跳动公差带标注及(完整版).pptx
跳动的定义与跳动公差的应用和识读
和斜向圆跳动三种。
（2）全跳动公差全跳动公差是被测要素绕基准轴线作若干次旋转，测量仪器与工件间同时作轴向或径向的相对移动时，指示器示值所允许的最大变动量。
全跳动公差有径向全跳动和端面全跳动两种。
三、跳动公差的应用和识读通过图例学习圆跳动和全跳动设计要求及识读使学生掌握圆跳动和全跳动的设计要求及识读方法小结巩固练习圆跳动和全跳动的定义、分类、识读及标注方法课后作业教后记太阳能离网发电系统设计一、工程概述1、工程名称***离网系统2、地理位置（经度、纬度、环境状况、气候条件、风力状况、阳光资源等）3、气象资料二、方案设计（一）用户负载信息用电器额定功率(W) 数量用电时数(h) 用电量(KWh)照明灯具40 15 5 3 24寸液晶电视32 3 5 0.48 电风扇44 6 5 1.32冰箱120 3 3其他 2.2 合计10冰箱的耗能根据冰箱的使用模式和开关冰箱门的频率有关，目前普通冰箱的日耗电大约1度左右。
（二）系统方案设计根据用户要求，本方案为光伏离网系统本系统是一个离网系统，其原理如下图所示：1、太阳能电池板方阵的设计（查询安装地区逐月辐照强度随倾角变化规律、倾角计算、支架设计或选取、电池板容量计算、电池板型号选择及数量确定并列出基本技术参量表、布局）逐月辐照强度随倾角变化规律所选电池板的基本技术参数如下所示:2、蓄电池组的设计（容量计算、安装地区户用电压情况、蓄电池型号选择、数量确定、布局）在系统中储能主要靠铅酸蓄电池，蓄电池的容量利用下下面公式计算：其中：C：蓄电池容量[kWh]D：最长无日照间用电时[h]F：蓄电池放电效率的修正系数（通常取1.05）Po：平均负荷容量[kW]L：蓄电池的维修保养率（通常取0.8)U：蓄电池的放电深度（通常取0.5)Ka：包括逆变器等交流回路的损失率（通常取0.7，如逆变器效率高可取0.8）所以此处的蓄电池的容量应该为：C=15×3×1.05/（0.7×0.5×0.8）=112.5KWh 由于系统设计的参考连续阴雨天数为3天，所以蓄电池放点深度选择为0.5。
径向跳动和公差
径向圆跳动与径向全跳动径向圆跳动的公差带是垂直于基准轴线的任意的测量平面内半径差为公差值t，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域(见图10a)，其公差带限制在两坐标(平面坐标)范围内。
径向全跳动的公差带是半径为公差值t，且与基准轴线同轴的两圆柱面之间的区域(见图10b)，其公差带限制在三坐标(空间坐标)范围内。
图10 径向圆跳动与径向全跳动图11 端面圆跳动与端面全跳动图12 用端面圆跳动控制端面全跳动图13斜向圆跳动由于径向全跳动测量比较复杂，所以经常用测量径向圆跳动来限制径向全跳动。
必须指出，在用测量径向圆跳动代替径向全跳动时，应保证被测量圆柱面上的母线对基准轴线的平行度，或者是被测量圆柱面的轴向尺寸较小，并借助于工艺方法可以保证母线对基准轴线平行度误差不大时，方可应用。
为确保产品质量，应使径向圆跳动误差值与母线对基准轴线的平行度误差之和小于或等于所要求的径向全跳动公差值。
端面圆跳动与端面全跳动端面圆跳动的公差带是在与基准轴线同轴的任一直径位置的测量圆柱面上沿母线方向宽度为t的圆柱面区域(见图11a)。
端面全跳动的公差带是垂直于基准轴线，距离为公差值t的两平行平面之间的区域(见图11b)。
显然端面圆跳动仅仅是端面全跳动的一部分，两者作用效果是不同的。
应该根据功能要求来确定是标注端面全跳动还是端面圆跳动。
通常，只有当端面的平面度足够小时，才能用端面圆跳动代替端面全跳动。
例如，对于安装轴承的轴肩，因其径向尺寸(d1－d2)较小，可以用控制端面圆跳动误差来达到控制端面全跳动的目的(见图12)。
3径向圆跳动与斜向圆跳动对于圆锥表面和对称回转轴线的成形表面一般应标注斜向圆跳动。
只有当锥面锥角较小时(如α≤10°)才可标注径向圆跳动代替斜向圆跳动，以便于检测。
如图13所示，设径向圆跳动误差为H，斜向圆跳动误差为h，则：h＝Hcosα。
五、跳动公差与其他形位公差4径向圆跳动、圆度、同轴度径向圆跳动是一项综合性公差，它不仅控制了同轴度误差，同时也包含了圆度误差。
圆跳动公差标注
圆跳动公差标注
哎呀，说起这个圆跳动公差标注啊，咱们得用点儿四川话的“土味”来摆一摆。
在机械这行当里，圆跳动公差，那就是个精细活儿的标尺，好比是炒菜时放的盐，多不得少不得，刚刚好才巴适。
你想啊，一个零件转起来，圆不圆，稳不稳，全靠这个公差来把关。
标注的时候，咱们得细心，就像绣花一样，一针一线都不能马虎。
公差大了，零件转起来晃晃悠悠，跟喝醉了酒似的；公差小了，又可能做不出来，成了“画饼充饥”。
所以嘞，标注圆跳动公差，得先搞清楚图纸上的要求，是径向的还是轴向的，心里头得有个数。
然后，拿起笔杆子，一笔一划地写清楚，数字、符号，一个都不能少，就像写情书一样认真。
有时候，遇到个复杂的零件，那公差标注起来，简直就像解一道奥数题，得动脑筋，还得有经验。
这时候，就得请教老师傅了，他们经验丰富，一眼就能看出门道，给你指点迷津。
总之啊，圆跳动公差标注，是个技术活，也是个细心活。
咱们得用心去学，去练，才能在这个行业里头站稳脚跟，做出好产品来。
就像咱们四川人说的，“吃得苦中苦，方为人上人”，在机械这行当里，也是一样的道理。
跳动公差标注
跳动公差标注
跳动公差标注是一种机械加工中用于衡量零件之间相对位置精
度的标注方法。
在机械加工过程中，由于各种因素的影响，零件之间的相对位置可能会发生误差。
跳动公差标注就是用来限制这些误差，保证零件的加工质量和使用性能。
跳动公差标注包括圆跳动和全跳动两种。
圆跳动指的是旋转部件时测量值的跳动，必须处于规定范围内；全跳动则是指圆柱面整体测量值的跳动，也必须处于规定范围内。
在标注跳动公差时，必须确定基准，因为跳动公差是与基准相关联的要素。
以上信息仅供参考，如有需要，建议查阅机械加工专业书籍或者咨询专业技术人员。
圆跳动公差(Runout)说明
圆跳动公差（Runout）说明圆跳动是表示工件上的回转表面在限定的测量截面内，相对于基准轴线保持固定位置的状况。
圆跳动公差是被测实际要素绕基准轴线，无轴向移动地旋转时，在限定的测量范围内所允许的最大变动量，圆跳动公差适用于每一个不同的测量位置。
径向圆跳动公差公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内、半径差为公差值t 且圆心在基准轴在线的两同心圆之间的区域。
跳动通常是围绕轴线旋转一整周，也可对部分圆周进行限制。
被测要素绕基准线A(基准轴线)旋转一个给定的部分圆周时，在任一测量平面内的径向圆跳动量均不得大于0.2。
当被测要素围绕基准线A(基准轴线)并同时受基准表面B(基准平面)的约束旋转一周时，在任一测量平面内的径向圆跳动量均不得大于0.1。
当被测要素围绕公共基准线A-B(公共基准轴线)旋转一周时，在任一测量平面内的径向圆跳动量均不得大于0.1。
2.端面圆跳动公差公差带是在与基准同轴的任一半径位置的测量圆柱面上距离为t的两圆之间的区域。
被测面围绕基准线D(基准轴线)旋转一周时，在任一测量圆柱面内轴向的跳动量均不得大于0.1。
3.斜向圆跳动公差公差带是在与基准同轴的任一测量圆锥面上距离为t的两圆之间的区域。
除另有规定,基测量方向应被测面垂直。
被测面围绕基准线C(基准轴线)旋转一周时，在任一测量圆锥面上的跳动量均不得大于0.1。
被测曲面绕基准线C(基准轴线)旋转一周时，在任一测量圆锥面上的跳动量均不得大于0.1。
4.斜向(给定角度的)圆跳动公差公差带是在与基准同轴的任一给定角度的测量圆锥面上，距离为公差值t的两圆之间的区域。
绕基准轴线A旋转一周时，在给定角为60°的任一测量圆锥面上跳动量均不得大于0.1mm。
5.径向圆跳动测量示意图工件和测量仪器无轴向位移时测量圆跳动，同时需先确定基准，跳动公差是与基准相关联的要素（关联要素的几何公差），圆跳动应用在圆柱上是一个复合控制，可同时控制截面上的圆度和同心度。
机械测量技术-几何公差形状、方向、位置和跳动公差
第四章 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差
二、形位公差项目及符号 国家标准规定了14项形位公差，其名称、符号以及分类见表4⁃1。
表4-1 形位公差的分类与基本符号(GB/T 1182—2008)
第四章 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差
三、形位公差的意义和要素 对产品的功能要求，除尺寸公差外，还要对产品的形位公差提出
态，且其对应中心要素的形状或位置误差等于图样上标注的形位公差时 的综合极限状态。
最大实体实效状态对应的体外作用尺寸称为最大实体实效尺寸MMVS。 轴和孔的最大实体实效尺寸分别用符号dMV和DMV表示。 dMV＝ dmax+t M DMV=Dmin-t M
• 6、最小实体实效状态和最小实体实效尺寸 最小实体实效状态MMVC是指实际要素在给定长度上处于
要求。 1)公差带的形状常用的有9种，见表4-2。 2)公差带的大小指公差带的宽度t或直径ϕt，如表4-2中所示，t即公差 值；取值大小取决于被测要素的形状和功能要求。 3)公差带的方向即评定被测要素误差的方向。 4)公差带的位置，形状公差带没有位置要求，只用来限制被测要素 的形状误差。
第四章 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差
（2）实际（组成）要素。由接近实际（组成）要素所限定的工件实际 表面的组成要素部分。 如图（b）所示。 实际（组成）要素是实际存在并将整个工件与周围介质分隔的要素。它由
无数个连续点构成，为非理想要素。
几何要素定义之间的相互关系
4.提取组成要素与提取导出要素 （1）提取组成要素。按规定方法，由实际（组成）要素提取有限数目 的点所形成的实际（组成）要素的近似替代，如图（c）所示。 （2）提取导出要素。由一个或几个提取组成要素得到的中心点、中心 线或中心面，如图（c）所示。 提取（组成、导出）要素是根据特定的规则，通过对非理想要素提取
圆跳动公差
圆跳动公差圆跳动公差是指被测要素在某个测量截面内相对于基准轴线的变动量。
圆跳动分为径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动。
（1）径向圆跳动公差带定义：公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径为公差值t，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。
fd圆柱面绕基准轴线作无轴向移动回转时，在任一测量平面内的径向跳动量均不得大于公差值0.05mm。
（2）端面圆跳动公差带定义：公差带是在与基准轴线同轴的任一半径位置的测量圆柱面上沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域。
当被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时，在被测面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值0.05mm。
（3）斜向圆跳动公差带定义：公差带是在与基准轴线同轴，且母线垂直于被测表面的任一测量圆锥面上，沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域，除特殊规定外，其测量方向是被测面的法线方向全跳动公差全跳动公差是关联实际被测要素对理想回转面的允许变动量。
当理想回转面是以基准要素为轴线的圆柱面时，称为径向全跳动；与当理想回转面是与基准轴线垂直的平面时，称为轴向(端面)全跳动。
符号：（1）径向全跳动：被测要素绕公共基准线A-B作若干次旋转，并在测量仪器与工件同时作轴向的相对移动时，被测要素上各点间的示值差均不得大于0.1mm，测量仪器或工件必须沿着基准轴线方向并相对于公共基准线A-B移动。
（2）端面全跳动被测要素围绕基准轴线D作若干次旋转，并在测量仪器与工件之间作径向相对移动时，被测要素上各点间的示值差均不得大于0.1mm。
测量仪器或者工件必须围着轮廓具有理想正确形状的线和相对于基准轴线D的正确方向移动。
圆跳动与全跳动的区别根据大家的积极讨论和要求，我把圆跳动和全跳动进行了总结：（一）圆跳动和全跳动的差别:圆跳动:是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时,在指定方向上指示器测得的最大读数差.全跳动:是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转,同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,在整个过程中指示器测得的最大读数差.圆度与圆跳动的区别，圆柱度与全跳动的区别圆度是形状误差,只是表达一个表面形状.而跳动给这个形状规定了一个基准,即中心轴线.跳动小的一定圆,圆的跳动可能大.当偏离基准的时候圆的跳动也大.就这样.圆柱度增加了一个轴向概念,成为一个空间问题.圆度是任一正截面上半径差为某一数值的两个同心圆区域，它的实际尺寸不能走超出给定的尺寸公差范围，实效尺寸就是零件的最大实体尺寸，这就是通常所说的尺寸公差控制形状误差。
形位公差——圆跳动
当理想要素是与基准轴线垂直的平面时, 称为端面(轴向)全跳动.
【形位公差——跳动】
在形位公差中，跳动可分为圆跳动和全跳动。
测量心轴圆跳动
圆跳动：是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时，在指定方向上指示器测得的最大读数差。
圆跳动分径向,端面和斜向三种. 跳动的名称是和测量相联系的. 测量时零件绕基准轴线回转.
测量用指示表的测头接触被测要素. 回转时指示表指针的跳动量就是圆跳动的数值. 指示表测头指在圆柱面上为径向圆跳动,
指在端面为端面圆跳动, 垂直指向圆锥素线上为斜向圆跳动。
全跳动：ห้องสมุดไป่ตู้指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转, 同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,
在整个过程中指示器测得的最大读数差。
全跳动公差是关联实际被测要素对其理想要素的允许变动量. 当理想要素是以基准轴线为轴线的圆柱面时, 称为径向全跳动;
公差配合与检测技术之跳动公差带介绍课件
跳动公差的大小直接影响到零件的装配精度和使用性能，因此，在设计和制造 过程中，需要严格控制跳动公差的大小，以保证零件的加工质量和使用性能。
跳动公差的分类
轴向跳动：指圆柱面或圆 锥面轴线在轴向的跳动
综合跳动：指圆柱面或圆 锥面轴线在径向、轴向和
纹、齿轮等
3D扫描仪：适用 于测量复杂形状和 曲面的尺寸和形状
百分表：适用于测 量跳动量、角度等
参数
影像测量仪：适用 于测量二维平面尺 寸和形状，如PCB
板、模具等
测量步骤和注意事项
准备测量工具：游标卡尺、 千分尺等
清洁测量表面：确保测量 表面干净、无污渍
选择测量位置：选择跳动公 差带的中心位置进行测量
02 刀具磨损：刀具磨损会影响跳 动公差的大小
03 工件材料：工件材料的硬度、 韧性等特性会影响跳动公差
04 加工环境：温度、湿度等环境 因素会影响跳动公差的大小
控制跳动公差的方法
优化设计：选择合适的公差配合 和检测技术，减少跳动公差
提高加工精度：采用先进的加工设 备和工艺，提高零件的加工精度
加强质量控制：建立严格的质量管 理体系，确保生产过程的质量控制
定期检测：定期对零件进行跳动公 差检测，及时发现问题并改进
改善跳动公差的案例分析
案例一：某汽车制造厂通过优化生产线布局和设
01
备调整，降低跳动公差，提高产品质量。
案例二：某电子设备制造商通过改进产品设计和
02
生产工艺，降低跳动公差，提高产品性能。
案例三：某机械加工厂通过引进先进的检测设备 03 和技术，提高跳动公差的检测精度，降低不良品
圆跳动公差等级标准
圆跳动公差等级标准
圆跳动公差等级标准包括径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动。
以下是具体的标准：
1. 径向圆跳动公差等级标准：
1级精度：
2级精度：
3级精度：
4级精度：
5级精度：
6级精度：
2. 端面圆跳动公差等级标准：
公差带定义：公差带是在与基准轴线同轴的任一半径位置的测量圆柱面上沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域。
当被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时，在被测面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值。
3. 斜向圆跳动公差等级标准：
公差带定义：公差带是在与基准轴线同轴，且母线垂直于被测表面的任一测量圆锥面上，沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域，除特殊规定外，其测量方向是被测面的法线方向。
以上内容仅供参考，如需获取更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
同轴度圆跳动标注
同轴度和圆跳动是机械制造和检验中常见的几何公差，它们在机械设计图纸上的标注对于确保零部件的装配精度和功能可靠性至关重要。
同轴度标注：同轴度是指零件上一个轴线相对于基准轴线的位置精度要求。
它衡量的是被测要素（如孔、轴或其它旋转体的中心线）与基准轴线之间的相对位置关系是否满足设定的同轴状态。
同轴度公差的标注通常采用如下形式：Plaintext1(基准符号) coaxiality [公差值] ⊙例如，在图纸上可能表示为：Code1A coaxiality 0.025⊙这表示被测要素A应与其基准保持同轴，并且允许的最大偏移量在任意截面内均不得超过0.025mm。
径向圆跳动（Radial Runout）标注：径向圆跳动是一种动态测量指标，描述的是零件回转一周过程中，在径向方向上偏离理想轮廓的程度。
径向圆跳动公差反映了零件表面或其特定截面沿径向的波动情况。
径向圆跳动的标注一般包含以下信息：Plaintext1(被测要素符号) Radial Runout (最大读数位置) [公差值]例如：Code1B radial runout max 0.05 mm这意味着零件B在旋转过程中，径向方向的最大位移（通常是指示器读数的最大变化）不能超过0.05毫米。
标注细节：•基准选择：同轴度标注需明确给出基准元素，而径向圆跳动则可能直接针对某个圆柱面或端面进行标注。
•公差带：同轴度的公差带是一个围绕基准轴线的圆柱形区域；径向圆跳动的公差带则表现为一个在径向方向上宽度等于给定公差值的带状区域。
•测量方法：同轴度通过静态测量多个截面来判断，而径向圆跳动通常使用专用的径向跳动测量仪器，在零件旋转时连续或周期性地读取数据。
总之，同轴度关注的是部件旋转轴线的对齐程度，而径向圆跳动则强调的是旋转件在其周向上任一点的径向偏差大小。
在实际应用中，设计师会根据零部件的具体功能需求和相互配合关系来合理制定并标注这两种公差。
跳动公差标注
跳动公差标注（实用版）目录一、什么是跳动公差标注二、跳动公差标注的作用和意义三、跳动公差标注的方法和步骤四、跳动公差标注的实际应用五、跳动公差标注的发展趋势正文一、什么是跳动公差标注跳动公差标注是一种机械加工中用于衡量零件之间相对位置精度的标注方法。
在机械加工过程中，由于各种因素的影响，零件之间的相对位置可能会发生误差。
跳动公差标注就是用来限制这些误差，保证零件的加工质量和使用性能。
二、跳动公差标注的作用和意义跳动公差标注在机械加工中起着非常重要的作用。
首先，它可以提高零件的加工精度，保证零件的尺寸和形状符合要求。
其次，它可以提高零件的使用寿命，减少零件的磨损和损坏。
最后，它可以提高产品的质量，提升企业的竞争力。
三、跳动公差标注的方法和步骤跳动公差标注的方法和步骤主要包括以下几个方面：1.确定标注的位置和尺寸：根据零件的功能和结构，确定跳动公差标注的位置和尺寸。
2.计算跳动公差：根据零件的材料和加工工艺，计算跳动公差。
3.标注跳动公差：在标注位置上标注跳动公差。
4.检查跳动公差：在加工完成后，检查跳动公差是否符合要求。
四、跳动公差标注的实际应用跳动公差标注在机械加工中应用广泛。
例如，在轴类零件的加工中，跳动公差标注可以用来限制轴和轴承之间的间隙；在齿轮的加工中，跳动公差标注可以用来限制齿轮的啮合误差；在螺纹的加工中，跳动公差标注可以用来限制螺纹的螺距误差等。
五、跳动公差标注的发展趋势随着科技的发展和工艺的提高，跳动公差标注的发展趋势主要有以下几个方面：1.标注方法的改进：随着计算机技术的发展，跳动公差标注的方法将会更加精确和便捷。
2.标注范围的扩大：随着新型材料和新型加工工艺的应用，跳动公差标注的范围将会扩大。
跳动公差带标注及公差带特点课件
目录
• 引言 • 跳动公差带的标注方法 • 跳动公差带的特点 • 跳动公差带的应用实例 • 总结与拓展
01
引言
跳动公差带的定义和作用
定义
跳动公差带是指工程图纸上表示零件表面轮廓在一Байду номын сангаас范围内允许变动的区域。
作用
跳动公差带在机械制造中起着至关重要的作用，它能够确保零件在装配过程中 的互换性，减小摩擦和磨损，提高机械性能和使用寿命。
04
跳动公差带的应用实例
实例一：在汽车零件制造中的应用
应用背景
汽车零件的制造需要保证高精 度和高质量，跳动公差带作为 一种有效的质量控制手段，被 广泛应用于汽车零件的制造过
程中。
应用方式
通过标注跳动公差带，可以明确零 件尺寸和形位的允许变动范围，从 而有效地控制零件的制造精度。
应用效果
在汽车零件制造中应用跳动公差带 ，可以显著提高零件的互换性和装 配性，降低制造成本，提高产品质 量。
参考资料推荐
建议学习者进一步阅读《机械设计手册》中 有关公差与配合的章节，以深化理解。
专业期刊推荐
《机械工程学报》等期刊中，常有关于公差 配合、精度设计等方面的最新研究成果，建
议学习者关注。
实战练习和作业布置
要点一
实战练习
请学习者在实际工程图纸中，找出跳动公差带的标注 ，并解读其含义。
要点二
作业布置
05
总结与拓展
课程总结和回顾
课程重点回顾
本节课详细介绍了跳动公差带的概念、标注 方法，以及公差带的特点和应用。通过实例 解析，使学习者更好地掌握和理解跳动公差 带的相关知识。
学习成果总结
通过本课程的学习，学习者应能熟练掌握跳 动公差带的标注方法，理解其特点，并能够 在实际工程中进行应用。
机械制造与自动化专业《跳动公差带》
跳动公差带跳动公差是实际被测要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳动量。
跳动分为圆跳动和全跳动。
圆跳动是指实际被测要素无轴向移动绕基准轴线旋转一周过程中，由位置固定的指示表在给定测量方向上测得的最大与最小值之差；全跳动是指实际被测要素无轴向移动绕基准轴线连续旋转过程中，指示表与实际被测要素作相对直线运动，指示表在给定测量方向上测得的最大与最小值之差。
跳动公差的有关标注例如及公差带定义、说明等见表4-7。
表4-7 跳动公差带定义、例如及说明工程公差带定义例如说明圆跳动1径向圆跳动公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径差为公差值t，且圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域φd圆柱面绕基准轴线做无轴向移动回转一周时，在任一测量平面内的径向圆跳动量均不得大于公差值2端面圆跳动公差公差带是在与基准轴线同轴的任一半径位置的测量圆柱面上沿母线方向距离为t的两圆之间的区域当被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时，在被测面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值3斜向圆跳动公差公差带是在与基准轴线同轴，且母线垂直于被测外表的任一测量圆锥面上，沿母线方向距离为t的两圆之间区域被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时，在任一测量圆锥面上的跳动量均不得大于〔续〕工程公差带定义例如说明全跳动1径向全跳动公差公差带是半径差为公差值t，且与基准轴线同轴的两圆柱面之间的区域Φd外表绕基准轴线作无轴向移动地连续回转，同时，指示计做平行于基准轴线方向的直线移动，在Φd整个外表上的跳动量不得大于公差值2端面全跳动公差公差带是距离为公差值t，且与基准轴线垂直的两平行平面之间的区域端面绕基准轴线作无轴向移动地连续回转，同时，指示计作垂直于轴线方向的直线移动，此时，在整个端面上的跳动量不得大于。
圆跳动公差的概念及说明
圆跳动
目录
圆跳动公差
顶外圆跳动测量装置
圆跳动公差是被测要素在某一固定参考点绕基准轴线旋转一周（零件和测量仪器件无轴向位移）时，指示器值所允许的最大变动量。
圆跳动公差适用于被测要素任一不用的测量位置。
符号用“↗”表示。
圆跳动公差的分类
圆跳动公差的按其被测要素的几何特征和测量方向，可分为四类：径向圆跳动公差、端面圆跳动公差、斜向圆跳动公差、斜向（给角度的）圆跳动公差。
具体如下：
1、径向圆跳动公差带定义：径向圆跳动公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径为公差值t，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。
圆柱面绕基准轴线作无轴向移动回转时，在任一测量平面内的径向跳动量均不得大于公差值0.05mm。
2、端面圆跳动公差带定义：径向圆跳动公差带是在与基准轴线同轴的任一半径位置的测量圆柱面上沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域。
当被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时，在被测面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值0.05mm。
3、斜向圆跳动公差带定义：径向圆跳动公差带是在与基准轴线同轴，且母线垂直于被测表面的任一测量圆锥面上，沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域，除特殊规定外，其测量方向是被测面的法线方向。
跳动公差
线
面
7
/ 34
圆 径向圆跳动
8
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圆 径向圆跳动
基准轴线
t
测量平面
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圆 径向圆跳动
基准轴线
t
测量平面
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圆 径向圆跳动
基准轴线
t
测量平面
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圆 径向圆跳动 圆度 同轴度
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圆 端面圆跳动
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圆 端面圆跳动
基准轴线
测量圆柱面
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圆 端面圆跳动 平面度 垂直度
面 径向全跳动 圆柱度 同轴度
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面 端面全跳动
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面 端面全跳动
基准轴线
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面 端面全跳动 垂直度
基准轴线
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面 全跳动 圆跳动
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跳动
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跳动公差值
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跳动公差值
回转表面及其素 线的形状公差值 和其轴线的同轴 度公差值均应小 于相应的跳动公 差值。 同一要素的圆跳 动公差值应小于 其全跳动公差值。
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圆 斜向圆跳动
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圆 斜向圆跳动
基准轴线
t
测量圆锥面
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圆 斜向圆跳动
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圆 跳动
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全跳动公差
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几何要素
点
圆柱面 平面
全跳动公差
径向全跳动 端面全跳动
跳动公差带标注及
跳动公差
斜向圆跳动
在与基准轴线同轴，且 母线垂直于被测表面的任意 测量圆锥面上，沿母线方向 宽度为公差值 t 的圆锥面 区域。
如图所示，除特殊规定 外，其测量方向是被测面的 法线方向。
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 2.1320. 12.13Sunday, December 13, 2020
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※斜向圆跳动公差的被测要素 是圆锥面，其引线垂直于素 线
二、全跳动（
跳动公差
）
径向全跳动
半径差为公差值t， 且与基准轴线同轴的两 圆柱面之间的区域。
径向全跳动是被测 圆柱面的圆柱度误差和 同轴度误差的综合反映。
跳动公差
端面全跳动 距离为公差值t，且与基
准轴线垂直的两平行平面之间 的区域。
公差带特点
2020 10:50:52 AM10:50:522020/12/13
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一、圆跳动（
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一、圆跳动（
跳动公差
）
径向圆跳动 垂直于基准轴线的任
一测量平面内半径差为公差 值t，且ຫໍສະໝຸດ 心在基准轴线上 的两同心圆之间的区域。
如图所示，ød圆柱面 绕基准轴线作无轴向移动回 转时，在任一测量平面内的 径向跳动量不得大于公差值 0.1mm。
精心整理
跳动公差
端面圆跳动
跳动公差带标注及公差带 特点
生物学院 农机一班 451201
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跳动公差
定 义 ：关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转 时所允许的最大跳动量 约束对象：组成要素——回转表面、端平面
圆跳动 按回转情况
全跳动 分 类
径向跳动——圆柱面 按测量方向 轴向跳动——端平面
斜向跳动——圆锥面 标注方法：框格式标注，3格
在与基准轴线同轴的 任一直径的测量圆柱面上， 沿母线（或者说轴线）方 向宽度为t的圆柱面区域。
如图所示。当零件绕 基准轴线作无轴向移动回 转时，右端面上任一测量 直径处的轴向跳动量均不 得大于公差值0.1mm。
精心整理
跳动公差
斜向圆跳动
在与基准轴线同轴，且 母线垂直于被测表面的任意 测量圆锥面上，沿母线方向 宽度为公差值 t 的圆锥面 区域。
径向圆跳动——圆度误差和同轴度误差 径向全跳动——圆柱度误差和同轴度误差 轴向圆跳动——垂直度误差 轴向全跳动——平面度误差、垂直度误差
精心整理
如图所示，除特殊规定 外，其测量方向是被测面的 法线方向。 ※斜向圆跳动公差的被测要素 是圆锥面，其引线垂直于素 线
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二、全跳动（
跳动公差
）
径向全跳动
半径差为公差值t， 且与基准轴线同轴的两 圆柱面之间的区域。
径向全跳动是被测 圆柱面的圆柱度误差和 同轴度误差的综合反映。
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跳动公差
端面全跳动 距离为公差值t，且与基
准轴线垂直的两平行平面之间 的区域。
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公差带特点
公差带特点： （1）跳动公差带相对基准轴线有确的位置 径向圆跳动圆心在基准轴线上，径向全跳动轴线与
基准轴线同轴，轴向圆跳动公差带圆柱面轴线与基准轴线重 合轴向全跳动公差带两平行平面与基准轴线垂直。
（2）跳动公差带可综合控制被测要素的形状、方向或位 置误差