造纸纸病分析大全

般问题的查找

1. 问题的证实

---什么样的纸病 ?出现在哪里 ?出现的频率 ?

(A) 确认纸病的特征

___ 孔洞,裂口,斑点,条痕等.

(B) 确认频率

___连续出现的问题说明是系统问题 ,辊子 ,泵叶轮等

___不定时的出现为辅料添加剂或备料的问题

___零星出现为聚集物的脱落

___新出现的问题 :应检查操作参数 ,添加方式和添加量 ,设备,操作问题等___季节性的出现 :可能是树脂或微生物生长的问题

___有规律的间隔出现 :网子或毛布的问题或东西落在纸上

(C) 纸病的位置和形状

___纸页的正面和反面 :纸病出现在成型之后

___在纸页的内部 :可能是浆料的问题

___局限在纸机的操作或传动侧 :确认是任意或重复出现

___只在纵向重复出现 :确认纸病之间的距离

2. 确认可能的原因

___对系统进行分析

3. 采取补救措施

___确定大多数可能的原因

4. 对补救后的效果进行评估

___继续跟踪以确认问题得到解决与损纸有关的问题

1. 加入伏损池稀释水太多 ,特别是在伏损池只处理纸边的情况下

___ 检查喷水控制和水压

2. 网下白水坑溢流到伏损池

___ 调节网下白水坑的溢流 ,避免损纸系统进入过多的稀释水

3. 伏损池处理湿损纸的能力不足

___ 需要对分散设备进行改造 ,以承受全幅损纸时的分散能力 ]

4. 检查损纸处理系统配备的所有泵及控制系统 ]

5. 确认泵的能力能否满足较大流量的要求

___ 检查泵吸入端的长度

6. 检查伏损池的控制配置

7. 损纸在碎浆机中漂浮

___-损纸碎浆机应能淹没损纸 ,并立即将其碎解

___调节喷水管的位置

___检查循环

___保证足够的搅拌力把损纸拉到转子区

8. 损纸碎浆机的液位变化

___查看液位传感器是否被损纸堵塞

9. 检查涡轮转子和提取板

___调节转子叶片和筛板的间隙

___如果筛板堵塞可能导致泵的空转损坏

10. 检查泵的能力

___设计能力不足会导致供料不足

___碎浆和泵送能力往往跟不上纸机的改造和速度的提高

11. 损纸浆池

___ 保证能力足够 ,大多数的纸机损纸浆池的能力不够

___ 检查搅拌和控制

___ 保证合适的贮存浓度

11. 控制系统

___保证所有的控制装置的校准和维护

___浓度控制不好会影响到整个系统和纸机操作

12. 水稀释不稳

___对白水要求过大的部分会导致断头

___保证合适的白水储存能力

打浆与纸的关系问题

1. 当纸页的灰份太低时 ,可提高打浆度以封闭纸页来提高填料留着率

2. 纸页在缸面打飘是由于纸页与缸面的粘附力不够,可提高打浆度来解决这个

问题

3. 纸页粘附烘缸说明纸页结构太紧 ,这有可能是细小纤维过多 ,可通过降低打浆度来

得到改善

4. 浆料游离度大，飘边折痕经常出现，如果其他指标合格，应保证有足够的叩解度。

5. 损纸斑点主要是损纸在碎浆机内没有良好碎解

___提高再碎机的能力

___可能需要粘状打浆

___如果把打浆机当疏解机使用 ,它不可能达到预期的效果

6. 如果松厚度过低 ,减小打浆度 ,使纸幅结构更开放

7. 耐破度可通过调整打浆度得到提高

8. 压光时的黑斑和斑点是由于成型不好造成的……打浆可以使浆料在网案上更均匀平

整的分布

9. 厚度与打浆度成反比关系

___如果其他测试结果允许 ,调整打浆

___初始打浆引起厚度大幅度下降

10. 褶皱与烘干有关 ,反映纸幅网络结构的分布不均

___降低打浆和改进成型会对此有所帮助

11. 当太多水分带入饰面辊下时会引起饰面辊压溃

___降低打浆度

___提高浆料温度有所帮助

12. 增加短纤用量或降低打浆度有助于解决卷曲问题

13. 多孔性（透气度）随打浆而快速变化

___提高打浆度和打浆浓度能增加透气阻力

14. 起毛的主要原因是施胶度不够或假施胶 ,而且打浆度过低会加重这个问题

15. 单面光纸张表面状况不好的原因是由于成形不好或纸页在缸面上黏附不良引起

___提高打浆度对成形和纸幅在缸面上的附着均有所帮助

16. 成形不好的主要原因是网部脱水不好，长纤维用量过大将进一步恶化。

___提高打浆度会有所帮助 ,但一定要减少长纤维用量 ,

17. 掉毛的原因是纤维结合不好或短纤维用量过大

___提高打浆度可改进结合 ,但要降低打浆机的切断能力并使浆料的游离度有所提高18. 木纹边的原因是由于纤维在网上分布不均

___降低打浆度对降低边缘非均匀的收缩有所帮助

18. 粘状浆易造成粘网

___ 降低打浆度会得到改善

19. 打浆不仅与内结合力有关 ,也改善成形

20. 压榨掉纸是由于浆料游离度过大或过分粘状打浆_______ 调节打浆得到所需的

状态

21. 短纤维或粘状浆会加重真空伏辊或真空压榨辊的辊面印痕

___检查打浆看是否有必要降低打浆度

22. 任何打浆对薄页纸的柔软度起反作用 ___不打浆或尽可能低的打浆

23. 挺度与打浆度和配浆有关

___打浆可以提高拉伸挺度 ,但必须注意不能使纸张厚度丧失太多

___ 脆性与短纤维的含量有关 ,故应尽量避免在打浆时对纤维的过分切断

24. 一般的伸长率随打浆度和打浆浓度的增加而增加

25. 打浆对撕裂度有负面影响 ,而长纤维对撕裂度有正面影响______ 可能需要降低

打浆度 ,但更重要的是尽量避免在打浆时切断

26. 抗张强度随打浆而变化 ,细纤维化和高打浆浓度有利于抗张强度

27. 打浆也影响吸收速度和吸收能力 ___封闭纸页结构可以改善吸收速度 ,但会降低吸

收能力

28. 良好成形和封闭纸页结构可以增加水印效果_____ 提高打浆度可改善水印效果

29. 低游离度浆料成纸网痕会更明显

___必要时降低打浆度

___检查水印辊的位置

30. 纸页中的纤维束常常来自于进入系统的污染物，偶尔也来自于锥形打浆机的木制隔

板

31. 过粘状打浆会在网部和压榨部产生皱折

水力碎浆机的操作循环速度或搅拌的影响

1. 碎解速度通常与机械作用的饿强度成正比

2. 搅拌或翻动对碎浆是至关重要的____ 碎浆机循环不好 ,对生产是不利的

3. 在废纸和损纸碎解时 ,要使纸页反复进入碎浆机涡旋区域

4. 只有在快速转动的叶片的冲击下 ,损纸和纤维团才能分散开来

5. 基本上当纸张离开旋转高峰区而进入低速循环区就不会再发生纤维分离转动速度的影响

1. 增加转子速度会改进纤维分离和循环 ,但能量消耗会增加很多

2. 叶片转速增加 ,对纤维束的冲击力大大增加

3. 在低转速下(=3000RPM),只有在良好循环下,损纸和纤维才能分离开来但对纤维的

分离还是不够的

4. 在高转速下(=5000RPM),随浆时间缩短1/3,但动力消耗增加2/3

5. 需要相对较高的转子速度使纤维束和损纸片得到良好的机械摩擦叶轮（推进器）的作用

1. 随转子转速的提高 ,纤维团的冲击力会大大增加

2. 冲击力同转子速度的平方成正比温度的影响

1. 对于给定的打浆的要求 ,高速转子所需的能量随温度的提高而降低

2. 温度提高 ,所需的打浆时间和能量均降低

—例如我们对比150F和90F,碎解时间从30分钟降低到12分钟,每完成一吨浆料碎解,能耗从 200马力降到 120马力

3. 工厂应提供足够温度的水至碎浆机 ,以减少碎浆系统的负荷 ,且保证更好的碎解效

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