气体阀门 流量 压损计算
调节阀流量系数几种计算方法的比较
调节阀流量系数几种计算方法的比较薛文斌【摘要】流量系数是衡量调节阀流通能力的量化指标,是选用调节阀口径的主要依据.介绍了膨胀系数法、临界流量系数法、多项式法和正弦法的计算方法与不同点.选择4个典型工况,分别用临界流量系数法、多项式法、膨胀系数法计算其流量系数及误差,并对计算结果进行比较,发现相互之间的误差均很小,不影响调节阀口径的选用,由此说明这几种流量系数计算方法都可以使用.【期刊名称】《石油化工自动化》【年(卷),期】2014(050)005【总页数】4页(P67-70)【关键词】流量系数;误差;调节阀;流量【作者】薛文斌【作者单位】上海一核阀门制造有限公司,上海200433【正文语种】中文【中图分类】TH8141 概述1944年，美国梅索尼兰公司(Masoneilan)首先提出了调节阀流量系数的概念，用于量化调节阀的流通能力。
流量系数的定义：阀前后压差为6.895kPa(1psi)，用室温水做试验，每分钟流过阀的体积(单位为加仑)，即为该阀的流量系数，用CV表示。
若阀全开时，测量得的CV值称阀的额定流量系数(额定CV)，很快该流量系数的概念被全世界同行采用。
调节阀的制造商都需测试和发布每个产品的流量系数，供用户选用，从此开创了量化选用调节阀的新时期。
公制流量系数的定义：阀前后压差为0.1MPa(1bar)，用室温水做试验，每小时流过阀的体积(单位为m3)，作为该阀的流量系数，用KV表示，两者的换算关系数为CV=1.16KV。
为了正确地选择调节阀，必须根据介质、压力、流量、温度等工况参数计算调节阀流量系数，并以计算的流量系数为基础，选择合适的公称通径，因此选用每一台调节阀首先应计算工况的流量系数KV(或CV)。
为此调节阀制造商先后提供了各种计算公式，20世纪40—50年代美国推出过阀前重度法(γ1法)、阀后重度法(γ2法)、平均重度法(γM法)，前苏联推荐过压缩系数法(ε法)，改革开放以前国内基本上都使用平均重度法。
阀门能耗
阀门能耗北京玉东诚科技有限公司周玉图一、阀门的压降与能耗阀门定义为控制气体、液体、固体之单向流动的一种机械器件。
气体、液体、固体在压力能的作用下通过阀门，在阀门的两侧产生压力降：△P=P1-P2（1）式中：P1—阀门上游的压力P2—阀门下游的压力如果通过阀门的流量Q。
则压力降与流量的乘积是介质通过阀门的能耗，能量损耗用E表示，则能耗E正比于流量Q和压降△P：E∝△P·Q （2）这一概念最早于1750年在欧拉的能量方程中作了表述。
而方程的积分形式即为著名的伯努利方程。
另外，通过阀门的压力降正比于阀门的阻力系数和速度平方，亦即正比于阻力系数和流量的平方。
△P=1/2ζ·ρV2（3）式中：ζ—阀门阻力系数V—速度ρ—密度因此，能量损失正比于流量的立方和阀门的阻力系数E∝ζ·Q31943年Masoneilan提出流量系数的概念来表征阀门的流通能力，并定义为在单位压差下通过阀门的流量。
如果压差单位为Lbf/in2，流量单位Gal/min，则流量系数记以CvC v=（4）∆P或者：△P=Q2/C V2（5）这样介质通过阀门能耗E亦可表述为E∝Q3/C v2（6）如果压差的单位为（ft），介质密度单位为Lb/ft3，能量的单位为KW，则式6可表达为：E=4.35×10-4Q3/C v2（7）比例因子4.35×10-4表示每小时消耗的能量。
一般来说，瞬时能量消耗与在给定时间间隔内总的能量消耗相比，影响是很小的。
因此，特定时间间隔的比例因子，例如，若流量持续时间为一年，按52周，每周40h计算，则比例因子是0.905，即：E=0.905Q3/C v2（8）若流量持续一年，按365天，每天24h，则比例因子为3.81.即：E=3.81Q3/C v2（9）由于时间的持续，阀门能耗就十分可观，而世界上运行中的阀门以亿计算，这样阀门能耗在国民经济中就十分可观，降低阀门能耗是阀门工作者一项既定任务。
阀门噪声计算程序(IEC)
阀门噪声计算书
说明：本计算书的依据：IEC 60534-8-3:2000，IDT
颜色说明：本计算表中，白底表格数值需要使用者输入的工况参数，黄底表格为需要查表的参数，浅绿底表格为计算参数或引用参数，深绿底表格为重要计算结果。
特别说明：
本计算程序中的压降计算采用
得，故该部分只适用于全通径阀门
全通径阀门，请在C21单元格手工。
经编者推演，本表计算出的噪音值偏高，但经反复
检查，表格数据均按IEC标准中的规定推演，诸位同仁
若有人发现计算表中存在问题，恳请联系韩欣亨，
QQ:409715574
算程序中的压降计算采用沿程水头损失算部分只适用于全通径阀门，若需要计算非门，请在C21单元格手工输入出口压力即可。
压力与流量计算公式
压力与流量计算公式：调节阀的流量系数Kv，是调节阀的重要参数，它反映调节阀通过流体的能力，也就是调节阀的容量。
根据调节阀流量系数Kv的计算，就可以确定选择调节阀的口径。
为了正确选择调节阀的口径，必须正确计算出调节阀的额定流量系数Kv值。
调节阀额定流量系数Kv的定义是：在规定条件下，即阀的两端压差为10Pa，流体的密度为lg/cm，额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。
1．一般液体的Kv值计算a．非阻塞流判别式：△P＜FL（P1－FFPV）计算公式：Kv＝10QL式中： FL－压力恢复系数，见附表FF－流体临界压力比系数，FF＝0.96－0.28PV－阀入口温度下，介质的饱和蒸汽压（绝对压力），kPaPC－流体热力学临界压力（绝对压力），kPaQL－液体流量m/hρ－液体密度g/cmP1－阀前压力（绝对压力）kPaP2－阀后压力（绝对压力）kPab．阻塞流判别式：△P≥FL（P1－FFPV）计算公式：Kv＝10QL式中：各字符含义及单位同前2．气体的Kv值计算a．一般气体当P2＞0.5P1时当P2≤0.5P1时式中： Qg－标准状态下气体流量Nm/hPm-(P1+P2)/2(P1、P2为绝对压力)kPa△P＝P1－P2G －气体比重（空气G＝1）t －气体温度℃b．高压气体（PN＞10MPa）当P2＞0.5P1时当P2≤0.5P1时式中：Z-气体压缩系数，可查GB/T 2624-81《流量测量节流装置的设计安装和使用》3．低雷诺数修正（高粘度液体KV值的计算）液体粘度过高或流速过低时，由于雷诺数下降，改变了流经调节阀流体的流动状态，在Rev<2300时流体处于低速层流，这样按原来公式计算出的KV值，误差较大，必须进行修正。
此时计算公式应为：式中：Φ―粘度修正系数，由Rev查FR－Rev曲线求得；QL－液体流量 m/h对于单座阀、套筒阀、角阀等只有一个流路的阀对于双座阀、蝶阀等具有二个平行流路的阀式中：Kv′―不考虑粘度修正时计算的流量系ν ―流体运动粘度mm/sFR －Rev关系曲线FR-Rev关系图4．水蒸气的Kv值的计算a．饱和蒸汽当P2＞0.5P1时当P2≤0.5P1时式中：G―蒸汽流量kg/h，P1、P2含义及单位同前，K－蒸汽修正系数，部分蒸汽的K值如下：水蒸汽：K＝19.4；氨蒸汽：K＝25；氟里昂11：K＝68.5；甲烷、乙烯蒸汽：K＝37；丙烷、丙烯蒸汽：K＝41.5；丁烷、异丁烷蒸汽：K＝43.5。
压力与流量计算公式
压力与流量计算公式：调节阀的流量系数Kv，是调节阀的重要参数，它反映调节阀通过流体的能力，也就是调节阀的容量。
根据调节阀流量系数Kv的计算，就可以确定选择调节阀的口径。
为了正确选择调节阀的口径，必须正确计算出调节阀的额定流量系数Kv值。
调节阀额定流量系数Kv的定义是：在规定条件下，即阀的两端压差为10Pa，流体的密度为lg/cm，额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。
1．一般液体的Kv值计算a．非阻塞流判别式：△P＜FL（P1－FFPV）计算公式：Kv＝10QL式中： FL－压力恢复系数，见附表FF－流体临界压力比系数，FF＝0.96－0.28PV－阀入口温度下，介质的饱和蒸汽压（绝对压力），kPaPC－流体热力学临界压力（绝对压力），kPaQL－液体流量m/hρ－液体密度g/cmP1－阀前压力（绝对压力）kPaP2－阀后压力（绝对压力）kPab．阻塞流判别式：△P≥FL（P1－FFPV）计算公式：Kv＝10QL式中：各字符含义及单位同前2．气体的Kv值计算a．一般气体当P2＞0.5P1时当P2≤0.5P1时式中： Qg－标准状态下气体流量Nm/hPm-(P1+P2)/2(P1、P2为绝对压力)kPa△P＝P1－P2G －气体比重（空气G＝1）t －气体温度℃b．高压气体（PN＞10MPa）当P2＞0.5P1时当P2≤0.5P1时式中：Z-气体压缩系数，可查GB/T 2624-81《流量测量节流装置的设计安装和使用》3．低雷诺数修正（高粘度液体KV值的计算）液体粘度过高或流速过低时，由于雷诺数下降，改变了流经调节阀流体的流动状态，在Rev<2300时流体处于低速层流，这样按原来公式计算出的KV值，误差较大，必须进行修正。
此时计算公式应为：式中：Φ―粘度修正系数，由Rev查FR－Rev曲线求得；QL－液体流量 m/h对于单座阀、套筒阀、角阀等只有一个流路的阀对于双座阀、蝶阀等具有二个平行流路的阀式中：Kv′―不考虑粘度修正时计算的流量系ν ―流体运动粘度mm/sFR －Rev关系曲线FR-Rev关系图4．水蒸气的Kv值的计算a．饱和蒸汽当P2＞0.5P1时当P2≤0.5P1时式中：G―蒸汽流量kg/h，P1、P2含义及单位同前，K－蒸汽修正系数，部分蒸汽的K值如下：水蒸汽：K＝19.4；氨蒸汽：K＝25；氟里昂11：K＝68.5；甲烷、乙烯蒸汽：K＝37；丙烷、丙烯蒸汽：K＝41.5；丁烷、异丁烷蒸汽：K＝43.5。
TBQZⅡ型气体涡轮流量计
TBQZ / TBQZⅡ型气体涡轮流量计1、概述产品集气体涡轮流量传感器和体积修正仪于一体，能直接检测显示工况体积流量、标准体积流量和总量。
其工作原理是：当气流进入流量计时，首先经过特殊结构的整流器并加速，在流体的作用下，涡轮克服阻力矩和磨擦力矩开始转动。
当力矩达到平衡时，转速稳定，涡轮的转速与气体流量成正比，并通过旋转的发讯盘上的磁体周期性地改变磁场，从而使脉冲发生器输出频率与流速成正比的脉冲信号。
体积修正仪中的微处理器对脉冲信号进行计数和计算处理得到工况流量，同时检测介质的温度和压力，按体积修正模型将工况体积流量转换为标准体积流量并进行累积得到标准体积总量。
流量计采用功能强大的新型微处理器，运算精确度高，性能可靠，微功耗，内外电源自动切换工作，锂电池供电可使用五年以上。
产品主要性能指标达到国际先进水平，是石油、化工、电力、冶金工业与民用锅炉等燃气计量和城市天然气、燃气调压站计量及燃气贸易计量的理想仪表。
TBQZⅡ型是TBQZ型的改进型产品，当TBQZⅡ型配置TFC型修正仪时，可实现GPRS或短程无线数据传输，组网方便。
产品主要性能参数符合GB/T1894-2003/ISO9951：1993标准，产品荣获国家级新产品称号。
产品执行国家检定规程JJG 1037-2008《涡轮流量计检定规程》和企业标准Q/TX11-2010《气体涡轮流量计》。
TBQZ TBQZIITBQZII-TFC-B TBQZII-TFC-G图1 外观图2、 特点z集数字温度传感器、压力、流量传感器和体积修正仪于一体，可对被测气体温度、压力和压缩因子自动跟踪修正，直接计量气体的标准体积流量和总量。
z数字温度和压力传感器外置，并以I2C接口与修正仪进行数据通信，测量精度与修正仪无关，同规格直接互换，并带三通阀门和保护套，可对传感器进行在线拆卸、更换和检定,使用方便。
z数字压力传感器在-15℃～+65℃下进行调试，传感器内置数字温度芯片和温度修正表格，测量精度高，温漂小。
压缩机气阀设计与力学原理
压缩机气阀设计与力学原理压缩机气阀是压缩机中非常重要的一个零部件，它用于控制压缩机的进气和排气。
在压缩机工作时，气阀通过打开和关闭来控制气体流动，从而实现压缩机的正常工作。
气阀的设计和力学原理对于压缩机的工作效率和性能都起着至关重要的作用。
气阀设计需要考虑的因素有很多，包括压缩机的工作压力、流量、温度等。
气阀必须能够承受高压和高温的气体，并且能够控制气体的流动速度和压力。
同时，气阀还需要具备良好的耐磨、耐腐蚀和耐疲劳的能力，以确保其寿命和可靠性。
气阀的力学原理主要涉及气体流动力学和阀门机构力学两个方面。
气体流动力学主要研究气体在阀门内的流动规律和流速分布，通过数值模拟和实验方法可以获得气阀的流量特性和压力损失。
阀门机构力学主要研究气阀在不同工况下的受力情况，包括受压力和惯性力的作用下，阀门的位移、应变和应力分布等。
在气阀的设计中，需要根据气体流动力学和阀门机构力学原理来确定阀门的结构形式、尺寸和材料。
一般来说，气阀可以分为永久密封阀和可调节阀两种类型。
永久密封阀通常使用活塞式或柱塞式结构，其具有简单、可靠和经济的特点，但是不能调节流量和压力。
可调节阀通常采用薄板弹簧、活塞和转子等机构，通过改变阀门的开度来实现流量和压力的调节。
在气阀的力学设计中，需要考虑阀门在工作过程中所受到的各种力和应力。
气体压力作用在阀门上产生的力是最主要的力，其大小与气体流量和压力差有关。
此外，在阀门的开闭过程中，还会产生一定的惯性力和摩擦力，它们也会对阀门产生一定的影响。
为了保证气阀的可靠工作，还需要进行阀门的强度和疲劳寿命分析。
阀门在工作中会不断受到气体压力的冲击和振动，容易产生应力集中和疲劳破坏。
通过有限元分析和疲劳寿命预测，可以确定阀门的安全系数和寿命，以保证其在设计寿命内不发生破坏。
总之，压缩机气阀的设计与力学原理是非常复杂的领域，需要综合考虑多种因素。
合理的设计和力学分析可以确保气阀的工作效率和可靠性，从而提高整个压缩机的性能。
张希恒老师 阀门流体力学课件分解
第二范围阀门压力降
p
12
2g
10
理想气体形成的流速的伯努利方程
2 k p1 12 k p2 2 H1 H2 k 1 1 2 g k 1 2 2 g
气体从喷嘴流出时， H1 H 2
2 k P1 k p2 2 = k 1 1 k 1 2 2 g
• 说明 指数 CP 的公式准确地反映出理想气体的 绝热过程，且符合下式范围内的实际气体特性：
P T : 0.5 PL TL
CV
实际气体，在临界的高温高压下，在绝热膨
胀公式中不应用理论绝热指数，而用实际气体容
积膨胀系数 KV K
T
pV K RT
T
p2 V T ——偏差系数， RT P T ,是实际气体
第二范围的流速特点
max 1 max
• 第三压力降的范围：
p 0.5 p1
在阀座孔的开启截面内气体的流速不会高于流速， 阀前压力的增加不会引起阀座孔狭窄截面处流速的 增高，而且管道内介质流速趋向稳定，相当于在阻 力系数和给定气体状态下局部阻力所造成的临界压 力比。
流速特点 1 = max
• 压力降分析综述： 流束的转弯和流体流线变化所引起的阻力， 能使 max 和 max 值有某些变化。但是对于实 际应用来说，对于阀门的一般计算，上述 max 和 max 的计算式是完全适用的
• 当
max 和 max 的值很大，以 值很小时，
pL 0.5 p1
p 1.43 p 1.71 v 2 10 p1 2 2 1 1 p 0.688 p1 1 p 1.54 p 1.77 v 2 10 p1 2 2 1 1 p1 p1 0.851
压缩空气系统设计中的计算公式及应用
压缩空气系统设计中的计算公式及应用本文介绍了压缩空气系统设计的基本原理，以及常用的公式，如：理想气体状态方程，流动连续性，流动压力损失，流速计算，以及压降计算方法以及考虑要点。
适合从事能源与动力的工程师参考。
1. 理想气体状态方程理想气体状态方程描述了理想气体在处于平衡态时压强、体积、物质的量、温度间关系的状态方程。
它建立在玻义耳-马略特定律、查理定律、盖-吕萨克定律等经验定律上，该方程可表述为：pV = nRT这个方程有如下变量：•p 理想气体的绝对压力•V 理想气体的体积•n 表示气体物质的量•T 理想气体的热力学温度•R 为理想气体常数从这个公式可知将一定量的自由状态理想气体压缩后体积会缩小，若理想气体与外界没有热交换，压力和温度会升高。
2. 气体流动连续性原理气体在管道中流动遵循连续性原理，是质量守恒定律的一种表现，对处于稳态流动的气体在管道各横截面上的质量流量相等，即q = ρ1*S1*v1 = ρ1*S2*v2这里：•q 气体质量流量•ρ气体密度•S 管道截面积•v 气体流速如果流动阻力不大，气体密度可视为常数，因此方程可写为Q = S1*v1 =S2*v2这里：•Q 气体体积流量 [m3/h]•ρ气体密度 [kg/m3]•S 管道截面积 [m2]•v 气体流速 [m/s]国际单位制的质量流量q单位是kg/s，体积流量Q单位是m3/s，但l/s，m3 / h也很常用。
3. 气体流动状态当压缩空气在直管中流动时，其流量取决于雷诺数（Reynolds number）: Re=ρvd/μ其中：•v 平均流速•ρ气体密度•μ动力粘度• d 为特征长度（如管道直径）雷诺数是用来表征流体流动状况的无量纲数，它是流体的惯性与摩擦之间的无量纲比，可描述流动的两种基本状态：层流率或湍流率。
雷诺数和流动状态4 压缩空气在管道里的流动气体是可压缩的，特定管道系统中可输送的空气流量取决于湍流率，流动压降将是一个关键因素。
阀门流量系数Cv值
阀门流量系数Cv值阀门流量系数Cv值字体大小：大| 中| 小2014-08-03 12:53 阅读(839) 评论(0) 分类：流量系数即：C值（欧美标准称为Cv值，国际标准称为：KV值）是阀门、调节阀等工业阀门的重要工艺参数和技术指标。
正确计算和选择CV 值是保障管道流量控制系统正常工作的重要步骤。
是指单位时间内、在测试条件中管道保持恒定的压力，管道介质流经阀门的体积流量，或是质量流量。
即阀门的最大流通能力。
流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。
阀门的CV值须通过测试和计算确定。
阀门是流量系数是衡量阀门流通能力的指标,流量系数值越大说流体流过阀门时的压力损失越小.上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。
阀门系数的定义：流量系数表示流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量,由于单位的不同,流量系数有几种不同的代号和量值.一般式C=Q√p/PC---流量系数Q---体积流量p---流体密度P---阀门压力损失概述：流量特性是调节阀的一种重要技术指标和参数。
在调节阀应用过程中做出正确的选型具有非常重要的意义。
固有特性（流量特性）：在经过阀门的压力降恒定时，随着截流元件(阀板)从关闭位置运动到额定行程的过程中流量系数与截流元件(阀板)行程之间的关系。
典型地，这些特性可以绘制在曲线图上，其水平轴用百分比行程表示，而垂直轴用百分比流量(或Cv 值)表示。
由于阀门流量是阀门行程和通过阀门的压力降的函数，在恒定的压力降下进行流量特性测试提供了一种比较阀门特性类型的系统方法。
调节阀流量系数Kv计算公式
调节阀流量系数Kv的计算公式调节阀最重要参数是流量系数Kv，它反映调节阀通过流体的能力，也就是调节阀的容量。
按照调节阀流量系数Kv的计算，就可以够肯定选择调节阀的口径。
为了正确选择调节阀的口径，必需正确计算出调节阀的额定流量系数Kv值。
调节阀额定流量系数Kv的概念是：在规定条件下，即阀的两头压差为10Pa，流体的密度为lg/cm，额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。
1．一般液体的Kv值计算a．非阻塞流判别式：△P＜FL（P1－FFPV）计算公式：Kv＝10QL式中：FL－压力恢复系数，见附表FF－流体临界压力比系数，FF＝－PV－阀入口温度下，介质的饱和蒸汽压（绝对压力），kPaPC－流体热力学临界压力（绝对压力），kPaQL－液体流量m/hρ－液体密度g/cmP1－阀前压力（绝对压力）kPaP2－阀后压力（绝对压力）kPab．阻塞流判别式：△P≥FL（P1－FFPV）计算公式：Kv＝10QL式中：各字符含义及单位同前2．气体的Kv值计算a．一般气体当P2＞时当P2≤时式中：Qg－标准状态下气体流量Nm/hPm-(P1+P2)/2(P1、P2为绝对压力)kPa△P＝P1－P2G －气体比重（空气G＝1）t －气体温度℃b．高压气体（PN＞10MPa）当P2＞时当P2≤时式中：Z-气体压缩系数，可查GB/T 2624-81《流量测量节流装置的设计安装和使用》3．低雷诺数修正（高粘度液体KV值的计算）液体粘度过高或流速过低时，由于雷诺数下降，改变了流经调节阀流体的流动状态，在Rev<2300时流体处于低速层流，这样按原来公式计算出的KV值，误差较大，必须进行修正。
此时计算公式应为：式中：Φ―粘度修正系数，由Rev查FR－Rev曲线求得；QL－液体流量m/h对于单座阀、套筒阀、角阀等只有一个流路的阀对于双座阀、蝶阀等具有二个平行流路的阀式中：Kv′―不考虑粘度修正时计算的流量系ν ―流体运动粘度mm/sFR －Rev关系曲线FR-Rev关系图4．水蒸气的Kv值的计算a．饱和蒸汽当P2＞时当P2≤时式中：G―蒸汽流量kg/h，P1、P2含义及单位同前，K－蒸汽修正系数，部分蒸汽的K值如下：水蒸汽：K＝；氨蒸汽：K＝25；氟里昂11：K＝；甲烷、乙烯蒸汽：K＝37；丙烷、丙烯蒸汽：K＝；丁烷、异丁烷蒸汽：K＝。
调节阀流量系数计算及其选型分析
表达式为：式中：ΔPvc 、ΔPc 为产生闪蒸时的缩流处压差和阀前后压差。
F L =1，P 2与P 1无关，压力恢复无；F L <1，P 2接近于P 1，压力恢复程度高；F L 越少，压力恢复越大，一般取F L =0.5～0.98；通过对理论Kv 值计算公式的修正，针对不同的流体和流动状态，整理得出如下计算方法：表1 不同流体和流动状态下Kv值的计算方法液体一般流动ΔP<ΔPc=F L 21-Pv)阻塞流动ΔP ≥ΔPc 当Pv<0.5P 1时，ΔPc=F L 2 (P 1-Pv)当Pv ≥0.5P时，气体一般流动ΔP<0.5FL 2 P 1阻塞流动ΔP≥0.5F L 2 P 1饱和蒸汽一般流动ΔP<0.5P 1阻塞流动ΔP ≥0.5P 1过热蒸汽一般流动ΔP<0.5P 1阻塞流动ΔP ≥0.5P 1计算公式中的代号及单位说明：Q ：液体流量，m 3/h ；QN ：标况下气体流量，Nm 3/h ；GS ：蒸气重量流量，kgf/h ；r ：液体密度，g/cm 3；r N ：标况下气体重度，kg/Nm 3；t ：摄氏温度，℃；tsh ：过热温度，℃；P 1：阀前压力，100kPa ；P 2：阀后压力，100kPa ；ΔP ：压差，100kPa ；Pv ：饱和蒸气压，100kPa ；Pc ：临界点压力；ΔPc ：临界压差，100kPa ；F L ：压力恢复系数。
1.4 Kv值公式计算步骤利用上述公式计算流量系数Kv 值的步骤如下[4]：第一步：根据已知条件查介质的物化参数：F L 、Pc 。
第二步：判定流体的流动状态。
(1)流体介质为液体，进行如下计算：判断Pv 是大于还是小于0.5P 1；由a 的判断结果选取对应的ΔPc 公式：若ΔP<ΔPc 则为一般流动，否则为阻塞流动。
0 引言调节阀是用于控制调节介质流体流量和压力，实现流体自动化控制、保障系统运行稳定平衡的关键设备[1]。
脉冲阀计算公式范文
脉冲阀计算公式范文脉冲阀计算公式是用来计算脉冲阀所需参数的公式。
脉冲阀是一种自动控制装置，广泛应用于液压和气动系统中，用来控制流体的流量和压力。
脉冲阀的计算公式主要包括流量计算公式和压力计算公式。
下面将介绍这两个公式的推导过程和具体计算方法。
一、流量计算公式流量计算公式用来计算脉冲阀的流量，即单位时间内通过阀门的液体或气体的体积。
脉冲阀的流量主要受到两个因素的影响，即开度和压降。
开度是指阀门打开的程度，压降是指液体或气体通过阀门时产生的压力差。
根据流体力学原理，流量与压力差成正比，与开度的平方成正比。
因此，流量计算公式可以表示为：Q = Cd * A * sqrt(2 * deltaP / rho)其中，Q表示流量，Cd表示流动系数，A表示阀门的流通面积，deltaP表示压降，rho表示流体的密度。
流动系数Cd是一个无量纲参数，用来描述流体在阀门中的流动特性。
具体数值可以通过实验测定或查表获得，一般情况下，Cd的取值范围在0.6-0.8之间。
流通面积A是指阀门开口的面积，可以通过测量阀门的尺寸获得。
压降deltaP是指液体或气体通过阀门时产生的压力差。
可以通过测量流体进口和出口两个点的压力差来获得。
流体密度rho可以通过查表获得，或者根据流体的物理性质进行计算。
二、压力计算公式压力计算公式用来计算脉冲阀的工作压力。
脉冲阀的工作压力取决于所需的流量和系统的阻力。
在液压和气动系统中，流量和压力之间存在一定的关系，可以通过管道的形状、长度和摩擦阻力来描述。
根据波义耳定律和伯努利定律，可以得到压力计算公式如下：deltaP = (rho * V^2) / 2 + rho * g * h + lambda * rho * l * (V^2 / (2 * d))其中，deltaP表示压力差，rho表示流体的密度，V表示流速，g表示重力加速度，h表示液位高度，lambda表示管道的摩擦系数，l表示管道的长度，d表示管道的直径。
调节阀的流量系数及其计算
Qg 5.19P1Y
T1N z
X
（4－20）
或 或 式中
kV
Qg 24.6P1Y
T1MZ X
kV
Qg 4.57P1Y
T1GZ X
（4－21） （4－22）
Qg—气体标准体积流量，N·m3/h; ΡN－气体标准状态下密度，Kg/N·m3 P1－阀前绝对压力，KPa; X－压差比（x=ΔP/P1）; Y－膨胀系数； T1－入口绝对温度，K； M－气体分子量；
调节阀的流量系数及其计算
㈠ 调节阀计算的理论基础
1. 调节阀节流原理和流量系数
调节阀是一个局部阻力可改变的节流元件
如果调节阀前后的管道直径一致，流速相同。根
据流体的能量守恒原理，不可压缩流体流经调节阀的
能量损失为： H P1 P 2 g
（4－1）
式中 H－单位重量流体流过调节阀的能量损失；
P1－调节阀阀前的压力
T1Z kXT M
（4－32）
• 式中 Ws－蒸汽的质量流量，Kg/h；
•
ρs－阀前入口蒸汽的密度，Kg/m3；
• 如果是过热蒸汽，应代入过热条件下的实际密度。
• 4.两相流体
• （1）流体于非液化性气体
• 先决条件：液体ΔP<FL2(P1－P2)气体X<FKXT两条件 都能满足。
• •
KV
Wg 3.16
Re 49490 QL
KV
（4－18）
b.对只有一个流路的调节阀，如直通单座阀、 套筒阀、球阀、角阀、隔膜阀等，雷诺数为：
Re 70700 QL （4－19）
kV
式中 ν－流体在流动温度下的运动粘度，mm2/s。 2.可压缩流体 ⑴非阻塞流
调节阀的流量系数及其计算
即 式中
PVC ＝FF·PV
（4－10）
PV －液体的饱和蒸汽压力
FF －液体的临界压力比系数
FF值可用下式计算：（也可以从图中查出）
FF0.9 60.28PVPC (4-11)
从式（4－9）可见，只要求得PVC便可得到不可压缩液体
是否形成阻塞流的判断条件，显然 FL 2 P 1P VC 即为产
如下的形式：
C Q
0
N1FPFR P
（4－12）
式中 FP－管道的几何形状系数，无量纲，当没有附接管件时， FP ＝1；
用寿命。
如图4－1所示，当压力为P1的液体流经节流孔时，流 速突然急剧增加，而静压力下降；当n后压力P2≤PV（饱 和蒸汽压）部分液体就汽化成气体，形成汽液两相共存的 现象，这种现象称为闪蒸。
如果产生闪蒸之后，P2不是保持在饱和蒸汽压之下， 在离开节流孔之后又急骤上升，这是气泡产生破裂并转化 为液体，这个过程叫做空化作用。
调节阀的流量系数及其计算
调节阀的流量系数及其计算
如果调节阀的开度不变，流经调节阀的流体不可压缩，
则流体的密度不变，那么，单位重量的流体的能量损失
与流体的动能成正比，即
H 2
2g
（4－2）
式中 ω－流体的平均速度；
g－重力加速度；
ζ－调节阀的阻力系数
流体调节阀中的平均速度为： Q A
（4－3）
式中 Q－流体的体积流量 A－调节阀连接管的横截面积
Q－ m4 /h
代入式（4－4）得：
Q A
210
360020 A P
106
105 •
•
(m3 /h)
Q5.09 A •
P
(m3 /h) (4－5)
气动调节阀的工作原理及计算选型
气动调节阀的工作原理及计算选型刘华怡;张其方【摘要】为解决气动调节阀在设计选型过程中,口径计算过度依赖厂家的问题,本文介绍了气动调节阀的工作原理,推导了调节阀的选型计算公式,包括:流量系数计算过程中相关公式和判别式的选择、流量和压差的确定;调节阀口径选择中可调比与放大系数的确定、流量系数Kv值的圆整及阀开度的确定.给出了工程实际应用中测量液体、气体、蒸汽流量的计算选型方法,为调节阀的口径计算和选型提供了参考依据.%To solve the problem of depending too much on the manufacturer for the caliber calculation during design and type selection of pneumatic regulating valve,working principle of pneumatic regulating valve is introduced.The selection calculation formulas is deduced,including the selection of relevant formulas and discriminant,the determination of flow and pressure difference in flow coefficient calculation,adjustable ratio and amplification coefficient,the rounding of flow coefficient Kv and the opening of valve.The calculation selection methods for measuring liquid,gas and steam flow are provided for practical applications in project.The reference for caliber calculation and type selection for pneumatic regulating valve is provided.【期刊名称】《石油化工自动化》【年(卷),期】2018(054)002【总页数】5页(P54-58)【关键词】调节阀;工作原理;计算;选型【作者】刘华怡;张其方【作者单位】中国天辰工程有限公司仪表电气部,天津300400;中国天辰工程有限公司仪表电气部,天津300400【正文语种】中文【中图分类】TH138.52在仪表设计和选型工作过程中，一些仪表涉及仪表口径计算、材质选型等问题，以往主要依靠厂家提供相关数据，会造成后续工作的滞后以及过于依赖厂家计算的现象。
调节阀的流量系数与计算.ppt
从式（4－9）可见，只要求得 PVC便可得到不可压缩液体
是否形成阻塞流的判断条件，显然
? F
2 L
P1 ?
PVC ? 即为产
生阻塞流时的阀压降，因此，当
?P
?
? F
2 L
P1 ?
? PVC
即 ? P ? ? FL2 P1 ? FF PV ? 时，为阻塞流情况
对于可压缩液体，引入一个称为压差比 X的系数
即：
FL ?
P1? P2 P 1 ? P VC
（4－8）
? ? ? P T ?
F
2 L
P1 ?
P VC
（4－9）
上式中ΔPT＝P1－P2， PVC表示产生阻塞流时缩流断面的 压力。
FL值是阀体内部几何形状的函数。一般 FL ＝0.5~0.98 ， FL越小， ΔP 比P1 － PVC小得越多，即恢复越大。
当介质为气体（可压缩）时，当阀的压差达到某 一 临界值得时，通过调节阀的流量将达到极限。即使进一步 增加压差，流量也不会再增加。
当介质为液体（不可压缩）时，一但压差增大到是以 引起液体汽化，即产生闪蒸和空化作用时，也会出现这种 极限的流量。这种极限流量为阻塞流。由图 4－1可知，阻 塞流产生于缩流处及其下游。产生阻塞流时的压差为 ΔPT。 为说明这一特性，可以用压力恢复系数 FL来描述：
许多采用英制单位的国家用 CV表示流量系数。 CV的定 义为：用 40°~60°F的水，保持阀门两端的压差为 阀门全开状态下每分钟流过的水的美加仑数。
KV 和CV的换算如下： C V ＝1.167 K V
2.压力恢复和压力恢复系数 当流体流过调节阀时，其压力变化情况见图 4－1和4－2
所示
图４－１流体流过节流孔时压力和 速度的变化
压力与流量计算公式
压力与流量计算公式:调节阀的流量系数Kv，是调节阀的重要参数，它反映调节阀通过流体的能力，也就是调节阀的容量。
根据调节阀流量系数Kv的计算，就可以确定选择调节阀的口径。
为了正确选择调节阀的口径，必须正确计算出调节阀的额定流量系数Kv值。
调节阀额定流量系数Kv的定义是：在规定条件下，即阀的两端压差为10Pa,流体的密度为lg/cm，额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。
1. 一般液体的Kv值计算a. 非阻塞流判另式:△ P v FL （P1 —FFPV）计算公式：Kv = 10QL式中：FL —压力恢复系数，见附表FF —流体临界压力比系数，FF= 0.96 —0.28PV —阀入口温度下，介质的饱和蒸汽压（绝对压力）kPaPC —流体热力学临界压力（绝对压力），kPaQL —液体流量m/hp—液体密度g/cmP1 —阀前压力（绝对压力）kPaP2—阀后压力（绝对压力）kPab. 阻塞流判另式：△ P> FL （P1 —FFPV）计算公式：Kv = 10QL式中：各字符含义及单位同前2. 气体的Kv值计算a. 一般气体当P2>0.5P1 时当P2W 0.5P1 时式中：Qg —标准状态下气体流量Nm/hPm-（P1+P2）/2（P1、P2 为绝对压力）kPa△ P= P1 —P2G —气体比重（空气G= 1）t —气体温度Cb. 高压气体（PN> 10MPa）当P2> 0.5P1 时当P2W 0.5P1 时式中：Z-气体压缩系数，可查GB/T 2624-81《流量测量节流装置的设计安装和使用》3. 低雷诺数修正（高粘度液体KV值的计算）液体粘度过高或流速过低时，由于雷诺数下降，改变了流经调节阀流体的流动状态，在Rev<2300时流体处于低速层流，这样按原来公式计算出的KV值，误差较大，必须进行修正。
此时计算公式应为：式中：①一粘度修正系数，由Rev查FR—Rev曲线求得；QL —液体流量m/h 对于单座阀、套筒阀、角阀等只有一个流路的阀对于双座阀、蝶阀等具有二个平行流路的阀式中：Kv'—不考虑粘度修正时计算的流量系v流体运动粘度mm/sFR —Rev关系曲线FR-Rev关系图4. 水蒸气的Kv值的计算a.饱和蒸汽当P2>0.5P1 时当P2W 0.5P1 时式中：G—蒸汽流量kg/h , P1、P2含义及单位同前，K —蒸汽修正系数，部分蒸汽的K值如下：水蒸汽：K = 19.4;氨蒸汽：K = 25;氟里昂11 : K = 68.5;甲烷、乙烯蒸汽：K = 37; 丙烷、丙烯蒸汽：K = 41.5; 丁烷、异丁烷蒸汽：K = 43.5。
气体阀门压损计算公式
气体阀门压损计算公式在工业生产和日常生活中，气体阀门广泛应用于控制气体流动和压力的过程中。
在气体流动过程中，阀门会产生一定的压力损失，这种压力损失会影响系统的工作效率和能耗。
因此，对气体阀门的压损进行准确的计算和分析，对于提高系统的运行效率和节约能源具有重要意义。
气体阀门的压损计算是通过一定的公式来进行的。
下面将介绍一些常用的气体阀门压损计算公式和计算方法。
一、气体压力损失的计算公式。
1. 窄缝流动压损公式。
当气体通过阀门时，会产生一定的压力损失。
在窄缝流动情况下，气体的压损可以通过以下公式进行计算：ΔP = K ρ v^2 / 2。
其中，ΔP为压力损失，单位为帕斯卡（Pa）；K为阀门的流量系数；ρ为气体的密度，单位为千克/立方米；v为气体的流速，单位为米/秒。
2. 管道阻力损失公式。
在气体流动过程中，管道的阻力也会导致一定的压力损失。
管道阻力损失可以通过以下公式进行计算：ΔP = f (L / D) (ρ v^2) / 2。
其中，ΔP为管道阻力损失，单位为帕斯卡（Pa）；f为摩擦阻力系数；L为管道长度，单位为米；D为管道直径，单位为米；ρ为气体的密度，单位为千克/立方米；v为气体的流速，单位为米/秒。
二、气体阀门压损的计算方法。
1. 根据阀门的流量系数和流速进行计算。
在实际工程中，可以通过测量阀门的流量系数和气体的流速，利用上述公式进行压损的计算。
首先需要测量阀门的流量系数K，然后根据气体的流速和密度，利用公式ΔP = K ρ v^2 / 2进行计算。
2. 根据管道阻力损失进行计算。
在实际工程中，还可以通过测量管道的长度、直径和气体的流速，利用上述公式进行管道阻力损失的计算。
首先需要测量管道的长度L、直径D和气体的流速v，然后根据气体的密度ρ和摩擦阻力系数f，利用公式ΔP = f (L / D) (ρ v^2) / 2进行计算。
三、气体阀门压损的影响因素。
在进行气体阀门压损的计算时，需要考虑以下几个主要的影响因素：1. 阀门的流量系数K。