水处理除氟方案

3)再生液宜自上而下通过滤层,采用氢氧化钠溶液再生时,再生液浓度可为0、75%～1、00%,消耗量可按每去除1G氟化物需要8～10G固体氢氧化钠计算,再生时间可为1H～2H,再生液流速可为3～10M/H;采用硫酸铝溶液再生时,再生液浓度可为2%～3%,消耗量可按每去除1G氟化物需要60～80G固体硫酸铝计算,再生时间可为2～3H,再生液流速可为1、0～2、5M/H。再生后滤池内的再生溶液应排空。
4)二次反冲洗冲洗强度可为3～5 L/(S·m2),冲洗时间可为1～3H;采用原水淋洗时,流量可为1/2正常过滤流量,淋洗时间可为0、5H。采用硫酸铝再生时,二次反冲洗(或淋洗)终点出水PH值应大于6、5;采用氢氧化钠再生时,二次反冲洗(或淋洗)终点出水PH值应接近进水PH值。
活性氧化铝就是白色颗粒状多孔吸附剂,有较大的比表面积,就是除氟比较经济有效的方法。活性氧化铝就是两性物质,等电点约在9、5,当水的pH值小于9、5时可吸附阴离子,大于9、5时可去除阳离子。
因此,在酸性溶液中活性氧化铝为阴离子交换剂,对氟有极大的选择性。
(1)活性氧化铝使用前可用硫酸铝溶液活化,使转化成为硫酸盐型,反应如下:
B、除氟滤床床深: 0、4×5=2、0米(滤料与含氟水接触时间×过滤流速)
C、除氟滤池填料的容积:4×6×2、0×4=192m³(过滤截面积×填料高度×4池)
D、除氟设备的填料总重:192×0、75=144吨
上述运行工艺参数经过严格计算,当设备正常运行时;原水经过深井泵提升至滤池内,原水自上而下流经滤料;接触时间与流速均在合理的设计参数范围内,出水通过产水管线直接进入清水池内。
除氟滤料采用活性氧化铝,滤料经过再生,可多次使用,滤料寿命长;
产品设计寿命30年;保证需方的使用效果与应用效益;
设备操作便捷性高,无需专业人员维护;节约需方未来人员管理成本;
4
处理后达到GB5749—2006《生活饮用水卫生标准》,氟含量≤1、0mg/L;
设备接触水的材料应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》【2001年】;
(Al2O3)n•2H2O + SO42-→(Al2O3)n•H2SO4+ 2OH-
(2)除氟时的反应为:
(Al2O3)n•H2SO4+ 2F-→(Al2O3)n•2HF + SO42-
(3)活性氧化铝失去除氟能力后,可用2%～3%的硫酸铝溶液再生:
(Al2O3)n•2HF + SO42-→(Al2O3)n•H2SO4+ 2F-
每克活性氧化铝所能吸附氟的重量,一般为1、2～4、5mg,它取决于:原水的氟浓度、pH值、活性氧化铝的颗粒大小等。
5、3除氟设备的运行参数设计
5、3、1活性氧化铝滤池的技术参数
①性状1、5～2、4mm颗粒状
②颜色白色
③堆积比重0、7～0、8
④过滤速度4～6m/h
⑤除氟总能4～5g/KG
工艺设计环节各项参数说明见下表:
设备的总体除氟工艺流程如下:将活性氧化铝装入滤池中,原水在4~6米/H的流速下,缓慢通过除氟滤床;达到稳定的除氟效果后,进入到清水池,经过杀菌装置,最终供给用户使用。全套工艺操作简单、过滤方式为上进下出,阀门安装方式为侧装式布局,阀门位置布局简洁、清晰,便于除氟滤罐的再生操作。
5、2活性氧化铝除氟机理及再生
低压水箱ISO、GB或JB标准;
水泵ISO、GB标准;
管道、管件、法兰及阀门采用公制;
电气:IEC、GB标准;
进口材料:ASTM标准;
安全:OSHA;
3
除氟滤池材质采用钢砼结构浇筑;内部防腐采用卫生级环氧煤沥青漆;保证过水不会被污染;具有北京市卫生局颁发的涉水产品卫生批件(附件1);
管道、阀门(双由令的便于后期维护)材质为不锈钢材质;有国家省级部门颁发的卫生批件(附件2);
T
除氟的交换容量
Z
1kg=4g
KG
设计方案详尽说明:
本次招标方要求除氟设备产能为8000m³/d;为了满足除氟流量的要求;我方严格按照设计流速进行系统设计;保证产水的含氟量低于国家标准。
A、除氟滤池设计尺寸:6000×4000×5500mm4座,3座同时工作并联使用,1座备用。
(单池流量为4×6×5=120吨/小时);叁罐同时产水120×3=360吨/小时
名称
标注
工艺参数设定与解释说明
单位
过滤流速
S
4-6米/小时
M/H
过滤流量
Q
= N*S(过滤截面积*过滤流速)
T/H
接触时间
T
0、4小时
H
过滤截面积
N
滤池长x宽=LxB
M2
填料高度
H
=S*T(过滤流速*接触时间)
M
填料容积
V
=N*H(过滤截面积*填料高度)
M3
Leabharlann Baidu填料重量
W
=V*0、75(滤罐填料体积*容重)
污水排放应符合GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准设备操作便捷性高,无需专业人员维护;节约需方未来人员管理成本;
企业标准Q/FTYJ002—2010;
5
5、1除氟设备的工艺流程简介
氟就是人体不可缺少的微量元素,氟元素可以通过饮用水、食物与呼吸等各种途径进入人体,其中最主要的途径就是饮用水。但就是,当饮用水中氟的浓度过高(大于1、5 mg/L)时,反而会损害人体的健康。近年来,我国因饮用水中氟含量超标而造成的氟中毒的现象已较为严重。目前,饮用水除氟的方法有很多,如:吸附法、化学沉淀法、混凝沉降法、电化学法、反渗透法与离子交换法等,其中吸附法对氟的吸附效果显著,就是除氟的主要方法。作为滤料的吸附剂主要就是活性氧化铝。本方案既就是采用的活性氧化铝进行除氟。
技术文件
1、设计制造方案
1
依据招标方的招标文件的要求而设计;
系统出力:8000m3/d,出水氟含量:小于1mg/L;
水处理系统保证出水水质稳定;
因设备布置在潮湿的场所,因此,设备具有较好的防腐能力;
设备技术系统就是先进的、可靠的;后期日常运行成本保证在低限范围内;
2
出水水质达到生活饮用水水质卫生规范GB5749-2006,氟含量低于1mg/L;
5、3、2除氟再生工艺
当滤池出水含氟量超过1、1mg/L时,滤料应进行再生处理,再生液可采用氢氧化钠或硫酸铝溶液,具体步骤如下:。
1)采用氢氧化钠溶液再生时,再生过程应包括首次反冲洗、再生、二次反冲洗(或淋洗)、中与四个阶段;采用硫酸铝溶液再生时,上述中与阶段可以省去。
2)首次反冲洗,冲洗强度应根据粒径大小确定,可为12～16L/(S·m2);冲洗时间可为10～15MIN;滤层膨胀率可为30%～50%。