。
2. 希望新设备的能耗能减少20%。
3. 设备的稳定性很重要，希望故障率低，延长使用寿命。
三、实施步骤与操作指南1. 设备选型首先，我们得选合适的设备来满足污水处理需求。
这里有几个要点需要注意：- 一定要选择符合国家标准的污水处理设备，保证性能和能效。
- 选择知名厂家的设备，售后服务得有保障。
- 考虑到后期的维护，设备最好易于操作和技术支持。
2. 安装流程设备安装分为几个关键步骤，每一步都得有明确的责任人和时间节点。
- 前期准备：- 确定安装地点，准备好相关基础设施。
- 在设备到货之前，进行现场检查，确保一切符合安装要求。
- 设备安装：- 按照说明书进行安装，组建专业的安装团队。
- 安装时要确保每个连接点密封良好，以免后期漏水。
- 设备调试：- 完成安装后，先进行初步检测，确认无误后再进入调试阶段。
- 试运行时要记录各项参数，确保设备效果符合设计要求。
3. 调试与运行调试阶段是确保设备正常运作的关键，具体步骤如下：- 参数设置：- 根据污水的水质和流量，设定各设备的运行参数，以确保设备在最佳状态下工作。
- 试运行：- 进行一周的试运行，记录流量、处理效率和能耗等数据。
- 数据分析：- 分析试运行的数据，评估设备效果，及时调整参数以优化运行。
一体化污水设备调试方案
引江济汉工程现场管理用房一体化生活污水处理工程(合同编号：HBNSBD-YJ06-2015-04)联合调试施工方案编制:审核：批准：XXXXXXXXX二〇一五年十月九日目录一、工程概况 (1)二、工艺流程 (1)三、调试方案 (1)3.1、调试内容 (1)3.2、调试前准备工作 (1)3.3、试水（充水）方式 (2)四、调试试验 (2)4.1水泵 (2)4.2 风机 (2)4.3曝气生化系统 (3)4.4沉淀池 (4)五、资源配置 (4)5.1 施工设备、工器具配置 (4)5.2 劳动力配置 (4)六、质量安全措施 (5)6.1、质量控制点 (5)6.2、安全保证措施 (5)生活污水处理工程调试方案一、工程概况XXXXXXX二、工艺流程2.1设计水量生活污水处理设备处理能力为每台20t/d。
2.2设计工艺缺氧→好氧→沉淀→消毒三、调试方案3.1、调试内容本工程调试根据该工程处理工艺特点，并结合实际情况，调试方案主要内容如下：1、对业主操作人员进行理论知识与实际操作相结合的培训。
2、对主要设备进行单机试车，若有问题及时整改，单机试车合格后进行联动调试。
3、重点对地埋式生活污水处理设备进行调试。
4、全线联动运行后，对单元取样分析，考察处理效果，并与预期效果对照是否正常，若发现不正常情况，则要分析原因，若是操作原因，及时调整操作参数；若是其他原因及时汇报、协调解决。
5、调试期间带好、教会业主操作人员，不仅要会操作，同时要学会管理，调试期间要收集、整理好相关数据，并进一步完善操作规程。
6、调试完成后做好调试工作总结。
3.2、调试前准备工作1、调试条件：①设备安装完成；②相关配套项目，含人员、仪器，原水进排管线，安全措施均已完善。
2、调试准备①清除施工时留在设备内的杂物；②对风机加油，并进行单机试车，确保运行正常；③保证来水及各压力水的畅通；④保证调试运行所需药品准备妥当；⑤保证水质监测及时准确；⑥要求业主配备好操作人员并做好调试运行前的上岗培训，各就各位，尽职尽责。
一体化污水处理设备调试步骤
一体化污水处理设备调试步骤污水处理设备的调试是确保设备正常运行和达到预期处理效果的重要环节。
下面是一体化污水处理设备调试的一般步骤：1.安装准备：将污水处理设备按照设计要求进行安装，包括连接进水管道、出水管道、电源等。
同时对设备进行检查，确保设备完好无损。
2.检查设备：先对设备内部进行检查，包括传动部分、电器设备、搅拌装置等是否正常工作。
然后对设备外部进行检查，包括主体结构、进出水口、排气孔等是否无损。
3.检查管道连接：检查进水管道、出水管道和排气管道的连接是否牢固，防止泄露。
同时确保管道畅通，避免阻塞。
4.配置试剂：根据处理工艺要求，配制好所需的试剂，包括絮凝剂、消毒剂等。
根据设备厂家提供的操作手册，按照比例将试剂加入到处理装置中。
5.启动设备：按照设备的启动顺序和步骤，依次启动设备，包括给设备供电、调整搅拌装置的转速、开启空气进气阀等。
6.监测参数：安装好监测仪器，对关键参数进行监测，包括进水流量、进水水质、出水水质、溶解氧、悬浮物含量等。
对于自动化控制系统，设置好上下限报警值。
7.调整运行参数：根据监测到的数据，逐步调整设备的运行参数，包括搅拌时间、出水流量、污泥浓度等，以达到处理效果和设备稳定运行的要求。
8.观察设备运行：观察设备的运行情况，包括进水流速、出水水质、搅拌装置的工作情况等。
对于有异响、泄漏、阻塞等问题，及时进行处理。
9.校准仪器：定期对监测仪器进行校准，以确保监测数据的准确性和可靠性。
10.检查处理效果：对出水水质进行检测，评估处理效果是否达到设计要求。
如果不达标，根据检测结果调整运行参数或更换试剂，直到达到要求为止。
11.记录数据：对调试过程中的关键参数和设备运行情况进行记录，包括进水流量、出水水质、设备运行时间等。
为后续运行、维护和管理提供参考。
12.培训操作人员：对设备的操作人员进行培训，教授设备的操作方法、常见故障处理和维护方法，以确保设备正常运行和延长设备寿命。
以上是一体化污水处理设备调试的一般步骤，具体步骤可能会因设备型号和处理工艺的不同而有所差异。
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共享知识分享快乐某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目1000T/D)(处理量调试方案*****环保工程有限公司二Ｏ一七年四月页眉内容．共享知识分享快乐目录第一章：概述 (2)第二章：调试步骤 (3)2.1单机调试 (3)2.2空载试车 (3)2.3负载试车 (3)2.4设备常见问题汇总 (4)2.5整体联动调试 (5)第三章、活性污泥系统管理手册 (9)1、原理 (9)2、活性污泥的形、色、嗅 (9)3、培菌前的准备工作 (9)4、培菌方法 (9)5、运行管理 (10)6、污泥性状异常及分析 (11)第四章、竣工验收..................................................................................13页眉内容．共享知识分享快乐第一章：概述市镇领导十分重视环境保护，本着经济建设和环境保护同时进行的原则来治理污水处理工程。
我公司在城镇生活污水处理工程成功经验的基础上，根据污水处理厂的工艺及现场实际情况编制以下调试方案，来进行污水处理厂的调试工作。
1.1进水及出水水质要求进水水进水水COD/c60mg/LCOD/c300mg/LBOD/150mg/L20mg/LBOD/SS150mg/L20mg/LNH/3-25mg/L8mg/LNH/3-TT2.5mg/L1.0mg/L注：出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）1级B 标准。
1.2工艺流程工艺流程：生活污水----格栅----调节池----缺氧池----接触氧化池----沉淀池----消毒池----巴氏计量槽----达标排放污泥----污泥干化池----外运页眉内容．共享知识分享快乐第二章：调试步骤2.1单机调试2.1.1目的：检验各个构筑物中细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备的性能。
2.2空载试车（1）严格按照设备说明及运行手册进行；（2）检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅进行空载实验，检查格栅空载运行情况。
（3）检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否完好；（4）鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完毕后再与系统串联进行：打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运行参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。
鼓风机进行并网试验，记录各鼓风机运行参数；2.3负载试车（1）调节池：将调节池注满水，启动机械格栅，检查机械格栅运转情况，检查阀门，闸开启是否灵活，启动水泵，检查水泵、止回阀是否运转正常。
检查调节池中各仪器仪表是否准确，检查格栅前后液位差是否准确可靠，监测格栅等电机的电流、电压及轴温度是否正常。
（2）一体化处理设备（缺氧池、接触氧化池、沉淀池）：将一体化处理设备中注水，将整个曝气装置浸没。
启动风机，打开曝气阀门进行曝气，检查曝气装置有无损坏，阀门是否正常。
启动污泥回流泵，检查水泵、阀门是否运转正常。
检查一体化设备中中各仪器仪表是否准确。
页眉内容．共享知识分享快乐2.4设备常见问题汇总泵类故障现可能原处理措吸水管路不严密启动后水检查吸水管路泵水封水管堵塞，有空气漏入检查和清洗封水管泵内未灌满水，有空气存在重新灌水，开启放气门安装高度太高提高吸水池水位或降低水泵和水面间的距离电动机转速不够检查电源电压和周波是否降低电机旋转方向相反调整相序叶轮及出水口堵塞检查和清洗叶轮及出水口运行中电转速降低检查电动机及电源流减少安装高度增加检查吸水管路，吸水面空气漏入吸水管或经机械密封进检查管路及机械密封入泵内吸水管和压水管路阻力增加检查管路及管路种可能堵塞之外或管路过小叶轮堵塞检查和清洗叶轮叶轮的损坏和密封环的磨损清洗过滤网进口滤网堵塞降低吸水管端的位置运行中压检查电动机及电源转速降低头降低水中含有空气检查吸水管和机械密封压力管损坏关小压力管阀门，并检查压力水管页眉内容．整体联动调试2.5试水（充水）方式2.5.1中小型工程可完全使用洁净水或轻按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；净水或轻污染50%度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。
、建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3小时，检查液面变动及建构筑物池体后，暂停3-81/3充水，每充水1/3、1/3充水应在二侧同设计不受力的双侧均水位隔墙，特别注意：的渗漏和耐压情况。
时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
保证正检查水路是否畅通，充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
单元调试2.5.2调节池单元、如格栅单元、单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，水解单元、好氧单元、二沉单元、污泥脱水单元的不同要求进行的。
因为每个单元可能有几台单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，并应能保不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，证单元正常工作。
而不能保证单元达到设计去除率的要求，单元试车只能解决设备的协调连动，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。
不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照详细的设计执行。
分段调试2.5.3主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的分段调试和单元调试基本一致，一种方式。
一般分段调试主要是按水解和好氧两段进行的。
2.5.4接种菌种污泥培养驯化的方法有自然培养及接种培养，为节省种泥费用及运输费用，拟采用自然培养方法。
页眉内容．共享知识分享快乐1.培养前的准备工作（1）各构筑物建成，并经清池清除建筑垃圾，静压试验证明无渗漏，无下沉位移，最后按有关规程验收合格。
（2）电器、机械、管路等全部设备建成并经单机试车、联动试车正常。
最后按有关规程（说明书）验收合格。
（3）根据日后运行管理需要，进行最基本的常规化验测试，如pH、水温、COD、DOD、生物相等，用以指导活性污泥的培养过程和日常运行。
（4）基础数据的调查摸底，包括污水流量昼夜变化情况，水质（pH、水温、COD、BOD5/CODCr、含氮、含磷、有毒物质等）及其变化情况，各种设施和设备技术参数。
（5）根据处理水质状况备足必需的营养物(碳源、氮源、磷源)，以备缺什么补什么。
（6）操作人员应熟悉整个系统的管道布置和公用工程方面的情况，了解污泥培养的基本过程和控制要求。
（7）人员到位，自培养和驯化后一般应使系统连续运行，不能脱人。
（8）编制必要的化验和运转的原始记录报表以及初步的建章立制。
从培菌伊始，逐步建立较规范的组织和管理模式，确保启动与正式运行的有序进行。
2.5.5.自然培养自然培养法是利用废水本身带有的少量微生物和有机物，通过人工强化的方法，使污水中微生物的量逐步繁殖，达到去除有机物和营养物质的培养方法。
（1）开启进水泵进水，待贮满后停止进水。
注意，当污水液位淹没曝气装置后，适当开启鼓风机，随着液位的升高适当加大鼓风量，进行闷曝。
（2）24h后重新开始进水，换掉池内约1/10的水，继续闷曝。
（3）之后每隔24h，综合池污水更换量逐渐加大，依次为1/9，1/8，1/7，1/6，1/5，1/4，1/3，1/2，至第10天按1000m3/d连续进水。
（4）这期间做好预处理沉淀污泥排放的准备工作以及脱水机的调试工作。
（5）由于培养初期污泥浓度较低，沉淀池内积累的污泥也较少，回流量也要少一些，此后随着污泥量的增多，回流污泥量也要相应增加。
当污泥浓度达到工艺所需的浓度（3mg/L）后，即可开始正常运行，按工艺要求进行控制。
2.5.6驯化培养驯化条件：一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜，这样需要按1：1（生活污水：果汁废水）或2：1配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20℃，驯化采取连续闷曝3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。
驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。
一般来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。
页眉内容．共享知识分享快乐水解、好氧等工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整。
2.5.7污泥培菌的注意事项：（1）活性污泥培菌过程中，应经常测定进水的pH、COD、氨氮和曝气池溶解氧、污泥沉降性能等指标。
活性污泥初步形成后，就要进行生物相观察，根据观察结果对污泥培养状态进行评估，并动态调控培菌过程。
（2）培菌过程中，特别是污泥初步形成以后，要注意防止污泥过度自身氧化，这不仅增加了培菌时间和费用，甚至会导致污水处理系统无法按期投入运行。
要避免污泥自身氧化，控制曝气量和曝气时间是关键，要经常测定池内的溶解氧含量，要及时进水以满足微生物对营养的需求。
若进水浓度太低，则要投加大粪等以补充营养，条件不具备时可采用间歇曝气。
（3）活性污泥培菌后期，适当排出一些老化污泥有利于微生物进一步生长繁殖。
2.5.8、全线调试当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。
按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的PH值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。
对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。
各单元均正常后，全线连调结束。
2.5.9、抓住重点检测分析全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。
生化单元调试的主要问题要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。
正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。